Ferwood Customized Fw-Sb Doorflex U-Line cumpărați folosit (56.695)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007901, Poziția 1: Sistem de încărcare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 2: Sistem de alimentare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Pgodpfx Anezwmbas Hsu Poziția 3: Mașină de aplicat canturi pentru uși, lotul 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 4: Sistem de transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 5: Sistem de alimentare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 6: Mașină de aplicat canturi pe o singură față, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Poziția 7: Sistem de descărcare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007893, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Poziția 3: Mașină de aplicat muchii pentru uși, lotul 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Pgedpjzwmbtefx An Hsu Poziția 4: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Poziția 5: Stivă de returnare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007887, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Podpszwmb Hofx An Hsgu Poziția 3: Mașină de aplicat muchie dublă pentru uși FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 4: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Poziția 5: Stivă de returnare FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007975, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 3: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 5: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 6: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Podpfx Aewmw Eden Hegu

An de fabricație: 2003, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE CONTINUĂ DE BRAZARE TIP HUMP BACK PENTRU OȚEL INOXIDABIL INFORMAȚII TEHNICE: - Tip: Linie de cuptor continuu cu bandă tip Hump Back - Proces: Brazare (oțel inoxidabil) - Lungime totală: 28.800 mm - Zonă de încălzire: 5.200 mm - Lățime bandă: 650 mm - Viteză bandă: max. 1.200 mm/min; min. 100 mm/min - Capacitate: 420 kg/h net - Încălzire: cu gaz natural - Putere totală de încălzire: 400 kW brut - Elemente de încălzire: 10 arzătoare WS - Zone controlate: 4 Pgjdpox Ux Sbefx An Hsu - Temperatură maximă: 1.130°C - Atmosferă: Azot/Hidrogen - Control: Demig / Siemens

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi Pgodpfx Ansy Anxao Heu - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE AUTOMATĂ DE PRODUCȚIE PENTRU SCHIMBĂTOARE DE CĂLDURĂ PENTRU POMPE DE CĂLDURĂ ABSOLUT NOUĂ – DISPONIBILĂ ÎN STOC – PREGĂTITĂ PENTRU LIVRARE Este disponibilă pentru vânzare o linie de producție complet automatizată, absolut nouă, concepută pentru fabricarea schimbătoarelor de căldură pentru pompe de căldură. Linia acoperă întregul proces de producție, de la îndoirea tuburilor până la sudarea de consolidare, încorporând tehnologii avansate de sudare. Caracteristici și funcționalități principale: 1. Îndoire automată a tuburilor și formarea schimbătoarelor de căldură. 3. Sistem de sudare TIG pentru suduri precise și de înaltă calitate. 4. Sistem de sudare prin inducție de mare viteză pentru un proces de producție eficient. 5. Sudare automată de consolidare. 6. Compatibilă cu diametre de tuburi cuprinse între Ø 26,9 mm și Ø 33,7 mm. 7. Adaptabilă la alte diametre de tuburi și la tuburi plate, în funcție de cerințele clientului. 8. Proces de producție integrat, conceput pentru a asigura o repetabilitate ridicată, o calitate constantă și o eficiență sporită a producției. Avantajele investiției: Această linie de producție reprezintă o soluție ideală pentru producătorii de pompe de căldură, echipamente HVAC și schimbătoare de căldură industriale, care doresc să își mărească capacitatea de producție, să automatizeze operațiunile cheie de fabricație și să reducă cerințele de muncă manuală. Starea echipamentului: Linie de producție absolut nouă, disponibilă imediat. Pentru informații suplimentare, documentație tehnică, detalii despre configurație și prețuri, vă rugăm să ne contactați. Psdpfxs Afqyge An Hsgu

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru plăci izolante din NBR și PVC, destinată extrudării cauciucului / disponibilă imediat Linia de producție este în stare excelentă, având un număr redus de ore de funcționare și este disponibilă imediat. Componentele liniei de producție: 1. Extruder cu vacuum rece Zhejiang Baina 150 20D, capacitate 1000 kg/h (standard) 2. Duza conică Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumatică) 3. Cuptor de uscare cu infraroșu Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1000 mm) Psdpfxoy Exrps An Hjgu 4. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 1800 mm - 2300 mm) 10. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de uscare cu aer cald Zhejiang Baina, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de răcire Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 straturi, fiecare a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere longitudinală și transversală PCM (2000 mm) 14. Răcitor cu lichid AC-15AD cu rezervor de apă de 285 litri Dacă sunteți interesați, vă putem trimite cu plăcere o descriere detaliată și datele relevante.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție de cârnați VEMAG reprezintă un set complet format din trei mașini VEMAG, care funcționează în coordonare: umplătorul sub vid HP30E (2012), mașina de porționare și legare LPG 208 (2014) și mașina de suspendare AH212 (2016). Setul acoperă întregul proces, de la umplerea carcasei, prin porționarea și legarea cârnaților în segmente de o dimensiune prestabilită, până la suspendarea automată pe tije de afumare, permițând o producție eficientă și reproductibilă în unități de prelucrare a cărnii de dimensiuni medii și mari. Cum funcționează linia de producție de cârnați VEMAG? Avantajele cheie ale liniei de producție de cârnați VEMAG Funcționarea în vid asigură o umplere compactă și uniformă, fără goluri de aer, îmbunătățind aspectul, culoarea și durata de valabilitate a cârnaților finiti. Mașina de legare LPG 208 permite producerea de cârnați fierți, proaspeți și uscați pe aceeași mașină, folosind carcase naturale, din colagen, celuloză și poliamidă, iar sistemul său automat de împingere a carcasei reduce timpul de schimbare. Benzile de divizare interschimbabile, cu sisteme de prindere cu eliberare rapidă, pot fi schimbate în mai puțin de 1 minut, iar viteza de legare poate fi setată separat pentru fiecare tip de carcasă. Manipularea delicată protejează carcasele, inclusiv cele suprapuse, iar designul igienic permite curățarea la presiune joasă. Mașina de suspendare AH212 permite orice tip de model de suspendare (individual, în perechi, în grupuri de trei, în grupuri de patru etc.) și asigură un lucru ergonomic, reducând efortul fizic al operatorului. Cele trei unități provin de la același producător și sunt proiectate pentru a funcționa împreună, ceea ce simplifică controlul, operarea și întreținerea întregii linii. Specificații tehnice ale liniei de producție de cârnați VEMAG Umplător sub vid VEMAG HP30E Producător: VEMAG Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Capacitate de umplere: până la 8.700 kg/h Greutate porție: de la 5 g la 99.999 g Consum de aer: aprox. 40 l/min Viteză de porționare: > 600 porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Capacitate: 350 l Mașină de porționare și legare VEMAG LPG 208 Pgjdpsz N A Niofx An Hou Producător: VEMAG Model: LPG 208 Număr de serie: 2080470 Anul de fabricație: 2014 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Curent nominal: 7 A Putere: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 517 kg Domeniu de calibru: aprox. 13–40 mm și mai mult Debit de umplere: de la aprox. 300 la 4.400 kg/h (în funcție de tipul și calibrul carcasei) Cap de legare: dublu, schimbare carcasă în mai puțin de 2 s Schimbare bandă de divizare: în mai puțin de 1 min Mașină de suspendare VEMAG AH212 Producător: VEMAG Model: AH212 Număr de serie: 2120444 Anul de fabricație: 2016 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 298 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 1.378 h, Marcă: Berstorff Tip: Linie de compounding ZE 25 Nr. serie: 90200771-0010/2002 An fabricație: 2002 Ore de funcționare: 1.378 Diametru șurub: 25 mm Raport L/D șurub: 44 Dimensiuni (Lxlxh): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Pgjdez Eg Awopfx An Hou Greutate: 1.350 kg Configurație linie: – 1x sistem gravimetric de alimentare cu pulberi Brabender – 1x port de vent pentru degazare, inclusiv pompă de vid – Matriță filament cu 6 cavități – Rolă de răcire cu dispozitiv de temperare – Pelettizator cu viteză reglabilă – Cabinet central de comandă Alte informații: Toată documentația este disponibilă în limba germană Mașina a fost folosită inițial pentru biomateriale

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, tip de comandă: Controlat prin PLC, Licitație pentru o linie de procesare a plantelor medicinale și condimentelor. Linia este încă în ambalajul original și nu a fost niciodată folosită. Videoclipul prezintă o mașină exemplificativă. Linia oferită este compusă din următoarele echipamente: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Control: Comandă prin PLC Capacitate de procesare: 20 de plante în 5-6 fracții ST II VIBRO W DATE TEHNICE Lungime sită: 1.200 mm Lățime sită: 800 mm Număr site: 2 Înclinare sită: de la min. 5° la max. 10°, reglabil continuu Dimensiunea perforațiilor sitei: la cerința clientului DETALII MAȘINĂ Antrenare Tip antrenare: motoare cu vibrații Putere motor: 2 × 0,18 kW Putere motor: 2 × 0,60 kW Greutate mașină: aprox. 480 kg LGU 252 DATE TEHNICE Număr site: 2 Dimensiune sită: 2.500 × 800 mm Perforație tip „Peterson” Reglare înclinare: min. 20° la max. 40°, reglabil continuu Banda transportoare cu palete: 600 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni (l × L × h): 5.000 × 1.700 × 3.000 mm Antrenare Putere motor: 0,75 kW Putere motor: 1,5 kW Putere motor: 1,1 kW Putere motor: 2 × 0,55 kW Tensiune de lucru: 380 V OGK 1003-A DATE TEHNICE Număr site: 1 Număr cuțite: 2 Pgedpfx Asx Nnawen Hsu Capacitate de prelucrare: min. 40 kg/h până la max. 100 kg/h DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & greutate Dimensiuni (l × L × h): 2.440 × 1.914 × 2.525 mm Greutate mașină: aprox. 970 kg Putere motor: 1,1 kW Tensiune de lucru: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG DATE TEHNICE Capacitate de prelucrare: max. 150 kg/h DETALII MAȘINĂ Dimensiuni (L × l × h): 2.400 × 2.000 × 5.000 mm Ventilator de evacuare: 1 ECHIPARE GENERALĂ Comandă 208 PLC AspiratorI-6 Comandă 308 Banda transportoare (12 bucăți) Tehnologie aer Magneti Regulator de viteză Notă: Mașina este demontată și depozitată (vezi poze).

An de fabricație: 2010, stare: folosit, Unitate de comandă CNC FIDIA cu volan manual, curse: axa X aprox. 11.500 mm, axa Y aprox. 1.550 mm, axa Z aprox. 2.250 mm, 2 plăci de fixare, dimensiuni: lungime x lățime x înălțime, fiecare aprox. 2.000 x 2.000 mm, capacitate de încărcare a plăcilor max. 1.000 kg, puterea axului de frezare S1 / S6 aprox. 7,4 kW / 12 kW, viteza axului 16.000 rpm, sistem de prindere a sculelor HSK 50A, axele B și C +/- 210° / +/- 104°, viteza de avans a axelor X, Y, Z până la 16 m/min, accelerația axelor m/s², dimensiunile mașinii aprox. 14.000 x 2.600 x 3.650 mm, cu placă de fixare proprie, greutate totală aprox. 13.500 kg; NOTĂ: stare perfect funcțională, mașina este deja demontată și depozitată. Mașina se află deja într-o altă locație, la adresa Kartonstraße 2, D-88255 Baienfurt. Încărcare gratuită FCA D-88255 Baienfurt. Podj Af Nl Uopfx An Hjgu

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 609102.190467.124622, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 6 luni, greutate totală: 225 kg, tensiune de comandă: 24 V, putere nominală: 0,9 kW (1,22 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 10 A, anul ultimei revizii majore: 2026, Mașină de feliat pâine Treif Diskus SB, second-hand, revizuită, cuțitele ascuțite, greutate 225 kg, an de fabricație 2015, nr. mașină 609102.190467.124622, 50 Hz, 400 V, 0,9 kW, 2,25 / 10 A, 1,22 CP. Podpfx Asz Sdq Ion Hegu

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție pentru material textil nețesut tip „spun-bond”, model AL-2400 mm, cu filamente de 1,5D-1,8D. -Materie primă: granule de polipropilenă, amestecuri concentrate, aditivi. -Proces de producție: prin utilizarea de filamente trase la temperatură înaltă, o anumită proporție de polipropilenă, amestecuri concentrate și aditivi sunt trase în rețea prin presiune negativă, fiind apoi fixate împreună și transformate în material textil prin calandrare. -Producție anuală: 4800 tone/an (30 g/m²). Pgodpozlg Iiefx An Hou -Gramajul materialului textil: 9-60 g/m². -Puterea instalată: aproximativ 1500 kW.

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mașină Automată de Biguit Complet funcțională și gata de utilizare. Acesta este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, având un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Compresor integrat. Setul include unelte de biguit și perforat. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Dimensiune minimă coală: 80 x 100 mm Viteză maximă (format A4): 8000 coli/oră Grosime material: 80-400 GSM Număr maxim de linii de biguire pe coală: 20 Distanța minimă între linii: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 230 V Consum de energie: 2 kW Pgodpfxjz Rk Ico An Hou Greutate: 180 kg Dimensiuni: 1500 x 750 x 1200 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.600 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.200 mm, grosimea muchiei (max.): 12 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, SCM Group - STEFANI: Linie completă de mașini pentru aplicarea bordurilor pe toate cele patru laturi (2 mașini de aplicat borduri pe ambele laturi, cu sistem de încărcare prin vid, unitate de rotire, unitate de găurire și sistem de descărcare prin vid). 1. SCG - Sistem de alimentare cu vid și transportor cu role 2. STEFANI Evolution SSB - Mașină de aplicat borduri pe ambele laturi 3. MAHROS - Unitate de rotire a pieselor (rotește piesele cu 90°) 4. STEFANI Evolution SSB - Mașină de aplicat borduri pe ambele laturi 5. BIESSE - Mașină de găurit 6. SCG - Sistem de descărcare cu vid și transportor cu role + Include 4 unități NORDSON pentru aplicarea adezivului PUR Pgsdpfx Ano Afbuhj Heu -Toate componentele/unitățile au fost fabricate în Italia. -În timpul funcționării, linia de mașini a fost utilizată doar cu adeziv de tip EVA. Unitățile de aplicare a adezivului PUR nu au fost utilizate și se află într-o stare perfectă – aplicatoarele de pe mașină și cele 4 unități NORDSON. -Vă rugăm să găsiți parametrii tehnici în fișierul PDF de mai jos.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de frezat și găurit portal cu portal mobil (construcție tip gantry) Marcă: FOREST-LINE ALBERT / Tip: MODUMILL 300G / An fabricație: 1999 Modernizări extinse efectuate în 2008 și 2021! Mașină echipată cu capete de frezare verticale și orizontale interschimbabile, cu indexare automată. Mașina poate fi inspectată cu programare prealabilă. Stare foarte bine întreținută, cu service efectuat constant! DATE TEHNICE: - Comandă CNC: SINUMERIK 840D - Cursă de lucru X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Secțiunea transversală a culisorului axei Z: 360 x 360 mm - Deschidere portal: 3.000 mm - Înălțime sub axul vertical: 1.400 mm - Lățime de lucru: 2.500 mm - Masă fixă, dimensiuni: 5.000 x 2.500 mm - Sistem de paleți longitudinal ECHIPARE: - Schimbător automat de scule (magazin tip lanț): 80 poziții - Răcire prin interiorul sculei (IKZ) - 2 transportoare de așchii - Carcasă de protecție pentru portal - Palpator de măsurare marca RENISHAW - Pâlnie electronică de mână - Diagnosticare la distanță - Alocare și management scule și uzură - Marcaj CE - Putere totală instalată: 130 kVA Dimensiuni de gabarit ale utilajului: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Fără garanție pentru completitudinea și corectitudinea datelor tehnice și a echipamentului. - Vânzare intermediară rezervată - Pgsdpozfbi Ijfx An Hsu Fișă tehnică detaliată și informații suplimentare despre echipare disponibile la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2021, tip de protecție (cod IP): IP54, tip de răcire: aer, Specificații: Transportor cu lanț transversal; Separator înclinat, reversibil; Transportor cu lanț longitudinal, înclinat și reversibil; Itsbkuow Uqqnor Ivfjn Psdpfx Aj Afxc Asn Hjgu Transportor cu role pentru curățare; Transportor cu bandă plată, cu zonă fără elemente metalice, reversibil; Detector de metale; Macara pentru material contaminat; Masă vibratoare de alimentare; Tocător cu tambur „ORIGINAL PALLMANN“, model PHT 850 x 1250, cu sistem de prindere mecanică (3 cuțite pe rotor); Sistem de exhaustare auxiliar; Transportor cu bandă tip jgheab pentru scoarță; Transportor cu răzuitoare; Transportor cu melc dublu; Transportor cu lanț tip jgheab, model Z-1600/2; Proiectare electrică și automatizare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Linie de producție pentru tăierea longitudinală și tăierea la lungime a bobinelor, destinată prelucrării tablei metalice. Linia automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime este proiectată pentru tăierea longitudinală și tăierea transversală a bobinelor de tablă metalică, transformându-le în benzi și table cu lungimi programabile. Linia de producție combină mai multe operațiuni într-un sistem compact: Alimentarea bobinei Tăiere longitudinală Nivelare de precizie Măsurarea lungimii cu servomotor Tăiere la lungime Transportul tablei finisate Stivuire automată Aparatul este potrivit pentru prelucrarea oțelului galvanizat, oțelului vopsit și a altor materiale de tablă acoperite, utilizate în producția de sisteme HVAC, acoperișuri, sisteme de fațadă, profilare și prelucrarea generală a tablei metalice. Caracteristici principale Producție combinată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Funcționare complet automată Sistem de tăiere hidraulic Nivelare precisă a tablei Măsurarea lungimii controlată de servomotor Producție controlată de PLC Interfață operator cu ecran tactil Precizie ridicată a producției Configurație compactă a aparatului Construcție industrială fiabilă Prelucrarea materialelor Materialele potrivite includ: Oțel galvanizat (GI) Oțel galvanizat vopsit (PPGI) Tablă de oțel acoperită Secțiunea de tăiere este echipată cu scule călite, proiectate pentru o producție precisă a benzilor. Sistemul de tăiere asigură lățimi precise ale benzilor, cu o calitate stabilă a tăierii în timpul producției continue. Linia de producție este echipată cu un sistem automat hidraulic de tăiere la lungime. Toleranța tipică la tăiere: ±2,5 mm pentru lungimi de tablă de până la 5000 mm ±3,0 mm pentru lungimi de tablă între 5000 și 10000 mm Sistem de antrenare Pgedpfx Anozrwhme Hsu Sistemul de profilare și alimentare este alimentat de: Motor principal: 4 kW Unitate hidraulică: 3 kW Transmisie: Lanț Cutie de viteze industrială Transmisie mecanică robustă Sistem de control Specificații tehnice Parametru Specificație Tipul aparatului Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Material GI / PPGI Lățimea maximă a bobinei 1000-1250 mm Grosimea materialului 0,25–0,1 mm Lățimea minimă de tăiere 60 mm Diametrul arborelui robust de 120 mm Numărul maxim de cuțite de tăiere 5 Viteza de producție 10–15 m/min Motor principal 4 kW Putere hidraulică 3 kW Precizia tăierii ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipul tăierii Tăiere hidraulică la lungime Transmisie Lanț Structura aparatului Cadru de perete + structură de tăiere cu coloană Dimensiunile aparatului Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentare electrică 380 V / 50 Hz / 3 faze Linia de producție este potrivită pentru fabricarea: Elemente prefabricate pentru canale HVAC Componente de ventilație Table pentru acoperișuri Panouri pentru placarea pereților Elemente prefabricate pentru profilare Piese din tablă Elemente prefabricate pentru tăiere cu laser Elemente prefabricate pentru presare Panouri pentru dulapuri electrice Produse industriale din tablă Avantaje Tăiere longitudinală și tăiere la lungime într-o singură linie de producție Amprentă compactă a aparatului Precizie ridicată a prelucrării Cerințe reduse de întreținere Schimbare rapidă a producției Stivuire automată a tablei Productivitate ridicată Tăiere hidraulică fiabilă Nivelare de precizie Potrivită pentru producția industrială continuă Echipament standard În func

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție carton ondulat, 5 straturi. Complet renovată în 2024, lățime utilă 1650 mm. Sistem abur Steam Matic, generator de abur cu capacitate de 2500 kg/h, presiune maximă 19 bari. Viteză de lucru până la 70 metri/minut. 1.⁠ ⁠Lungime totală: 55 metri 2.⁠ ⁠Putere instalată: 150 kW 3.⁠ ⁠Cadru cu arbore portrolă 4.⁠ ⁠Secțiune de tragere carton ondulat: diametru rolei ondulatoare, reglare electrică a vitezei motorului utilizat. 5.⁠ ⁠Mașină de montat adeziv cu cilindru dublu: adoptată pentru aplicarea în două straturi, introduce lipiciul pe interior, ridică și transportă hârtia pe role. Unități componente ale utilajului: - Suport hidraulic pentru role fără arbore (shaftless mill roll stand), ax ¢ 240 mm, leagăn hiperbolic de sarcină mare, cap expansibil, frână multipunct, acționare hidraulică pentru ridicare, translație stânga-dreapta pe centru. - Cilindri de preîncălzire top paper şi core paper, preîncălzire completă 360°. - Single Facer - Double Facer - Scorator cu lamă - Cuțit elicoidal NC - Sistem aplicare adeziv - Sistem gaze Pgjdpfew R Sknex An Hou - Sistem abur (producție 2500 kg/h, presiune maximă 19 bari, presiune de lucru 12 bari) Specificatii material: - Hârtie superioară: 100–180 g/㎡, indice de compresiune inelară (Ring Crush) ≥8 N·m/g (conținut apă 8-10%) - Hârtie miez: 80–160 g/㎡, indice de compresiune inelară ≥5,5 N·m/g (conținut apă 8-10%) - Hârtie interioară: 90–160 g/㎡, indice de compresiune inelară ≥6 N·m/g (conținut apă 8-10%)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Diverse tipuri de utilaje de vânzare din cauza lichidării companiei. Verificați și celelalte anunțuri ale mele! De vânzare: linie automată, complet funcțională, de etichetare și datare. Imprimantă pentru caractere mici: Leibinger Jet2 neo, dispenser de etichete, bandă transportoare. Pgsdsy Ahilspfx An Hou

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 490 h, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE DE MASTERBATCH MINERAL – PROCES DE PELETIZARE Masterbatch mineral de înaltă concentrație • Instalație industrială „la cheie” • Spania PREȚUL CERUT: XX.XXX + TVA | NUMAI LINIA COMPLETĂ O soluție completă de producție Instalație industrială completă, proiectată pentru producția de masterbatch mineral de înaltă concentrație. Linia integrează manipularea materiilor prime, cântărirea/dozarea, amestecarea la viteză mare, transportul, peletizarea, cernerea și ambalarea într-un singur sistem coordonat. Echipamentul este oferit ca un lot complet, demontat și disponibil pentru relocare. Capacitate Aproximativ 750–850 kg/h* Ore de funcționare Pgjdpfez Aibaox An Hou Maximum 490 h Mixer 500 L / 300 L volum util / 75 kW Peletizator 350 mm / 37 kW Automatizare PLC Siemens S7-1200 Alimentare cu energie Include generator Perkins de 200 kVA Proces integrat ALIMENTARE CU MATERII PRIME → CÂNTĂRIRE/DOZARE AUTOMATĂ → AMESTECERE LA VITEZĂ MARE → TRANSFER → PELETIZARE → CERNIRE → AMBALARE De ce este atractivă această linie • Completă și integrată: elimină necesitatea lucrărilor de proiectare și integrare care ar fi implicate în achiziționarea echipamentelor separat. • Ore de funcționare foarte reduse: timpul maxim de funcționare înregistrat este de 490 h. • Amestecare la scară industrială: mixer de 500 L cu motor de 75 kW și control al vitezei variabile. • Dozare și control automatizate: arhitectură PLC Siemens S7-1200, cu funcții de cântărire și gestionare a rețetelor. • Echipament relocabil: instalația este oferită demontată, ceea ce o face potrivită pentru transferul într-un alt amplasament industrial. *Capacitatea este o valoare aproximativă, bazată pe configurația instalației și aplicația intenționată; debitul real depinde de formulație, condițiile de funcționare și specificațiile produsului.

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Linie de laminare cu flacără, lățime de lucru de 2.000 mm, an 2017. Se află într-o stare foarte bună și a fost utilizată doar ocazional. A fost utilizată în principal pentru laminarea simplă a foliei de PVC cu spumă PU subțire, destinată industriei de ambalaje. Linia este construită pe o structură de oțel sudată și este livrată în module preasamblate. Include o unitate de laminare cu flacără, cu trei role de calandrare de precizie, răcite cu apă și placate cu crom dur. Rola centrală este fixă; cele două role exterioare sunt motorizate și pot fi reglate în poziție. Distanța de laminare este reglabilă până la 50 mm, cu o precizie de poziționare de ±0,1 mm. Setările sunt controlate și afișate prin intermediul HMI (interfața om-mașină). Secțiunea arzătorului are două arzatoare standard de tip 40, răcite cu apă, cu bare de duze interschimbabile, poziționare pneumatică și hote de evacuare. O stație de control al gazului, cu sistem de amestecare gaz/aer, este proiectată pentru GPL; intensitatea flăcării este reglată electric și afișată pe HMI. Echipamentul de alimentare și manipulare a materialului include role de întindere și ghidare a firului, role de alimentare sincronizate, acoperite cu cauciuc, un dispozitiv de derulare a materialului de suport, cu ridicare pneumatică a rolei, și un dispozitiv de derulare a spumei pentru role cu diametrul de până la 2.400 mm. Este inclusă o mașină de sudare a filmului de spumă, tip FSE 2000/20. Acumulatorul textil TA L are o capacitate de aproximativ 100–200 m (în funcție de material), lățime maximă de lucru de 2.000 mm, masă din oțel inoxidabil, dispozitiv de derulare a rolei și dispozitiv de așezare a benzii. Linia este dotată cu un sistem automat de ghidare a marginilor benzii de spumă GR3, cu senzor optoelectronic și cadru de direcție acționat electric; deplasarea marginii este reglabilă între 5 și 20 mm. Unitatea de tăiere a marginilor BTB 01 are două cuțite rotative acționate electric, lățime de tăiere reglabilă și protecții de siguranță. Prelungirea arborilor cuțitului este opțională; un dispozitiv de tăiere centrală este inclus în domeniul de aplicare al livrării. Transportul produsului finit este asigurat de role de tragere sincronizate, inclusiv o rolă de presiune pneumatică. Dispozitivul de înfășurare, cu acționare centrală, are tensiune reglabilă manual, cu compensare automată în funcție de diametrul de înfășurare; direcția de înfășurare este selectabilă. O roată de măsurare înregistrează lungimea produsului. Sistemul de control PLC asigură sincronizarea electronică a unităților principale și auxiliare; vitezele auxiliare sunt reglabile cu ±10% față de unitatea principală și sunt afișate pe HMI. Descărcarea materialului sub podea este opțională. Date tehnice: • An: 2017 • Lățime maximă de lucru: 2.000 mm • Lățimea rolei de calandrare: 2.200 mm • Viteza de producție: până la 60 m/min, variabilă • Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz, 3 faze + nul Pgedpfx Anjz E S Hhs Hju • Putere conectată: aprox. 14 kW • Apă de răcire: aprox. 2,5 m³/h; racorduri de 1" • Aer comprimat: 6 bari • Combustibil: GPL; 60–100 mbar; consum până la aprox. 12 kg/h, în funcție de setarea arzătorului • Înălțimea de înfășurare: 1.100 mm • Greutate: aprox. 6.000 kg • Dimensiunile de instalare: aprox. 17 × 4 m Putem organiza transportul la fabrica dumneavoastră, instalarea și instruirea operatorilor. Contactați-ne pentru o ofertă detaliată.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1.200 h, Funcționalitate: complet funcțional, se oferă: Mașină de electroeroziune cu scule genius750NOVA + conectare Pjdpfjzzawpox An Hsgu Chameleon Linear - 120 de poziții pentru electrozi - 6 poziții pentru palete, 400x400 Mașină de electroeroziune cu scule genius 750 NOVA Configurație dreapta Panou de comandă în partea dreaptă, automatizare posibilă din partea stângă! * Cursă X * Y * Z: 420 mm * 420 mm * 400 mm * Masă de lucru: 600 mm * 600 mm * Număr/lățime/distanță caneluri în T pe masa de lucru: 6 caneluri / 10 mm / 83/100/100/100/83 * Axă C controlată, cu n = 45 1/min * Viteză mare de ridicare datorită accelerării de la 10 m/s² în axa Z și viteză de deplasare de 20 m/min Generator * genius IPMtec, cu un pachet tehnologic extins pentru grafit, cupru și aliaj de cupru-wolfram, pentru prelucrarea tuturor materialelor utilizate în mod obișnuit în construcția de scule și matrițe * Curent maxim de lucru 52 A, opțional 100 A sau 196 A (cu amplificator de 96 A) Control * Calculator de control intern cu CPU RISC de 1,2 GHz, 64 de biți și * PC industrial cu interfață de utilizator, bazat pe Win 10 * Ecran tactil de 22", tastatură, mouse și unitate de comandă manuală pentru setări cu joystick, volan manual și ecran tactil * Conexiuni: LAN, USB, RS-232 Valori de conectare * Electric: 6 kVA, 400 V, 50 Hz * Pneumatic: 6 bar, 10 l/min * Puterea de răcire necesară: 4,5 kW pentru răcirea dielectricului și a dulapului electric Unitate de bază Chameleon compusă din: * Robot * Sistem de control propriu al robotului (ZK) * 1 șină de ghidare * 1 magazie de bază fără niveluri de magazie cu acționare cu cremaliere Magazie extensibilă Chameleon inclusiv placă de bază și set de ușă glisantă din sticlă (exclusiv pozițiile de magazie)

An de fabricație: 2023, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție armătură GFRP Korthfiber SN 1025 în stare bună de funcționare. Încălzire suplimentară programabilă pentru toate cele 4 tăvi cu rășină. Produce 4 bare cu diametre între 4-12 mm. Sunt posibile diametre mai mari, dar numai 1-2 bare în funcție de dimensiune. Se livrează cu transformator dedicat și cabluri de alimentare. Sunt posibile diverse tipuri de fibre și sisteme de rășină. Pgedpfx Anoyk Ut Ej Heu