G. Bee Gmbh Componenta cumpărați folosit (92.012)

An de fabricație: 2022, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Q230213, Se vinde un sistem nefolosit pentru descărcarea presiunii în caz de explozie, fără flacără, marca REMBE. Aparatul se află în stare absolut nouă, este încă ambalat în cutia originală de transport din lemn și este livrat împreună cu documentația originală și accesoriile. Date tehnice (conform plăcuței de identificare): Producător: REMBE GmbH Safety+Control Tip: Q-Rohr-3-G-24 Diametru nominal: DN 600 / 24" Suprafața de descărcare: 2700 cm² Material: Oțel inoxidabil Garnitură: Grafit Presiunea de rupere (la 22 °C): nom. 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certificare: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unitate de semnalizare: ROSE Systemtechnik (Tip 15.061003, temperatură maximă 200 °C) Conținutul livrării: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (în cutia originală din lemn) 1x Manual de utilizare original Kdodpfxozxgtfs Abvet 1x Amplificator de izolare PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, ambalat original) Sistemul este ideal pentru instalații industriale și de procesare care necesită cele mai înalte standarde de siguranță ATEX. O inspecție la fața locului este posibilă, la cerere.

An de fabricație: 2011, stare: neverificat (folosit), Instalație completă de tratare a gazelor și de oxidare catalitică cu recuperare de căldură – An de fabricație 2011 La cererea clientului, oferim spre vânzare o instalație industrială de înaltă calitate pentru tratarea gazelor și oxidare catalitică. Instalația a fost inițial proiectată și construită pentru tratarea fluxurilor de gaze care conțin metan, hidrogen sulfurat și hidrocarburi, provenite dintr-o aplicație geotermală. Aceasta se află încă în stare complet asamblată și poate fi inspectată după stabilirea unei programări. În anul 2015, instalația a fost scoasă din funcțiune, fiind în stare de funcționare, și ulterior, a fost oprită în mod corespunzător. Toate componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate. De la data opririi, instalația nu a mai fost utilizată și nici nu a mai fost întreținută în mod regulat. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Înainte de repunerea în funcțiune, este necesară o verificare tehnică, precum și, dacă este necesar, modernizarea unor componente individuale – în special a sistemelor de control și automatizare. Date tehnice Producător: KOPF Holding GmbH (întreaga instalație) Model: Instalație specială, personalizată pentru client An de fabricație: 2011 Debit de aer de proces/aer evacuat: până la 6.000 Nm³/h Randamentul de metan, conform proiectului inițial: 90% Puterea arzătorului: 250 kW Utilizarea căldurii reziduale: până la aproximativ 370 kW putere termică Domeniul de aplicare al instalației Instalație de degazare în vid Absorbant de hidrogen sulfurat Instalație de compresie în vid Tratarea apei Instalație de oxidare catalitică Reactor catalitic până la 750 °C Pre-filtrare în două trepte Schimbător de căldură principal din oțel inoxidabil Schimbător de căldură pentru utilizarea căldurii reziduale Arzător de gaze Ventilator principal cu control al frecvenței Echipamente de măsurare a gazelor Dräger Control Siemens S7 cu vizualizare a procesului Echipamente extinse de măsurare, control și siguranță Documentație Pentru instalație, există o documentație originală extinsă, printre care: Descrierea procesului Desene de instalare Diagrame de flux pentru conducte și instrumente (R&I) Izometrii Documentație privind ofertele și proiectele În prezent, se verifică completitudinea certificatelor ATEX și a documentației pentru recipientele sub presiune. Stare Instalație complet asamblată Scoasă din funcțiune în 2015, fiind în stare de funcționare Componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate Kedpfx Abszr T Dkjvedt Nu a mai fost utilizată de la data opririi Vânzarea se face în starea actuală Inspectarea este posibilă după stabilirea unei programări Instalația este deosebit de potrivită pentru aplicații în tratarea gazelor, oxidarea metanului, epurarea aerului evacuat (VOC), procese industriale similare pentru biogaz sau gaze de depozitare. Vânzarea se efectuează la cererea clientului. Datele tehnice sunt furnizate în funcție de cele mai bune cunoștințe, pe baza documentației originale existente. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Ne asumăm dreptul de a face modificări, erori și vânzări intermediare.

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 7.700 h, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 12090, Este vorba despre un extruder de reciclare cu alimentare laterală pentru materiale (fulgi, granule etc.). Sistemul este livrat cu un panou de control și un sistem dublu de vacuum. La capătul șnecului lipsește sistemul de granulare – nu este inclus în livrare. Cilindrul se termină la flanșă. Extruderul este livrat fără șnec. Invertorul de frecvență pentru motorul principal a fost înlocuit cu un dispozitiv nou acum 3 ani. Putere instalată, aproximativ: 474 kW Necesar de apă de răcire, aproximativ: 190 l/min Consum de apă proaspătă, aproximativ: 110 l/h Sistem de alimentare: • Diametrul șnecului de alimentare: 200 mm • Antrenarea șnecului de alimentare: 45 kW, controlată prin frecvență • Capacitatea buncărului netă: 7 m³/250 ft³, • Motor cu reductor: 3 × 3 kW • 2 vizualizatoare în buncăr • 2 indicatoare de nivel Extruder: • Diametrul șnecului extruderului: 145 mm • Raportul L/D: 24 • Puterea de încălzire: 50 kW • Unitatea de antrenare a extruderului: 280 kW Vacuum 1: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 11 kW • Capacitatea de vacuum: 225 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Vacuum 2: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 7,5 kW • Capacitatea de vacuum: 190 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Cilindru: • Cilindru: cilindru extruder bimetalic, • Strat de armare cu grosimea de 1,8–2,0 mm, • Duritate 63–65 HRC Condiții de instalare: • Tensiune: 3 × 400 Volți • Variație admisă, maxim: +5 % – 5 % • Frecvență: 50 Hz Variație admisă, maxim: +4 % – 4 % • Măsuri de protecție: împământare multiplă • Temperatura ambientală: min. 15 °C, max. 35 °C Kdjdeznz Ezjpfx Abvet • Umiditate maximă: 90 % • Altitudinea locului de instalare: 0 – 1000 m Mașina a fost în funcțiune într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate EXW într-un port sau în unitatea de producție din Europa. Detaliile pentru un transport optim trebuie clarificate. Prețul mașinii este fără ambalaj.

Stare: bun (utilizat), Modul de asamblare NC Kistler cu stație dublă/unitate de ax Presa servo Kistler NCFH 60 cu cărucior de avans & stație cu ax Modulul de asamblare NC Kistler NCFH 60 este integrat într-o stație dublă industrială/unitate cu ax pentru producția automatizată de serie (de exemplu, sudare prin frecare sau presare de precizie). Sistemul se remarcă prin precizie maximă, monitorizare integrată forță-deplasare (senzori piezoelectrici) și o construcție extrem de robustă pentru utilizare industrială continuă. Împresare și asamblare precisă: Ideal pentru procese de montaj de înaltă precizie în industria auto, fabricație electrică sau construcții de mașini generale. Asigurare a calității integrată (monitorizare forță-deplasare): Senzorii piezoelectrici integrați măsoară exact forțele de tracțiune și compresiune aplicate în funcție de poziție în timpul procesului de presare. Control flexibil al procesului: Permite funcții avansate precum „asamblare la limită”, presare controlată pe poziție sau asamblare controlată prin forță (în combinație cu un sistem de control adecvat, ex. Kistler maXYmos). Kodpfx Abjzcpnzovsdt Preluarea automatizată a pieselor: Stația cu ax conectată dispune de funcție de strângere automatizată (comandată pneumatic/hidraulic prin cilindri integrați), perfectă pentru producția automată de serie și linii de asamblare cu ciclu scurt. Bază stabilă de mașină: Întreaga mecanică este montată pe un cadru din oțel greu, sudat, pentru a rezista la forțe mari (până la 6 tone pe fiecare parte) în exploatare. Producător modul de asamblare: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tip: 2151B 60304002 Model: NCFH 60 400 300 B H C G Forță nominală: 60 kN (echivalent cu o forță de presare de aprox. 6 tone) Cursă totală maximă a axului: 400 mm Viteză maximă de proces: 300 mm/s Tip motor: Servomotor CA cu arbore interior (165H-180E) Frână de menținere: 18 Nm Certificare: Marcaj CE Livrare: Modul de asamblare Kistler NCFH 60 incluzând cuplaj de flanșă montat, ghidaj galben pentru cărucior/avans, cablare completă de senzori și stația de strângere pentru ax aferentă. „Totul dintr-o sursă: Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară adecvată pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Găsiți mai multe articole – noi și second hand – în magazinul nostru! Costuri de transport internațional la cerere!

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Kjdpfoz Ag Rrjx Abvsdt Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță, Kdedpfx Asz Agv Uobvot

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. Kdsdpfjz Agw Ejx Abvot - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 900 kg, greutatea maximă de încărcare: 5.000 kg, greutate totală: 6.000 kg, dimensiunea anvelopei: 300 x 80, starea anvelopelor: 100 procent, frână de remorcă: remorcă cu frână, An de fabricație: 2025, Remorcă pentru rezervor de apă, 5000 l - 25 km/h, omologare ABE Ideală pentru întreprinderi comunale (serviciul de grădinărit), construcții subterane, construcții de drumuri pentru legarea prafului, alimentare pe șantiere, agricultură sau ca vehicul profesional de transport apă pentru întreprinderi mari - oriunde este nevoie de apă la fața locului. Echipată cu un distribuitor cu lățime mare și o bară de pulverizare cu duze. Înălțimea de atașare: aproximativ 700 mm. Roată de sprijin automată cu mecanism de pliere. Pompă cu priză de putere pentru umplere și golire. În plus, o pompă cu priză de putere pentru a acționa un aparat de curățat cu presiune înaltă. Model nou, din 2025, folosit ca demonstrație. Vă rugăm să ne trimiteți oferta dumneavoastră realistă. TVA-ul este menționat separat. Kdsdpfx Aszy Dy Esbvjt

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Kjdpfx Aozz Rpcobvsdt Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, 3 sisteme de transport fără șofer, SAFELOG. AGV M4 – second hand: Preț per bucată: 12.500 € (fără TVA)! Producător: SAFELOG GmbH Tip: AGV M4 An de fabricație: 2021 Include stație de încărcare inductivă și stație wireless Datele producătorului: Posibilitate de deplasare înainte și înapoi Încărcare fără uzură în timpul procesului, prin intermediul unui sistem de încărcare inductivă Capacitate scalabilă a bateriei, folosind baterii LiFePo4, pentru a se adapta la cerințele procesului Design plat, cu o înălțime de doar 220 mm – ideal pentru a trece pe sub obiecte Ecran tactil de 7” pentru utilizare ușoară Control bazat pe agenți, pentru comunicarea între AGV-uri și mediul lor Bolț hidraulic electric pentru preluarea și depunerea automată a remorcilor, până la 1,5 t Viteze de deplasare de la 0,02 m/s până la 1,6 m/s Navigare hibridă, folosind bandă magnetică, navigație pe contur, navigație cu cameră și odometrie Scanner laser de siguranță în fiecare direcție de deplasare Date tehnice Denumire: SAFELOG AGV M4 Kdjdpfxezpf Rwe Abvot Număr articol: 106148 Date electrice Tensiune de funcționare AGV [V]: 24 DC Timp de încărcare cu sistemul de încărcare inductivă (cu 1 / 2 / 3 / 4 baterii) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Capacitate (cu 1 / 2 / 3 / 4 baterii) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Funcționare Domeniu de temperatură de funcționare [°C]: 5 - 35 Precizie de poziționare [mm]: + / - 5 * Rază minimă de curbă [m]: 1 Viteză maximă (cu remorcă / fără remorcă) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Durată de funcționare continuă fără sarcină (cu 1 / 2 / 3 / 4 baterii) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Date mecanice Material carcasă: oțel Dimensiuni (L / l / Î) [mm]: 1460 / 450 / 220 Greutate AGV [kg]: 235 Capacitate maximă de încărcare AGV (încărcare de sus) [kg]: 200 * Greutate maximă de tragere (remorcă) [kg]: 1500 * Stare: bună Disponibilitate: imediat Locație: zona Erfurt, ulterior depozit Frankenberg / Saxonia

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.700 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 15158-10, domeniul de lucru: 4.000 mm, grosime tablă (max.): 12 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 12 mm, Instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 cu unitate de tăiere pentru țevi, sistem de aspirare TEKA și sursă de plasmă Producător: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 An fabricație: 2010 Se oferă spre vânzare o instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 folosită, cu unitate de tăiere pentru țevi, sursă de plasmă, sistem de aspirare și tubulatură completă. Instalația a fost utilizată până recent în fabrica noastră de construcții de mașini și este potrivită atât pentru tăierea tablelor metalice, cât și pentru prelucrarea țevilor. Date tehnice: Domeniu de lucru: 4.000 x 2.000 mm Kedszizkyjpfx Abvodt Sursa de plasmă: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Unitate de tăiere pentru țevi inclusă Diametru țeavă: min. 50 mm max. 320 mm Grosime maximă de tăiere: Oțel carbon: până la 12 mm Oțel inoxidabil: până la 10 mm Sistem de filtrare și aspirare TEKA inclus Sistem complet de tubulatură pentru aspirare inclus Marcaj CE prezent Întreținere și stare Instalația a fost întreținută regulat pe tot parcursul utilizării. Ultima întreținere oficială efectuată de producător: 20.08.2013 Ulterior, întreținerea a fost efectuată în regie proprie Filtrele sistemului TEKA schimbate acum cca 6 luni Capul de tăiere schimbat acum cca 4 ani Filtrul apei de răcire schimbat regulat, aproximativ o dată pe an Contorul de ore de funcționare al instalației de aspirare indică aproximativ 7.700 ore. Deoarece instalația a fost operată exclusiv cu sistem de aspirare activ, această valoare poate fi considerată o bună estimare a timpului total de funcționare. Defect cunoscut Momentan, instalația nu este funcțională. Conform discuțiilor cu Voortman și dl. Sobiech de la Magma Industries, cauza probabilă se află în circuitul de răcire al sursei de plasmă. Posibile cauze identificate de specialiști sunt: - Pompă de apă de răcire defectă - Senzor de debit defect - Scurgere pe partea de aspirație a sistemului de răcire cu apă O diagnosticare finală nu a fost încă efectuată. Pentru sursa de plasmă Thermal Dynamics instalată, piesele de schimb sunt disponibile doar parțial. Prin urmare, mașina se vinde explicit ca fiind necesară reparații, respectiv pentru recondiționare. Livrare (conținut ofertă): - Instalație CNC BACH ThermoCut 2000 - Sursă plasmă Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Unitate de tăiere pentru țevi - Sistem de filtrare și aspirare TEKA - Pupitru de comandă cu sistem de control - Tubulatură pentru aspirare - Accesorii conform dotării existente Caracteristici speciale ✅ Tăiere țevi până la Ø 320 mm ✅ Pachet complet inclusiv sistem de aspirare ✅ Mașină industrială robustă, fabricată în Germania ✅ Construcție tip portal ușor de demontat ✅ Interesantă și pentru cumpărătorii care dețin deja o sursă de plasmă compatibilă Locație 24161 Altenholz, Germania Preț solicitat Preț negociabil: 21.900 € Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Vânzarea se face exclusiv către persoane juridice, cu excluderea oricărei garanții pentru vicii ascunse. Încărcarea / Demontarea Instalația se oferă exclusiv pentru demontare și ridicare de către cumpărător. Cumpărătorul preia integral demontarea, încărcarea și transportul utilajului pe cheltuială și răspundere proprie. Pentru încărcare este disponibil la locație un pod rulant cu capacitate maximă de 10 tone. Utilizarea podului rulant se face doar cu acord prealabil. Din cauza dimensiunilor și greutății instalației, recomandăm o vizionare înainte de depunerea ofertei.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, capacitate utilă a rezervorului: 18.000 l, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 4.500 mm, De vânzare: Set pentru prepararea și depozitarea aluatului 3 x IsernHäger – Rezervor de amestecare/depozitare din oțel inoxidabil, răcit și izolat + 1 x Rezervor de preparare IsernHäger Diosna 3 x PABST MF6000 – Rezervor de amestecare din oțel inoxidabil – 6.000 l (2016) – Izolat (IsernHäger) Specificații tehnice: Marcă: PABST Tip: MF6000 An de fabricație: 2016 Capacitate: 6.000 litri Material: Oțel inoxidabil Izolație: Da, complet izolat Trapă de inspecție: Da, prevăzut cu o trapă de inspecție Înălțime totală: aprox. 4.500 mm (4,5 metri) Înălțimea rezervorului (fără cadru): aprox. 2.800 mm Lățime/diametru total: aprox. 2.200 mm Greutate netă: 1.650 kg Sistem de amestecare: Da, prevăzut cu un agitator integrat Puterea agitatorului: 7,5 kW Descriere: De vânzare, rezervor vertical din oțel inoxidabil PABST MF6000 de înaltă calitate, pentru depozitare și amestecare. Aceste rezervoare industriale de înaltă calitate, fabricate în 2016, au o capacitate de 6.000 de litri fiecare și sunt ideale pentru industria alimentară, inclusiv pentru brutăriile de mari dimensiuni, pentru depozitarea și procesarea ingredientelor lichide sau a produselor din aluat. Echipat cu un agitator integrat puternic (7,5 kW), montat în partea superioară, rezervorul asigură un amestecare și o omogenizare foarte eficiente. Rezervorul este complet izolat pentru a menține o temperatură constantă a produsului în timpul procesării sau depozitării. Caracteristici principale: Construcție de înaltă calitate: Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru o igienă și o durabilitate maxime. Agitator puternic: Motorul integrat de 7,5 kW procesează cu ușurință lichide cu diferite vâscozități. Izolație completă: Control excelent al temperaturii pentru ingrediente sensibile. Ușor de întreținut: Prevăzut cu o trapă de inspecție (mangat) în partea superioară pentru acces și curățare ușoară. Design sigur: Construcție verticală robustă pe picioare rezistente. Kjdpfx Abszval Aevodt 1 x Rezervor de depozitare IsernHäger Diosna 1000 syst Marcă: IsernHäger Celule de cântărire: Da Trapă de inspecție: Da Greutate proprie: 410 kg Oțel inoxidabil: Da Dimensiune totală, înălțime: 2000 mm An de fabricație: 2016 Tip: 1000 syst Puterea agitatorului: 5,2 kW Diametrul rezervorului: 1300 mm Înălțimea rezervorului: 1150 mm Este posibilă vizitarea acestor rezervoare la sediul nostru. Pentru orice întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Leo Holland

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4110, distanța de deplasare pe axa X: 4.500 mm, deplasarea axei Y: 1.400 mm, greutate totală: 11.000 kg, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 7 bară, puterea motorului arborelui principal: 13 W, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 14, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, CMA GRD 4514 Centrul de prelucrare CNC CMA GRD 4514 oferă o soluție extrem de eficientă pentru prelucrarea flexibilă prin găurire, filetare și frezare, în format extins. Echipat cu un motor de 13,1 kW și o turație a axului de 50 până la 4000 RPM, sistemul permite găurirea fără probleme a găurilor de până la 36 mm, precum și tăierea filetelor de până la M24 (bazat pe plăcuțe de tăiere ST 40 și HSS-Co). - Zonă de lucru și curse extinse: Dimensiunile mesei: 4500 x 1330 mm (lungimea efectivă de prelucrare pe axa X: 4500 mm) - Curse X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportor de așchii: Integrat direct în masa mașinii pentru eliminarea optimă a așchiilor. Productivitate prin funcționare în regim de pendulare: Kdjdpfx Abozuw Eqevjt Datorită cursei generoase pe axa X, de 4500 mm, această variantă este excelentă pentru funcționarea eficientă în regim de pendulare. Puteți încărca și descărca în siguranță piesele pe o jumătate a mesei, în timp ce mașina produce neîntrerupt pe cealaltă jumătate. Protecția este asigurată pe partea din față printr-un senzor laser dinamic, montat pe capul mașinii. Software și control inteligent: Programare grafică: Include determinarea automată a datelor de tăiere și îmbinarea (nesting) mai multor produse, chiar și diferite, pe masa mare. Avertizare de coliziune: Protecție integrată pentru siguranță maximă a procesului. Corecție a înălțimii, măsurare automată și corecție a înălțimii piesei pentru a obține o precizie de 100% la operațiunile de degajare și găurire. Extensie CAD/CAM: Opțional, este posibilă conversia desenelor 2D/3D direct în programe pentru mașini în format DIN/ISO. Echipare standard a sistemului: - Schimbător automat de scule pentru 14 scule - Măsurare automată a lungimii sculei - Barieră fotoelectrică fixă pe direcția Y (500 mm deasupra mesei) și gard de protecție pe partea din spate - Sistem puternic de răcire cu emulsie - Conexiune Ethernet pentru asistență tehnică rapidă la distanță

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 300 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: I100, Sistem industrial de prelucrare cu presă cu șurub continuă, marca Florapower, fabricat în Germania și pus în funcțiune în octombrie 2021. Mașina a acumulat mai puțin de 300 de ore totale de funcționare și se află într-o stare foarte bună, fiind complet operațională. Inițial, sistemul a fost configurat pentru prelucrarea mecanică continuă, fără solvenți, a florilor de cânepă uscate și pentru producția de ulei de cânepă/CBD. Pe lângă prelucrarea cânepii, tehnologia de presă cu șurub Florapower poate fi utilizată și pentru prelucrarea mecanică și presarea la rece a unei game largi de semințe uscate bogate în ulei și a altor materii prime adecvate. Capacitatea exactă și parametrii procesului depind de materia primă, configurația șurubului și produsul final dorit. Sistemul include: alimentare și dozare automată a materiei prime tehnologie industrială de presă cu șurub continuă controlul procesului prin PLC / ecran tactil parametri de funcționare ajustabili componente ale procesului din oțel inoxidabil presare mecanică continuă concept de prelucrare fără solvenți Producător: Florapower GmbH, Germania An: 2021 Pus în funcțiune: octombrie 2021 Ore de funcționare: mai puțin de 300 de ore Stare: foarte bună / complet operațională Prețul inițial de achiziție al mașinii: aprox. 96.000 EUR, fără includerea instalării și transportului Investiția inițială totală: aprox. 110.000 EUR Locație: Slovenia, Uniunea Europeană Preț de vânzare: 85.000 EUR – negociabil Kodpfx Abezz Nvzjvedt Mașina poate fi inspectată și demonstrată în condiții de funcționare, la cerere. Fotografii detaliate, videoclipuri de funcționare și documentație tehnică suplimentară sunt disponibile pentru cumpărătorii serioși. Demontarea, încărcarea și transportul internațional pot fi stabilite separat cu cumpărătorul. Motivul vânzării: schimbarea focusului producției.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: RAS, model de controler: 4,0, lăţime de lucru: 3.200 mm, reglarea grinzii inferioare: 650 mm, reglarea grinzii de pliere: 150 mm, înălțimea de instalare: 2.200 mm, adâncimea gâtului: 1.000 mm, Unghi de îndoire (max.): 180 °, raza de îndoire (max.): 25 mm, raza minimă de îndoire: 1 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 200 mm/s, numărul de axe: 4, tip de coroanare: controlat CNC, grosime tablă (max.): 4 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, viteza opritorului posterior axa R: 200 mm/s, Cursa opritorului din spate, axa R: 150 mm, cursa opritorului spate axa Z: 3.250 mm, greutate totală: 11.500 kg, lungime totală: 5.600 mm, lățime totală: 3.360 mm, înălțime totală: 2.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, oprire de urgență, DE VÂNZARE: Abkant CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Preț: 250.000 EUR net – negociabil Se oferă spre vânzare un abkant de top CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown, fabricat de renumitul producător german RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Mașina este destinată producției profesionale de componente din tablă de oțel, inox și aluminiu. Tehnologia UpDown permite îndoirea atât în sus, cât și în jos, fără a fie nevoie de rotirea piesei, ceea ce reduce semnificativ timpul de producție și crește productivitatea. DATE TEHNICE: • Lungime utilă: 3.200 mm • Grosime maximă tablă: - oțel obișnuit: 3,0 mm - inox: 2,0 mm - aluminiu: 4,0 mm • Deschidere la traversă: 150–650 mm • Reglare automată a parametrilor de îndoire CNC • Servomotoare pe axele de lucru • Tehnologie Beam-in-Beam pentru precizie ridicată de îndoire • Control CNC cu vizualizare 3D ECHIPAMENT: • Comandă CNC XLTbend • Două monitoare touchscreen de 24” • Import fișiere STEP, DXF, GEO • Generare automată programe de îndoire • Simulare 3D a procesului de îndoire • Masă de poziționare tip „T” • Sistem de poziționare cu ventuze • Secvență automată de îndoire • Dulap de comandă climatizat • Sistem de securitate și diagnosticare AVANTAJE: • Productivitate foarte ridicată • Implicare minimă a operatorului • Posibilitatea realizării de detalii complexe fără repoziționarea tablei • Ideală pentru producția de carcase, casete, dulapuri de comandă, componente de ventilație și diverse construcții din tablă Stare: foarte bună Locație: Skarżysko-Kamienna, Polonia Preț: Kdodpfx Abjzfvkgsvet 250.000 EUR net – negociabil Contact: Kamil Wiatrak

An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 50 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 120501, Generator de înaltă frecvență, 70 kW, interval de frecvență: 120 - 450 kHz, inclusiv controler de energie, controler de curent și interfață de bus. Kdodszxwx Eopfx Abvst Monitorizare a conexiunii la masă, reglabilă.

An de fabricație: 2011, stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Echipament de sudură US, model USV 20L - Generator cu ultrasunete Martin Walter MW 2000 WMI - Imprimanta, care era instalată inițial, lipsește Kjdpfx Abezlnb Revsdt - Două furtunuri de aer prezintă scurgeri - O cameră de inspecție lipsește - Livrarea este posibilă, cu un cost suplimentar.

Stare: folosit, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH Sistem de manipulare afișaj SN:020702 Model: DHS1-G Kdedpjq S Tdgsfx Abvot Stare: Folosit

An de fabricație: 2017, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AU170124-01, DOMENIU DE UTILIZARE ANTERIOR: Poziționare/manipulare plăci de la L/l/H 1500mm x 1500mm x 12mm până la L/l/H 8000mm x 2500mm x 80mm ECHIPARE: Portal mobil cu acționare sincronizată Traversă de aspirație cu vacuum cu rânduri de ventuze ce pot fi activate/dezactivate automat, în funcție de lungimea piesei Generator vacuum Schmalz cu ventuze de suprafață Cartușe de prindere lângă ventuze asigură conectarea vacuumului Ridicarea pe axa Z a traversei de aspirație prin ghidaje tip foarfecă Axa Z cu motor asincron, invertor de frecvență MoviDrive, acționare prin curea Interfețe cu stațiile pre- și post-procesare Kdjdpfxsytphis Abvot Sistem de control Siemens S7-300 TABLOU DE COMANDĂ: Panou de alimentare, putere și comandă cu întrerupător general, sursă de alimentare, protecții motoare, siguranțe automate, contactori de putere, contactori auxiliari, control Siemens Simatic S7-300 format din CPU315F-2PN/DP, PN/PN-coupler, 1 buc. Micro-Memory Card, conexiune Ethernet, carduri digitale de intrare/ieșire necesare, precum și cleme, complet cablat. Sistem fieldbus Profinet-Safe.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 282015 SDU8300, distanța de deplasare pe axa X: 1.500 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 350 mm, viteza de avans pe axa X: 30 m/min, viteza de avans axa Y: 30 m/min, viteza de avans axa Z: 8 m/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, lățimea mesei: 1.500 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, înălțime totală: 2.200 mm, lățime totală: 2.800 mm, lungime totală: 1.950 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, puterea motorului arborelui principal: 6.000 W, Mașină CNC pentru prelucrare de înaltă performanță. Construcția tip „sandviș” din oțel/granit pentru axele mobile, cum ar fi portalul și traversa, poate fi acționată, opțional, cu servomotoare CA prin intermediul șuruburilor cu bile sau cu motoare liniare. Aceasta, împreună cu ghidajele liniare de înaltă precizie, constituie baza construcției masive din oțel/granit a mașinii. Avantajele granitului natural, combinate cu aliajele ușoare de înaltă rezistență, oferă o rigiditate maximă, reducând în același timp greutatea. Numai în acest fel se poate obține dinamica dorită și viteze mari de avans. Ca axe de frezare, se utilizează axe de înaltă frecvență, cu până la 6,0 KW și 45.000 U/min, cu prindere HSK25 / HSK32. Schimbătorul automat de scule cu 18 poziții (extensibil la 36 de scule), amplasat în afara zonei de lucru, se deplasează automat din carcasa de protecție spre axa de frezare. Cu a 4-a/a 5-a axă realizată ca o cap rotativ și cu modulele integrate de transmisie de înaltă precizie, se pot atinge majoritatea pozițiilor unui produs complex cu unealta de frezare. Mașina este completată cu funcții CNC noi și de ultimă generație și o interfață ușor de utilizat. Aceasta permite prelucrarea simultană pe 5 axe prin intermediul funcției RTCP (Rotație Centrul Instrumentului). Componentele de control și operare de la Heidenhain includ un monitor tactil și o unitate de control manual confortabilă. Diferite sisteme de prindere a pieselor pot fi montate pe masa universală din granit, prin intermediul unor bucșe filetate din oțel, într-o rețea de 150x150 mm. -Construcție inovatoare tip „sandviș” din oțel/granit -Tehnologie de control de ultimă generație, bazată pe Heidenhain -Schimbător automat de scule, cu măsurarea/verificarea sculelor -Opțional, cu motoare liniare de înaltă dinamică sau cu transmisii prin șuruburi cu bile -A 4-a/a 5-a axă, realizată ca o cap rotativ sau ca o unitate de rotație/înclinare pe cadrul mașinii -RTCP, TLC, compensare a cinematicei axelor și a poziției de prindere -Construcție tip „sandviș” metal/granit -Cap rotativ/de înclinare (a 4-a și a 5-a axă) -Motoare liniare de înaltă dinamică pe axele X și Y -Schimbător automat de scule cu 18 poziții, extensibil la 36 de scule -Controler Heidenhain® TNC640 de înaltă performanță -Măsurarea sculelor prin intermediul unui sistem de măsurare a sculelor sau cu laser -Senzor de margine 3D -Panou de control modern Kdjdpezzzylofx Abvjt -Răcire cu apă -Heidenhain® LMT TT160 / opțional, măsurare cu laser -Senzor de măsurare 3D -Unitate de control manual -Răcire cu cantități minime -Prinderi pentru scule Ideală pentru prelucrarea: -Alama -Aluminiu -Ceramică -Plastic -Cupru

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: 371, lungime totală: 2.200 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 2.150 mm, tensiune de intrare: 400 V, putere: 10 kW (13,60 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, 1 x Mașină de feliat de înaltă viteză Weber, potrivită pentru felierea industrială a diferitelor produse, cum ar fi carne, cârnați și brânză. Producător – Weber Maschinenbau. Model – CCS-602. Număr de serie – 371. Data fabricației – 2003. Cuțit – Cuțit circular cu diametrul de 460 mm. Viteză / capacitate – până la 600 de felii pe minut. Lungimea maximă a produsului – 1.200 mm. Grosimea de tăiere a produsului – de la 0,1 mm la 50 mm (în funcție de produs). Kdsdpfx Abszvx Dksvst Cerințe electrice – 400 V / 50 Hz / 3 faze. Putere – 10 kW. Cerințe de aer (pneumatic) – 10 bari. Dimensiuni generale – 2200 mm lungime x 1250 mm lățime x 2150 mm înălțime.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este o linie de producție utilizată pentru chifle, model G2000, cu o mașină de divizat și rotunjit Mini Rex Futura, fabricată în 2009. Este concepută pentru producția de chifle de tip: • rotunde, cu marcaje • alungite, fără marcaje • tăiate • rulate • tip „Kaiser” • pentru hot-dog • tip „Poznańska” Descrierea produsului: • Linie de producție complet automată și compactă pentru chifle. • Bază: mașină de divizat și rotunjit Mini Rex Futura, fabricată în 2009, care este rotativă. • Funcționare în 2 rânduri. • Colectare manuală a produselor de pe banda de descărcare. • Stație de marcare cu instrumente ușor de înlocuit; inclusă este o capătă de marcare pentru chifle tip „Kaiser” și „Koryncki”. Kdodpfx Aboy And Novjt • Unitate integrată pentru alungire și aplatizare. • Domeniu de greutate: - pentru chifle cu marcaje, de la 25g la 75g (greutatea bucății de aluat) – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 2.640 buc./oră, - pentru chifle fără marcaje, de la 80g la 125g (greutatea bucății de aluat) – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 3.960 buc./oră. • Timp de fermentare: aprox. 6 minute, la o productivitate de 2.000 buc./oră. • Tip de aluat: de grâu, integral, cu drojdie, pentru gogoși. • Operare de către o singură persoană. Dispozitivul se află în etapa finală a reparațiilor. Fotografiile atașate prezintă starea sa actuală, reală. Dacă sunteți interesat de preț și doriți să obțineți mai multe fotografii, vă rugăm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, BA 600-2 CNC, Centru orizontal de frezare și alezare SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Cursă de lucru: Axa X: 600 mm Axa Y (poziție de schimb): 600 (975) mm Axa Z: 500 mm Sistem de control: Sistem de comandă Siemens 840D, montat lateral Viteza de avanare/deplasăre rapidă: X, Y, Z: 1 – 45.000 mm/min Forță maximă de avanare X, Y, Z: 15.000 N Kodpfx Abez Ahmzevjdt Accelerație medie: X, Y, Z: 2,5 m/s² Sistem de măsurare: Sistem de măsurare directă a cursei X, Y, Z Arbori principali: Turație arbore (reglabilă continuu): 20–10.000 rpm Cuplu: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Putere: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, dispunere orizontală, paralelă Distanță între arbori: 600 mm Diametru lagăr arbore: 100 mm Arbori motor răciți cu lichid, tehnologie AC Zonă de lucru: Suport pivotant cu angrenare plană, sarcină maximă transportată: 2.000 kg Timp de pivotare 0/180 grade aprox. 6,0 sec 2 mese rotative NC, fixare hidraulică, sarcină maximă transportată 700 kg, turație 25 rpm Perete despărțitor între zona de prelucrare și zona de încărcare Magazie de scule: 2 x 50 scule, magazie cu lanț HSK-A 100 Timp de schimb sculă (chip-to-chip): 4,48 sec. Diametru maxim sculă: 100 mm 250 mm cu locaș vecin liber Lungime maximă sculă: 420 mm Greutate maximă sculă: 20 kg Echipamente: Sistem de ungere centralizată Ungere minimă cu ulei (untdelemn pentru arbori) Conveior de așchii (cu bandă articulată) Sistem de filtrare lichid de răcire cu bandă compactă Instalație hidraulică Unitate de întreținere Răcitor de apă Carcasă integrală, încărcare cu macara posibilă Dimensiuni: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Greutate: aprox. 20.000 kg An fabricație: 2007 Alte informații: Stare foarte bună Pregătire paralel cu timpul principal Disponibil din decembrie 2023/ianuarie 2024

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această instalație de răcire foarte bine întreținută de la compania IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH, an de fabricație 2016. Instalația a funcționat fără probleme până la scoaterea din funcțiune în 05_2025 și a fost întreținută regulat. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați. Datorită dimensiunii și complexității instalației, aceasta este oferită spre vânzare doar după o vizionare prealabilă. Kdjdpfxjyx Hb Ej Abvet

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Pentru întrebări, mă puteți contacta oricând prin e-mail. Kjdpfx Abeya H Uysvodt Locația echipamentului este Laupheim.