Genius Machinery Co Linii De Reciclare A Foliei Și Fibrelor De Plastic cumpărați folosit (136.950)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de reciclare a materialelor plastice pentru filme și materiale fibroase, produsă de principalul producător taiwanez de utilaje pentru reciclare - GENIUS Machinery Co, cu peste 30 de ani de experiență în producția de extrudere pentru reciclare. Extruderul permite alimentarea directă fără pre-tocare sau mărunțire. Materialele pot fi alimentate sub formă de baloți, vrac sau role. Linia poate fi livrată completă, incluzând: bandă transportoare, tocător-compactor, extruder principal, sistem de filtrare (o varietate de tipuri potrivite cerințelor), dispozitiv de tăiere pe fața matriței la cald, uscător centrifug pentru pelete, ciur vibrator și siloz de stocare pentru pelete. Se pot furniza echipamente auxiliare suplimentare. Este disponibilă și o versiune în două trepte „Cascade”, recomandată pentru filme foarte imprimate sau murdare care necesită dublă filtrare. Sunt disponibile variante alternative cu capacități de la 100 kg/oră până la 1200 kg/oră. Oferim suport complet de vânzări, service și instruire în Marea Britanie și Europa pentru aceste utilaje extrem de moderne și economice. Pedpfx Aewg R Rtsg Hjpt

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 2 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 17137, Mașină CNC cu 0 ore de funcționare. Mașina acum doar 18.500 EUR. Ppedew H N Nzspfx Ag Het

Stare: necesită reparații (utilizat), Măcinator pentru reciclarea deșeurilor și materialelor plastice. Producător: ALPINE AUGSBURG Tip: RO 63/50 Putere motor: 50 kW Dimensiuni gură de alimentare: 400 x 500 mm Setul include 16 site interschimbabile cu dimensiuni de la 1 la 50 mm Dimensiuni utilaj: 3000 x 2000 mm Psdpow E Nw Nofx Ag Hjpt Înălțime cu bandă transportoare: 4200 mm Greutate: 7000 kg Stare tehnică: utilaj folosit, lipsă instalație electrică

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, TECNOVA 130 LINIE DE RECICLARE Linie de repelletizare pentru reciclarea materialelor plastice Materiale procesabile: LDPE, LLDPE, HDPE Diametru șnec: 130 mm Filtru cu piston dublu Silo de alimentare Degazare simplă Sistem de pelettizare cu tăiere la matriță fierbinte Centrifugă și sită vibratoare Anul: 2019 Ppjdsyph I Hepfx Ag Hot

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 198 kW (269,20 CP), Uscătoarele prin presare pentru plastic / aglomeratoarele reprezintă o componentă esențială în liniile de spălare a foliilor de plastic. După spălare, foliile păstrează în mod obișnuit până la 40% umiditate. Umiditatea ridicată afectează eficiența și productivitatea procesului ulterior de extrudare și granulare. Deținerea unui uscător prin presare sau a unui aglomerator de plastic este indispensabilă pentru deshidratarea foliilor spălate și creșterea densității materialului recuperat, sub formă de folie sau fibră. Astfel crește și capacitatea procesului de extrudare, iar calitatea granulelor finale de plastic este îmbunătățită. Chiar și după uscarea prin centrifugare, foliile spalate conțin încă peste 10% umiditate, ceea ce ar face aglomerarea pe un aglomerator clasic de tip batch neeconomică. Prin reducerea semnificativă a umidității, productivitatea extruderului și calitatea granulelor cresc exponențial. Cea mai recentă dezvoltare pentru uscarea și aglomerarea simultană a foliilor spălate o reprezintă uscătoarele prin presare pentru folie plastic, care pot reduce umiditatea la minim, materialul rezultat având un conținut maxim de 3%, și de obicei doar 1%, umiditate reziduală. Acestea sunt mult mai eficiente din punct de vedere al costurilor decât uscarea cu aer cald, metodă în care materialul rămâne sub formă de fulgi cu greutate redusă, iar rezultatul final este superior deoarece materialul aglomerat este livrat continuu direct din linia de spălare cu peste 40% umiditate la intrare și cu o structură densă, curgătoare, la ieșire. Ppodpfx Aewg Sgcog Het În această formă nu este necesară utilizarea extruderelor cu cutter-compactor, ceea ce economisește energie, deoarece materialele sunt atât de uscate și de dense încât pot fi alimentate direct în extrudere pentru producerea granulelor. Cu o experiență de peste 30 de ani în fabricarea de uscătoare şi extrudere pentru reciclare, GENIUS a vândut peste 600 de astfel de uscătoare pe piața reciclării materialelor plastice. Există patru modele disponibile, cu o capacitate de producție între 250 kg/oră și 1200 kg/oră.

Stare: foarte bun (second hand), Linie completă provenită direct de la o companie falimentară, utilizată pentru umplerea capsulelor și tabletelor în cutii mici. Recipientele sunt alimentate pe linie de pe o masă rotativă (lazy susan), produsul este numărat și dozat în cutie sau flacon, care este apoi sigilat cu folie de aluminiu înainte de aplicarea capacului cu filet. Toate utilajele au fost achiziționate noi în 2015 și se află într-o stare excelentă. Numărătoarea este realizată cu un Vitacount 12-1. Ppjdpfew Hz T Eex Ag Hjt

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 90 kW (122,37 CP), An de fabricație: 2026, Uscătoarele prin stoarcere pentru materiale plastice sunt o componentă esențială a liniilor de spălare a foliilor din plastic. După etapa de spălare, foliile rămân de obicei cu un conținut de umiditate de până la 30%. O umiditate ridicată afectează eficiența și capacitatea următorului proces de extrudare și granulare. Instalarea unui uscător prin stoarcere este esențială pentru deshidratarea foliilor spălate, creșterea densității materialului reciclat (folie și fibre), mărirea capacității procesului de extrudare ulterior și optimizarea calității granulelor finale din plastic reciclat. Pjdpjwg Sd Uofx Ag Hopt Chiar și foliile din plastic spălate cu apă, procesate ulterior într-un uscător centrifug, pot reține peste 10% umiditate, ceea ce ar afecta semnificativ productivitatea extruderului și calitatea peleților. Soluția tehnologică de ultimă generație pentru uscare și reciclare a foliilor spălate o reprezintă uscătoarele prin stoarcere, care pot reduce umiditatea reziduală la minimum, materialul rezultat conținând maxim 3% — cel mai adesea doar 1% — umiditate. Această tehnologie are costuri de exploatare mult mai scăzute decât uscarea cu aer cald și oferă rezultate superioare, deoarece materialul ieșit este aglomerat continuu direct din linia de spălare, cu un conținut inițial de lichide de peste 40%, rezultând un aglomerat dens și ușor de manipulat. În această formă, nu mai este necesară utilizarea extruderelor cu cutter-compactor, deoarece materialele sunt atât de uscate și compacte încât pot fi alimentate direct în extrudere pentru producția de granule. Cu o experiență de peste 30 de ani în producția de uscătoare și extrudere pentru reciclare, GENIUS a vândut peste 600 de unități pe piața reciclării materialelor plastice. Gama cuprinde 4 modele, cu capacitate de producție între 250 kg/h și 1200 kg/h.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, număr mașină/vehicul: 2016, Caracteristici produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) reprezintă o generație nouă de centru de îndoire multilateral, complet automatizat, oferind precizie și eficiență ridicată. Este un reper pentru producția automatizată în industria prelucrării tablei metalice. Reduce semnificativ costurile cu forța de muncă și dispune de o viteză de îndoire de trei ori mai rapidă decât cea a preselor CNC, atingând 0,5 secunde pe ciclu de îndoire. Controlul servo integral asigură o precizie a produsului în maximum 3 secunde. Ppjdpfx Aoxu Uhvog Hot Funcționalitate produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) poate îndoi tabla în diferite forme complexe fără a necesita matrițe. Dotat cu un sistem servo electric pur, înlocuiește acționarea hidraulică și oferă funcționare ecologică, viteză mare, precizie superioară și întreținere zero. Acest produs de înaltă tehnologie a fost dezvoltat și fabricat pentru a îmbunătăți eficiența producției, a reduce intensitatea muncii și a ridica imaginea companiei în industria prelucrării tablei metalice.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006017, Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri în execuție unghiulară IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pjdpewukzhefx Ag Hopt

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005635, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ppsdpfx Agjwuudyj Hst

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005642, Mașină de aplicat canturi dublă față IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pedpfxswuciwo Ag Hjpt

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007811, Poziția 1: Încărcător BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 2: Mașină de aplicat cant dublă BIESSE - RBO-STREAM SB Podjv Dyxcjpfx Ag Hopt Poziția 3: Răsturnător de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 4: Mașină de aplicat cant dublă BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 5: Mașină de găurit în flux continuu BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 6: Mașină de găurit în flux continuu BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 7: Răsturnător de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 8: Descărcător BIESSE - RBO-STREAM SB

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de granulare mase plastice + pentru piese de schimb Linia include: - Extruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, anul fabricației 1996 - Cap de granulare - Sistem de răcire pentru granule - Ciclon: GAMART - Sistem de transport pneumatic pentru materii prime ECHIPAMENTE SUPLIMENTARE: - Co-extrudoare cu un singur şnec – total 9 bucăți - Transport materii prime: Pjdpfxsyda Egj Ag Hspt - Pneumatic (pulberi, granule) - Mecanic (transportoare cu şnec, 2x redler cu lanț) - 2 x moară de tip jgheab – pentru măcinarea profilelor PVC Stare tehnică: Echipamente complet funcționale, utilizate în producția curentă Aplicații: - Granulare mase plastice (PVC, altele) - Coextrudare Documentație și fotografii disponibile la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Rezervor de apă pentru recepția materiei prime Îndepărtător de pietre Răsturnător de boxpaleți cu transportor Sistem de spălare boxpaleți Bariere de protecție Transportor cu bandă cu zgăriatori, 27 bucăți Transportor plat, 38 bucăți Mașină de spălat tip tambur Platformă Masă de inspecție Sortator vibrator, 2 bucăți Masă de inspecție cu role Hydrocooler Panou de comandă Sortator cu role pentru grosime Rezervoare tampon, 9 bucăți Mașină de tăiat morcovi Sormac, 3 bucăți Ppjdpfsx Uqq Ajx Ag Hot Împachetator de boxpaleți Transportor elicoidal Platformă cu scară Posibilitatea vânzării unor mașini la alegere Mașinile sunt confecționate din oțel inoxidabil rezistent la acizi Prețurile sunt stabilite pentru fiecare mașină în parte Vă invit să vedeți și celelalte anunțuri ale mele

Stare: folosit, Linie compusă din: Tunel de congelare TVI CBF 1000 Feliator TVI GMS 500 Podpoy Amapofx Ag Hjpt Agregat frigorific SCHIESSL cu compresor Bitzer Tunel de congelare TVI Tip: CBF 1000 Alimentare: 400 V, 50 Hz, 3 faze Greutate: 2500 kg Dimensiuni coș: 700 mm x 160 mm Dimensiuni totale: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm Feliator TVI Model: GMS 500 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz, 32 A Bandă din plasă plastică, lățime bandă: 300 mm Dimensiuni: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Setul include 2 cărucioare cu forme de diferite tipuri, dimensiuni: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm Unitate de răcire Schiessl cu compresor Bitzer, model: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Greutate: 700 kg Dimensiuni: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Se vinde o linie profesională combinată de prelucrare a metalului din rolă, produsă de Macring / Sintech, producător finlandez, anul fabricației 2002. Podpfxoy N Sqge Ag Hopt Linia este destinată derulării, nivelării, tăierii longitudinale, tăierii în foi și rebobinării în role mai mici a metalului din rolă. Echipamentul este proiectat pentru tăierea precisă a metalului cu lățimea de până la 1500 mm. Mașinile sunt momentan demontate, însă toate elementele de racordare sunt marcate, astfel instalarea și punerea în funcțiune vor fi mai simple. Linia este operată prin sistem hidraulic. Componență linie: - Decoiler pentru derulare – 8 T - Segment de nivelare a metalului - Grup pentru tăiere longitudinală - Cuțite de rezervă pentru tăiere - Ghilotină pentru tăierea foilor - Segment de frânare și separare - Dispozitiv de rebobinare cu separator - Recoiler pentru reînrolare – 8 T - Panou de control - Dulap electric - Masă de ridicare/coborâre - Garduri de protecție Specificații tehnice: - Lățime maximă a metalului: 1500 mm - Greutate maximă rolă: 8 T Echipamentul este potrivit pentru prelucrarea tablei, ventilații, acoperișuri, fațade și alte procese industriale de prelucrare a metalului. Pentru informații suplimentare, vă stăm la dispoziție.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007357, Poziția 1: Încărcător BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziția 3: Manipulator de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziția 5: Manipulator de plăci BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Poziția 6: Descărcător BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Ppedpfxjwuz Rto Ag Hot

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007857, Poziția 1: Depozit orizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 2: Circular de plăci cu depozit automat IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 3: Mașină de aplicat cant unilaterală IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 4: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 5: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 6: Centru de prelucrare cu aplicare de cant IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 7: Centru de prelucrare cu aplicare de cant IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 8: Mașină de tăiat carton IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Poziția 9: Mașină de legat cu bandă IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Ppodewuuf Djpfx Ag Hst

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de ambalare și feliere pentru pâine. Feliator de pâine. Perfect funcțională, revizuită tehnic. Folosită foarte puțin – în principal ca echipament de rezervă. Viteză maximă aprox. 3600 buc./oră. Grosime de tăiere: 12 mm. Pedpfx Agex A E E Uo Hspt

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Ppsdpfouqu Uhex Ag Het Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Moară pentru reciclarea materialelor plastice Producător: REG-MAC Italia Tip: R100/75/V Putere motor: 75 kW Greutate: 1850 kg An fabricație: 2003 Stare tehnică: folosit Psdjwav Hmjpfx Ag Hspt

Stare: folosit, Această linie umplea tăvi cu salată coleslaw și salată de cartofi. Mașină cu 3 benzi, echipată cu 2 distribuitoare a câte 3 capete fiecare. Podpfxeqpd Svo Ag Hspt

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 82415, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.500 mm, lungime totală: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Pjdsy Au Hqjpfx Ag Hjpt Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) Ppodey Au Alopfx Ag Hst • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Ore de funcționare: 12.000 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere cu presă Raster, compusă din: 1) Derulator Dimeco Alipresse tip 2330DF cu sistem de urmărire și reglare a vitezei SV. Pjdpfx Ajryu Tajg Hjpt 2) Îndreptător acționat Dimeco Alipresse tip 1645 cu sistem de urmărire și reglare a vitezei SV. 3) Presă excentrică Raster tip HR 60 SL-4 S cu carcasă fonoabsorbantă. Parametri tehnici disponibili în fotografii. 4) Documentație.