Genius Machinery Co Linii De Reciclare A Foliei Și Fibrelor De Plastic cumpărați folosit (133.053)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de reciclare a materialelor plastice pentru filme și materiale fibroase, produsă de principalul producător taiwanez de utilaje pentru reciclare - GENIUS Machinery Co, cu peste 30 de ani de experiență în producția de extrudere pentru reciclare. Extruderul permite alimentarea directă fără pre-tocare sau mărunțire. Materialele pot fi alimentate sub formă de baloți, vrac sau role. Linia poate fi livrată completă, incluzând: bandă transportoare, tocător-compactor, extruder principal, sistem de filtrare (o varietate de tipuri potrivite cerințelor), dispozitiv de tăiere pe fața matriței la cald, uscător centrifug pentru pelete, ciur vibrator și siloz de stocare pentru pelete. Se pot furniza echipamente auxiliare suplimentare. Este disponibilă și o versiune în două trepte „Cascade”, recomandată pentru filme foarte imprimate sau murdare care necesită dublă filtrare. Sunt disponibile variante alternative cu capacități de la 100 kg/oră până la 1200 kg/oră. Oferim suport complet de vânzări, service și instruire în Marea Britanie și Europa pentru aceste utilaje extrem de moderne și economice. Iisdpfx Adjwg R Rto Sog

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 198 kW (269,20 CP), Uscătoarele prin presare pentru plastic / aglomeratoarele reprezintă o componentă esențială în liniile de spălare a foliilor de plastic. După spălare, foliile păstrează în mod obișnuit până la 40% umiditate. Umiditatea ridicată afectează eficiența și productivitatea procesului ulterior de extrudare și granulare. Deținerea unui uscător prin presare sau a unui aglomerator de plastic este indispensabilă pentru deshidratarea foliilor spălate și creșterea densității materialului recuperat, sub formă de folie sau fibră. Astfel crește și capacitatea procesului de extrudare, iar calitatea granulelor finale de plastic este îmbunătățită. Chiar și după uscarea prin centrifugare, foliile spalate conțin încă peste 10% umiditate, ceea ce ar face aglomerarea pe un aglomerator clasic de tip batch neeconomică. Prin reducerea semnificativă a umidității, productivitatea extruderului și calitatea granulelor cresc exponențial. Cea mai recentă dezvoltare pentru uscarea și aglomerarea simultană a foliilor spălate o reprezintă uscătoarele prin presare pentru folie plastic, care pot reduce umiditatea la minim, materialul rezultat având un conținut maxim de 3%, și de obicei doar 1%, umiditate reziduală. Acestea sunt mult mai eficiente din punct de vedere al costurilor decât uscarea cu aer cald, metodă în care materialul rămâne sub formă de fulgi cu greutate redusă, iar rezultatul final este superior deoarece materialul aglomerat este livrat continuu direct din linia de spălare cu peste 40% umiditate la intrare și cu o structură densă, curgătoare, la ieșire. Iiodpfxjwg Sgce Ad Ssg În această formă nu este necesară utilizarea extruderelor cu cutter-compactor, ceea ce economisește energie, deoarece materialele sunt atât de uscate și de dense încât pot fi alimentate direct în extrudere pentru producerea granulelor. Cu o experiență de peste 30 de ani în fabricarea de uscătoare şi extrudere pentru reciclare, GENIUS a vândut peste 600 de astfel de uscătoare pe piața reciclării materialelor plastice. Există patru modele disponibile, cu o capacitate de producție între 250 kg/oră și 1200 kg/oră.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Iiedpfjzhifiox Ad Ssg Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 3.200 kN, diametrul șurubului: 65 mm, distanța dintre coloane: 680 mm, cilindree: 929 cm³, presiune de injecție: 2.130 bară, greutatea de injecție: 845 g, forță de ejecție: 62.000 N, cursa ejectorului: 160 mm, lungimea plăcii: 680 mm, înălțimea plăcii: 680 mm, lungime totală: 7.010 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.250 mm, greutate totală: 13.500 kg, tip de curent de intrare: Aer condiționat, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 400 V, Seria Haitian Mars MA3200 (disponibilă în generațiile II și III, precum și în varianta Eco) este o mașină de injecție servo-hidraulică, cu o forță de închidere de 3200 kN (320 tone americane). Mașina a fost utilizată într-un centru de testare pentru cercetare și dezvoltare din Israel, în scopul controlului calității. Până la data dezactivării (06.2026), mașina a funcționat fără probleme. Specificațiile exacte pot fi găsite în documentele atașate. Iiodpfxezww D Sj Ad Seg Condiții de livrare: EXW Israel – Zeelim, neambalat, pe sol, transportul și ambalajul fiind în sarcina cumpărătorului.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linia compactă de peletizare a deșeurilor de folie este concepută pentru reciclarea deșeurilor de polimeri cu densitate redusă, la capacități de producție relativ scăzute. Este o soluție compactă pentru procesarea deșeurilor provenite din producția de folie și a altor materiale plastice ușoare, transformându-le în pelete reutilizabile. Sistemul poate procesa folie plastică, fie sub formă fărâmițată, fie nefărâmițată, în funcție de tipul și starea materialului. Iiodpfx Aoz Alnpjd Seg 1. Capacitate de producție: 70~90 kg/oră 2. Alimentare standard: 380V/3 faze/50 Hz 3. Puterea motorului principal: 18,5 kW 4. Putere totală: 29 kW 5. Diametrul șurubului: 90 mm 6. Filtru: filtru manual cu două stații 7. Metodă de răcire: răcire cu aer 8. Dispozitiv de alimentare cu material: inclus 9. Aplicații: peletizare LDPE, HDPE, LLDPE, resturi sau role

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, 1 x transportor orizontal cu palete acționat servo, controlat Ethercat. Acest transportor este dotat cu un sistem servo avansat cu acționare și motor compatibile, funcționând exclusiv cu sisteme PLC Ethercat. Perfect pentru aplicații cu pornire/oprire precisă. Iedpfx Adjzdvb No Sjig Producător – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Număr de serie – 1661962. An fabricație – 2020. Dimensiuni bandă – 3900 mm (L) x 600 mm (l). Cerințe electrice – 220 V / 50 Hz / 1 fază.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 2.800 kg, diametrul rotorului: 350 mm, număr de lame: 42, lungime totală: 1.460 mm, înălțime totală: 1.800 mm, lățime totală: 1.950 mm, lungimea rotorului: 620 mm, lățimea rotorului: 350 mm, putere: 35 kW (47,59 CP), durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 50 mm, diametrul lamei: 50 mm, Seria MIZAR SSH - Tocător cu un singur ax pentru cabluri, materiale plastice și deșeuri electronice Reducerea controlată a dimensiunii cu sistem inteligent de alimentare Seria MIZAR SSH este proiectată pentru tocarea eficientă și controlată a unei game largi de materiale, inclusiv cabluri, textile, materiale plastice, anvelope, deșeuri electronice și diverse tipuri de metale. Proiectate pentru fiabilitate, flexibilitate și o dimensiune constantă de ieșire, tocătoarele SSH sunt ideale pentru instalațiile de reciclare care necesită pregătire uniformă a materialului înainte de granulare sau procesare ulterioară. TEHNOLOGIE INTELIGENTĂ DE TOCARE ȘI AVANTAJE • Rotor unic – Control maxim: Lamele din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă, montate pe un singur ax robust, asigură o admisie agresivă și o reducere eficientă a dimensiunii în fluxurile de materiale mixte. • Împingător hidraulic programabil (Pusher): Un sistem inteligent de alimentare hidraulică împinge continuu materialul spre rotor, optimizând randamentul și prevenind rotația în gol. • Sistem automat anti-blocare: În caz de suprasarcină sau blocare, rotorul își inversează automat direcția. Acest lucru protejează mașina și asigură o funcționare neîntreruptă. • Dimensiunea de ieșire controlată de sită: O sită (screen) rezistentă situată sub rotor determină dimensiunea finală a particulelor. Materialul rămâne în interiorul camerei până când atinge dimensiunile necesare, asigurând o ieșire omogenă. • Componente de calitate industrială: Motoarele Siemens/WEG, rulmenții SKF/FAG și sistemele electrice Schneider sau ABB asigură durabilitatea și intervale lungi de service. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Materiale plastice: HDPE, PET, folii, bulgări, deșeuri de injecție. • Deșeuri electronice (DEEE): Plăci de circuite imprimate (PCB), componente electronice, deșeuri electronice mixte. • Textile și anvelope: Deșeuri textile industriale, resturi de materiale, anvelope auto și camioane ușoare (pretăiate). • Metale: Deșeuri de aluminiu, radiatoare, fracții de metale ușoare. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă și dimensiunea sitei în funcție de materialul dvs.) • SSH S1: Soluție compactă pentru operațiuni la scară medie. • SSH M1: Performanță echilibrată pentru diverse nevoi de reciclare. Iiodpfxjyyun Ae Ad Sog • SSH L1: Model industrial de mare capacitate pentru funcționare continuă. • SSH XL1: Configurație heavy-duty pentru cele mai exigente cerințe de randament. De ce Mizar SSH? • Control precis al dimensiunii de ieșire prin site interschimbabile • Sistem de alimentare hidraulică stabil și inteligent • Timp de nefuncționare redus cu funcție de marșarier automat • Design cu întreținere redusă, cu cameră de rotor accesibilă • Integrare perfectă în liniile complete de reciclare Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 100 h, 5 bucăți: • Dozator gravimetric cu șnec • Buncăr de alimentare cu clapetă rotativă pneumatică, fiecare prevăzut cu capac • Transportor cu șnec pentru alimentare din Big Bag, cu cadru individual reglabil pe înălțime 1 bucată: Iedpfxjt S Rdus Ad Ssig • Transportor cu șnec trog pentru reunirea și transportul materialelor dozate într-un container de transfer 5 bucăți: • Stație de descărcare Big Bag, cu traversă de suspendare care previne plierea Big Bag-ului în timpul golirii • Placă de bază pentru Big Bag cu sistem de asistență la descărcare (acționare cu vibrații) Opțional, neinclus în preț: Dulap de comandă cu sistem de control Livrare: EXW

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 4.750 kg, diametrul rotorului: 350 mm, număr de lame: 62, lungime totală: 1.850 mm, înălțime totală: 2.170 mm, lățime totală: 2.670 mm, lungimea rotorului: 920 mm, lățimea rotorului: 350 mm, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 50 mm, diametrul lamei: 50 mm, Seria MIZAR SSH - Tocător cu un singur ax pentru cabluri, materiale plastice și deșeuri electronice Reducerea controlată a dimensiunii cu sistem inteligent de alimentare Seria MIZAR SSH este proiectată pentru tocarea eficientă și controlată a unei game largi de materiale, inclusiv cabluri, textile, materiale plastice, anvelope, deșeuri electronice și diverse tipuri de metale. Proiectate pentru fiabilitate, flexibilitate și o dimensiune constantă de ieșire, tocătoarele SSH sunt ideale pentru instalațiile de reciclare care necesită pregătire uniformă a materialului înainte de granulare sau procesare ulterioară. TEHNOLOGIE INTELIGENTĂ DE TOCARE ȘI AVANTAJE • Rotor unic – Control maxim: Lamele din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă, montate pe un singur ax robust, asigură o admisie agresivă și o reducere eficientă a dimensiunii în fluxurile de materiale mixte. • Împingător hidraulic programabil (Pusher): Un sistem inteligent de alimentare hidraulică împinge continuu materialul spre rotor, optimizând randamentul și prevenind rotația în gol. • Sistem automat anti-blocare: În caz de suprasarcină sau blocare, rotorul își inversează automat direcția. Acest lucru protejează mașina și asigură o funcționare neîntreruptă. • Dimensiunea de ieșire controlată de sită: O sită (screen) rezistentă situată sub rotor determină dimensiunea finală a particulelor. Materialul rămâne în interiorul camerei până când atinge dimensiunile necesare, asigurând o ieșire omogenă. • Componente de calitate industrială: Motoarele Siemens/WEG, rulmenții SKF/FAG și sistemele electrice Schneider sau ABB asigură durabilitatea și intervale lungi de service. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. Iodpfx Adjg Dcq To Ssig DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Materiale plastice: HDPE, PET, folii, bulgări, deșeuri de injecție. • Deșeuri electronice (DEEE): Plăci de circuite imprimate (PCB), componente electronice, deșeuri electronice mixte. • Textile și anvelope: Deșeuri textile industriale, resturi de materiale, anvelope auto și camioane ușoare (pretăiate). • Metale: Deșeuri de aluminiu, radiatoare, fracții de metale ușoare. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă și dimensiunea sitei în funcție de materialul dvs.) • SSH S1: Soluție compactă pentru operațiuni la scară medie. • SSH M1: Performanță echilibrată pentru diverse nevoi de reciclare. • SSH L1: Model industrial de mare capacitate pentru funcționare continuă. • SSH XL1: Configurație heavy-duty pentru cele mai exigente cerințe de randament. De ce Mizar SSH? • Control precis al dimensiunii de ieșire prin site interschimbabile • Sistem de alimentare hidraulică stabil și inteligent • Timp de nefuncționare redus cu funcție de marșarier automat • Design cu întreținere redusă, cu cameră de rotor accesibilă • Integrare perfectă în liniile complete de reciclare Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 5.550 kg, diametrul rotorului: 520 mm, număr de lame: 82, lungime totală: 2.260 mm, înălțime totală: 2.650 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungimea rotorului: 1.200 mm, lățimea rotorului: 350 mm, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 50 mm, diametrul lamei: 50 mm, Seria MIZAR SSH - Tocător cu un singur ax pentru cabluri, materiale plastice și deșeuri electronice Reducerea controlată a dimensiunii cu sistem inteligent de alimentare Seria MIZAR SSH este proiectată pentru tocarea eficientă și controlată a unei game largi de materiale, inclusiv cabluri, textile, materiale plastice, anvelope, deșeuri electronice și diverse tipuri de metale. Proiectate pentru fiabilitate, flexibilitate și o dimensiune constantă de ieșire, tocătoarele SSH sunt ideale pentru instalațiile de reciclare care necesită pregătire uniformă a materialului înainte de granulare sau procesare ulterioară. TEHNOLOGIE INTELIGENTĂ DE TOCARE ȘI AVANTAJE • Rotor unic – Control maxim: Lamele din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă, montate pe un singur ax robust, asigură o admisie agresivă și o reducere eficientă a dimensiunii în fluxurile de materiale mixte. • Împingător hidraulic programabil (Pusher): Un sistem inteligent de alimentare hidraulică împinge continuu materialul spre rotor, optimizând randamentul și prevenind rotația în gol. • Sistem automat anti-blocare: În caz de suprasarcină sau blocare, rotorul își inversează automat direcția. Acest lucru protejează mașina și asigură o funcționare neîntreruptă. • Dimensiunea de ieșire controlată de sită: O sită (screen) rezistentă situată sub rotor determină dimensiunea finală a particulelor. Materialul rămâne în interiorul camerei până când atinge dimensiunile necesare, asigurând o ieșire omogenă. • Componente de calitate industrială: Motoarele Siemens/WEG, rulmenții SKF/FAG și sistemele electrice Schneider sau ABB asigură durabilitatea și intervale lungi de service. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Materiale plastice: HDPE, PET, folii, bulgări, deșeuri de injecție. • Deșeuri electronice (DEEE): Plăci de circuite imprimate (PCB), componente electronice, deșeuri electronice mixte. • Textile și anvelope: Deșeuri textile industriale, resturi de materiale, anvelope auto și camioane ușoare (pretăiate). • Metale: Deșeuri de aluminiu, radiatoare, fracții de metale ușoare. Iijdpfxoyyupgj Ad Seg GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă și dimensiunea sitei în funcție de materialul dvs.) • SSH S1: Soluție compactă pentru operațiuni la scară medie. • SSH M1: Performanță echilibrată pentru diverse nevoi de reciclare. • SSH L1: Model industrial de mare capacitate pentru funcționare continuă. • SSH XL1: Configurație heavy-duty pentru cele mai exigente cerințe de randament. De ce Mizar SSH? • Control precis al dimensiunii de ieșire prin site interschimbabile • Sistem de alimentare hidraulică stabil și inteligent • Timp de nefuncționare redus cu funcție de marșarier automat • Design cu întreținere redusă, cu cameră de rotor accesibilă • Integrare perfectă în liniile complete de reciclare Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină automată de ambalare orizontală / tip „pernă” – folie de ambalare transparentă inclusă – stare excelentă Mașina a fost achiziționată nouă la sfârșitul anului 2025 de la Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., special pentru linia noastră de producție de batoane proteice premium. A fost utilizată foarte puțin în scopuri comerciale, este perfect funcțională și se află în stare excelentă. Fiind o mașină de ambalare orizontală de tip „pernă”, poate fi, de asemenea, potrivită pentru: batoane proteice, batoane energizante și nutritive, ciocolată și produse de cofetărie, batoane pentru gustări, biscuiți și prăjituri, produse de panificație, alte produse alimentare solide cu formă regulată. Folia transparentă este inclusă în prețul afișat, fără costuri suplimentare. Stare: achiziționată nouă la sfârșitul anului 2025, utilizare comercială foarte limitată, utilizată în unitatea noastră dedicată producției de alimente, curată și bine întreținută, perfect funcțională, stare generală excelentă. Inspecție și demonstrație În prezent, mașina se află în Wimbledon, Londra, Regatul Unit. Disponibilă imediat. Inspecția și demonstrația pot fi programate la Londra. Iisdpozy Abnjfx Ad Sjg De asemenea, vindem și alte echipamente din linia noastră completă de producție de batoane proteice premium, inclusiv: Mașină de glazurare cu ciocolată, cu rezervor de 30 kg și tunel de răcire refrigerat de 2,7 m Extruder pentru batoane proteice/energetice și tăietor pneumatic Melanger/rafinator comercial de ciocolată, cu capacitatea de 60 L Mixer planetar comercial Mese de producție, chiuvete, rafturi și alte echipamente de producție alimentară, toate din oțel inoxidabil Mașinile sunt disponibile individual sau putem discuta un preț pentru un pachet cu mai multe mașini / o linie de producție mai extinsă de batoane proteice. Livrare: EXW Wimbledon, Londra, Regatul Unit. Preluarea, încărcarea, transportul și instalarea sunt în sarcina cumpărătorului, cu excepția cazului în care se agreează altceva.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 90 kW (122,37 CP), An de fabricație: 2026, Uscătoarele prin stoarcere pentru materiale plastice sunt o componentă esențială a liniilor de spălare a foliilor din plastic. După etapa de spălare, foliile rămân de obicei cu un conținut de umiditate de până la 30%. O umiditate ridicată afectează eficiența și capacitatea următorului proces de extrudare și granulare. Instalarea unui uscător prin stoarcere este esențială pentru deshidratarea foliilor spălate, creșterea densității materialului reciclat (folie și fibre), mărirea capacității procesului de extrudare ulterior și optimizarea calității granulelor finale din plastic reciclat. Chiar și foliile din plastic spălate cu apă, procesate ulterior într-un uscător centrifug, pot reține peste 10% umiditate, ceea ce ar afecta semnificativ productivitatea extruderului și calitatea peleților. Soluția tehnologică de ultimă generație pentru uscare și reciclare a foliilor spălate o reprezintă uscătoarele prin stoarcere, care pot reduce umiditatea reziduală la minimum, materialul rezultat conținând maxim 3% — cel mai adesea doar 1% — umiditate. Această tehnologie are costuri de exploatare mult mai scăzute decât uscarea cu aer cald și oferă rezultate superioare, deoarece materialul ieșit este aglomerat continuu direct din linia de spălare, cu un conținut inițial de lichide de peste 40%, rezultând un aglomerat dens și ușor de manipulat. În această formă, nu mai este necesară utilizarea extruderelor cu cutter-compactor, deoarece materialele sunt atât de uscate și compacte încât pot fi alimentate direct în extrudere pentru producția de granule. Iedpfxowg Sd Ue Ad Ssig Cu o experiență de peste 30 de ani în producția de uscătoare și extrudere pentru reciclare, GENIUS a vândut peste 600 de unități pe piața reciclării materialelor plastice. Gama cuprinde 4 modele, cu capacitate de producție între 250 kg/h și 1200 kg/h.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE RECICLARE TECNOVA 105 CU LINIE DE SPĂLARE Linie de regranulat pentru reciclarea materialului plastic cu linie de spălare Iiedpfx Adeyx D Hfo Ssg Marcă: Tecnova Model: 105/N356D Producție până la 350 kg/h 2 rezervoare de spălare din INOX Centrifugă pentru linia de spălare Sistem de sertare cu cupă rotativă Aglomerator 1 siloz de alimentare și 2 silozuri de recepție pentru aglomerat Extruder cu șnec de diametru 105 mm Alimentator forțat Filtru cu piston dublu Degazare unică Sistem de granulare cu tăiere la cap Centrifugă și sită vibratoare Siloz mixer Tecnova

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, HEUFT ONE: Sistem de transportoare pentru detectarea metalelor și verificarea codurilor Model Heuft HBBNXZ72 An fabricație: 2019 Sensibilitate ridicată la metale feroase și neferoase Construcție din inox Sistem complet de verificare a containerelor (A4) Dispozitivele din noua serie HEUFT ONE stabilesc noi standarde în ceea ce privește acuratețea detectării, fiabilitatea operațională și raportul preț/performanță pentru inspecția de calitate in-line în spații restrânse, având premiera mondială la târgul interpack. Primul detector de metale HEUFT și un sistem de inspecție pentru marcaje la standarde HEUFT pot fi văzute live la expoziție. ONE pentru toți: noile produse reprezintă o introducere accesibilă în tehnologia de vârf HEUFT, fiind dispozitive compacte de sine stătătoare care se integrează foarte ușor în liniile de ambalare. Acestea îmbină tehnologii inovatoare de detecție cu hardware și software personalizate, precum și proceduri consacrate pentru urmărirea precisă a produselor, inspecție și respingerea erorilor. Astfel, soluțiile complete compacte elimină cu precizie produsele contaminate sau ambalajele marcate eronat; siguranța alimentară este prioritatea! Ijdpfxsyq Rkys Ad Ssig HEUFT ONE pentru detectarea metalelor atinge acuratețe maximă de detecție datorită procedurilor unice de evaluare dezvoltate de HEUFT: găsește chiar și cele mai mici particule metalice în ambalajele alimentare umplute, aproape neafectat de efectul produsului cu conținut salin sau acid, precum și de influența componentei metalice a ambalajului. Nici măcar condițiile ambientale speciale, precum „zona fără metal”, nu sunt necesare pentru operarea sigură a acestui dispozitiv compact, de sine stătător. Primul detector de metale HEUFT completează portofoliul sistemelor sofisticate care identifică toate tipurile de corpuri străine, oferind o soluție slim pentru segmentul entry-level. Este ideal pentru cei care doresc să detecteze doar obiecte din fier, oțel, aluminiu sau inox și să atingă standardul HEUFT pentru acuratețe la detectarea și eliminarea contaminărilor. Noul HEUFT ONE pentru verificarea codurilor, marcajelor și inspecția uniformei asigură aceleași rezultate la examinarea de înaltă rezoluție a ambalajelor alimentare, utilizând tehnologie proprie de camere cu senzori de culoare și evaluare a imaginilor în timp real. Detectează termenele de valabilitate, codurile de bare și codurile 2D, numerele de articol și serie, inscripționările și literele aplicate incorect sau neconforme - indiferent de poziționarea acestora. Același lucru este valabil pentru logouri deviante sau elemente de design/culoare non-brand. Procedurile consacrate HEUFT asigură eliminarea precisă a produselor marcate eronat. Se garantează astfel trasabilitatea completă, informarea clară privind valabilitatea și digestibilitatea, precum și un aspect atractiv la punctul de vânzare. Construcția solidă, extrem de compactă, respectând principiile de igienă HEUFT CleanDesign, diferențiază dispozitivele HEUFT ONE. Sunt ușor de integrat în liniile existente de ambalare, chiar și în spații limitate. Magistrala HEUFT ISI asigură cablare minimă prin montajul deschis și flexibil direct deasupra benzii transportoare. Lipsa pieselor de schimb pentru schimbarea formatului permite trecerea ușoară între branduri fără adaptări mecanice, iar interfața de utilizator organizată și intuitivă asigură operare fără erori. Toate acestea, împreună cu monitorizarea continuă, aduc detectarea metalelor și verificarea codurilor la stand

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 Pahare de hârtie de 12 OZ Mașina este echipată cu o unitate de inspecție pentru a detecta dacă paharele sunt sigilate corect și dacă sunt curate. Dacă este identificată vreo problemă, paharele respective sunt eliminate automat. Masa pentru colectarea paharelor este inclusă. Viteza reală de lucru a utilajului este de 90 - 100 pahare/minut. Iijdpfxjignz Hs Ad Sjg Modelul SMD-90 este proiectat pentru fabricarea de pahare din hârtie cu un singur strat de acoperire, pentru băuturi reci și calde. Utilajul se află în stare perfectă de funcționare și poate fi văzut oricând în producție.

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Iedpfx Aouqu Uhjd Soig Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 650 kW (883,75 CP), lungime totală: 48.000 mm, lățime totală: 8.720 mm, înălțime totală: 6.464 mm, An de fabricație: 2019, LINIE DE EXTRUZIE CO-EXTRUSIE, CU 3 STRATURI, PENTRU FOLII PLATE, DE CAPACITATE MARE (2100 mm) Producător: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwan) Model: TSE-90/150/150-2400 An de fabricație: 2019 Stare: Folosită – în stare excelentă, complet asamblată și depozitată într-un spațiu închis. CARACTERISTICI ȘI PERFORMANȚE PRINCIPALE: • Lățimea foliei finite: Până la 2.100 mm (lățime netă după tăiere) • Lățimea matriței: 2.300 mm • Capacitate de producție: Până la 1.000 kg/h (în funcție de rășină și grosimea foliei) • Materiale prelucrabile: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Versatilitatea polimerilor: Configurat pentru termoplaste de inginerie și poliolefine (extrudarea foliei PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEM DE CO-EXTRUZIE ȘI ALIMENTARE: • Configurație: Co-extrudare cu 3 straturi (A/B/A sau A/B/C) • Extrudere: - Extruder A: Ø 90 mm - Extruder B: Ø 150 mm - Extruder C: Ø 150 mm • Sistem de alimentare cu material topit: Pompe cu angrenaje MAAG, cu transductoare de presiune Dynisco, pentru un flux extrem de stabil • Matriță de extrudare: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, fabricată în SUA), cu sistem de ajustare brevetat „Fast Gap” CALANDRU ȘI PROCESARE SUBSECVENTĂ: Iodpfezzdnfjx Ad Sjig • Stivă de lustruire: Calandru orizontal cu 3 role, cu role finisate cu precizie, pentru un aspect de oglindă • Rolă suplimentară inclusă: Rolă dedicată pentru finisaj mat, inclusă în linia de producție • Capacități de finisare a suprafeței: Atât finisaj lucios / de tip oglindă, cât și finisaj mat / anti-reflexie • Controlul temperaturii: Unități de termoreglare multi-zonale (TCU) • Protecție: Unitate de aplicare a foliei de protecție bilaterală, integrată în linie • Tăiere și stivuire: Mașină de tăiere automată de mare viteză și unitate automată de stivuire a foilor • Bobinare: Unitate de rebobinare de mare capacitate, integrată în linie SISTEM ELECTRIC, SISTEME DE ANTRENARE ȘI AUTOMATIZARE: • Sistem PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP), cu interfață HMI intuitivă, tip touchscreen • Invertore de frecvență: Sistem de antrenare Siemens Sinamics G120 • Tablou electric principal: Schneider Electric • Dulapuri: Carcase electrice industriale independente, cu sistem de climatizare INSTALAȚIE ȘI AMPRENTĂ: • Lungimea totală a liniei: Aprox. 48,0 m • Lățimea totală a liniei: Aprox. 8,7 m • Puterea totală a sistemelor de antrenare: Aprox. 650 kW (988 A) • Plan de amplasare: Plan tehnic CAD complet, disponibil la cerere. STARE ACTUALĂ ȘI INSPECȚIE: • Stare: Complet asamblată, nefolosită și depozitată într-un spațiu închis, într-un mediu industrial controlat. • Disponibilitate: Linia completă este disponibilă imediat pentru o inspecție vizuală profesională la fața locului, la cerere. • Motivul vânzării: Reconfigurarea liniei de producție.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1992, Se oferă o mașină semiautomată de umplere și închidere tuburi Norden Machinery, cu pâlnie și basculant cu vacuum. Domeniu de volum de umplere: 1ml-300ml, volum recipient: 90l, capacitate de umplere: aprox. 140 tuburi/min, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 2500mm/1400mm/2400mm, greutate: aprox. 3300kg. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Ijdjxn Aagjpfx Ad Seig

An de fabricație: 2022, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM6470 Sistem volumetric de umplere și sigilare pentru pungi preformate (doypack). Umplător volumetric rotativ, montat pe un cadru din oțel inoxidabil, cu 1 x mașină de umplere și sigilare pentru pungi preformate (doypack). Producător – Qinyao/Top Y Machinery. Data fabricației – 2022. Configurația sistemului de umplere volumetrică: buncăr mare de alimentare din oțel inoxidabil, deasupra umplătorului volumetric rotativ (autonom), cu cupe volumetrice din nailon. Configurația mașinii de umplere și sigilare a pungilor preformate: magazie cu două benzi pentru pungi (benzile 1 și 2), sistem de aspirare și deschidere a pungilor (1# Aspirare, 2# Aspirare, Ridicare pungă, Deschidere pungă), fălci de sigilare față și spate cu elemente de prindere cu suprafață din burete, HMI Siemens Smart Line, controlere Omron pentru fălcile față, fălcile spate și imprimantă, codificator cu bandă termică și tobogan de descărcare. Iisdpezp E T Sefx Ad Sog Viteză – variabilă, până la 20 de pungi/minut, în funcție de volumul de umplere. Domeniu de dimensiuni ale pungilor – poate procesa pungi doypack cu lungimea de până la 300 mm și lățimea de până la 250 mm. Comenzi – HMI Siemens Smart Line cu ecran tactil și setări ușor de utilizat. Unelte – 1 x set de cupe volumetrice, utilizate anterior pentru ambalarea de produse cu proteine din zer (volum de 1000 g), fructe uscate (volum de 200 g) și alte ingrediente uscate (în funcție de produs). Livrat cu un accesoriu pentru capul de umplere pentru lingurițe din plastic, deoarece materialul este depus. Cerințe electrice – trifazic. Necesită alimentare cu aer comprimat. Stare – foarte bună, probabil că a fost utilizat timp de un an. *Vă rugăm să rețineți* – umplătorul și sigilatorul pentru pungi preformate (doypack) au fost anterior alimentate de o mașină de cântărire liniară și o mașină de cântărire cu mai multe capete, în funcție de produsele care au fost ambalate.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Linie de producție complet automată pentru tablete de ciocolată, realizată din oțel inoxidabil Producător: GUSU Food Processing Machinery An de fabricație: 2018 Stare: foarte bună, utilizare redusă Linia este compusă din următoarele unități: Linie de producție pentru tablete de ciocolată, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Banda transportoare de răsturnare la 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevator, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Set de role, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină de tăiere longitudinală și distribuitor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Set de role cu o singură grupă, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mașină de tăiere transversală, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervor de stocare pentru ciocolată, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha pentru ciocolată, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mașină de glazurat ciocolată, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Iodpfszx Uz Dsx Ad Sjig Evaporator tunel de răcire I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină automată de ambalare, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Linia de producție are o lungime de 35 de metri. Pentru orice întrebări, vă stăm la dispoziție!

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, TECNOVA 130 LINIE DE RECICLARE Linie de repelletizare pentru reciclarea materialelor plastice Materiale procesabile: LDPE, LLDPE, HDPE Diametru șnec: 130 mm Filtru cu piston dublu Silo de alimentare Degazare simplă Sistem de pelettizare cu tăiere la matriță fierbinte Ijdpfx Adoyph I He Seig Centrifugă și sită vibratoare Anul: 2019

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 61.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7831, puterea motorului arborelui principal: 5.500 W, lungime de strunjire: 231 mm, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, diametru de strunjire: 25 mm, alezor axului principal: 25 mm, greutate totală: 3.000 kg, viteză de rotație (max.): 10.000 rot/min, tip de curent de intrare: trifazat, lungime avans axa Y: 534 mm, lungime de avans axa Z: 230 mm, lățime totală: 1.400 mm, lungime totală: 2.400 mm, înălțime totală: 2.060 mm, viteza de avans pe axa X: 30 m/min, viteza de avans axa Y: 30 m/min, viteza de avans axa Z: 30 m/min, Diametrul barei (max.): 25 mm, cursa axului: 230 mm, diametru quill: 25 mm, avans rapid axa X: 30 m/min, avans rapid axa Y: 30 m/min, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, tensiune de intrare: 400 V, putere: 5,5 kW (7,48 CP), distanța de deplasare pe axa X: 58 mm, deplasarea axei Y: 534 mm, cursa axei Z: 230 mm, presiune de funcționare: 6 bară, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Strung automat tip elvețian Tornos Deco SIGMA 20s, inclusiv alimentator de bare Robobar SBF-532 de 3000 mm, transportor de șpan Mayfran Consep cu filtru cu tambur (unic), colector electrostatic de ceață de ulei și sistem automat de stingere incendii cu CO₂ (Kraft & Bauer). Iiodpfx Aoyrg Ahed Ssg Echipat cu comandă Fanuc 31i-model A, turația axului principal și a contrapunctului ajunge până la 10.000 RPM. Mașina dispune de 6 axe și 22 poziții de scule: La axul principal: 12 poziții, dintre care 6 antrenate (până la 6.000 RPM) La contrapunct: 10 poziții, dintre care 6 antrenate (până la 6.000 RPM) Mașina este prevăzută și cu instalație de răcire înaltă presiune, până la 80 bar. Poate fi inspectată în stare de funcționare. Demontarea și transportul revin în sarcina cumpărătorului. Accesorii incluse: • Suport exterior stânga, lung – 6× (417608) • Suport exterior stânga, scurt – 1× (417606) • Suport antrenat individual, turație redusă – 2× (417612) • Prindere dublă, lungă – 2× (417617) • Prindere dublă, scurtă – 2× (417620) • Bloc antrenat – 2× (417624) Bucșe pentru diametrele împingătorului (216787): • Ø10 • Ø16 • Ø20 • Ø25 Set ejector: • Ø5 la Ø20 (din 1 mm în 1 mm)

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lățime de tăiere (max.): 297 mm, lungime de tăiere (max.): 420 mm, lăţime de lucru: 2.680 mm, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, LINIE DE TĂIERE A HÂRTIEI ÎN FORMAT A3/A4 ȘI DE AMBALARE AUTOMATĂ A REAMURILOR – BIELOMATIK A3/A4 Iiodpfxoz An Tuo Ad Sjg Linie de tăiere și ambalare a hârtiei de copiere în format A3 și A4, cu capacitate mare și complet automatizată, fabricată de Bielomatik (pusă în funcțiune în 2009). Proiectată pentru tăiere de înaltă precizie, perforare și ambalare continuă a reamurilor, destinată producției de hârtie pentru birou și imprimante. SPECIFICAȚII TEHNICE ȘI CARACTERISTICI: - Producător: Bielomatik - Anul punerii în funcțiune: 2009 - Configurația mașinii / a compartimentelor: 2x4 compartimente (configurație cu două fluxuri și 4 compartimente) - Viteza maximă de funcționare: până la 500 m/min - Capacitatea de ambalare: 32 de reamuri/minut - Intervalul de gramaj al hârtiei adecvat: 75 – 90 g/m² - Formate de hârtie: A4 / A3, tăiate - Unitate de perforare în linie: inclusă / funcțională - Unitate de ambalare: sistem integrat de ambalare automată a reamurilor și ambalare cu folie, cu opțiuni de etichetare personalizată. STARE ȘI INSPECȚIE: Mașina este complet funcțională și este întreținută în stare excelentă de funcționare. Este disponibilă pentru inspecție la fața locului. Fișe tehnice, videoclipuri de prezentare și imagini suplimentare de înaltă rezoluție pot fi furnizate prin e-mail sau WhatsApp, la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de spălare a foliei de plastic cu extrudor Disponibilă în Irlanda. Poate fi văzută în funcțiune, dacă este necesar. Bazin de flotare Mașină de spălare cu centrifugă Uscător Extrudor Iodpezylxiefx Ad Ssig Granulator Tocător Toate echipamentele necesare pentru spălarea și reciclarea materialelor plastice. 1 tonă pe oră.

An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 20 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă PE30 pentru glazurarea și răcirea ciocolatei – Rezervor de 30 kg – Tunel de răcire de 2,7 m – Aproape nouă Vindem întreaga noastră linie PE30 pentru glazurarea și răcirea ciocolatei, ca urmare a închiderii fabricii noastre de producție de batoane proteice, recent lansată, din Londra. Echipamentul a fost achiziționat nou, special pentru propria noastră producție și a început să funcționeze abia în jurul lunii martie 2026. De atunci, aproximativ 25.000 de batoane proteice glazurate cu ciocolată au fost procesate prin această linie, astfel încât utilizarea comercială a fost relativ redusă, iar echipamentul se află în stare excelentă. Echipamentul este vândut exclusiv din cauza închiderii fabricii noastre de producție, din motive de afaceri și financiare – nu din cauza vreunui defect al utilajului. Sistemul complet include: Mașină PE30 pentru topirea și glazurarea ciocolatei Rezervor de topire/menținere a ciocolatei, de 30 kg Secțiune de glazurare a ciocolatei cu transportor din plasă din oțel inoxidabil Înveliș/capac din acrilic, realizat la comandă, pentru o stabilitate termică îmbunătățită în jurul ciocolatei Tunel de răcire refrigerat, de 2,7 m Transportor de răcire din poliuretan (PU) de calitate alimentară Compresor Copeland Ventilator extern de ventilație/extracție Componente asociate, livrate împreună cu sistemul Învelișul din acrilic, realizat la comandă, a fost achiziționat separat și proiectat special pentru mașina noastră, pentru a ajuta la menținerea unei temperaturi mai controlate în jurul ciocolatei în timpul glazurării. Este inclus în vânzare. Specificații PE30 Producător: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Model: PE30 Capacitate: 30 kg Alimentare: 220 V / 1 fază / 50 Hz, 1,8 kW Material: oțel inoxidabil SUS304 Viteză de lucru: 2 m/min Plasă: 200 × 1000 mm Bandă: 200 × 1200 mm Dimensiuni: aprox. 1230 × 850 × 1450 mm Tunel de răcire de 2,7 m Oțel inoxidabil SUS304 Bandă din poliuretan (PU) de calitate alimentară Bandă de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 fază / 50 Hz 2,8 kW Compresor Copeland de 2 CP Capacitate de temperatură până la aprox. -15 °C Dimensiuni: aprox. 2800 × 850 × 1380 mm Greutate: aprox. 220 kg Aceste specificații tehnice sunt preluate din documentația originală a producătorului. Sistemul include, de asemenea, un ventilator de ventilație destinat a fi instalat/conectat în afara zonei de producție. Am folosit linia pentru batoane proteice glazurate cu ciocolată de calitate superioară, dar poate fi, de asemenea, potrivită pentru batoane energetice/nutritive, produse de cofetărie, biscuiți, produse de panificație și alte produse glazurate cu ciocolată. Producătorul specifică, de asemenea, că tunelul de răcire poate fi utilizat pentru o gamă largă de aplicații alimentare. Mașina se află în prezent în Wimbledon, Londra, Regatul Unit. Se poate organiza o inspecție, iar înregistrări video cu echipamentul în funcțiune pot fi furnizate cumpărătorilor potențiali. De asemenea, vindem și alte echipamente din fabrica noastră de producție de batoane proteice, inclusiv utilaje de extrudare/formare a batoanelor proteice, echipamente de prelucrare a ciocolatei, mașini de ambalare, mixere și echipamente de producție din oțel inoxidabil. Echipamentele pot fi achiziționate individual sau ca parte a unei linii complete de producție de batoane proteice/energetice. Iodpszx D Dbjfx Ad Seig Colectarea se face din Wimbledon, Londra. Cumpărătorul trebuie să asigure transportul și instalarea adecvată, cu excepția cazului în care