Grabner Instruments Messtechnik Gmbh Minvap Vpxpert K 10C cumpărați folosit (87.147)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MINVAP VPXpert K 10c, Producător: Grabner Instruments Messtechnik GmbH − Tip: MINVAP VPXpert K 10c − An fabricație: 2017 − Date tehnice: > Interval de temperatură măsurată: 0 la 120°C (programabil de către utilizator) > Stabilitate temperatură ± 0,01°C > Profile de temperatură: temperatură singulară, în trepte sau în rampă > Interval de presiune: 0 la 1000 kPa (0 la 145 psi) > Rezoluție presiune: 0,1 kPa > Toleranță presiune: 0,1 kPa > Raport abur-lichid: 0,02/1 la 100/1, reglabil în funcție de metoda aleasă > Necesitate de putere: 90-264 V AC, 45-63Hz, 200W (alimentare cu curent alternativ) > Utilizare pe teren: convertor DC/AC 12V / 200W > L x Î x A: 253 x 368 x 277 mm (10 x 14,5 x 10,9 in) > Greutate: 9 kg (20 lb) > Date de precizie Hsdext H Hhspfx Ac Esfl > Repetabilitate ±0,3 kPa (0,04 psi) > Reproductibilitate ±0,7 kPa (0,10 psi)

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 0122, Dotări: Marcaj CE, Vând o mașină industrială K. Schulten KS AluKap 350-3, destinată producției de jaluzele cu panou. Mașina a fost utilizată timp de 10 ani. Date tehnice: - Producător: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Model: KS AluKap 350-3 - Anul de fabricație: 2011 - Număr de mașină: K 0122 - Lățime maximă a panoului: 3500 mm - Lățime minimă a panoului: 500 mm Hfjdpjzxcn Eefx Ac Esl - Alimentare: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consum de aer: aprox. 250 l/min - Presiunea sistemului pneumatic: 8 bar - Greutate: aprox. 900 kg - Marcaj CE Stare: utilizată, funcțională. Motivul vânzării: înlocuire cu una mai nouă. Mașina va fi disponibilă pentru livrare în aproximativ 3 săptămâni. Puteți veni să vedeți cum funcționează. Preț: 20.000 EUR, preț net.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Vând container demontabil de 4-10 mc, cu clapă Descrierea produsului: Se vinde un container demontabil de 4-10 mc, cu clapă, fabricat conform standardului DIN 30720‑1, ideal pentru transportul și depozitarea deșeurilor, materiale granulare sau materiale industriale. Containerul este robust, sigur și gata de utilizare imediată. Date tehnice: * Standard: Descriere tehnică 30720‑1 * Fund: 6 mm, oțel S355 * Pereți: 4 mm, oțel S355 * Toate plăcile și profilele sunt sudate * Elemente de ranforsare la colțuri * Sistem de basculare bilateral cu 3 puncte de fixare (șuruburi Ø45) x 2 – golire simplă și sigură * Bandă de stivuire: 5 mm * Bandă de siguranță Hodpfxszmhuye Ac Eofl * Margini ale cadrului: U 100 x 50 x 4 mm * Margini ale cadrului pentru clapă: U 100 x 50 x 4 / 100 x 50 x 6 mm * Autocolante informative și de avertizare: albe și roșii * Culoare: întreaga paletă de culori RAL este disponibilă * Acoperire: grund cu fosfat de zinc, la interior și la exterior, vopsit cu vopsea sintetică la exterior (80–100 μ) * Certificat: CE * Garanție: 2 ani Avantaje: * Construcție robustă pentru materiale grele * Manevrare ușoară datorită clapei și balamalelor stabile * Stivuibil și transportabil cu sisteme de basculare * Rezistent la intemperii datorită vopselei protectoare anticorozive

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 6.123 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20-22-004, Ca nou, folosit foarte puțin Hfedpfx Acjziaqfe Esl

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 9.000 mm, Celulă de lipire cu robot ABB IRB 4600-60/2.05 Inclus în celula de lipire: Hfedpfxjzz Agmo Ac Eol Robot (greutate 425 kg, capacitate de încărcare 60 kg, an de fabricație 2020) A 7-a axă + structură metalică (spre deosebire de imaginile prezentate, axa și structura metalică au fost prelungite la aproximativ 9 m) Unități de lipire Garduri de protecție etc. Nu este inclus: Porți glisante Dispozitiv de fixare (acesta poate fi achiziționat separat) Desenete detaliate disponibile la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: FN556574, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 13.136 h, înălțime de ridicare: 6.000 mm, tip catarg: triplex, înălțime de construcție: 2.690 mm, Dotări: deplasare laterală, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Înălțimea de ridicare: 6.000 mm Înălțimea totală: 2.690 mm Capacitatea de încărcare: 2.500 kg Hodpfxjzy U Rno Ac Eefl Clasa ISO: 2 (1.000–2.500 kg) DETALII DESPRE MAȘINĂ Tipul catargului: Triplex Tipul de acționare: Electrică Ore de funcționare: 13.136 ore ECHIPAMENTE Dispozitiv de deplasare laterală Al 3-lea distribuitor hidraulic Referință externă: SL14179

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Această linie de extrudare Kuhne se află în stocul de utilaje la Plastima Used Machinery. Mașina este din 2008 și se află în stare foarte bună. Marcă: Kuhne GmbH Hfedpfx Acsyxn T Ns Eel Model: K 60E - 33D Tip șnec: șnec simplu An fabricație: 2008 Diametru șnec Ø: 600 mm Raport L/D: 33 Înălțime cilindru: 425 mm Înălțime con: 325 mm Înălțime totală: 750 mm

An de fabricație: 2011, stare: neverificat (folosit), Instalație completă de tratare a gazelor și de oxidare catalitică cu recuperare de căldură – An de fabricație 2011 La cererea clientului, oferim spre vânzare o instalație industrială de înaltă calitate pentru tratarea gazelor și oxidare catalitică. Instalația a fost inițial proiectată și construită pentru tratarea fluxurilor de gaze care conțin metan, hidrogen sulfurat și hidrocarburi, provenite dintr-o aplicație geotermală. Aceasta se află încă în stare complet asamblată și poate fi inspectată după stabilirea unei programări. În anul 2015, instalația a fost scoasă din funcțiune, fiind în stare de funcționare, și ulterior, a fost oprită în mod corespunzător. Toate componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate. De la data opririi, instalația nu a mai fost utilizată și nici nu a mai fost întreținută în mod regulat. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Înainte de repunerea în funcțiune, este necesară o verificare tehnică, precum și, dacă este necesar, modernizarea unor componente individuale – în special a sistemelor de control și automatizare. Date tehnice Producător: KOPF Holding GmbH (întreaga instalație) Model: Instalație specială, personalizată pentru client An de fabricație: 2011 Debit de aer de proces/aer evacuat: până la 6.000 Nm³/h Randamentul de metan, conform proiectului inițial: 90% Puterea arzătorului: 250 kW Utilizarea căldurii reziduale: până la aproximativ 370 kW putere termică Domeniul de aplicare al instalației Hfodozr T Dkspfx Ac Eel Instalație de degazare în vid Absorbant de hidrogen sulfurat Instalație de compresie în vid Tratarea apei Instalație de oxidare catalitică Reactor catalitic până la 750 °C Pre-filtrare în două trepte Schimbător de căldură principal din oțel inoxidabil Schimbător de căldură pentru utilizarea căldurii reziduale Arzător de gaze Ventilator principal cu control al frecvenței Echipamente de măsurare a gazelor Dräger Control Siemens S7 cu vizualizare a procesului Echipamente extinse de măsurare, control și siguranță Documentație Pentru instalație, există o documentație originală extinsă, printre care: Descrierea procesului Desene de instalare Diagrame de flux pentru conducte și instrumente (R&I) Izometrii Documentație privind ofertele și proiectele În prezent, se verifică completitudinea certificatelor ATEX și a documentației pentru recipientele sub presiune. Stare Instalație complet asamblată Scoasă din funcțiune în 2015, fiind în stare de funcționare Componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate Nu a mai fost utilizată de la data opririi Vânzarea se face în starea actuală Inspectarea este posibilă după stabilirea unei programări Instalația este deosebit de potrivită pentru aplicații în tratarea gazelor, oxidarea metanului, epurarea aerului evacuat (VOC), procese industriale similare pentru biogaz sau gaze de depozitare. Vânzarea se efectuează la cererea clientului. Datele tehnice sunt furnizate în funcție de cele mai bune cunoștințe, pe baza documentației originale existente. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Ne asumăm dreptul de a face modificări, erori și vânzări intermediare.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. Hjdpfjz Agv Uex Ac Eefl - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe Hfsdpfxsz Agw Ee Ac Eol - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete Hedpfx Aoz Ag Rroc Eofl - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. Hfodpszz Rpcefx Ac Ejl - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: folosit, Denumire utilaj: Dozator pentru materiale uscate Hsdpoiv Ic Eefx Ac Ejfl Producător: K-Tron / Coperion GmbH Tip: K-ML-FB-130QC An fabricație: Necunoscut Turație: Turație mixer: 5,6 rpm Volum: 75 litri Acționare motor: 0,25 kW - acționare mixer 0,25 kW Dimensiuni: Lungime 800 mm x Lățime 700 mm x Înălțime 1200 mm Greutate la gol: 100 kg Documentație tehnică: Nu Observații: Acționare mixer 0,25 kW, turație 5,6 rpm Stare: Utilizat Preț: La cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 3.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2021-1504-QN, Separator de metale de înaltă performanță pentru inspecția materialelor vrac în cădere liberă Material: oțel inoxidabil 304 Suprafață: sablată Materialul tubului de detecție: PE, antistatic, calitate alimentară Sistem de eliminare: tip cu o singură clapă RH Grad de protecție: IP66 Ansamblul electronic: detașat Lungimea cablului electronic de control: 3 m Lățime nominală: 150 mm Orientare: verticală, de sus în jos Alimentare: 100-240VAC 50-60Hz LNPE - fără cablu de alimentare Alimentare cu aer comprimat: 6-10 bari Sensibilitate estimată FE: 0,4 mm NE / Al: aprox. 0,4 până la 0,56 mm Oțel inoxidabil: aprox. 0,4 până la 0,72 mm Electronica în afara zonei ATEX În interior: Zona 20 în interiorul separatorului de metale (tub) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da În exterior: Zona 22 în jurul separatorului de metale = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Hfsdpfx Acozvwlme Eol Separatoarele de metale de tip QUICKTRON 07 RH sunt utilizate pentru inspecția pulberilor și a granulatelor în linii de cădere liberă. Sunt disponibile în lățimi nominale de până la 300 mm și pot acoperi astfel toate domeniile de aplicare, de la laborator până la încărcarea camioanelor. Construcția lor igienică și ușurința de curățare previn contaminarea încrucișată între loturile de produse. În funcție de cerințe, pot crește siguranța procesului sau pot îndeplini sarcina controlului de calitate la ieșirea produsului. Detectoarele de metale de la Mesutronic utilizează cea mai modernă tehnologie pentru a vă proteja producția, reputația și clienții împotriva daunelor cauzate de corpuri străine metalice. Evaluarea digitală a semnalului, combinată cu metode inovatoare de evaluare, monitorizare cuprinzătoare a funcțiilor și operare simplă, asigură funcționarea optimă a instalației, precum și trecerea cu succes a tuturor tipurilor de audituri. Dispozitivele sunt completate de un program extins de accesorii și variante; de la tehnologii multifrecvență, corpuri de testare până la certificate de materiale. Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare în Israel. Deoarece compania operează acum o producție în Europa, centrul de cercetare și dezvoltare va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție din Europa, conform condițiilor EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinii nu include ambalajul.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NS-009-0000-300, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 250 kVA, adâncimea gâtului: 300 mm, curent de scurtcircuit: 50.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune circuit deschis: 22 V, Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anul de fabricație 2013 Se vinde o mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens de înaltă calitate, cu o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Sistemul a fost dezvoltat pentru procese de sudură prin rezistență complexe și este ideal pentru producția în serie în industria auto, a componentelor, electrică și metalurgică. Mașina funcționează cu tehnologie modernă de frecvență medie (MF) și atinge o putere de sudură de 250 kVA la un ciclu de funcționare de 50%. Invertorul puternic de frecvență medie SER (700 A) permite un curent maxim de sudură de 50 kA și asigură o stabilitate maximă a procesului, precum și rezultate de sudură reproductibile. Cu o forță maximă de sudură de 23 kN și o rază de acțiune de 300 mm, sistemul este potrivit pentru o gamă largă de aplicații de sudură prin rezistență. Date tehnice Producător: Zens Tipul mașinii: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Anul de fabricație: 2013 Puterea de sudură: 250 kVA (frecvență medie / MF) la 50% ciclu de funcționare Curent maxim de sudură: 50 kA Invertor de frecvență medie SER: 700 A Controlul sudurii: SER-Mega1 Forță maximă de sudură: 23 kN Rază de acțiune: 300 mm Echipament Înveliș de protecție conform cu standardele CE Perdea de protecție cu lumină, conformă cu standardele CE Masă de sudură pentru forțe de sudură de până la 23 kN Unealtă de echilibrare a presiunii Hodpfx Aozqucfsc Esfl Sistem de asigurare a calității QSF-M Sistem de măsurare a cursei pentru monitorizarea procesului Control PLC (Siemens S7) Construcție robustă, destinată utilizării industriale în condiții de funcționare continuă Combinația dintre tehnologia puternică de frecvență medie, controlul precis al forței și al cursei, precum și controlul modern PLC și SER al sudurii, asigură o siguranță ridicată a procesului și rezultate de sudură constant reproductibile. Datorită echipamentului complet de siguranță CE, mașina poate fi integrată cu ușurință în liniile de producție existente. Sistemul se află într-o stare bună de întreținere și poate fi inspectat și demonstrat în orice moment, după o programare prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0-279-09-0107, Dotări: documentație / manual, iluminat, Oferim o linie completă de casare FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Sistemul este destinat aplicării adezivului și, ulterior, casării materialelor în foi cu folii sau alte materiale de suprafață. Documentația tehnică și alte informații sunt disponibile la cerere. Hfodpfx Aszxq Umsc Eol

An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 50 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 120501, Generator de înaltă frecvență, 70 kW, interval de frecvență: 120 - 450 kHz, inclusiv controler de energie, controler de curent și interfață de bus. Hfjdpszxwx Ejfx Ac Eel Monitorizare a conexiunii la masă, reglabilă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, capacitate utilă a rezervorului: 18.000 l, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 4.500 mm, De vânzare: Set pentru prepararea și depozitarea aluatului 3 x IsernHäger – Rezervor de amestecare/depozitare din oțel inoxidabil, răcit și izolat + 1 x Rezervor de preparare IsernHäger Diosna 3 x PABST MF6000 – Rezervor de amestecare din oțel inoxidabil – 6.000 l (2016) – Izolat (IsernHäger) Specificații tehnice: Marcă: PABST Tip: MF6000 Hsdszval Aopfx Ac Eofl An de fabricație: 2016 Capacitate: 6.000 litri Material: Oțel inoxidabil Izolație: Da, complet izolat Trapă de inspecție: Da, prevăzut cu o trapă de inspecție Înălțime totală: aprox. 4.500 mm (4,5 metri) Înălțimea rezervorului (fără cadru): aprox. 2.800 mm Lățime/diametru total: aprox. 2.200 mm Greutate netă: 1.650 kg Sistem de amestecare: Da, prevăzut cu un agitator integrat Puterea agitatorului: 7,5 kW Descriere: De vânzare, rezervor vertical din oțel inoxidabil PABST MF6000 de înaltă calitate, pentru depozitare și amestecare. Aceste rezervoare industriale de înaltă calitate, fabricate în 2016, au o capacitate de 6.000 de litri fiecare și sunt ideale pentru industria alimentară, inclusiv pentru brutăriile de mari dimensiuni, pentru depozitarea și procesarea ingredientelor lichide sau a produselor din aluat. Echipat cu un agitator integrat puternic (7,5 kW), montat în partea superioară, rezervorul asigură un amestecare și o omogenizare foarte eficiente. Rezervorul este complet izolat pentru a menține o temperatură constantă a produsului în timpul procesării sau depozitării. Caracteristici principale: Construcție de înaltă calitate: Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru o igienă și o durabilitate maxime. Agitator puternic: Motorul integrat de 7,5 kW procesează cu ușurință lichide cu diferite vâscozități. Izolație completă: Control excelent al temperaturii pentru ingrediente sensibile. Ușor de întreținut: Prevăzut cu o trapă de inspecție (mangat) în partea superioară pentru acces și curățare ușoară. Design sigur: Construcție verticală robustă pe picioare rezistente. 1 x Rezervor de depozitare IsernHäger Diosna 1000 syst Marcă: IsernHäger Celule de cântărire: Da Trapă de inspecție: Da Greutate proprie: 410 kg Oțel inoxidabil: Da Dimensiune totală, înălțime: 2000 mm An de fabricație: 2016 Tip: 1000 syst Puterea agitatorului: 5,2 kW Diametrul rezervorului: 1300 mm Înălțimea rezervorului: 1150 mm Este posibilă vizitarea acestor rezervoare la sediul nostru. Pentru orice întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Leo Holland

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Banda transportoare tip „buncăr” a companiei Lange Fördersysteme este disponibilă pentru vânzare, fiind utilizată anterior într-o companie producătoare de articole medicale. Lungimea benzii transportoare: 2200 mm Înălțimea de descărcare: 2450 mm Lățimea utilă: 170 mm Este montată pe picioare reglabile, într-o structură din aluminiu. Hfedpjzyrt Tofx Ac Eol Bandă albă, cu profiluri de 30 mm, la fiecare 145 mm. Buncăr: L: 1300 mm x l: 800 mm x ad: 700 mm, acoperit cu o placă din policarbonat (Makrolon). Cadru de bază: L: 1500 mm x l: 900 mm Conectare prin conector Harting.

Stare: folosit, An de fabricație: 1974, ore de funcționare: 10.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 8002/6410, adâncime de găurire: 1.000 mm, diametru de găurire: 30 mm, tip de curent de intrare: trifazat, puterea motorului arborelui principal: 21 W, lungimea mesei: 1.000 mm, tensiune de intrare: 550 V, diametru de montare: 160 mm, număr de axe principale: 1, capacitate de găurire: 1.000 mm, diametru quill: 30 mm, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Mașină de găurit adâncimi până la 1000 mm și diametru de 30 mm, folosită pentru găurirea aluminiului, întreținută constant, livrată cu un număr mare de burghie. Mașina este complet funcțională, în exploatare continuă. Comandă Siemens, Simatic PANEL, documentație disponibilă. Hfedpfx Aox Ehg Tsc Esl

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NS-009-50Hz-11kN-300, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 160 kVA, adâncimea gâtului: 300 mm, curent de scurtcircuit: 25.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune circuit deschis: 15 V, Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Anul de fabricație 2022 Se vinde o mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, cu o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Mașina este proiectată ca un sistem de curent alternativ de 50 Hz și este potrivită pentru diferite aplicații de sudură prin rezistență. Mașina este dotată cu o adaptare integrată pentru sudura cu role. Capetele de sudură cu role aferente nu fac parte din oferta mașinii și pot fi achiziționate separat. Datorită construcției modulare a mașinii, este posibilă utilizarea diferitelor unelte de sudură și aplicații. Date tehnice: Producător: Zens Model: NS-009 Denumirea mașinii: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Anul de fabricație: 2022 Tehnologie de sudură: Curent alternativ (AC), 50 Hz Putere de sudură: 160 kVA Ciclu de funcționare: 50% Forță maximă de sudură: 11 kN Controlul sudurii: SER Control PLC: Siemens Siguranță CE: Control cu două mâini Adaptare pentru sudura cu role: integrată Echipament: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens Tehnologie de curent alternativ de 50 Hz Adaptare integrată pentru sudura cu role Controlul sudurii SER Control PLC Siemens Sistem de suport pentru dispozitiv cu ecran tactil Control cu două mâini ca dispozitiv de siguranță CE Construcție modulară a mașinii Construcție robustă, destinată utilizării industriale Disponibilă separat Capetele de sudură cu role nu sunt incluse în prețul de vânzare al mașinii și pot fi achiziționate separat. Hjdpfxeztn Sxo Ac Eofl Unitatea de răcire cu apă „On Top” nu este, de asemenea, inclusă în prețul de vânzare al mașinii și poate fi achiziționată separat. Mașina este într-o stare bună și poate fi inspectată și demonstrată la o dată stabilită în prealabil. Notă: Capetele de sudură cu role și unitatea de răcire cu apă „On Top” sunt disponibile separat și nu fac parte din oferta mașinii. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice și corecturi.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4803, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 2.200 kg, lățime totală: 2.600 mm, lungime totală: 2.600 mm, înălțime totală: 2.300 mm, tensiune de intrare: 400 V, putere: 5,5 kW (7,48 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, O mașină de cernere oscilantă GKM KTS 2600 DS, în stare practic nouă, cu mai puțin de 500 de ore de funcționare. Mașină de cernere oscilantă cu sistem patentat de ajustare a mișcării tridimensionale, care permite reglarea individuală a timpului de retenție pentru fiecare produs pe site. Transmisia către arborele principal se realizează prin intermediul unui motor electric și al unei curele trapezoidale. Date tehnice: • Mașină de cernere oscilantă cu diametrul de 2600 mm și 5 niveluri de site • Intrare DN 300, ieșire DN 300, oțel inoxidabil • Sistem de ridicare a sitelor pentru o demontare ușoară • Aproximativ 4000 de bile de silicon pentru curățarea sitelor, pentru materiale dificile • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Execuție ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – zona 20 în interior, zona 22 în exterior • Ieșirile sunt reglabile și adaptabile individual • Dimensiunile sitelor instalate: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Site de rezervă: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm Hjdpfx Acjzl U Uwj Eefl Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție din Europa, în condițiile EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinii este exprimat fără ambalaj pe palet.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: Drymex S 5, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 8.286 h, Instalație de uscare superbă, robustă și întreținută impecabil, compusă din 2 unități, 1 cabină mare de uscare din oțel inoxidabil cu podea perforată, inclusiv sistemul de conducte și aparatul de curățare cu abur Blue Evolution XL de la firma Beam. Ideală pentru uscarea delicată a alimentelor (ierburi aromatice, ceai, iarbă de grâu), uscare la temperatură joasă cu energie electrică (sub 40°C), utilizabilă doar în interior. Segmentele individuale ale podelei perforate pot fi deschise individual (pentru curățare). Stare excelentă, construcție foarte solidă. Dimensiuni: unități – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabină de uscare: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Oțel inoxidabil: 1.4301 Hfodpfx Aceyffqqj Eol Întreaga instalație este foarte bine întreținută, este montată și este complet funcțională. Poate fi inspectată oricând, fiind conectată la curent. Cabina de uscare poate fi, de asemenea, împărțită și conectată la fiecare dintre cele 2 unități. Astfel, veți avea la dispoziție două uscătoare identice. Preț negociabil.

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 este un ventilator centrifugal industrial, conceput pentru a genera o creștere ridicată a presiunii totale în instalațiile de proces. Ansamblul este format dintr-o carcasă spirală a ventilatorului, o turbină montată pe un arbore susținut separat, un motor electric cuplut și un cadru de bază comun din oțel, cu suporturi izolatoare de vibrații. Construcția KXE este potrivită pentru deplasarea aerului și a gazelor de proces în sistemele care necesită debite și presiuni ridicate. Această unitate a fost fabricată în 2020 pentru un debit nominal de 500 m³/min și o creștere a presiunii totale de 2500 daPa. În punctul său de funcționare, acesta oferă 602,4 m³/min la 1862 daPa și 3033 rpm. Arborele este susținut de două rulmenți 6318 lubrifiați cu vaselina Shell Gadus S2 V100 2. Producător: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Tip de produs: ventilator centrifugal industrial Număr de serie: 376292 Anul de fabricație: 2020 Număr de material: 10466442 Categoria de măsurare: C Clasa de eficiență: N61 Valoarea țintă a clasei de eficiență: 64,5 Temperatura nominală la intrare: 20°C Temperatura la intrare în punctul de funcționare: 40°C Densitatea nominală a mediului la intrare: 1,205 kg/m³ Densitatea mediului la intrare în punctul de funcționare: 0,93 kg/m³ Debit nominal: 500 m³/min Debit în punctul de funcționare: 602,4 m³/min Creștere nominală a presiunii totale: 2500 daPa Hedpfszw Ucxex Ac Esfl Creștere a presiunii totale în punctul de funcționare: 1862 daPa Eficiență optimă: 76,3% Puterea nominală a arborelui: 256,57 kW Puterea arborelui în punctul de funcționare: 231,1 kW Viteza nominală de rotație: 2980 rpm Viteza de rotație în punctul de funcționare: 3033 rpm Viteza maximă de rotație: 3159 rpm Temperatura maximă a mediului: 80°C Rulmentul de la capătul de antrenare: 6318 Rulmentul de la capătul care nu este antrenat: 6318 Lubrifiant: Shell Gadus S2 V100 2 Interval inițial de relubrifiere: 2460 ore de funcționare Interval de relubrifiere ulterior: la fiecare 2460 ore de funcționare Cantitatea de vaselină pe rulment: 132 g Marcaj de conformitate: CE

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 este un ventilator centrifugal industrial, conceput pentru a genera o presiune totală ridicată în instalațiile de proces. Ansamblul include carcasa ventilatorului spiralată, o turbină montată pe un arbore susținut separat, un motor electric cuplat și o bază comună din oțel, cu suporturi pentru izolarea vibrațiilor. Construcția KXE este potrivită pentru deplasarea aerului și a gazelor de proces în sistemele care necesită debite și presiuni ridicate. Această unitate a fost fabricată în 2020, pentru un debit volumetric nominal de 500 m³/min și o presiune totală de 2500 daPa. În punctul său de funcționare, acesta oferă un debit de 602,4 m³/min la 1862 daPa și 3033 rpm. Arborele este susținut de două rulmenți 6318, lubrifiați cu vaselina Shell Gadus S2 V100 2. Producător: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Tip de produs: ventilator centrifugal industrial Număr de serie: 376295 Anul fabricației: 2020 Număr material: 10466442 Categoria de măsurare: C Clasa de eficiență: N61 Valoarea țintă a clasei de eficiență: 64,5 Temperatura nominală la intrare: 20°C Temperatura la intrare în punctul de funcționare: 40°C Densitatea nominală a mediului la intrare: 1,205 kg/m³ Densitatea mediului la intrare în punctul de funcționare: 0,93 kg/m³ Debitul volumetric nominal: 500 m³/min Debitul volumetric în punctul de funcționare: 602,4 m³/min Presiunea totală nominală: 2500 daPa Presiunea totală în punctul de funcționare: 1862 daPa Eficiența optimă: 76,3% Puterea nominală a arborelui: 256,57 kW Puterea arborelui în punctul de funcționare: 231,1 kW Turația nominală: 2980 rpm Turația în punctul de funcționare: 3033 rpm Hsdpszw Ug Rofx Ac Ejfl Turația maximă: 3159 rpm Temperatura maximă a mediului: 80°C Rulmentul de la capătul de antrenare: 6318 Rulmentul de la capătul opus de antrenare: 6318 Lubrifiant: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalul inițial de relubrifiere: 2460 ore de funcționare Intervalul ulterior de relubrifiere: la fiecare 2460 ore de funcționare Cantitatea de vaselină per rulment: 132 g Marcaj de conformitate: CE