Homag Morbidelli Biesse Comec Kuka Scm Kfl+Powerflex+Author+Rover Edge+Skipper+ cumpărați folosit (6.449)

Stare: foarte bun (second hand), Instalație completă pentru fabricarea mobilei, compusă din următoarele mașini principale: Nodjzwk Idspfx Afrjda 293000) Linie flexibilă de aplicare a canturilor și ajustare a formatului „HOMAG” KFL (cu PACHET DE ÎNALTĂ PERFORMANȚĂ) 239100) Linie flexibilă CNC pentru găurire „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex cu separator CELASCHI 231200) Linie flexibilă CNC pentru găurire „MORBIDELLI+MAHROS” PowerFlex 238000) Linie flexibilă CNC pentru găurire „MORBIDELLI+MAHROS+RBO” Flexa 912 238400+200027) 2 x Linii flexibile CNC pentru găurire „MORBIDELLI+MAHROS” Author 912/924 231200 Linie flexibilă de găurire CNC „COMEC+KUKA” frontală pentru fețe 214000) Instalație digitală de imprimare „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA” 200002) Instalație de laminare (acoperire) „HYMMEN-KONTRA” 200037) Linie de producție pentru fețe/sertare (5 bucăți) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET” 200006) Ferăstrău circular pentru tăierea plăcilor „HOLZMA”, model HPL 400/43, cu robot KUKA pentru descărcare și stivuire 237100+237200) 2 x Centre de prelucrare CNC „BIESSE” Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC „BIESSE” Skipper 100 237300+200078) 2 x Centre de prelucrare CNC „MORBIDELLI” CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Centre de prelucrare CNC pentru găurire și inserare șuruburi „KOCH+BIESSE” Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Centre de prelucrare CNC Nesting „BIESSE” Rover A FT 1531 (1 cu alimentare și stivuire) 200031A + 200032A) 2 x Centre de prelucrare CNC „BIESSE” Rover B 1967 Edge (cu robot KUKA) 200035) Centru de prelucrare CNC „BIESSE” Excel (4 vrate electrice verticale) pentru fețe 220700) Mașină de aplicat canturi „HOMAG” KAL 330 (cu sistem de retur al pieselor de la LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Mașini de aplicat canturi „SCM” STEFANI XD (1 cu sistem de retur al pieselor) 200018+200019) 2 x Mașini de aplicat canturi „HOMAG-BRANDT” KDF 440 C și KDF 650 261200 + 261300) 2 x Linii de ambalare în carton „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA” 2VAC01 + 2VAC02) Sisteme de aspirație (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Și multe alte mașini (diverse compresoare de la ATLAS COPCOM și INGERSOLL RAND, mașini de aplicat canturi de la HOMAG KL/KR, ferăstraie circulare pentru plăci de la HOLZMA și SELCO, mașini de ambalare de la ROBOPAC), precum și linii de transport pe role, rafturi, etc. Mașinile sunt încă instalate la fostul utilizator și pot fi vizionate după o înțelegere prealabilă.

Stare: foarte bun (second hand), Fabrică completă pentru producția de mobilier, compusă din: KZ2207) Linie automată de găurire și introducere a diblurilor "BIESSE" FDT - CN, compusă din: Stație de depaletizare "RBO" Tornado, 2 x Mașini automate de găurit "BIESSE" FDT cu comandă numerică, 1 x Mașină automată de introdus dibluri "BIESSE" SDT CN, Stație de alimentare "RBO" Tornado. KZ2205) Linie de prelucrare pe patru fețe și aplicare cant "HOMAG", compusă din: Stații duble de depaletizare "ESSE2", 1. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, Dispozitiv de rotire 90° (longitudinal/transversal) "HOMAG" TD 31/30/12, 2. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2. Dispozitiv de rotire 90° (transversal/longitudinal) "ESSE2", Stație dublă de alimentare "ESSE2". KZ2210) Linie CNC "BREMA (BIESSE)" model Vector pentru găurire, frezare și montaj, compusă din: Alimentator tip arici (18 poziții), CNC Vector GLR 30-13, Vector XL 40-30, Idrak-3, diverse transferuri. KZ2090) Mașină de șlefuit (pentru furnir) "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350. KZ2045) CNC portal cu aplicare cant "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 mese, 6 mag. de cant). KZ2033) Mașină de aplicat cant "HOMAG" KAL 310 cu alimentare automată "ESSE2". KZ2075) Linie de asamblare pentru mobilier "TERMOPAK" cu presă pentru carcase (în flux continuu). KZ2203) Linie de tăiere "SALVADOR" (tăiere transversală și spintecare panouri) cu sistem de alimentare "ESSE2". KZ2009) Secție furnir (mașină de tăiat pachete de furnir cu cuțit dublu "MONGUZZI", foarfecă transversală "MONGUZZI"; Mașină de îmbinare "KUPER", tăietor de pachete furnir "TAGLIABUE" etc.). KZ2201) Linie de presare "COLOMBO REMO" (1400x6200 mm) pentru furnir/laminat. Nodpfx Aeh T Dvtofreda KZ2215) Sistem automat de depozitare plăci "ESSE2" model MAGAZZINO. Nr. 3 stații de filtrare rumeguș "MION" (1. 132 Kw, 2. 55 Kw, 3. 22 Kw). Diferite vehicule (camioane, dube, etc.). Multe alte utilaje (CNC BIESSE Skipper 130, mașini de găurit VITAP și MORBIDELLI, fierăstraie circulare, mașini de aplicat adeziv etc.), instalație de exhaustare, conveioare cu role, rafturi (suporturi de perete), stivuitoare, transpalete etc. Mașinile sunt încă instalate la utilizator și pot fi vizionate la cerere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008272, Poziția 1: Centru de prelucrare cu 5 axe BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Poziția 2: Robot BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Ndjdpfx Afox A Tfvsrja

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: AA2/004582, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 14.500 h, distanța de deplasare pe axa X: 3.120 mm, deplasarea axei Y: 1.320 mm, numărul de axe: 5, DETALII TEHNICE Cursă pe axa X: 3.120 mm Cursă pe axa Y: 1.320 mm Număr de axe: 5 DETALIILE MAȘINII Ore de funcționare: aprox. 14.500 h Nodpey Akr Aofx Afroda ECHIPARE Ventuze duză de suflare montată unitate de control nou instalată Notă: Mașina a fost deja demontată de către producător.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Vând o linie BIESSE, compusă din: Biesse Winner WRT, stație de încărcare, sistem cu 1 canal Biesse, stație de control pentru detectarea elementelor defecte Biesse Edge 1, stație de aplicare a muchiilor pe elemente, cu prelucrare a elementelor Biesse Edge 2, stație de aplicare a muchiilor pe elemente Biesse Edge 3, stație de prelucrare a elementelor Biesse Edge 4, stație de prelucrare a elementelor, cu găurire dublă și inserție de accesorii Unitate de curățare Wandres Biesse Winner WRT, stație de descărcare, cu sistem de stivuire, sistem cu 1 canal Ndsdpfxoznfd Uo Afroa An de fabricație: 2014. Stare foarte bună. Disponibil imediat. Posibilitate de vizionare în timpul funcționării. Poate fi utilizat pentru prelucrarea propriilor elemente. Pentru mai multe fotografii și detalii, vă rugăm să trimiteți o solicitare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE este un centru de prelucrare CNC, bine echipat, cu cap de prelucrare pe 5 axe și unitate integrată pentru aplicarea de bandă de margine. Zona de lucru, axa X: 4.320 mm Prelucrare alternativă pe axa X: 1.620 mm Zona de lucru, axa Y: aprox. 1.580-1.660 mm Cursa axei Z: 180 mm Aplicare bandă de margine Zona de lucru, axa X: 3.300 mm Zona de lucru, axa Y: 1.540 mm Lățime maximă de încărcare pe axa Y: 1.900 mm, extensibilă până la 2.100 mm Unitate pe 5 axe Cap de prelucrare pe 5 axe Axa C: rotație continuă de 360° Axa B: rotație continuă de 360° Turația axei B: 18 rpm Turația axei C: 18 rpm Turația maximă a axului principal: 24.000 rpm Putere 11 kW în regimul S1 13 kW în regimul S6 Alte caracteristici Unghi maxim de retragere: -10° Monitorizare a coliziunilor pentru unitatea pe 5 axe Pregătit pentru utilizarea de unități suplimentare pe unitatea pe 5 axe Masă de lucru și sistem de fixare Masă de lucru ATS 8 grinzi de suport 32 console ajustabile 32 ventuze pneumatice de vid Ventile pneumatice de vid ajustabile în 15 trepte Sistem pneumatic împărțit în 2 zone de lucru de-a lungul axei X Sistem de vid Puterea pompelor de vid: 250 m³/h Njdpfxjzuwyze Afrjda Echipamente suplimentare 6 grinzi de ridicare pentru facilitarea încărcării și descărcării 28 de senzori pentru detectarea opritoarelor coborâte Opritoare și poziționare 8 opritoare din spate 8 opritoare centrale 4 opritoare laterale (2 la stânga + 2 la dreapta) 2 opritoare laterale suplimentare 4 opritoare centrale detașabile (2 la stânga + 2 la dreapta) 2 opritoare centrale suplimentare Poziționare și coborâre pneumatică a opritoarelor Unitate de găurire Cap de găurire BH 24L 13 axe verticale independente 5 axe orizontale independente Fierăstrău de șanțuri de 120 mm Adâncimea maximă a șanțului: 25 mm Turație programabilă a axului principal până la 6.000 rpm Schimbător de scule Magazin circular cu 16 locuri Montat pe căruciorul axei X Pentru scule și unități Capacități Greutate maximă a sculelor/unităților: 7,5 kg Greutate totală maximă a magazinului: 55 kg Unitate de aplicare bandă de margine Unitate de aplicare bandă de margine GU60A Pentru piese cu grosimea de până la 60 mm Viteza de aplicare a benzii de margine de până la 20 m/min Sistem dublu cu role de presare Rezervor de adeziv cu sistem de adeziv termofuziibil (hotmelt) Lampă de încălzire a marginilor, 600 W Sistem de alimentare a marginilor controlat prin CNC Tăiere automată a marginilor Senzor pentru forme geometrice închise Accesorii pentru prelucrarea marginilor Magazin de margini Magazin de margini cu 2 role, montat pe căruciorul axei X Diametrul maxim al rolei: 800 mm Înălțimea maximă a marginii: 65 mm Alte unități Sculă de rotunjire a colțurilor 85 mm, HSK F63 Unitate de ferăstrău HSK F63 pentru tăieri și șanțuri Diametrul maxim al panzei de ferăstrău: 215 mm Turația maximă a ferăstrăului: 8.400 rpm Adâncimea maximă de tăiere cu pânză de ferăstrău de 215 mm: 68 mm Post-procesare Unități combinate pentru șlefuirea îmbinărilor și tragerea marginilor Seturi de scule pentru diferite grosimi ale marginilor Software Modul de bază bSolid Mediu CAD 2D Import de fișiere DXF, CIX și BPP Simulare 3D a mașinii Gestionarea sculelor Gestionarea prelucrării pe 5 axe prin poziționare Crearea de programe asistată de asistenți

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008689, Domeniul de lucru, axa X: 6735 mm Domeniul de lucru, axa Y: 1650 mm Suprafața de lucru: Cu suporturi cu ventuze pentru fixare în vid Puterea arborelui principal: 13,2 kW Njdpfoznuxbjx Afreda Numărul axelor controlate: 4 axe Înălțimea maximă a muchiei: 65 mm Numărul de arbori de găurire: 30 Numărul de locuri pentru scule: 22

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008389, Zona de lucru, axa X: 8417 mm Zona de lucru, axa Y: 1930 mm Planul de lucru: prevăzut cu suporturi de fixare cu ventuze Puterea axului principal: 13,2 kW Numărul axelor controlate: 4 axe Înălțimea maximă a muchiei: 60 mm Numărul de axe de găurire: 39 Njdpeyqxxrjfx Afroda Numărul de locuri pentru scule: 22

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: 1000025340, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 6.735 mm, deplasarea axei Y: 1.650 mm, cursa axei Z: 245.290 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, producător de controlere: Biesse BH 660, bSolid, bEdge, avans rapid pe axa Z: 30 m/min, avans rapid axa X: 85 m/min, avans rapid axa Y: 85 m/min, Asamblarea utilajului poate fi efectuată de subcontractantul nostru la prețul agreat. Nedpfx Afsycvcxsrsda

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare CNC cu 4 axe (X-Y-Z-C) pentru frezare, găurire, tăiere și aplicare cant. Mașină tip gât de lebădă. Control PC tip ?? / Software Biesse Works Njdoy Nk R Ejpfx Afreda Nr. 1 mese de lucru de susținere/consolă nr. 10 ATS (L = 1800 mm) Sistem automat de schimbare a uneltelor (magazie/stație nr. 14) Câmp util de lucru (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 290 Câmp util de lucru (X - Y - Z) în regim de aplicare cant mm 5780 x 1650 x 60 Nr. 2 zone de lucru - pompă de vid (capacitate m3 / h) 250 Covorașe de siguranță în față Covor motorizat pentru evacuarea deșeurilor rezultate în timpul procesului de lucru Putere totală instalată Kw 31,13 Unități de lucru (superioare) Nr. 20 arbori de găurire verticali independenți Nr. 8 arbori de găurire orizontali independenți Nr. 1 arbore de frezare vertical HSK F63 (Kw 13,2) Nr. 1 ferăstrău circular Unitate de aplicat cant (adeziv Hot Melt) Material rulou (cant) grosime (min/max) mm 0,4 - 3 Magazie pentru role de cant (stație nr. 4)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Centru de prelucrare CNC cu aplicare de cant pe piese prelucrate/formate Dimensiuni de lucru pentru axa Y1: Axa X: 4.300 mm Prelucrare pendulară X: 1.620 mm Axa Y: 1.320 mm Dimensiuni de lucru pentru axa Y2 (prelucrare canturi): Axa X: 3.300 mm Prelucrare pendulară X: 600 mm Axa Y: 1.240 mm Masă de lucru: 8 suporturi ATS pentru piese, fiecare cu 3 ventuze cu vacuum 8 opritoare posterioare pentru piesă, rabatabile automat, integrate în fiecare suport 8 opritoare pentru piesă la 670 mm din spate, integrate în fiecare suport 2+2 opritoare laterale pentru piesă 4 opritoare centrale detașabile 6 șine de ridicare, pneumatice, rabatabile automat, pentru poziționarea pieselor grele Poziționare automată a suporturilor pentru piese și a ventuzelor cu vacuum EPS (Electronic Positioning System) Ungere centrală automată Împărțirea sistemului de vacuum în 2 zone de lucru separate pe direcția X Sistem de vacuum auxiliar pentru fixarea șabloanelor Bandă transportoare pentru așchii integrată în masa mașinii Pompă vacuum 90 m³/h Echipare cap de prelucrare: Montat pe axa Z2 Nodpfx Afjxraimjrsda Cap de găurire BH 26 2L cu: 16 axuri de găurire verticale, fiecare activabilă individual 2+2 axuri de găurire orizontale pe axa X 2+2 axuri de găurire orizontale pe axa X Fierăstrău pentru canelură, Ø 120 fix pe direcția X Fierăstrău pentru canelură, Ø 120 fix pe direcția Y Electromandrină de frezare 13,2 kW (11 KW în regim S1), HSK 63 F Montată pe axa Z1 Turație: 1.000 – 24.000 rpm Sens de rotație dreapta/stânga Axa C, 360° pentru agregate/adaptoare Duza de curățare pentru marginea frezată înainte de aplicarea cantului Magazin de scule cu 16 poziții Agregat de aplicat cant pentru piese de până la 60 mm grosime Unitate de aplicare controlată CNC, cu rotație continuă de 360° Aplicare adeziv pentru adeziv la cald Rola dublă de presare, interschimbabilă și deconectabilă Lampă de încălzire pentru preîncălzirea materialului de cant Unitate de tăiere pentru materialul de cant la 8° față de muchia piesei cu pânză circulară Date tehnice: Grosime cant din plastic: 0,4 – 3 mm (*) Grosime cant masiv: 0,4 – 2 mm (*) (Cele mai bune rezultate se obțin folosind benzi de lemn cu primer de 0,4 – 1,2 mm) Înălțime maximă cant: 64 mm Grosime plăci: min. 14, max. 60 mm Raza interioară minimă: 18 mm, pentru cant sub 1 mm grosime Raza interioară minimă: 30 mm pentru cant de 2 mm Dimensiune minimă placă pentru aplicarea cantului: 300 x 300 mm Dimensiune minimă pentru aplicare la decupaje interioare: 350 mm, cu cant din plastic max. 1 mm şi plăci de max. 18 mm grosime Magazin de cant pentru 2 role, poziționat în afara utilajului – această soluție restricționează prelucrarea pendulară. Diametru rolă material cant: 800 mm Sisteme de siguranță: * Covorașe de protecție în fața utilajului * Gard de protecție lateral dreapta cu poartă de acces Fără scule incluze Control: Control PC cu BIESSE WORKS ADVANCED Reluare funcționare după oprire de urgență Versiune de birou BIESSE WORKS Agregate: - Agregat pentru frezare la nivel / muchie în rază - Agregat combinat cu cuțit profilat și plat - Agregat ferăstrău

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: neverificat, distanța de deplasare pe axa X: 6.200 mm, deplasarea axei Y: 1.935 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 250 mm, numărul de axe: 4, număr de axe principale: 40, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 6.200 mm Cursă axă Y: 1.935 mm Ndsdpoyqzrnefx Afrea Grosime panou pentru unitatea de aplicare cant: 14 - 60 mm Grosime maximă panou: 350 mm Număr axe de găurire verticale: 28 Număr axe de găurire orizontale în direcția X: 4 Număr axe de găurire orizontale în direcția Y: 8 Număr total de axe de găurire: 40 Număr total poziții schimbare scule: 22 Număr traverse cu aspirație: 10 Unitate de frezare Număr axe: 4 Putere motor: 10,5 kW Schimbare automată a sculei Unitate de aplicare cant Unitate de adezivare Magazie de scule Unitate de canelare Număr de poziții în magazia de scule: 22 DETALII MAȘINĂ Putere ax principală: 10,5 kW Putere totală: 31 kW ECHIPARE Pompă de vid Plasă de siguranță Banda transportoare pentru rumeguș Mașina se vinde și se livrează în starea sa tehnică și juridică reală („așa cum este văzută și plăcută”) pe baza unei documentații foto și a unor documente tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul de a inspecta bunul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalarea, securizarea și utilizarea utilajului la destinație. Referință externă: 8011

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Control numeric BH 660 cu software BIESSE BSolid Modul bEdge pentru managementul cantului Design de suprafață bSolid Sophia – conexiune IoT Control birou Domeniu de lucru pe axa X: 3.228 mm Domeniu de lucru pe axa Y: 1.580 mm Domeniu de lucru pe axa Z: 200 mm cu ventuze H74 mm Domeniu de lucru pe axa Z: 245 mm cu ventuze H29 mm 8 bare de suport panou ATS reglabile Instalare cleme pneumatice împărțite în două zone Y 6 bare de bakelită pneumatice pentru ridicarea plăcii 3 ventuze reglabile pentru bară Asistent configurare ventuze 1 electro-freze (pantograf) cu 4 axe, schimbare automată a sculei, motor 13 KW (17,4 CP), răcire cu lichid, prindere tip HSK, 20.000 rpm Schimbare automată a sculei cu 16 poziții pe axa X a căruciorului Axuri independente de găurire Tesa BH17 dispuse astfel: Ndjdpfx Afougpwnorja 5 axe independente pentru găurire verticală pe direcția X 5 axe independente pentru găurire verticală pe direcția Y 4 axe pentru găurire orizontală pe direcția X 2 axe pentru găurire orizontală pe direcția Y 1 lamă integrată în capul de găurire, diametru 120 mm (tăiere utilă 25 mm) Unitate de lipit GU60L pentru adeziv EVA cu pretopitor – sistem de presare a cantului cu rolă dublă cauciucată pentru spițe, diametru interior maxim 30 mm și senzor pentru conexiune la cant – rezervor de adeziv de 500 ml montat pe cilindrul de lipire – lampă pentru încălzirea cantului – sistem de avans pentru cant – sistem de tăiere a cantului – posibilitate de introducere manuală a cantului Grosime cant plastic: 0,4–3 mm Grosime cant lemn: 0,4–2 mm Grosime cant laminat: 0,4–1,2 mm Lățime maximă cant: 65 mm Grosime piesă prelucrabilă: 10–60 mm Raza interioară minimă prelucrabilă cu aplicare cant: 30 mm Raza exterioară maximă pentru cant, proporțional cu grosimea și rigiditatea: * 10 mm pentru cant de max. 1 mm grosime * 20 mm pentru cant de 2 mm grosime * 30 mm pentru cant de 3 mm grosime Dimensiuni minime panou cantuit: 300 x 300 mm Diametru interior minim pentru cant: 350 mm cu cant plastic sub 1 mm și panou de max. 18 mm grosime Magazie de canturi cu 2 poziții, în carcasă de protecție – grosime maximă cant 65 mm Stație de curățare a adezivului cu distribuție automată a lichidelor speciale și ciclu de curățare 1 agregat pentru rotunjire/finisare cant 1 agregat combinat EF60A pentru tăiere și răzuire Gard de protecție perimetral Sistem de evacuare a așchiilor cu bandă motorizată Sistem de răcire cu lichid Sistem automat de ungere 1 pompă de vid cu capacitate de 250 m³/h DATELE TEHNICE TREBUIESC CONFIRMATE

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008013, Cursă de lucru axa X: 5780 mm Nedswuz Ekepfx Afrjda Cursă de lucru axa Y: 1650 mm Suprafață de lucru: Cu suporturi de tip consolă cu vacuum Putere arbore principal: 13,2 kW Număr axe controlate: 4 axe Înălțime maximă cant: 60 mm Număr capete burghiu: 16 Număr posturi scule: 16

An de fabricație: 2006, stare: folosit, grosimea muchiei (max.): 12 mm, viteza de avans pe axa X: 40 m/min, înălțimea plăcii: 60 mm, lungimea plăcii: 2.400 mm, lățimea plăcii: 1.000 mm, număr mașină/vehicul: 0-202-48-1184, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Ridicarea utilajului trebuie să aibă loc între 10.06.26 și 30.06.26! Pachetul de utilaje este compus din patru mașini, după cum urmează: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Număr serie: 940443 Funcție: Stație de încărcare Sarcină utilă: 180 kg Număr de axe controlate: 4 Braz de acțiune: 3.200 mm Număr stații de stivuire plăci: 2 Sistem de control: KR C 2 Sistem de mișcare cu cadru Ventuza Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Număr serie: 0-202-48-1184 Tip mașină: Mașină de aplicat cant Sistem de lipire: PUR, Laser Viteză maximă de avans: 40 m/min Unități de lucru: 12 Înălțime placă min.: 8 mm Înălțime placă max.: 60 mm Lungime placă max.: 2.400 mm Lățime placă min.: 85 mm Lățime placă max.: 1.000 mm Grosime cant min.: 0,3 mm Grosime cant max.: 12 mm Ndodpfx Afjy Ur Hlorja Număr agregate de formatizat/frezat plăci: 3 Pre-frezator Agregat rotunjire colțuri Agregat pentru nuturi Sistem de presare Ghidaje de susținere plăci Poziționare NC Sistem de aliniere pentru încărcare plăci Agregate de formatizat/frezare plăci Agregat 1: Pre-frezator Atac acționat automat Poziționare NC agregat Agregat 2: Dublu prelucrare sus/jos Model: KD 10 Putere motor: 6,6 kW Turație: 6.000 rpm Poziționare NC Agregat 3: Pre-frezator Putere motor: 4 kW Turație: 8.640 rpm Atac acționat automat Poziționare NC Sistem de lipire și aplicare cant Număr de poziții magazie cant: 24 Premelter model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lămpi pentru preîncălzirea marginilor plăcii Unități de prelucrare cant Număr unități prelucrare cant: 8 Unitatea 1: Agregat tăiere la capăt Număr motoare: 2 Poziționare NC Unitatea 2: Frezare grosier sus/jos Număr motoare: 2 Unitatea 3: Frezare fină pentru tăiere la nivel și rază Număr motoare: 2 Poziționare NC Unitatea 4: Rotunjire colțuri Număr motoare: 2 Schimbare automată a sculelor Poziționare NC Unitatea 5: Agregat de frezare/degroșare Număr motoare: 1 Putere motor unitatea 5: 12 kW Turație unitatea 5: 10.000 rpm Schimbare automată a sculelor Poziționare NC Unitatea 6: Racletă pentru cant Poziționare NC Unitatea 7: Racletă pentru adeziv Unitatea 8: Agregat de lustruit Număr motoare: 2 Control și dotări Sistem de control: POWER CONTROL PC 21 Cititor coduri de bare model: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Număr serie: 940444 Funcție: Stație de descărcare Sarcină utilă: 180 kg Număr de axe controlate: 4 Braz de acțiune: 3.200 mm Număr stații de stivuire plăci: 2 Sistem de control: KR C 2 Sistem de mișcare cu cadru Sistem cu ventuze Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Număr serie: 0-309-04-4129 Tip mașină: Sistem de returnare plăci pentru mașină de aplicat cant Lățime maximă placă: 1.000 mm Lungime maximă placă: 2.400 mm Sistem de control: POWERCONTROL PC 52 Ejectare plăci Avans plăci Utilajele se vând și se livrează în starea lor reală și juridică („ca văzut și plăcut”), pe baza documentației foto și a fișelor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul de a inspecta utilajul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalarea, asigurarea și utilizarea utilajului la destinație. Referință externă: 8522

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Linie de formatizare și aplicare cant pe 4 fețe Dimensiuni panouri: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAX. mm 1200 x 2500 x 60 Compusă din următoarele utilaje: Ndedpfox Aqbhex Afrea O12044a) Masă de alimentare "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S cu role de acționare O12044b) 1. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Stație de rotație (90° LONGITUDINAL – TRANSVERSAL) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Stare: foarte bun (second hand), LINIE DE FORMATIZARE ȘI APLICARE CANT DUBLU (linie scurtă), lățime maximă de prelucrare mm 2500, cu tehnologie automată de alimentare rapidă: O02006A) MASĂ DE ALIMENTARE CU ROLE „HOMAG” PROFI TBL100/30/12 O02006B) MECANISM DE ROTIRE (longitudinal/transversal), „HOMAG” PROFI TDL /310 /25 /12 O02006C) Mașină dublă de formatizare și aplicare cant „HOMAG” Mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 Ndodev D U Urepfx Afrsa O02006D) MECANISM DE ROTIRE (transversal/longitudinal) „HOMAG” PROFI TDL 510/25/12

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de prelucrare a muchiilor HOMAG, compusă din: - Sistem de alimentare pentru așezarea longitudinală și transversală - O mașină de aplicare a muchiilor HOMAG cu ADEZIVARE LASER - Stație de transfer pentru ieșirea longitudinală și transversală - Bandă de retur pentru circulație automată Poziția 1 Sistem de alimentare cu vid TBP 410 Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 2.800 x 1.200 x 40 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Nsdpfxozvmx Aj Afrjda Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade Poziția 2 Mașină de aplicare a muchiilor cu laser, cu o singură față, HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pentru prelucrarea automată pe 4 fețe în 4 cicluri Cu sistem de alimentare SI 14 pentru alimentarea automată a pieselor longitudinale și transversale Echipament: - Aplicare agent de separare sus și jos - Freze de protecție 4,5 KW / Freză dublă 2 x 6,6 KW - Reglare continuă a axei, vertical și orizontal - Agregat de frezare de îmbinare 2 x 4 KW - Unitate de activare LASERTAC 3 KW / opțional, aplicare adeziv PU - Grosime maximă a muchiei: 3 mm - Magazie cu 24 de role, cu alimentare automată a muchiei, controlată de servo - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus/jos - Agregat de tăiere cu fază/dreaptă HL 84 / 0,8 KW, cu 2 motoare - Agregat de pre-frezare cu 2 motoare, câte 1,5 KW (reglabil pneumatic în 2 poziții) - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus - Agregat de frezare cu formă FK 23 cu 2x8 schimbătoare de scule pentru 20 de cicluri/minut - Agregat cu lame multiple MN 21, automat - Agregat de finisare FA 11 sus/jos (lamă de netezire plată și agregat de șlefuire) - Agregat de frezare cu motor de 6,6 KW, pivotant la 90 grade, axă reglabilă continuu, vertical și Orizontal. Cu prindere HSK 63 F - Mașina este proiectată pentru reglarea în timpul funcționării Poziția 3 Sistem de retur al piesei de prelucrat cu sistem de acumulare cu lift cu lanț Pentru deconectarea mașinilor de prelucrare prin acumulare temporară. Returul se face prin aproximativ 6 transportoare cu bandă Poziția 4 Dispozitiv de transfer cu vid TBP 410 Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Zona de lucru X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Cursa de lucru X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cap de găurire cu 30 + 8 axe Viteză: 6000 1/min Ndedpfx Afsy Dta Ssrea Putere: 2,2 kW Lubrifiere centrală automată Masă de lucru TV cu 10 suporturi, L=1500 4 zone de lucru 2 lasere în cruce Pompă de vid: 250 m³/h Control PC, Windows Unitate de frezare verticală ISO 30, 7,5 kW, cu schimbător de scule RAPID 14 și axă vectorală Unitate de găurire suplimentară (axa E) Dongle pentru software-ul XILOG Locul de depozitare: Sonnefeld

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, CARACTERISTICI GENERALE: Centru de prelucrare CNC cu masă fixă și suport mobil pentru agregat, în configurație portal, pentru operațiuni de găurire și frezare pe plăci din diverse materiale (PAL, MDF, lemn masiv, plastic etc.). STRUCTURA MAȘINII: Structura de bază este o construcție monolitică din profile cu pereți groși, consolidată prin elemente sudate pe toată suprafața cadrului mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma mesei, cu o bază mare, este elementul cheie pentru a asigura precizie și stabilitate pe termen lung. Dispunerea mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim, chiar și cu un număr minim de elemente mobile. Suportul portalului mobil este construit dintr-un bloc solid. Acesta este poziționat în direcția X pe ghidaje prismatice rectificate, folosind patine cu bile. Pe acest suport mobil pentru agregat, unitatea de lucru este, la rândul său, fixată pe ghidaje prismatice rectificate și pe patine cu bile. Mișcarea axelor este realizată cu motoare „Brushless” pe axele X/Y/Z. Sistemul de antrenare este realizat în X printr-o antrenare cu cremaliere pre-tensionate de precizie, iar în axele Y/Z prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă clasă de precizie. MIȘCAREA AXELOR: Deplasarea tuturor axelor se realizează pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune transversală mare și patine cu bile cu suprafață de contact mare, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații maxime. Poziționarea precisă și rapidă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinioane și cremaliere cu dinți înclinați. Șuruburile cu bile cu secțiune transversală mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru de-a lungul portalului mobil (axele Y și Z). Dinamica mecanică perfectă și precizia maximă de poziționare sunt controlate de antrenările de înaltă calitate și de motoarele fără perii. CONFIGURAȚIA STANDARD A MAȘINII: Freză cu poziționare pe 5 axe, 11 kW (15 CP), HSK63, 1200-20000 RPM. Unitatea de prelucrare constă dintr-un motor puternic de 11 kW (15 CP), răcit cu lichid, capabil de poziționare pe 5 axe. Această caracteristică permite efectuarea operațiunilor de prelucrare cu o unealtă care poate fi orientată în orice direcție, eliminând necesitatea utilizării unui număr mare de unelte cu geometrii fixe. Structura de bază a agregatului de frezare se bazează pe un design cu două axe care nu sunt ortogonale, care se intersectează lângă unealtă. Această caracteristică garantează un suport robust pentru aplicațiile de frezare grea. Datorită axelor care nu sunt ortogonale, este posibil să se efectueze numeroase repoziționări fără a ocupa prea mult spațiu. Acest lucru permite prelucrarea geometriilor complexe fără riscul de coliziune cu piesa de prelucrat și obținerea unui unghi de -10° față de masa mașinii. Toate operațiunile de prelucrare sunt facilitate de dimensiunile reduse ale grupului în raport cu axa de rotație a arborelui: când grupul se află în poziție orizontală, dimensiunea este de doar 35 mm. MASA DE LUCRU TV: Masa de lucru este proiectată pentru a garanta utilizatorului „libertate maximă de mișcare”. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă în ceea ce privește poziționarea exactă și fixarea optimă a piesei. Masa este formată din console mobile care sunt reglate în X pe ghidaje rectificate cu patine cu bile și are un profil special pentru a asigura... Ndedszrvvvepfx Afrsa

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașina de bază M800 X5 TV 1 Câmp de prelucrare: X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Înălțime de trecere: 300 mm (de la înălțimea ventuzelor de 50 mm) STRUCTURA MAȘINII Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși. Aceasta este rigidizată de piese sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, oferind astfel o stabilitate extremă. Forma specială a mesei, cu o bază largă, reprezintă secretul pentru asigurarea preciziei și stabilității permanente. Configurația maşinii permite utilizatorului un flux de lucru optim cu cerințe minime de spațiu. Portalul mobil este realizat dintr-un monobloc solid şi este poziționat pe direcţia X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu recircularea bilelor. Pe acest suport mobil, unitatea de lucru este montată, de asemenea, pe ghidaje prismatice rectificate şi cărucioare cu recircularea bilelor. MIȘCAREA AXELOR Deplasarea tuturor axelor se face pe ghidaje liniare prismatice cu secțiune mare și cărucioare cu recircularea bilelor cu suprafață mare de contact, asigurând o alunecare optimă chiar și la viteze și accelerații ridicate. Poziționarea rapidă și precisă a portalului mobil (axa X) se realizează prin pinion și cremalieră cu dinți înclinați. Șuruburile cu recircularea bilelor cu secțiune mare asigură poziționarea exactă a unității de lucru pe direcțiile Y și Z. Dinamica mecanică perfectă și acuratețea maximă de poziționare sunt controlate de acționări de înaltă calitate și motoare fără perii. Vitezele maxime pe axă: · Axă X = 90 m/min · Axă Y = 90 m/min · Axă Z = 30 m/min Echipament de siguranță cu tampon și barieră fotoelectrică 1 În jurul portalului mobil sunt instalate tampoane cu senzori, iar în fața mașinii există un sistem de barieră fotoelectrică. Dacă operatorul intră în zona activă, viteza axei X este redusă la 25 m/min fără oprirea mașinii. Sistemul permite poziționarea pieselor în timpul funcționării în regim alternant, fără restricțiile zonelor de acces specifice covorașelor de siguranță. Aceasta previne întreruperile neplanificate ale ciclului de prelucrare și permite mai multă libertate de mișcare în jurul mesei de lucru. Certificare CE pentru sistemul de siguranță 1 Gard de protecție 1 - lateral și spate Ungere centralizată automată controlată de CNC 1 Ungerea axelor X, Y și Z este gestionată de CNC la intervale regulate, fără intervenții manuale. Racord central de aspirare 1 Toate racordurile individuale de aspirare ale agregatelor de prelucrare sunt colectate într-un racord central. În interiorul acestui racord există clapete controlate de CNC, reducând astfel capacitatea necesară de aer aspirat. Banda transportoare pentru așchii 1 Electromandrină Maxi – 5 axe, 11 kW, HSK-63 "Prisma K 1" Electromandrină pe 5 axe cu putere de 11 kW la 20.000 rpm (S1, 100% ED) Turație maximă: 20.000 rpm Rotire stânga/dreapta Ndjdpfxjxy Tmnj Afrea Răcire cu lichid Interfață sculei HSK 63F Convertizor 18 kW, livrare continuă și uniformă a puterii Rotație maximă: Axa B = 200° (+-100°) Axa C = 650° Datorită axelor neortogonale este posibilă poziționarea complexă orizontală în spațiu de lucru redus. Acest lucru permite prelucrarea unor geometrii complexe fără riscul coliziunii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, CENTRU DE PRELUCRARE CNC CU MASĂ MULTIFUNCȚIONALĂ – CELULĂ DE LUCRU VERSIONX400 CELL Forajul și frezarea – Made for You! Centrul de prelucrare cu comandă numerică este echipat cu o gamă variată de accesorii pentru scule de frezare/foraj, pentru a răspunde tuturor cerințelor din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor similare. - Performanță superioară, cu capete de foraj de 8.000 rpm și tehnologie de ultimă generație – cea mai robustă axă disponibilă pe piață, ce asigură peste 1.000 de ore de utilizare fără întreținere - Dotare bogată și flexibilă, cu diverse configurări posibile datorită mesei multifuncționale, pentru a adapta perfect mașina la orice necesitate - Programare facilă și intuitivă datorită modulului Cad-Cam integrat MAESTRO CNC - Operare simplificată: masa de lucru este accesibilă în orice moment, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare protecții perimetrale Structură portantă Structura portantă constă într-un soclu monolitic robust din oțel, puternic rigidizat și foarte stabil; suprafața de sprijin extra-lărgită este proiectată special pentru a asigura stabilitatea utilajului, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru și fără a necesita fixare în podea. Soclul formează o bază mare și solidă pentru portalul mobil: unitatea de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent, capabil să suporte sarcini extreme și să asigure performanțe ridicate și precizie superioară. Portalul mobil este construit dintr-o singură piesă solidă ancorată de ambele părți pe soclu și rulează pe ghidaje prismatice cu patine cu recirculare de bile de cea mai bună calitate. Dublul sistem de motorizare pe axa X garantează performanțe de top chiar și în condiții de lucru dificile. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru de-a lungul barei (axa Y) se face prin transmisie cremalieră/pinion cu dinți elicoidali, asigurând un impuls superior dinte-la-dinte pentru o accelerație și viteză mărite pe axele X și Y. Dinții elicoidali proiectați special reduc uzura componentelor mecanice și asigură funcționare mai silențioasă. Axul vertical Z este acționat prin șurub cu recirculare de bile, menținând echilibrul perfect la sarcini dinamice și răspunzând rapid la accelerații și decelerări. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la căruciorul axei Z, eliminând complet eventualele vibrații pentru o finisare de calitate superioară. Deplasarea pe axele X-Y-Z se realizează cu motoare „brushless”, acționate de invertoare statice, ce oferă: - Timp de prelucrare redus datorită accelerației sporite Nodpsvvi N Iofx Afroda - Precizie mai mare la poziționare datorită encoderului de rezoluție înaltă - Zero setări la pornire datorită encoderului absolut - Zero operațiuni de întreținere uzuale, sistemul „brushless” fiind lipsit de perii Controlul mișcării axelor și al elementelor de lucru se realizează printr-un modul industrial NS cu interfață digitală.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Vând 4 bucăți CNC ROVER BIESSE 2231 . Ani de fabricație 2013, 2014, 2015, 2016.Foate bune. Nedox Tbk Repfx Afrsda

Stare: folosit, Centru de prelucrare CNC BIESSE Rover 24 S Producător: BIESSE Model: Rover 24 S An: 2001 Număr de serie: 16171 Alimentare: 230 V Putere: 20 kW Curent nominal: 59 A Frecvență: 50 Hz Alimentare cu aer: 6,5–7,5 bar Debit de aer necesar: 30 m/s Ndsdozrv Hbjpfx Afroa Greutate: 3.450 kg Mașina necesită service și întreținere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: BM0000029, model de controler: WINDOWS XP, număr de axe principale: 42, înălțimea plăcii: 60 mm, lungimea plăcii: 2.800 mm, lățimea plăcii: 1.300 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cel mai mare ofertant! Centru vertical de prelucrare CNC pentru găurire, frezare și montare dibluri, echipat suplimentar cu braț robotic pentru alimentare! Ridicarea utilajului trebuie efectuată între 10.06.26 și 30.06.26! Centrul de prelucrare este compus din două echipamente după cum urmează: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Domeniu de lucru axă X: 2.800 mm Domeniu de lucru axă Y: 1.300 mm Număr axe controlate: 3 axe Număr total de axuri pentru găurire: 42 Număr total de poziții pentru schimbătorul de unelte: 10 Înălțimea maximă a panoului la trecere: 60 mm Sistem automat de încărcare plăci Sistem automat de stivuire plăci Unități de găurire Unitate de găurire 1: Axuri orizontale de găurire pe X Număr axuri orizontale de găurire X: 9 Unitate de găurire 2: Axuri orizontale de găurire pe Y Număr axuri orizontale de găurire Y: 9 Unitate de găurire 3: Axuri verticale de găurire Număr axuri verticale de găurire: 24 Ax de frezare Număr axuri de frezare: 1 Număr axe controlate pe axul de frezare: 3 Schimbare automată a sculelor: Da Număr poziții magazie scule: 10 Ndodpfxsy Uvnaj Afroa Control și siguranță Sistem de control: WINDOWS XP Software programare utilaj: BKEEPER Standard de siguranță: Marcaj CE Sistem de siguranță: bariere fotoelectrice 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Lățime maximă panou: 1.300 mm Lungime maximă panou: 2.800 mm Sarcină maximă: 100 kg Număr axe controlate: 6 Rază de lucru a brațului: 3.700 mm Număr stații de stivuire plăci: 3 Sistem de control: KR C 2 ECHIPARE Sistem automat de alimentare cu plăci Sistem automat de stivuire plăci Cititor coduri de bare HONEYWELL Rețea de protecție la utilaj Utilajul este vândut și livrat în starea tehnică și juridică reală („ca la vizionare”) pe baza documentației foto și a documentațiilor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul să inspecteze bunul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalarea, securizarea și utilizarea utilajului la destinație. Referință externă: 8530