Huttenlocher + Schäfer Gmbh Hsk-N cumpărați folosit (96.859)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1996, Capacitate: 1040 x 3,5 mm - Protecție pentru șinele de lumină, în partea din spate - Sistem combinat de frână și ambreiaj Ortlinghaus - Masă basculantă cu role sau sistem de ridicare a tablei cu role din plastic Fpodpfozq Uvxsx Acion - Sistem de lubrifiere centralizată

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Capacitate 1000 x 3,5 mm Fjdpfx Aez Ict Recispn - 55 curse/min - pedal electric - opritor lateral stânga 600 mm, două suporturi a câte 600 mm fiecare - ungere centralizată - combinație ambreiaj-frână Ortlinghaus - comutabil între susținere ridicată sau masă rulantă rabatabilă - protecție spate cu barieră fotoelectrică

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SN210551, greutate totală: 14.000 kg, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 400 kW (543,85 CP), Dotări: Placă de identificare disponibilă, Un mixer MIXACO, cu funcție de încălzire/răcire, este un sistem combinat, format dintr-un mixer cu funcție de încălzire și un mixer cu funcție de răcire, amplasat în aval, fiind special conceput pentru procesarea pulberilor, a granulatelor și a compușilor (de exemplu, amestecuri uscate de PVC, WPC sau masterbatch-uri). Date tehnice – versiune scurtă (detaliile le găsiți în documente): Mixer cu funcție de încălzire: • Volum 3500 litri – volum util 2500 litri • Viteza periferică 5-50 m/s • Fabricat din oțel duplex – oțel inoxidabil 1.4462 • Acționare electrică cu 400 kW, controlată prin FC • Vid de până la 150 mbar absolut. Mixer cu funcție de răcire: • Volum 9000 litri – volum util 7650 litri • Viteza periferică 3,5 – 7 m/s • Fabricat din oțel inoxidabil 1.4541 • Acționare electrică cu 90 kW, controlată prin FC Modul de funcționare este împărțit în două faze ale procesului, distincte din punct de vedere fizic și al echipamentului: 1. Faza de încălzire (încălzire și omogenizare) • Fricțiune mecanică: În mixerul cu funcție de încălzire, unelte de amestecare modulare se rotesc cu o viteză periferică ridicată (aproximativ 10–40 m/s). Datorită fluxului extrem și a formării de vârtejuri (tornadă de amestecare), particulele materialului de amestecat se freacă intens una de alta. • Încălzire: Această putere mecanică de fricțiune generează energia termică necesară direct în produs, ceea ce face ca materialul să fie încălzit rapid și uniform la temperatura țintă dorită (parțial peste 100 °C). • Adăugarea ingredientelor: În același timp, toate componentele rețetei, cum ar fi aditivi, coloranți sau lichide, sunt distribuite perfect omogen. Un sistem integrat de aspirație asigură, de asemenea, îndepărtarea umezelii din materialul de amestecat. 2. Transferul • Imediat ce temperatura țintă definită în programul procesului este atinsă, se deschide o gură de evacuare cu contur special și fără spații moarte, la mixerul cu funcție de încălzire. • Materialul de amestecare cald și omogen este transferat, cu o cantitate reziduală minimă și rapid, în mixerul cu funcție de răcire, care este amplasat imediat dedesubt sau alături. Prin urmare, mixerul cu funcție de încălzire este imediat disponibil pentru următoarea încărcătură. 3. Faza de răcire (răcire blândă) • Schimb de căldură: În mixerul cu funcție de răcire (disponibil în versiune verticală sau orizontală), materialul cald este trecut pe lângă suprafețe răcite. • Răcire cu apă: Un circuit de răcire cu apă specific, în manta dublă (fund și pereți laterali), elimină eficient energia termică din amestecul uscat. Fpodpfx Acsz Iww Reion • Prevenirea aglomerării: Un mecanism de agitare lent și blând menține amestecul în mișcare până când este atinsă temperatura de depozitare finală. Acest lucru previne cocoloșirea (compactarea) prin încălzire termică ulterioară, înainte ca materialul să fie direcționat în silozuri sau către procesarea ulterioară. Rezumat creat cu ajutorul inteligenței artificiale. Unitățile pot fi inspectate în funcțiune în Olanda. Sistemul care este pus în vânzare a fost utilizat în centrul de cercetare și dezvoltare al UBQ pentru dezvoltare. De aceea, se află într-o stare foarte bună, având în vedere numărul redus de ore de producție. De asemenea, avem la dispoziție o structură metalică pentru montaj. Aceasta nu este inclusă în preț. Dacă există interes, aceasta poate fi negociată separat. În prezent, instalația se află în afara Europei – trebuie să stabilim dacă un transport direct este oportun sau dacă impo

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, Gravograph IS 6000 IQ – Mașină de gravare CNC – aprox. 500 de ore de funcționare Se vinde o mașină Gravograph IS 6000 IQ, într-o stare foarte bună, cu doar aprox. 500 de ore de funcționare. Mașina este potrivită pentru gravare și frezare, de exemplu, pentru fabricarea de indicatoare, etichete și gravuri personalizate. Date tehnice: Producător: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ An de fabricație: 05/2016 Ore de funcționare: aprox. 500 Stare: utilizată, în stare foarte bună Echipament: Software de gravare GS8-GRAPHIC, inclusiv dongle Masă stabilă cu canale în formă de T pentru fixarea piesei de prelucrat Suport adecvat Dispozitiv de control manual cu cablu Sistem de aspirare la capul de prelucrare Dispozitiv de pulverizare Set de spindle HF de 750 W pentru seria IQ, conform confirmării comenzii din noiembrie 2017 Mașina a fost achiziționată în decembrie 2016. Se remarcă în mod deosebit starea excelentă de conservare și utilizarea redusă, cu doar aprox. 500 de ore de funcționare. Preț: 12.500 EUR net Locație: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilitate: imediat Fpsdpoz D Htgjfx Acijn Dacă sunteți interesați, așteptăm cu interes cererea dumneavoastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 6 luni, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: documentație / manual, Oferim spre vânzare acest aparat de umplut sticle, folosit, marca Alfred Gruber GmbH, model ARFD 6/11, cu sistem de clătire și dispozitiv de aplicare a capacelor tip RingBull Off, fabricat în 2020. Producător: Alfred Gruber GmbH Model: ARFD 6/11 An de fabricație: 2020 Număr de fabricație: 2020044 Număr comandă: 5728 Capacitate: 1100 sticle/oră Capacitate per sticlă: 0,33 l Curent nominal: 16 A Tensiune nominală: 3×400 V/N/PE Frecvență: 50 Hz 1 buc. Sistem automat de clătire a sticlelor, integrat în instalație Sistem liniar electro-pneumatic de clătire a sticlelor cu 2 x 6 duze, potrivit pentru sticle Potrivit pentru sticle cilindrice: Înălțime: 170-300 mm Diametru: ø 58-90 mm 1 buc. Sistem de filtrare a apei pentru sistemul de clătire a sticlelor Filtre de 1,0 μ și 0,45 μ, cu carcasă 1 buc. Aparat automat de umplut sticle și doze de 5 l, cu sistem IDM, cu 6 poziții - Proces de umplere complet automat - recipiente cu diametru maxim de 90 mm, înălțime 320 mm - Proces de umplere semi-automat - recipiente cu diametru maxim de 175 mm, înălțime 350 mm - Proces de umplere semi-automat pentru sticle de sifon de 2,0 l cu mâner și doze de tip PartyKeg de 5,0 l (doar la fiecare a doua stație se pot umple recipiente) Capacitate: 1.100-1.200 sticle/oră (sticlă de 0,3 l) 1.000 sticle/oră (sticlă de 0,5 l) 700 sticle/oră (sticlă de 1,0 l) Fpsdozlymfjpfx Acijn 1 buc. Tunel de clătire pentru îndepărtarea reziduurilor de bere de pe ambalaje 1 buc. Masă rotativă – zona de intrare 1 buc. Aparat automat de aplicare a capacelor tip Ring Pull Off, integrat în instalație Opțional, se poate modifica pentru aplicarea capacelor tip coroană, diametru 26, cu sistem de sortare, cost suplimentar de 25.000 de euro, în loc de sistemul Ring Bull Off 1 buc. Benzi transportoare Revizie completă și service efectuat, inclusiv garanție de 6 luni și componente electrice.

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WDW-70056, WDW – Containere omologate pentru cântărire. Cântar cu bandă transportoare pentru cântărirea peletilor de lemn sau a altor materiale granulare, prevăzut cu unitate de descărcare. Capacitate/debit: 15,6 tone/oră; Precizie la cântărire: +/- 0,01 kg; Timp de ciclu: aproximativ 2 cântăriri pe minut; fotografia este doar ilustrativă; mașina este livrată în ambalajul original. Fpjdez Ixc Ijpfx Acion

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Analytik Jena GmbH+Co. KG Analizor TOC/TNb, multi N C 3100 Model: multiNC3100 Stare: Folosit Date tehnice: 230V AC 50/60Hz 1000VA Informații generale: Temperatură de operare: +10 până la +35 °C (se recomandă climatizare) Umiditate maximă: 90% la 30 °C Fjdjzh Iruspfx Acispn Presiune aer: 0,7–1,06 bar Temperatură de depozitare: +5 până la +55 °C Umiditate la depozitare: 10–30% (folosiți agent de uscare) Înălțime maximă de operare: 2000 m Accesorii: Documentație Cablu de alimentare IEC Software

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 7.700 h, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 12090, Este vorba despre un extruder de reciclare cu alimentare laterală pentru materiale (fulgi, granule etc.). Sistemul este livrat cu un panou de control și un sistem dublu de vacuum. La capătul șnecului lipsește sistemul de granulare – nu este inclus în livrare. Cilindrul se termină la flanșă. Extruderul este livrat fără șnec. Invertorul de frecvență pentru motorul principal a fost înlocuit cu un dispozitiv nou acum 3 ani. Putere instalată, aproximativ: 474 kW Necesar de apă de răcire, aproximativ: 190 l/min Consum de apă proaspătă, aproximativ: 110 l/h Sistem de alimentare: • Diametrul șnecului de alimentare: 200 mm • Antrenarea șnecului de alimentare: 45 kW, controlată prin frecvență Fpsdpfoznz Ezsx Acisn • Capacitatea buncărului netă: 7 m³/250 ft³, • Motor cu reductor: 3 × 3 kW • 2 vizualizatoare în buncăr • 2 indicatoare de nivel Extruder: • Diametrul șnecului extruderului: 145 mm • Raportul L/D: 24 • Puterea de încălzire: 50 kW • Unitatea de antrenare a extruderului: 280 kW Vacuum 1: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 11 kW • Capacitatea de vacuum: 225 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Vacuum 2: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 7,5 kW • Capacitatea de vacuum: 190 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Cilindru: • Cilindru: cilindru extruder bimetalic, • Strat de armare cu grosimea de 1,8–2,0 mm, • Duritate 63–65 HRC Condiții de instalare: • Tensiune: 3 × 400 Volți • Variație admisă, maxim: +5 % – 5 % • Frecvență: 50 Hz Variație admisă, maxim: +4 % – 4 % • Măsuri de protecție: împământare multiplă • Temperatura ambientală: min. 15 °C, max. 35 °C • Umiditate maximă: 90 % • Altitudinea locului de instalare: 0 – 1000 m Mașina a fost în funcțiune într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate EXW într-un port sau în unitatea de producție din Europa. Detaliile pentru un transport optim trebuie clarificate. Prețul mașinii este fără ambalaj.

An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 3.000 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10031325, Este vorba despre un senzor NIR de înaltă rezoluție, care poate detecta particule de dimensiuni de aproximativ 3 mm. În plus, aparatul este echipat cu un detector electromagnetic, care are o sensibilitate de aproximativ 1,5 până la 1 mm – în funcție de tipul de metal. În funcție de setare, se poate efectua sortarea în sens pozitiv sau negativ. Date tehnice: Lățime bandă: 1024 mm Duza: lățime de lucru de 6,4 mm La cerere, se poate furniza documentația completă. Fpodpfx Aezl Uzwscien Aparatul a fost utilizat într-un centru de cercetare și dezvoltare din Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de cercetare și dezvoltare va fi închis. Aparatele vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție din Europa, în condițiile EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul aparatului nu include ambalajul pe palet.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, capacitate utilă a rezervorului: 18.000 l, lățime totală: 2.200 mm, înălțime totală: 4.500 mm, De vânzare: Set pentru prepararea și depozitarea aluatului 3 x IsernHäger – Rezervor de amestecare/depozitare din oțel inoxidabil, răcit și izolat + 1 x Rezervor de preparare IsernHäger Diosna 3 x PABST MF6000 – Rezervor de amestecare din oțel inoxidabil – 6.000 l (2016) – Izolat (IsernHäger) Specificații tehnice: Marcă: PABST Tip: MF6000 An de fabricație: 2016 Capacitate: 6.000 litri Material: Oțel inoxidabil Izolație: Da, complet izolat Trapă de inspecție: Da, prevăzut cu o trapă de inspecție Înălțime totală: aprox. 4.500 mm (4,5 metri) Înălțimea rezervorului (fără cadru): aprox. 2.800 mm Lățime/diametru total: aprox. 2.200 mm Fjdpszval Ajfx Aciopn Greutate netă: 1.650 kg Sistem de amestecare: Da, prevăzut cu un agitator integrat Puterea agitatorului: 7,5 kW Descriere: De vânzare, rezervor vertical din oțel inoxidabil PABST MF6000 de înaltă calitate, pentru depozitare și amestecare. Aceste rezervoare industriale de înaltă calitate, fabricate în 2016, au o capacitate de 6.000 de litri fiecare și sunt ideale pentru industria alimentară, inclusiv pentru brutăriile de mari dimensiuni, pentru depozitarea și procesarea ingredientelor lichide sau a produselor din aluat. Echipat cu un agitator integrat puternic (7,5 kW), montat în partea superioară, rezervorul asigură un amestecare și o omogenizare foarte eficiente. Rezervorul este complet izolat pentru a menține o temperatură constantă a produsului în timpul procesării sau depozitării. Caracteristici principale: Construcție de înaltă calitate: Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru o igienă și o durabilitate maxime. Agitator puternic: Motorul integrat de 7,5 kW procesează cu ușurință lichide cu diferite vâscozități. Izolație completă: Control excelent al temperaturii pentru ingrediente sensibile. Ușor de întreținut: Prevăzut cu o trapă de inspecție (mangat) în partea superioară pentru acces și curățare ușoară. Design sigur: Construcție verticală robustă pe picioare rezistente. 1 x Rezervor de depozitare IsernHäger Diosna 1000 syst Marcă: IsernHäger Celule de cântărire: Da Trapă de inspecție: Da Greutate proprie: 410 kg Oțel inoxidabil: Da Dimensiune totală, înălțime: 2000 mm An de fabricație: 2016 Tip: 1000 syst Puterea agitatorului: 5,2 kW Diametrul rezervorului: 1300 mm Înălțimea rezervorului: 1150 mm Este posibilă vizitarea acestor rezervoare la sediul nostru. Pentru orice întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Leo Holland

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea goală: 900 kg, greutatea maximă de încărcare: 5.000 kg, greutate totală: 6.000 kg, dimensiunea anvelopei: 300 x 80, starea anvelopelor: 100 procent, frână de remorcă: remorcă cu frână, An de fabricație: 2025, Remorcă pentru rezervor de apă, 5000 l - 25 km/h, omologare ABE Ideală pentru întreprinderi comunale (serviciul de grădinărit), construcții subterane, construcții de drumuri pentru legarea prafului, alimentare pe șantiere, agricultură sau ca vehicul profesional de transport apă pentru întreprinderi mari - oriunde este nevoie de apă la fața locului. Echipată cu un distribuitor cu lățime mare și o bară de pulverizare cu duze. Înălțimea de atașare: aproximativ 700 mm. Roată de sprijin automată cu mecanism de pliere. Pompă cu priză de putere pentru umplere și golire. În plus, o pompă cu priză de putere pentru a acționa un aparat de curățat cu presiune înaltă. Model nou, din 2025, folosit ca demonstrație. Vă rugăm să ne trimiteți oferta dumneavoastră realistă. TVA-ul este menționat separat. Fjdpezy Dy Eefx Acispn

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Linia de rotoare Loop1 și Loop2, locația Trnava, Slovacia. Fjdpfx Ajzy E I Djciepn La cerere, vă putem pune la dispoziție documentație tehnică suplimentară sau imagini detaliate. Vizitarea și preluarea produsului sunt posibile după o înțelegere prealabilă. Livrarea este posibilă, contra cost. Ne rezervăm dreptul de a efectua vânzări intermediare, de a corecta eventuale erori și de a face modificări.

An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 780 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: sn:CAI858663, Compresor cu șurub ALUP Sonetto 15 500 de vânzare – Unitate industrială fiabilă - TIMP TOTAL DE FUNCȚIONARE: 780 ORE!!! De vânzare: Compresor cu șurub ALUP Sonetto 15 500 în stare bună de funcționare, potrivit pentru utilizare industrială continuă. Specificatii tehnice principale: Putere: 15 kW Rezervor aer: 500 litri Presiune de lucru: 8–10 bar Debit de aer: aprox. 1,8–2,4 m³/min Tip: compresor cu șurub montat pe rezervor Răcire: cu aer Control: controler electronic integrat Condiție: Ore de funcționare: 780 Întreținut și servisat regulat Starea uleiului și filtrelor: schimbate la ultima revizie Complet funcțional / poate fi testat Acest compresor oferă performanță fiabilă și stabilă, ideal pentru ateliere, aplicații industriale și service-uri auto. Informații suplimentare: Locație: Gyor / Ungaria Fpjdsyzhmbjpfx Acien Transport/livrare poate fi aranjată la cerere Preț: 7.700 EUR (negociabil) Pentru mai multe informații, vă rog să mă contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, Modelul nostru compact de extruder EX20-25d Producător: PMH GmbH Diametrul melcului [mm]: 20 Raport lungime melc [L/D]: 25 Viteză de rotație melc [min-1]: 10-192 Melc: nitrurat Cuplu: 55 Nm Acționare: motor trifazat cu convertizor de frecvență Puterea acționării [kW]: 1,1 kW Materialul cilindrului: nitrurat Valori de conectare electrică: 3 / N / PE Tensiunea de alimentare [V]: 400 V la 50 Hz Tensiune de comandă [V]: 24 V Benzi de încălzire ceramice [W]: 1200 W Număr benzi de încălzire: 3 Fpodpfx Acsq R Tkwsisn Debit maxim: aprox. 5 kg/h Temperatura maximă de procesare [°C]: 300

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0-279-09-0107, Dotări: documentație / manual, iluminat, Oferim o linie completă de casare FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Sistemul este destinat aplicării adezivului și, ulterior, casării materialelor în foi cu folii sau alte materiale de suprafață. Documentația tehnică și alte informații sunt disponibile la cerere. Fjdpfxszxq Ume Aciepn

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NS-009-0000-300, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 250 kVA, adâncimea gâtului: 300 mm, curent de scurtcircuit: 50.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune circuit deschis: 22 V, Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Anul de fabricație 2013 Se vinde o mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens de înaltă calitate, cu o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Sistemul a fost dezvoltat pentru procese de sudură prin rezistență complexe și este ideal pentru producția în serie în industria auto, a componentelor, electrică și metalurgică. Mașina funcționează cu tehnologie modernă de frecvență medie (MF) și atinge o putere de sudură de 250 kVA la un ciclu de funcționare de 50%. Invertorul puternic de frecvență medie SER (700 A) permite un curent maxim de sudură de 50 kA și asigură o stabilitate maximă a procesului, precum și rezultate de sudură reproductibile. Cu o forță maximă de sudură de 23 kN și o rază de acțiune de 300 mm, sistemul este potrivit pentru o gamă largă de aplicații de sudură prin rezistență. Date tehnice Fsdpfx Acozqucfoiopn Producător: Zens Tipul mașinii: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Anul de fabricație: 2013 Puterea de sudură: 250 kVA (frecvență medie / MF) la 50% ciclu de funcționare Curent maxim de sudură: 50 kA Invertor de frecvență medie SER: 700 A Controlul sudurii: SER-Mega1 Forță maximă de sudură: 23 kN Rază de acțiune: 300 mm Echipament Înveliș de protecție conform cu standardele CE Perdea de protecție cu lumină, conformă cu standardele CE Masă de sudură pentru forțe de sudură de până la 23 kN Unealtă de echilibrare a presiunii Sistem de asigurare a calității QSF-M Sistem de măsurare a cursei pentru monitorizarea procesului Control PLC (Siemens S7) Construcție robustă, destinată utilizării industriale în condiții de funcționare continuă Combinația dintre tehnologia puternică de frecvență medie, controlul precis al forței și al cursei, precum și controlul modern PLC și SER al sudurii, asigură o siguranță ridicată a procesului și rezultate de sudură constant reproductibile. Datorită echipamentului complet de siguranță CE, mașina poate fi integrată cu ușurință în liniile de producție existente. Sistemul se află într-o stare bună de întreținere și poate fi inspectat și demonstrat în orice moment, după o programare prealabilă.

An de fabricație: 2011, stare: neverificat (folosit), Instalație completă de tratare a gazelor și de oxidare catalitică cu recuperare de căldură – An de fabricație 2011 La cererea clientului, oferim spre vânzare o instalație industrială de înaltă calitate pentru tratarea gazelor și oxidare catalitică. Instalația a fost inițial proiectată și construită pentru tratarea fluxurilor de gaze care conțin metan, hidrogen sulfurat și hidrocarburi, provenite dintr-o aplicație geotermală. Aceasta se află încă în stare complet asamblată și poate fi inspectată după stabilirea unei programări. În anul 2015, instalația a fost scoasă din funcțiune, fiind în stare de funcționare, și ulterior, a fost oprită în mod corespunzător. Toate componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate. De la data opririi, instalația nu a mai fost utilizată și nici nu a mai fost întreținută în mod regulat. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Înainte de repunerea în funcțiune, este necesară o verificare tehnică, precum și, dacă este necesar, modernizarea unor componente individuale – în special a sistemelor de control și automatizare. Date tehnice Producător: KOPF Holding GmbH (întreaga instalație) Model: Instalație specială, personalizată pentru client An de fabricație: 2011 Debit de aer de proces/aer evacuat: până la 6.000 Nm³/h Randamentul de metan, conform proiectului inițial: 90% Puterea arzătorului: 250 kW Utilizarea căldurii reziduale: până la aproximativ 370 kW putere termică Domeniul de aplicare al instalației Instalație de degazare în vid Absorbant de hidrogen sulfurat Instalație de compresie în vid Tratarea apei Instalație de oxidare catalitică Reactor catalitic până la 750 °C Pre-filtrare în două trepte Schimbător de căldură principal din oțel inoxidabil Schimbător de căldură pentru utilizarea căldurii reziduale Arzător de gaze Ventilator principal cu control al frecvenței Echipamente de măsurare a gazelor Dräger Control Siemens S7 cu vizualizare a procesului Echipamente extinse de măsurare, control și siguranță Documentație Pentru instalație, există o documentație originală extinsă, printre care: Descrierea procesului Desene de instalare Diagrame de flux pentru conducte și instrumente (R&I) Izometrii Documentație privind ofertele și proiectele În prezent, se verifică completitudinea certificatelor ATEX și a documentației pentru recipientele sub presiune. Fpodezr T Dkspfx Acijn Stare Instalație complet asamblată Scoasă din funcțiune în 2015, fiind în stare de funcționare Componentele care intră în contact cu mediul au fost golite și curățate Nu a mai fost utilizată de la data opririi Vânzarea se face în starea actuală Inspectarea este posibilă după stabilirea unei programări Instalația este deosebit de potrivită pentru aplicații în tratarea gazelor, oxidarea metanului, epurarea aerului evacuat (VOC), procese industriale similare pentru biogaz sau gaze de depozitare. Vânzarea se efectuează la cererea clientului. Datele tehnice sunt furnizate în funcție de cele mai bune cunoștințe, pe baza documentației originale existente. Nu a fost efectuată o verificare funcțională recentă. Ne asumăm dreptul de a face modificări, erori și vânzări intermediare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: Drymex S 5, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 8.286 h, Instalație de uscare superbă, robustă și întreținută impecabil, compusă din 2 unități, 1 cabină mare de uscare din oțel inoxidabil cu podea perforată, inclusiv sistemul de conducte și aparatul de curățare cu abur Blue Evolution XL de la firma Beam. Ideală pentru uscarea delicată a alimentelor (ierburi aromatice, ceai, iarbă de grâu), uscare la temperatură joasă cu energie electrică (sub 40°C), utilizabilă doar în interior. Segmentele individuale ale podelei perforate pot fi deschise individual (pentru curățare). Stare excelentă, construcție foarte solidă. Dimensiuni: unități – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, cabină de uscare: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Oțel inoxidabil: 1.4301 Fpsdpfxoyffqqs Acien Întreaga instalație este foarte bine întreținută, este montată și este complet funcțională. Poate fi inspectată oricând, fiind conectată la curent. Cabina de uscare poate fi, de asemenea, împărțită și conectată la fiecare dintre cele 2 unități. Astfel, veți avea la dispoziție două uscătoare identice. Preț negociabil.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: Fpsdpfx Acozz Rpcoion - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete Fedpoz Agv Uofx Aciepn - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație Fodpfx Aoz Agw Eocijpn - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. Fodpfxjz Ag Rrj Acijpn - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, 3 foarfece de tăiat table cu senzor optic în partea din spate: Fjdpsz Eun Uefx Aciepn - Huttenlocher, capacitate de tăiere 1040 x 3,5 mm - FASTI, capacitate de tăiere 2540 x 3,25 mm - MENGELE, capacitate de tăiere 2040 x 6 mm

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.700 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 15158-10, domeniul de lucru: 4.000 mm, grosime tablă (max.): 12 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 12 mm, Instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 cu unitate de tăiere pentru țevi, sistem de aspirare TEKA și sursă de plasmă Producător: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 An fabricație: 2010 Se oferă spre vânzare o instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 folosită, cu unitate de tăiere pentru țevi, sursă de plasmă, sistem de aspirare și tubulatură completă. Instalația a fost utilizată până recent în fabrica noastră de construcții de mașini și este potrivită atât pentru tăierea tablelor metalice, cât și pentru prelucrarea țevilor. Date tehnice: Domeniu de lucru: 4.000 x 2.000 mm Sursa de plasmă: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Unitate de tăiere pentru țevi inclusă Diametru țeavă: min. 50 mm max. 320 mm Grosime maximă de tăiere: Oțel carbon: până la 12 mm Oțel inoxidabil: până la 10 mm Fodpfszizkysx Aciopn Sistem de filtrare și aspirare TEKA inclus Sistem complet de tubulatură pentru aspirare inclus Marcaj CE prezent Întreținere și stare Instalația a fost întreținută regulat pe tot parcursul utilizării. Ultima întreținere oficială efectuată de producător: 20.08.2013 Ulterior, întreținerea a fost efectuată în regie proprie Filtrele sistemului TEKA schimbate acum cca 6 luni Capul de tăiere schimbat acum cca 4 ani Filtrul apei de răcire schimbat regulat, aproximativ o dată pe an Contorul de ore de funcționare al instalației de aspirare indică aproximativ 7.700 ore. Deoarece instalația a fost operată exclusiv cu sistem de aspirare activ, această valoare poate fi considerată o bună estimare a timpului total de funcționare. Defect cunoscut Momentan, instalația nu este funcțională. Conform discuțiilor cu Voortman și dl. Sobiech de la Magma Industries, cauza probabilă se află în circuitul de răcire al sursei de plasmă. Posibile cauze identificate de specialiști sunt: - Pompă de apă de răcire defectă - Senzor de debit defect - Scurgere pe partea de aspirație a sistemului de răcire cu apă O diagnosticare finală nu a fost încă efectuată. Pentru sursa de plasmă Thermal Dynamics instalată, piesele de schimb sunt disponibile doar parțial. Prin urmare, mașina se vinde explicit ca fiind necesară reparații, respectiv pentru recondiționare. Livrare (conținut ofertă): - Instalație CNC BACH ThermoCut 2000 - Sursă plasmă Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Unitate de tăiere pentru țevi - Sistem de filtrare și aspirare TEKA - Pupitru de comandă cu sistem de control - Tubulatură pentru aspirare - Accesorii conform dotării existente Caracteristici speciale ✅ Tăiere țevi până la Ø 320 mm ✅ Pachet complet inclusiv sistem de aspirare ✅ Mașină industrială robustă, fabricată în Germania ✅ Construcție tip portal ușor de demontat ✅ Interesantă și pentru cumpărătorii care dețin deja o sursă de plasmă compatibilă Locație 24161 Altenholz, Germania Preț solicitat Preț negociabil: 21.900 € Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Vânzarea se face exclusiv către persoane juridice, cu excluderea oricărei garanții pentru vicii ascunse. Încărcarea / Demontarea Instalația se oferă exclusiv pentru demontare și ridicare de către cumpărător. Cumpărătorul preia integral demontarea, încărcarea și transportul utilajului pe cheltuială și răspundere proprie. Pentru încărcare este disponibil la locație un pod rulant cu capacitate maximă de 10 tone. Utilizarea podului rulant se face doar cu acord prealabil. Din cauza dimensiunilor și greutății instalației, recomandăm o vizionare înainte de depunerea ofertei.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 100 h, Instalație gravimetrică de dozare și amestecare: Instalație de amestecare cu 5 unități de dozare gravimetrice 5 bucăți: • Unitate de dozare gravimetrică cu șurub • Buncăr de alimentare cu clapetă rotativă pneumatică, fiecare cu un capac • Transportor cu șurub pentru alimentare din sac mare (big bag), cu cadru individual reglabil pe înălțime Fpodjt S Rduepfx Acisn 1 bucată: • Șurub de canal pentru combinarea și transportul materialelor dozate într-un buncăr de transfer. 5 bucăți: • Stație de alimentare cu sac mare (big bag), cu o traversă de suspensie care previne plierea sacului mare în timpul golirii. • Fund disc pentru sac mare (big bag), cu sistem de asistență la descărcare (antrenare prin vibrații) Opțiune neincluză în preț: Tablou electric, inclusiv sistem de control Livrare EXW