Instalație De Îmbuteliere Bere, 8000 Sticle/Oră. cumpărați folosit (41.918)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Bsdovgvwmjpfx Apcedg Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Bjdpfxsziyyys Apcsdg Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: LC445, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de îmbuteliere Krones second-hand, fabricată în 2015, este concepută pentru procese de producție a băuturilor cu randament ridicat. Aceasta a fost dezvoltată pentru a procesa până la 48.000 de sticle pe oră, fiind ideală pentru necesitățile de producție medii și mari. Viteză de producție: 48.000 sticle/oră Formate compatibile ale sticlelor: 0,38 L, 0,55 L Tipuri de recipiente: PET Tip gât: 30/25 Componente ale utilajului: 12 piese Automatizare avansată și sisteme de control Acest utilaj de îmbuteliere second-hand este echipat cu funcții avansate de automatizare și un panou de comandă intuitiv, asigurând precizie ridicată în procesele de umplere, etichetare și capsare. Linia are integrate mecanisme de siguranță conforme cu standardele stricte din industria ambalajelor, făcând-o o achiziție fiabilă pentru operatori. Sistemele electrice și tehnologiile de automatizare oferă procese fluente, menținând în același timp siguranță și eficiență optime. Capacități de integrare ale liniei de producție Această linie de îmbuteliere este proiectată pentru flexibilitate și se integrează fără probleme în fluxurile de producție existente, crescând eficiența generală. Schimbarea rapidă a formatelor permite adaptarea ușoară la diferite dimensiuni și tipuri de sticle, asigurând producție continuă cu timpi de oprire minimi. Linia oferă flexibilitate pentru mai multe produse, inclusiv băuturi plate și diverse alte produse, sporindu-i versatilitatea în producția de băuturi. Starea utilajului și istoricul întreținerii Această linie de îmbuteliere este în STARE DE FUNCȚIONARE, fiind întreținută profesional pentru a garanta performanțe de top. Manualele complete asigură o punere în funcțiune rapidă și facilă. Fiabilitatea și disponibilitatea la operare o recomandă ca opțiune excelentă pentru cei care caută utilaje second-hand cu istoric dovedit de funcționare. Capacitate operațională și versatilitate Dedicată procesării eficiente a diferitelor băuturi plate, linia utilizează recipiente PET ca material principal. Versatilitatea sa acoperă două dimensiuni principale de sticle, oferind precizie și calitate pentru diverse tipuri de produse. Capacitatea mașinii de a procesa sticle de 0,38 L și 0,55 L la standarde ridicate transformă această linie într-un atu valoros pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă gama de produse plate. Cerințe de instalare și pregătirea spațiului Bdsdpfxsvlwpuo Apceg Spațiul adecvat și infrastructura de utilități potrivită sunt esențiale pentru instalarea cu succes a acestei linii de îmbuteliere complete. O pregătire corespunzătoare a spațiului asigură performanță optimă și conformitate cu standardele industriale privind utilizarea spațiului și suportul utilităților. Consultanța tehnică adecvată poate ajuta la identificarea cerințelor specifice de spațiu și operare. Standarde de siguranță și certificare de conformitate În concordanță cu...

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ... Bdsdpfx Asyh E Huopcsg

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Integrare linie de producție Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L Bodpfx Apoyzz Hhjcodg - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Bsdpfx Aoy Ef Ttspcjdg Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC618, Linie automată de îmbuteliere uzată pentru sticle de 18,9L - 500 BPH Specificații tehnice & Date de performanță Această linie automată de îmbuteliere este proiectată special pentru sticle mari de 18,9L, asigurând o funcționare fiabilă pentru spălare, dezinfectare, umplere și capsare. Concepută ca un sistem complet, sincronizat, linia asigură un flux constant și operațiuni precise în toate etapele. Viteză de producție: 500 sticle/oră Capacitate totală: 9.450 litri/oră Format sticlă: 18,9L Stații proces: Spălare, dezinfectare, umplere, capsare Capete de umplere: 6 Operare: Linie complet automată Aplicație: Ideală pentru manipularea la volum mare a sticlelor de mari dimensiuni Automatizări avansate & Sisteme de control Linia funcționează cu secvențiere automată la fiecare stație pentru a menține un flux stabil și a reduce intervenția operatorului. Controlerele asigură pornire/oprire simplă și schimb rapid de format, reducând timpii de trecere și maximizând timpul de funcționare. - Control automat al ciclului pentru sincronizarea spălării, dezinfectării, umplerii și capsării - Interfață centralizată pentru operator pentru monitorizare și ajustări - Senzori și interblocări pentru manipulare sigură și finalizare fiabilă a ciclurilor Bsdpfx Asy Ai Hfspcjdg - Setare rapidă pentru formatul 18,9L cu parametri constanți și repetabili Capabilități de integrare în linia de producție Sistemul este conceput ca linie completă pentru sticle de 18,9L, putând fi integrat cu echipamente de manipulare din amonte/aval. Configurația permite conectare facilă la transportoare, stații de acumulare și ambalare. - Funcționare inline ca unitate completă de îmbuteliere pentru recipiente mari - Compatibil cu interfețe standard de transportoare pentru alimentare și evacuare - Manipulare optimizată pentru sticle de 18,9L cu transfer stabil între stații - Potrivit pentru producția de băuturi unde sunt necesare sticle mari Stare utilaj & Istoric mentenanță Linia a fost utilizată foarte puțin, doar pentru testare. Este complet funcțională, gata de testare și pregătită pentru producție. Aceste caracteristici oferă o oportunitate excelentă pentru cei care caută o linie de îmbuteliere la mâna a doua cu utilizare minimă și uzură aproape inexistentă. Stare: Utilizare minimă (doar testare) Status: Complet funcțională, gata de testare Pregătire pentru operare: Configurație pentru producție Performanță operațională & Versatilitate Proiectată special pentru sticle de 18,9L, sistemul asigură execuția fiabilă a ciclurilor și un volum constant de producție. Secțiunea de umplere cu 6 capete echilibrează productivitatea cu controlul precis al umplerii pentru volume mari. Pretratarea prin spălare și dezinfectare susține calitatea produsului atât în industria băuturilor cât și în procesele de ambalare industrială. - Performanță constantă pentru umplerea recipientelor mari - Stații integrate de pretratare (spălare și dezinfectare) înainte de umplere - Capsare automată sincronizată cu manipularea sticlelor de 18,9L - Potrivită pentru producția de băuturi care utilizează recipienți de capacitate mare

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă. Bedpfxoyr Huqj Apcsdg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC534, Linie de îmbuteliere izobară second hand pentru vin spumant 3.000 bph Linia izobară de îmbuteliere pentru vinuri spumante și perlante procesează 3.000 de sticle pe oră și poate lucra cu sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fiabil și poate fi inspectată înainte de scoaterea din funcțiune la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj din linie este prevăzut cu sisteme de siguranță, iar unele manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul livrează împreună cu linia și seturi de piese pentru schimbarea formatului. Benzile transportoare asigură transferul continuu și fără întreruperi între utilaje, optimizând astfel procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant, depaletizatorul extrage automat sticlele de pe paleți cu ajutorul PLC-ului integrat și al sistemelor electronice de protecție. Sistemul include și un magazin pentru intercalare, precum și un mecanism automat pentru îndepărtarea foilor intermediare și a husei protectoare, toate în același ciclu, asigurând eficiență sporită. Mașină de spălat sticle AVE RAI 12 (1999) Mașina de spălat curăță interiorul sticlelor prin intermediul unui sistem PLC, eliminând în mod eficient particulele și posibilele contaminări. Astfel, sticlele sunt optim pregătite pentru îmbuteliere, contribuind la creșterea calității produsului. Dozator ozon Dozatorul de ozon dezinfectează sticlele înainte de îmbuteliere, generând ozon, un puternic agent de oxidare. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele fără a lăsa reziduuri chimice, garantând standarde înalte de igienă. Mașină de îmbuteliat izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina izobară de îmbuteliere umple sticlele prin 24 de supape la presiune controlată. Astfel, procesează atât vinuri liniștite, cât și spumante, menținând stabilitatea și calitatea acestora. Mașină de închis sticle AROL (1997) Mașina de închis cu un singur cap aplică dopurile drepte și tip ciupercă, asigurând o etanșare perfectă, care păstrează aromele și caracteristicile vinului în timp. Mașină de închis KOMPASS (2007) Această mașină aplică dopuri cu filet (BVS, Stelvin) cu precizie pe sticle. De asemenea, este concepută pentru diverse formate și garantează închidere sigură pentru diferite tipuri de vin. Mașină de agrafat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aparatul de pus agrafe aplică automat coșulețe din sârmă cu ajutorul celor 10 discuri și al unui magazin de mare capacitate. Încărcarea se face de la bază, ceea ce permite funcționarea neîntreruptă fără timpi de așteptare. Tunel de încălzire sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin stropire cu apă caldă. Astfel se reduce șocul termic și se previn eventualele deteriorări ale sticlelor. Tunel de uscare CAMES TNN1 (2001) Bdsdpfxjvxz Alo Apcog Tunelul de uscare suflă aer de înaltă eficiență peste sticle, asigurând uscarea completă înainte de următorul pas în procesul de producție. Astfel, sticlele sunt gata pentru ...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Bdsdoyhb Ahspfx Apcjg Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Instalație de umplere a apei KRONES, second-hand – 32.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această instalație de umplere completă, second-hand, este concepută pentru procesarea eficientă a sticlelor PET și pentru producția de băuturi. Fabricată de Krones în 2006, oferă performanțe fiabile pentru procesele industriale de ambalare, la scară largă. Linia integrează suflarea, umplerea, etichetarea, codarea, ambalarea termocontractibilă, aplicarea mânerelor, paletizarea și etichetarea paletilor, reprezentând astfel o soluție robustă de producție de la un capăt la altul, potrivită pentru piața de mașini second-hand, care asigură disponibilitate fiabilă și calitate constantă a producției. Viteza de producție: până la 32.000 de sticle pe oră Formate de sticle: Compatibilă cu formatele de sticle de 0,5 L și 1,5 L Recipient: Concepută pentru sticle PET Producător (mașini principale): Krones Anul de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68702 Platformă de control: PLC-uri Siemens Controlul umplerii: Controlat electronic, cu senzori de debit (volumetric) Modele și module principale: Mașină de suflare Krones Contiform S20 (2006) Umplere volumetrică Krones (2006) Mașină de închidere Krones (2006) Inspector de sticle Krones Checkmat (2006) Sistem de transport al sticlelor Krones SynCo (2006) Mașină de etichetat Krones Etima (2006) Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) Ambalator termocontractibil Ocme Vega N70/2 Aplicator de mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) Ambalator stretch pentru paleți Bema Silkworn Turbo (2006) Etichetator de paleți Eidos 7P6ERLP (2020) Buncăr pentru preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) Orientator de preforme M. Tanner AG (2006) Buncăr pentru capace Gassner (2006) Dozer de azot Cryotech International Transportor Europool Pack Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este echipată cu automatizare bazată pe PLC Siemens, care permite un control coordonat al suflării, umplerii, etichetării și al operațiunilor de la sfârșitul liniei. Umplerea utilizează senzori de debit controlați electronic, pentru a asigura o dozare volumetrică precisă și niveluri de umplere constante, la viteze mari. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecția integrată sporesc eficiența și reduc timpul de nefuncționare, precum și complexitatea procesului de pregătire. Arhitectura PLC Siemens de-a lungul întregii linii de producție Umplere volumetrică cu control electronic al debitului Inspecție integrată prin Krones Checkmat Logică de transport coordonată cu Krones SynCo Codare laser prin Markem Smart Lase C350 Capacitatea de integrare a liniei de producție Bdsdpfx Apsy Icpqeceg Această linie de producție poate fi integrată fără probleme, de la manipularea preformelor până la etichetarea paletilor. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură o funcționare fără probleme.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă second-hand pentru îmbuteliere apă (băuturi necarbogazoase) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular, integrat, pentru spălarea, umplerea și capsarea sticlelor. Reprezintă soluția perfectă pentru companiile medii de îmbuteliere apă HOD (Home & Office Delivery). Concepută pentru adaptabilitate – aceste utilaje pot fi configurate pentru bidoane de 3 sau 5 galoane (11,4 sau 18,9 litri). Sistemul complet poate procesa eficient între 300 și 600 de sticle/oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA An fabricație: 1999 (revizie completă în 2015, de atunci doar 500 ore operate) Capacitate: 300 BPH (sticle/oră) Resurse energetice necesare: aer comprimat 6 bari, putere electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru clătire 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziție linie: - Dispozitiv semi-automat pentru îndepărtarea capacelor: folosit pentru a scoate capacele de pe sticle. Bjdpfxovgud Sj Apcodg - Bandă de intrare: sticlele sunt încărcate manual pe acest transportor. - Pre-clătire cu apă rece prin duze: prima etapă de spălare cu apă rece. - Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: a doua etapă de spălare, folosește apă la 50°C cu detergent. - Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: ultima etapă de spălare, utilizează apă rece și dezinfectant. - Bandă de ieșire din zona de umplere: sticlele sunt umplute aici, două simultan. - Filtru UV: apa este supusă filtrării UV la intrarea în sticlă. - Transportul sticlelor umplute spre capsator: transferul sticlelor de la umplere către capsator. - Dezinfectarea capacelor prin aplicarea de dezinfectant la gâtul sticlei: capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru aplicare. - Cilindru de capsare: capacul este aplicat automat pe sticlă. - Bandă de ieșire: aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare parte a acestui sistem are un rol specific în procesul de îmbuteliere și împreună formează o linie completă, funcțională, second-hand, pentru îmbutelierea apei.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Bdedpfsydn A Hjx Apcog Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Bodpfx Aoyk E Srepcjdg

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Bdodpsy Szb Hsfx Apcjg Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET Bdedpfxszwu Uuo Apcjg * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) |

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Bdjdpfxoyhbmto Apcsg Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC564, Linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET 25.200 bph oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, instalația este conectată la rețeaua electrică, permițând cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în anul 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume între 350 ml și 1,5 litri, menținând astfel o productivitate ridicată și flexibilitate operațională. Date tehnice generale Această linie SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră, utilizând sticle cu gât 30/25, format standard în industrie. SIDEL a echipat linia cu o suflantă SB014 cu 14 cavități. Blocul monobloc de umplere și închidere dispune de 40 de valve de umplere și 10 capete de capsuire, fiind optimizat pentru produse plate. Bdedpfxjw Ahfye Apcsg Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). O instalație BAC de turn de răcire gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, dotată cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la umplutoarea SIDEL SFGL40/10. Astfel, eficiența liniei se menține în toate etapele procesului. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat o etichetatoare de tip Rollquattro pentru aplicarea precisă a etichetelor rulate tip wrap-around. De asemenea, sistemul de ambalare în folie termocontractibilă grupează stabil multipack-uri din folie plastic. Mașina de ambalat în carton VANTA WSD-B350, fabricată în 2011, procesează până la 35 cutii/minut. Un paletizator automatizează faza finală, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Linia dispune de un sistem de transportoare construit de SIDEL, asigurând un flux neîntrerupt de la suflantă la paletizator. Această automatizare reduce necesitatea intervențiilor manuale și crește consistența procesului. Spre deosebire de sistemele fragmentate, configurația actuală optimizează controlul operațional și reduce timpul de nefuncționare. Condiții de operare și avantaje Această linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în PET, cu 25.200 bph, este alimentată și disponibilă pentru teste la fața locului. Integrarea completă a echipamentelor SIDEL sporește performanța și facilitează mentenanța, garantând operatorilor calitate constantă și fiabilitate pe termen lung. Aplicații și compatibilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această instalație compactă de îmbuteliere pentru doze și sticle este alcătuită din echipamente Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro și Millipore, fiind proiectată special pentru producția de băuturi artizanale în loturi cu dimensiuni flexibile. Instalația combină tehnologii de îmbuteliere izobară și la presiune atmosferică și include utilaje semiautomate și manuale pentru îmbuteliere, închidere, etichetare și filtrare a produselor. Elementul central este mașina de îmbuteliere Wildgoose WG1-CE (2021), care poate procesa atât doze, cât și sticle și are o funcție integrată de închidere. Datorită designului modular, instalația este deosebit de potrivită pentru producători mici și mijlocii, pentru producția pilot sau băuturi speciale precum bere artizanală, kombucha, cidru sau băuturi răcoritoare. Date tehnice - Capacitate: - Până la 24 unități pe minut (atmosferic – Wildgoose) - Până la 16 unități pe minut (izobar – Wildgoose) - Capacitate suplimentară manual/semi-automată în funcție de configurație - Formate: - 20 cl – 1,5 l (în funcție de utilaj) - Tipuri de recipiente: - Doze și sticle de sticlă - Aplicații: - Bere - Băuturi artizanale - Kombucha - Cidru - Băuturi răcoritoare - Tehnologii de îmbuteliere: Bodpoyxr Anjfx Apcodg - Îmbuteliere izobară (produse carbogazoase) - Îmbuteliere la presiune atmosferică - Îmbuteliere manuală - Filtrare: - Sistem de microfiltrare în 3 trepte (Millipore) - Configurație: - Instalație modulară/semi-automată - Stare: folosită, în stare bună Livrare - Mașină de îmbuteliat doze/sticle | Wildgoose | WG1-CE | Îmbuteliere izobară și atmosferică cu unitate de închidere integrată; 16 doze/min. (izobar) / 24 sticle/min. (atmosferic); Formate 33 cl / 50 cl | 2021 - Mașină manuală de îmbuteliat | SCH | SCHPK6 | Îmbuteliator manual cu 6 capete; aprox. 250 sticle/oră; formate 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mașină de îmbuteliat | Slowbeer | RI4 | Îmbuteliator cu 4 capete; aprox. 350 sticle/oră; formate 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mașină de etichetat | Enos Euro | Base | Mașină de etichetat semiautomată; aprox. 28–30 unități/min.; formate 22 cl – 1,5 l | 2017 - Închizătoare pentru capace tip coroană (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Închizătoare pneumatică pentru capace tip coroană; dimensiuni capace 26 / 29 mm | 2012 - Sistem de microfiltrare | Millipore | 3 trepte | Construcție din oțel inoxidabil; sistem de filtrare în 3 trepte | 2016 Informații suplimentare - Unitatea de închidere este integrată în mașina Wildgoose WG1-CE - Instalația permite trecerea rapidă între îmbutelierea în doze și sticle - Ideală pentru producția artizanală cu schimbări frecvente de produs sau format - Amprentă compactă la sol și structură modulară

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 45.000 h, număr mașină/vehicul: LC514, Linie de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 de sticle pe oră (bph) Caracteristici principale ale liniei de îmbuteliere Linia de îmbuteliere folosită SIDEL pentru apă plată, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, oferă standarde ridicate de productivitate și precizie. Sistemul produce efectiv 12.000 de sticle pe oră, fiind astfel potrivit pentru capacități de producție medii-mari. Linie procesează ambalaje PET, gestionând formate între 0,33 L și 1,5 L. De asemenea, această linie utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozare precisă pentru fiecare sticlă. Sunt acceptate ambalaje cu diametre ale gâtului între 25 și 29 mm, sporind astfel compatibilitatea cu diferite standarde ale pieței. În plus, sistemul procesează exclusiv apă plată, garantând un flux de producție dedicat și specializat. Detalii despre echipamentele liniei SIDEL folosite pentru apă plată, până la 12.000 bph Mașina de suflare Sidel SBO 8, fabricată în 2005, formează sticlele în etapa centrală a procesului. Este de remarcat faptul că această mașină transformă preformele în sticle finite utilizând aer comprimat la presiune înaltă. Astfel, tehnologia SIDEL asigură formare precisă și optimizează consumul de material PET, reducând risipa. Monobloc de umplere Monoblocul de umplere Sidel 36 36 9, de asemenea din 2005, realizează spălarea, umplerea și capsarea într-o unitate compactă. Acest design maximizează eficiența spațiului și reduce timpii de transfer între etape. Sistemul de umplere volumetric asigură dozare precisă, garantând calitatea produsului final. Mașină de etichetat Mașina de etichetat PE Labellers ROLLMATIC, din 2005, aplică etichete tip wrap-around pe ambalaje. Tehnologia avansată poziționează etichetele precis, îmbunătățind aspectul produsului finit. Acest sistem este ideal pentru sticlele PET de apă și răspunde cerințelor de viteză și calitate din linie. Mașină de ambalat în folie termocontractibilă Bdodpfx Asvgva Uopcjg Mașina de ambalat în folie termocontractibilă Sidel Cermex, din 2005, asigură ambalarea secundară. Această mașină folosește folie termocontractibilă pentru a crea pachete compacte și sigure, optimizând logistica și distribuția produselor și protejând bunurile pe timpul transportului. Conveioare în linia folosită SIDEL pentru apă plată, până la 12.000 bph Linia funcționează cu un sistem complet de conveioare – atât aeriene, cât și la sol. Aceste conveioare asigură un flux continuu și neîntrerupt între etapele de producție. Mai mult, conveioarele minimizează timpii de oprire și contribuie la o eficiență operațională ridicată. Avantaje tehnice ale liniei Această linie de îmbuteliere folosită oferă fiabilitate și robustețe, chiar dacă a fost fabricată în 2005. În plus, toate utilajele garantează funcționare de durată și reduc costurile de mentenanță. Sistemul îmbuteliază eficient apa plată, asigurând un proces specific și lipsit de contaminare. De asemenea, instalația SIDEL se integrează perfect cu componente suplimentare, precum mașina de etichetat și cea de ambalat în folie, menținând astfel un flux de producție uniform. Cu o viteză de 12.000 de sticle/oră, această linie susține producția la nivel industrial.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle reutilizabile din sticlă a fost instalată în 2019 și include în principal o mașină de spălat sticle, un bloc de clătire/umplere și capsulare, precum și un sistem de etichetare cu imprimantă laser. Linia de îmbuteliere devine disponibilă deoarece fostul proprietar își închide fabrica de bere din cauza pensionării. Echipamentul a funcționat impecabil până la finalul producției. Este încă montat și conectat și poate fi vizionat personal oricând. Detalii tehnice - Capacitate: max. 1.500 sticle/oră (în exploatare: 1.000 sticle/oră) - Produs îmbuteliat: bere - Formate incluse: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Tip închidere: capace tip coroană (crown cap) Livrare cuprinde - Mașină de spălat sticle | SEN | 1989 (revizuită și instalată în 2020) - Bloc isobaric de umplere | Shandong Yuesheng | 2019 - Posturi de clătire: 14 - Posturi de umplere: 12 - Posturi de capsulare: 5 - Cu pre-evacuare - Umplere izobarică, inclusiv 2 formate: 0,33l Longneck și 0,5l NRW Bdsdexgfr Njpfx Apceg - Tunel de uscare | Shandong Yuesheng | 2019 - Etichetator cu imprimantă laser - Masă de colectare

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: SO144, Specificații tehnice și date de performanță Bdsdpfx Aeztwmfspcjg SIPA SFR 8 este o mașină rotativă de preformare și suflare a PET-ului, utilizată pentru producția de sticle PET din preforme, destinată producției de băuturi și aplicațiilor industriale de ambalare. Mașina, fabricată în 2009, oferă o capacitate de producție nominală de 12.400 de sticle pe oră. Designul său rotativ permite o producție continuă de sticle și este potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere folosită, unde este necesară o alimentare fiabilă cu recipiente înainte de etapele de umplere, sigilare, etichetare și ambalare secundară. Producător: SIPA Model: SFR 8 Anul de fabricație: 2009 Capacitate de producție: 12.400 de sticle pe oră Configurația matriței de suflare: 4 seturi de matrițe, fiecare cu 8 cavități Specificația gâtului preformei: 28 mm / 1881 gât scurt Formate de sticle acceptate: 0,5 L, 0,75 L și 1,5 L Materialul recipientului: PET Sisteme avansate de automatizare și control Această mașină rotativă de preformare și suflare este concepută pentru producția automatizată de sticle PET și transformă preformele încălzite în recipiente finite prin intermediul ciclului de preformare și suflare. Sistemul de alimentare cu preforme inclus permite alimentarea controlată a preformelor în mașină. Mașinile rotative de suflare sunt de obicei operate prin intermediul unor sisteme de control al proceselor coordonate, care sincronizează fazele de transfer al preformei, încălzire, preformare și suflare. Mașina este livrată cu sistemul său de alimentare cu preforme și cu răcitorul. Aceste componente permit un pachet de suflare mai cuprinzător, prin furnizarea alimentării cu preforme și răcirea procesului. Compresorul de înaltă presiune nu este inclus, prin urmare, infrastructura de aer comprimat trebuie planificată în cadrul instalării și punerii în funcțiune. Posibilități de integrare în linii de producție SIPA SFR 8 poate fi utilizată ca etapă de producție a sticlelor într-o linie de îmbuteliere PET folosită. Este poziționată înaintea monoblocurilor de umplere, a mașinilor de etichetare, a mașinilor de ambalare termocontractibilă, a aplicatorilor de mânere și a sistemelor de paletizare și produce recipiente PET pentru procesarea ulterioară într-o linie de producție de băuturi. Seturile de matrițe disponibile oferă flexibilitate pentru formatele de sticle de 0,5 L, 0,75 L și 1,5 L, în funcție de matrița instalată și de configurația liniei asociate. Sistemul de alimentare cu preforme inclus facilitează integrarea cu sistemele de manipulare a preformelor. Un pâlnie pentru preforme nu este inclusă, astfel încât cumpărătorul poate configura o soluție de pâlnie în funcție de aspectul locației, de cerințele de autonomie și de logistica preformelor. Specificația gâtului de 28 mm / 1881 gât scurt ar trebui să fie compatibilă cu preformele, capacele și echipamentele de umplere ulterioare. Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este descrisă ca fiind într-o stare foarte bună și este întreținută în mod regulat de producător. Va rămâne în funcțiune până la 30 septembrie 2026, ceea ce indică faptul că în prezent produce și nu este depozitată sau inactivă. Această stare de funcționare oferă potențialilor cumpărători posibilitatea de a evalua mașina înainte de demontare într-un mediu de producție activ. Demontarea planificată și...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, anul ultimei revizii majore: 2025, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Fabricat de Eurostar Italia - unul dintre principalii producători de echipamente de îmbuteliere Proiectat pentru îmbutelierea cidrului din mere, berii, băuturilor carbogazoase și băuturilor plate Tribloc - clătitor - umplere - capsator 2.000 sticle/oră la sticle de 500ml 3.000 sticle/oră la sticle de 330ml Umplere izobară cu contra-presiune, proiectată pentru cidru, bere și alte băuturi plate și carbogazoase Dublă pre-evacuare cu pompă de vid, asigurând un aport minim de oxigen pentru o calitate superioară a produsului Bdedpox A U Urjfx Apcsg Elemente de contact din inox 316 pentru igienă și durabilitate crescute Lifturi pneumatice pentru sticle - revizuite în 2025 Clătitor cu două canale și suflare finală - revizuit în 2025 Capsator pentru capace tip coroană (capace de 26mm) Bypass pentru capsator - pentru a putea alimenta alte capsatoare Panou de control cu ecran tactil pentru operare și monitorizare ușoară Sistem PLC Siemens, care oferă automatizare de precizie a procesului și flexibilitate Control al vitezei variabil prin invertor Cupe CIP, lichidul de curățare poate fi reciclat Piese de schimb incluse pentru sticle de sticlă de 250ml, 330ml, 500ml și 750ml Structură robustă din oțel inoxidabil Siguranță conformă CE Include toate manualele Pachet de piese de schimb Tuburi de umplere de rezervă - noi, pentru adaptare la orice înălțime de umplere sticle Garnituri de rezervă pentru valvele de umplere etc. Poate fi încărcat pe transportul cumpărătorului

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Mașină automată de etichetare pentru sticle de sticlă Producător/Model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Execuție cu 2 unități de etichetare cu etichete autoadezive MAK-A50 Potrivită pentru etichete frontale și etichete posterioare Performanță: până la aproximativ 3.000–3.500 de sticle/oră Diametrul recipientului: 40–130 mm, înălțimea recipientului: 140–380 mm Lungimea etichetei: 10–195 mm, înălțimea etichetei: 10–180 mm Execuție din oțel inoxidabil AISI 304, incintă de siguranță conformă cu standardul CE Control PLC cu ecran tactil Reglare automată a vitezei și ajustare electrică a înălțimii capului Orientare optică prin senzori, rotație a platoului prin motoare pas cu pas Puterea instalată: aproximativ 4 kW Date tehnice: Bodpozxu A Usfx Apcsdg Direcția de funcționare: stânga-dreapta, în sensul acelor de ceasornic Performanță (sticle/oră): 4500 Etichete: etichete autoadezive Număr de stații de etichetare: 2 Număr de platouri pentru sticle: 4 Orientare: platou pentru sticle cu motor pas cu pas, orientare optică utilizând o fotocelulă Diametrul maxim al sticlei (mm): 130 Diametrul minim al sticlei (mm): 40 Înălțimea maximă a sticlei (mm): 380 Înălțimea minimă a sticlei (mm): 140 Ajustare a înălțimii motorului: da Ajustare a vitezei: convertizor de frecvență

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere a fost fabricată în 2015 de KOSME și este compusă dintr-un sistem de depaletizare, un bloc de clătire/umplere/închidere, o mașină de etichetat și un sistem de transportoare complet. Linia este proiectată pentru îmbutelierea de înaltă calitate a băuturilor utilizând tehnologia de umplere izobară cu supape sondă, fiind potrivită pentru produse precum bere, băuturi carbogazoase, kombucha și băuturi speciale. Cu un design compact de tip carusel și o capacitate de până la 135 de sticle pe minut, linia oferă o soluție eficientă și igienică de la depaletizare până la etichetare. Echipamentul este disponibil, fiind deja demontat și pregătit pentru expediere. La cerere, este posibilă livrarea în portul Rotterdam (Incoterms 2020). Date tehnice - Productivitate: până la 135 sticle pe minut (BPM) - Formate sticle: 12 oz (instalat), cu recipiente de schimb pentru 22 oz / 24 oz - Produs de umplut: bere, băuturi carbogazoase, kombucha, băuturi funcționale - Sistem de umplere: umplere izobară cu control electronic al nivelului - Domeniu de umplere: recipiente de la 12 oz la 24 oz - Sistem de etichetare: etichetare cu clei la rece - Detectare sticle: sistem integrat de detectare a sticlelor sparte - Construcție: complet din inox, design igienic - Curățare: sistem CIP automat - Operare: interfață touchscreen HMI cu management rețete și produse - Alimentare electrică: proiectată pentru 460Y / 265 V | 3 faze | 60 Hz (alimentare SUA) - Observație: pentru piețele din afara SUA sunt necesare convertoare de frecvență/tensiune - Stare: echipamentul este în general în stare bună, demontat și gata de expediere Livrare - Depaletizator | KOSME / Semidepal | 2015 - Clătitor / Umplutor / Capsator tip coroană (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Mașină de etichetat | KOSME | Flexa 600 (clei la rece) | 2015 - Transportor sticle | KOSME | – | inclus în livrare | 2015 Informații suplimentare Bdjdpfoyigigex Apceg - Manualele sunt incluse - Set de bază și piese pentru schimb format 12 oz și 22 oz incluse - Documentație suplimentară disponibilă la cerere - Toate liniile de transportoare sunt incluse - Echipa de demontare disponibilă pentru supravegherea reinstalării și repunerii în funcțiune - Specificații utilități (aer, CO₂ / gaz) disponibile la cerere