Instalație De Uscare Și Transport A Materialelor Plastice cumpărați folosit (123.981)

An de fabricație: 2003, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă și centralizată pentru uscarea și transportul granulelor de plastic, marca Werner Koch, care a fost extinsă și modernizată în mod semnificativ în 2021. Gsdpfxezmyl De Aifobt 1) Uscător cu aer uscat Koch CKT 300, an de fabricație: 2003, putere: 41 kW, debit de aer: 300 m³/h. 2) Uscător cu aer uscat Koch CKT 500, an de fabricație: 2021, putere: 51 kW, debit de aer: 500 m³/h, control: Siemens S7. 3) 26 de silozuri pentru materiale uscate, volum: 11 x 40 l, volum: 13 x 100 l, volum: 2 x 150 l. 4) 38 de pâlnii pentru mașini. 5) 2 pompe de vid Busch. 6) Stație de cuplare automată Koch Navigator, intrări: 26, ieșiri: 38. Include dulapuri electrice și un sistem central de vizualizare și monitorizare Supervisione 9-7000. Documentația este disponibilă. Este posibilă o vizită la fața locului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Instalație automatizată / Domeniu de aplicare: cromare, nichelare, cuprificare / Programe: pre-curățare, pre-tratare, metalizare, post-tratare / Materiale de bază: ABS și ABSPC / Date tehnice: fereastră de încărcare pe purtător de piese 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, max. 8 metri pătrați suprafață galvanică pe purtător de piese, timp de ciclu 3,00 min. pentru placare, timp de ciclu 2,50 min. pentru demetalizare / Performanță: 20 de purtători de piese pe oră, distanță luminoasă anod/anod crom 700 mm, cupru 700 mm, nichel 700 mm, dimensiunea liberă de trecere 550 mm pe direcția de mers, 3100 mm pe lățime, dimensiuni cuvă (clătire) 3100 mm x 700 mm / Putere instalată: Acționări: sistem de transport 133 KW, filtre 194 KW, ventilație 229 KW, instalație de tratare a apelor uzate 150 KW, tablouri electrice 704 KW, redresor cca. 3190 KW, energie termică cca. 1410 KW / Compusă din: sistem automat de alimentare cu 135 buc. purtători de piese, 5 stații de încărcare/descărcare, instalație de tratare ape uzate și sistem de evacuare aer / Rezervoare, băi galvanice și sistem de evacuare realizate din materiale plastice rezistente chimic. NOTĂ: Instalația galvanică din plastic a fost extinsă și modernizată constant începând cu anul 2015! Gbsdpfxsy Rvtus Aifet

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 69.000 mm, lățime totală: 16.000 mm, înălțime totală: 16.000 mm, Instalația a fost proiectată conform standardului european EN 1993 pentru uscarea industrială a așchiilor de lemn, rumegușului sau a altor produse similare din biomasă și este adecvată pentru utilizare în producția de biomasă, lemn sau peleți. Componente ale procesului: Godozw Apgspfx Aifebt Încălzitor de aer, role de redirecționare, module de alimentare, module de descărcare, transportor cu lanț în formă de troc, dispozitiv de tensionare și reglare a benzii, 7 coșuri de evacuare (înălțime de până la aproximativ 17,6 m) Proiectată pentru utilizarea aerului cald sau a căldurii reziduale (de exemplu, cazan de biomasă sau centrală termoelectrică), necesar de căldură 10.270 kW th, putere electrică instalată 690 kW el. Temperatura de intrare în uscător este de 68°C, temperatura de ieșire este de 42°C, iar agentul termic este un amestec de apă/glicol. Debit volumetric la ieșirea uscătorului: 1.081.000 m³/h Valoare de emisie de praf: 5 mg/Nm³ (umed), presiune sonoră la o distanță de 1 m de orificiul conductei de evacuare și de uscător: 85 dB(A). Uscătorul este proiectat pentru o temperatură exterioară de până la -40°C, debitul este de minimum 70 m³/h și maximum 250 m³/h, la o densitate a materialului solid de 260 kg/m³. Platforma de lucru a uscătorului este susținută de stâlpi de oțel de aproximativ 8,00 m înălțime și este închisă cu panouri sandwich termoizolante. Sub și între stâlpi, se poate amplasa o hală sau alte componente de producție (vezi documentele, construcții din oțel). Instalația a fost demontată și depozitată de o echipă de montaj experimentată; această echipă poate fi pusă la dispoziție pentru transport și reasamblare. Vă rugăm să rețineți: Vindem exclusiv acest uscător cu bandă și nu alte piese! Vă rugăm să adresați întrebările dumneavoastră prin WhatsApp domnului Sörgel, deoarece acesta se află în fabrică și nu poate răspunde întotdeauna la telefon. Vă mulțumim!

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Dotări: documentație / manual, Centrul de prelucrare CNC CMS NC SA32 TM R65, destinat prelucrării lemnului și a materialelor plastice. Mașina a fost fabricată inițial în 1994 și a fost supusă unei modernizări complete a sistemului de control și a sistemului de acționare în 2025. În cadrul acestei modernizări, mașina a fost echipată cu: Un nou sistem CNC OSAI OPENcontrol Noi sisteme de acționare servo și motoare servo Noi componente electronice de control și interfață pentru operator Arhitectură modernizată a sistemului de control al mașinii și mediu de programare Această modernizare combină fiabilitatea unui sistem CNC modern cu construcția industrială robustă a unui centru de prelucrare CMS, proiectat pentru utilizare intensivă. Specificații tehnice: Cursa axei X: 3.250 mm Cursa axei Y: 1.250 mm Cursa axei Z: 250 mm Dimensiunile mesei de lucru cu sistem de aspirare: 3.240 × 1.200 mm Unitate revolver R65 cu tambur rotativ cu 6 poziții 25 de electro-axe de mare viteză (18.000 rpm) și 5 electro-axe (9.000 rpm) Port-scule: conuri ETS32, con Morse MK2, freze cilindrice Ø30 mm Viteza de avans de până la 20.000 mm/min pe axele X și Y Două pompe de vid Becker VTLF250 pentru fixarea pieselor Greutatea mașinii: aprox. 8.500 kg Echipamente: Sistem de control CNC OSAI OPENcontrol Sistem de fixare a pieselor cu vid Lubrifiere centralizată automată Sistem hidraulic de poziționare a unității revolver Gsdpfx Aiezv Si Tefebt Capotă de extracție a prafului și a așchiilor Documentație tehnică completă atât pentru mașină, cât și pentru noul sistem de control Stare Mașina este complet funcțională și pregătită pentru producție. Modernizarea din 2025 a îmbunătățit semnificativ fiabilitatea, ușurința de întreținere și disponibilitatea pieselor de schimb, păstrând în același timp structura mecanică CMS dovedită. Inspecția și testarea în funcțiune sunt disponibile la cerere. O mașină CMS NC SA32 TM R65 identică suplimentară este disponibilă și poate fi achiziționată separat, fie: ca mașină pentru piese de schimb, sau ca mașină operațională completă, cu sistemul de control și software-ul original.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 3514, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 25 kW (33,99 CP), tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 5.000 mm, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 2.500 mm, greutate totală: 3.000 kg, Instalație de uscare cu granulate KOCH CKT-300 - Include conducte și 6 recipiente aferente Atenție: produsul trebuie ridicat în mod obligatoriu între 1 și 3 septembrie 2026, într-o dată care va fi stabilită ulterior. FCA D-58507 Lüdenscheid - încărcat pe camion. Gedpfxezvl H So Aifsbt

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Această instalație de uscare continuă cu pulverizare, tip 405-104/0, produsă de HEGE, va fi licitată online în cadrul licitației noastre industriale / licitației de utilaje, organizată de J&S GmbH Automotive Technology - Parc de utilaje. Gbodpfxezyf Udo Aifjt Această și multe alte articole pot fi găsite pe platforma noastră.

Stare: necesită reparații (utilizat), Măcinator pentru reciclarea deșeurilor și materialelor plastice. Producător: ALPINE AUGSBURG Tip: RO 63/50 Gsdpfx Aisw E Nw Njfebt Putere motor: 50 kW Dimensiuni gură de alimentare: 400 x 500 mm Setul include 16 site interschimbabile cu dimensiuni de la 1 la 50 mm Dimensiuni utilaj: 3000 x 2000 mm Înălțime cu bandă transportoare: 4200 mm Greutate: 7000 kg Stare tehnică: utilaj folosit, lipsă instalație electrică

Stare: nou, An de fabricație: 2015, Instalație completă Knapp Fastline RA2519 Tehnologie de transport premium, disponibilă imediat Se vinde o instalație de transport modulară de înaltă calitate, produsă de specialistul austriac în logistică internă, KNAPP AG. Instalația a fost fabricată în 2015 ca parte a unui sistem automatizat de flux de materiale, dar nu a fost niciodată pusă în funcțiune. În prezent, este dezasamblată și depozitată. Cu o lungime de transport de aproximativ 300 de metri, numeroase zone de acumulare, curbe RollerDrive și o documentație originală extinsă, această instalație oferă o alternativă atractivă din punct de vedere economic, în comparație cu achiziționarea costisitoare a unei instalații noi. Instalația, în linii mari Caracteristică Descriere Producător KNAPP AG Sistem Fastline Anul de fabricație 2015 Lungime de transport aprox. 300 m Lățimea rolelor 450 mm Spațiul de acumulare 720 mm Viteza de transport 0,75 m/s Gjdpfxjzwylrs Aifebt Curbe RollerDrive 11 bucăți Interroll DriveControls 277 bucăți disponibile Calitate industrială superioară Seria KNAPP Fastline se numără printre sistemele modulare de transport consacrate pentru fluxuri de materiale automatizate. Instalația a fost proiectată pentru transportul continuu al cutiilor și containerelor și este potrivită pentru utilizarea în: Centre de distribuție Logistică de expediere Logistică de producție Comerț electronic Înlocuirea sau extinderea instalațiilor de transport existente Datorită structurii modulare, pot fi utilizate atât secțiuni individuale de transport, cât și părți complete ale instalației. Domeniul de livrare Domeniul de livrare existent include, printre altele: Tehnologie de transport aprox. 300 de metri de tehnologie de transport cu role Benzi de role pentru acumulare Benzi de role motorizate Module de transport de diferite lungimi Curbe de transport Curbe 11 curbe RollerDrive Tehnologie de antrenare 277 Interroll DriveControls EC310 Construcții din oțel Suporturi extinse Piciorușe de suport Elemente de conectare Pneumatică Locuri de acumulare controlate pneumatic Ansambluri pneumatice Senzori Documentație Liste de piese originale KNAPP Liste de transport și ambalare Documentație pentru principalele ansambluri Concept tehnic Instalația se bazează pe sistemul modular KNAPP-Fastline. Materialul transportat este transportat pe benzi de role. Locurile de acumulare sunt controlate pneumatic. Datorită construcției modulare, secțiunile de transport pot fi extinse cu ușurință sau adaptate la noi configurații ale halei. Un avantaj important este utilizarea componentelor industriale standard, ceea ce asigură disponibilitatea pieselor de schimb și în viitor. Producător de top KNAPP este unul dintre principalii producători mondiali de sisteme automatizate de flux de materiale. Instalația nu provine dintr-o construcție proprie sau specială, ci dintr-o platformă industrială de serie. Construcție modulară Tehnologia Fastline permite reconstrucția flexibilă a secțiunilor complete de transport sau integrarea unor ansambluri individuale în instalații existente. Componente de înaltă calitate Componentele utilizate provin în mare parte de la

An de fabricație: 1999, stare: foarte bun (second hand), lăţime de lucru: 620 mm, număr mașină/vehicul: SE 01510 A10, Mașină de sudură prin elemente de încălzire HP60/40 de la BRANSON Acționarea este hidraulică, asistată de sisteme de poziționare și reglare. Mașina este dotată cu propria pompă de vid. Număr redus de ore de funcționare (aprox. 6800 ore). Suprafață utilă a elementului de încălzire: lățime 600 mm x adâncime 400 mm Dimensiuni maxime ale pieselor: Lățime maximă a piesei: 620 mm Adâncime maximă a piesei: 420 mm Înălțime maximă a piesei sus: 350 mm Înălțime maximă a piesei jos: 350 mm (Combinațiile de înălțimi ale pieselor sunt posibile, în funcție de contur) Temperatura maximă de lucru pentru procedura de contact: 400°C Structura modulară a cadrului mașinii permite modificări ușoare. Gbodoykvdljpfx Aifot Ușile laterale și ușa frontală din zona de sudură pot fi deschise cu ușurință (pentru conversii rapide). Ușa automată de siguranță asigură un nivel ridicat de siguranță în exploatare. Regulatoarele de temperatură din pupitrul de comandă sunt echipate cu afișajul valorilor reale/setate. Dispozitivul de operare este un controler Siemens PLC. Comanda mașinii este realizată prin PLC Siemens (controler S7-300). Elementele de încălzire sunt dotate cu senzori de temperatură pentru reglarea precisă a temperaturii și pentru oprirea de siguranță în caz de supraîncălzire. Sistemul de pini de pe suprafețele de prindere a uneltelor permite poziționări reproductibile ale pieselor. Avantajele tehnologiei de sudare prin elemente de încălzire: - Permite sudarea sigură a pieselor cu grosimi de perete mici sau diferite. - Rată scăzută de rebuturi prin îmbinări precise și reproductibile. - Prin controlul precis al timpului, temperaturii și forței, pot fi sudate chiar și piese sensibile. - Aproape toate termoplastele pot fi sudate cu această tehnologie. - Pot fi sudate împreună diferite tipuri de materiale plastice (verificați compatibilitatea). Date tehnice ale mașinii: Alimentare electrică: 3 x 400 V AC + N + PE Putere: 25 kVA Curent nominal: 20 A Secțiune necesară a conductoarelor electrice: 5 conductori x 6 mm² fiecare Conexiune pneumatică necesară: 6 bar Dimensiuni mașină: Lățime: cca. 1,22 m Lățime cu pupitru de comandă: cca. 1,8 m Adâncime: cca. 2,1 m Adâncime cu pupitru de comandă: cca. 2,6 m Înălțime: cca. 2,4 m Înălțime cu ușa de siguranță ridicată: cca. 2,85 m (cu ușa deschisă) Greutate mașină: cca. 2,2 tone

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de procesare a materialelor plastice/Instalație sau mașini independente pentru diverse aplicații. Godpfezv S Hrox Aifobt 1) Tocător cu un singur arbore/tocător cu rotor unic (diverse dimensiuni), 18,5 kW sau 30 kW 2) Bandă transportoare cu magnet de separare la capăt sau cu șurub de evacuare, înălțime de descărcare 2 metri 3) Moară de măcinat/tocător, seria 1000, 45 kW 4) Sistem de evacuare cu siloz/ciclon, suflantă și sistem/cadru pentru saci mari și evacuare dublă (oțel inoxidabil), înălțime de evacuare 2,3 metri. Disponibil în stoc, posibilitate de vizionare și testare la cerere. Mașinile și echipamentele pot fi achiziționate și separat. Sunați-ne sau trimiteți un e-mail. Pentru informații: Vă rugăm să trimiteți cererile/solicitările doar cu numele, prenumele, denumirea companiei și un număr de telefon valid.

Stare: folosit, Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM / Sistem de dozare pentru 2 componente Descriere Se vinde un sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM, folosit, de la tim plast Anlagenbau GmbH. Sistemul a fost conceput pentru dozarea, transportul și omogenizarea continuă a două componente de material. Este potrivit pentru prelucrarea pulberilor, a granulelor și a materialelor măcinate în industria materialelor plastice. Materialele sunt dozate cu precizie, amestecate prin intermediul sistemului de transport Transitube și alimentate continuu în mașina de producție. Conform producătorului, seria DCL este concepută pentru dozarea și amestecarea continuă a două componente. Datorită construcției robuste, adecvate pentru uz industrial, și a gamei extinse de accesorii incluse, sistemul este ideal pentru utilizare în instalații de extrudare și de turnare prin injecție. Date tehnice Producător: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Model: DCL 800/30 PM Denumire: Sistem de transport al pulberilor EOS Rezervoare de material: 2 × aprox. 400 litri Capacitate de transport: aprox. 50–2.000 kg/h (în funcție de material) Precizie la dozare: ±0,5 până la ±2 % Domeniu de dozare: 5–50 % Dozare aditiv: 0,2–10 % Conectare la rețea: 3/N/PE 400 V AC Frecvență: 50/60 Hz Putere de conectare: 2,0 kW Dimensiuni (aprox.): Lățime: 1.850 mm Adâncime: 900 mm Înălțime: 1.320 mm Greutate: aprox. 180 kg Echipare 2 rezervoare de dozare cu capace rabatabile Sistem de dozare cu melc Transitube Tablou electric automatizat cu panou tactil Control electric Sistem de transport și amestecare Componente pneumatice Acționare Flowserve Automax Motor de transport cu reductor Set extins de furtunuri și țevi Accesorii conform imaginilor Domenii de utilizare Prelucrarea materialelor plastice Extrudare Tehnica de turnare prin injecție Transportul pulberilor Transportul granulelor Dozarea materialelor măcinate Amestecarea materialelor Automatizarea producției Stare Folosit. Sistemul se află într-o stare bună, cu semne normale de uzură, corespunzătoare vechimii. Gama de accesorii incluse corespunde fotografiilor prezentate. Gsdpfx Aiozn H D Nofebt Gama de livrare Sistem de transport al pulberilor EOS Transitube DCL 800/30 PM Tablou electric Unități de transport Motoare Componente pneumatice Conducte Furtunuri de transport Set extins de accesorii conform imaginilor Transport Vizitarea este posibilă oricând, după stabilirea unei programări. Încărcarea în camion poate fi organizată. Livrarea în toată Europa prin intermediul unei firme de transport, la un cost suplimentar. Ne rezervăm dreptul de a vinde produsele înainte și de a corecta eventualele erori.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, extrudor cu două șuruburi, capacitate de producție de 300–500 kg/oră, pentru PE motor de 110 kW Gjdpfezkk Nbex Aifsbt

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1989, ore de funcționare: 24.048 h, Marcă: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Tip: DS 8.7 Gsdpfx Aozuk Hboifobt Număr de serie: DS 85 777 Tip: melc dublu (extruder cu două şnecuri) An fabricaţie: 1989 Ore de funcţionare: 24.048 h Diametrul şnecului: 87 mm Putere instalată: 90 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate cherestea: 1,5 m³, lungime maximă a cherestelei: 4500 mm, cu controler, șipci de stivuire din aluminiu și cabluri ca accesorii. Instalația nu a funcționat de aproximativ zece ani, electronica ar trebui verificată. Vizionarea la fața locului este posibilă. Gbedpfey Uydlex Aifet

An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 1 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, USCĂTOARE INTEGRATE ȘI SISTEM DE PELETIZARE USCARE A RUMEGUȘULUI DIN LEMN USCARE A MĂSLINULUI (PIRINA) MOTOARE CU CONTROL DE VITEZĂ, COMPLET AUTOMATE ŞNECURI DE ALIMENTARE DIN OȚEL INOXIDABIL SISTEME DE TRANSPORT PRIN CONVEYOR BUNCĂRE PENTRU ALIMENTARE CU COMBUSTIBIL ȘI PRODUS ROTARY DIN INOX CU O LUNGIME DE 9 METRI ROTARY DIN FIER CU O LUNGIME DE 15 METRI CAZAN PE COMBUSTIBIL SOLID DE 8 MILIOANE CAL Cea mai mare capacitate de uscare a rumegușului din Turcia, cu 15-20 tone/oră la capacitate maximă. CONFORM NORMELOR EUROPENE Pentru informații detaliate, vă rugăm să ne contactați. Gbjdpjw Hgbhefx Aifjt

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de spălare pentru plastic rigid Genox, cu capacitate de 1.000 kg/oră, proiectată pentru materiale plastice cu grosimea peretelui între 1 şi 25 mm, precum sticle şi recipiente HDPE/PP. Sistemul include un pre-tocător, spălătoare cu fricţiune, bazin de separare plutitor/scufundare, granulatoare şi sistem de uscare pentru producerea de granule curate şi uscate, totul controlat de un sistem central HMI inteligent. Aceasta este o linie standard pe care o oferim, cu posibilitatea de personalizare conform cerinţelor specifice ale clientului. Componentele individuale ale sistemului pot fi achiziţionate separat şi integrate în linii existente. Contactaţi-ne pentru a discuta proiectul dumneavoastră sau pentru a programa o vizită la locaţie. Gbsdpfezudldex Aifjt

An de fabricație: 2016, stare: nou, număr mașină/vehicul: 435505660, Troliu complet nou pentru siloz de asfalt turnat * NOU * Informații suplimentare Domeniu de utilizare: Construcții, Material utilizabil: Asfalt, Gjdpfxjmwit Tj Aifsbt

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Instalație de prelucrare a nisipului pentru producția de nisip de înaltă calitate, cu granulometrie de 0-2 mm. Se vinde o instalație completă de prelucrare a nisipului, provenită de la fabrica de pietriș și nisip Rheinstetten-Forchheim, aparținând Heidelberg Materials Mineralik DE GmbH. Instalația a fost utilizată pentru curățarea nisipului, îndepărtarea impurităților organice și producerea de nisip cu caracteristici definite. Date tehnice principale: Capacitate de alimentare: până la 200 t/h Prelucrarea nisipului cu granulometrie de 0-2 mm Producția de nisip controlat, cu granulometrie de 0-2 mm Separator cu pat fluidizat allflux® AFX-F 750 Capacitate de procesare a materialului solid: până la 200 t/h Volumul amestecului: aproximativ 375 m³/h Greutatea mașinii: aproximativ 8 t Clasificator cu curenți turbionari allflux® AFS-F 500 Capacitate de procesare a materialului solid: până la 60 t/h Granulometrie: 0-0,25 mm Recuperarea nisipului fin cu ajutorul hidrocicloanelor 3 site de drenare pentru nisip fin, nisip mediu-fin și nisip grosier Bande transportoare reversibile Sistem de silozuri cu 6 silozuri tampon, a câte 220 m³ Unitate de dozare cu 8 benzi de dozare și 8 clapete electrice de drenare Domeniul de livrare: Separator cu pat fluidizat allflux® AFX-F 750 Godpjzx Uytjfx Aifebt Recuperarea nisipului fin cu ajutorul hidrocicloanelor și a sitei arcuite Clasificator cu curenți turbionari allflux® AFS-F 500 3 site de drenare Recuperarea nisipului fin din nisipul grosier Recuperarea nisipului fin din nisipul mediu-fin Echipamente de transport Sistem de silozuri Unitate de dozare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1993, O instalație de filtrare cu cartușe tip Faudi cu principiu de adaus este disponibilă pentru tratarea și curățarea uleiului de rectificat. Fluid de operare: ulei de rectificat, debit: 360 m³/h, volum rezervor: 180 m³, sistem de comandă: Siemens. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Godpfjxnbr Iex Aifobt

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: uscătoare de materiale plastice folosite, marca Maguire. Anunțul include în total 13 echipamente, cu posibilitatea achiziției individuale sau a unui pachet mai mare. Sunt disponibile uscătoare de tip Low Pressure Dryer și Vacuum Batch Dryer / uscătoare verticale. Starea este vizibilă în fotografii. Prețul depinde de modelul selectat și de cantitate. Uscătoarele sunt destinate uscării granulelor din materiale plastice. Echipamentele sunt folosite, iar starea tehnică și vizuală corespunde fotografiilor. La cerere, pot fi trimise poze suplimentare cu orice uscător anume. Echipamente disponibile: Nr Desemnare Tip / model vizibil în fotografii 1 D067 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD2HE4 2 D049 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 3 D084 Maguire Low Pressure Dryer 4 D099 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 5 D054 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 6 D051 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 7 D065 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 8 D071 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD1HE4 9 D068 Maguire Low Pressure Dryer, model LPD2HE4 10 D076 Maguire Vacuum Batch Dryer, model VBD-150 Gbedszc D Ebspfx Aifst 11 D081 Maguire Vacuum Batch Dryer, model VB-150 12 D089 Maguire Vacuum Batch Dryer, model VB-150 13 D091 Maguire Vacuum Batch Dryer, model VB-150

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, putere: 300 kW (407,89 CP), De vânzare este un sistem frigorific performant de la producătorul Cofely, inclusiv sistem de tratare a apei, optimizat pentru alimentarea mașinilor de prelucrare a materialelor plastice (injecție). Instalația se află într-o stare bună, gata de funcționare. Datorită separării în două circuite de apă (15°C și 22°C), se asigură o răcire extrem de eficientă a matrițelor și componentelor mașinilor. Pompele au fost toate înlocuite în 2023. Date tehnice: An fabricație: 2008 Pompe înlocuite: 2023 Capacitate frigorifică: 300 kW Utilizare: răcire hală de producție pentru injecție mase plastice (până la 20 de mașini) Circuit de temperatură 1: 15°C (răcire matrițe) Circuit de temperatură 2: 22°C (răcire mașini/hidraulică) Sistem de control: tablou central de comandă în container Dimensiuni evaporator (L*l*H): 3.500*3.500*4.500 mm Echipament central: instalat într-un container de 20 ft Instalația se vinde de la locație (ridicare proprie). Gbjdpeyvy Nwefx Aifot Demontarea și livrarea pot fi organizate contra cost. La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate la nivel european, contra cost. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru orice informații suplimentare. Achiziție sau schimb posibil! Achiziție/vânzare de mașini CUMPĂRARE/VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE ETC. Aveți nevoie de o mașină de prelucrat metale de înaltă calitate, dar accesibilă pentru producția dvs.? Sau doriți să o vindeți? Pentru informații suplimentare sau opțiuni de contact, vizitați site-ul nostru web.

An de fabricație: 2019, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, TECNOVA 130 LINIE DE RECICLARE Gbodeyph I Hepfx Aifet Linie de repelletizare pentru reciclarea materialelor plastice Materiale procesabile: LDPE, LLDPE, HDPE Diametru șnec: 130 mm Filtru cu piston dublu Silo de alimentare Degazare simplă Sistem de pelettizare cu tăiere la matriță fierbinte Centrifugă și sită vibratoare Anul: 2019

Stare: folosit, An de fabricație: 1991, Mașină second-hand An de fabricație: 1991 Echipare și date tehnice: - Uscător complet instalat cu cărucior, ventilator radial puternic, încălzire electrică - Clapete de admisie și evacuare a aerului, termostat de siguranță, dispozitiv de pulverizare - Ușă basculantă pentru deschiderea și închiderea practică a uscătorului - Căptușeală interioară: toate pereții laterali sunt din aluminiu special rezistent la apă sărată Gedpfxezk N Suo Aifobt - Podelele din oțel inoxidabil rezistă în timp la substanțe agresive din lemn, cum ar fi acidul tanic etc. - Etanșarea îmbinărilor este absolut rezistentă și permite și aburirea în instalație - Dimensiuni stivuire: 530 x 105 x 115 cm - Volum stivuire: 6,4 m³ - Dimensiuni exterioare: cca. 690 x 140 x 200 cm - Încălzire: 12 kW - Motor: 1,1 kW / 400 V - Cu unitate de control MP 902 Disponibilitate: imediată Locație: 63934 Röllbach

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE RECICLARE TECNOVA 105 CU LINIE DE SPĂLARE Linie de regranulat pentru reciclarea materialului plastic cu linie de spălare Marcă: Tecnova Model: 105/N356D Producție până la 350 kg/h Gsdpfx Aeyx D Hfsifjbt 2 rezervoare de spălare din INOX Centrifugă pentru linia de spălare Sistem de sertare cu cupă rotativă Aglomerator 1 siloz de alimentare și 2 silozuri de recepție pentru aglomerat Extruder cu șnec de diametru 105 mm Alimentator forțat Filtru cu piston dublu Degazare unică Sistem de granulare cu tăiere la cap Centrifugă și sită vibratoare Siloz mixer Tecnova

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Aproximativ 600 m instalație de transport, linie de ambalare, SSI Schäfer – second hand – Preț de la locație (net): doar 99.500,00 €, demontată, ambalată și încărcată! Producător: SSI Schäfer An de fabricație: 2018 Gbjdpfxezpf Nys Aifet Tip: instalație de transport Numeroase secțiuni/elemente scurte Lățimea rolelor, în principal, 70 cm, lățimea elementului, aproximativ 78 cm Bandă transportoare cu role motorizate Dispozitiv de împingere cu bandă Transportor cu bandă Inclusiv transportor cu bandă curbat de la Transnorm Curba/joncțiunea în formă de pană (curbe cu bandă transportoare cu role) Curba cu role conice Comutator de role Bandă transportoare pentru acumulare Elemente pliabile/pasaje Etc. Parter, 6 benzi transportoare cu role pentru zona de intrare și ieșire a mărfurilor, cu antrenare cu bandă transportoare - Etajul 1, cinci benzi transportoare cu role pentru alimentarea a 80 de locuri de muncă, cu antrenare cu bandă transportoare - Etajul 1, cinci benzi transportoare cu role pentru evacuarea a 80 de locuri de muncă, cu antrenare cu bandă transportoare - Etajul 1, bandă pentru cutii goale pentru evacuarea cutiilor, cu antrenare cu bandă transportoare Inclusiv diverse curbe cu bandă transportoare de la Transnorm Dimensiunile cutiilor utilizate (L x l x Î): max. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, greutate maximă 32 kg, minim 1 kg Prețul oferit include dulapul electric, sistemul de control, barierele fotoelectrice, elementele de tranziție etc. Nu sunt incluse în preț (dar pot fi achiziționate cu un cost suplimentar): cele 80 de mese de ambalare, 2 spirale. Stare: bună Disponibilitate: începând cu aproximativ august 2026, sau conform acordului Locație: zona Erfurt