Kao Ming Kmc-4000Sv-H cumpărați folosit (56.943)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, distanța de deplasare pe axa X: 4.230 mm, deplasarea axei Y: 1.950 mm, cursa axei Z: 750 mm, lungimea mesei: 4.000 mm, lățimea mesei: 1.250 mm, sarcina mesei: 11.000 kg, Mașină de frezat cu portal CNC KAO MING - KMC 4000 SV-H Construcție cu dublă ghidare și ghidaj plan Schimbător de capete pentru prelucrarea pieselor mari pe mai multe fețe Schimbător automat de scule pentru cap de frezare orizontal și vertical, pivotant Distanță de la masă la fața axului: 213–1093 mm Distanță de la masă la centrul axului: 130–… mm Indexare cap orizontal: 5 grade x 72 poziții HeidenHain iTNC530 cu manetă HR410 Cuplu ax principal: 1018 Nm, ISO 50 Cap universal de frezat tip Huron Axa X: 4.230 mm Axa Y: 1.950 mm Axa Z: 750 mm Distanță între stâlpi: 1.500 mm Lungime masă: 4.000 mm Lățime masă: 1.250 mm Iodpfx Aoxf E Twsiisau Capacitate de încărcare a mesei: 11.000 kg Avans X: 12.000 mm/min Avans Y: 15.000 mm/min Avans Z: 12.000 mm/min Prindere sculă: 50ISO/Bt/Mk Putere ax principal: 26 kW Turație: 4.400 rpm Schimbător de scule: 30 Transportor de șpan: Da Sistem de răcire: Da Lungime: 10.100 mm Lățime: 4.500 mm Înălțime: 4.250 mm Greutate: 30.000 kg Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost colectate cu bună-credință de către noi și, pe cât posibil, de la producător. Informațiile sunt furnizate cu bună-credință, însă acuratețea lor nu poate fi garantată. Prin urmare, acestea nu constituie reprezentări sau termeni contractuali. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.750 mm, deplasarea axei Y: 1.870 mm, cursa axei Z: 700 mm, lungime totală: 9.000 mm, lungimea mesei: 4.000 mm, lățimea mesei: 1.650 mm, lățime totală: 3.500 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, înălțime totală: 3.500 mm, distanța dintre standuri: 2.300 mm, viteză de rotație (max.): 6.000 rot/min, greutate totală: 30.000 kg, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Axa X: 3.750 mm Axa Y: 1.870 mm Axa Z: 700 mm Control CNC: Heidenhain iTNC 530 Prindere arbore: ISO 50 Turație arbore: 6.000 rpm Schimbător de scule: 30 poziții Dimensiune masă: 4.000 x 1.650 mm Distanță între montanți: 2.100 mm Iajdpfx Aisyac T Esiou Echipat cu: - Cap de frezat unghiular - Palpator tastor - Răcire internă a arborelui - Transportoare duble de așchii - Sistem de răcire - Manual de utilizare Țara de origine: Taiwan Dimensiuni mașină (Lxlxh): 9.000 x 3.500 x 4.000 mm +/- Greutate mașină: 30.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Nouă mașină de găurit radială hidraulică KAO MING, an fabricație 2026. Specificații: Distanța maximă între axul arborelui principal și fața coloanei: 1250 mm Distanța minimă între axul arborelui principal și centrul coloanei: 360 mm Diametrul coloanei: 350 mm Înălțimea coloanei: 2685 mm Suprafața bazei: 2035x840 mm Suprafața ocupată: 2335x1140 mm Înălțimea bazei: 188 mm Iajdeykkhxspfx Aiieu Cursă longitudinală cap de arbore: 890 mm Cursă verticală braț: 700 mm Cursă arbore: 300 mm Conexiune arbore: MK5 Suprafața de lucru a mesei: 1393x820 mm Motor principal arbore: 3,7kW (5cp) Turații arbore principal: 25-1310 rpm (12 trepte) Interval avans: 0,06mm/rot până la 1,12mm/rot (12 trepte) Capacitate de găurire fontă: 60 mm Capacitate de găurire oțel FC20/S45C: 50 mm Greutate: 3460 kg

Stare: bun (utilizat), distanța de deplasare pe axa X: 1.940 mm, deplasarea axei Y: 1.200 mm, cursa axei Z: 700 mm, viteza axului (min.): 100 rot/min, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, sarcina mesei: 3.500 kg, Mașina este în stare bună de funcționare. Piesele arătate cu mâna nu sunt incluse. Iedsylxg Eopfx Aiioau

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.512 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.230 mm, deplasarea axei Y: 1.400 mm, cursa axei Z: 850 mm, model de controler: HEIDENHAIN iTNC 435, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 2.230 mm Cursă axă Y: 1.400 mm Cursă axă Z: 850 mm Dimensiuni masă: 2.000 mm × 1.250 mm Sarcină maximă masă: 6.000 kg Turație arbore principal: 6.000 rpm Iaodpjy Dgy Eofx Aiieu Prindere unealtă: SK50 Posturi scule: 40 Avans rapid pe direcțiile X / Y / Z: 12 m/min DETALII MAȘINĂ Model control: HEIDENHAIN iTNC 435 Putere acționare arbore principal: 38 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L × l × Î): 6.135 mm × 4.338 mm × 4.150 mm Greutate mașină: 22.000 kg Ore funcționare mașină: 72.846 h Ore funcționare program: 48.891 h Ore funcționare arbore principal: 47.512 h ECHIPAMENTE Sistem de răcire Răcire prin arbore (IKZ) Handwheel electronic pentru control manual Palpator de măsură Măsurare automată a piesei Spălare a șpanului Transportor de șpan

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: Iedpfxeq Nywxs Aiieau 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de zdrobire și purificare a diatomitei Iedoq Nx E Sepfx Aiisau După procesul de purificare, se obține diatomită albă cu o puritate ridicată: conținut de SiO2 peste 90%, Al2O3 sub 0,04% și Fe2O3 sub 0,4%.

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, NOI suflante cu canal lateral (EX/ATEX) – 25kW & 2,2kW | Pompe de aer cu presiune înaltă Descriere: De vânzare: Suflante cu canal lateral de înaltă performanță, complet noi, neutilizate și nemontate, fabricate de Blooming (China). Aceste unități sunt echipate cu motoare antiexplozive (EX), ceea ce le face ideale pentru utilizare în medii cu risc ridicat, precum uzine chimice, silozuri de cereale sau stații de epurare a apelor uzate. Unitatea 1 (2 disponibile): Model: 2RB943-7BH47 Putere: 25,0 kW (50Hz) Tensiune: 380V (trifazat) Motor: Motor EX (antiexploziv) Stare: Nou, în ambalajul original. Aplicații: Sisteme industriale de vid, aerare pentru sarcini grele, transport pneumatic. Unitatea 2 (1 disponibilă): Model: 2RB420-7AH41 Putere: 2,2 kW (50Hz) Tensiune: 380V (trifazat) Motor: Motor EX (antiexploziv) Stare: Nou, niciodată instalat. Locație: Plovdiv, Bulgaria (disponibil pentru expediere sau ridicare locală). Iajdpfsy H Nnkex Aiiju Preț: RB943-7BH47 – 2.850 Euro, 2RB420-7AH41 – 400 Euro (Se oferă discount la achiziționarea întregului set).

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Iaodpjxghngjfx Aiieu Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, Greutatea utilajului aprox. 6 t Isdpjxzu Aysfx Aiijau

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașină de ascuțit pentru pânze de ferăstrău tip bandă Bratstvo Lignum. Mașină completă și funcțională din punct de vedere tehnic. Poate fi echipată suplimentar cu role pentru susținerea pânzei de panglică. Iajdpfsxx Uxijx Aiiou

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Prezentare generală Această mașină de închidere pilfer-proof a fost fabricată în 2022 de către compania spaniolă CTM Ingeniería. A fost utilizată doar 1,5 ani în condiții ușoare de funcționare, ca parte a unei linii interne de producție. Compania își externalizează acum procesele de îmbuteliere, motiv pentru care mașina este de vânzare. Se află într-o stare excelentă și poate fi integrată imediat într-o nouă unitate de producție. Date tehnice Capacitate: aprox. 1.200 sticle/oră (în linie complet automată) Tip de capac: capace filetate inviolabile (pilfer-proof) Cap: configurată pentru capace de 28 mm (interșanjabil cu alte dimensiuni) Compatibilitate sticle: reglabilă pe înălțime, în prezent setată pentru sticle mici Construcție: structură compactă din oțel inoxidabil Stare: excelentă, folosită doar 1,5 ani Operare: potrivită pentru integrarea în linii automate de îmbuteliere Iedjxlqugspfx Aiijau

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Iaodpoq Ny Sajfx Aiiju Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Dimensiune reglabilă a materialului final Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung.

Stare: nou, putere: 90 kW (122,37 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane cu dublu rotor este un tip de concasor în care două rotoare sunt montate pe un singur ax, combinate pentru a forma un ansamblu rotativ. Configurația cu dublu rotor îmbunătățește capacitatea de concasare și oferă un design mai eficient și mai fiabil comparativ cu concasoarele cu rotor simplu. Caracteristici principale ale unui concasor cu ciocane cu dublu rotor: 1. Două rotoare: După cum sugerează și numele, concasorul dispune de două rotoare care se rotesc în sensuri opuse pe același ax. Această configurație permite un impact crescut și o putere de concasare mai mare. 2. Capacitate ridicată: Designul cu dublu rotor permite procesarea unor dimensiuni mai mari de material brut și o capacitate sporită față de concasoarele cu rotor simplu. Este potrivit pentru concasarea materialelor cu duritate ridicată și dimensiuni mari. 3. Versatilitate: Concasoarele cu ciocane cu dublu rotor sunt versatile și pot fi utilizate în diverse aplicații, inclusiv pentru reducerea dimensiunii calcarului, gipsului, cărbunelui și a altor materiale similare în industriile minieră, ciment și materiale de construcții. 4. Concasare prin impact: Mecanismul principal de concasare este impactul ciocanelor asupra materialului. Materialul introdus în concasor este lovit și fragmentat de ciocanele rotative de mare viteză. 5. Reglarea distanței: Aceste concasoare permit reglarea distanței dintre rotoare și barele de impact, facilitând controlul asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 6. Durabilitate: Designul robust face ca acest echipament să fie durabil și capabil să proceseze materiale dure în regim de funcționare continuu. 7. Uzură redusă: Configurația cu dublu rotor ajută la distribuirea uniformă a uzurii pe ciocane și alte piese de uzură, prelungind astfel durata de viață a concasorului. Specificații tehnice tipice Deși valorile exacte variază în funcție de producător, acestea sunt intervalele standard pentru modele industriale: Model (Dimensiune Rotor), Dimensiune maximă alimentare, Dimensiune finală, Capacitate (t/h), Putere totală motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5 + 18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45 + 45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45 + 55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75 + 55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90 + 110 kW Iodpfoq Nf Enjx Aiieau 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132 + 160 kW Pentru mai multe detalii despre concasorul cu ciocane cu dublu rotor sau concasorul cu două trepte, vă invităm să ne lăsați un mesaj, iar echipa noastră vă va contacta în cel mai scurt timp.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. Iodpfxev E Ddlo Aiioau • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), Măcinătoarele cu bile de tip batch (cu încărcare discontinuă) sunt utilizate în diverse industrii unde este necesară prelucrarea materialelor în serii discrete. Versatilitatea acestui tip de echipament îl face potrivit pentru o gamă largă de aplicații. Iată câteva dintre cele mai comune utilizări ale măcinătoarelor cu bile batch: 1. Industria ceramicii: - *Prepararea glazurilor:* Măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pe scară largă pentru prepararea glazurilor ceramice. Materiile prime, precum feldspatul, cuarțul și argila, sunt măcinate cu bile ceramice pentru a obține granulometria necesară în formularea glazurii. 2. Industria chimică: - *Măcinarea materialelor:* Aceste echipamente sunt folosite pentru măcinarea și amestecarea diverselor substanțe chimice (pigmenți, coloranți, substanțe chimice speciale), unde controlul precis al dimensiunii particulelor este esențial. 3. Industria farmaceutică: - *Formularea medicamentelor:* În procesele farmaceutice, măcinătoarele cu bile batch sunt utilizate pentru măcinarea și amestecarea pulberilor în vederea formulării medicamentelor. Mediul controlat asigurat de aceste utilaje este vital pentru menținerea integrității compușilor farmaceutici. 4. Industria alimentară: - *Amestecarea ingredientelor:* Pot fi folosite în industria alimentară pentru măcinarea și amestecarea ingredientelor, inclusiv la producția aditivilor alimentari, aromelor și a altor produse sub formă de pulbere sau granule. 5. Industria de minerit și procesarea mineralelor: - *Măcinarea minereurilor:* Sunt utilizate la măcinarea minereurilor și mineralelor; măcinarea controlată permite obținerea granulației dorite pentru procesele ulterioare (separare sau extracție minerală). 6. Vopsele și lacuri: - *Dispersia pigmenților:* În industria vopselelor, măcinătoarele cu bile batch sunt folosite pentru dispersia pigmenților în formulele de vopsea, unde uniformitatea particulelor este crucială pentru calitatea și aspectul finisajului. Ijdpfx Aeq I N H Nsiieau 7. Materiale de construcții: - *Prepararea materiilor prime:* Utilizate pentru măcinarea materiilor prime din producția de ciment sau beton (ex. calcar, argilă) pentru a obține finețea necesară etapelor următoare din proces. 8. Materiale electronice: - *Procesarea pulberilor ceramice:* În industria electronică, aceste echipamente sunt folosite pentru procesarea pulberilor ceramice în fabricarea componentelor electronice și a materialelor izolatoare. 9. Cercetare și dezvoltare: - *Testarea materialelor:* Întâlnite frecvent în laboratoarele de cercetare pentru testarea și optimizarea rețetelor de materiale, oferind un mediu controlat pentru procesări și experimente la scară mică. 10. Aplicații personalizate: - *Procese specializate:* Pot fi adaptate pentru diverse procese speciale unde sunt necesare măcinarea și amestecarea precisă; utilajul poate fi modificat conform cerințelor particulare ale aplicației. La utilizarea unui măcinător cu bile batch, trebuie avuți în vedere factori precum tipul de material procesat, granulometria dorită și cerințele specifice ale produsului final. Respectarea instrucțiunilor producătorului și menținerea condițiilor optime de exploatare sunt esențiale pentru un proces de măcinare eficient. Detalii tehnice: Oferim diferite opțiuni pentru diverse nevoi, vă rugăm să contactați echipa noastră pentru informații suplimentare.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu falci diesel PE250X400 cu ciur se referă, de obicei, la un concasor mobil cu falci echipat cu motor diesel, utilizat pentru concasarea primară a diverselor materiale brute și prevăzut cu un sistem de sortare pentru separarea materialului concasat pe fracții granulometrice. Mai jos sunt prezentate principalele caracteristici și informații despre această configurație: 1. Motor diesel: - Motorul diesel furnizează puterea necesară concasorului, făcându-l potrivit pentru locații unde alimentarea electrică nu este disponibilă sau practică. Motoarele diesel sunt recunoscute pentru durabilitate și fiabilitate. 2. Concasor cu falci (PE250X400): - "PE250X400" indică dimensiunea guri de alimentare a concasorului (250mm x 400mm), ceea ce permite procesarea diverselor materiale cu dimensiuni diferite. 3. Sistem de sortare: - Prezența unui ciur permite separarea materialului concasat în fracții de diferite dimensiuni, util pentru obținerea diferitelor sorturi de produs finit. 4. Configurație mobilă: - Concasorul mobil cu motor diesel și ciur este montat, de regulă, pe un șasiu mobil, fiind ușor de transportat dintr-o locație în alta. Această mobilitate este esențială pentru șantierele de construcții sau cariere. 5. Manipularea materialului: - Materia primă este introdusă în concasor, unde este zdrobită prin mișcarea alternativă a fălcii mobile față de fălcea fixă. Ulterior, materialul trece prin ciur, iar fracțiile de diferite dimensiuni sunt descărcate separat. 6. Reglarea dimensiunii materialului final: - Concasorul cu falci permite reglarea deschiderii de descărcare, oferind operatorului control asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 7. Aplicații: Iedpfx Aioq Nfu Eeijau - Concasoarele cu falci diesel dotate cu ciur sunt utilizate frecvent în construcții, minerit și exploatări de carieră pentru procesarea betonului, pietrișului, rocilor și altor agregate. 8. Întreținere și operare: - Este necesară întreținerea regulată a motorului diesel, a componentelor concasorului și a ciurului pentru a asigura performanță optimă și durabilitate. 9. Eficiență energetică: - Motoarele diesel sunt cunoscute pentru consumul redus de combustibil, ceea ce le recomandă în aplicații unde nu există acces la rețea electrică. La alegerea unui concasor cu falci diesel și ciur, este important să evaluați capacitatea dorită, duritatea materialului și specificațiile produsului finit, precum și să selectați un producător recunoscut pentru echipamente mobile de concasare și sortare fiabile și de înaltă calitate.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Iaedpfeq Nx Apex Aiisu Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, putere nominală (aparentă): 3.000 kVA, Cazan industrial apa caldă 3.000.000 kcal/h . Putere nominala 3.000 k/cal, aproximativ 3.4 MW. Iodpfot Ngfiex Aiijau

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), Vând linie pentru producție peleți complet funcțională. Iaedpfx Aiew Ry U Ijiou

Stare: bun (utilizat), Elevator stivă de hârtie Schneider Senator PL1 Q-600-H Această mașină este în stare perfectă, practic nouă. Acționare hidraulică, unitate hidraulică de ultimă generație. Alimentare: 400V. Cicluri de ridicare automate și manuale, operare rapidă. Capacitate de încărcare: 600 kg. Iodpfx Aozc Rwwsiijau Dimensiuni palet/coală: 760 x 1090 mm.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, mai multe bucăți arzător industrial pe gaz Oilon GP-80 H + GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Capacitate: 350-1000KW an fabricație: 2005 Tensiune: 230/400V 2KW 50HZ IP20 Unitate de control LFL1.322 Presiune gaz: min. 20 mbar / max. 360 mbar Greutate: 62 kg Arzător monobloc, carcasă din aluminiu turnat Panou de comandă electronic cu diagramă de semnal ce afișează diferitele faze ale arderii și alarme; permite monitorizarea constantă a funcționării corecte a arzătorului Tip flamă: QRA2 Releu software: LFL1.322 Racord de alimentare cu gaz prevăzut cu adaptor corespunzător, montat lateral pe arzător Flanșe arzător reglabile Acționări pentru clapete de aer Conector rapid pentru racordul electric la rețea Închidere automată a aerului la oprirea arzătorului Scaun și ventile de siguranță pentru gaz Regulator de reducere a presiunii gazului Isdpfocvkaljx Aiioau Presostat diferențial de aer Controler pentru presiunea minimă a gazului Sistem de control general Luc.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Aspirare de praf și așchii 18,5 kW, 8700 m³/h, 4940 Pa Ventilator radial. Producător: Klima Celje Debit de aer: 8700 m³/h Presiune: 4940 Pa Puterea motorului: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Iodpfxjhu Aw Hj Aiieau Viteză de rotație: 2930 rpm Diametrul rotorului: 700 mm Deschidere de aspirație: 250 mm Coș de evacuare (presiune): 440 mm Dimensiuni: 800 x 1200 x 1500 mm Greutate: aprox. 375 kg Dacă aveți nevoie de informații suplimentare, suntem aici pentru a vă ajuta! Vă rugăm să ne contactați prin formularul de contact sau telefonic. Anunțul dumneavoastră a fost tradus automat. Erori de traducere sunt posibile.

An de fabricație: 1990, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Ventilator radial KOJA 200 kW, 110.000 m³, ventilator de evacuare /ct1789/ KOJA Putere electrică: 200 kW, 50 Hz An fabricație: 1990 Diametru rotor: 1200 mm Material rotor: Iaodpfewin Eaex Aiiou Presiune de lucru: 2,94 kPa (300 mm coloană de apă) Capacitate: 100.000 m³/h (1050 kg/h) Particule transportabile: 0,5–15 mm (20–25 kg/m³) Dimensiuni: Înălțime 2500 mm x Lățime 2000 mm x Lungime 3000 mm Greutate: 4400 kg Dacă aveți nevoie de informații suplimentare, vă stăm la dispoziție! Vă rugăm să ne contactați prin formularul de contact sau să ne sunați. Anunțul dvs. a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1993, Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 10 bară, putere termică nominală: 1.140 kW (1.549,97 CP), capacitate rezervoar: 1.740 l, locația căminului de vizitare: față, greutatea goală: 4.200 kg, Cazan industrial de abur LOOS U-HD-1600 în stare excelentă de vânzare. Cu documentație completă și arzător pe gaz Weishaupt G7/1-D. Iedpfxeym Tuge Aiieau Producător: LOOS Gunzenhausen Tip: U-HD 1600 An fabricație: 1993 Inspecție principală: 2017 Capacitate maximă cazan: 1600 kg/h Presiune de operare: 10 bar Putere focar: 1186 kW Arzător gaz: Weishaupt G7/1-D 300-1750 kW Capacitate apă: 1740 litri Suprafață de încălzire: 31 m² Presiune de testare: 18 bar Presiune de testare crescută: 18 bar An fabricație: 1993 Documentație completă disponibilă! Lungime: 4 metri (inclusiv arzătorul de gaz) Lățime: 2,2 metri Înălțime: 2,3 metri Greutate: aprox. 4200 kg