Kiberys Kbcut Fhd6 cumpărați folosit (5)

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Sistemul este capabil de tăiere și marcare cu arc plasmatic a formelor pătrate, dreptunghiulare, tip L, U, H, precum și rotunde. Lungimea și dimensiunile profilelor sunt personalizate conform cerințelor aplicației. Sistemul poate efectua tăieri perpendiculare și în coș (bevel) pe toate cele 4 fețe ale profilului. De asemenea, poate realiza orice tip de tăiere permisă de geometria tortei: despicare profil, decupaje, separări, găuri, deschideri, teșituri etc. Repetabilitatea poziționării este de +/- 0,2 mm. Precizia poziționării este de +/-0,3 mm. Sistemul poate funcționa atât în mod program automatizat, cât și în mod manual, cu selecție individuală a programului pentru piese de același tip și dimensiune de profil. Exista un program dedicat pentru măsurarea lungimii și lățimii profilului. Bodpju Tqcxefx Apzjlg Robotul din celula de copiere este KIBERYS KBCUT FHD6, cu o cinematică dedicată, proiectată special pentru tăierea pe 4 fețe a profilelor. Programele sistemului integrate pentru mișcare fără coliziuni în jurul piesei fac programarea simplă. ▲ AVANTAJE ▪ Alimentare și poziționare automată a semifabricatului prin manipulatori acționați servo ▪ Tăiere robotică pe 4 fețe ▪ Profiluri pătrate, dreptunghiulare, L, U, H ▪ Lungime maximă a profilelor conform cerințelor ▪ Senzori pentru determinarea dimensiunilor profilului ▪ Preluare automată a pieselor finite cu transportoare de evacuare pentru piese mici și mari ▪ Software pentru optimizarea automată (nesting) din modele 3D ale pieselor ▪ Capacitate de tăiere bevel (în coș) de orice tip ▪ Biblioteci prestabilite pentru setările procesului de tăiere plasmatică ▪ Funcții inițiale de detectare a distanței torta–profil și control adaptiv al înălțimii pe toate cele 4 planuri ▲ ECHIPAMENT DE TĂIERE PLASMĂ HYPERTHERM XPR170 ▲ INSTALARE ȘI INSTRUIRE INCLUSE Durata estimată de instalare și instruire: 15 zile

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Sistem robotic portal pentru tăierea tablelor și profilelor metalice Sistemul robotic portal 3D pentru tăiere cu plasmă și oxigaz este echipat cu acționare bilaterală, sistem de poziționare precisă prin cremalieră și pinioane pe cele 3 axe liniare, asigurând viteză excepțională și dinamică ridicată. Eliminarea jocului pe cele 3 axe de rotație permite prelucrarea profilelor și a tuburilor rotunde pe 4 fețe. Cutii de viteze de precizie, cu joc minim, angajarea dinamică a motoarelor în cremalieră și sistemul rigid de ghidare asigură mișcare uniformă și calitate excelentă de tăiere în colțuri și găuri mici. Sistemul portal dispune de traversă în consolă, ceea ce permite tăierea profilelor într-o cabină special concepută pentru acest scop. Cursă transversală (axa Y) -- la cerere Cursă longitudinală (axa X) -- la cerere Bedpfx Aeh I Nw Dspzslg Cursă verticală (axa Z) -- 1500 mm Tipuri de grinzi și profile: T, L, H, U, țeavă dreptunghiulară, țeavă rotundă Dimensiuni maxime grinzi: Lățime până la 1200 mm Țevi dreptunghiulare: Secțiune până la 600x600 mm CARACTERISTICI PRINCIPALE ▪ Construcție metalică stabilă cu ghidaje liniare de precizie și servomotoare cu cremalieră și pinioane pe toate axele; ▪ Dinamică ridicată pe axele X, Y și Z: viteză de până la 30 m/min și accelerație până la 3 m/s²; ▪ Control 3D pe șapte axe, care permite un nivel superior de programare CNC; ▪ Utilizare maximă a resurselor utilajului datorită conceptului de prelucrare combinată foaie/profil – posibilitate de încărcare 100% la alternarea între tăieri de table și profile, fără timpi morți pentru încărcare/descărcare piese sau semifabricate ▲ ECHIPAMENTE TĂIERE PLASMĂ HYPERTHERM -- la cerere ▲ INSTALARE ȘI INSTRUIRE INCLUSE Durata aproximativă instalare + instruire – 15 zile

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere cu plasmă a tablei, combinată cu găurire și filetare Sistem de tăiere tip portal heavy-duty combinat pentru aplicații de găurire, tăiere cu plasmă și tăiere oxi-gaz. Antrenare pe ambele laturi, sistem de poziționare precis cu cremalieră și pinion pe 3 axe liniare și zero joc pe axele de rotație ale capului de tăiere. Construcție ranforsată a podului și a sistemelor de antrenare pentru a suporta sarcina mare din timpul operațiunilor de găurire. Angrenaje de precizie cu joc redus împreună cu un sistem de ghidare pe șină extrem de rigid și precis asigură o mișcare lină și o calitate excelentă a tăierii în colțuri și găuri mici. Cursă transversală (axa Y) – la cerere Cursă longitudinală (axa X) – la cerere Cursă verticală (axa Z) – 500 mm CARACTERISTICI PRINCIPALE: ▪ Tehnologie complet automată pentru creare și execuție program ▪ Programare bazată pe desen 2D al piesei ▪ Operațiuni de găurire/filetare atribuite unui singur orificiu sau mai multor orificii cu același diametru ▪ Dispunere automată a pieselor și mișcări rapide între orificii și piese, cu diferite strategii ▪ Schimbare automată a sculei, complet programabilă, nu necesită intervenția operatorului ▪ O singură poziție zero de referință pentru întregul proces de găurire și tăiere cu plasmă într-un singur program. Ca la procesul obișnuit de tăiere a tablei, nu sunt necesare setări sau proceduri speciale din partea operatorului ▪ Măsurare automată a distanței dintre vârful burghiului și material. Nu este necesară măsurarea de către operator ▪ Control automat pornire-oprire răcire sculă ▪ Control mișcare cap de găurire pentru spargerea așchiilor cu parametri programați ▪ Control automat al capului de program ▪ Capul de găurire se retrage automat în poziție de siguranță după finalizarea operației ▪ Capul de plasmă se deplasează automat în poziția de pornire a tăierii, caută tabla și începe tăierea ▪ Capul de plasmă se retrage automat în poziție de siguranță după finalizarea tăierii cu plasmă ▲ CAP DE GĂURIRE până la 29kW Diametru maxim sculă găurire 40mm ▲ ECHIPAMENT TĂIERE CU PLASMĂ Blsdpfx Apeh I Eitszsg HYPERTHERM — la cerere ▲ INSTALARE ȘI INSTRUIRE INCLUSE Perioadă aproximativă instalare și instruire — 15 zile

Stare: nou, An de fabricație: 2024, durata garanției: 12 luni, ROBOT DE SUDURĂ CU 6 AXE ȘI DOUĂ POZIȚIONĂTOARE SERVO-CONTROLATE CU 2 AXE KIBOT R2200 este un sistem robotic de sudură multi-axial, cu brațe care se deplasează în plan orizontal și o construcție robustă cu ghidaje de precizie. Asigură viteză și acuratețe ridicate datorită motoarelor servo-controlate digital. Brațul articulat cu doi segmenți acoperă o zonă de 360° în jurul bazei robotului, fără puncte moarte de acces. Axul vertical liniar permite acces optim în orice punct al zonei de lucru. Punctul central al sculei (TCP) optimizează mișcarea robotului, minimizând drumul necesar pentru a atinge poziția dorită în spațiul de lucru. Cinematica unică oferă rază de acțiune și versatilitate fără egal pentru orice aplicație de sudare. Cabinetul electric (controlerul robotului) este integrat în baza robotului pentru a reduce la minimum spațiul ocupat pe podea. Aplicații Robotul de sudură KIBOT R2200 dispune de o zonă de lucru cilindrică cu rază de 2200 mm (determinat de cele două axe de rotație) și o cursă verticală de 1200 mm (prin axul liniar). Raza maximă a punctului central al sculei este de 3000 mm. Designul unic permite acoperirea completă de 360° în jurul bazei, creând mai multe zone de lucru. Cele trei axe de rotație pentru orientarea și înclinarea pistoletului de sudură permit sudura oricărui tip de rost și poziție. PLAJĂ DE MIȘCARE Raza maximă de acțiune A1 + A2: 2200 mm Cursă transversală A1: ±180° Cursă transversală A2: ±160° Cursă verticală A3: 1200 mm Domeniul de rotație în jurul A3: ±360° Domeniul unghiului de înclinare al pistoletului: ±135° Domeniul de rotație în jurul A3: ±360° VITEZĂ MAXIMĂ Axe de rotație A1 + A2: 90°/s Axă liniară A3: 1 m/s Axe de rotație A4, A5, A6: 120°/s Viteză maximă interpolată: 2 m/s ACURATEȚE Repetabilitate: ±0,20 mm DOUĂ POZIȚIONĂTOARE SERVO-CONTROLATE CU 2 AXE - Precizie ridicată și joc redus; - Sincronizare precisă între robot și poziționator; - Precizie și repetabilitate ridicată la poziționarea detaliilor; Număr de axe: 2 Tip motor: AC, servo Sarcină utilă: 500 kg Viteză maximă a axelor 1 și 2: 60°/sec Cuplu nominal axa 1: 1040 Nm Cuplu nominal axa 2: 1040 Nm Repetabilitate axe 1 și 2: ±0,01° Bedpfjvxi Hlex Apzjlg ECHIPAMENT DE SUDURĂ Sursă de curent Kemppi A7 450A MIG/MAG PULSE PISTOLET ROBOTIC ȘI SENZOR DE COLIZIUNE Set pistolet robotic TRM612W, răcire cu lichid, cablu pistolet 1,6 m, senzor de coliziune, încheietură goală

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Sisteme robotizate de sudură la scară mare Bsdpfx Apjh Imyaszslg Sistem robotizat de sudură multi-ax dinamic de înaltă performanță. KBWELD HDC este un sistem tip consolă cu acționare liniară, cu o construcție robustă și ghidaje de precizie. Viteza ridicată și acuratețea sunt asigurate prin motoare digitale controlate servo. KBWELD HDC6 are o gamă largă de aplicații: grinzi complexe rigidizate (cu nervuri și înclinații), panouri, plăci, profile rigidizate; pentru cordoane drepte și circulare, diverse elemente de construcție, carcase de utilaje și altele. Număr de axe (toate interpolabile): 6 Tip axe: 3 liniare și 3 rotative pentru pistolet Tip motor: motoare AC, servo sincron Principiul de mișcare: cremalieră și pinion pe axe liniare, reductoare cicloidale de înaltă precizie pe axe rotative Cursă longitudinală (de-a lungul șinei): la cerere Cursă transversală (axa Y): 2000 – 4000 mm Cursă verticală: 1500 – 2500 mm Domeniu de rotație axă Z: +/- 360° Domeniu înclinare pistolet: +/- 90° Viteză axe liniare: 0 – 30.000 mm/min Viteză axe rotative: 0 – 120°/s Precizie poziționare: +/-0,3 mm/m Repetabilitate: +/-0,1 mm Tensiune alimentare: trifazat, 380V +/-10%, 50Hz Consum nominal: 3,5 kW GESTIONAREA PROCESULUI • Bibliotecă de setări ce include toți parametrii • Viteza de sudare, parametrii sursei de curent • Posibilitatea de a modifica modul de sudare în timpul procesului • Întârziere pornire arc • Întârziere mișcare la final pentru umplerea craterului • Control separat al timpilor de ardere arc și alimentare sârmă rece la sudarea TIG • Funcție de oscilație cu reglaj frecvență și amplitudine • Căutare cordon (piesă) cu palpare prin sârmă, duză de gaz sau alt senzor • Urmărire cordon prin curentul arcului și oscilația pistoletului ▲ OPȚIUNI ECHIPAMENTE DE SUDURĂ: 450A KEMPPI A7 – SUDURĂ MIG/MAG PULSATĂ - Control complet parametri sudare prin robot Tensiune alimentare: 3~ 50/60 Hz, 400 V, -15 …+20 % Curent maxim: 32 A Curent nominal: 25 A Siguranță: 35 A Tensiune fără sarcină (vârf): U0 = 80 V – 98 V Tensiune medie circuit deschis: 85 V – 103 V Temperatură de operare: -20…+40 °C Grad protecție: IP23S Randament (ciclu 100%): 87 % Factor de putere la curent maxim: 0,88 SAU ▲ ECHIPAMENT SUDURĂ MIG/MAG TANDEM (CU SÂRMĂ DUBLĂ) 2 x 450A KEMPPI A7 – Control robotizat complet ▲ OPȚIUNI PERIFERICE ROBOTICE: Pozitionere servo 1 ax – capacitate sarcină la cerere 500 – 6.000 kg Pozitionere servo 2 axe – capacitate sarcină la cerere 250 – 2.000 kg DESCRIERE KBSPOS500 Capacitate sarcină: 500 kg Număr de axe: 1 Tip motor: AC, servo Cuplu maxim: 860 Nm Inerție sarcină max.: 100 kgm2 Viteză maximă: 70°/sec Diametru flanșă: 400 mm DESCRIERE Poziționer servo 2 axe KBS2AxPos 500 Număr de axe: 2 Tip motor: AC, servo Capacitate sarcină: 500 kg Cuplu maxim ax 1: 1.700 Nm Inerție sarcină max. ax 1: 400 kgm2 Viteză maximă ax 1: 30°/sec Cuplu maxim ax 2: 860 Nm Inerție sarcină max. ax 2: 100 kgm2 Viteză maximă ax 2: 70°/sec Diametru flanșă: 400 mm ▲ INSTALARE ȘI INSTRUIRE INCLUSE Durata aproximativă instalare și instruire: 10 zile