Knopp-Maschinen Gmbh Knopp cumpărați folosit (71.090)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 4110, distanța de deplasare pe axa X: 4.500 mm, deplasarea axei Y: 1.400 mm, greutate totală: 11.000 kg, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 7 bară, puterea motorului arborelui principal: 13 W, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 14, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, CMA GRD 4514 Centrul de prelucrare CNC CMA GRD 4514 oferă o soluție extrem de eficientă pentru prelucrarea flexibilă prin găurire, filetare și frezare, în format extins. Echipat cu un motor de 13,1 kW și o turație a axului de 50 până la 4000 RPM, sistemul permite găurirea fără probleme a găurilor de până la 36 mm, precum și tăierea filetelor de până la M24 (bazat pe plăcuțe de tăiere ST 40 și HSS-Co). - Zonă de lucru și curse extinse: Dimensiunile mesei: 4500 x 1330 mm (lungimea efectivă de prelucrare pe axa X: 4500 mm) - Curse X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Transportor de așchii: Integrat direct în masa mașinii pentru eliminarea optimă a așchiilor. Productivitate prin funcționare în regim de pendulare: Datorită cursei generoase pe axa X, de 4500 mm, această variantă este excelentă pentru funcționarea eficientă în regim de pendulare. Puteți încărca și descărca în siguranță piesele pe o jumătate a mesei, în timp ce mașina produce neîntrerupt pe cealaltă jumătate. Protecția este asigurată pe partea din față printr-un senzor laser dinamic, montat pe capul mașinii. Knodpezuw Eqjfx Abveb Software și control inteligent: Programare grafică: Include determinarea automată a datelor de tăiere și îmbinarea (nesting) mai multor produse, chiar și diferite, pe masa mare. Avertizare de coliziune: Protecție integrată pentru siguranță maximă a procesului. Corecție a înălțimii, măsurare automată și corecție a înălțimii piesei pentru a obține o precizie de 100% la operațiunile de degajare și găurire. Extensie CAD/CAM: Opțional, este posibilă conversia desenelor 2D/3D direct în programe pentru mașini în format DIN/ISO. Echipare standard a sistemului: - Schimbător automat de scule pentru 14 scule - Măsurare automată a lungimii sculei - Barieră fotoelectrică fixă pe direcția Y (500 mm deasupra mesei) și gard de protecție pe partea din spate - Sistem puternic de răcire cu emulsie - Conexiune Ethernet pentru asistență tehnică rapidă la distanță

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1605269/1, lățime totală: 630 mm, înălțime totală: 1.115 mm, lungime totală: 1.010 mm, lăţime de lucru: 460 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 200 kg, putere: 0,37 kW (0,50 CP), diametrul rolei: 100 mm, înălțime de trecere: 80 mm, viteza de avans pe axa X: 35 m/min, tip de reglare a înălțimii: mecanic, capacitate rezervoar: 2 l, lățimea rolei: 450 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime piesă de prelucrat (max.): 80 mm, Dotări: dublu față, Se vinde o mașină bine întreținută pentru aplicarea adezivului și a rolelor, fabricată de Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Mașina a fost fabricată în 2021, are un număr relativ mic de ore de funcționare și se află într-o stare tehnică impecabilă și bine întreținută. Un avantaj deosebit este viteza de lucru reglabilă, respectiv viteza de avans (6 - 35 m/min). Acest lucru permite adaptarea flexibilă a mașinii la diferite piese, materiale și medii de aplicare. Mașina este montată pe un șasiu solid, mobil, cu role blocabile. Astfel, poate fi mutată cu ușurință în cadrul procesului de producție și poziționată în siguranță în locul de utilizare. În total, sunt disponibile două mașini identice. Prețul indicat se aplică pentru fiecare mașină. În cazul achiziției ambelor mașini, se poate oferi un preț atractiv pentru pachet. LW 100/450 este potrivită pentru aplicarea uniformă a materialelor lichide și pastoase pe piese plate sau cu textură, de exemplu: - Adezivi și lipici - Ulei și ceară - Lac și grund - Vopsele și dispersii - Rășini și medii de aplicare comparabile Pot fi procesate, printre altele, lemn, lemn masiv, parchet, plăci aglomerate, plută, carton, metal, piatră, cauciuc și materiale izolante. Cantitatea de material aplicat poate fi ajustată prin intermediul dispozitivelor de reglare laterale. Rolele și recipientele pentru adeziv pot fi îndepărtate cu ușurință, ceea ce facilitează curățarea mașinii. Date tehnice și echipamente: Producător: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 An de fabricație: 2021 Lățime nominală: 450 mm Lățime de lucru: aproximativ 460 mm Înălțimea de trecere: aproximativ 80 mm Diametrul rolelor de aplicare: 100 mm Capacitatea fiecărui recipient pentru adeziv: aproximativ 2,3 litri Puterea motorului: 0,37 kW Viteza de lucru, respectiv viteza de avans, sunt reglabile Role de aplicare sus și jos Tablou electric separat Întrerupător principal și buton de oprire de urgență Șasiu mobil cu role blocabile Marcaj CE Stare: folosit, bine întreținut și în stare tehnică impecabilă Ore de funcționare: relativ puține Vizitarea și testarea mașinii sunt posibile după stabilirea unei programări prealabile. Ridicare de la locația Leun. Livrarea prin intermediul unei firme de transport poate fi organizată, la cerere. În cazul în care aveți întrebări sau sunteți interesați, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj. Vă vom pune la dispoziție informații suplimentare și fotografii. Preț: 5.900 € negociabil pentru fiecare mașină, plus TVA (poate fi afișată). Preț pentru pachetul cu ambele mașini: la cerere Ksdpfx Aszr H Aajbvonb Toate informațiile sunt furnizate în bună credință. Vânzarea se efectuează în conformitate cu condițiile aplicabile vânzătorului pentru mașinile folosite.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. Kedpfx Aboz Agw Esvonb - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. Knsdpfsz Ag Rrsx Abveb - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului Knodpfx Aboz Agv Uevjb - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: RAS, model de controler: 4,0, lăţime de lucru: 3.200 mm, reglarea grinzii inferioare: 650 mm, reglarea grinzii de pliere: 150 mm, înălțimea de instalare: 2.200 mm, adâncimea gâtului: 1.000 mm, Unghi de îndoire (max.): 180 °, raza de îndoire (max.): 25 mm, raza minimă de îndoire: 1 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 200 mm/s, numărul de axe: 4, tip de coroanare: controlat CNC, grosime tablă (max.): 4 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, viteza opritorului posterior axa R: 200 mm/s, Cursa opritorului din spate, axa R: 150 mm, cursa opritorului spate axa Z: 3.250 mm, greutate totală: 11.500 kg, lungime totală: 5.600 mm, lățime totală: 3.360 mm, înălțime totală: 2.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, oprire de urgență, DE VÂNZARE: Abkant CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Preț: 250.000 EUR net – negociabil Se oferă spre vânzare un abkant de top CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown, fabricat de renumitul producător german RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Mașina este destinată producției profesionale de componente din tablă de oțel, inox și aluminiu. Tehnologia UpDown permite îndoirea atât în sus, cât și în jos, fără a fie nevoie de rotirea piesei, ceea ce reduce semnificativ timpul de producție și crește productivitatea. DATE TEHNICE: • Lungime utilă: 3.200 mm • Grosime maximă tablă: - oțel obișnuit: 3,0 mm - inox: 2,0 mm - aluminiu: 4,0 mm • Deschidere la traversă: 150–650 mm • Reglare automată a parametrilor de îndoire CNC • Servomotoare pe axele de lucru • Tehnologie Beam-in-Beam pentru precizie ridicată de îndoire • Control CNC cu vizualizare 3D ECHIPAMENT: • Comandă CNC XLTbend • Două monitoare touchscreen de 24” • Import fișiere STEP, DXF, GEO • Generare automată programe de îndoire • Simulare 3D a procesului de îndoire • Masă de poziționare tip „T” • Sistem de poziționare cu ventuze • Secvență automată de îndoire • Dulap de comandă climatizat • Sistem de securitate și diagnosticare AVANTAJE: • Productivitate foarte ridicată • Implicare minimă a operatorului • Posibilitatea realizării de detalii complexe fără repoziționarea tablei • Ideală pentru producția de carcase, casete, dulapuri de comandă, componente de ventilație și diverse construcții din tablă Stare: foarte bună Locație: Skarżysko-Kamienna, Polonia Preț: Knsdpfozfvkgex Abvjb 250.000 EUR net – negociabil Contact: Kamil Wiatrak

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. Knjdpfxjzz Rpco Abvjb - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2010, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 09942, Instalația este utilizată pentru mercerizarea țesăturii din bumbac (tricotate) folosind o soluție de sodă caustică în trei etape: tratarea cu soluție alcalină, spălare (stabilizare) și clătire (neutralizare). Kjdpfoyhlplex Abvonb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 39 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MZ-7321/19 / 11024, înălțime totală: 2.198 mm, lățime totală: 1.648 mm, lungime totală: 3.500 mm, greutate totală: 3.500 kg, diametrul rotorului: 400 mm, lățimea rotorului: 850 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, putere: 30 kW (40,79 CP), Tocător monoax aproape nou / instalație de mărunțire cu urme ușoare de uzură. Folosit doar pentru teste. Arborele rotorului este prevăzut cu blindaj pe suprafață. Tehnologie cu casetă pentru cuțitele rotorului 34 x 34 mm. Motor electric de 30 kW, putere totală instalată 37 kW, putere hidraulică 3,75 kW, 400 V, 3 faze. Cuțite noi pentru rotor și stator disponibile ca piese de schimb. Manual de utilizare în germană. Cuțitele statorului sunt compuse din trei părți și reglabile. Buncăr închis, sită perforată de 40 mm. Mașina poate fi prezentată în funcțiune. Fără garanție după achiziție. Încărcare gratuită din fabrică – Raesfeld. Imagini detaliate disponibile la cerere. Vânzare sub rezervă. Prețurile sunt nete. Knodsy E S S Ajpfx Abveb

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este o linie de producție utilizată pentru chifle, model G2000, cu o mașină de divizat și rotunjit Mini Rex Futura, fabricată în 2009. Este concepută pentru producția de chifle de tip: • rotunde, cu marcaje • alungite, fără marcaje • tăiate Ksdpoy And Nefx Abvjnb • rulate • tip „Kaiser” • pentru hot-dog • tip „Poznańska” Descrierea produsului: • Linie de producție complet automată și compactă pentru chifle. • Bază: mașină de divizat și rotunjit Mini Rex Futura, fabricată în 2009, care este rotativă. • Funcționare în 2 rânduri. • Colectare manuală a produselor de pe banda de descărcare. • Stație de marcare cu instrumente ușor de înlocuit; inclusă este o capătă de marcare pentru chifle tip „Kaiser” și „Koryncki”. • Unitate integrată pentru alungire și aplatizare. • Domeniu de greutate: - pentru chifle cu marcaje, de la 25g la 75g (greutatea bucății de aluat) – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 2.640 buc./oră, - pentru chifle fără marcaje, de la 80g la 125g (greutatea bucății de aluat) – productivitate: de la 1.800 buc./oră la 3.960 buc./oră. • Timp de fermentare: aprox. 6 minute, la o productivitate de 2.000 buc./oră. • Tip de aluat: de grâu, integral, cu drojdie, pentru gogoși. • Operare de către o singură persoană. Dispozitivul se află în etapa finală a reparațiilor. Fotografiile atașate prezintă starea sa actuală, reală. Dacă sunteți interesat de preț și doriți să obțineți mai multe fotografii, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 7.700 h, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 12090, Este vorba despre un extruder de reciclare cu alimentare laterală pentru materiale (fulgi, granule etc.). Sistemul este livrat cu un panou de control și un sistem dublu de vacuum. La capătul șnecului lipsește sistemul de granulare – nu este inclus în livrare. Cilindrul se termină la flanșă. Extruderul este livrat fără șnec. Invertorul de frecvență pentru motorul principal a fost înlocuit cu un dispozitiv nou acum 3 ani. Putere instalată, aproximativ: 474 kW Necesar de apă de răcire, aproximativ: 190 l/min Consum de apă proaspătă, aproximativ: 110 l/h Sistem de alimentare: • Diametrul șnecului de alimentare: 200 mm • Antrenarea șnecului de alimentare: 45 kW, controlată prin frecvență • Capacitatea buncărului netă: 7 m³/250 ft³, • Motor cu reductor: 3 × 3 kW • 2 vizualizatoare în buncăr • 2 indicatoare de nivel Extruder: • Diametrul șnecului extruderului: 145 mm • Raportul L/D: 24 • Puterea de încălzire: 50 kW • Unitatea de antrenare a extruderului: 280 kW Vacuum 1: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 11 kW • Capacitatea de vacuum: 225 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Vacuum 2: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 7,5 kW • Capacitatea de vacuum: 190 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Cilindru: • Cilindru: cilindru extruder bimetalic, • Strat de armare cu grosimea de 1,8–2,0 mm, • Duritate 63–65 HRC Condiții de instalare: • Tensiune: 3 × 400 Volți • Variație admisă, maxim: +5 % – 5 % • Frecvență: 50 Hz Variație admisă, maxim: +4 % – 4 % Knedpfx Abjznz Ezovjb • Măsuri de protecție: împământare multiplă • Temperatura ambientală: min. 15 °C, max. 35 °C • Umiditate maximă: 90 % • Altitudinea locului de instalare: 0 – 1000 m Mașina a fost în funcțiune într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate EXW într-un port sau în unitatea de producție din Europa. Detaliile pentru un transport optim trebuie clarificate. Prețul mașinii este fără ambalaj.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este mașina compactă de divizat și format chifle Mini Rex Futura, care se caracterizează printr-o productivitate ridicată și un interval larg de greutăți, păstrând în același timp o calitate înaltă a prelucrării aluatului. Knodpfx Absy Angqjvob DESCRIEREA ECHIPAMENTULUI Divizor-rotunjitor pentru chifle Mini Rex Futura, an fabricație 2011. Încărcare manuală a aluatului în buncăr Funcționare cu 2 rânduri Preluare manuală a produselor de pe banda de descărcare Capacitate: 33 cicluri/min; 3960 bucăți/oră Interval de greutate: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Panou de control Tipuri de aluat: pentru pâine albă, graham, dospit, gogoși Operare de către o singură persoană Dimensiuni utilaj (înalțime x lungime x lățime): 1800 x 1770 x 650 mm Termen de livrare: reparația finalizată, echipamentul este gata de preluare. Scrieți-ne și vă vom trimite o ofertă de preț și mai multe detalii.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10044/0218, !!! Fotografii detaliate și specificațiile produsului pentru strungul TLI 10 sunt disponibile în fișierul PDF din atașament. !!! !!! TLI 10 este destinat prelucrării părților interioare și laterale ale inelelor. !!! Pentru prelucrarea exterioară, este necesar să achiziționați suportul TL0 10, pe care nu îl oferim. Strungurile sunt special concepute pentru prelucrarea verighetelor și a brățărilor. Separarea operațiunilor de prelucrare interioară (TLI 10) și exterioară (TL0 10) pe două mașini asigură o productivitate ridicată. Toate operațiunile de strungărie necesare (prelucrarea plană, raze, prelucrarea laterală și șlefuirea marginilor) pot fi efectuate în mod succesiv, fără a fi necesare ajustări sau modificări ale mașinilor. Parametri tehnici: TLI 10 Parametru Valoare Motor 0,55 kW cu frână electrică Alimentare 380 V / 50 Hz Ksdpfx Aey S Sz Robvonb Reglarea vitezei potențiometru Intervalul de viteze 0–1400 rpm Dimensiuni 100 × 70 × 130 cm Greutate 170–190 kg

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină cu turație redusă, prevăzută cu transmisie. Lățimea de tăiere: 250 mm. Puterea motorului: 3 kW. Viteza rotorului: 100 RPM. Knsdpfjyf I Tbjx Abveb Numărul de cuțite ale rotorului: 20 bucăți. Numărul de cuțite ale statorului: 2 bucăți. Disponibile 5 bucăți, în stare perfectă. Capacitate de procesare de până la 50 kg/h. Preț: 1550 EUR per bucată.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 7.700 h, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 15158-10, domeniul de lucru: 4.000 mm, grosime tablă (max.): 12 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 12 mm, Instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 cu unitate de tăiere pentru țevi, sistem de aspirare TEKA și sursă de plasmă Producător: BACH Maschinenfabrik GmbH Tip: ThermoCut 2000 An fabricație: 2010 Se oferă spre vânzare o instalație de tăiere cu plasmă CNC BACH ThermoCut 2000 folosită, cu unitate de tăiere pentru țevi, sursă de plasmă, sistem de aspirare și tubulatură completă. Instalația a fost utilizată până recent în fabrica noastră de construcții de mașini și este potrivită atât pentru tăierea tablelor metalice, cât și pentru prelucrarea țevilor. Date tehnice: Domeniu de lucru: 4.000 x 2.000 mm Sursa de plasmă: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Unitate de tăiere pentru țevi inclusă Diametru țeavă: min. 50 mm max. 320 mm Grosime maximă de tăiere: Oțel carbon: până la 12 mm Oțel inoxidabil: până la 10 mm Sistem de filtrare și aspirare TEKA inclus Sistem complet de tubulatură pentru aspirare inclus Marcaj CE prezent Întreținere și stare Instalația a fost întreținută regulat pe tot parcursul utilizării. Knjdpfx Abjzizkysveb Ultima întreținere oficială efectuată de producător: 20.08.2013 Ulterior, întreținerea a fost efectuată în regie proprie Filtrele sistemului TEKA schimbate acum cca 6 luni Capul de tăiere schimbat acum cca 4 ani Filtrul apei de răcire schimbat regulat, aproximativ o dată pe an Contorul de ore de funcționare al instalației de aspirare indică aproximativ 7.700 ore. Deoarece instalația a fost operată exclusiv cu sistem de aspirare activ, această valoare poate fi considerată o bună estimare a timpului total de funcționare. Defect cunoscut Momentan, instalația nu este funcțională. Conform discuțiilor cu Voortman și dl. Sobiech de la Magma Industries, cauza probabilă se află în circuitul de răcire al sursei de plasmă. Posibile cauze identificate de specialiști sunt: - Pompă de apă de răcire defectă - Senzor de debit defect - Scurgere pe partea de aspirație a sistemului de răcire cu apă O diagnosticare finală nu a fost încă efectuată. Pentru sursa de plasmă Thermal Dynamics instalată, piesele de schimb sunt disponibile doar parțial. Prin urmare, mașina se vinde explicit ca fiind necesară reparații, respectiv pentru recondiționare. Livrare (conținut ofertă): - Instalație CNC BACH ThermoCut 2000 - Sursă plasmă Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Unitate de tăiere pentru țevi - Sistem de filtrare și aspirare TEKA - Pupitru de comandă cu sistem de control - Tubulatură pentru aspirare - Accesorii conform dotării existente Caracteristici speciale ✅ Tăiere țevi până la Ø 320 mm ✅ Pachet complet inclusiv sistem de aspirare ✅ Mașină industrială robustă, fabricată în Germania ✅ Construcție tip portal ușor de demontat ✅ Interesantă și pentru cumpărătorii care dețin deja o sursă de plasmă compatibilă Locație 24161 Altenholz, Germania Preț solicitat Preț negociabil: 21.900 € Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Vânzarea se face exclusiv către persoane juridice, cu excluderea oricărei garanții pentru vicii ascunse. Încărcarea / Demontarea Instalația se oferă exclusiv pentru demontare și ridicare de către cumpărător. Cumpărătorul preia integral demontarea, încărcarea și transportul utilajului pe cheltuială și răspundere proprie. Pentru încărcare este disponibil la locație un pod rulant cu capacitate maximă de 10 tone. Utilizarea podului rulant se face doar cu acord prealabil. Din cauza dimensiunilor și greutății instalației, recomandăm o vizionare înainte de depunerea ofertei.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PA12704, 110610702, PA12707, mobilitate: mobil, Mașina de sortare pește Badeer - include documentație completă în limbile polonă și engleză. Calculatorul de bord operează cu software-ul MES - B'Logic. Sunt incluse două module: B'Logic Grading și programul de proiectare etichete B'Logic. Setul include: - Imprimantă de etichete CAB, - Rezervor de alimentare, - Transportor de accelerare, Knodpfxsy Hiyae Abveb - Mașină de cântărit, - Transportor de sortare, - PC Calculatorul situat lângă mașină, lângă imprimanta de etichete, este cu ecran tactil, în timp ce computerul principal pentru setarea specificațiilor produsului procesat nu trebuie să fie lângă mașină. Specificații: - 100 - 120 pești pe minut, - Dimensiune maximă pește: Lungime - 350 mm, Lățime: 220 mm - Viteză de operare reglabilă de către utilizator (prezentată în videoclip), - Nivel de zgomot aerian: < 70 dB Dimensiunile utilajului: Secțiunea de sortare: Înălțime: 1,3 m, Lungime: 4,417 m, Lățime: 1,050 m Lățime bandă: 60,8 cm (bandă S 800 fără sudură) Consum de energie: 0,37 kW Oțel: calitate AISI 304 Motor: motor cu reductor melcat Rezervor de alimentare: Înălțime: 1,87 m, Lungime: 3,66 m, Lățime: 1,5 m Lățime bandă: 45,6 cm Motor cu tambur Consum de energie: 0,37 kW Cântar dinamic: Lățime bandă: 250/350 mm, Masa produsului: până la 1 kg (calibrare posibilă) Puterea motorului: 0,18 kW Viteză: 0,25 mm/s - 2,0 mm/s

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Tocător cu turație redusă Kjdpfxsyf I N Ao Abvsnb Lățime de tăiere – 150 mm Puterea motorului – 2,2 kW Viteza rotorului – 200 RPM Numărul de cuțite ale rotorului – 9 bucăți Numărul de cuțite ale statorului – 2 bucăți Disponibile 4 bucăți, în stare perfectă Capacitate de până la 25 kg/h Preț: 1200 EUR per bucată

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, în stare bună. Kjdpfxoylurkj Abvsnb Capacitate: până la 3000 produse/oră Dimensiuni produs: lungime: 160 - 400 mm, înălțime: 50 - 150 mm Consum de energie: 5 kW Aer: 6,0 bar Pregătit pentru expediere

An de fabricație: 1995, stare: bun (utilizat), Mașină de sigilare a tăvilor, de la Dyno Industrier, fiabilă, fabricată în Norvegia. Potrivită pentru carne, pește, pasăre, preparate culinare gata de consum, brânză și alte produse alimentare care necesită ambalare în vid sau ambalare în atmosferă modificată (MAP). Specificații Kedpfx Abezkwd Sovjnb Model: DYNO 320VG / 321VG Funcționalitate de vid + MAP (injecție de gaz) Complet funcțională și în prezent în producție Funcționare semiautomată Matriță pentru tăvi cu 4 cavități, instalată Sistem de derulare a foliei inclus Manualul original de utilizare inclus Panou de control Pilz Întreținută corespunzător și gata de utilizare imediată Ideală pentru: Procesatori de carne Companii de produse marine Producători de delicatese Producători de preparate culinare gata de consum Unități mici și mijlocii de producție alimentară Mașina poate fi inspectată în funcțiune și demonstrată potențialilor cumpărători serioși. Mai multe matrițe disponibile.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 30 h, ✅ 1. Firme de prelucrare a metalelor cu volume medii până la mari 🔹 Producție în serie / piese repetitive Dacă produci multe piese identice sau similare, automatizarea este rentabilă deoarece reduce costul pe piesă și asigură o calitate constantă. 🔹 Producție ridicată > 1.000 de piese/lună Cu cât este mai mare volumul de producție, cu atât investiția se amortizează mai rapid prin creșterea productivității. ✅ 2. Companii care se confruntă cu lipsa personalului calificat sau cu o încărcare mare a forței de muncă 🔹 Dificultăți în recrutarea sau reținerea personalului calificat Un robot poate înlocui parțial operatorii calificați și poate asigura capacitatea de producție. 🔹 Schimburi de noapte / producție 24/5 Roboții pot lucra perioade mai lungi și fără oboseală → randament crescut fără personal suplimentar. ✅ 3. Firme cu procese complexe de îndoire sau cerințe stricte de calitate 🔹 Toleranțe stricte / minimizarea erorilor Robotul asigură precizie și repetabilitate constantă. 🔹 Procese secundare complexe (de ex. manipulare, debavurare, stivuire) Un robot integrat poate prelua sarcini manuale, optimizând fluxul de lucru. ✅ 4. Producători sub presiune de timp sau costuri 🔹 Livrări cu termene scurte Automatizarea reduce timpii de producție. Kodjyb I Azspfx Abvjnb 🔹 Presiunea costurilor cauzată de concurență Utilizarea prelungită a mașinii și costurile scăzute pe unitate cresc competitivitatea. ✅ 5. Companii orientate spre viitor 🔹 Industrie 4.0 / digitalizare O presă de îndoire automatizată poate fi integrată mai ușor în sistemele IT/MES. 🔹 Producție scalabilă Dacă vrei să crești pe viitor, ai la dispoziție o bază flexibilă.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 980 h, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.500 mm, greutate totală: 19.000 kg, putere: 280,23 kW (381,01 CP), anul ultimei revizii majore: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 CP, 3300 ore de funcționare - Bandă transportoare aproape nouă, role înlocuite - Arbori de mărunțire 7/7-5 pentru metal - Bară de rupere cu pieptene Knodpfxew S Iiij Abveb - Grătar contrar aproape nou - Două buncăre - Bandă de descărcare lungă - Motor CAT C9.3 - Standard de emisii EPA Tier 4 final - Doar 980 ore de funcționare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: K00629, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 2 h, putere: 3 kW (4,08 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, înălțime de tăiere (max.): 320 mm, lățime de tăiere (max.): 320 mm, tip de comandă: Controlat prin PLC, înălțime totală: 2.100 mm, lungime totală: 2.600 mm, lățime totală: 2.000 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, iluminat, Cu ajutorul mașinii automate de tăiat cu bandă SA 320 ZA, fabrica de mașini de tăiat Bauer GmbH oferă o soluție de tăiere puternică și complet automată, potrivită pentru producția în serie complexă. Construcția robustă, cu ghidaj pe coloană, garantează o precizie maximă a tăierii, o durată lungă de funcționare și un serviciu fiabil – chiar și în cazul funcționării în mai multe schimburi. Indiferent dacă este vorba de comerțul cu oțel, construcții metalice, inginerie mecanică sau producție la comandă, SA 320 ZA impresionează prin productivitatea sa ridicată, utilizarea simplă și calitatea durabilă. Ksdpfxszqdtye Abvonb

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Rezervoare izolate din oțel inoxidabil V4A, încălzite cu abur, utilizate recent ca rezervoare pentru curățarea CIP. Mașină (componentă suplimentară): rezervoare conice verticale din oțel inoxidabil Capacitate: 3000 l/rezervor Lățime: 1,55 m Înălțime: 3 m Operare/Control: prin intermediul panoului de control Bürkert Material: oțel inoxidabil V4A Poziție: așezate pe picioare Construcție de bază: rezervoare cilindrice cu fund conic și formă de clopot în partea superioară Ksdpfozty H Iex Abvonb Echipament: 2 rezervoare, fiecare cu 30 hl, izolate și căptușite, încălzite cu abur Greutate: 600 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Detalii tehnice: Cursă axă X: 600 mm Cursă axă Y: 400 mm Cursă axă Z: 500 mm Controler: Mitsubishi M70 Dimensiunea mesei: 2 × 700 × 400 mm Capacitatea de încărcare a mesei: 2 × 250 kg Sistem de prindere scule: SK40 / ISO40 Viteza de rotație: 12.000 RPM Magazie de scule cu: 24 de locuri (+1 poziție de schimbare scule) Consum total de energie: 25 kW Greutatea mașinii, aproximativ: 6,6 t Dimensiunile mașinii, aproximativ (L x l x Î): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Kedszzyg Dopfx Abvjnb Müga S6040 este un centru de prelucrare CNC vertical, modern, destinat prelucrării complete și precise a pieselor, în producția de piese unice, serii mici și producție de serie. Mașina dispune de un ax principal puternic, cu până la 12.000 RPM, un controler CNC Mitsubishi M70 și o masă rotativă/de schimb integrată, pentru o producție eficientă și productivă. Datorită construcției robuste a mașinii și a ghidajelor liniare precise, Müga S6040 este potrivită pentru sarcini de frezare, găurire, filetare și prelucrare solicitante, în industria de scule, industria de mașini, industria de matrițe, precum și în prelucrarea generală a metalelor. Centru de prelucrare CNC cu 4 axe și masă de schimb – 2 stații de lucru (A/B), fiecare cu propria axă a 4-a controlată CNC și sistem de prindere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2808, înălțime totală: 2.400 mm, lungime totală: 3.300 mm, lățime totală: 2.200 mm, lungime alimentare axa X: 450 mm, lungime avans axa Y: 250 mm, lungime de avans axa Z: 350 mm, greutate totală: 7.000 kg, distanța de deplasare pe axa X: 450 mm, deplasarea axei Y: 250 mm, cursa axei Z: 350 mm, Centru de rectificare CNC pentru rectificare exterioară, interioară și de profil, cu trei axe liniare și cap de rectificat pivotant. Configurabil modular pentru diverse aplicații de rectificare, cu cicluri automate de rostuire, comandă modernă, gestiune a sculelor și opțiuni pentru sisteme de măsurare, precum și periferice precum tratarea lichidului de răcire și sistem de aspirare. Ksdpfjxuichsx Abvenb