Lajucso-Print Kft. Moară Cu Pietre, Măcinător cumpărați folosit (12.026)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Moară de măcinat cu piatră Nsdsxvw Tkspfx Apvjwl Funcția utilajului: Măcinare fină (până la granulație pulbere, între 25-100 microni). În timpul măcinării cu piatră, particulele capătă formă rotunjită și se rup mai puțin, astfel făina obținută devine mătăsoasă și moale la atingere. Se pot măcina următoarele produse: - Cereale: grâu, porumb, orez, secară, năut, mei, sorg, hrișcă, grâu antic. - Plante uscate, fructe, ceapă, usturoi, ardei, morcov, legume, chimen, piper. Uscate: zmeură, căpșuni, vișine, mure. - Semințe presate (reziduu uscat rămas după presarea uleiului): floarea-soarelui, soia, dovleac pentru ulei, cânepă, in, măceș, semințe de struguri. - Plante medicinale uscate, frunze, ierburi: urzică, lavandă. Părțile principale ale utilajului: - Cadru - Comutator de siguranță - Motor 380V - Carcasa pentru pietre - Buncăr - Dozator - Reglaj al dimensiunii granulelor 0,05—3 mm - Reglaj al dozării - Dispozitive auxiliare pentru ridicarea pietrei Cadrul utilajului este din oțel vopsit. Celelalte piese sunt din inox. Motor: 7,5 kW Capacitate: 80-150 kg/h

Stare: nou, Mixer cu curent opus, malaxor, homogenizator Sarcina utilajului: Amestecarea și omogenizarea făinurilor, furajelor. Amestecarea condimentelor, amestecarea plantelor medicinale – ceaiuri. Amestecarea materialelor cu granulație fină, amestecarea grișului. Timp de amestecare: 5-15 minute, porție: 50 kg Motor: 2,2 kW + reductor + convertizor de frecvență Nodpfx Asxvxcmspvjwl Părți principale ale utilajului: - Cadru - Comutator de siguranță - Motor cu reductor 380V - Carcasă utilaj - Ușă - Gură de descărcare - Spirală - Sistem de suflare aer Suflarea aerului are rolul, în timpul amestecării pulberilor, de a face ca materialul să se comporte precum un lichid pentru o mai bună omogenizare. Cadru utilaj inox!

Stare: nou, Măcinător cu cuțite Motor: 2,2 kW / 2800 rpm, 220 V Capacitate: fructe 400-800 kg/h, materii uscate 40-200 kg/h Site: 4 bucăți la alegere după preferință. Funcția utilajului: Pre-mărunțire și măcinare. Pot fi măcinate următoarele produse: - Cereale: grâu, porumb, mazăre, piper, chimen. - Turte presate: turtă de floarea-soarelui, turtă de soia, turtă de dovleac, turtă de in, turtă de mac etc. - Fructe și legume crude: ardei, prune, piersici, mere, gutui, pere. - Fructe și legume uscate: ardei, ceapă, usturoi, zmeură, mure, mere, vișine etc. Componente principale ale utilajului: - Cadru - Comutator de siguranță - Motor 380 V sau 220 V - Carcasă Nedjxvxbcspfx Apvewl - Buncăr - Sită - Cuțite - Regulator de alimentare Execuție inox.

Stare: nou, Recondiționare tamburi de polizare, decojire și stand de testare frâne. Recondiționare și producție tamburi pentru curățarea și decojirea legumelor: cartof, țelină, morcov, sfeclă, păstârnac. Recondiționarea tamburilor include: - Îndepărtarea stratului abraziv vechi - Curățarea suprafețelor metalice - Aplicarea noului strat abraziv, inclusiv în mai multe straturi - Grosimea și granulația stratului abraziv conform cerințelor individuale - Granulație Nr10–Nr46, carbură de siliciu, corindon - Grosimea stratului de la 1,5 mm la 6 mm Mai multe straturi = o suprafață mai stabilă. Lungimea tamburului: 300 cm Diametrul tamburului: 114–140 mm Nwsdpexvxb Aefx Apvjl Prețul indicat se referă la un tambur inox nou!

Stare: nou, Sarcina utilajului: expandarea și umflarea porumbului, orezului, meiului și sorgului. Produsul final poate fi aromatizat, condimentat sau amestecat cu alte tipuri de făină înainte de extrudare. Poate fi aromatizat cu următoarele condimente: boia de ardei, sare, piper, pudră de usturoi, ciuperci, proteine naturale. Nwodpexvxd Rofx Apvjl Capacitate: 12-20 kg/h materie primă prelucrată. Acționare motor: 4 kW, 0,18 kW. Trâmbiță: maxim 5 kg material. Echipat cu extractor de abur.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Crăpător de nuci Materiale ce pot fi prelucrate: - alun, - nucă, - sâmbure de prună, - sâmbure de caisă, - sâmbure de vișină, - sâmbure de cireș, - migdală Nwjdpfx Ajwizubspvol Sarcina utilajului: Spargerea, zdrobirea și îndepărtarea cojilor. - Motor: 380V sau 220V, 2,2 kW - Capacitate: 120–900 kg/oră - Eficiență: 98%-100%

Stare: nou, Decojitor mare cu masă gravitațională Ø1500 Sarcina utilajului: Îndepărtarea cojii semințelor Materiale ce pot fi decojite: Spelta, grâu emmer, floarea-soarelui, alac. Principalele componente ale utilajului: - Cadru - Comutator de siguranță - Motor 380V - Cap de decojire - Buncăr Nwodpfsxvw U Ujx Apvsl - Alimentator cu melc - Sistem de extracție - Regulator - 4 convertizoare de frecvență (reglare turație) - Masă gravitațională - Suflantă - Ciclon - Conducte Construcție din oțel vopsit. Model: Decojitor mare cu masă gravitațională 3 Dimensiuni totale: 2500*2000*2200 mm Greutate: ~655 kg Capacitate de lucru: 300-700 kg/h Eficiență: 98,8–100% La o capacitate de 300-500 kg/h, utilajul furnizează semințe 100% curate. Acționare motor: Total: 15 kW

Stare: nou, Decojitor Funcția utilajului: Îndepărtarea cojii semințelor Materiale ce pot fi decojite: Spelta – emmer, einkorn, hrișcă, mei, sorg, cânepă, floarea-soarelui. Capacitatea utilajului: LAH300 LAH400 eficiență grad spargere boabe - spelta: ~200-250 kg/h ~750 kg/h 85-98% 2-15% - mei: ~80-120 kg/h ~200 kg/h ~75-95% 5-15% - hrișcă: ~80-160 kg/h ~360 kg/h 70-85% 15% - cânepă: ~80-120 kg/h ----- ~75-95% 5-15% - floarea-soarelui: ~150 kg/h ~300 kg/h 80% 5% Motor: 1,1 kW, 0,75 kW Componente principale ale utilajului: - Cadru - Comutator de siguranță - Motor 380V sau 220V Nwodpfx Asxvxafspvel - Carcasă de piatră - Buncăr - Dozator - Regulator distanță pietre - Convertizor de frecvență (regulator turație) - Sistem aspirare praf Cadrul utilajului este confecționat din oțel vopsit.

Stare: nou, Sită rotativă, sită cu tambur Sarcina utilajului: - Clasificarea și fracționarea făinii Fracțiile obținute: - Făină albă integrală - Făină integrală - Gris - Tărâțe - Mălai din porumb - Proteină din șrot de semințe oleaginoase după presarea uleiului Clasifică făina obținută din următoarele produse: - Cereale - Semințe presate - Pudre de fructe uscate, ierburi aromatice măcinate la uscat Părțile principale ale utilajului: - Șasiu - Comutator de siguranță - Motor 380V - Carcasă - Buncăr - Tambur sită Nedpfxsxvw Sys Apvjwl - Gură de evacuare - Motor de răcire Execuție inox. Model: 200/1300 Motor: 0,37 kW Capacitate: 200-500 kg/h (max 1000 kg/h)

Stare: bun (utilizat), 244 Moară de cereale folosită, moară pentru măcinat cereale. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): Nwodpsx Aqbujfx Apvsl - înălțime: 97, - lățime: 54, - lungime: 54. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: folosit, 2 Imprimante Konica Minolta C3070L de vânzare Următoarele echipamente vor ajunge în curând la sediul nostru. Dacă vreunul dintre ele vă interesează, nu ezitați să ne contactați. 1) Konica Minolta C3070L Număr total de imprimări: 329.000 Nwsdpfx Apszkkwfevjl Opțiuni: FS612, LCT, HT503 2) Konica Minolta C3070L Număr total de imprimări: 363.000 Opțiuni: E400-05, FS612 Echipamentele se află în stare bună de funcționare și sunt gata de utilizare. Dacă sunteți interesat sau aveți întrebări, vă rugăm să ne contactați. Vom răspunde la toate întrebările și vom oferi informații suplimentare.

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Seria Compact Noile mori de tăiere Wanner din seria C’s („C” pentru „compact” și „s” pentru „silent” – optimizată fonic) oferă soluții practice adaptate aproape tuturor cerințelor ce apar la reciclarea in-line a canalelor și pieselor defecte direct din procesul de producție. Datorită construcției modulare, morile de tăiere din seria C’s pot fi adaptate rapid la diferite aplicații sau cerințe de producție. În funcție de modul de alimentare a canalelor, de evacuarea materialului măcinat sau de tipul mașinii de turnare prin injecție utilizate, seria C’s de la Wanner oferă, printr-o gamă largă de componente standard, soluții optime, personalizabile pentru fluxul specific de producție. Geometria optimizată de tăiere și turația redusă a rotorului garantează un material măcinat de calitate, cu conținut redus de praf. Gurile de alimentare fonoizolate și camera de măcinare optimizată împotriva zgomotului și a vibrațiilor asigură un nivel sonor redus. Reductorul supradimensionat asigură o durată lungă de viață a morii și, totodată, dimensiuni exterioare foarte compacte. Nwsdjzc Nydspfx Apvsl Camera de măcinare se deschide rapid și ușor, reducând timpii și costurile, de exemplu în caz de curățare pentru schimbarea culorii sau a tipului de material. Avantajele seriei C’s - Adaptare simplă la orice aplicație datorită construcției modulare - Design compact ce necesită spațiu redus lângă mașina de injecție - Şasiu robust din fontă/oțel echipat cu roți pivotante - Grup motopropulsor robust pentru durată lungă de exploatare - Nivel de zgomot redus datorită rotorului cu tăiere oblică și camerei optimizate vibro-acustic - Operare ușoară și curățare facilă – economisește timp și costuri - Absorbție îmbunătățită a canalelor voluminoase și a pieselor prin geometrie optimizată a rotorului - Cameră de măcinare cu inserții tratate termic pentru uzură minimă la materiale cu fibră de sticlă (GF) - Material măcinat de calitate, cu emisii reduse de praf datorită geometriei optimizate, discul flotant din perete lateral reducând frecarea, încălzirea și deteriorarea materialului măcinat - Cuțite ce pot fi reascuțite fără dispozitive speciale - Guri de alimentare fonoizolate și cu protecție împotriva pătrunderii accidentale Date tehnice Producător: Wanner Tip: C17.26sv Dimensiunea camerei de măcinare: 170 x 260 mm² Diametrul rotorului: 170 mm Cuțite rotor: 12 Cuțite stator: 2 Randament: 20-25 kg/h Dimensiunea ochiurilor sitei: 3-8 mm Tensiune: 400 V/50 Hz Recipient de aspirare: vol. cca 6 l Potrivită pentru materiale cu fibră de sticlă (GF) – standard Sistem de comandă: Sistem de control cu contactor și protecție la supracurent, montaj electric redundant cu releu de siguranță cu autodiagnoză conform EN 12012, cablu de alimentare de 5 m Greutate: 155 kg An fabricație: 04/2019 Videoclip de prezentare „Totul dintr-o singură sursă: Vă oferim cu plăcere o soluție de finanțare bancară potrivită pentru proiectul dvs.” komplett-konzept.leasingo.de Găsiți și alte produse – noi și second hand – în magazinul nostru! Costuri internaționale de transport la cerere!

Stare: folosit, Rulouri de măcinare pentru moara cu bol Pfeiffer / Babcock folosite, recondiționate și noi, disponibile din stoc Se vând rulouri de măcinare masive de la o moară cu bol Vizionarea este posibilă cu programare prealabilă. Nwedpfoy Ittyex Apvel

An de fabricație: 2025, stare: nou, OFERTĂ SPECIALĂ! Stație de spălare cu moară de zdrobire + instalație de îndepărtare a sâmburilor IWR2000 Stație de spălare cu moară de zdrobire pentru fructe și legume. Instalația este fabricată integral din oțel inoxidabil și dispune de o sită de sortare, un rezervor de spălare și o bandă transportoare. Fructele cad în apă și, după pre-spălare, sunt transportate mai departe de banda transportoare, unde sunt curățate temeinic cu apă proaspătă. Ulterior, fructele curățate sunt preluate de moară, unde se poate alege sita dorită pentru a obține textura de piure dorită. • ușor de curățat • mentenanță minimă • viteza benzii transportoare reglabilă continuu în ambele direcții • cu 2 roți pivotante • cu 2 roți fixe Informații tehnice Capacitate nominală: 2000 kg/h Nsdpfxswcl Uls Apvjwl Consum de energie: 3 kW, 400 V, 10 A Înălțime descărcare piure: 1400 mm Racord rezervor spălare: G 6/4” Racord pentru curățare: G ½” Material: Wnr. 1.4301, inox AISI 304 Consum de apă: aprox. 12 L/min. Dimensiuni: Lungime: 2700 mm Lățime: 840 mm Înălțime: 2270 mm Greutate: 150 kg IPE4MAX Instalația de îndepărtare a sâmburilor și pasare este potrivită pentru procesarea fructelor și legumelor. Este dotată cu site interschimbabile și rotor ajustabil pentru a pasa sau a îndepărta sâmburii din fructe cu sâmburi tari, fructe cu semințe, diferite tipuri de fructe și fructe de pădure. Pulpa și sâmburii sunt evacuați separat. Sitele pot fi schimbate simplu și rapid. Instalația se livrează cu o sită; site suplimentare pot fi comandate opțional. • raclet din cauciuc alimentar • distanța între sită și raclet reglabilă • picioare cu role pivotante cu frână Informații tehnice • Capacitate nominală: până la 4000 kg pe oră • Consum de energie: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, inox AISI 304 Dimensiuni site: • 0,8 mm: fructe de pădure, piure • 1,5 mm: fructe de pădure, piure • 3 mm: măr, pere pentru piure • 5 mm: cireșe • 8 mm: prune, caise • 10 mm: piersici, mango Dimensiuni: Lungime: 1130 mm Lățime: 574 mm Înălțime: 1138 mm Greutate: 125 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CUM300/S-DSF, Moara de măcinat Netzsch Condux complet în stare originală. Utilizată pentru măcinarea plantelor aromatice. Motor: Siemens Nwedpfxjudygbe Apvsl 22 kW 40,5 A 2945 RPM Moară: A funcționat cel mult 2 ani Include placă de măcinare Include rotor de măcinare Include instalație de transport cu aspirație și aer fals Șliuză: Șliuză Coperion 150 mm Moară Hosokawa

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această instalație de măcinare folosită Pallmann PHP 8-12 cu moară cu ciocane, an de fabricație 1987. Planurile detaliate cu componentele individuale sunt disponibile. Nwedoy Iu Rmepfx Apvjl Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Lățime de imprimare: max. 3.200 mm Grosimea piesei de prelucrat: max. 2 mm Rezoluție: 800 × 600 dpi Culori: 4 (CMYK) Mod de înaltă calitate: 130 m²/h Mod de producție: 170 m²/h Mod de viteză mare: 240–350 m²/h Domeniu de diametre ale rolei: 74–82 mm Diametrul exterior al materialului: max. 400 mm Greutate: max. 300 kg DETALII DESPRE MAȘINĂ Condiții de mediu Înălțime maximă de instalare: max. 2.400 m deasupra nivelului mării Nedezzp Htopfx Apvewl Domeniu de temperatură: +20 °C până la +25 °C Umiditate relativă a aerului: 45–60 % Intensitatea luminii: min. 500 lx Alimentare electrică Tensiune de alimentare: 230/400 V AC Faze: 3 N AC Frecvență: 50/60 Hz Putere de conectare: 30 kVA Consum de curent: 43 A Alimentare cu aer comprimat Presiunea aerului comprimat: max. 6–8 bar Consumul de aer comprimat: 5 l/min Diametrul interior al conductei de aer comprimat: min. 8 mm Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 418 x 680 x 230 cm Greutate: aprox. 7.000 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Nwodpovzx Ausfx Apvjl Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: Teca-Print AG Model / Tip: 350 S Nodpfx Apow Hbd Rjvowl Tip de mașină: Mașină de tampografie Număr de serie / Nr. de fabricație: 8459802 Alimentare electrică: 220 V Frecvență: 50 Hz Diagramă electrică / Nr. schemă: 833500 Sistem pneumatic cu regulator de presiune Comenzi reglabile ale mașinii Masă de lucru mecanică Oprire de urgență Tablou electric integrat Disponibil imediat! Pregătit pentru transport!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. Nsdjq Nxp Sjpfx Apvjwl 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, Se vând două unități de imprimare flexografică, demontate de pe mașina Autobox 2600+2x FelexoPrint+Multicut. Mașină cu lățimea de lucru de 2600 mm, fabricată în 2017. Unitățile de imprimare sunt practic noi, cu cilindri anilox ceramici. Nwsdpfszq Eg Ujx Apvol Formatul maxim de imprimare este de 1150 x 990 mm.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea maximă a hârtiei: 208 g/m², lățimea hârtiei (max.): 350 mm, înălțime maximă a hârtiei: 500 mm, capacitate de producţie: 4.500 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Licitație pentru o linie de producție de broșuri! DETALII TEHNICE Turnuri de colectare Nwodpjzy Hhxsfx Apvsl Modele: Horizon VAC-100a / VAC-100m Număr de turnuri: 2 Stații per turn: 10 Sistem de alimentare: Sistem de aspirație cu aer Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 10,4 A per secțiune Modul de capsare și pliere Model: Horizon SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 3,4 / 3,2 A Capete de capsare: 2 Grosimea broșurii: până la 4,5 mm Funcții: Capsare cu sârmă și pliere în mijloc Tăietor frontal Model: Horizon FC-200A Funcție: Tăiere automată frontală Mod de operare: Funcționare în linie cu Horizon SPF-200A Calitatea tăierii: Tăiere de înaltă precizie Stivuitor de descărcare Model: Horizon ST-40 Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum de curent: 4,7 A Funcție: Stivuire automată a broșurilor finite Capacitate de producție: max. 4.500 de broșuri/oră Stații de alimentare: 10, extensibile până la max. 60 Formatul maxim al colii: aprox. 350 × 500 mm Gramajul hârtiei: 52–208 g/m² Grosimea capsării: max. 2 mm la capsarea în șa Procesare: Colectare, capsare, pliere și stivuire într-o singură instalație DETALII DESPRE MAȘINĂ Contor de producție: aprox. 1.800.000 de broșuri ECHIPAMENTE Turn de colectare Horizon VAC-100a Turn de colectare Horizon VAC-100m Modul de capsare și pliere Horizon SPF-200A Tăietor frontal Horizon FC-200A Stivuitor de descărcare Horizon ST-40 În anexă, veți găsi fișe tehnice pentru fiecare componentă a instalației, cu date tehnice detaliate suplimentare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi Nwjdpsq Ngafsfx Apvsl În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: foarte bun (second hand), Mașină profesională industrială de tampografie de la renumita companie elvețiană Teca-Print AG. Dispozitiv proiectat pentru aplicarea imprimărilor pe componente din materiale plastice, metal, lemn și alte detalii tehnice. Construcție solidă industrială, ideală pentru producția în serie, marcaje tehnice, imprimări publicitare, logo-uri și inscripționări de produse. Mașina este în stare bună atât vizual, cât și tehnic. Date tehnice: Producător: Teca-Print AG Model: TPU 250 Tip: mașină de tampografie / tampograf Alimentare: 220 V Frecvență: 50 Hz Control pneumatic Acționare la pedală Masă de lucru reglabilă Construcție industrială robustă Producție: Elveția Număr de serie: 9708305 Utilizare: imprimare pe materiale plastice marcarea pieselor metalice imprimări tehnice Nwjdpfxjy St Skj Apvol logo și publicitate producție în serie marcarea detaliilor industriale Set livrare: mașina Teca-Print TPU 250 documentație / instrucțiuni echipamentele vizibile în fotografii

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. Nwodpoq Nfbhsfx Apvel 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.