Linie Completă De Umplere Bag In Box cumpărați folosit (64.680)

Stare: folosit, • Dispozitiv de formare a cutiilor Pextor Booster • Mașină de închidere a cutiilor Glupex • Aplicator de mânere Flexrain Mapp VO3 • Transport efectuat de firma Federspiel • Mașină de umplere Rapak 1230 E antiseptic, pentru 3 și 5 litri Pentru 10 litri se recomandă umplerea la cald, Mașină de umplere aseptică pentru vin Capacitate: 3 litri – 16 pungi/minut 5 litri – 15 pungi/minut Njdpfsxytthsx Ah Islf 10 litri – 12 pungi/minut Grad de utilizare: 5.800.000 cicluri Anul fabricației întregii linii: 2005, momentan linia este demontată, dar se poate vizita. Operarea s-a efectuat cu 1 persoană.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 100 h, număr mașină/vehicul: R91, Mașină de umplere SRAML RBB-LT300 pentru ambalaje „Bag-in-Box”, utilizată – An de fabricație 2023 Specificații tehnice și date de performanță Sraml RBB-LT300 este o mașină compactă de umplere pentru ambalaje „Bag-in-Box”, cu un cap de umplere, concepută pentru umpleri la cald fiabile în producția de băuturi. Proiectată pentru medii industriale de ambalare, acest agregat acceptă o gamă largă de dimensiuni de pungi și oferă umpleri constante și igienice, care îndeplinesc cerințele moderne de calitate. Ca parte a unei linii de umplere utilizate sau ca mașină de umplere independentă, aceasta oferă performanțe fiabile și o integrare simplă în sistemele de ambalare ulterioare. Producător: Sraml Model: RBB-LT300 An de fabricație: 2023 Viteză de producție: Până la 260 de pungi/oră (la 5,0 L) Dimensiuni: Compatibilă cu ambalaje „Bag-in-Box” de 3,0 L până la 20,0 L Capete de umplere: 1 Gât/Conexiune: Vitop Putere: 1,5 kW Tensiune/Frecvență: 400 V / 50 Hz Dimensiuni (L x l x Î): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Greutate: 120 kg Automatizare și control avansate RBB-LT300 este concepută pentru procese eficiente și reproductibile, cu operare simplificată și siguranță ridicată a procesului. Un rezervor tampon integrat stabilizează fluxul de produs, iar o conexiune CIP permite integrarea în sistemele de curățare operaționale, ceea ce susține o producție igienică și reduce timpii de schimbare. Ajustările mecanice rapide permit schimbări eficiente de format pentru toate dimensiunile de pungi acceptate, fără instrumente complexe. Rezervor tampon integrat pentru un flux stabil de produs Conexiune CIP pentru integrare perfectă în sistemele de curățare Design orientat spre umplerea la cald, potrivit pentru aplicații cu suc Control ușor de utilizat pentru configurare și operare Precizie constantă a dozării cu un cap de umplere Nljdozrgrnjpfx Ah Isf Capacități de integrare în linie Această mașină de umplere „Bag-in-Box” poate fi operată ca o unitate independentă sau integrată într-o linie completă de ambalare industrială, utilizată sau nouă. Se poate combina ideal cu manipularea cutiilor/ambalajelor, despachetarea cutiilor, soluții de ambalare și paletizare. Amprenta și conexiunile media ale mașinii facilitează poziționarea în fața zonelor de sigilare și depozitare în producția de băuturi. Operare independentă sau în linie Compatibilă cu echipamente „Bag-in-Box” ulterioare Gama flexibilă de dimensiuni de la 3,0 L la 20,0 L Ideală pentru integrarea în modernizările liniilor de umplere utilizate Starea mașinii și istoricul de întreținere Fabricată în 2023 și cu mai puțin de 100 de ore de funcționare, acest agregat se prezintă ca o mașină de umplere practic nouă, puțin utilizată. Este funcțională și pregătită de operare și oferă o alternativă aproape nouă pentru producătorii care caută performanțe fiabile fără timpii de livrare ai echipamentelor noi. Mașină puțin utilizată, cu mai puțin de 100 de ore Funcțională și pregătită de operare ...

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, Este disponibilă o mașină de umplere Bag-in-Box Seropack. Domeniu de volum de umplere: 2l-10l, produs de umplere: lichid/semi-lichid, industrii: alimentară și altele, control: ELVAmac ELVAbox 61. Documentație disponibilă. Njdpfxjt I Tzze Ah Iolf

An de fabricație: 2026, stare: nou, - Capacitate: 300 pungi de 3 litri pe oră. - Umplere la cald și la rece pentru pungi între 0,5 și 220 litri. - Pot fi umplute pungi cu diferite tipuri de închidere. - Rezervor tampon integrat pentru umplere la cald. - Plutitor integrat în rezervorul tampon pentru monitorizarea nivelului de umplere. Nlodpfx Ajflriujh Ijf - Pungile pot fi evacuate înainte de umplere. - Panou de control cu ecran tactil. - Repetabilitatea volumelor cu o abatere de ± 0,5%. - Masă de umplere reglabilă ușor pentru pungi cu volume diferite. - Suprafața de lucru cu role transportoare este ușor de curățat și permite alunecarea delicată a pungilor. - Facilitate de curățare după utilizare. - Montat pe roți pivotante. - Oferim și dozatoare Bag-in-Box complet automate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, MAȘINĂ SEMI-AUTOMATĂ DE UMPLERE BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volum umplere saci: 1L – 28L Nedpfx Aeyr Awbeh Ijlf Volum umplere pungi Pouch-Up: 1L – 3L Panou de control cu ecran tactil Mașina semi-automată de umplere Vitop este proiectată pentru umplerea produselor lichide și semi-lichide în saci și pungi. Durată de valabilitate îmbunătățită datorită supapei de umplere revoluționare, care separă circuitele de vid și azot Ușor de operat și întreținut Debitmetru electromagnetic precis pentru dozare exactă Igienică: Echipată cu program de curățare și igienizare Compatibilă cu Vitop® Original și Vitop® Compact Reglare rapidă între dimensiuni Flux de aer laminar opțional pentru condiții ultracurate de umplere Proiectată special pentru producători medii și Pouch-Up®, mașina semi-automată de umplere Vitop oferă performanțe și fiabilitate excelente. Sistemul desurubează robinetul, evacuează aerul din sac înainte de umplere, realizează umplerea cu cantitatea corectă de lichid și recapă robinetul. La final, se injectează azot pentru o conservare mai bună a produsului și igienizarea gâtului supapei. Opțional, un tunel cu flux de aer creează decontaminare mecanică în zona de umplere prin suprapresiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Nljdpfxozgtpvo Ah Ijf Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

An de fabricație: 2026, stare: nou, Umplutorul semiautomat este soluția ideală pentru companiile mici care produc până la 5000 de pungi tip Bag in Box pe an. Instalația este echipată cu: un senzor electromagnetic de debit; un panou electronic de control – pentru programarea cantității de umplere (cel puțin 1 litru) și – pentru efectuarea calibrării; precum și o pompă autoamorsantă cu rotor din cauciuc EURO 20. La începutul și la sfârșitul ciclului, vidul trebuie acționat de către operator, iar injectarea azotului este gestionată manual cu ajutorul a două valve cu pulsat manual. Deschiderea și închiderea robinetului se fac cu cele două unelte din inox livrate standard. Tavă de colectare a picăturilor inclusă. Suportul din inox pentru pungi are înălțime reglabilă și poate fi detașat. Operatorul selectează volumul de umplere dorit și activează comutatorul pentru a începe ciclul de umplere. Umplutorul realizează un ciclu complet: deschiderea supapei / pornirea pompei / oprirea pompei / închiderea supapei. • Operare prin touchscreen pentru programarea capacității și calibrare • Debitmetru digital max. 7000 l/h • Masă din inox cu suport reglabil și detașabil, cu 4 picioare reglabile • Cap de umplere din inox • Valvă cu impuls pentru injectare manuală de azot Nsdjtpxtiopfx Ah Islf • Sistem de blocare pentru capul de umplere • Umplere fără picurare • Pornire și oprire automată pentru o pompă externă • Sistem semiautomat dublu pentru deschiderea și închiderea racordului • Capacitate de umplere a sacilor sau pungilor flexibile (tip înalt sau jos) de la 1 litru • S/S – Compatibil cu ciclul de curățare CIP Date tehnice: • Alimentare electrică: 220V 50-60 Hz • Compatibil: Ø 20 – 25 mm • Capacitate: 5 l/h 150 buc. • Capacitate: 10 l/h 100 buc. • Capacitate: 20 l/h 40 buc. • Dimensiuni: 740x900x720 mm • Greutate: 50 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Umplere manuală Bag-in-Box cu cântar digital • Complet din oțel inoxidabil, inclusiv toate racordurile, plutitorul și piulițele • Poate fi sterilizat cu abur • Capacitate: 130 l/oră per tub de umplere • Cu supapă mecanică de plutitor în rezervorul de alimentare • Opțional cu pompă ⚙️ Informații tehnice Performanță: până la 400 L/h Material: WNr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 Dimensiuni: Lungime: 820 mm Lățime: 500 mm Înălțime: 1910 mm Nsdpev Srgbofx Ah Ijlf Greutate: 22 kg Cu instalație de umplere Bag-in-Box: 32 kg Opțional cu pompă

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mașina modernă, performantă și ușor de utilizat de umplere semi-automată este perfectă pentru producția mică și medie de ambalaje flexibile de tip BIB cu volume între 2 și 20 litri, respectiv pungi tip Pouch de la 1,5 la 3 litri. Mașina standard este livrată fără cadru metalic și fără pompă, fiind proiectată pentru umplere gravitațională. Opțional, poate controla o pompă de umplere pentru a crește ritmul de lucru. Date tehnice: - Debit lichid: prin gravitație - Alimentare cu aer: 6 până la 6,5 bar - Debit aer: 0,25 m³/oră - Alimentare electrică: 230 V, 50 Hz - Contor de impulsuri (72 impulsuri per litru) - Conexiune: intrare lichid prin racord tip baghetă Æ 40 MACON Nlodpfxsff Aixj Ah Ijf - Nivel de zgomot < 80 dB - Dimensiuni de gabarit: adâncime 760 mm, înălțime 620 mm, lățime 580 mm - Greutate: 30 kg (fără opțiuni)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pur și simplu introduceți punga în umplutorul Bag in Box, iar după câteva secunde o puteți scoate umplută. Nlodpfsflrkuox Ah Ief Capacitate: 1000 L/h. - Mecanism complet automat, ușor de utilizat. Odată ce punga se află în umplutură, robinetul este detașat automat, punga este evacuată, umplută și apoi închisă ermetic. - Umplere la cald și la rece pentru pungi de la 0,5 până la 220 litri. - Pot fi umplute pungi cu diferite tipuri de capace/închideri. - Rezervor tampon integrat pentru umplere la cald. - Plutitor integrat în rezervorul tampon pentru controlul nivelului de umplere. - Panou cu ecran tactil. - Repetabilitatea volumelor cu o abatere de ± 0,5%. - Masă de umplere ușor reglabilă pentru pungi cu volume diferite. - Suprafața de lucru cu role transportoare este ușor de curățat și permite alunecarea delicată a pungilor. - Se curăță ușor după utilizare. - Montat pe role de direcție. Oferim de asemenea și dozatoare semi-automate Bag in Box tip SEMIFLOW.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Mașina asigură un proces de umplere complet automat pentru pungi Bag in Box pe bandă. După introducerea primei pungi, mașina îndepărtează capacul, umple punga cu lichid și o recapă. Apoi eliberează punga umplută și preia următoarea pungă pentru umplere. Astfel, procesul de umplere este continuu, iar operatorul trebuie doar să scoată punga plină din mașină. Pentru a umple pungi Bag in Box separate sau pungi tip Pouch, introduceți ambalajul în umplutor și apăsați butonul START – mașina îndepărtează automat robinetul, evacuează aerul din pungă, o umple cu lichid și o sigilează. Capacitate: ~2000 l/h - Ideală pentru umplerea diferitelor lichide: de la suc, vin, lapte, la supă, ulei, săpun etc. - Mecanismul ușor de utilizat efectuează automat toate operațiunile. Pungile pot fi alimentate manual (pungi separate sau tip pouch) sau automat (pungi pe bandă). - Potrivită atât pentru umplere la cald, cât și la rece. - Mașina umple pungi Bag in Box cu volum între 1–30 L și ambalaje tip Stand up Pouch cu volum între 0,75–5 L. - Mașina umple ambalaje cu robinet. La cerere, este posibilă și umplerea ambalajelor cu alte tipuri de închideri. - Mecanismul de siguranță cu laser protejează operatorul oprind și anulând automat procesul de umplere în caz de accident. - Construcție din materiale inoxidabile (AISI 304). Nledpfx Ahoq Nl A Rs Isf - Panou de comandă cu ecran tactil și meniu multilingv pentru operare facilă. - Eroare de repetabilitate volumetrică de doar ±0,3 %. - Opțional, este disponibilă o masă suplimentară de umplere, care se deplasează sub masa principală pentru umplerea pungilor cu volum mai mare (20–30 L). - Umplutorul este ușor de curățat după utilizare; permite spălarea externă și CIP. - Suprafața de lucru a mesei dispune de role transportoare extrem de ușor de curățat. - Toate componentele au protecție la apă IP65.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină automată de dozare Bag in Box EF 600-NG – pentru îmbutelierea sucurilor de fructe, vinului, oțetului, uleiului etc. * carcasă de oțel inoxidabil de înaltă calitate * afișaj clar cu informații esențiale (debit curent, cantitate rămasă etc.) * volume presetate de 1,5, 3, 5, 10, 20 litri * posibilitate de setare liberă a volumului Nljdpfot U Iiysx Ah Ief * program de curățare * statistici detaliate * Timp scurt de oprire datorită suportului dublu * construcție compactă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Fb001, durata garanției: 12 luni, înălțime totală: 1.000 mm, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 100 kg, puterea servomotorului: 1 W, lățimea filmului: 38 mm, racord de aer comprimat: 0,25 bară, tensiune de intrare: 220 V, putere nominală: 0,5 kW (0,68 CP), capacitate de încălzire: 0,8 kW (1,09 CP), Dotări: Marcaj CE, Performanță și caracteristici: 1). Mașina este fabricată în principal din oțel inoxidabil de calitate; componentele care intră în contact cu materialul sunt realizate din oțel inoxidabil 304 și tuburi din plastic alimentar, respectând standardele de igienă pentru produse alimentare; 2). Poate realiza umplerea și închiderea dopului cu precizie într-o singură poziție de operare. Nljdpfxsxmwkqj Ah Ief 3). Mașina utilizează un debitmetru pentru umplere, asigurând o precizie ridicată la dozare. 4). Toate componentele pneumatice și electrice provin de la mărci recunoscute la nivel mondial, fiind de foarte bună calitate. 5). Poate efectua vidarea pungii înainte de umplere, contribuind astfel la prelungirea termenului de valabilitate al produsului. 6). Se poate adăuga funcția de injectare azot la cererea clientului. Aplicații: Poate fi utilizată pe scară largă pentru umplerea tip "bag-in-box" cu materiale lichide precum vin, ulei alimentar, suc de fructe, aditivi, lapte, sirop, băuturi alcoolice și condimente concentrate. Este potrivită pentru toate tipurile de pungi și capace.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MZBF-003, lățime totală: 1.050 mm, lungime totală: 800 mm, înălțime totală: 1.500 mm, greutatea goală: 80 kg, lățime necesară: 1.100 mm, cerință de spațiu lungime: 1.000 mm, înălțime necesară: 16.000 mm, Dotări: Marcaj CE, Mașina semi-automată de umplere bag-in-box este proiectată special pentru umplerea bag-in-box. Utilizează o pompă cu piston pentru dozarea volumelor de umplere, asigurând o precizie ridicată a umplerii și permițând reglarea ușoară a volumului de umplere. Este folosită pe scară largă pentru umplerea vinului, sucului, laptelui, apei și a altor băuturi.1). Mașina este fabricată în principal din oțel inoxidabil de calitate; componentele care intră în contact cu produsul sunt realizate din inox 304 și tuburi de plastic alimentar, conform standardelor de igienă alimentară. 2). Permite îndeplinirea precisă a operațiunilor de umplere și capsare într-o singură poziție de operare. 3). Mașina utilizează debitmetru pentru umplere, oferind precizie ridicată la umplere. 4). Toate componentele pneumatice și electrice provin de la mărci de renume internațional, garantând calitate superioară. 5). Permite realizarea vidării pungilor înainte de umplere, prelungind astfel termenul de valabilitate al produsului. Nljdpfx Asxv Rqioh Ief

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Línea completa etiquetas, LINIE COMPLETĂ DE IMPRIMARE ȘI FINISARE DIGITALĂ A ETICHETELOR Linia include: • BizPress 13R Imprimantă digitală pentru etichete cu toner LED CMYK de înaltă rezoluție, ideală pentru tiraje scurte, medii și date variabile. • SMAG E-CUT S330 Sistem profesional de finisare și conversie pentru etichete, cu laminare, tăiere semi-rotativă, tăiere longitudinală și rebobinare. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistem de inspecție, tăiere și finisare pentru producția profesională de etichete. Linie completă pregătită pentru producția profesională de etichete autocolante. Ideală pentru: - producători de etichete - tipografii - producție industrială - tiraje scurte și medii - date variabile și personalizare Utilajele sunt în stare foarte bună de funcționare și pot fi văzute în lucru. Locație: Spania Pentru mai multe informații, videoclipuri sau fotografii suplimentare, contactați-ne. Nedpfx Asy Uddvsh Ijlf

Stare: folosit, greutate totală: 18.000 kg, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 07/2025, lungimea spațiului de încărcare: 7.280 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.480 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.750 mm, volumul spațiului de încărcare: 49 m³, suspensie: aer, culoare: negru, tip de angrenaj: mecanic, Greutate totală admisă: 18.000 kg; compartiment de marfă (L l Î): 7.280 mm x 2.480 mm x 2.750 mm; volum compartiment: 49 m³; suspensie pneumatică; vânzare în numele firmei Johann Huber Spedition, 8642 St. Lorenzen im Mürztal. Două suprastructuri interschimbabile Krone aproape noi, tip WP 7,3 LS5-CS, traverse centrale glisante, perete spate din oțel tip ușă container, certificat de asigurare a încărcăturii conform EN12642 Cod XL, acoperiș culisant. Ne rezervăm dreptul la erori și modificări. Nljdozbwduopfx Ah Ijf

Stare: bun (utilizat), kilometraj: 233.610 km, putere: 266 kW (361,66 CP), prima înmatriculare: 09/2011, tip combustibil: motorină, dimensiunea anvelopei: 385 / 55 / R22.5, configurație ax: 6x2, ampatament: 6.450 mm, combustibil: motorină, culoare: roșu, cabină șofer: cabina de dormit, tip de angrenaj: automat, numărul de trepte de viteză: 12, clasă de emisii: Euro 5, suspensie: oțel-aer, număr de locuri: 2, lungime totală: 10.060 mm, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 3.500 mm, sarcină permisă pe axă (axa 1): 9.000 kg, sarcina maximă admisă pe axă (axa 2): 11.500 kg, sarcină admisă pe axă (axa 3): 7.500 kg, lungimea spațiului de încărcare: 7.350 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.490 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.520 mm, An de fabricație: 2011, Dotări: ABS, aer condiționat, blocare diferențial, cuplaj remorcă, filtru de particule, macara, oglindă electrică, pilot automat de viteză, proiectoare de ceață, reglare electrică a geamurilor, închidere centralizată, Informații generale Cabină: Cabină confortabilă Informații tehnice Număr cilindri: 6 Capacitate cilindrică motor: 12.902 cm³ Transmisie Transmisie: ZF, 12 trepte, automată Configurație osii Marca osiilor: DAF Frâne: Frâne cu discuri Osia față: Dimensiunea pneurilor: 385 / 55 / R22.5; Sarcina maximă pe osie: 9000 kg; Directabilă; Profilul pneurilor pe partea stângă: 80%; Profilul pneurilor pe partea dreaptă: 80%; Suspensie: Suspensie pe arcuri Osia spate 1: Dimensiunea pneurilor: 315 / 70 / R22.5; Pneuri duble; Blocaj diferențial; Sarcina maximă pe osie: 11500 kg; Profilul pneurilor pe partea stângă (interior): 30%; Profilul pneurilor pe partea stângă (exterior): 30%; Profilul pneurilor pe partea dreaptă (interior): 30%; Profilul pneurilor pe partea dreaptă (exterior): 30%; Reducție: reductor simplu; Suspensie: Suspensie pneumatică Osia spate 2: Dimensiunea pneurilor: 385 / 55 / R22.5; Osie liftantă; Sarcina maximă pe osie: 7500 kg; Profilul pneurilor pe partea stângă: 30%; Profilul pneurilor pe partea dreaptă: 30%; Suspensie: Suspensie pneumatică Greutăți Greutate proprie: 13.925 kg Capacitate de încărcare: 14.075 kg Masa maximă admisă: 28.000 kg Funcționalitate Macara: HMF 2420 K3, an fabricație 2011, în spatele cabinei Trapă: Da Interior Interior: gri Stare Stare tehnică: bună Stare optică: bună Număr de chei: 1 Siguranța produsului Producător: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Priza de 12 volți - Rezervor de combustibil din aluminiu - Cotieră - Sistem hands-free - Închidere centralizată cu telecomandă - Capac pentru bagaje Nlodpfx Ahoztxh Ro Isf - Nivel redus de zgomot - Limitator de viteză - Sistem hidraulic - Frigider - Filtru de particule - Radio/CD player - Parasolar - Controlul stabilității - Webasto - Cutie de scule - Priza de putere (PTO) - Carlig de remorcare

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție de benzi abrazive de vânzare – Stare excelentă (2024) Linie completă de fabricație de benzi abrazive – Pregătită pentru producție Oferim spre vânzare o linie completă de producție de benzi abrazive, achiziționată nouă în aprilie 2024 de la iSharp China. Echipamentul este în stare excelentă de funcționare, a fost întreținut profesional și este disponibil imediat. Echipamente incluse: 1. Mașină de tăiere la lungime – CTB-L/W-1800 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1800 mm Unghi de tăiere: ±55° / 90° Presiune pneumatică: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mașină de rindeluire – SKV-C-N Cantitate: 1 Viteză de rindeluire: 30–200 mm/s Presiune pneumatică: 0,7 MPa Putere instalată: 7 kW Aplicație: prepararea îmbinării benzii abrazive / rindeluire 3. Presă pentru benzi abrazive – PRS-480 Cantitate: 1 Presiune nominală: 15 tone Lățime maximă: 400 mm Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Timp de menținere sub presiune: 0–999 sec Alimentare electrică: 220V / 1PH / 50Hz 4. Presă de laminare pentru benzi abrazive – PRS-R-1900 Cantitate: 1 Lățime de presare: 1900 mm Nledpfx Aozrzk Eeh Isf Mod de presare: Presiune de laminare: 350 kgf Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mașină de tăiere role mari – SLT-R-1650N Cantitate: 1 Lățime de tăiere: 50–1650 mm Viteză de tăiere: 2–10 m/min Presiune pe lamă: 6–60 kgf Precizia tăierii: ±0,5 mm Presiune de lucru: 0,7 MPa Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mașină de tăiere benzi înguste – SLT-B-300 Cantitate: 1 Aplicație: tăiere benzi abrazive înguste 7. Mașină de tăiere benzi – SLT-B-650 Cantitate: 1 Lățime bandă: 10–650 mm Lungime bandă: 530–4000 mm Presiune pe lamă: max. 500 kgf Tensiune bandă: max. 160 kgf Presiune aer: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mașină de tăiere benzi late – SLT-B-1600 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1600 mm Lungime bandă: 1400–3200 mm Presiune aer: 0,7 MPa 9. Mașină de perforare discuri abrazive – PUN-40T1500 Cantitate: 1 Cursă: 5–150 mm Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 10. Stivuitor portabil – ELS500-1000KG Cantitate: 1 Aplicație: manipulare materiale / echipament de ridicare 11. Matrițe / Matrițe de tăiere Cantitate: 44 bucăți Diverse matrițe / matrițe de tăiere pentru producția de discuri abrazive Avantaje: Linie de producție completă Stare mecanică și estetică excelentă Număr redus de ore de funcționare Pregătită pentru producție imediată Ideală pentru companiile care doresc să-și extindă capacitatea de producție sau să înceapă fabricarea de benzi abrazive Valoarea inițială de achiziție a utilajelor a depășit 100.000 USD (excluzând costurile de transport și import). Locație: Oradea, România Utilajele pot fi inspectate în funcțiune la cerere.

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Complete Industrial Recycling Line for Plastic and Non-Ferrous Metal Separation Presentation video available. A presentation video of the complete recycling line, recorded before dismantling, is available and can be provided to interested buyers upon request. The video shows the complete configuration of the installation prior to disassembly. A complete industrial recycling line, suitable for processing rigid plastics and other recyclable materials, is offered for sale. The installation is in good overall condition, with a robust industrial design and high-quality European components. Main components: Feed hopper MEM 46 MG Hammer Mill (Italy) IFE Vibrating Feeder / Vibrating Screen Eddy Current Separator Conveyor belts Electrical control cabinets Steel supporting structure Technical information Hammer Mill Manufacturer: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italy) Model: MEM 46 MG Year of manufacture: 2008 Hammer Mill Weight: approx. 7,080 kg Suitable for processing: Rigid plastics (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Plastic profiles Plastic containers Mixed recyclable materials Non-ferrous metal recovery Aluminium separation Advantages Nsdjznmgqepfx Ah Ijlf Complete recycling line Heavy-duty industrial construction European manufacturers Robust and reliable equipment Ready for installation Ideal for recycling companies looking to increase processing capacity The line can be inspected by appointment. Additional photos and videos are available upon request.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, înălțimea produsului (max.): 450 mm, înălțimea produsului (min.): 90 mm, lungimea produsului (min.): 230 mm, lungimea produsului (max.): 800 mm, lățime produs (max.): 500 mm, lățimea produsului (min.): 120 mm, Dotări: documentație / manual, Linia de producție este un sistem complet, potrivit pentru ambalarea tuturor tipurilor de produse din hârtie de igienă pentru uz profesional (AFH). Linia începe cu o bandă transportoare care funcționează ca un tampon. Capătul benzii transportoare poate fi coborât, permițând mașinii să așeze vertical toate tipurile de prosoape de hârtie. După banda transportoare se află un stivuitor MAC DUE, fabricat în Italia, care poate stivui rolele de hârtie igienică în 1, 2 sau 3 straturi. Apoi, urmează o altă bandă transportoare, care conectează stivuitorul la mașina de ambalare. În continuare, vine mașina de ambalare universală, complet automată, CB 150A, proiectată în Italia pentru ambalarea produselor din hârtie de igienă pentru uz profesional (AfH). Mașina de ambalare este foarte flexibilă, ușor de configurat și funcționează automat. Viteza maximă de ambalare este de 5 pachete pe minut. Nledpfx Aezvym Tjh Isf După mașina de ambalare se află un tunel de termocontracție, care este integrat în mașina de ambalare. MAC DUE HMI este un nou sistem DELTA. PLC-ul (OMRON) al mașinii de ambalare CB 050A vine cu un program nou; dulapul electric a fost recablat în 2022, iar o schemă a acestuia a fost, de asemenea, realizată, pe care o voi furniza împreună cu mașina. HMI-ul acestei mașini de ambalare este, de asemenea, un nou sistem Delta. Voi furniza programele sursă atât pentru HMI, cât și pentru PLC, împreună cu mașina. Linia de producție a fost dezasamblată pe 12 iulie 2026, din cauza achiziționării unei mașini noi. Mașina este ambalată și depozitată, fiind pregătită pentru livrare în orice moment. Punerea în funcțiune poate fi organizată la cerere, dar instalarea este simplă și pot oferi, de asemenea, asistență online. Au fost realizate numeroase videoclipuri cu mașina.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și mașinile principale La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Nledpfsw Imp Hex Ah Isf Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Nlsdsyk E Srjpfx Ah Ijf

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Instalație de curățare și umplere a butoaielor, compusă din sistem de transport al butoaielor, mașină de spălare exterioară, precum și mașină rotativă pentru curățarea și umplerea interioară. Funcție (opțională): curățare și umplere Capacitate: 60 de butoaie/oră, a câte 50 litri Sistem de operare/control: Siemens S7-300 Echipament: mașină rotativă (pentru curățare și umplere), sistem de transport al butoaielor, 3 recipiente CIP, dulap electric. Nodpfsztx Uwex Ah Iolf

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Nlsdpezh H Stsfx Ah Isf Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Njdpfjydc Ttox Ah Iolf Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.