Linie De Îmbuteliere Bere 6000 Sticle/Oră. cumpărați folosit (34.025)

Stare: folosit, Depaletizator și Paletizator – Flema Star C-LC Pentru navete NRW și Euro, precum și paleți Euro și bere, 500 navete/oră, An fabricație: 1996, navete goale intrare din stânga, navete pline ieșire spre dreapta. Dezambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, Tip 124 Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 350 navete/oră, An fabricație: 2010, funcționare dreapta–stânga. Îndepărtător de capace și dopuri – ADELSKI, Tip PPE 2005 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,5l; 2.000–12.500 sticle/oră; An fabricație: 1995; Ore funcționare: 8.500; funcționare dreapta–stânga. Mașină de spălat sticle – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l și 0,5l; 7.500 sticle/oră; An fabricație: 1998; Nr. mașină: 125; Ore funcționare: 14.175. Inspecție sticle – SYSCONA LC 10 FD Control sodă caustică + detecție metale, An fabricație: 2007. Umplere – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l/0,5l, inclusiv pompă de produs, 6.000 sticle/oră, An fabricație: 2011, Ore funcționare: 6.200, funcționare dreapta–stânga. Mașină de etichetat – ANKER Roland 8/3 Pentru sticle NRW, Euro și Ale 0,33l; 7.000 sticle/oră; An fabricație: 1998; Ore funcționare: 14.500; funcționare stânga–dreapta. Imprimantă inkjet – Keyence MK-G1000 An fabricație: 2022, configurată pentru codare dată pe eticheta din spate ANKER Roland 8/3. Ambalator navete – RICO UNO, 1-Cap, L-Mașină Pentru navete NRW și Euro; capul potrivit pentru sticle Euro 0,5l, NRW 0,5l și Ale 0,33l/0,5l; 300 navete/oră; An fabricație: 2012; funcționare stânga–dreapta. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Pentru degazare și carbogazificare, cu rezervor de produs și pompă Bran+Lübbe 2K, 35 hl/h, An fabricație: 1992. Mașină de spălat navete – RICO 2500, 1-baie Pentru navete NRW și Euro, 600 navete/oră, An fabricație: 2012, funcționare dreapta–stânga. Iisdoxyt Npopfx Alpea 2 rezervoare CIP, fiecare 6 hl Cu încălzire cu abur pentru CIP umplere, cu sistem de schimbare discuri, An fabricație: 2012.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC618, Linie automată de îmbuteliere uzată pentru sticle de 18,9L - 500 BPH Specificații tehnice & Date de performanță Această linie automată de îmbuteliere este proiectată special pentru sticle mari de 18,9L, asigurând o funcționare fiabilă pentru spălare, dezinfectare, umplere și capsare. Concepută ca un sistem complet, sincronizat, linia asigură un flux constant și operațiuni precise în toate etapele. Viteză de producție: 500 sticle/oră Capacitate totală: 9.450 litri/oră Isdpey Ai Hfsfx Alpsia Format sticlă: 18,9L Stații proces: Spălare, dezinfectare, umplere, capsare Capete de umplere: 6 Operare: Linie complet automată Aplicație: Ideală pentru manipularea la volum mare a sticlelor de mari dimensiuni Automatizări avansate & Sisteme de control Linia funcționează cu secvențiere automată la fiecare stație pentru a menține un flux stabil și a reduce intervenția operatorului. Controlerele asigură pornire/oprire simplă și schimb rapid de format, reducând timpii de trecere și maximizând timpul de funcționare. - Control automat al ciclului pentru sincronizarea spălării, dezinfectării, umplerii și capsării - Interfață centralizată pentru operator pentru monitorizare și ajustări - Senzori și interblocări pentru manipulare sigură și finalizare fiabilă a ciclurilor - Setare rapidă pentru formatul 18,9L cu parametri constanți și repetabili Capabilități de integrare în linia de producție Sistemul este conceput ca linie completă pentru sticle de 18,9L, putând fi integrat cu echipamente de manipulare din amonte/aval. Configurația permite conectare facilă la transportoare, stații de acumulare și ambalare. - Funcționare inline ca unitate completă de îmbuteliere pentru recipiente mari - Compatibil cu interfețe standard de transportoare pentru alimentare și evacuare - Manipulare optimizată pentru sticle de 18,9L cu transfer stabil între stații - Potrivit pentru producția de băuturi unde sunt necesare sticle mari Stare utilaj & Istoric mentenanță Linia a fost utilizată foarte puțin, doar pentru testare. Este complet funcțională, gata de testare și pregătită pentru producție. Aceste caracteristici oferă o oportunitate excelentă pentru cei care caută o linie de îmbuteliere la mâna a doua cu utilizare minimă și uzură aproape inexistentă. Stare: Utilizare minimă (doar testare) Status: Complet funcțională, gata de testare Pregătire pentru operare: Configurație pentru producție Performanță operațională & Versatilitate Proiectată special pentru sticle de 18,9L, sistemul asigură execuția fiabilă a ciclurilor și un volum constant de producție. Secțiunea de umplere cu 6 capete echilibrează productivitatea cu controlul precis al umplerii pentru volume mari. Pretratarea prin spălare și dezinfectare susține calitatea produsului atât în industria băuturilor cât și în procesele de ambalare industrială. - Performanță constantă pentru umplerea recipientelor mari - Stații integrate de pretratare (spălare și dezinfectare) înainte de umplere - Capsare automată sincronizată cu manipularea sticlelor de 18,9L - Potrivită pentru producția de băuturi care utilizează recipienți de capacitate mare

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Ijdpfxoyhb Ahe Alpoia Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Iiedpfeyh E Husx Alpsa Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie de îmbuteliere PET Krones CSD folosită – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET pentru băuturi carbogazoase, ultra-curată, de la Krones, este o soluție eficientă pentru producția industrială și ambalarea băuturilor răcoritoare carbogazoase, cidru, apă minerală, apă plată și sucuri mixte cu CO2. Fabricată în 2010 de Krones și GEA și menținută în producție cu service OEM, linia oferă o capacitate de până la 22.000 sticle/oră (0,5 l) și 18.000 sticle/oră (1,5 l), având un sistem de suflare Contiform S12M conectat direct la un bloc isobaric ultra-curat de umplere-închidere. Este o linie de îmbuteliere second-hand, gata de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbare rapidă între formate din PET. Specificații tehnice & date de performanță Producător: Krones și GEA Iiodpfx Aloyhbmtepja An fabricație: 2010 Ore de funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 l) | 18.000 sticle/oră (1,5 l) Produse procesate: băuturi răcoritoare carbogazoase, cidru, apă minerală, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: Îmbuteliere PET ultra-curată, isobarică, volumetrică Produs actual: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de gât: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Componente principale ale instalației CIP: sistem complet automat Krones VarioClean F AUT, 4 x 5.000 l, 30 m³/h Procesare: instalație GEA TDS cu pasteurizator flash, mixer, carbonator, degazor și rezervoare proces Preforme: încărcător preforme și benzi transportoare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; instalație de curățare preforme Prejet Capace: sistem Cassner de alimentare, spălare și sterilizare capace Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transport pneumatic) Bloc de umplere-închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu cap închidere integrat; curățare bloc umplere Krones Vario Dos Marcaj și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspecție etichetă Krones Checkmat 731 EM Transport și inspecție: transportor sticle SYNCO; detector etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare wrap-around cu adeziv termic Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink-tray packer; transportor de pachete Krones Multico S; Twin Pack Applikator cu mâner Codificare pachete: Leisinger Jet 3 cu jet de cerneală Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări și sisteme avansate de control Control și automatizare linie PLC Siemens Simatic S7 pentru control coordonat al liniei, siguranțe și diagnostic Curățare integrată a componentelor de umplere prin Krones Vario Dos pentru cicluri validate ultra-clean Gestionare rețete și parametri pentru schimbări rapide de format PET Asigurarea calității și trasabilitate Datare laser pe ambalaj primar (Domino DDC 3); codificare inkjet pe pachete (Leisinger Jet 3) Inspecție inline cu sistemele Krones Checkmat pentru nivel de umplere și prezență/poziționare etichete Detectarea etanșeității cu Krones Flowliner pentru validarea integrității recipientelor Integrări suplimentare posibile...

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, număr mașină/vehicul: LC606, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru producția de bere în sticlă la viteză ridicată și este potrivită pentru aplicații industriale de ambalare second-hand. Linia integrează spălarea, inspecția, îmbutelierea, capsarea, pasteurizarea, ambalarea în lăzi, paletizarea și transportul pentru o producție de băuturi eficientă. Viteza de producție: 60.000 sticle/oră Tip de recipient: sticle de bere din sticlă de culoare chihlimbar Format sticlă: 0,45 L (volum nominal); plină 0,464 L ± 4 ml Înălțimea de umplere: 45 mm de la gura sticlei Filler/capper principal: Krones MECAFILL Inspecția sticlelor goale: Toptronic 19 (EBI) Control înainte/după umplere: Krones Checkmat; inspecție completă a sticlei şi control nivel/capac Mașină de spălat sticle: Krones Lavatec Pasteurizator tunel: SHIELD Ambalator lăzi: SmartPac pentru inserare lăzi Paletizator: Krones Pressant S Sistem de transportoare: Krones Synco S Alimentare electrică: 400/230 V, 50 Hz Curent maxim (componente): până la 182 A (controler), 41 A (pasteurizator), 23 A (paletizator), 8 A (echipamente inspecție umedă) An fabricație componente principale: 2009 Automatizare avansată & sisteme de control Isdpsyr Huqofx Alpsia Linia combină controlere de transport sincronizate cu sisteme de inspecție integrate pentru a asigura o calitate constantă a produsului la capacitate mare. Interfețele centralizate pentru operator afișează clar starea pentru filler/capper, modulele de inspecție, pasteurizator și echipamentele de final de linie. Arhitectura electrică respectă standardele industriale din domeniul băuturilor, în ceea ce privește fiabilitatea și ușurința întreținerii. Curent principal: 400/230 V, 50 Hz Inspecție integrată: detector sticle goale, control pre-umplere și post-umplere Checkmat Manipulare sticle și inserare lăzi complet automatizate pentru funcționare continuă Proiectată pentru detectare rapidă a defecțiunilor și recuperare a liniei datorită stațiilor modulare Capacități de integrare pe linie Configurată ca sistem inline, această linie de îmbuteliere uzată permite o tranziție fără întreruperi între zona umedă, umplere/capsare, tratament termic și ambalare uscată. Rețeaua de transportoare Krones Synco S asigură fluxul stabil de sticle și acumulare eficientă. Operare inline cu roți stea și transportoare coordonate Manipulare sticle din sticlă optimizată pentru bere Compatibilitate aval cu ambalarea în lăzi și paletizare Focalizare pe formatul de sticlă 0,45 L pentru rulări la viteză mare Stare utilaj & istoric întreținere Linia este oferită ca soluție folosită, în stare de funcționare. Componentele principale sunt din 2009, reflectând tehnologia modernă pentru îmbuteliere rapidă de bere. Detaliile de operare, rapoartele de service și jurnalele de mentenanță pot fi verificate la inspecțiile și testele la fața locului, în timpul punerii în funcțiune. Performanță operațională & versatilitate Dezvoltată special pentru bere, linia pune accent pe îmbuteliere igienică, manipulare robustă a sticlei și asigurarea calității la fiecare etapă.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Iijdpeyk E Srefx Alpoa

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită Framax pentru sticle de sticlă, cu o capacitate de aproximativ 2900 sticle/oră, fabricată în 2017 și utilizată aproximativ 2500 de ore. Iisdpfxeyhc Rtj Alpea Echipamentul include mașina de îmbuteliere izobară model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, precum și depaletizator și mașină de ambalat (formator de cutii, 24 sticle/cutie). Anterior utilizată pentru bere artizanală și băuturi alcoolice carbogazoase pre-amestecate RTD (Ready To Drink). Listă de echipamente și fotografii adiționale disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă second-hand pentru îmbuteliere apă (băuturi necarbogazoase) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular, integrat, pentru spălarea, umplerea și capsarea sticlelor. Reprezintă soluția perfectă pentru companiile medii de îmbuteliere apă HOD (Home & Office Delivery). Concepută pentru adaptabilitate – aceste utilaje pot fi configurate pentru bidoane de 3 sau 5 galoane (11,4 sau 18,9 litri). Sistemul complet poate procesa eficient între 300 și 600 de sticle/oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA An fabricație: 1999 (revizie completă în 2015, de atunci doar 500 ore operate) Capacitate: 300 BPH (sticle/oră) Iiodsvgud Sepfx Alpoa Resurse energetice necesare: aer comprimat 6 bari, putere electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru clătire 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziție linie: - Dispozitiv semi-automat pentru îndepărtarea capacelor: folosit pentru a scoate capacele de pe sticle. - Bandă de intrare: sticlele sunt încărcate manual pe acest transportor. - Pre-clătire cu apă rece prin duze: prima etapă de spălare cu apă rece. - Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: a doua etapă de spălare, folosește apă la 50°C cu detergent. - Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: ultima etapă de spălare, utilizează apă rece și dezinfectant. - Bandă de ieșire din zona de umplere: sticlele sunt umplute aici, două simultan. - Filtru UV: apa este supusă filtrării UV la intrarea în sticlă. - Transportul sticlelor umplute spre capsator: transferul sticlelor de la umplere către capsator. - Dezinfectarea capacelor prin aplicarea de dezinfectant la gâtul sticlei: capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru aplicare. - Cilindru de capsare: capacul este aplicat automat pe sticlă. - Bandă de ieșire: aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare parte a acestui sistem are un rol specific în procesul de îmbuteliere și împreună formează o linie completă, funcțională, second-hand, pentru îmbutelierea apei.

Stare: folosit, Detalii tehnice Capacitate: aprox. 6000 sticle/oră Produse: vin (liniștit) Recipient: sticlă, PET Formate: sticlă PET de 0,187 L Caracteristici de siguranță: echipată Manuale de operare: disponibile Tip de umplere: gravitațional/vid ușor Forma gurii sticlei: 22 mm Iodsxyt Ifspfx Alpsia Componență: Benzi transportoare Conpart Linia asigură o mișcare continuă a sticlelor prin intermediul benzilor transportoare cu sisteme de aspirare, care stabilizează fiecare sticlă și mențin o capacitate nominală de 7.200 sticle/oră. Filling monobloc Euro Star LDG24-24-4V, an fabricație 2014 - echipat cu un insuflator/rinser cu 24 de duze. Sistemul de injecție previne curgerea lichidului atunci când nu sunt sticle prezente. - cu sistem de umplere pentru vin cu 24 de ventile din oțel inoxidabil, care controlează ușor vidul și suprapresiunea cu gaz inert, pentru a menține condiții ideale de umplere. Rezervorul conic asigură golirea completă a produsului la sfârșitul fiecărui ciclu. - cu cap de înfiletare cu 4 capete de închidere. Etichetatoare Conpart Arco M25, an fabricație 2024 - Potrivită pentru sticle PET cilindrice tip Bordeaux de 0,187 L, transportate cu un sistem de alimentare cu șurub, care aplică etichete cu pierderi minime. - Compatibilă cu etichete autocolante și echipată cu role de spumă pentru netezirea etichetelor, controlate electronic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie folosită de îmbuteliere sticle din sticlă KRONES – 18.000 bph Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o soluție performantă, folosită, proiectată în jurul unor echipamente OEM premium. Cu o viteză nominală de 18.000 de sticle pe oră, linia asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la scară medie și mare, precum și pentru ambalarea industrială. Gestionarea formatelor standard de sticle pentru spirtoase se realizează cu precizie, iar linia este complet integrată de la depaletizare la etichetare și ambalare finală. Viteza de producție: 18.000 sticle/oră Formate de sticlă: Compatibile cu formatele de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru manipularea sticlelor din sticlă Producători OEM principali: Krones (linie principală), Zalkin (dopuitoare), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module și modele principale: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 capper (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erector (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweigher (x2), Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (preponderent): Linie de bază 2004, cu upgrade-uri de etichetare și codare în 2015 și 2016 Domeniul liniei: Complet integrată, de la depaletizare, clătire, umplere, dopuire, etichetare, inspecție, codare, ambalare, formare și sigilare cutii, până la transportoare Automatizare avansată & sisteme de control Iisdpfsyzz Hhex Alpea Linia dispune de automatizare completă la toate stațiile pentru operare stabilă și sincronizată la 18.000 bph. Dopuitoarele Zalkin multi-cap permit aplicarea constantă a capacelor. Inspenția în linie și cântărirea oferă controlul calității în timp real și respingere automată. Codare cu laser și tipărire pe cutii integrate pentru trasabilitate și conformitate în industria băuturilor. - Sisteme de control integrate pentru operare coordonată și schimbare rapidă a formatelor - Inspecție în linie (nivel de umplere/vizuală) și cântărire automată cu respingere automată - Codificatoare laser pentru marcare rapidă și permanentă pe sticlele de sticlă - Automatizare de linie finală: ambalare automată, formare și sigilare cutii Integrarea liniei de producție Proiectată ca un sistem de ambalare second hand coerent, linia oferă integrare completă și manipulare stabilă a sticlelor din sticlă. Este potrivită pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase, oferind flexibilitate formatelor uzuale de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă nivelul recipientelor, al pachetelor și al paleților, susținând un flux material optim și acumulare eficientă. - Operare continuă de la depaletizator la etichetator și linia de ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilitate cu echipamente suplimentare în amonte/aval, la cerere Stare mașini și istoric întreținere Această linie de îmbuteliere second-hand a fost întreținută la standard înalt cu servicii periodice OEM. Este în prezent în producție cu performanțe operaționale excelente și fiabilitate ridicată. Disponibilitatea este planificată pentru octombrie–noiembrie 2026, permițând un proces structurat de dezafectare și mutare.

Stare: folosit, Instalație de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile, destinată apei minerale și băuturilor răcoritoare, compusă din următoarele componente: - Depaletizator cu poziționare paleți (Schaefer, cca. 1989) - Dezambalator (KHS cu modificare Paxona) - Mașină de spălat navete pentru clătirea lăzilor - Desfiletator (Adelski) - Mașină de spălat sticle (Krones, 2001) tip end-loader - Inspector pentru sticle goale (Krones) cu sistem de ejectare și tocător de sticlă - Umplutor de sticle din sticlă cu tub scurt (Krones, 2002) cu capete de închidere pentru capace tip coroană și capace filetate + sistem de control a închiderii - Mașină de etichetat (Krones, 2009) pentru aplicarea etichetelor din hârtie cu lipici la rece + controlul etichetelor - Ambalator automat (KHS cu modificare Paxona) - Paletizator (Schaefer, cca. 1989) - transport liber pentru sticle și lăzi - instalație CIP cu 3 rezervoare - instalație premix. Detalii suplimentare: Linie multiplu reutilizabilă; ani de fabricație aproximativ 1989-2012 Capacitate: 11.800 sticle/oră bazat pe sticle de 1,0 l Formate acceptate: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - capace filetate și capace tip coroană Operare / control: Krones Iodpjyxnd Isfx Alpoia Echipare: poziționare paleți; depaletizare; dezambalator automat; mașină de spălat navete; desfiletator; mașină de spălat sticle; umplutor sticle din sticlă și sistem de închidere; controlul capacelor; mașină de etichetat; controlul etichetelor; ambalator automat; paletizator; transport automatizat lăzi și sticle; instalație CIP; instalație premix.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru procesarea sticlelor din sticlă și oferă un flux tehnologic complet, de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție second-hand proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, ce integrează producători europeni de renume. Configurația include clătire, umplere, închidere (dop flush și aluminiu), aplicare de capsule (termocontractibile și polilaminat), etichetare cu adeziv și ambalare end-of-line. Tip recipient: sticle din sticlă Monobloc principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (clătire–umplere–închidere) Filtrare: grup de filtrare cu plăci Seitz Orion Preparare sticle: instalație de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator cutii Transport/acumulare: MBF masă de acumulare (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formator de cutii, MA 88/1 inserator separator, IAM 2T AP ambalator cutii, MARA HM închizător cutii, PAC 2000 paletizator Manipulare cutii (Opțiunea 2): Mas Pack MAS 1200 formator cutii (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 ambalator cutii (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 închizător cutii, Mas Pack Exacta R Astride inserator separator Echipamente auxiliare: PREO E0P051 4R2 unități lipire la cald, Ber PDC 30 cântar cutii Ani de fabricație selectate ale componentelor: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: marcaje CE pe modulele Mas Pack Iedpfx Asyhbhqslpoia Sisteme avansate de automatizare & control Linia reunește aplicare automată a capsulelor, etichetare cu adeziv controlată multi-stații și ambalare end-of-line (formare, lipire și ambalare cutii). Modulele sunt prevăzute cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului la cald se realizează cu echipamentele PREO pentru asigurarea unei închideri fiabile a cutiilor. Ajustările rapide la stațiile de etichetare și formatul cutiilor permit schimbări eficiente în cadrul gamei de sticle din sticlă. Etichetare cu adeziv, control 3 stații: față/spate/gât Aplicare automată a capsulelor termocontractibile și polilaminat Aplicare adeziv la cald cu PREO E0P051 4R2 Tablouri electrice conforme CE pe modulele Mas Pack Sisteme HMI/operare intuitive pe stațiile de ambalare (fiecare modul) Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru funcționare inline, linia integrează filtrare, monoblocul de clătire–umplere–închidere, etichetare și ambalare completă end-of-line. Masa de acumulare pentru transport asigură gestionarea stocului tampon pentru un flux uniform între zona umedă și cea uscată. End-of-line-ul poate fi echipat opțional cu module Bortolin & Kemo sau...

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere PET de unică folosință, compusă din următoarele componente: - Ejector de lăzi (echipament de golire a lăzilor, Gera GmbH, 20 de organe de ejectare în configurație 4x5) pentru sticle de 0,5 litri - Ejector de lăzi pentru sticle de 1,0 litri (Gera, 2003) - Spălător de lăzi cu duze de curățare - Mașină de suflare stretch (SIG, tip Blomax 18, an fabricație 2003, cu 18 cavități) - Transportor cu aer pentru sticle PET (Convair, 2001) - Instalație de exhaustare (2003) - Transport aerian (KHS Innoline, 2003) - Instalație premix (Procomac Starmix CM, an 2001, 250 hl/h) pentru degazificarea apei, amestecare și carbonatare, cu un total de 4 rezervoare - Dozare Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Sistem de alimentare și transport al capacelor (Procomac, 2005) - Sistem de clătire, umplere și capsulare sticle PET (Procomac, 2001) - Mașină de etichetat (P.E. Futura, 2001) pentru etichetare cu adeziv fierbinte a etichetelor wrap-around, integrată cu sistem de datare cu laser (Videojet, 2017, cu exhaustare) și cuvă de etichete (2005) - Mașină de etichetare (KHS Roland, 2009) - Dispozitiv de citire a termenului de valabilitate (2011) - Sistem de suflare cu aer (Air Knife) pentru sticle (2017) - Instalație CIP (Procomac, 2001) cu 3 rezervoare a câte 20 hl fiecare - Linii de transport libere și motorizate pentru sticle și lăzi Mașină (specificație): Îmbuteliere pentru ambalaje de unică folosință Capacitate: 16.000 sticle/oră Iedpfxsyr N Uts Alpoia Configurare paleți: sticle PET de 0,5 litri, lăzi de 20 Echipare: ejector sticle, spălător de lăzi, 2 x mașini de suflare stretch, premixer, dozare Velcorin, sistem de alimentare și transport capace, sistem clătire/umplere/capsulare, etichetare, datare, maşină de ambalat, citire MHD, sistem de suflare sticle, transport pneumatic sticle, instalație de exhaustare, instalație CIP, transport liber pentru lăzi și sticle.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Iijdpfx Alsyhb R Sspoa Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Iijdsyhbpzopfx Alpja Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Prezentare generală  Această linie completă de îmbuteliere pentru umplere la cald și la rece a fost fabricată între 1999 și 2017 de companiile germane KHS și Krones. Linia este destinată producției de băuturi în sticle de sticlă și PET și permite atât aplicații de umplere la cald, cât și la rece. A fost în funcțiune până la sfârșitul anului 2025, este încă instalată la locație și este disponibilă imediat. Linia poate fi inspectată la cerere. Date tehnice  Capacitate: 12.000 – 36.000 sticle/oră (exemplu: aprox. 33.000 sticle/oră la 500 ml) Formate: 250 ml – 1000 ml Aplicație: umplere la cald și la rece pentru băuturi Tipuri de recipiente: sticle din sticlă și PET (umplere la cald) Temperatură de umplere: 10 °C – 104 °C Posibilitate CO₂: Da Capace: Sticlă: 28 mm aluminiu, 33 mm / 43 mm capac filetat din aluminiu PET: 38 mm capac filetat pentru umplere la cald, cu 3 pini Etichetare: etichete de hârtie cu adeziv rece (opțional etichetare sleeve) Ambalare: cutii wrap-around și tăvițe (fără sistem de ambalare în folie termocontractibilă inclus) Componență linie Depalietizator | Meypack | DL 71 | - | Depalietizator jos cu transportor de paleți și magazie pentru paleți Spălător sticle | Niko | Linear Rinser | 1999 | Automatizare Siemens S7 PLC, sistem de recuperare a căldurii Mașină de îmbuteliat | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 ventile, dispozitiv de înșurubare capac din aluminiu cu 15 capete, HMI reînnoit 2015 Închizător twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Încălzire cu abur, alimentare automată cu capace Tunel de răcire | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zone de răcire Uscător de sticle | Europool | - | 2007 | Uscător cu aer de înaltă viteză Mașină de etichetat | Krones | Starmatic | - | Etichetare cu adeziv rece, Siemens S5 Packer tip înfășurare | Kisters | 320/50 | 1999 | Ambalare în tăvi și cutii, adeziv termofuzibil Nordson Benzi transportoare | KHS / Krones | - | - | Sistem complet de transport Paletizator | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupare, formate palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etichetare paleți | Logopack | - | - | Sistem de etichetare paleți Sistem osmoză inversă | MWT | - | - | Capacitate 800 l/h Iodoyx I Awepfx Alpjia

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Iisdpfx Aljyhbzdopsa Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Documentație tehnică completă disponibilă Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Această instalație compactă de îmbuteliere pentru doze și sticle este compusă din echipamente Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro și Millipore, fiind proiectată special pentru producția de băuturi artizanale cu volume flexibile de lot. Sistemul combină tehnologii de îmbuteliere izobară și la presiune atmosferică și include utilaje semiautomate și manuale pentru îmbuteliere, închidere, etichetare și filtrare a produselor. Elementul central îl reprezintă mașina de îmbuteliere Wildgoose WG1-CE (2021), capabilă să proceseze atât doze, cât și sticle, având funcție integrată de capsulare. Datorită construcției modulare, instalația este ideală pentru producători mici și mijlocii care realizează serii pilot sau băuturi speciale precum bere artizanală, kombucha, cidru sau băuturi răcoritoare. Date tehnice Capacitate: - Până la 24 unități/minut (atmosferic – Wildgoose) - Până la 16 unități/minut (izobar – Wildgoose) - Capacitate suplimentară de îmbuteliere manuală/semiautomată în funcție de configurație Formate: 20 cl – 1,5 l (în funcție de utilaj) Tipuri de recipiente: doze și sticle de sticlă Aplicații: - Bere - Băuturi artizanale - Kombucha - Cidru - Băuturi răcoritoare Tehnologii de îmbuteliere: - Îmbuteliere izobară (pentru produse carbogazoase) - Îmbuteliere la presiune atmosferică - Îmbuteliere manuală Filtrare: sistem de microfiltrare în 3 trepte (Millipore) Configurație: sistem modular / semiautomat Ijdoyxr Anopfx Alpoia Stare: folosită, în stare bună Pachet livrare: - Mașină de îmbuteliere doze/sticle | Wildgoose | WG1-CE | Îmbuteliere izobară și la presiune atmosferică, cu funcție integrată de capsulare; 16 doze/min (izobar) / 24 sticle/min (atmosferic); formate 33 cl / 50 cl | 2021 - Mașină de îmbuteliere manuală | SCH | SCHPK6 | Îmbuteliere manuală cu 6 capete; aprox. 250 sticle/oră; formate 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mașină de îmbuteliere | Slowbeer | RI4 | 4 capete de îmbuteliere; aprox. 350 sticle/oră; formate 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mașină de etichetare | Enos Euro | Base | Etichetor semiautomat; aprox. 28–30 unități/min.; formate 22 cl – 1,5 l | 2017 - Capsator tip crown cap (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Capsator pneumatic pentru capace tip crown; dimensiuni capace 26 / 29 mm | 2012 - Sistem de microfiltrare | Millipore | 3 trepte | Construcție din oțel inoxidabil; sistem de filtrare în 3 trepte | 2016 Informații suplimentare - Unitatea de capsulare este integrată în mașina de îmbuteliere Wildgoose WG1-CE - Sistemul permite schimbarea rapidă între îmbutelierea în doze și sticle - Ideal pentru producția artizanală cu schimbări frecvente de produse sau formate - Amprentă compactă la sol și structură modulară

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Prezentare generală Iiodpfx Aeytvyfelpoa Această linie de îmbuteliere pentru sticle returnabile din sticlă este compusă preponderent din echipamente KRONES și alte componente selectate de la producători europeni consacrați precum Hormes, RINK și HEUFT. Linia este proiectată pentru o capacitate nominală de 33.000 sticle/oră și acoperă principalele etape de proces, de la depaletizare până la paletizare. Mașina de etichetare va fi completată conform cerințelor cumpărătorului, astfel încât conceptul instalației să poată fi adaptat portofoliului vizat de sticle și produse. Instalația este destinată aplicațiilor de îmbuteliere băuturi în sticlă returnabilă. Pe baza echipamentelor enumerate, linia permite manipularea lăzilor, pregătirea pentru spălarea sticlelor, controlul recipientelor goale, umplere/închidere de înaltă performanță și reambalarea în lăzi reutilizabile. Pentru sticle cu capac filetat, utilajul RINK poate fi poziționat înaintea mașinii de spălat sticle; pentru sticle cu capac tip coroană, este necesar un set suplimentar de formate conform specificațiilor dvs. Date tehnice Capacitate: 33.000 sticle/oră Tip linie: Linie îmbuteliere sticlă returnabilă An fabricație echipamente principale: majoritar 1998 sau mai noi Tip sticlă: Sticle de sticlă returnabile Tipuri de închidere: capac tip coroană și filetate Tip ambalare: lăzi pentru băuturi / lăzi reutilizabile din plastic Sistem de umplere: bloc de umplere izobaric KRONES Observații speciale: - RINK KM 790/4K-3K QL: doar pentru sticle cu capac filetat - Pentru sticle cu capac tip coroană este necesar un set de formate adecvat - Mașina de etichetat: se completează la cerința clientului Livrare - Depaletizator | Profipack | – | 2006 - Mașină de descărcat lăzi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 - Mașină de spălat lăzi | Hormes | Mașină de spălat lăzi | 1992 - Descărcător capace lăzi | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 - Mașină de spălat sticle | KRONES | Lavatec-KES | 1998 - Detector sticle goale | HEUFT | Spectrum TX | 2015 - Bloc de umplere | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 - Mașină de etichetat | Va fi completată conform cerințelor clientului - Creater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 - Sistem de paletizare | Profipack | 2006 - Mașină de înfoliat paleți | Robopack | 2006 - Asigurare paleți | Bandare verticală | 2006 Informații suplimentare: Formate sticle: - 0,25 l sticlă individuală – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l sticlă Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l sticlă Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l sticlă Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l sticlă ceramică – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l sticlă Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l sticlă NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l sticlă individuală – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l sticlă GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l sticlă GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l sticlă GDB (ușoară) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l sticlă AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formate lăzi: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Iiedsyhbtgjpfx Alpea Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere a fost fabricată în 2015 de KOSME și este compusă dintr-un sistem de depaletizare, un bloc de clătire/umplere/capsulare, o etichetatoare și un sistem complet de transportoare. Linia este proiectată pentru îmbutelierea de înaltă calitate a băuturilor utilizând tehnologia isobară de umplere cu sonde și este potrivită pentru produse precum bere, băuturi carbogazoase, kombucha și băuturi speciale. Datorită configurației compacte cu circuit închis și unei capacități de până la 135 sticle pe minut, instalația asigură o soluție eficientă și igienică de la depaletizare până la etichetare. Linia este disponibilă deoarece a fost demontată și pregătită pentru expediere. La cerere, este posibilă livrarea la portul Rotterdam (Incoterms 2020). Date tehnice - Capacitate: până la 135 sticle pe minut (BPM) - Formate sticle: 12 oz (instalat) cu piese de schimb pentru 22 oz / 24 oz - Produse ce pot fi îmbuteliate: bere, băuturi carbogazoase, kombucha, băuturi funcționale - Sistem de umplere: umplere izobară cu sondă și control electronic al nivelului de umplere - Interval umplere: recipiente 12 oz – 24 oz - Sistem de etichetare: etichetare cu lipici la rece - Detectare sticle: sistem integrat de detecție a spargerii sticlelor - Construcție: complet din oțel inoxidabil, design igienic - Curățare: funcție automată CIP - Operare: panou HMI touchscreen cu gestionare rețete și produse - Alimentare electrică: pentru 460Y/265 V | 3 faze | 60 Hz (standard SUA) - Notă: sunt necesare convertoare de frecvență/tensiune pentru piețele din afara SUA - Stare: Mașina este în general în stare bună, demontată și pregătită pentru expediere Livrare - Depaletizator KOSME / Semidepal | 2015 - Clătire / Umplere / Capsulare cu coroană (monobloc) KOSME | Barifill | 2015 - Etichetatoare KOSME | Flexa 600 (adeziv rece) | 2015 - Transportoare pentru sticle KOSME | – | inclus în ofertă | 2015 Informații suplimentare - Manuale incluse - Kit-uri de bază și piese de schimb pentru 12 oz și 22 oz incluse - Documentație suplimentară disponibilă la cerere - Toate liniile de transportoare incluse - Echipă disponibilă pentru supravegherea reinstalării și repunerii în funcțiune Iodpfoyigigox Alpeia - Specificațiile pentru utilități (aer, CO₂/gaz) disponibile la cerere

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se scoate la licitație o instalație completă de fabricare și îmbuteliere a berii, compusă din: - instalație de berărie (inclusiv casa de fierbere, tancuri de fermentare și de depozitare, precum și alte accesorii) - linie de îmbuteliere în sticle DETALII TEHNICE INSTALAȚIE DE BERĂRIE Casa de fierbere Producător: Shandong An fabricație: 2019 Capacitate: 20-25 hl Componente: vas de amestecare, vas de filtrare, vas de fierbere/mazăre, whirlpool Valve: supape de închidere manuale Răcitor de must: cu două trepte Rezervor de apă caldă: existent Tancuri de fermentare și de depozitare Tancuri de fermentare: 6 bucăți a câte 2.760 l (tancuri cilindro-conice) An fabricație: 2019 Izolație: prezentă, cu răcire pe manta Presiune de lucru: 3 bar Curățare CIP: da Tancuri de depozitare: 12 bucăți a câte 2.760 l (tancuri orizontale) An fabricație: 2019 Presiune de lucru: 3 bar Alte componente Măcinătoare de malț: Shandong, 2019 Generator de abur: Yano, Shanghai, 2019, capacitate: 200 kg/h, cu ardere pe ulei Agregate de răcire (glicol): 2 bucăți a câte 28 kW, 2019 Rezervor glicol: existent Instalație de osmoză inversă: prezentă Compresor: JAN, 585 l/min, 2020 Îmbuteliere KEG Mașină de spălat KEG: cu reumplere automată de soluție alcalină și încălzire cu abur Umplere KEG: până la 70 butoaie/oră Automatizare: Siemens S7 Fitting: tip S (cu coș) LINIE DE ÎMBUTELIERE STICLE Mașină de spălat sticle: SEN An fabricație: 1989, revizuită și instalată în 2020 Capacitate: max. 1.500 sticle/oră Bloc de umplere isobaric: Shandong Yuesheng, 2019 Stații: 14 de clătire, 12 de umplere, 5 de capsare Tehnologie: cu pre-evacuare și contrapresiune Iisdpfx Alswxw U Nepoa Piese de format: pentru 0,33 l Longneck și 0,5 l NRW Tunel de uscare: Shandong Yuesheng, 2019 Etichetator: cu imprimantă laser Masă de colectare: existentă

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle reutilizabile de sticlă a fost fabricată între 1993 și 2004 de către mai mulți producători europeni de renume, în principal Klann, Klinger, Krones, Nate și Datz. Linia este proiectată pentru producția de băuturi la capacitate ridicată, procesând până la 20.000 de sticle pe oră în diverse formate. Include toate componentele, de la despachetator până la împachetator. Pentru vârsta ei, instalația este într-o stare bună. Mașina de etichetat a fost complet revizuită în 2023. Rămâne instalată și conectată și poate fi vizionată la cerere. Date tehnice Capacitate: până la 20.000 sticle/oră Formate sticle: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Utilizare: apă, băuturi carbonatate sau alte băuturi în sticle de sticlă reutilizabile Stare: linia se află într-o stare bună Disponibilitate: imediată Stare: încă instalată și conectată Pachet livrare Despachetator | Otto Fleischer | 1993 Mașină de spălat lăzi | Klann | 2.000 lăzi/oră | 1997 | lăzi GDB, oțel inoxidabil Mașină de spălat sticle | Klinger | 1993 | oțel inoxidabil, multizonă, extracție abur, instalație de dozare Inspector pentru sticle goale | Krones | până la 50.000 sticle/oră | 2004 | sistem Linatronic Îmbuteliator | Nate-Veral 60 | 20.000 sticle/oră | 2004 | sticle de sticlă, fără dispozitiv de închidere Dispozitiv de închidere | Datz | 20.000 sticle/oră | 2004 | 8 capete Solo SV, direcție de lucru stânga-dreapta Dispozitiv de închidere tip clapetă | Datz | 20.000 sticle/oră | 2004 | 24 capete BVM-24R, închidere tip clapetă Mașină de etichetat | Krones | până la 20.000 sticle/oră | 2004 | Prontomatic, 2 stații, control Checkmat Împachetator automat | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, colector automat Iedpfx Aleyb R Uajpeia

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Linia de îmbuteliere reutilizabilă pentru sticle de sticlă Krones, Gera, Joha, Markl, Miho a fost utilizată anterior pentru îmbutelierea berii într-o fabrică de bere din sudul Germaniei. Date tehnice Capacitate: 7.800 sticle/oră Produse: bere și KEG Formate: NRW 0,5 l, 0,33 l, Ringhals 0,25 l LN Listă de utilaje Iisdpfxjyb Sbuj Alpoa Tip utilaj: Dezambalator Producător: BMS An fabricație: 2012 Tip utilaj: Deschizător (capac filetat) Producător: Rink Deschidere în cutie Euro 0,5 l în cutie 4x5 An fabricație: 2012 Tip utilaj: Mașină de spălat sticle Producător: Gera An fabricație: 2024 Tip utilaj: Inspector de ambalaje goale Producător: Krones Model: Smarttronic, inclusiv pusher An fabricație: 2012 Tip utilaj: Mașină de umplere Producător: Kosme Model: Isofill G 28/960, 28 valve An fabricație: 2012 Cu combicapper cu 4 capete (capace coroană și filetate) Capacitate: 7.800 bph Tip utilaj: Mașină de etichetat Producător: Krones Model: Robusta Recondiționată în 2012 10 platouri de sticle 2 stații de etichetare cu 4 clești și 4 palete de lipici Imprimantă inkjet Tip utilaj: Împachetător Producător: BMS An fabricație: 2012