Linie De Formare A Rolei cumpărați folosit (112.873)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Bjdpfoxghngsx Almoll Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina pentru acoperișuri tip falt F3 cu dispozitiv de măsurare a lungimii a fost proiectată de compania noastră pentru producția de panouri de acoperiș cu îmbinare verticală, destinate instalării acoperișurilor și fațadelor pentru diverse clădiri și construcții. Blanchurile de tablă sunt trecute prin rolele de profilare ale utilajului pentru a obține forma dorită a panoului cu falt vertical. Acest mod de producție permite realizarea unor panouri cu o viteză de aproximativ 10 metri pe minut, fiind potrivită pentru orice firmă de acoperișuri. Bfywfrix Mașina este echipată cu un sistem facil de ajustare a lățimii, astfel încât reglarea acesteia de la o lățime la alta durează doar câteva minute. Modelul F3 poate prelucra panouri cu lățimi între 200 și 700 mm. Se poate lucra atât cu foi cât și cu rulouri din oțel galvanizat, cupru, zinc, aluminiu, inox etc. Grosimea maximă a metalului prelucrat este de 0,8 mm. Bledpfoh Aw Rnex Almel Mașina de falt pentru acoperișuri F3 poate fi livrată în configurație standard, sau cu accesorii opționale pentru a oferi funcționalități suplimentare și pentru a simplifica procesul de lucru. Ca opțiuni suplimentare, oferim decoiler de pardoseală, ușor și compact, care poate fi utilizat direct pe șantier, astfel încât să puteți așeza ruloul pe decoiler și să alimentați direct mașina. De asemenea, se poate achiziționa opțional un dispozitiv de măsurare a lungimii pentru a produce panouri de aceeași lungime în regim semi-automat, fără a marca manual cu banda și rigla. Utilizând aceste accesorii, economisiți timp și creșteți precizia lucrului. Majoritatea clienților noștri cumpără împreună cu dispozitivul de măsurare a lungimii și un cuțit transversal pentru debitarea panourilor la lungimea dorită direct din rulou. Ca opțiuni suplimentare, oferim role pentru profilare cu nervuri, pentru realizarea de panouri faltuite cu nervuri pentru rigidizarea suplimentară a sistemului de acoperiș. Mașina F3 poate fi folosită cu sau fără aceste role. Rolele speciale pentru panouri curbate permit producția de panouri cu rază mare de curbură, utilizabile la diverse tipuri de construcții, precum hangare etc. Avem soluții gata pregătite pentru firmele ce execută acoperișuri de hangare. Pentru protecția împotriva diverselor posibile avarii, recomandăm utilizarea unui capac superior, ce împiedică pătrunderea corpurilor străine în utilaj și crește siguranța în exploatare - mașină de profilat panouri pentru acoperișuri F3 cu capac superior. Pentru închiderea faltului, clienții noștri pot folosi unelte speciale pentru îmbinare tip falt. La montajul panourilor, montatorii utilizează elemente speciale de fixare – cleme coulissante, iar pentru producerea acestora oferim prese de perforat dedicate - formatoare de cleme coulissante. Prin urmare, utilizând mașina pentru acoperișuri tip falt F3, clienții și partenerii noștri pot produce panouri eficiente cu îmbinare verticală, iar cu ajutorul accesoriilor suplimentare pot face procesul de lucru mai convenabil și mai rapid.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Bljdpeq I Nw Iefx Almjl

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022LW160, Linie de profilare cu formare rapidă prin laminare. Echipată cu scule pentru producția de profile metalice GELAN și SCHÜCO utilizate în fabricarea cadrelor de ferestre PVC. Viteză de lucru a utilajului până la 55 m/min pentru producția de profile cu lungimea de 6 m. Grosimea maximă a materialului prelucrat: 2,5 mm. Diametrul arborilor superiori și inferiori: 60 mm, distanța între posturi: 360 mm, cutie de viteze individuală pentru fiecare post, antrenată cu două cardane. Fiecare post are acționare proprie a arborilor superiori și inferiori. 15 posturi de lucru + două posturi de îndreptare (capete turcești). Toți rolele de scule au duritate superficială de 62 HRC. Toate rolele auxiliare și arborii care intră în contact cu materialul sunt tratați inductiv la o duritate de 58–62 HRC (rolele mesei de ieșire și rolele acumulatoarelor orizontale). Sistem de tăiere zburătoare cu poziționare servo (bazat pe motor servo DELTA 7,5 kW, șurub cu bile și ghidaje liniare). Lungimea produsului se setează din HMI. Sistem hidraulic de tăiere. Masă de ieșire cu sistem automat de evacuare, transport și separare a profilelor (producție continuă fără opriri). Acumulator orizontal de alimentare pentru bandă, pentru asigurarea producției continue, echipat cu role de presare cu acționare individuală. Derulator hidraulic dublu. Echipată cu sistem continuu de marcare cu cerneală de la KONIG (Germania). Sistem automat de stivuire nemontat (vezi poze). Utilajul are sistem de răcire și lubrifiere recirculantă pe toate cele 15 posturi. Piese electronice: SIEMENS (PLC, contactori), SCHNEIDER (contactori), DELTA (acționări și servo din Taiwan). Motoare principale electrice: Siemens Rulmenți: SKF Structura mecanică detensionată și frezată. Utilajul a fost folosit doar pentru producție de test, procesând doar 250.000 m de material (utilaj practic nou). Mașina este instalată și conectată la electricitate. Există posibilitatea de a testa utilajul pe amplasament. Prețul este pentru utilaj demontat și încărcat în camion. Bodpfsyw Rzaox Almell Este inclusă documentație tehnică completă și detaliată pentru setarea sculelor pentru fiecare profil (desene detaliate ale rolelor de montaj). Model: LW160 Tensiune alimentare: 380 V Putere instalată: 73,5 kW (în timpul producției cu bandă de 2 mm, consumul este de doar 40% din putere) Frecvență: 50 Hz Greutate: 16.500 kg Curent: 160 A Număr serie: 2022LW160 An fabricație: 2022 An instalare la fața locului: 2023

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă Snap Lock SL-1 Auto este proiectată de compania noastră pentru producția automată de panouri de acoperiș cu blocare automată. Această mașină formează închizătoarea panoului de acoperiș prin laminare cu ajutorul unor role speciale de profilare. Totodată, în timpul procesului de laminare, realizează perforarea orificiilor de prindere pentru fixarea panourilor de acoperiș. Mașina automată Snap Lock pentru panouri de acoperiș SL-1 Auto este compusă din: - Secțiunea de profilare, care formează direct profilul dorit al panoului cu ajutorul rolelor de laminare. Mașina este echipată cu un sistem de reglare rapidă a lățimii – pentru schimbarea lățimii este suficient să rotiți o roată de reglaj specială. Mașina dispune de 10 seturi de role de profilare pentru realizarea sistemului de închidere tip click-seam. Este prevăzută și cu un utilaj special pentru perforarea orificiilor de prindere în panouri. - Sistemul de automatizare al mașinii, cu următoarele elemente principale: panou de comandă automat, panou de comandă manual, dulap de comandă, roată de măsurare. Acest sistem permite operatorului să programeze mașina pentru operațiuni de laminare și tăiere a metalului în mod automat. Este foarte ușor să se seteze numărul de panouri de produs și lungimea acestora; trebuie doar introdusă tabla în mașină, care va lamina panourile cu click-seam la lungimile și cantitățile dorite, complet automat. De asemenea, este posibilă realizarea de sarcini multiple (multi-tasking). Folosind panoul de control manual, pot fi verificate fiecare etapă a modului automat înaintea rulării complete în regim automat. - Foarfeca tip ghilotină, destinată tăierii panourilor click de diverse lățimi. Configurația specială a lamelor permite tăierea acestui profil și obținerea unui produs finit de calitate superioară. Sistemul de tăiere este acționat electric, pentru operațiuni de tăiere rapide și ușoare. Ca echipamente opționale pentru mașină, oferim: Blsdpfx Asn Hqmmelmjl - Decoiler manual pentru montarea simplă a rolei de tablă și alimentarea cu metal a mașinii. - Decoiler complet automat pentru a automatiza la maxim procesul de profilare. - Role pentru panouri nervurate pentru formarea de nervuri suplimentare pe panourile click-fold, conferind acoperișului un aspect mai interesant și sporind rigiditatea sistemului. - Mașina de formare panouri nervurate RPFM (mașină pentru panouri tip microwave), destinată ondulării suplimentare a panourilor de acoperiș. Datorită greutății reduse, mașina automată de profilare pentru panouri de acoperiș cu blocare automată SL-1 Auto poate fi utilizată atât la construcția halelor civile și industriale, în ateliere sau fabrici, cât și direct la șantier, pe acoperiș. Utilizarea mașinii în apropierea locului de montaj elimină costurile de transport și riscul de deteriorare a foilor de acoperiș asociat acestora. Înălțimea profilului de panou de acoperiș snap lock, după montaj, este de 26mm. La cerere, putem produce și mașini pentru profil cu înălțimea de 31mm. Lățimea maximă a semifabricatului pentru profilare este 700mm. Lățimea minimă este 250mm. Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă SL-1 Auto are o carcasă de protecție specială care previne pătrunderea obiectelor străine în zona de lucru a utilajului. Prin urmare, mașina automată Snap Lock SL-1 Auto este ușor de utilizat grație modului automatizat, minimizând necesarul de intervenție a operatorului și oferind panouri de acoperiș

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat panouri acoperiș F3 cu capac Mașina de profilat panouri acoperiș F3 este un utilaj de confecționare acoperișuri utilizat în procesul de producție a panourilor pentru acoperiș faltuit și la instalarea acestui tip de acoperiș. Cu ajutorul unui motor electric, cuplul este transmis de la motor prin roți dințate și lanțuri de legătură către rolele profilatoare ale utilajului, determinându-le să rotească și să formeze profilul dorit. Pentru a proteja operatorii în timpul lucrului, recomandăm echiparea utilajului cu carcase laterale standard și cu un capac suplimentar pentru partea superioară, pentru protecția zonei de profilare. Astfel, utilizând mașina de profilat pentru acoperiș faltuit F3 cu capace de protecție, operatorii vor fi protejați împotriva rănirilor, iar utilajul va fi ferit de pătrunderea obiectelor străine în mecanismul de funcționare. Totuși, în timpul exploatării, capacul superior poate fi îndepărtat, păstrându-se doar capacele laterale. Dacă nu aveți nevoie de capacul superior, utilajul poate fi achiziționat și fără acesta. Mașina noastră de profilat panouri pentru acoperiș faltuit este ușoară și mobilă, permițând lucrul atât în atelier, cât și direct pe șantierul de montaj al acoperișului, economisind astfel costurile de transport. Mașina de profilat panouri acoperiș F3 este prevăzută cu un șurub special de reglaj pentru ajustarea la producția de panouri cu diferite lățimi. Este suficient să rotiți șurubul de reglaj pentru a obține lățimea dorită a panoului. Utilajul poate lucra cu diferite materiale: oțel, aluminiu, cupru, putând fi reglat pentru diferite grosimi ale materialului. Ca opțiuni suplimentare pentru mașina F3 oferim: - dispozitiv de măsurare a lungimii - role pentru panouri nervurate - role pentru panouri curbate - cuțit transversal de tăiere - decoiler pentru podea - unelte de faltuit manuale - aparat electric de faltuit ESM-1 Blsdpfxoh R I Iuj Almsl - utilaj de formare cleme glisante - mașină de profilat panouri nervurate RPFM

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată de tip snap lock pentru acoperișuri metalice SLP-1, cu opțiune de perforare laterală, reprezintă cel mai nou proiect al companiei noastre pentru echipamentele destinate producției de țigle metalice. Mașina SLP-1 auto permite fabricarea panourilor cu îmbinare click-seam cu orificii de fixare și poate perfora părțile laterale ale panourilor, permițând îndoirea muchiei panoului pentru a fi ulterior îmbinată cu elementele acoperișului. Echipamentul este dotat cu un sistem de automatizare, astfel producția se realizează complet automat. Procesul se desfășoară după cum urmează: operatorul introduce capătul rolei de tablă metalică între rolele de tragere, acestea transportând materialul către secțiunea de profilare. La începutul procesului de profilare, două prese pneumatice laterale realizează decuparea marginilor panourilor. După această etapă, materialul trece prin secțiunea următoare de role, unde profilul panoului de acoperiș este format progresiv, iar rolele speciale decupează orificiile de fixare. La finalul liniei de profilare, o foarfecă automată taie panoul la lungimea setată. Deoarece tăierea laterală a panourilor se face la începutul procesului, la final este secționată doar partea plană, nu profilată, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea, eliminând deformările ce pot apărea atunci când foarfeca ghilotină trebuie să taie și profilul de închidere al panoului. Specificații tehnice: Bledpfxjuzv Tzj Almol Dimensiuni (mm): - Mașină de profilat: 3000x1400x900 - Foarfecă ghilotină: 400x1120x1130 Greutate (kg): - Mașină de profilat: 643 - Foarfecă ghilotină: 110 Putere de acționare: - Mașină de profilat: 1,5 kW, 220V (sau 380V la cerere) - Foarfecă ghilotină: 1,1 kW Grosime maximă tablă (mm): 0,6-0,7 Lățime material prelucrat (mm): 250-700 Viteza de profilare (m/min): până la 10 Mașina automată pentru panouri de acoperiș metalic SLP-1 este prevăzută cu sistem de automatizare, astfel încât operatorul are doar sarcina de a seta pe calculator numărul de panouri dorite și lungimea fiecăruia, restul procesului (profilare, tăiere) fiind realizat automat. Astfel, influența factorului uman este redusă la minim, scăzând erorile de fabricație, iar panourile rezultate au dimensiuni identice și sunt gata de montaj. Mașina SLP-1 auto are un sistem de ajustare rapidă a lățimii, astfel încât pentru schimbarea lățimii panoului, operatorul trebuie doar să rotească roata de reglaj, operațiunea durând foarte puțin. Opțiuni suplimentare pentru mașina SLP-1 auto: - Cuțit transversal pentru tăierea tablei la finalul procesului din rolă, reducând astfel pierderile de material; - Role pentru profil atipic, pentru realizarea de nervuri centrale înguste sau late pe panoul snap lock; - Modul de microprofilare pentru realizarea de mici onduleuri pe întreaga lățime a panoului, îmbunătățind estetica și atractivitatea acoperișului; - Decoletor pentru derularea tablei, opțional fix pe podea, cu consolă manuală sau automatizată.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 950 mm, putere: 1,5 kW (2,04 CP), Mașina de profilat panouri pentru acoperiș F3-27 cu relief pentru clemă LLC “Evolutioner” a proiectat mașina de profilat panouri pentru acoperiș F3-27 cu relief pentru clemă, destinată producției de acoperișuri metalice cu profil dublu falt vertical. Acoperișul cu falt vertical este utilizat pe scară largă în construcția diverselor clădiri și structuri, precum și la reabilitarea caselor vechi și a obiectivelor arhitecturale. Faltul vertical conferă acoperișului un aspect atrăgător, subliniindu-i unicitatea și designul estetic. În construcțiile moderne, panourile cu falt vertical sunt adesea folosite și pentru decorarea fațadelor clădirilor de diverse tipuri. Mașina de profilat F3-27 permite rularea panourilor metalice de orice lungime – lungimea de profilare este nelimitată. Bjdpfx Aop Stgnslmjll Mașina este destul de ușoară, ceea ce permite utilizarea direct la locul montajului și formarea panourilor chiar la fața locului. Astfel, nu mai este necesar transportul panourilor finisate de la atelier la locația montajului, evitând eventuale avarii și economisind costurile cu transportul. Detalii tehnice: Lungime de profilare – nelimitată; Pași de formare: 7; Înălțime falt (mm): 27 Mașina pentru panouri metalice F3-27 este echipată cu un sistem de reglare rapidă a lățimii, astfel încât pentru ajustarea lățimii panoului este suficientă rotirea unei roți speciale. Ca opțiuni suplimentare pentru mașina de profilat F3-27 se pot adăuga: - cuțit transversal pentru tăiere; - dispozitiv de măsurare a lungimii; - role profilare pentru panouri bumbi; - role pentru panouri curbate; - manuale pentru închidere falt standing seam; - mașină electrică de faltuit ESM-1; - dispozitiv pentru formare cleme mobile; - dispozitiv pentru formare cleme fixe; - decoiler pentru tablă; - mașină de profilat panouri bumbi RPFM; - foarfecă automată controlată electronic; Mașina portabilă de profilat F3-27 dispune de șase perechi de role pentru profilare, pentru a realiza o înălțime a profilului de 27 mm, precum și un suport suplimentar pentru formarea reliefului de clemă. Relieful pentru clemă este o îndoitură specială pe panou, care maschează clemele mobile sau fixe folosite la prinderea panoului de structura acoperișului. De asemenea, producem și următoarele tipuri de mașini pentru panouri metalice: mașină pentru acoperiș metalic cu falt vertical F3; mașină de profilat F3-9 cu relief pentru clemă; mașină pentru panouri tip snap-lock SL-1; mașină automată pentru panouri tip snap-lock SL-1 auto.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Bjdpfx Aljm Twnljmsll Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Linia de profilat pentru panouri de tip soffit a fost proiectată de compania noastră pentru producerea panourilor de soffit pentru fațade, cu lungimi variabile. Linia dispune de un sistem automatizat ce permite setarea lungimii și a numărului de panouri necesare, iar utilajul va produce și tăia automat panourile la dimensiunile programate. Echipamentul este dotat cu un ghilotină specială pentru tăierea precisă a panourilor. Linia poate fi configurată opțional cu decoiler manual sau automat, în funcție de necesități. Prin urmare, reprezintă o soluție eficientă pentru producția de panouri soffit. Bsdpfx Asrqg U Dslmell

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1 permite producerea profilului „ornament fereastră” prin rularea tablei metalice prin seturi de role formare. Ornamentul de fereastră este un element utilizat pe scară largă în construcții, în timpul montajului ferestrelor. În mod obișnuit, ornamentul ferestrei se îndoaie treptat cu o mașină de îndoit manuală. Aceasta este o metodă mai ieftină, dar consumatoare de timp. Foaia de metal trebuie marcată în prealabil pentru fiecare operație de îndoire. Fiecare îndoire se realizează apoi cu ajutorul mașinii de îndoit manuală. Operatorul trebuie să seteze dimensiunile necesare conform marcajelor, să fixeze tabla metalică cu mecanismul de fixare al mașinii și apoi să realizeze îndoirea. Lungimea ornamentului de fereastră este limitată la lungimea maximă de lucru a mașinii de îndoit. Astfel, fiecare operație de îndoire manuală este consumatoare de timp, iar procesul de producție devine costisitor și ineficient. Pentru a eficientiza procesul de producție, oferim mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1. Această mașină profilează simultan ornamentul de fereastră pe ambele părți, într-o singură operațiune. Viteza de rulare este de 10 m/min. Mașina este echipată cu 7 perechi de role de formare. Lățimea minimă a ornamentului este de 120 mm pentru profilare simultană pe ambele părți, iar lățimea maximă este de 610 mm. Bedpjlwt Adsfx Almjll Pentru a schimba lățimea ornamentului, este suficient să utilizați maneta de reglare, ceea ce face ca ajustarea mașinii pentru trecerea de la o lățime la alta să fie foarte facilă și rapidă. Astfel, procesul de reglare nu este consumator de timp. De asemenea, este posibilă profilarea ornamentului de picurare pentru fereastră pe mașină în două treceri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere pentru sticlă plană LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK An fabricație: 2015 Dimensiunea maximă a sticlei: 3700 x 2600 mm „4 în 1” - cu înclinare, tăiere, spargere și șlefuire Low-E Inclusiv 2 buc. cadre cu cădere liberă LISEC LBS-37/26FF Grosime sticlă: 2 - 19 mm Bodpjxlq Nwjfx Almoll Viteză de tăiere a sticlei: până la 140 m/min În stare foarte bună și curată În stare bună de funcționare, testată Așa cum este Disponibil imediat

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina automată de profilat la rece pentru garduri metalice Dura Fence MPF-1 auto Mașina automată de profilat la rece Dura Fence MPF-1 auto reprezintă o soluție eficientă pentru companiile care doresc să crească sau să înceapă producția de rigle metalice pentru garduri de tip durafence. Gardul metalic de tip picket este un profil obținut prin trecerea tablei metalice plate printre rolele profilatoarei, profil care va fi folosit ulterior în procesul de fabricare și instalare a gardurilor metalice. Gardul Dura Fence (sau euro picket fence) are un aspect estetic, fiind un element de design care nu încarcă vizual și nu conține elemente inutile. Acest tip de gard reprezintă o soluție excelentă pentru împrejmuirea caselor, cabanelor sau a altor construcții. Linia automată de profilare Dura Fence MPF-1 funcționează complet automatizat, permițând producția riglelor metalice pentru garduri fără intervenție manuală semnificativă. Linia este compusă din următoarele componente: - Decoiler automat pentru tablă metalică, compatibil cu role de până la 1,5 tone și o lățime maximă a colii de 350 mm. Decoilerul alimentează mașina de profilat, necesitând instalarea rolei pe ax, ajustarea diametrului interior și poziționarea tablei sub sistemul de compensare al utilajului. După aceea, tabla este ghidată spre profilator. Opțional, linia poate fi echipată cu decoiler manual sau poate funcționa fără decoiler. - Profilatorul propriu-zis, echipat cu seturi de role cu diferite diametre și configurații ce permit formarea profilului dorit din tabla metalică. - Foarfecă ghilotină pentru tăierea automată a produselor finite. Ghilotina lucrează în regim automat, permițând tăierea riglelor la lungimea și cantitatea dorită. - Sistemul de automatizare al liniei include un panou de comandă manuală, unul automat și un pupitru cu afișaj. Panoul manual permite setarea și verificarea utilajului înainte de trecerea la modul automat. Panoul automat este folosit pentru operarea în regim complet automat, setând lungimea și numărul produselor, precum și programarea tăierii acestora. Prin utilizarea liniei automate Dura Fence MPF-1 auto, obțineți o soluție complet automatizată pentru producția profilelor de gard metalic, cu efort minim și rezultate de calitate, exact în dimensiunile și cantitățile dorite. Specificații tehnice: - Grosime maximă material (mm): 0,55 - Putere motor (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Bodpstp H Erjfx Almoll - Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 1.600 mm, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 15.000 mm, greutate totală: 6.440 kg, Echipamentul a fost folosit foarte puțin, este aproape ca nou și are sub 1.000 de ore de funcționare. Mașină de lipire ambalaje cu trei colțuri, prevăzută cu sistem automat de formare și lipire a bazei cutiei cu adeziv la rece. - Format maxim: deschidere 98 cm - Viteză linie: 0–300 m/min, reglabilă continuu - Grosime carton: 280–700 g/mp - Tipuri de cutii: cutie cu bază automată (crash-lock), cutie liniară, cutie dublu-perete Bsdpfx Alswqcrqemoll - Mod de pliere: prima pliere la 180°, a treia la 135°, a doua și a patra la 180°, masă rotativă pentru alte modele Alte specificații: - Dotată cu senzori. - Operare prin touchscreen ce afișează toate informațiile relevante despre statusul utilajului. - Curelele se reglează centralizat cu ajutorul unor butoane rotative. - Benzile pot fi deplasate pentru acces facil în caz de intervenție pentru deblocarea cutiilor. - Curele separate, reglabile, pentru stivuire și extragere. - Distanța dintre produse este reglabilă prin cuplaj. - Panou de comandă la distanță, pe cablu, pentru ajustări rapide de format. - Placă specială rotativă pentru lipirea altor tipuri de cutii, precum pentru CD-uri. - Tip cutie: crash-lock, cutie liniară, cutie dublu-perete – Metodă de pliere: 1-a la 180°, 3-a la 135°, 2-a & 4-a la 180°, masă rotativă pentru alte modele. - Sistem de alimentare: alimentare automată cu vibrații, - Unitate de șlefuire - Secțiune de corectare - Secțiune de prefinisare - Motorizare pentru schimbarea formatului - Putere electrică: 11,5 kW - Dimensiuni exterioare: 15.000 x 1.600 x 1.600 mm - Greutate: 6.440 kg

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. Blsdpfx Aljh Ni Duomol - Lungime linie: 12–15 metri.

Stare: foarte bun (second hand), LINIE DUBLĂ DE FORMATIZARE ŞI APLICARE A CANTULUI (inclusiv "SOFTFORMING") cu sistem automat de transport. Pentru grosimi de panou până la 100 mm. Compoziţia constă în următoarele utilaje: W05025A) Dispozitiv de încărcare (portal) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Mașină dublă de formatizat și aplicat cant "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) SECŢIUNE DE FORMATIZARE (pentru fiecare parte): Blsdpfxstt Dqpe Almsl Agregat de frezare pentru lipire (2 x 6,6 kW) Spaţiu liber Doar pe partea stângă: 2 x agregat freză universală pivotantă (2 x 6,6 kW) SECŢIUNE DE APLICARE A CANTULUI (pentru fiecare parte): Agregat de lipire (adeziv termofuzibil + preîncălzitor) Magazie pentru bandă cant (rola nr. 1) Zonă de presare cant atât pentru DREPT, cât şi pentru SOFTFORMING Agregat de tăiere WK14 (2 x 0,8 kW) Agregat de frezare (2 x 0,55 kW) Agregat de frezare de copiere (profile) FF 12 (4 motoare) WD70 Agregat de tras profil PN20 Agregat pentru finisare (cuţit plat + agregat de netezire) FA11 W05025C) Dispozitiv de descărcare (portal) "MAHROS" Mod. Brush

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 43.000 mm, înălțime totală: 3.800 mm, lățime totală: 20.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, racord de aer comprimat: 9 bară, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.400 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 7.200 mm, OFERIM ACEASTĂ MAȘINĂ DE LĂCUIRE BEWAP TIP MACRO 6 Linie completă de vopsire în câmp electrostatic (Thermolaquage) de 7,2m, an de fabricație 2015, în stare foarte bună. Set complet pentru tratarea suprafețelor, cu 2 cabine de pulverizare electrostatică cu pulbere și 2 cuptoare/etuve pentru polimerizare. Echipamentul este perfect funcțional. An fabricatie 2015. Cabină de tratare a suprafeței (din inox 316 L, pompe de aspersie cu membrană, pompe dozatoare, căzi decapare inox cu termorezistențe imersate, și căzi de clătire, cadă de efluent, cadă pentru ED, pompe dozatoare, osmoză inversă, dedurizator) Etuvă de uscare (arzător pe gaz, panou de comandă) 2 cabine manuale de vopsire cu avans automatizat și sistem de extracție Cuptor de polimerizare (arzător pe gaz, panou de comandă) Structură cu transportor aerian manual: 3 transbordoare cu 3 traverse fiecare (200 kg per transversală) 2 stații de ridicare pentru agățare și dezagățare 36 traverse Bsdpfx Asyc S Htslmsll Se lucrează simultan cu 3 traverse Compatibil cu standardele Qualicoat și Qualilaquage Dimensiunea maximă a pieselor per traversă: Lungime maximă 7200 mm Înălțime maximă 2400 mm Lățime maximă 500 mm (configurație posibilă până la 1000 mm lățime) Dezasamblarea și ridicarea se fac de către cumpărător, de pe amplasament. Preț: 150.000 € + TVA Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Vizionarea este posibilă la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, GEA / Stork / Koppens Linie de format, panare și prăjire Producător: GEA / Stork / Koppens Tip linie: Formatare, panare și prăjire produse alimentare Linia este compusă din următoarele echipamente: 1. Container pentru carne (oțel inoxidabil) Capacitate: 200 l 2. Ridicător pentru containere de 200 l Producător: CFS Tip: LFT (R) Număr mașină: 1642 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 0,55 kW Consum curent: 1,8 A Greutate: 310 kg Înălțime de ridicare: până la 2200 mm (reglabilă) Dimensiuni: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Mașină de format (Formieră) Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Număr utilaj: E022110205415 An fabricație: 2021 Alimentare: 380–415 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 8 kW Consum curent: 15,4 A Bandă: tip plasă, oțel inoxidabil Bedpfox H T Egex Almsll Lățime bandă: 400 mm Dimensiuni utilaj: 3100 × 1000 × 2700 mm Echipare suplimentară pentru formieră: 2 paleti cu plăci de format Suport din oțel inoxidabil cu 2 benzi suplimentare de evacuare (lățime bandă: 400 mm) Dimensiuni suport: 1350 × 600 × 2100 mm Cărucior scule GEA Dimensiuni cărucior: 1200 × 700 × 950 mm 4. Mașină de panare/Breadere Producător: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Tip: 4780626AA Număr serie: 10061097 An fabricație: 2007 Bandă: tip plasă din oțel inoxidabil Lățime bandă: 630 mm Dimensiuni: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Platformă din oțel inoxidabil pentru rezervoare IBC Înălțime de lucru: 1800 mm Dimensiuni: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Friteuză Producător: Koppens Machinefabriek B.V. Tip: BR 3000 / 600 Număr utilaj: 1316 An fabricație: 2000 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 1,5 kW Consum curent: 4,6 A Greutate: 2450 kg Bandă: tip plasă din oțel inoxidabil Lățime bandă: 600 mm Lungime prăjire: 3000 mm Sistem de încălzire: ulei termic Ridicătoare manuale Dimensiuni friteuză: 5400 × 1600 × 3200 mm Echipare pentru friteuză: Stație de supape – 2200 × 600 × 2600 mm Stație de ulei termic cu pompă – 1300 × 800 × 2700 mm Dulap din oțel inoxidabil cu 2 extinctoare Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Rezervor de ulei (oțel inoxidabil) Producător: Koppens Machinefabriek B.V. Diametru: 1100 mm Înălțime: 3200 mm 8. Transportor cu bandă și protecții laterale Producător: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Număr serie: 12 Alimentare: 380 V, 3 faze, 50 Hz Lățime bandă: 600 mm Dimensiuni: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Bandă descendentă (de-elevating belt) Bandă tip plasă din oțel inoxidabil Lățime bandă: 330 mm Înălțime reglabilă Dimensiuni: 2000 × 800 × 850 mm Linia completă GEA / Stork / Koppens este destinată producției industriale de produse alimentare formate, panate și prăjite, precum nuggets, burgeri, șnițele sau produse convenience. Linia permite un proces tehnologic continuu și automatizat – de la alimentarea cu materie primă, prin formare precisă și panare uniformă, până la prăjirea controlată în ulei termic. Setul se caracterizează prin productivitate ridicată, construcție robustă din oțel inoxidabil și posibilitate de integrare cu alte elemente ale liniei de producție.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de formatizare și aplicare canturi pe 4 fețe Dimensiuni panou: min. 195 x 250 x 60 mm / max. 1200 x 2500 x 60 mm Linia este compusă din următoarele utilaje: KZ0400a) Masă de alimentare "HOMAG" model TBL 100/25/12/S cu role motorizate Viteză de avans reglabilă: 7-40 m/min KZ0400b) Prima mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 325/M1/C Viteză de avans reglabilă: 15-40 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role Bledpfx Ajiztxyelmjl SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de canelare și profilare UF11 (4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) KZ0400c) Stație de rotire (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "HOMAG" model TDL 310 / 25 / 12 (din longitudinal în transversal) Viteză de avans reglabilă: 20-60 m/min KZ0400d) A doua mașină dublă de formatizare și aplicare canturi "HOMAG" model KFL 326/M2/C Viteză de avans reglabilă: 15-32 m/min, cu PC 22 SECȚIUNE DE FORMATIZARE: Freză de protecție (teșire) (1 x 4,5 kW), Frezare dublă KD10 (2 x 6,6 kW) + Agregat de aplicare adeziv: A3 cu magazie dublă de role SECȚIUNE DE CANTUIRE: Agregat de tăiere HL 84 (2 x 0,22 kW), Agregat de frezare la nivel sus și jos BF10 (2 x 0,55 kW), Agregat de frezare fină controlat prin PC PF20 (2 x 0,4 kW), Agregat de frezare formă (copiere) FF32 (4 x 0,4 kW), locaș liber, agregat de raclare profil PN10, agregat de finisare (racle plate + agregat de netezire) LUNGIME MINIMĂ CANT: 70 MM (grosime piesă pentru piese înguste max. 25 mm, grosime cant max. 2 mm, viteză ciclu: max. 20 bucăți/min, viteză de avans max. 20 m/min.)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate Bodpfx Aeyzfi Tjlmjll DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine Blsdpfx Aloy Au Alemel • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. Blsdpfx Alszdr Ilsmol 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Construcție modulară, scalabilă Lățime de lucru estimată: 600 mm Alimentare electrică: 400 V Curent nominal: 16 A Frecvență: 50 Hz (de confirmat) Debit: până la 7.500 de bucăți/oră Comandă programabilă cu ecran tactil 50 de programe memorizabile Cap Rex, în funcție de configurație Interval de greutate: 35 - 85 g, cu Basic Rex Interval de greutate: 50 - 110 g, cu Basic Rex Prelaminare înainte de fermentare Pre-fermentor de odihnă Climatizare a pre-fermentorului (opțional) Stație de ștanțare interschimbabilă Stație de tăiere longitudinală (opțional) Stație de formare RR, în funcție de configurație Stație de formare WK-RR, în funcție de configurație Unitate de însămânțare, în funcție de configurație Depunere automată pe tăvi sau benzi Putere de antrenare: 3,5 - 5,3 kW Climatizare a fermentatorului: 4,4 kW Apă pentru fermentator: maximum 15 l/h la 2 bar Apă pentru însămânțare: 40 l/h la 2 bar Înălțime maximă: aproximativ 2.640 mm Linie industrială pentru chifle, second-hand – König Combi Line König Combi Line, second-hand, este o linie modulară concepută pentru a automatiza divizarea, formarea, odihna, modelarea și depunerea chiflelor. Designul său scalabil permite asocierea diferitelor module, în funcție de produsele dorite, debitul necesar și organizarea laboratorului de panificație. Plăcuța de identificare identifică acest echipament ca fiind o Combi Line fabricată de König Maschinen Kft. Numărul mașinii vizibil este 06.6.0070. Începutul codului de configurare pare să corespundă unei versiuni cu o lățime de 600 mm, dar compoziția completă a liniei trebuie confirmată prin inventarierea modulelor prezente. De ce se remarcă această linie Combi Line se bazează pe o arhitectură modulară, care permite producerea a numeroase formate dintr-o singură instalație. În funcție de configurația sa, aceasta poate integra un cap de divizare-formare Rex, o pre-laminare, un pre-fermentor, o stație de ștanțare, o stație de formare, o unitate de însămânțare și o unitate de depunere automată. Această modularitate facilitează adaptarea liniei la evoluțiile producției. Echipamente suplimentare pot fi adăugate ulterior, fără a fi nevoie să se înlocuiască întreaga instalație. Avantaje cheie Construcție modulară și scalabilă Producție automatizată a numeroaselor chifle Bjdpfx Aozp H Epolmell Debit care poate ajunge la 9.000 de bucăți pe oră Tratare delicată a aluatului cu ajutorul capetelor Rex Setări memorizabile în funcție de producții Schimbare rapidă a sculelor de ștanțare Depunere automată pe tăvi, benzi sau plăci Gamă largă de module de modelare și finisare Recuperarea semințelor, limitând pierderile Acces facil pentru curățare și întreținere Produse realizabile, în funcție de configurație Gama Combi Line permite producerea de chifle rotunde, ovale, aplatizate, laminate, ștanțate, tăiate, înfășurate sau însămânțate. Este potrivită în special pentru chifle hamburger, chifle hot-dog, chifle pentru lapte, chifle Kaiser, Kornspitz, chifle decorate, gogoși, bocadillos și produse lungi de tipul jumătății de baghetă. Poate prelucra aluaturi de grâu, aluaturi mixte, aluaturi cu cereale și diferite aluaturi cu drojdie, cu condiția ca acestea să fie compatibile cu capul de divizare și cu sculele instalate.

Stare: folosit, Linie de post-formare pentru foi de ușă Notă: În 2022, linia a început producția de serie; în acest moment, toate mașinile au fost ajustate tehnic una la cealaltă și, dacă a fost necesar, au fost modernizate. Linie de post-formare pentru foi de ușă, compusă din: Sistem de alimentare cu portal Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - cu sistem de ridicare cu vid - 2 linii de alimentare cu role - o linie de transport cu role pentru transportul ulterior Linie de șlefuire cu bandă largă Producător: Costa Tip: KK7 CT CT 1350 An de fabricație: 2018 Compusă din: Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de jos în sus Date tehnice - rolă de contact - unitate de șlefuire cu șablon electronic - perie de curățare - bandă de transport intermediară, lungime aprox. 3000 mm Mașină de șlefuire cu bandă largă, care șlefuiește de sus în jos Date tehnice - echipament identic Linie completă de formatare, laminare și post-formare Compusă din: Linie de role Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Date tehnice - 3 elemente individuale - stație de centrare Profilator cu două capete Producător: IMA Tip: FBA/II/740/A An de fabricație: 2018 Date tehnice - echipat cu bandă transportoare de alimentare și stație de aliniere - ferăstrău circular inferior - unitate de prelucrare - unitate de șlefuire - freză prismatică - freză de îmbinare - unitate de frezare a marginilor laterale - 3 unități de frezare pentru profil - perii Linie de laminare Compusă din: Banda transportoare de alimentare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Mașină de aplicare a adezivului Producător: Bürkle Tip: DAK1300 An de fabricație: 1992 Date tehnice - modernizată mecanic în 2018 - sistem de control modernizat în 2022 Bledjzuziyjpfx Almol - cu masă de alimentare, producător Kraft - platformă de lucru cu scări și diverse pompe - aparat de topire a adezivului GWK Eco 03A Masă de alimentare pentru linia de laminare Producător: Kraft An de fabricație: 2019 Linie de laminare Producător: Bürkle Tip: EKMH 1300 An de fabricație: 1998 Date tehnice - sistem de control nou Simens Simatik KMG Touch - calandru de presare Bürkle GLK - incl. suport pentru folie și ferăstrău pentru prelucrarea marginilor - lățime de lucru 1300 mm - 2 unități de control al temperaturii GWK - braț pivotant cu coloană pentru încărcarea rolelor de hârtie - bandă transportoare de descărcare Linie de post-formare Producător: Homag Date tehnice - masă de alimentare - cu 2 unități de ferăstrău, orizontală și verticală - tampon intermediar cu 4 niveluri - alimentare către mașina de post-formare - 2 părți de lucru identice, cu aplicare de adeziv - unitate de pre-topire PU Nordson / VersaBlue, an de fabricație 2020 și 2004 - zonă de presare cu magazie rotativă pentru diverse profiluri - diverse unități de frezare și perii de șlefuire - 2 unități de răcire BEKO Bekoblizz LC, an de fabricație 2020 Banda transportoare cu sistem de verificare - braț pivotant cu sistem de aspirare cu vid - stație de verificare pentru controlul vizual al piesei prelucrate Stivuitor cu portal Producător: Kraft Date tehnice - cu portal cu vid și 3 locuri de stivuire Notă: Datele tehnice și descrierile sunt copii ale confirmării de comandă de la acel moment. Informațiile sunt furnizate doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Bodpfx Ajzhifiolmoll Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.