Linie De Pasteurizare A Zerului De Unt cumpărați folosit (110.185)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak Linie completă de pasteurizare a zerului de unt, de la producători renumiți Alfa Laval și Tetra Pak, echipată cu rezervor tampon, pompe de recirculare, supape de proces, debitmetru și dulap de comandă. Sistem proiectat pentru tratarea termică igienică a zerului de unt în fabricile de lactate. Capacitate: 25.000 litri/oră Elemente principale ale liniei: 1. Rezervor tampon din oțel inoxidabil Siersma Scheffers Număr de serie: Karnemelk An fabricație: 1995 Capacitate: 1000 litri Dimensiuni totale: Ø 1100 × 3000 mm Execuție: oțel inoxidabil (s/s) 2. Supape APV (4 buc.) Supape de proces de înaltă calitate pentru aplicații alimentare 3. Pompă centrifugă Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Număr de serie: 20080 An fabricație: 2007 Debit: 30 m³/h Putere: 5,5 kW Dimensiuni: 700 × 350 × 450 mm 4. Debitmetru Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Prsdpfextvftjx Alzoa Dimensiuni: 350 × 200 × 200 mm Asigură măsurare precisă a debitului lichidelor alimentare 5. Supapă Samson Dimensiuni: 560 × 300 × 300 mm Utilizare: reglarea debitului și presiunii în sistemul de proces 6. Pasteurizator de zer de unt Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Număr de serie: 30107-33855 An fabricație: 2012 Capacitate: 559 litri Parametri de funcționare: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiuni: 3200 × 550 × 1850 mm Sistem de schimb de căldură cu eficiență ridicată, optimizat pentru tratamentul zerului de unt 7. Pompă centrifugă Hovap, tip: HP-5032/170 Număr de serie: 33740 Debit: 35 m³/h Putere: 7,5 kW Dimensiuni: 700 × 320 × 550 mm 8. Dulap de comandă IPBE (s/s) Destinație: controlul și supravegherea liniei de pasteurizare a zerului de unt Dimensiuni: 620 × 230 × 770 mm Linia de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak cu o capacitate de până la 25.000 l/h reprezintă un sistem complet, integrat, pentru tratarea termică a produselor lactate. Utilizarea componentelor mărcilor Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser și APV asigură fiabilitate ridicată, durabilitate și calitate a procesului.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. Prjdpfx Aezdr Ilslzoa 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Podpfx Alexghngjzjra Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Mașină de fabricat unt în mod continuu (CBM). Marcă: Simon Freres Model: MD1119 C An fabricație: 1983 Capacitate: 2.000 kg unt/oră Materie primă: ± 4.000 litri smântână cu 38-42% grăsime Accesorii incluse: - Sistem de dozare apă și culturi lactice - Pompă de vacuum - Panou de comandă - Conducte Predpfxsydnzpe Alzea 1 x Siloz pentru unt Capacitate siloz: 2.000 kg unt Echipat cu 2x pompe pentru unt: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Pompă de recirculare CIP Descriere: Linie de producție pentru unt. Instalația se află încă în fabrică, în Belgia. Principiul de funcționare al liniei de producție: Mașină de fabricat unt în mod continuu. O pompă transportă smântâna din rezervoarele tampon către CBM. CBM-ul poate converti 4.000 litri de smântână în 2.000 kg de unt. Este echipat cu un sistem de recirculare pentru răcirea și injectarea zerului de unt, o secțiune de vacuum, pompe de injectare pentru culturi și saramură. De asemenea, instalația include un răcitor pentru zer, pompe pentru zer și CIP, rezervor de colectare, vane, conducte și toate comenzile necesare. După formarea untului în CBM, acesta este transferat în silozul de unt Egli, care dispune de două pompe de evacuare Waukesha pentru transferul untului către mașinile de ambalat.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina pentru acoperișuri tip falt F3 cu dispozitiv de măsurare a lungimii a fost proiectată de compania noastră pentru producția de panouri de acoperiș cu îmbinare verticală, destinate instalării acoperișurilor și fațadelor pentru diverse clădiri și construcții. Blanchurile de tablă sunt trecute prin rolele de profilare ale utilajului pentru a obține forma dorită a panoului cu falt vertical. Acest mod de producție permite realizarea unor panouri cu o viteză de aproximativ 10 metri pe minut, fiind potrivită pentru orice firmă de acoperișuri. Podpfx Aloh Aw Rnozera Bfywfrix Mașina este echipată cu un sistem facil de ajustare a lățimii, astfel încât reglarea acesteia de la o lățime la alta durează doar câteva minute. Modelul F3 poate prelucra panouri cu lățimi între 200 și 700 mm. Se poate lucra atât cu foi cât și cu rulouri din oțel galvanizat, cupru, zinc, aluminiu, inox etc. Grosimea maximă a metalului prelucrat este de 0,8 mm. Mașina de falt pentru acoperișuri F3 poate fi livrată în configurație standard, sau cu accesorii opționale pentru a oferi funcționalități suplimentare și pentru a simplifica procesul de lucru. Ca opțiuni suplimentare, oferim decoiler de pardoseală, ușor și compact, care poate fi utilizat direct pe șantier, astfel încât să puteți așeza ruloul pe decoiler și să alimentați direct mașina. De asemenea, se poate achiziționa opțional un dispozitiv de măsurare a lungimii pentru a produce panouri de aceeași lungime în regim semi-automat, fără a marca manual cu banda și rigla. Utilizând aceste accesorii, economisiți timp și creșteți precizia lucrului. Majoritatea clienților noștri cumpără împreună cu dispozitivul de măsurare a lungimii și un cuțit transversal pentru debitarea panourilor la lungimea dorită direct din rulou. Ca opțiuni suplimentare, oferim role pentru profilare cu nervuri, pentru realizarea de panouri faltuite cu nervuri pentru rigidizarea suplimentară a sistemului de acoperiș. Mașina F3 poate fi folosită cu sau fără aceste role. Rolele speciale pentru panouri curbate permit producția de panouri cu rază mare de curbură, utilizabile la diverse tipuri de construcții, precum hangare etc. Avem soluții gata pregătite pentru firmele ce execută acoperișuri de hangare. Pentru protecția împotriva diverselor posibile avarii, recomandăm utilizarea unui capac superior, ce împiedică pătrunderea corpurilor străine în utilaj și crește siguranța în exploatare - mașină de profilat panouri pentru acoperișuri F3 cu capac superior. Pentru închiderea faltului, clienții noștri pot folosi unelte speciale pentru îmbinare tip falt. La montajul panourilor, montatorii utilizează elemente speciale de fixare – cleme coulissante, iar pentru producerea acestora oferim prese de perforat dedicate - formatoare de cleme coulissante. Prin urmare, utilizând mașina pentru acoperișuri tip falt F3, clienții și partenerii noștri pot produce panouri eficiente cu îmbinare verticală, iar cu ajutorul accesoriilor suplimentare pot face procesul de lucru mai convenabil și mai rapid.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de pasteurizare a smântânii Alfa Laval / Tetra Pak Linie de pasteurizare a smântânii Alfa Laval / Tetra Pak | Pompă cu piston, rezervor tampon, debitmetru, pasteurizator Linie completă de pasteurizare a smântânii de la producători de renume Alfa Laval și Tetra Pak, echipată cu pompe de înaltă clasă, valve, debitmetre și dulapuri de comandă. Linia este proiectată pentru un proces de pasteurizare igienic și eficient al smântânii în industria lactatelor. Capacitate: 35.000 litri/oră Elementele principale ale liniei: 1. Pompă cu piston circumferențial Psdpsxtu Ugjfx Alzjra Producător: Alfa Laval Tip: DURACIRC 73 Număr de serie: E256143 An fabricație: 2021 Dimensiuni: 1600 × 600 × 800 mm Include: diverse valve și carcasă de filtru din oțel inoxidabil 2. Rezervor tampon din oțel inoxidabil Dimensiuni rezervor: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiuni totale: Ø 1200 × 2900 mm 3. Valve Alfa Laval, tip: Unique SSV (6 buc.) Valve de înaltă calitate cu un singur scaun pentru aplicații alimentare 4. Debitmetru Producător: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensiuni: 200 × 200 × 350 mm Măsurare precisă a debitului lichidelor alimentare 5. Pompă centrifugă Producător: LKM Tip: LKH 20/155 Putere: 5.5 kW Număr producător: 20-02319 Dimensiuni: 700 × 380 × 400 mm Executată integral din oțel inoxidabil, adaptată pentru lucru în regim CIP 6. Valvă Producător: Armaturen AG Tip: MA9.31A6 5S Po Dimensiuni: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizator pentru smântână Producător: Alfa Laval / Tetra Pak Tip: C10-SH Număr de serie: 30104-38526 An fabricație: 2003 Capacitate: 1311 litri Parametri de operare: Presiune de lucru (PS): 0 / 20,0 bar Presiune de testare (PT): 28,6 bar Interval temperatură (TS): 0 / 130 °C Dimensiuni: 5000 × 800 × 2200 mm Sistem de transfer termic de înaltă eficiență pentru pasteurizare stabilă 8. Pompă centrifugă Producător: Pomac Tip: CP29068/230 X 15 Număr de serie: 22 818 An fabricație: 12/2011 Capacitate: 45 m³/h Putere: 15.0 kW Dimensiuni: 950 × 400 × 500 mm 9. Valve Nocado (5 buc.) Valve de proces pentru aplicații alimentare 10. Dulapuri electrice de comandă Producător: Eldon și IPBE Dimensiuni: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linia de pasteurizare a smântânii Alfa Laval / Tetra Pak este o soluție industrială completă, cu o capacitate de până la 35.000 l/h, proiectată pentru un standard ridicat de igienă, control precis al parametrilor de proces și fiabilitate maximă. Ideală pentru fabricile de lactate, producătorii de smântână și grăsimi lactate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 43.000 mm, înălțime totală: 3.800 mm, lățime totală: 20.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, racord de aer comprimat: 9 bară, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.400 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 7.200 mm, OFERIM ACEASTĂ MAȘINĂ DE LĂCUIRE BEWAP TIP MACRO 6 Linie completă de vopsire în câmp electrostatic (Thermolaquage) de 7,2m, an de fabricație 2015, în stare foarte bună. Set complet pentru tratarea suprafețelor, cu 2 cabine de pulverizare electrostatică cu pulbere și 2 cuptoare/etuve pentru polimerizare. Echipamentul este perfect funcțional. An fabricatie 2015. Cabină de tratare a suprafeței (din inox 316 L, pompe de aspersie cu membrană, pompe dozatoare, căzi decapare inox cu termorezistențe imersate, și căzi de clătire, cadă de efluent, cadă pentru ED, pompe dozatoare, osmoză inversă, dedurizator) Etuvă de uscare (arzător pe gaz, panou de comandă) 2 cabine manuale de vopsire cu avans automatizat și sistem de extracție Cuptor de polimerizare (arzător pe gaz, panou de comandă) Structură cu transportor aerian manual: 3 transbordoare cu 3 traverse fiecare (200 kg per transversală) 2 stații de ridicare pentru agățare și dezagățare 36 traverse Se lucrează simultan cu 3 traverse Compatibil cu standardele Qualicoat și Qualilaquage Dimensiunea maximă a pieselor per traversă: Lungime maximă 7200 mm Înălțime maximă 2400 mm Lățime maximă 500 mm (configurație posibilă până la 1000 mm lățime) Dezasamblarea și ridicarea se fac de către cumpărător, de pe amplasament. Preț: 150.000 € + TVA Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Vizionarea este posibilă la cerere. Prodpfx Aleyc S Htezsa

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, REF: MM6415 Pedjy Hlw Ijpfx Alzjra 1 x Dispozitiv de alimentare cu bol de la Comcount Packaging Systems și 1 x Mașină de ambalat verticală de la GIC Gainsborough, cu 1 x bandă transportoare de evacuare. Modelul dispozitivului de alimentare cu bol de la Comcount – BFWT. Producător – Comcount Ltd. Data fabricației – 2019. Domeniul de cântărire – 150 g – 500 g. Modelul mașinii de la GIC Gainsborough Engineering – VFB2000. Producător – Gainsborough Engineering Ltd. Data fabricației – 2008. Bare de sigilare – 290 mm (orizontală) și 320 mm (verticală). Lățimea rolei – 620 mm. Lățimea foliei utilizate – 280 mm. Tub de formare – diametru de 80 mm. Bandă transportoare de evacuare – IC350. Lățimea benzii – 295 mm. Înălțimea de evacuare – 910 mm. Dimensiunile totale – 4,3 m (lungime) x 3,45 m (lățime) x 3,1 m (înălțime). Stare – Foarte bună. A fost utilizată de doar 5-6 ori în 2,5 ani.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2 h, stare: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: neverificat, De vânzare: instalație completă de reciclare și spălare a pet-urilor pentru prelucrarea sticlelor PET uzate în fulgi PET curați. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de aprox. 1.000 kg/h și este potrivită pentru companii de reciclare, procesatori de materiale plastice și firme care doresc să sorteze, mărunțească, spele și usuce industrial sticle PET. Conform documentației, componentele în contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil SUS304 / 304. Date tehnice principale: Caracteristică Specificatie Tip instalație Linie de reciclare și spălare sticle PET Capacitate aprox. 1.000 kg/h Material brut sticle PET uzate Produs final fulgi PET curățați Umiditate reziduală ≤ 1 % Dimensiune fulgi aprox. 14 mm, reglabil Procent flake 8–12 mm ≥ 90 % Granule fine ≤ 3 % Conținut de pulbere ≤ 5 % Putere instalată 238 kW Consum energie electrică aprox. 153 kW/h Consum apă aprox. 6–8 t/h, reciclabil Suprafață de lucru aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesar aprox. 9 persoane Echipamente incluse: Linia este compusă din utilajele centrale pentru întregul proces de reciclare: - Benzi transportoare - Prese desfacatoare / De-Baler - Echipamente de îndepărtare etichete - Stație de sortare manuală - Detector de metale - Moară de plastic / Crusher - Transportor melcat - Stații de spălare flotatie/scufundare - Mașini de dezumidificare cu viteză mare - Spălător cu abur fierbinte - Spălător abraziv cu viteză mare - Separator de etichete și praf tip Zig-Zag - Silo de depozitare/ produs finit - Tablou electric Pedjzhifiepfx Alzora Descriere: Această linie de spălare PET este dimensionată pentru procesul industrial de reciclare a sticlelor PET post-consum. Procesul începe cu alimentarea baloților presați de sticle, urmată de desfacerea baloților, îndepărtarea etichetelor, sortarea manuală și detectarea metalelor. Sticlele sunt apoi mărunțite și curățate în mai multe etape de spălare, frecare și dezumidificare. Instalația dispune de un spălător cu abur fierbinte care funcționează cu apă la cca. 90–95 °C și, împreună cu detergenți, elimină uleiurile, murdăria, adezivii și resturile de etichete. Fluxul de fulgi este suplimentar curățat în bazine flotatie/scufundare pentru a separa capacele, resturile de etichete și alte materiale străine. Uscarea finală se face prin unități de dezumidificare cu viteză mare. Rezultatul îl reprezintă fulgi PET curați, cu umiditate reziduală maximă de 1%, potriviți pentru procesare ulterioară, de exemplu granulare, extrudare sau reutilizare în produse din plastic.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1877, înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lungime totală: 18.500 mm, înălțime totală: 2.550 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, lățime totală: 2.400 mm, lățimea dulapului de comandă: 400 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 735 mm, greutate totală: 11.000 kg, lungime dulap comandă: 1.600 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.400 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: barieră optică de siguranță, Echipamente: 01_ Secțiuni transversale de la 20 x 60 mm până la 300 x 450 mm 02_ Transportor transversal cu 5 lanțuri, lungime 2,2 m 03_ Fierăstrău circular oscilant, montată sub masă 04_ Freză universală ----> Freză cu role ----> Freză cu cuțite 05_ Suport combinat pentru scule care funcționează vertical ----> 1 x Mașină de găurit ----> 1 x Freză cu cuțite 06_ Suport combinat pentru scule care funcționează orizontal ----> 2 x Mașină de găurit ----> 1 x Mașină de frezat caneluri 07_ Stație de rotire a grinzilor, complet automatizată Instalarea mașinii: 08_ Suport, fundație: ----> Placa de bază trebuie să aibă o grosime de minimum 10 cm (cu o armare corespunzătoare). Aceasta trebuie să fie plană și adecvată pentru ancorare. 09_ Cerințe energetice: tip, calitate, cantitate: 09.1_ Electrică: ----> Tensiune: 400/230V, 3/N/PE ----> Siguranțe: 3 x 63A ----> Frecvență: 50 Hz Pjdpfxjzv Tt Hj Alzora ----> Consum maxim: 15 kW Tensiunea de rețea trebuie să fie constantă și neîntreruptă în intervalul de toleranță specificat! 09.2_ Aer comprimat: ----> Debit: V < 600 l/min ----> Presiune: Presiune de lucru p = 8,5 bari; Presiune maximă admisă p = 10 bari Important: Controlul a fost modernizat de Hundegger, de la MIPPS la un sistem de control CAN, în toamna anului 2020!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 25 A, frecvență de intrare: 50 Hz, MAȘINĂ DE ȘLEFUIT PROFILURI FLADDER 300/L.S.4 Prsdpfx Alsyrqzbozsa An fabricație: 1996

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Pjdpfxezmd Uie Alzora Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Custom made, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, lungime totală: 14.650 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 16 A, lățime de tăiere (max.): 1.800 mm, 22 C – Linie industrială de așezat și tăiat materiale Finn-Convey (14,65 m x 1,8 m) – Completă cu masă cu pernă de aer Prsdpfx Aloy Au Alezoa Descriere Se oferă spre vânzare o linie profesională Finn-Convey pentru așezarea și tăierea materialelor în execuție industrială, livrată ca sistem complet operațional. Acest sistem este conceput pentru a eficientiza procesul de așezare a materialului și pregătirea în zona de croit. Permite manipularea controlată a rolelor grele de material, formarea precisă a straturilor și un flux de materiale optim înainte de tăiere. Instalația a funcționat ca linie de producție independentă împreună cu un circular transversal Bergman (unitatea 114 A). Acest ansamblu permite pre-tăierea eficientă a rolelor de material la lungimea dorită înaintea așezării, optimizând fluxul de lucru și reducând efortul manual. Echipamentul a fost utilizat într-o fabrică de îmbrăcăminte de serie, fiind pe deplin funcțional până la închiderea unității. Date tehnice principale • Lungime totală: 14,65 metri (constructie modulară, adaptabilă) • Lățime masă: 1,80 metri (potrivită pentru materiale late) • Tehnologie: masă cu pernă de aer (air-flotation) pentru transport lipsit de frecare • Acționare: transmisii laterale motorizate pentru controlul tensiunii la așezare Componente sistem • Transmisii laterale motorizate Finn-Convey • Masă industrială cu pernă de aer, suprafață perforată • Sistem integrat de ventilatoare (ventilatoare centrifugale sub mese) • Tabou electric pentru controlul instalației • Suport și dispozitive pentru rulouri de material • Unitate integrată de tăiere la capăt cu cuțit circular Detalii tehnice unitate de tăiere • Motor AC cu turație reglabilă (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Reductor (serie 5GN, de exemplu) pentru generarea cuplului mare • Cuțit circular cu dispozitiv integrat de ascuțire • Șine de ghidare reglabile pe înălțime pentru adaptarea la grosimi diverse • Proiectat pentru tăierea multiplă a straturilor Componente de acționare suplimentare • Motor auxiliar (de ex. clasa 40 W, cu turație reglabilă) pentru mișcări fine • Transmisie prin angrenaje pentru funcționare continuă stabilă • Condensator extern pentru funcționare monofazată (tipic pentru acționări auxiliare) Arhitectura sistemului • Structură modulară a meselor pentru adaptare flexibilă la layout-ul producției • Mișcare cu suport de aer pentru reducerea frecării • Alimentare fără tensiuni a materialului cu sisteme potrivite de role • Măsurarea lungimii mecanic sau cu encoder, conform configurației • Compatibil cu sisteme de tăiere anterioare și procese manuale Avantaje de producție • Eficiență ridicată prin lungimea mare de așezare și reducerea pierderilor de material • Ergonomie – straturile grele se manipulează ușor • Conducere precisă a straturilor prin acționări controlate • Funcție integrată de tăiere pentru optimizarea fluxului de lucru • Potrivit pentru denim, materiale de tapițerie și textile tehnice Stare Uz industrial, utilizat Preluat direct din producție funcțională Prezintă uzură normală de exploatare Vizionare posibilă înainte de demontare Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea revine cumpărătorului

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, Masina de calibrat Costa cu doua benzi cu șmirghel si un ax cu cuțite pentru frezare Psdpswmxh Tefx Alzjra

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pedpfx Aszhub Aslzjra Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

An de fabricație: 2008, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de ambalare cu pliculete Blažek ABM-5 D de vânzare – 3 mașini disponibile Sunt disponibile pentru vânzare trei linii de ambalare cu pliculete Blažek ABM-5 D, complet funcționale, incluzând stații de colectare aferente. Aceste instalații au fost dezvoltate special pentru umplerea precisă a zahărului granulat fin și dispun de un sistem de dozare volumetric pentru granulate și materii prime cristaline. Datorită construcției lor robuste și a tehnologiei fiabile, aceste mașini sunt, de asemenea, potrivite pentru numeroase alte produse granulare, cu proprietăți similare. Date tehnice principale Producător: Blažek Tip: ABM-5 D Sistem de dozare: Dozare volumetrică Potrivit pentru: Zahăr granulat fin Granulate Materii prime cristaline Configurația actuală: 5 pliculete per ciclu Include stație de colectare aferentă Mașini complet funcționale Instalații disponibile An de fabricație 2008 An de fabricație 2008 An de fabricație 2016 Predpfjzvww Nex Alzoa Stare Toate instalațiile sunt în stare de funcționare. La cerere, se poate organiza o demonstrație în timpul unei sesiuni de testare la fața locului, astfel încât potențialii cumpărători să poată verifica funcționalitatea și performanța mașinii. Vizită O vizită la instalații este posibilă la cerere, după stabilirea unui termen. Cu plăcere, vă punem la dispoziție informații tehnice suplimentare, imagini sau un videoclip cu un test de funcționare. Dacă sunteți interesați, așteptăm cu nerăbdare să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Vânzare linii complete de extrudare a profilelor din PVC Oferim spre vânzare 6 linii tehnologice complete pentru producția de profile din PVC, provenite dintr-o fabrică funcțională. Echipamentele sunt din perioada 2011–2025, iar o parte au fost supuse unor reparații capitale. Liniile tehnologice includ: • extrudor cu două șuruburi conice Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • masă de calibrare cu 2 bazine de vid (Pol-Service Majcher, Polreplast sau Greiner – în funcție de linie), • sistem de tragere cu role și gilotină (Greiner sau Gruber Extrusion), Pjdpfxozlpabe Alzora • dispozitiv de depozitare, • stație de vibrare pentru descărcarea sacilor mari (Big-Bag). Informații importante: • 6 linii tehnologice complete, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • echipamente de la producători renumiți: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik și Gruber Extrusion, • anumite echipamente au fost supuse unor reparații capitale, • sunt disponibile documentația tehnică și documentația CE pentru anumite mașini. Opțiuni de achiziție: • o singură linie tehnologică, • câteva linii selectate, • întregul parc de mașini, • fabrica împreună cu tot echipamentul de producție. Prețul indicat este pentru o singură linie. O listă detaliată a echipamentelor, parametrii tehnici, documentația tehnică și fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. Locație: voievodatul Dolnośląskie, Polonia.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 15.000 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, viteza axului (min.): 180 rot/min, lungime totală: 15.000 mm, lățimea mesei: 3.300 mm, lungimea mesei: 15.000 mm, capacitate de găurire: 28 mm, viteză de rotație (max.): 4.000 rot/min, viteză de rotație (min.): 180 rot/min, avans rapid axa X: 35 m/min, avans rapid axa Y: 12 m/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, ANUNȚ DE VÂNZARE - 3 MAȘINI DE GĂURIT PROFILE CNC FICEP EXCALIBUR Trei mașini de găurit profile CNC, cu o singură axă, din seria Ficep Excalibur, recondiționate, de la un singur furnizor: două Excalibur 12 (1201 DE, an fabricație 2013) și una Excalibur 6 (601 DE, an fabricație aprox. 2011). Împreună, acestea formează o linie de prelucrare a profilelor, pe etape (până la 1.200 mm și până la 610 mm). FIECARE MAȘINĂ ESTE DISPONIBILĂ INDIVIDUAL SAU ÎN PACHET. STARE ȘI RECONDIȚIONARE (toate cele trei mașini) Toate cele trei mașini au fost recondiționate și verificate de tehnicieni certificați și sunt funcționale. - Domeniul exact de recondiționare variază în funcție de mașină și va fi prezentat în detaliu la cerere. - Posibilitatea de vizionare la cerere (mașinile sunt pregătite, dar nu pot fi demonstrate în funcțiune sub tensiune). === MAȘINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / AN FABRICAȚIE 2013 === Două mașini identice, numere de serie 33900 și 34062. Mașină de găurit profile CNC, cu o singură axă, conform principiului coloanei mobile. Capul de găurit mobil, cu antrenare directă, realizează găurirea, degajarea, filetarea, frezarea și marcarea într-o singură operație. Prjdpfx Ajv Iamzolzea - Secțiunea profilului: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Lungimea profilului până la 12 m | CE - Formele profilelor: grinzi I, profile U, profile unghiulare, profile plate, profile tubulare pătrate/dreptunghiulare - Capul de găurit: 1, antrenare directă, 19 kW | 180-4.000 rpm | diametrul maxim de găurire 28 mm - Avansul găuririi: șurub cu bilă, acționat servo | Axe CNC: 5 - Axa X: cursă 0-15.000 mm, 35 m/min | Axa Y: 12 m/min | Cremalieră/roată dințată - Schimbător de scule: 6 poziții, automat (ATC), HSK A80 - Tensiune: dublă acțiune, hidraulică | Detectarea formei profilului: laser, fără contact - Lichid de răcire intern (prin ax) și extern - Controler: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrat), diagnostic de la distanță prin rețea - Interfețe: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Masă: 15 m lungime, aprox. 3.300 mm lățime Volumul de livrare pentru fiecare mașină: unitate de găurit 19 kW | Masă de suport cu șină de ghidare 15 m | ATC cu 6 poziții (HSK A80) | Pegaso CNC | Telecomandă wireless | Sistem de lichid de răcire. === MAȘINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / AN FABRICAȚIE APROX. 2011 === Număr de serie 32754. Mașină mai compactă, cu cabină de găurit mobilă, având piesa prelucrată fixată pe cadrul de strângere. - Secțiunea profilului: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Înălțimea inelui unei grinzi I până la 610 mm - Lungimea maximă de prelucrare: 12.000 mm | Cursa axei X 0-12.000 mm, cremaliere/roți dințate - Formele profilelor: grinzi I, profile unghiulare, UPN, profile plate, profile tubulare pătrate/dreptunghiulare - Mandrinul de găurit: 1, 7,5 kW | diametrul maxim de găurire 22 mm | schimbare manuală (mandrin rapid) - Operații: găurire, degajare, găurire filetată (cu scule adecvate) - Sistem de strângere: dublă acțiune, automat (strângere superioară/inferioară), min. 30 x 30 mm - Controler: Mitrol CNC (Grupul Ficep) Volumul de livrare: mașină de găurit profile 601 DE | Mitrol CNC | Cadru mobil 12.000 mm | Sistem de măsurare a lungimii/poziționare, axa X (configurația va fi confirmată la vizionare) | Sistem de strângere automat | Mandrin rapid. Greutățile mașinilor, tensiunea nominală și dimensiunile de instalare pentru fiecare mașină vor fi furnizate la cerere. LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), imediat la granița cu Germania. Demontare, transport, montare și pu

An de fabricație: 1980, ore de funcționare: 7.663 h, stare: folosit, Presiune: 320 t Consolă: 800 mm Cursă: 630 mm Distanță maximă masă / berbec: 1000 mm Dimensiuni berbec: 710 x 600 mm Dimensiuni masă: 800 x 1200 mm Înălțime de lucru: 1015 mm Volum ulei: 1100 l Ore de funcționare: 7663 h Greutate mașină: aprox. 15 t Dimensiuni: aprox. 1600 x 2200 x 4800 mm Dimensiuni dulap electric: aprox. 1200 x 400 x 1800 mm Pedpfod Ih Nrsx Alzjra Funcționalitate verificată. În timpul testului s-a observat că berbecul presei nu este etanș 100%. De asemenea, cablul pentru comanda manuală a fost reparat de mai multe ori. Capacul de protecție lipsește, acesta fiind demontat de client pentru utilizarea unei macarale. Manualul de operare și schemele electrice sunt disponibile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de prelucrare a muchiilor HOMAG, compusă din: - Sistem de alimentare pentru așezarea longitudinală și transversală - O mașină de aplicare a muchiilor HOMAG cu ADEZIVARE LASER - Stație de transfer pentru ieșirea longitudinală și transversală - Bandă de retur pentru circulație automată Poziția 1 Sistem de alimentare cu vid TBP 410 Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 2.800 x 1.200 x 40 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade Pjdpfx Ajzvmx Ajlzora Poziția 2 Mașină de aplicare a muchiilor cu laser, cu o singură față, HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pentru prelucrarea automată pe 4 fețe în 4 cicluri Cu sistem de alimentare SI 14 pentru alimentarea automată a pieselor longitudinale și transversale Echipament: - Aplicare agent de separare sus și jos - Freze de protecție 4,5 KW / Freză dublă 2 x 6,6 KW - Reglare continuă a axei, vertical și orizontal - Agregat de frezare de îmbinare 2 x 4 KW - Unitate de activare LASERTAC 3 KW / opțional, aplicare adeziv PU - Grosime maximă a muchiei: 3 mm - Magazie cu 24 de role, cu alimentare automată a muchiei, controlată de servo - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus/jos - Agregat de tăiere cu fază/dreaptă HL 84 / 0,8 KW, cu 2 motoare - Agregat de pre-frezare cu 2 motoare, câte 1,5 KW (reglabil pneumatic în 2 poziții) - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus - Agregat de frezare cu formă FK 23 cu 2x8 schimbătoare de scule pentru 20 de cicluri/minut - Agregat cu lame multiple MN 21, automat - Agregat de finisare FA 11 sus/jos (lamă de netezire plată și agregat de șlefuire) - Agregat de frezare cu motor de 6,6 KW, pivotant la 90 grade, axă reglabilă continuu, vertical și Orizontal. Cu prindere HSK 63 F - Mașina este proiectată pentru reglarea în timpul funcționării Poziția 3 Sistem de retur al piesei de prelucrat cu sistem de acumulare cu lift cu lanț Pentru deconectarea mașinilor de prelucrare prin acumulare temporară. Returul se face prin aproximativ 6 transportoare cu bandă Poziția 4 Dispozitiv de transfer cu vid TBP 410 Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade

Stare: bun (utilizat), Linie de producție Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a pentru realizarea de broșuri Aparatul este complet funcțional și pregătit pentru producție. Număr foarte mic de utilizări, cu doar 1,3 milioane de legături efectuate. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întregul aparat este configurat de pe panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: Dimensiune maximă: 350x610 mm (cu extensie pentru raft) Dimensiune minimă: 120x148 mm Viteză maximă: 9500 de seturi/oră Alimentare cu aer și vacuum 6 rafturi x 2 turnuri. Înălțimea stivei: 130 mm Greutate: 40-350 g Alimentare: 230 V Greutate: 325 kg/bucată Turnurile sunt de ultima generație, cu noi compresoare (cutie mare), un nou tip de fotocelulă și un nou control de la distanță fără fir. Controlat prin intermediul unui ecran tactil color și a unui control de la distanță fără fir. Senzori pentru blocaje, alimentare dublă și alimentare incorectă. Horizon SPF-200A Ecran tactil color de 10,4 inci Funcționare neîntreruptă datorită funcției de ejectare a materialului necorespunzător Predezur Hcjpfx Alzja Dimensiune maximă: 508x356 mm; Dimensiune minimă: 180x120 mm Viteză maximă: 4500 de broșuri/oră Greutate: 500 kg Capsare cu sârmă Pliere Două capete Hohner 43/6 s (max. 4) Capacitate de stocare: până la 200 de proiecte în memoria aparatului. Horizon FC-200A Grosimea de tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230 V Greutate: 244 kg Design nou al unității de tăiere, funcționare stabilă cu motoare servo și ghid suplimentar pentru broșuri. Aparatul include: unitate de livrare LC-200, dispozitiv de legare PK-20 și o masă de aliniere. Unelte de service PJ-77R, piese de schimb, documentație.

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru broșuri Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Mașină în stare foarte bună, gata de utilizare. Linia este compusă din: – Horizon MC-80a Dimensiune maximă: 318x470 mm Dimensiune minimă: 110x160 mm Sistem de alimentare cu ventuză 8 tăvi Înălțimea stivei: 50 mm Grosime standard a hârtiei: 40-270 g Alimentare: 380 V Greutate: 250 kg/modul Alimentare: 400 V Senzori pentru detectarea blocajelor, a alimentării multiple și a lipsei de alimentare. Pjdpfszurx Eex Alzsra Horizon SPF-10II Dimensiune maximă: 320x470 mm; Dimensiune minimă: 148x148 mm Capsare cu sârmă Pliere Două capete de capsare Alimentare: 230 V Greutate: 280 kg Horizon FC-10II Capacitate de tăiere: 120 de pagini Alimentare: 230 V Greutate: 180 kg Mașina include un compresor Rietschle.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 7.700 mm, lungime totală: 19.300 mm, Anul - 2016 Modelul - 630 CBM și 353BCS-R Încărcător dublu cu 4 stații Tăiere, șlefuire, marcare și spargere. Funcție de înclinare Scanner de forme Împrejmuire perimetrală pentru încărcător Pjdpfx Asyc Uq Iolzera Livrare și instalare disponibile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 400 l, Cazanul de gătit cu abur de 400L, proiectat de Process Agro, reprezintă un echipament ideal pentru profesioniștii din industria alimentară care doresc să își mărească capacitatea de producție. Datorită volumului de 400 litri, acesta permite prepararea rapidă și eficientă a unei game largi de produse. Gătirea cu abur asigură o coacere uniformă, păstrând totodată aroma și textura ingredientelor. Astfel, acest cazan este ideal pentru preparatele care necesită un control precis al temperaturii. În plus, designul său robust și fiabil garantează o utilizare îndelungată, chiar și în medii de producție intensivă. Fiind un model second-hand, acest cazan combină performanța cu economia, ceea ce îl face o alegere rentabilă pentru companiile care doresc să își optimizeze procesele de gătit. De asemenea, integrarea facilă în diverse linii de producție contribuie la creșterea productivității fără a compromite calitatea produselor. Predpfxju H Uzno Alzsa În concluzie, cazanul de gătit cu abur 400L este o soluție performantă pentru companiile din sectorul alimentar care urmăresc eficiență, calitate și fiabilitate în procesele lor de gătire. Caracteristici tehnice: - Cazan de gătit cu abur, 400 L - Marmită cu abur, second-hand - Producător: Process Agro - Capacitate: 400 litri - An fabricație: 2018

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere pentru sticlă plană LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK An fabricație: 2015 Dimensiunea maximă a sticlei: 3700 x 2600 mm „4 în 1” - cu înclinare, tăiere, spargere și șlefuire Low-E Inclusiv 2 buc. cadre cu cădere liberă LISEC LBS-37/26FF Prodpfxsxlq Nws Alzea Grosime sticlă: 2 - 19 mm Viteză de tăiere a sticlei: până la 140 m/min În stare foarte bună și curată În stare bună de funcționare, testată Așa cum este Disponibil imediat