Llc Evolutioner Po-1 Drip Cap Roll Former cumpărați folosit (89.597)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1 permite producerea profilului „ornament fereastră” prin rularea tablei metalice prin seturi de role formare. Ornamentul de fereastră este un element utilizat pe scară largă în construcții, în timpul montajului ferestrelor. În mod obișnuit, ornamentul ferestrei se îndoaie treptat cu o mașină de îndoit manuală. Aceasta este o metodă mai ieftină, dar consumatoare de timp. Foaia de metal trebuie marcată în prealabil pentru fiecare operație de îndoire. Dcsdpfolwt Adjx Aidon Fiecare îndoire se realizează apoi cu ajutorul mașinii de îndoit manuală. Operatorul trebuie să seteze dimensiunile necesare conform marcajelor, să fixeze tabla metalică cu mecanismul de fixare al mașinii și apoi să realizeze îndoirea. Lungimea ornamentului de fereastră este limitată la lungimea maximă de lucru a mașinii de îndoit. Astfel, fiecare operație de îndoire manuală este consumatoare de timp, iar procesul de producție devine costisitor și ineficient. Pentru a eficientiza procesul de producție, oferim mașina de profilat capete de picurare pentru ferestre PO-1. Această mașină profilează simultan ornamentul de fereastră pe ambele părți, într-o singură operațiune. Viteza de rulare este de 10 m/min. Mașina este echipată cu 7 perechi de role de formare. Lățimea minimă a ornamentului este de 120 mm pentru profilare simultană pe ambele părți, iar lățimea maximă este de 610 mm. Pentru a schimba lățimea ornamentului, este suficient să utilizați maneta de reglare, ceea ce face ca ajustarea mașinii pentru trecerea de la o lățime la alta să fie foarte facilă și rapidă. Astfel, procesul de reglare nu este consumator de timp. De asemenea, este posibilă profilarea ornamentului de picurare pentru fereastră pe mașină în două treceri.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Dcedpfx Asxghngjiden Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: foarte bun (second hand), TETRA PAK APPLICATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA An fabricație 2006 Djdpfx Aieuzv E Redjcn Complet echipat În stare excelentă Demontat și ambalat în cutie Tetra Video cu funcționarea la cerere

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Linie de producție pentru tăierea longitudinală și tăierea la lungime a bobinelor, destinată prelucrării tablei metalice. Linia automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime este proiectată pentru tăierea longitudinală și tăierea transversală a bobinelor de tablă metalică, transformându-le în benzi și table cu lungimi programabile. Linia de producție combină mai multe operațiuni într-un sistem compact: Alimentarea bobinei Tăiere longitudinală Nivelare de precizie Măsurarea lungimii cu servomotor Tăiere la lungime Transportul tablei finisate Stivuire automată Aparatul este potrivit pentru prelucrarea oțelului galvanizat, oțelului vopsit și a altor materiale de tablă acoperite, utilizate în producția de sisteme HVAC, acoperișuri, sisteme de fațadă, profilare și prelucrarea generală a tablei metalice. Caracteristici principale Producție combinată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Funcționare complet automată Sistem de tăiere hidraulic Nivelare precisă a tablei Măsurarea lungimii controlată de servomotor Producție controlată de PLC Interfață operator cu ecran tactil Precizie ridicată a producției Configurație compactă a aparatului Construcție industrială fiabilă Prelucrarea materialelor Materialele potrivite includ: Oțel galvanizat (GI) Oțel galvanizat vopsit (PPGI) Tablă de oțel acoperită Secțiunea de tăiere este echipată cu scule călite, proiectate pentru o producție precisă a benzilor. Sistemul de tăiere asigură lățimi precise ale benzilor, cu o calitate stabilă a tăierii în timpul producției continue. Linia de producție este echipată cu un sistem automat hidraulic de tăiere la lungime. Toleranța tipică la tăiere: ±2,5 mm pentru lungimi de tablă de până la 5000 mm ±3,0 mm pentru lungimi de tablă între 5000 și 10000 mm Sistem de antrenare Sistemul de profilare și alimentare este alimentat de: Motor principal: 4 kW Dcodpezrwhmjfx Aidon Unitate hidraulică: 3 kW Transmisie: Lanț Cutie de viteze industrială Transmisie mecanică robustă Sistem de control Specificații tehnice Parametru Specificație Tipul aparatului Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Material GI / PPGI Lățimea maximă a bobinei 1000-1250 mm Grosimea materialului 0,25–0,1 mm Lățimea minimă de tăiere 60 mm Diametrul arborelui robust de 120 mm Numărul maxim de cuțite de tăiere 5 Viteza de producție 10–15 m/min Motor principal 4 kW Putere hidraulică 3 kW Precizia tăierii ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipul tăierii Tăiere hidraulică la lungime Transmisie Lanț Structura aparatului Cadru de perete + structură de tăiere cu coloană Dimensiunile aparatului Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentare electrică 380 V / 50 Hz / 3 faze Linia de producție este potrivită pentru fabricarea: Elemente prefabricate pentru canale HVAC Componente de ventilație Table pentru acoperișuri Panouri pentru placarea pereților Elemente prefabricate pentru profilare Piese din tablă Elemente prefabricate pentru tăiere cu laser Elemente prefabricate pentru presare Panouri pentru dulapuri electrice Produse industriale din tablă Avantaje Tăiere longitudinală și tăiere la lungime într-o singură linie de producție Amprentă compactă a aparatului Precizie ridicată a prelucrării Cerințe reduse de întreținere Schimbare rapidă a producției Stivuire automată a tablei Productivitate ridicată Tăiere hidraulică fiabilă Nivelare de precizie Potrivită pentru producția industrială continuă Echipament standard În func

Stare: nou, An de fabricație: 2026, lățime totală: 750 mm, lungime totală: 2.900 mm, înălțime totală: 1.160 mm, durata garanției: 12 luni, greutate totală: 400 kg, Echipament compact de formare prin laminare pentru producerea de jgheaburi și conducte de scurgere pentru apa de ploaie Această mașină portabilă de formare prin laminare este concepută pentru producerea de jgheaburi și conducte de scurgere metalice dreptunghiulare din tablă de oțel vopsită sau acoperită. Mașina transformă progresiv o bandă de metal plată într-un profil dreptunghiular finit, potrivit pentru sistemele de scurgere a apei de ploaie rezidențiale, comerciale și industriale. Dimensiunile și geometria conductei de scurgere finite pot fi fabricate în conformitate cu cerințele tehnice ale clientului. Sistemul de scule de laminare este conceput pentru un profil dreptunghiular specific, luând în considerare lățimea, înălțimea, forma colțurilor, modelul suprafeței, grosimea materialului și tipul de conexiune necesare. Mașina este potrivită pentru producătorii de: jgheaburi metalice dreptunghiulare; conducte de scurgere pentru apa de ploaie; sisteme de scurgere a apei de pe acoperiș; componente pentru jgheaburi și conducte de scurgere; accesorii pentru acoperișuri; produse din tablă și produse din metal; profile metalice personalizate, obținute prin deformare la rece. Dimensiunile sale compacte și greutatea relativ redusă îl fac potrivit pentru ateliere mici, companii de acoperișuri și unități de producție unde nu este necesară o linie de laminare staționară de dimensiuni mari. Dimensiuni personalizate ale profilului Profilul finit este produs în conformitate cu desenul, eșantionul sau specificațiile tehnice ale clientului. Prin urmare, mașina este livrată ca o mașină de formare prin laminare personalizată pentru jgheaburi dreptunghiulare, configurată pentru produsul finit necesar. Procesul de producție de bază este: Desfășurător → Sistem de formare prin laminare → Tăiere manuală cu ferăstrău Dcodpfxezrnxce Aidsn Avantaje principale Construcție compactă și portabilă Sistem de scule personalizat pentru dimensiunea conductei de scurgere necesară Producție directă din tablă de oțel acoperită Potrivit pentru materiale pre-vopsite și galvanizate Formare progresivă prin laminare, cu deformare controlată a materialului Putere redusă a motorului instalat Operare și întreținere simple Potrivit pentru producție în loturi mici și producție regulată Produsele finite pot fi tăiate la lungimea necesară Dependență redusă de conductele de scurgere prefabricate achiziționate Potrivit pentru ateliere cu spațiu de producție limitat Material Configurația standard este concepută pentru tablă de oțel acoperită cu o grosime de aproximativ 0,4–0,5 mm. În funcție de configurația stabilită, mașina poate procesa: oțel pre-vopsit; oțel galvanizat; tablă de oțel acoperită cu polimeri; alte materiale subțiri din tablă, după aprobare tehnică. Gradul exact al materialului, rezistența la tracțiune, grosimea și stratul de acoperire trebuie specificate înainte de proiectarea sistemului de scule de laminare. Specificații tehnice: Tipul mașinii Mașină portabilă de formare prin laminare Produs finit Jgheab / conductă de scurgere metalică dreptunghiulară Dimensiunile profilului Conform specificațiilor clientului Material Tablă de oțel acoperită Grosimea materialului Aproximativ 0,4–0,5 mm Viteza de formare Aproximativ 3–8 m/min Puterea motorului principal 3 kW Transmisie Angrenaj și sistem de lanț Elemente auxiliare de formare Roți din poliuretan Sistem de tăiere Ferăstrău circular manual Dimensiunile mașinii Aproximativ 2860 × 730 × 1160 mm Greutatea mașinii Aproximativ 400

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de formare a profilelor LFM este cea mai solicitată de către clienții noștri. Aceasta este folosită pentru formarea îmbinărilor de ventilație, precum îmbinarea Pittsburgh, îmbinare cu falț vertical, simple hem, double hem, locking pin sau element rotund cu rază (elbow radius element). Aceste tipuri de îmbinări sunt folosite pe scară largă în procesul de construcție al diverselor clădiri industriale și civile. Avantajul mașinii noastre de formare a profilelor față de alte utilaje este posibilitatea de a realiza îmbinări pentru țevi, ceea ce permite utilizarea acesteia la producția de țevi rotunde. Astfel, clienții economisesc bani la achiziția de echipamente suplimentare și spații suplimentare de producție. Mașina LFM dispune de 7 perechi de role de formare pentru realizarea diverselor tipuri de îmbinări pentru ventilații. Rolele de formare sunt călite, având astfel o durată de viață îndelungată. Procesul de producție al elementelor de ventilație începe cu formarea îmbinării Pittsburgh și a muchiei simple (single hem) folosind mașina de formare LFM. După finalizarea ambelor procese, muchia simplă se introduce în îmbinarea Pittsburgh și se închide fie cu ciocanul, fie cu o mașină specială pentru închiderea îmbinării Pittsburgh. După aceste etape, elementul de ventilație este pregătit. Este foarte ușor de lucrat cu mașina noastră de formare LFM datorită ghidajelor gradate, care ajută la poziționarea corectă a tablei pentru fiecare tip de îmbinare. Mașina de formare LFM poate fi alimentată la 380V (putere motor 1,5kW) sau 220V (putere motor 1,1–1,5kW), în funcție de preferințele clientului. Dodpfx Aisf Epzcodecn Mașina este potrivită pentru prelucrarea tablelor vopsite în câmp electrostatic sau a oțelului inoxidabil. Producem mașini pentru formarea îmbinărilor de ventilație din 2008, având soluții gata de implementat pentru a vă oferi un avantaj competitiv. Dimensiuni: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Greutate: 300,00 kg Grosime maximă tablă: 1,2 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, culoare: gri, volumul spațiului de încărcare: 10 m³, lățimea spațiului de încărcare: 2.420 mm, lungimea spațiului de încărcare: 5.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 800 mm, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/2024, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, Locația vehiculului: în curs de livrare / în tranzit, structură din oțel, clapă, ochiuri de ancorare, clapă basculantă. Structură: container basculant cu pereți laterali rabatabili și clapă basculantă, volum de aproximativ 10 m³. Stare foarte bună! Dsdpfx Aijzrf Tkjdocn Container basculant cu pereți laterali rabatabili și clapă basculantă. - Producător: RM | Model: ABPR - Fabricat conform standardului DIN30722-1 - Lungime interioară 5 m - Înălțime interioară 0,80 m - Lățime interioară 2,42 m - Podea 5 mm Hardox 450 - Clapă basculantă rabatabilă, cu amortizare prin arc, care poate fi trecută peste (încărcare punctuală de 4,5 tone) - Pereți laterali rabatabili și cu amortizare prin arc - Ochiuri de ancorare dispuse pe tot perimetrul - Vopsea bicomponentă RAL 7016, gri antracit Toate informațiile sunt oferite fără garanție, deoarece containerul este în curs de livrare! INFORMAȚIILE DESPRE ACCESORII SUNT OFERITE FĂRĂ GARANȚIE, ne rezervăm dreptul la modificări, vânzare intermediară și erori!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, NOUĂ Mașină de profilat panouri tip snap lock pentru acoperiș SL-1 Mașina de profilat panouri de acoperiș tip snap lock SL-1 este proiectată și fabricată de compania noastră ca unul dintre echipamentele de vârf pentru producția de panouri metalice pentru acoperișuri. Această mașină produce panouri de acoperiș cu falț vertical prevăzute cu sistem de închidere automată pe laterale (snap lock). Principalul avantaj al acestui sistem de blocare constă în simplitatea montajului: pentru a conecta două panouri între ele, este suficient să suprapuneți partea inferioară cu partea superioară și să apăsați ferm, moment în care veți auzi un sunet specific de clic. De aici provine și denumirea sistemului – închidere automată. În comparație cu panourile tradiționale cu falț vertical care necesită blocare mecanică, ce se realizează cu unelte sau echipamente speciale, panourile snap lock sunt mult mai ușor de montat și nu necesită dispozitive suplimentare scumpe. Pentru fixarea panourilor pe structura acoperișului se pot folosi șuruburi autoperforante standard, datorită faptului că mașina de profilat execută orificii speciale de fixare pe una din lateralele panourilor. Acest design simplificat ajută la reducerea costurilor și facilitează procesul de montaj, eliminând necesitatea utilizării clemelor, așa cum este cazul instalării panourilor cu falț vertical blocabil mecanic. Prin urmare, panourile cu închidere automată sunt mai ușor de instalat, nu necesită personal înalt calificat și reduc cheltuielile pentru achiziția de utilaje suplimentare. Înălțimea totală a panoului: 31 mm La comandă, se poate fabrica și mașină pentru panouri cu înălțime de 26 mm. Mașina este prevăzută cu 10 perechi de role de profilare. Una dintre role este dotată cu o matriță specială pentru perforarea orificiilor de fixare pe panoul de acoperiș pentru operațiuni ulterioare de montaj. Instrumentele de tăiere sunt fabricate din oțel special pentru scule, tratat termic și lustruit, asigurând o durată de viață îndelungată. Lățimea maximă a metalului procesat: 700 mm; minimă: 250 mm. Mașina de profilat panouri snap lock SL-1 este ușor reglabilă pe lățime, iar trecerea de la un format de panou la altul se face simplu, prin rotirea unui mâner special. Dcedpoiuz T Iofx Aidjn Lungime de rulare – nelimitată Viteză de lucru (m/min): aproximativ 7 Opțional, se pot alege: - cuțit transversal de tăiere; - dispozitiv de măsurare a lungimii; - role pentru panouri nervurate; În funcție de preferințele clientului, mașina de profilat snap lock poate fi echipată cu sistem de automatizare și foarfecă electrică pentru tăierea panourilor. Setul standard de livrare al mașinii profilatoare cu blocare automată SL-1 include capace de protecție pentru a feri părțile de lucru ale mașinii de pătrunderea corpurilor străine. Mașina snap lock poate procesa diferite tipuri de metal: tablă zincată, cupru, aluminiu, tablă pre-vopsită etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, culoare: gri, greutate totală: 15.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 13.100 kg, greutatea goală: 1.900 kg, volumul spațiului de încărcare: 11 m³, lățimea spațiului de încărcare: 2.380 mm, lungimea spațiului de încărcare: 6.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 750 mm, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/2022, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, Locația vehiculului: Bovenden, construcție din oțel, clapă. Carosare: container tip abroll cu clapă spate traversabilă aprox. 11 m³, cu descărcare pe arc, IMAGINI DE ARHIVĂ container abroll conform DIN 30722-1, ușă cu două canaturi, role exterioare unse, podea de 5 mm, pereți din oțel de 3 mm, distanță între lonjeroane 750 mm, cârlige plan și plasă perimetrale, scărițe galvanizate frontal conform UVV, vopsit RAL 7016 gri antracit! INFORMAȚII DESPRE ACCESORII FĂRĂ GARANȚIE, modificări, vânzare intermediară și erori rezervate! Djdjy Apk Rspfx Aidecn

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat panouri acoperiș F3 cu capac Mașina de profilat panouri acoperiș F3 este un utilaj de confecționare acoperișuri utilizat în procesul de producție a panourilor pentru acoperiș faltuit și la instalarea acestui tip de acoperiș. Cu ajutorul unui motor electric, cuplul este transmis de la motor prin roți dințate și lanțuri de legătură către rolele profilatoare ale utilajului, determinându-le să rotească și să formeze profilul dorit. Pentru a proteja operatorii în timpul lucrului, recomandăm echiparea utilajului cu carcase laterale standard și cu un capac suplimentar pentru partea superioară, pentru protecția zonei de profilare. Astfel, utilizând mașina de profilat pentru acoperiș faltuit F3 cu capace de protecție, operatorii vor fi protejați împotriva rănirilor, iar utilajul va fi ferit de pătrunderea obiectelor străine în mecanismul de funcționare. Totuși, în timpul exploatării, capacul superior poate fi îndepărtat, păstrându-se doar capacele laterale. Dacă nu aveți nevoie de capacul superior, utilajul poate fi achiziționat și fără acesta. Mașina noastră de profilat panouri pentru acoperiș faltuit este ușoară și mobilă, permițând lucrul atât în atelier, cât și direct pe șantierul de montaj al acoperișului, economisind astfel costurile de transport. Mașina de profilat panouri acoperiș F3 este prevăzută cu un șurub special de reglaj pentru ajustarea la producția de panouri cu diferite lățimi. Este suficient să rotiți șurubul de reglaj pentru a obține lățimea dorită a panoului. Utilajul poate lucra cu diferite materiale: oțel, aluminiu, cupru, putând fi reglat pentru diferite grosimi ale materialului. Ca opțiuni suplimentare pentru mașina F3 oferim: - dispozitiv de măsurare a lungimii - role pentru panouri nervurate - role pentru panouri curbate Dodpfx Aioh R I Iuodocn - cuțit transversal de tăiere - decoiler pentru podea - unelte de faltuit manuale - aparat electric de faltuit ESM-1 - utilaj de formare cleme glisante - mașină de profilat panouri nervurate RPFM

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de formare prin rulare pentru producția de structuri metalice ușoare Această linie automată de formare prin rulare este concepută pentru fabricarea de profile structurale din oțel ușor (LGS) și oțel format la rece (CFS), utilizate pentru case cu structură metalică, clădiri modulare, clădiri comerciale și sisteme de construcții prefabricate. Linia de producție realizează automat operațiile de alimentare, nivelare, perforare, formare prin rulare, marcare a profilului și tăiere hidraulică, în conformitate cu datele de producție digitale. Este o soluție ideală pentru producătorii de: * Structuri metalice ușoare * Case cu structură metalică * Clădiri prefabricate * Clădiri modulare * Case mici * Structuri metalice comerciale * Structuri metalice rezidențiale * Sisteme de construcții din oțel format la rece * Configurație flexibilă a mașinii Linia de formare prin rulare poate fi furnizată în două configurații diferite, în funcție de cerințele de producție. Mașină cu profil fix Concepută pentru producători care produc un singur tip de profil, cu productivitate maximă și configurare simplificată a mașinii. Mașină de formare prin rulare cu profil multiplu Un sistem de formare prin rulare ajustabil, capabil să producă mai multe lățimi de profil pe o singură mașină, prin modificarea configurației de formare prin rulare. Această soluție oferă o flexibilitate mai mare în producție, reducând în același timp costurile de investiție, comparativ cu achiziționarea mai multor linii de producție dedicate. Proces complet automat de producție Mașina efectuează automat următoarele operații: * Alimentare cu bobină * Nivelare a benzii * Perforare cu servomotor * Perforare pentru găuri Dsdpjzrt Ivefx Aidscn * Perforare pentru fante * Perforare pentru găuri de service * Formare prin rulare * Marcare pentru identificarea profilului * Tăiere hidraulică la lungime * Descărcarea profilului finit Linia de producție este concepută pentru a funcționa cu software profesional de proiectare a structurilor metalice. Operatorul importă datele de producție generate dintr-un proiect de construcție în sistemul de control al mașinii. Pe baza acestor informații, mașina fabrică automat fiecare element structural, inclusiv: * montanți de perete * șine * grinzi de podea * căpriori * grinzi * consolidări structurale Fiecare componentă este produsă cu lungimea corectă, cu modelul de perforare și cu marcajul de identificare necesare pentru asamblarea finală. Marcare automată a profilului Fiecare profil poate fi marcat automat în timpul producției. Informațiile tipice de marcare includ: * Numărul profilului * Identificarea peretelui * Poziția elementului * Referința de asamblare * Identificarea proiectului Marcarea automată simplifică semnificativ sortarea profilurilor și accelerează asamblarea pe șantier. În loc să identifice manual fiecare componentă, instalatorii primesc un kit de producție complet, în care fiecare profil este identificat în mod clar. Sistem automat de perforare Toate operațiile de perforare sunt sincronizate cu procesul de formare prin rulare pentru a obține o precizie și o repetabilitate ridicate. Avantaje principale * Producție complet automată * Fabricare controlată de calculator * Marcare automată a profilului * Sistem de perforare cu servomotor * Tăiere hidraulică * Precizie dimensională ridicată * Reducerea pierderilor de material * Producție rapidă * Dimensiuni

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, culoare: gri, greutate totală: 15.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 13.200 kg, greutatea goală: 1.800 kg, volumul spațiului de încărcare: 11 m³, lățimea spațiului de încărcare: 2.380 mm, lungimea spațiului de încărcare: 6.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 750 mm, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/2022, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, Locația vehiculului: Bovenden, suprastructură din oțel, rampă Djdpsythrgjfx Aidecn Suprastructură: Container basculant cu rampă posterioară, capacitate de aproximativ 11 m³, conceput pentru a reduce sarcina asupra suspensiei, IMAGINI DE ARHIVĂ. Container basculant conform standardului DIN 30722-1, role exterioare lubrifiabile, podea de 5 mm, pereți din oțel de 3 mm, distanța dintre lonjeroane de 750 mm, cârlige pentru prelată și plasă pe tot perimetrul, trepte galvanizate conform UVV pe partea frontală, rampă basculantă rabatabilă și concepută pentru a reduce sarcina asupra suspensiei, FĂRĂ puncte de ancorare!!, în culoarea RAL 7016, gri antracit! INFORMAȚII PRIVIND ACCESORIILE FURNIZATE CU GARANȚIE LIMITATĂ, ne rezervăm dreptul de a efectua modificări, vânzare intermediară și ne asumăm răspunderea pentru eventuale erori!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașinile de format cleme glisante sunt utilizate pentru producerea clemelor de fixare glisante pentru panourile de învelitoare cu dublă faltuire verticală. Înainte de montaj, panourile de acoperiș trebuie realizate cu ajutorul mașinilor de profilat tip roll-former. După finalizarea producției panourilor și pregătirea lucrărilor de acoperiș, panourile pot fi instalate pe acoperiș folosind cleme speciale de fixare. Aceste cleme, în funcție de proiect, pot fi fixe sau glisante. Clema fixă are un design simplu și economic, fiind potrivită pentru acoperișuri mici, cu panouri de scurtă lungime. Clemele glisante sunt recomandate pentru acoperișuri mari, cu diferite forme geometrice și panouri de lungimi mari. Clemele glisante permit deplasarea și adaptarea la dilatațiile termice, prevenind deteriorarea panourilor și asigurând siguranța acoperișului. Oferim prese pentru perforarea atât a clemelor fixe, cât și a celor glisante. Producem formatoare de cleme glisante pentru înălțimi de clemă de 25, 27 sau 39 mm. Pentru producerea clemelor glisante de dilatație sunt necesare trei prese: 1. Prima presă pentru partea inferioară a clemei glisante este folosită pentru perforarea acesteia, realizând orificiile de fixare rotunde și orificiul oval de conexiune. Simultan, această presă taie banda metalică la lungimea necesară. Blanțul pentru producția clemei se poate obține ușor cu o ghilotină manuală sau o mașină automată de debitare la lungime. 2. A doua presă, destinată îndoirii părții inferioare a clemei glisante, realizează un unghi de 90 de grade, astfel încât aceasta să fie pregătită pentru asamblare. 3. A treia formă presă confecționează partea superioară a clemei glisante prin formare și îndoire simultană. După producerea părții inferioare și superioare a clemei glisante, acestea pot fi asamblate cu ușurință într-o clemă glisantă funcțională. Prin utilizarea formatorilor de cleme glisante oferiți de noi, puteți produce rapid și eficient cleme de dilatație, utilizabile la montajul acoperișurilor cu dublă faltuire verticală, fără riscul de deformări inutile. Dodpfx Aieqxalxsdocn Grosimea maximă a tablei procesate este de 1 mm. Pentru informații suplimentare despre formatorii de cleme glisante pe care îi producem, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.300 mm, lungime totală: 9.000 mm, înălțime totală: 2.300 mm, greutate totală: 9.000 kg, Mașină mobilă de profilare prin rulare pentru construcții din oțel cu arc, fără stâlpi Linie de producție automată pentru hangare și acoperișuri în arc autoportante din oțel Mașina mobilă de profilare prin rulare este concepută pentru producția la fața locului a panourilor curbate din oțel autoportante, utilizate pentru construcția de clădiri din oțel fără stâlpi, hangare în arc și acoperișuri metalice autoportante. Această tehnologie permite construirea de clădiri din oțel cu deschideri mari, fără o structură internă convențională din oțel. Bobina de oțel este transformată într-un profil structural, tăiată la lungimea necesară și apoi curbată pentru a obține raza de curbură necesară pentru clădire. Mai multe panouri curbate sunt conectate împreună folosind o mașină specială de îmbinare, formând o structură de arc continuă, puternică și autoportantă. Echipamentul poate fi utilizat pentru construcția de: hangare din oțel fără stâlpi hangare pentru aeronave clădiri agricole clădiri pentru depozitarea cerealelor și a utilajelor depozite clădiri industriale ateliere garaje clădiri pentru animale facilități sportive acoperișuri din oțel autoportante clădiri temporare facilități de depozitare militare și logistice Producție mobilă direct la șantier Unul dintre principalele avantaje ale acestei tehnologii este posibilitatea de a produce panourile structurale complete direct la șantier. Echipamentul principal de formare și curbare este montat pe un șasiu mobil cu remorcă. Prin urmare, mașina poate fi transportată la șantier, unde bobinele de oțel sunt transformate în panouri structurale curbate finite. Acest lucru este deosebit de important pentru panourile lungi, care altfel ar fi dificil sau costisitor de transportat. Mașina furnizată are două axe și opt anvelope, destinate deplasării în jurul șantierului. Procesul de producție Procesul complet de producție constă din mai multe etape: Bobină de oțel → Desfășurare bobină → Formare profil drept → Tăiere la lungime → Curbare → Îmbinare panou → Ridicare → Instalare Manualul tehnic furnizat descrie mașina ca fiind o combinație a unei secțiuni de profilare prin rulare și a unei secțiuni de curbare a arcului, cu formare și curbare acționate electric și tăiere hidraulică. Principalele specificații tehnice Parametru Specificație Dedoztwx Uopfx Aidjcn Tipul mașinii Linie mobilă de profilare prin rulare pentru panouri în arc Aplicație Clădiri din oțel fără stâlpi / autoportante Lățimea de alimentare 1000 mm Lățimea efectivă a profilului Aproximativ 610 mm Grosimea materialului 0,8–1,5 mm Stații de formare 13 + 1 Viteza de formare a panoului drept Până la 15 m/min Viteza de formare / curbare a panoului în arc Până la 13 m/min Viteza de îmbinare Aproximativ 6 m/min Motor de formare 7,5 kW Motor de curbare / îndoire 5,5 kW Motor de tăiere 4,0 kW Antrenare suplimentară 3,0 kW Puterea totală instalată a motorului Aproximativ 20 kW Sistem de tăiere Hidraulic Materialul sculei de tăiere Cr12MoV, tratat termic Materialul rolelor Oțel 45#, cromat și călit Duritatea rolelor HRC 58–62 Sistem de control PLC Dimensiunile mașinii Aproximativ 9000 × 2230 × 2200 mm Greutatea mașinii Aproximativ 9000 kg Șasiu 2 axe / 8 anvelope Disponibile diferite dimensiuni ale profilului Mașina poate fi, de asemenea, fabricată pentru diferite dimensiuni ale profilurilor structurale, în funcție de deschiderea și aplicația clădirii necesare. Configurațiile disponibile pot include diferite: lățimi de alimentare cu bobine lățimi ale profil

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Linie automată de producție pentru placare metalică tip „Soffit” SPM-1 auto Linia automată de producție pentru placare metalică „Soffit” SPM-1 auto reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care activează în domeniul producției de siding metalic și elemente decorative metalice pentru clădiri și structuri diverse. Profilurile soffit sunt foarte populare pentru compartimentarea frontoanelor, cornișelor și a podurilor, iar fără perforare, acestea pot face parte din sistemul de placare al fațadelor cu configurații variate. Orificiile de perforare asigură ventilația suplimentară a spațiului sub acoperiș, contribuind astfel la menținerea condițiilor optime pentru sistemul de acoperiș. Circulația aerului ajută la prevenirea condensului și a umidității excesive, precum și la evitarea coroziunii țiglei metalice sau a tablei cutate. Linia automată de siding metalic Soffit SPM-1 auto este complet automatizată. Acest echipament poate fi livrat ca o mașină automată individuală, compusă dintr-un laminor cu sistem automat și o ghilotină automată pentru profilare, sau combinată cu un decoiler. Decoilerul de metal poate fi manual, pentru role de până la 800 kg, sau automat, dotat cu convertizor de buclă și control al vitezei de lucru pentru role de până la 1500 kg. Specificații tehnice: Dimensiuni (mm): 6650x1200x1600 Greutate (kg): 2900 Putere motor laminor: 3 kW, 380V Putere motor ghilotină: 1,1 kW Grosime maximă tablă (mm): 0,6 Număr de trepte de profilare: 18 Diametru ax (mm): 55 Viteză de laminare (m/min): 10-15 Mașina automată de producție a panourilor soffit prin profilare continuă SPM-1 auto realizează panouri cu lungime nelimitată. Echipamentul dispune de 18 perechi de role de formare, ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Pe ultimele standuri ale liniei este instalat un modul special de perforare, responsabil pentru realizarea orificiilor de ventilație direct în procesul de profilare. Utilajul se poate folosi atât cu, cât și fără modulul de perforare, obținându-se panouri cu sau fără perforații, după cerințele clientului. Dcjdpfx Aowwip Aoiden Pentru rolele de formare utilizăm oțel aliat de scule, prelucrate pe utilaje CNC de înaltă precizie, garantând un standard ridicat de calitate. La ieșirea din mașină este montată ghilotina profilatoare cu acționare electrică. Acționarea electrică reprezintă o soluție mai fiabilă comparativ cu sistemele pneumatice sau hidraulice folosite de alți producători de linii similare. Viteza de lucru a liniei este de 10-15 metri pe minut, cu posibilitatea ajustării electronice a acestui parametru. Specificații suplimentare: Lățime material (mm): 409 Grosime material (mm): 0,4-0,6 Putere totală motor (kW): 3 + 1,1 Viteză de laminare (m/min): 10-15

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, culoare: negru, volumul spațiului de încărcare: 10 m³, lățimea spațiului de încărcare: 2.300 mm, lungimea spațiului de încărcare: 3.600 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.300 mm, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/1990, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, Dotări: macara, Locația vehiculului: Bovenden, suprastructură din oțel, obloane basculante, macara în spate, buton de oprire de urgență, comandă pentru graifer, stabilizare mecanică cu 2 puncte, 2 extensii hidraulice și 1 extensie mecanică. Dcsdevhh Sxjpfx Aiden Suprastructură: container tip roll-off aproximativ 10,7 m³ cu pereți laterali rabatabili și macara Hiab 071 AW B3, lungime totală aproximativ 4800 mm! Diagrama de încărcare: 1,8 m – 3300 kg, 3,6 m – 1860 kg, 5,4 m – 1220 kg, 6,9 m – 940 kg, 1 extensie mecanică până la 9 m – 540 kg! ACCESORIILE SUNT INDICATIVE, neasumarea responsabilității pentru modificări, vânzare intermediară sau erori!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina automată de profilat la rece pentru garduri metalice Dura Fence MPF-1 auto Dcodpfxjtp H Ers Aidsn Mașina automată de profilat la rece Dura Fence MPF-1 auto reprezintă o soluție eficientă pentru companiile care doresc să crească sau să înceapă producția de rigle metalice pentru garduri de tip durafence. Gardul metalic de tip picket este un profil obținut prin trecerea tablei metalice plate printre rolele profilatoarei, profil care va fi folosit ulterior în procesul de fabricare și instalare a gardurilor metalice. Gardul Dura Fence (sau euro picket fence) are un aspect estetic, fiind un element de design care nu încarcă vizual și nu conține elemente inutile. Acest tip de gard reprezintă o soluție excelentă pentru împrejmuirea caselor, cabanelor sau a altor construcții. Linia automată de profilare Dura Fence MPF-1 funcționează complet automatizat, permițând producția riglelor metalice pentru garduri fără intervenție manuală semnificativă. Linia este compusă din următoarele componente: - Decoiler automat pentru tablă metalică, compatibil cu role de până la 1,5 tone și o lățime maximă a colii de 350 mm. Decoilerul alimentează mașina de profilat, necesitând instalarea rolei pe ax, ajustarea diametrului interior și poziționarea tablei sub sistemul de compensare al utilajului. După aceea, tabla este ghidată spre profilator. Opțional, linia poate fi echipată cu decoiler manual sau poate funcționa fără decoiler. - Profilatorul propriu-zis, echipat cu seturi de role cu diferite diametre și configurații ce permit formarea profilului dorit din tabla metalică. - Foarfecă ghilotină pentru tăierea automată a produselor finite. Ghilotina lucrează în regim automat, permițând tăierea riglelor la lungimea și cantitatea dorită. - Sistemul de automatizare al liniei include un panou de comandă manuală, unul automat și un pupitru cu afișaj. Panoul manual permite setarea și verificarea utilajului înainte de trecerea la modul automat. Panoul automat este folosit pentru operarea în regim complet automat, setând lungimea și numărul produselor, precum și programarea tăierii acestora. Prin utilizarea liniei automate Dura Fence MPF-1 auto, obțineți o soluție complet automatizată pentru producția profilelor de gard metalic, cu efort minim și rezultate de calitate, exact în dimensiunile și cantitățile dorite. Specificații tehnice: - Grosime maximă material (mm): 0,55 - Putere motor (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 - Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată de tip snap lock pentru acoperișuri metalice SLP-1, cu opțiune de perforare laterală, reprezintă cel mai nou proiect al companiei noastre pentru echipamentele destinate producției de țigle metalice. Mașina SLP-1 auto permite fabricarea panourilor cu îmbinare click-seam cu orificii de fixare și poate perfora părțile laterale ale panourilor, permițând îndoirea muchiei panoului pentru a fi ulterior îmbinată cu elementele acoperișului. Echipamentul este dotat cu un sistem de automatizare, astfel producția se realizează complet automat. Procesul se desfășoară după cum urmează: operatorul introduce capătul rolei de tablă metalică între rolele de tragere, acestea transportând materialul către secțiunea de profilare. La începutul procesului de profilare, două prese pneumatice laterale realizează decuparea marginilor panourilor. După această etapă, materialul trece prin secțiunea următoare de role, unde profilul panoului de acoperiș este format progresiv, iar rolele speciale decupează orificiile de fixare. La finalul liniei de profilare, o foarfecă automată taie panoul la lungimea setată. Deoarece tăierea laterală a panourilor se face la începutul procesului, la final este secționată doar partea plană, nu profilată, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea, eliminând deformările ce pot apărea atunci când foarfeca ghilotină trebuie să taie și profilul de închidere al panoului. Specificații tehnice: Dimensiuni (mm): - Mașină de profilat: 3000x1400x900 - Foarfecă ghilotină: 400x1120x1130 Greutate (kg): - Mașină de profilat: 643 - Foarfecă ghilotină: 110 Putere de acționare: - Mașină de profilat: 1,5 kW, 220V (sau 380V la cerere) - Foarfecă ghilotină: 1,1 kW Dcsdpfx Asuzv Tzeidjn Grosime maximă tablă (mm): 0,6-0,7 Lățime material prelucrat (mm): 250-700 Viteza de profilare (m/min): până la 10 Mașina automată pentru panouri de acoperiș metalic SLP-1 este prevăzută cu sistem de automatizare, astfel încât operatorul are doar sarcina de a seta pe calculator numărul de panouri dorite și lungimea fiecăruia, restul procesului (profilare, tăiere) fiind realizat automat. Astfel, influența factorului uman este redusă la minim, scăzând erorile de fabricație, iar panourile rezultate au dimensiuni identice și sunt gata de montaj. Mașina SLP-1 auto are un sistem de ajustare rapidă a lățimii, astfel încât pentru schimbarea lățimii panoului, operatorul trebuie doar să rotească roata de reglaj, operațiunea durând foarte puțin. Opțiuni suplimentare pentru mașina SLP-1 auto: - Cuțit transversal pentru tăierea tablei la finalul procesului din rolă, reducând astfel pierderile de material; - Role pentru profil atipic, pentru realizarea de nervuri centrale înguste sau late pe panoul snap lock; - Modul de microprofilare pentru realizarea de mici onduleuri pe întreaga lățime a panoului, îmbunătățind estetica și atractivitatea acoperișului; - Decoletor pentru derularea tablei, opțional fix pe podea, cu consolă manuală sau automatizată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, culoare: negru, greutate totală: 15.000 kg, greutatea maximă de încărcare: 12.000 kg, greutatea goală: 3.000 kg, volumul spațiului de încărcare: 16 m³, lățimea spațiului de încărcare: 2.300 mm, lungimea spațiului de încărcare: 6.500 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.100 mm, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/2023, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, Locație vehicul: Bovenden, suprastructură din oțel, clapă Suprastructură: container cu cârlig tip halfpipe, Hardox aprox. 16 m³ container cu cârlig halfpipe, Hardox Dodpfx Aeyvr Rysidscn - 6500/2300/1100 - 6/6 mm Hardox 450 - clapă hidraulică spate - vopsea 2K - apărătoare noroi - protecție cabină cu geam de vizualizare - 22 t conform DIN 2 INFORMAȚII DESPRE ACCESORII FĂRĂ GARANȚIE, ne rezervăm dreptul de modificare, vânzare intermediară și erori!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă Snap Lock SL-1 Auto este proiectată de compania noastră pentru producția automată de panouri de acoperiș cu blocare automată. Această mașină formează închizătoarea panoului de acoperiș prin laminare cu ajutorul unor role speciale de profilare. Totodată, în timpul procesului de laminare, realizează perforarea orificiilor de prindere pentru fixarea panourilor de acoperiș. Mașina automată Snap Lock pentru panouri de acoperiș SL-1 Auto este compusă din: - Secțiunea de profilare, care formează direct profilul dorit al panoului cu ajutorul rolelor de laminare. Mașina este echipată cu un sistem de reglare rapidă a lățimii – pentru schimbarea lățimii este suficient să rotiți o roată de reglaj specială. Mașina dispune de 10 seturi de role de profilare pentru realizarea sistemului de închidere tip click-seam. Este prevăzută și cu un utilaj special pentru perforarea orificiilor de prindere în panouri. - Sistemul de automatizare al mașinii, cu următoarele elemente principale: panou de comandă automat, panou de comandă manual, dulap de comandă, roată de măsurare. Acest sistem permite operatorului să programeze mașina pentru operațiuni de laminare și tăiere a metalului în mod automat. Este foarte ușor să se seteze numărul de panouri de produs și lungimea acestora; trebuie doar introdusă tabla în mașină, care va lamina panourile cu click-seam la lungimile și cantitățile dorite, complet automat. De asemenea, este posibilă realizarea de sarcini multiple (multi-tasking). Folosind panoul de control manual, pot fi verificate fiecare etapă a modului automat înaintea rulării complete în regim automat. - Foarfeca tip ghilotină, destinată tăierii panourilor click de diverse lățimi. Configurația specială a lamelor permite tăierea acestui profil și obținerea unui produs finit de calitate superioară. Sistemul de tăiere este acționat electric, pentru operațiuni de tăiere rapide și ușoare. Ca echipamente opționale pentru mașină, oferim: - Decoiler manual pentru montarea simplă a rolei de tablă și alimentarea cu metal a mașinii. - Decoiler complet automat pentru a automatiza la maxim procesul de profilare. - Role pentru panouri nervurate pentru formarea de nervuri suplimentare pe panourile click-fold, conferind acoperișului un aspect mai interesant și sporind rigiditatea sistemului. - Mașina de formare panouri nervurate RPFM (mașină pentru panouri tip microwave), destinată ondulării suplimentare a panourilor de acoperiș. Datorită greutății reduse, mașina automată de profilare pentru panouri de acoperiș cu blocare automată SL-1 Auto poate fi utilizată atât la construcția halelor civile și industriale, în ateliere sau fabrici, cât și direct la șantier, pe acoperiș. Utilizarea mașinii în apropierea locului de montaj elimină costurile de transport și riscul de deteriorare a foilor de acoperiș asociat acestora. Înălțimea profilului de panou de acoperiș snap lock, după montaj, este de 26mm. La cerere, putem produce și mașini pentru profil cu înălțimea de 31mm. Lățimea maximă a semifabricatului pentru profilare este 700mm. Lățimea minimă este 250mm. Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă SL-1 Auto are o carcasă de protecție specială care previne pătrunderea obiectelor străine în zona de lucru a utilajului. Dcedpfx Ajn Hqmmsidsn Prin urmare, mașina automată Snap Lock SL-1 Auto este ușor de utilizat grație modului automatizat, minimizând necesarul de intervenție a operatorului și oferind panouri de acoperiș

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, culoare: albastru, lățimea spațiului de încărcare: 2.470 mm, lungimea spațiului de încărcare: 4.000 mm, înălțime spațiu de încărcare: 300 mm, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/1998, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, Dotări: macara, Locația vehiculului: Bovenden, inele de ancorare, capace basculante, macara în spatele cabinei, buton de urgență, rabatabil, platformă înălțată, stabilizare hidraulică în 2 puncte, 2 extensii hidraulice. Suprastructură: container cu pereți laterali din aluminiu & macara Hiab 102-S-2 cu platformă înălțată, pregătit pentru comandă de graifer! Înălțime cârlig aprox. 1380 mm! Diagrama de sarcină: 4 m – 2700 kg, 7,6 m – 1380 kg! Vehicul compatibil -84457- disponibil contra cost suplimentar! INFORMAȚIILE DESPRE ACCESORII FĂRĂ GARANȚIE, modificări, vânzare intermediară și erori sunt rezervate! Dcsdpfji Rmfnex Aidon

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat șipcă metalică tip MFP-1 a fost proiectată de compania noastră pentru producția profilului de gard metalic cu formă semi-rotunjită. Acest profil este larg utilizat și popular în rândul companiilor care activează în producția, montajul și comercializarea gardurilor metalice. Procesul de producție al profilului se realizează gradual: inițial se formează margini îndoite din tablă plată, ulterior se conferă înălțimea profilului și forma semi-rotundă; în ultima etapă, utilajul de profilare formează nervura centrală a profilului. Această succesiune de etape de profilare permite asigurarea unei tranziții line a foii metalice în timpul rulării, precum și un nivel ridicat de calitate a produsului finit. Ca materie primă, se poate utiliza o bandă cu lățimea și lungimea necesară, pregătită prin debitare pe alte echipamente, cum ar fi mașina de debitare în benzi sau ghilotina. După profilare, pentru obținerea unui aspect finisat la capătul șipcii gardului, se poate folosi presa specială de tăiere produsă de compania noastră. Sculele de lucru ale acestei prese au o configurație specială, rotundă, identică formei semi-rotunjite a profilului, asigurând astfel o tăiere optimă. Aceste scule sunt fabricate din oțel special pentru scule și trec printr-un proces de tratament termic pentru a îndeplini cele mai stricte cerințe pentru sculele de tăiere ale echipamentului. Djdjm Twnlopfx Aidocn Compania noastră poate furniza atât utilaj semiautomat de profilat pentru producția șipcilor metalice pentru gard, cât și presă manuală de perforat, precum și linie complet automată. O astfel de linie automată pentru gard metalic poate include următoarele componente: decoiler metalic tip consolă, mașină de profilat echipată cu sistem de automatizare cu posibilitatea programării numărului de șipci debitabile și a lungimilor acestora, foarfecă electrică automată pentru tăierea capetelor șipcilor și masă de stivuire. Astfel, colaborând cu noi, clienții noștri pot alege cea mai potrivită opțiune pentru procesul lor de producție, în funcție de volumele planificate, buget etc. Pentru mai multe detalii despre mașina de profilat șipcă metalică MFP-1, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, culoare: verde, volumul spațiului de încărcare: 11 m³, lățimea spațiului de încărcare: 2.420 mm, lungimea spațiului de încărcare: 5.100 mm, înălțime spațiu de încărcare: 900 mm, kilometraj: 1.001 km, prima înmatriculare: 01/2023, tip de angrenaj: altul, cabină șofer: altul, Locația vehiculului: Bovenden, clapete oscilante. Suprastructură: container cu descărcare prin rulare, cu pereți laterali din aluminiu rabatabili, aprox. 11 m³, lungimea totală a containerului aprox. 5800 mm! Cadru roll-off din 2023, suprastructura Schwarzmüller mult mai veche. Anul exact de fabricație nu poate fi determinat, deoarece nu există plăcuță de identificare! INFORMAȚIILE DESPRE ACCESORII SUNT FĂRĂ GARANȚIE, cu rezervă de modificări, vânzare intermediară și erori! Dodpfxey Dvdtj Aidocn

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 5.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: -, greutate totală: 1.000 kg, lungime totală: 3.500 mm, lățime totală: 500 mm, înălțime totală: 1.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, viteză de tăiere: 50 mm/min, Aparatul Oddy Novatek 2 cu două canale pentru modelarea aluatului, prevăzut cu sistem de presare, este utilizat pentru a diviza, rotunji, modela și da formă automată aluatului brut pentru pâine, transformându-l în chifle și brioșe uniforme, la viteze mari. Acesta înlocuiește procesul laborios de cântărire și modelare manuală a aluatului, devenind un echipament esențial pentru brutăriile comerciale mici și mijlocii, pentru producătorii de pâine en-gros și pentru brutăriile din supermarketuri. 1. Funcții principale: Divizare: Taie automat o masă mare de aluat în porții precise, cu greutăți egale, fără a deteriora structura aluatului. Rotunjire: Rulează porțiile de aluat divizate, formând chifle rotunde și uniforme (chifle, chifle pentru cină). Presare și modelare: Secțiunea integrată de presare aplatizează și rulează bucățile de aluat rotunde, dându-le o formă alungită (chifle lungi, chifle pentru hot dog). 2. Produsele de panificație specifice pe care le produce: Prin schimbarea rolelor de modelare interne sau prin ajustarea benzilor de presare, brutăriile utilizează acest aparat pentru a produce: Produse rotunde: Chifle pentru hamburgeri, chifle tradiționale, chifle pentru cină și chifle mici. Produse alungite: Chifle pentru hot dog, chifle lungi, chifle pentru sandwich, chifle tip submarin și baghete/batoane mici, cu o lungime de până la 230 mm. Dcodpfxsz Ad Dcj Aidsn 3. De ce îl folosesc brutăriile (Avantaje cheie): Economii masive de forță de muncă: Poate produce până la 6.000 de chifle pe oră (100 de chifle în fiecare minut), un volum care ar necesita o echipă mare de brutari pentru a fi realizat manual. Eficiență din punct de vedere al costurilor (sistem fără ulei): Spre deosebire de aparatele de divizare tradiționale, care necesită ulei special pentru alimente pentru a împiedica aluatul să se lipească, Novatek utilizează un proces complet uscat, fără ulei. Acest lucru reduce costurile cu uleiul cu mii de lire sterline anual și simplifică mult curățarea. Consistență a produsului: Fiecare chiflă are exact aceeași greutate (de la 10 g până la 208 g în modul cu 2 canale) și aceeași formă, ceea ce asigură timpi de coacere uniformi și o prezentare impecabilă. Dimensiuni fizice și amprentă spațială: Amprentă operațională standard: Ocupă, de obicei, o lățime de 0,8 m până la 1,2 m și o lungime a șasiului de bază de 1,5 m până la 2,5 m. Lungime extinsă cu sistem de presare integrat: Când este configurat cu banda de alimentare lungă, cu sistemul de presare/modelare, lungimea totală a spațiului de lucru necesită aproximativ 3,2 m până la 3,8 m pentru a permite accesul la masa de alimentare. Înălțime operațională: Aproximativ 1,6 m până la 1,8 m până la marginea superioară a buncărului de alimentare cu aluat brut, pentru a facilita încărcarea manuală sau pe bandă rulantă, în condiții ergonomice. Greutate netă totală: Aproximativ 950 kg până la 1.200 kg, în funcție de configurația blocurilor de pistonare rezistente, a rolelor de modelare interne și a ranforsării șasiului. Capacități operaționale și de producție. Capacitate de procesare: Procesează până la 50 de bucăți de aluat pe minut pe canal. Pentru o configurație standard cu 2 canale, acesta oferă o producție maximă de 6.000 de bucăți pe oră. Capacitatea buncărului: Are un buncăr de alimentare cu aluat brut integrat, care poate găzdui 55 kg de aluat brut. Intervale de cântărire: Funcționare cu 2 canale: Cântărește simultan între 10 g și 208 g pe ambele canale. Funcționare cu 1 canal: Atinge 208 g până l

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Această listare este pentru un congelator cu rată controlată Grant - CRF-1. Unitatea este în stare de funcționare perfectă și este pregătită pentru livrare imediată. Prezentare generală a produsului: Congelatorul cu rată controlată CRF-1, fără azot lichid, este proiectat pentru congelarea precis controlată și crioprezervarea probelor biologice, precum embrioni, celule stem, celule de mamifere, spermatozoizi, anticorpi, secțiuni de țesut și organe de rozătoare. Spre deosebire de congelatoarele convenționale pe bază de azot lichid, modelul CRF-1 nu utilizează azot lichid sau alți criogeni, eliminând riscul contaminării și fiind potrivit pentru utilizare în camere curate și facilități de barieră. Asigură performanțe superioare în ceea ce privește viabilitatea celulară după congelare și nu prezintă risc de incendiu, spre deosebire de sistemele pe bază de alcool. CRF-1 permite rate de congelare extrem de precise, reproductibile și controlabile, esențiale pentru crioprezervarea probelor biologice, garantând o recuperare optimă la decongelare. Djdpfx Aexv Dz Isidecn Caracteristici principale: - Design fără criogeni: CRF-1 nu utilizează azot lichid sau alcool, oferind o alternativă mai sigură și curată față de metodele tradiționale de congelare. Fără risc de contaminare, ideal pentru utilizare în medii sterile. - Control precis al răcirii: Rata de răcire este controlată cu acuratețe, în special pentru faza critică de nucleație/însămânțare, asigurând recuperarea consecventă și optimă a celulelor. - Gama largă de temperaturi: Capabil să răcească până la -100°C cu paie, ceea ce permite utilizarea într-o gamă extinsă de aplicații de crioprezervare biologică. - Operare simplă: CRF-1 poate funcționa cu sau fără PC, având posibilitatea de a loga datele prin software PC. Profilele de răcire sunt afișate direct și pot fi personalizate. - Versatilitate ridicată: Compatibil cu crioviale, paie, pungi, microplăci și plăci tip Matrix-96-well, permițând cercetări în mai multe domenii precum celulele stem, embrioni transgenici, celule mamifere și altele. - Costuri operaționale reduse: CRF-1 funcționează la aproximativ 1% din costurile unui sistem tradițional cu azot lichid. - Funcții de siguranță: Include opțional UPS (sursă de alimentare neîntreruptibilă) pentru continuarea completă a ciclului în cazul întreruperii alimentării electrice. - Compact și silențios: Se potrivește ușor pe o bancă de laborator și funcționează silențios, fiind ideal pentru mediile de laborator. Aplicații principale: - Cercetare pe embrioni transgenici - Cercetare pe celule stem - Probe clinice și de cercetare, precum limfocite și linii celulare de țesut - Conservarea celulelor de mamifer (ex: cardiomiocite, celule adipoase, ficat, mușchi) - Celule stem din sânge de cordon ombilical - Celule aderențe și celule stem în microplăci - Suspensii celulare în plăci numerotate/codificate cu bare - Integrare robotică pentru aplicații cu debit mare - Aplicații veterinare în FIV Specificații tehnice: - Dimensiuni (l x L x h): 264 x 367 x 445 mm - Greutate: 9,8 kg - Temperatura maximă a plăcii: 30°C - Temperatura minimă a plăcii: -80°C (standard) sau -100°C (în funcție de model) - Acuratețe temperatură: ±0,5°C - Stabilitate temperatură: ±0,1°C - Uniformitate temperatură: ±1,0°C - Rată maximă de răcire: 10°C/min - Timp maxim de stabilizare a temperaturii: 5 minute Beneficii cheie: - Rate de răcire precise și reproductibile: Control exact al procesului de congelare și gestionare precisă a temperaturii probelo