Meypack Wrap Around Packer Pentru Doze, Variabil, An Fabricație 2018 cumpărați folosit (54.648)

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Sistem automatizat de ambalare cu tăvi și ambalare perimetrală. Sistem complet automatizat pentru ambalarea cutiilor de băuturi în tăvi și cutii de ambalare perimetrală. Produse și formate: - Cutii de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, vrac și în pachete de 4 - Cutii de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, vrac și în pachete de 4 Grupări pentru ambele formate de cutii: - 4 x 6 cutii vrac în cutia de ambalare perimetrală sau în tavă - 3 x 4 cutii vrac în cutia de ambalare perimetrală - 2 x 3 pachete de 4 în tavă Capacitate: - Capacitate nominală: 16.000 de cutii/oră - Capacitate de ambalare: 12, respectiv 24 de unități de ambalare/min, inclusiv o rezervă de capacitate de 5% Alimentare cu produse: - Alimentare cu produse pe mai multe benzi în flux continuu - Pachete de 4, dispuse transversal pe două benzi, cu deschideri laterale - Nivelul de intrare: aprox. 1.150 mm ± 50 mm - Nivelul de ieșire: aprox. 650 mm ± 50 mm - Ieșirea produselor cu latura lungă a tăvii, respectiv a cutiei de ambalare perimetrală, în față Mod de funcționare: Produsele sunt alimentate continuu, pe mai multe rânduri, distribuite uniform pe canalele benzii de alimentare, conform principiului „prima intrare, prima ieșire”, și grupate în configurația dorită. În același timp, o tavă sau o bucată de material pentru ambalare perimetrală este preluată din magazie și poziționată sub stația de grupare. Stația de coborâre, acționată de un servomotor, preia configurația produselor și a materialului de ambalare, formând materialul de ambalare strâns în jurul produselor. Ulterior, un lanț sincronizat, acționat de un servomotor, deplasează ambalajul pre-îndoit prin stațiile de aplicare a adezivului și de presare. Ambalajul finit este transferat pe o bandă transportoare cu role gravitaționale către echipamentele de transportare ulterioare. Dimensiuni ale pachetelor colectate: - Lungime: 200–400 mm - Lățime: 120–300 mm - Înălțime: 80–200 mm - Înălțimea tăvii: 40–200 mm Material de ambalare și magazie: - Prelucrarea a aproape tuturor tipurilor de carton ondulat disponibile comercial; configurația finală este aprobată de MEYPACK - Lungimea materialului de ambalare: 360–1.250 mm - Lățimea materialului de ambalare: 300–700 mm - Capacitatea magaziei: aprox. 150 de materiale de ambalare, respectiv aprox. 400 mm înălțime pentru val ondulat tip B - Separarea materialelor de ambalare așezate plat cu ajutorul unor ventuze în vid și poziționarea prin intermediul unei benzi transportoare - Adeziv termofuzibil: produse disponibile comercial, aprobate de producătorul echipamentului de aplicare a adezivului; configurația finală este aprobată de MEYPACK Conexiuni: - Alimentare electrică: 3 x 400 V AC, 50 Hz, cu conductor de protecție și de nul; fluctuație maximă admisibilă de tensiune pe termen lung ± 5 % - Tensiune de control: 24 V DC - Aer comprimat: 6 bari, racord 1/2 țoli; curat și fără corpuri străine, gaze și uleiuri Operare și schimbare de format: - Supraveghere de către un operator, în paralel cu o altă activitate - Partea de operare poate fi pe partea dreaptă sau stângă, în direcția de ieșire - Schimbare rapidă a formatului, cu precizie repetată, datorită construcției cu linie zero și a reglării automate a lanțului sincronizat - Datele de reglare se găsesc în liste de formate specifice produsului; părțile de schimb sunt atribuite și marcate în mod clar Mașină de bază și componente: - Greutate: aprox. 3.500 kg - Vopsire: negru-gri RAL 7021 - Pneumatică: Festo - Aparat de aplicare a adezivului termofu Tjdpfxezxuz Dj Aggob

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Todpfx Aey Szbysggsb Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Prezentare generală Acest echipament Atlanta Giotto este o mașină de ambalare în cutii de tip „wrap-around”, cu o singură bandă, destinată ambalării finale a sticlelor PET, cu o capacitate de peste 20 de cutii pe minut. Aceasta formează cutia „wrap-around” dintr-o placă tăiată, care este ținută într-un magazie înclinată, înfășurând-o în jurul grupului de sticle și sigilând-o cu o unitate de lipire termică. Atât cutiile neutre, cât și cele imprimate pot fi procesate pe această mașină. Mașina a fost construită în 2015 și a fost utilizată într-o fabrică de îmbuteliere a apei minerale până la începutul anului 2025, unde a ambalat sticle PET de 1,5 litri în cutii de 4 x 3 și sticle PET de 1,0 litri în cutii de 5 x 3. A fost utilizată în mod alternativ cu o metodă de împachetare cu folie termocontractibilă, astfel încât numărul de ore de funcționare este redus. Controlul se realizează printr-un PLC Siemens S7 cu un panou HMI cu ecran tactil. Transportorul de alimentare și de evacuare, motoarele și panoul de control CE fac parte din mașină. Date tehnice - Producător: Atlanta - Model: Giotto - Anul construcției: 2015 - Tip de mașină: mașină de ambalare în cutii „wrap-around” cu o singură bandă - Capacitate: peste 20 de cutii/minut - Alimentare: magazie înclinată cu o singură bandă - Dimensiuni cutii: 80 x H262 mm pentru sticle PET de 1,5 litri, 87,5 x H322 mm pentru sticle PET de 1,0 litri - Model de ambalare: 4 x 3 sticle de 1,5 l PET, 5 x 3 sticle de 1,0 l PET - Cutie: neutră sau imprimată - Sigilarea cutiei: unitate de lipire termică - Control: PLC Siemens S7 cu panou HMI cu ecran tactil - Lungime: aproximativ 7.175 mm (corpul mașinii), plus 1.300 mm (banda transportoare de alimentare) - Lățime: aproximativ 2.345 mm - Înălțime: aproximativ 2.336 mm - Înălțime de alimentare: min. 1.050 mm - Greutate: aproximativ 800 kg (partea magaziei), aproximativ 2.250 kg (corpul mașinii de ambalare) - Alimentare electrică: 25 kW - Aer comprimat: aproximativ 400 Nl/min la 6 bari - Banda transportoare de alimentare: acetal, 685 mm lățime Echipare - Transportor de alimentare și de evacuare - Magazie de cutii cu înclinare reglabilă - Unitate de lipire termică - Motor și panou de control conform standardelor CE - Control Siemens S7 cu panou de control cu ecran tactil - Scheme electrice și mecanice Tsdjzxtyrepfx Aggeb - Manuale de service și întreținere - Cataloage de piese de schimb Stare Utilizată, în stare foarte bună, cu un număr redus de ore de funcționare. Mașina a fost utilizată până la începutul anului 2025 și, ulterior, a fost dezasamblată și depozitată. Poate fi inspectată, la cerere, în starea dezasamblată, în depozit. Disponibilitate Disponibilă imediat. Locație: Italia. Servicii de ridicare, transport cu macara, încărcare și transport sunt disponibile la cerere și nu sunt incluse în preț.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Această mașină de ambalare tip wrap-around model 420/50, fabricată în 2001 de Kisters Maschinenbau, este proiectată pentru ambalarea secundară la viteză mare a sticlelor PET de unică folosință în fabricile de îmbuteliere a băuturilor. Mașina a fost folosită anterior pentru ambalarea sticlelor PET și atinge o capacitate nominală de până la 50.000 de sticle pe oră. A fost scoasă din funcțiune deoarece linia pentru sticle PET și linia pentru doze folosesc acum o zonă comună de ambalare. Cu 16.976 de ore de funcționare, această mașină prezintă un timp de lucru relativ moderat pentru o mașină de ambalare industrială de mare viteză de această vârstă. Pe baza formatelor enumerate, mașina este potrivită pentru o gamă largă de aplicații de ambalare multipack și în carton. Poate procesa pachete tip tavă (tray-pack), ambalaje wrap-around, pachete tip cluster-tray, precum și cutii complete sau complet închise. Gama de formate include mai multe dimensiuni de sticle, inclusiv 0,33 l, 0,355 l și 0,5 l, cu configurații de ambalare precum 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 și 6x4. Aceasta face mașina o soluție de ambalare flexibilă pentru berării, producători de băuturi răcoritoare și companii de băuturi care procesează sticle PET de unică folosință în medii de producție medii sau mari. Todjy Sidvspfx Aggsb Date tehnice - Producător: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Ambalator wrap-around 420/50 - Tip mașină: Ambalator wrap-around / Mașină pentru ambalare secundară - An fabricație: 2001 - Capacitate: până la aprox. 50.000 sticle/oră - Ore de funcționare: 16.976 h - Aplicație: Ambalarea sticlelor PET de unică folosință - Utilizare anterioară: Linie de băuturi PET de unică folosință - Stare actuală: Scoasă din funcțiune din cauza reorganizării instalației - Formate sticle: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Tipuri de ambalaje acoperite: tray-pack-uri, ambalaje wrap-around, ambalaje wrap-around libere, tray-pack-uri 90°, cluster-tray-uri, ambalaje de carton complet închise, formate de tavă pentru export - Configurații ambalare: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inclus aplicație de folie termocontractibilă pentru tăvi - Formate enumerate: - 0,33 l LNB tavă 2x12 - 0,355 l LN tavă 2x12 - 0,33 l LNB tavă 4x6 - 0,355 l KN tavă 4x6 - 0,33 l LNB tavă 3x8 - 0,355 l LN caserolă 3x8 - 0,5 l LN tavă 4x6 - 0,5 l LN tavă 6x4 - 0,5 l LN 4x6 KLW carton complet - 0,33 l LN 4x6 ambalaj wrap-around liber - 0,33 l LNB 4x6 tavă 90° - 0,355 l LN 4x6 tavă 90° - 0,33 l BA 4x6 ambalaj wrap-around liber - 0,33 l BA 3x4 ambalaj liber - 0,33 l Miller 4x6 ambalaj liber - 0,33 l Salitos 4x6 ambalaj liber - 0,33 l Vichy set tăvi 4x6 - 0,33 l LN cluster tray 4x6 - 0,33 l LN LCE 4x6 carton complet - 0,33 l EW 4x6 carton export complet - 0,33 l EW 4x6 tavă export - 0,5 l EW 4x5 ambalaj wrap-around liber

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această mașină de ambalat a fost fabricată în 2006 de firma germană Krones. Mașina este concepută pentru ambalaje tip wraparound, unde decupajul este alimentat de sus, sticlele sunt grupate în seturi de șase, iar închiderea are loc de jos cu adeziv termotopit. Mașina are o construcție integrală din oțel inoxidabil, a funcționat doar 1.677 de ore și este disponibilă imediat. Date tehnice - Capacitate: 30.000 sticle/oră (0,33 L, baxuri de 6) - Formate: baxuri închise de 6, diametru sticlă 61,5 mm, înălțime 217 mm - Formate ambalaj: 2×3 (six-pack wraparound) - Ore de funcționare: 1.677 - Construcție: oțel inoxidabil integral - Tip clei: adeziv termotopit Tsdpjw T Sthsfx Aggeb Cuprinsul livrării - Packer wraparound | Krones | Solidpac | 2006 - Transportoare de intrare pentru alimentarea sticlelor și sistem de separare

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Această mașină de ambalat carton wrap-around a fost construită în 2007 de producătorul italian Ocme. Mașina a fost instalată într-o linie de îmbuteliere sticlă de unică folosință. Întregul ansamblu a fost demontat și vândut ca utilaje individuale. Ambalatorul WA a fost demontat corespunzător și depozitat. Date tehnice - Capacitate: până la 60 de ambalaje pe minut - Ultimele produse ambalate: Tjdpfstq Dzhjx Aggeb - carton 3x4 - carton 4x6 - sticle de sticlă de 0,5 L - sticle de sticlă de 0,33 L - Sunt posibile și alte formate

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Mașina a fost parțial recondiționată și testată. - Producător: Cefla - Tip: UV-R3 Tedjx Tpx Ajpfx Aggsb - An fabricație: 2018 - Lățime de lucru: 1300 mm - Înălțimea pieselor: ~ 3 - 70 mm - Număr tuburi de sus: 3 buc. - Cu transport prin bare - Distanța dintre bare: 60 mm - Potrivită pentru tuburi cu mercur - Potrivită pentru tuburi cu galiu - Puterea tuburilor: max. 120 W/cm - Putere de conectare: 56KW/104A - Voltaj,Hz: 400 / 50 - Dulap de comandă integrat sub mașină - Avans reglabil: ~ 1,25 - 21,25 m/min - Lungime: ~ 3.500 mm - Lățime: ~ 2.700 mm - Înălțime: ~ 1.600 mm - Debit aer evacuat: 3.600 m³/h - Locație: în stoc - Voltaj,Hz: 400 / 50

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, înălțime totală: 2.200 mm, lungime totală: 5.350 mm, lățime totală: 1.200 mm, Culoare: Alb Greutate: 3.500 kg Preț: La cerere - Anul de fabricație: 2018 - Documentație disponibilă: Da - Marcaj CE: Da - Certificat CE: Nu - Număr de serie: 1000022855 - Număr de unități: 8 - 1. Tipul unității: - Unelte disponibile: Da - 3. Tipul unității: - Unelte disponibile: Da - 4. Tipul unității: - Unelte disponibile: Da Tsdpfozw El Rjx Aggob - 5. Tipul unității: - Unelte disponibile: Da - 6. Tipul unității: - Unelte disponibile: Da - 7. Tipul unității: - Unelte disponibile: Da - 8. Tipul unității: - Unelte disponibile: Da - Grosimea minimă a muchiei [mm]: 0.4 - Grosimea maximă a muchiei [mm]: 3 - Înălțimea muchiei [mm]: 64 - Grosimea minimă a panoului [mm]: 10 - Grosimea maximă a panoului [mm]: 60 - Lățimea minimă a panoului [mm]: 85 - Lățimea maximă a panoului [mm]: 3200 - Lungimea minimă a panoului [mm]: 140 - Lungimea maximă a panoului [mm]: 3200 - Viteza minimă de avans [m/min]: 12 - Viteza maximă de avans [m/min]: 18 - Viteza maximă a axului [rpm]: 12000 - Tensiune [V]: 400 - Consum de curent [A]: 20 - Siguranță [A]: 32 - Putere [kW]: 11.0 - Dimensiuni de transport: 5350 mm x 1200 mm x 2200 mm (l x l x î) - Greutate de transport [kg]: 3500 kg - Pachete de transport [buc.]: 1 Informații financiare TVA: Prețul indicat este fără TVA. TVA / Regimul special de TVA: TVA deductibilă pentru întreprinderi. Livrare și preluare în regim de schimb posibilă oricând pentru orice echipament din domeniul industrial. Yorick Diebels

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000, cameră de testare cu pulverizare de sare Producător: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000, cu sistem de aer de spălare circular An de fabricație: 2018 Tip de echipament: Cameră de testare cu pulverizare de sare / instalație de testare cu variații de climă Volumul camerei de testare: 1.028 litri Se vinde o cameră de testare cu pulverizare de sare Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000, folosită, cu tehnologie integrată de variație a climei, control tactil și sistem de aer de spălare circular. Instalația a fost dezvoltată pentru teste profesionale de coroziune, pulverizare de sare, condens, temperatură și variații de climă. Este ideală pentru laboratoare de testare, industria auto, testarea materialelor, cercetare și asigurarea calității. Tjdpfx Ajzqab Tsggsb Date tehnice: Producător: Weiss Umwelttechnik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1000 An de fabricație: 2018 Volumul camerei de testare: 1.028 litri Dimensiuni interne (lățime × adâncime × înălțime): 1.560 × 645 × 720 mm Dimensiuni externe (lățime × adâncime × înălțime): 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensiuni pentru transport (lățime × adâncime × înălțime): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Greutate: 650 kg Conexiune la rețea: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Conexiune electrică: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Putere nominală: 9,4 kW Curent nominal: 19 A Agent frigorific: R134a Cantitate agent frigorific: 1,30 kg GWP: 1.430 Echivalent CO₂: 1,86 t Presiune maximă joasă: 17 bar(g) Presiune maximă înaltă: 25 bar(g) Model cu răcire cu aer Interfață Ethernet Domenii de testare: Testare cu ceață de pulverizare de sare: temperatură ambiantă +5 °C până la +50 °C Testare cu condens: temperatură ambiantă +5 °C până la +42 °C Test de climă: +23 °C până la +70 °C Uscare / Ventilație: temperatură ambiantă +5 °C până la +70 °C Domeniu de umiditate, test de climă: 20 până la 98 % umiditate relativă Domeniu de umiditate, uscare / ventilație: < 30 % umiditate relativă Domeniu de punct de rouă: +12 °C până la +69 °C Date de consum: Consum de apă, testare cu pulverizare de sare: aprox. 0,4 l/h Consum de apă, testare cu condens: aprox. 34 l Consum soluție de pulverizare: aprox. 0,9 l/h Consum de aer comprimat, testare cu pulverizare de sare: aprox. 1,4 m³/h Consum de aer comprimat, ventilație: aprox. 7,0 m³/h Stabilitate a temperaturii: ±1,0 K Echipamente: Control cu ecran tactil Sistem de aer de spălare circular Funcție de testare cu variații de climă conform VDA 621-415 Testare cu pulverizare de sare Testare cu condens Testare de temperatură Testare de climă Funcție de uscare și ventilație Sistem de răcire cu aer Interfață Ethernet Programe de testare automate Date pentru transport: Dimensiuni (lățime × adâncime × înălțime): aprox. 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensiuni pentru transport (lățime × adâncime × înălțime): aprox. 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Greutate: aprox. 650 kg Stare: Folosit Stare optică conform imaginilor. Domeniu de livrare: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Control tactil integrat Accesorii conform imaginilor Disponibilitate: la cerere. Domeniu de livrare conform imaginii. Modificări, erori și vânzări intermediare rezervate.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S – Cameră de testare climatică Producător: Vötsch Industrietechnik GmbH Tip: ClimeEvent C/340/70/5/S An de fabricație: 2018 Tipul echipamentului: Cameră de testare climatică / Cameră de testare a temperaturii și umidității Volumul camerei de testare: aprox. 340 litri Se vinde o cameră VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S, utilizată. Cameră de testare climatică și de temperatură, cu trei sertare de testare laterale, extensibile telescopic. Camera de testare a fost dezvoltată pentru teste profesionale de temperatură, climă, umiditate, îmbătrânire și solicitare și este potrivită în mod ideal pentru laboratoare de testare, industria auto și electronică, instituții de cercetare și asigurarea calității. Date tehnice: Model: ClimeEvent C/340/70/5/S Volumul camerei de testare: aprox. 340 litri Interval de temperatură: aprox. -70 °C până la +180 °C Viteza de schimbare a temperaturii: aprox. 5 K/min Alimentare: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Putere nominală: 9 kW Curent nominal: 20 A Agent frigorific: R449A Cantitatea de agent frigorific R449A: 2,50 kg Agent frigorific suplimentar: R23 Cantitatea de agent frigorific R23: 0,75 kg Presiune maximă scăzută: 21 bar g Presiune maximă înaltă: 25 bar g Presiune statică R23: 13 bar g Sertare de testare: 3 sertare de testare extensibile telescopic Coșuri din plasă de oțel inoxidabil pentru a susține produsele testate Fronturi de sertar izolate, care pot fi blocate separat Orificii de trecere ale sertarelor încălzite Niveluri de testare individuale, accesibile separat Potrivit pentru a primi mai multe componente și subansambluri mici Dimensiuni: Dimensiuni externe (Î × L × A): aprox. 1.800 × 895 × 1.810 mm Dimensiuni camera de testare (Î × L × A): aprox. 750 × 580 × 765 mm Greutate: aprox. 650 kg Echipamente: Interfață de operare WEBSeason Touch Sistem digital de măsurare și control Controlul temperaturii și al umidității 3 sertare de testare telescopice Inserții din plasă de oțel inoxidabil Fereastră de observare Orificii laterale pentru cabluri și produsele testate Sistem de tratare a aerului comprimat Donaldson Ultrafilter Licență software S!MPATI Certificat de calibrare Certificat de control al calității Declarație de conformitate UE Documentație / Manual de utilizare Accesorii conform imaginilor Domenii de aplicare: Test de temperatură Test climatic Test de umiditate Simulare de mediu Test de materiale Test de componente și electronice Test de îmbătrânire și solicitare Industria auto Cercetare și dezvoltare Asigurarea calității Date de transport: Dimensiuni de transport (Î × L × A): aprox. 1.800 × 895 × 1.810 mm Conexiune electrică: 400 V / 50 Hz / 20 A Greutate: aprox. 650 kg Stare: Tjdpfx Agszp Inrsgsb Utilizat Starea optică conform imaginilor. Conținutul livrării: Cameră de testare climatică VÖTSCH ClimeEvent C/340/70/5/S 3 sertare de testare telescopice cu inserții din plasă Donaldson Ultrafilter Documente software S!MPATI Documentație de calibrare și control al calității Manual de utilizare / documentație tehnică Accesorii conform imaginilor Livrarea prin transport sau prin intermediul unei companii de transport este posibilă. Conținutul livrării conform imaginii. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări, erori și vânzări intermediare.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), CTS T-70/600 – Cabină de testare a temperaturii Producător: CTS GmbH Model: T-70/600 Tip de echipament: Cabină de testare a temperaturii Volumul camerei de testare: aprox. 600 litri Interval de temperatură: de la -70 °C la +210 °C Se vinde o cabină de testare a temperaturii CTS T-70/600, second-hand, fabricată în 2018. Acest dispozitiv staționar, cu răcire cu aer, este potrivit pentru teste profesionale de temperatură, simulări de mediu, teste de materiale, asigurarea calității, precum și teste de dezvoltare și de solicitare. Camera de testare din oțel inoxidabil are un volum de aprox. 600 litri. Date tehnice: Producător: CTS GmbH, Hechingen Model: T-70/600 Anul fabricației: 10/2018 Volumul camerei de testare: aprox. 600 litri Design: Dispozitiv staționar, cu răcire cu aer Interval de temperatură: de la -70 °C la +210 °C Stabilitate temporală a temperaturii: aprox. ±0,3 K Compensare maximă a căldurii la +20 °C: aprox. 4.000 W Viteza de încălzire: aprox. 3,5 K/min Viteza de răcire: aprox. 3,0 K/min Marcaj CE prezent Date electrice: Tensiune nominală: 400 V / 3/N / 50 Hz Putere nominală: 9,1 kW Curent nominal: 14,6 A Clasă de protecție: IP22 Sistem de răcire: Design: cu răcire cu aer Etapă de pre-răcire: R452A, 2,4 kg Echivalent CO₂: 5,14 t GWP: 2.140 Etapă de răcire: R23, 0,8 kg Echivalent CO₂: 11,25 t GWP: 14.800 Suprapresiune de funcționare PS: 25 bari Presiune de testare PT: 27,5 bari Dimensiuni și greutate: Dimensiuni interioare ale camerei de testare (Î x L x A): aprox. 850 × 850 × 830 mm Dimensiuni exterioare (Î x L x A): aprox. 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Greutate: aprox. 600 kg Todpfxszmrmys Aggeb Nivel de presiune sonoră: sub 58 dB(A) Echipament: Ecran tactil multi-capacitiv Controler de programare integrat Funcționare cu valori fixe și program Cameră de testare din oțel inoxidabil, material 1.4301 Fereastră de vizualizare cu iluminare interioară Măsurarea temperaturii prin aerul de admisie și de evacuare, cu Pt100 Limitator de temperatură controlat de software Interfețe Ethernet, RS232 și USB Ieșiri digitale pentru controlul specimenului testat Orificiu lateral pentru trecerea cablurilor Închidere sigură a ușii Design mobil cu role Drenaj pentru camera de testare și condens Notă: Acest echipament este o cabină de testare a temperaturii. Nu este prevăzută reglarea umidității. Stare: Second-hand / Folosit Stare optică conform imaginilor Urme normale de utilizare, datorate vârstei și utilizării Conținutul livrării: Cabină de testare a temperaturii CTS T-70/600 Accesorii conform imaginilor Masa prezentată în fotografii, precum și alte articole care nu sunt menționate în mod explicit, nu fac parte din vânzare. Livrarea se poate face prin intermediul unei firme de transport. Încărcarea se poate face cu un stivuitor. Ne rezervăm dreptul de a face modificări, erori și de a vinde produsul înainte.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), CTS T-70/600 – Cameră de testare a temperaturii Producător: CTS GmbH Model: T-70/600 An de fabricație: 10/2018 Tipul echipamentului: Cameră de testare a temperaturii Volumul camerei de testare: aprox. 600 litri Interval de temperatură: -70 °C până la +210 °C Se vinde o cameră de testare a temperaturii CTS T-70/600, utilizată, fabricată în 2018. Acest dispozitiv independent, cu răcire cu aer, este potrivit pentru teste profesionale de temperatură, simulări de mediu, teste de materiale, asigurarea calității, precum și teste de dezvoltare și de rezistență. Camera de testare din oțel inoxidabil are un volum de aproximativ 600 de litri. Date tehnice: Producător: CTS GmbH, Hechingen Model: T-70/600 An de fabricație: 10/2018 Volumul camerei de testare: aprox. 600 litri Execuție: Dispozitiv independent, cu răcire cu aer Interval de temperatură: -70 °C până la +210 °C Constanța temperaturii în timp: aprox. ±0,3 K Compensare maximă a căldurii la +20 °C: aprox. 4.000 W Viteză de încălzire: aprox. 4,03 K/min Viteză de răcire: aprox. 3,17 K/min Marcaj CE: disponibil Date electrice: Tensiune nominală: 400 V / 3/N / 50 Hz Putere nominală: 9,1 kW Curent nominal: 14,6 A Clasa de protecție: IP22 Sistem de răcire: Execuție: cu răcire cu aer Etapa de pre-răcire: R452A, 2,4 kg Echivalent CO₂: 5,14 t GWP: 2.140 Etapa de răcire: R23, 0,8 kg Echivalent CO₂: 11,25 t GWP: 14.800 Presiune de funcționare: 25 bar Presiune de testare: 27,5 bar Dimensiuni și greutate: Dimensiuni interne ale camerei de testare (Î × L × A): aprox. 850 × 850 × 830 mm Dimensiuni externe (Î × L × A): aprox. 1.900 × 1.120 × 1.875 mm Greutate: aprox. 600 kg Nivel de presiune sonoră: sub 58 dB(A) Echipament: Ecran tactil multi-capacitiv Programator integrat Funcționare cu valori fixe și program Cameră de testare din oțel inoxidabil, material 1.4301 Fereastră de vizionare cu iluminare interioară Măsurarea temperaturii prin intermediul aerului de intrare și de evacuare cu Pt100 Limitator de temperatură software Interfață Ethernet, RS232 și USB Tsdpfx Ajzmqx Isggeb Ieșiri digitale pentru controlul probelor de testare Orificiu lateral pentru trecerea cablurilor Închidere sigură a ușii Execuție mobilă cu role Sistem de evacuare a camerei de testare și a condensului Verificare în atelier: S-a efectuat o verificare a funcționalității S-a verificat conexiunea electrică și secvența de faze S-a verificat funcția de încălzire și răcire S-a efectuat un test de viteză S-a verificat comunicarea LAN și bateria de rezervă S-a aplicat sigiliul de verificare Notă: Acest echipament este o cameră de testare a temperaturii. Nu are sistem de control al umidității. Stare: Folosit Stare optică conform imaginilor Semne normale de uzură în funcție de vârstă și utilizare Conținutul livrării: Cameră de testare a temperaturii CTS T-70/600 Manual de utilizare și documentație tehnică Documentație de testare și de atelier Accesorii conform imaginilor Masa prezentată în fotografii, precum și alte obiecte care nu sunt menționate în mod explicit, nu fac parte din vânzare. Transportul se poate face prin intermediul unei firme de transport. Încărcarea se poate face cu ajutorul unui stivuitor. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări, erori și vânzări intermediare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: SCIAC44, Mașină de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018 Această mașină reprezintă o soluție fiabilă și robustă pentru instalațiile industriale de îmbuteliere. A Esse Service a produs acest model în 2018 pentru a asigura performanțe ridicate la o eficiență energetică optimă, menținând în același timp calitatea proceselor de spălare. Deși a fost deja utilizată, mașina a funcționat foarte puțin, ceea ce i-a permis să își păstreze starea excelentă. În prezent, este depozitată; modelul LINE6 este proiectat pentru recipiente din sticlă în format standard de 0,75 L și lucrează cu o capacitate de 900 sticle pe oră (BPH). Date tehnice ale mașinii de spălat sticle Aesse Service Mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, oferă o producție constantă cu un consum de energie de 2 kW. În plus, mașina funcționează la înaltă tensiune (A.T.) de 400 V curent alternativ ±10% cu conductor de nul și împământare, iar circuitele de comandă sunt alimentate cu tensiune joasă (B.T.) de 24 V curent continuu ±10%. Mașina suportă o frecvență între 50 și 60 Hz, fiind astfel versatilă pentru diverse standarde industriale. Sistem pneumatic Mașina necesită o alimentare cu aer comprimat la 6 bari și consumă 500 litri/minut pentru a funcționa eficient. Acest flux constant de aer asigură cicluuri precise de spălare, aspect esențial pe liniile de îmbuteliere, deoarece regularitatea fluxului de aer influențează direct calitatea produsului. În plus, alimentarea constantă cu aer garantează o performanță fiabilă pe termen lung. Tjdpfxovhcpls Aggjb Dimensiuni și greutate Datorită designului său compact, mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, fabricată în 2018, poate fi integrată ușor chiar și în spații de lucru restrânse. Astfel, mașina măsoară 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x h) și are o greutate la gol—adică fără lichide sau conducte umplute—între 300 și 500 kg. Greutatea moderată facilitează transportul și instalarea, ceea ce face modelul LINE6 practic și versatil pentru diverse aplicații industriale. Capacitate de procesare recipiente Mașina de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, procesează sticle cu volume între minimum 0,5 litri și maximum 1,5 litri, oferind astfel o flexibilitate ridicată în producție. Acest interval acoperă formatele uzuale din industria băuturilor și răspunde diferitelor cerințe de spălare. Diametru și înălțime sticle Mașina poate prelucra sticle cu diametru între 55 mm și 115 mm. Această flexibilitate permite fixarea sigură a diverselor recipiente din sticlă în timpul spălării. De asemenea, pot fi procesate sticle cu înălțimi între 160 mm și 345 mm. Companiile beneficiază astfel de posibilitatea de a utiliza diferite formate fără a fi nevoie de modificări frecvente ale echipamentului. Performanță și fiabilitate Mașina de spălat asigură performanță durabilă datorită construcției robuste și designului avansat. De asemenea, designul acesteia reduce necesitatea operațiunilor de mentenanță de rutină—aspect esențial pentru producția continuă în liniile industriale de îmbuteliere. Deoarece această mașină a fost folosită doar minimal, acest fapt îi sporește fiabilitatea. Cu o capacitate de 900 BPH, modelul...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Wrap Around folosit OCME ALTAIR N/50 3300 cutii/oră Descriere tehnică a utilajului Wrap Around OCME ALTAIR N/50 folosit Utilajul Wrap Around OCME ALTAIR N/50 folosit, cu o capacitate de 3300 cutii/oră, este proiectat pentru ambalarea eficientă a recipientelor PET și de sticlă utilizând carton tip wrap-around. Modelul ALTAIR N/50 a fost fabricat de OCME în anul 2000 pentru a deservi liniile de îmbuteliere cu capacitate mare. Astfel, mașina oferă o soluție robustă și fiabilă pentru operațiuni de ambalare secundară. În prezent, utilajul se află depozitat, fiind păstrat în condiții controlate pentru a menține integritatea funcționării. Structura compactă și modulară permite integrarea facilă atât în fluxuri de producție existente, cât și în linii noi. Configurație și Operare Mașina utilizează un sistem de alimentare liniar, ceea ce asigură ghidarea constantă a recipientelor către zona de formare a cutiilor. Odată introduse sticlele, utilajul formează blankul de carton în jurul acestora și îl sigilează în același ciclu. Sincronizarea mecanică permite desfășurarea etapelor de formare, pliere și lipire într-un proces eficient și precis. Acest lucru asigură un nivel ridicat al preciziei de ambalare. Schimbările de format se realizează rapid, reducând timpii de oprire. De asemenea, dispunerea simplificată facilitează accesul la operațiunile de mentenanță și reglaj, optimizând schimbările de format cu minimă necesitate de instruire a operatorilor. Utilajul procesează sticle cu volum de 0,75 L și permite următoarele configurații de carton: 3×2, 3×4 și 3×6, fiind potrivit pentru multiple cerințe de producție și formate de ambalare. Performanță și Capacitate de Producție OCME ALTAIR N/50 folosit poate procesa până la 3300 cutii/oră, indiferent dacă se utilizează formatul 3×2 sau 3×4. În configurația 3×2, capacitatea ajunge la 19.800 sticle/oră, iar în cea 3×4, la 39.600 sticle/oră (12 sticle/cutie). Această flexibilitate permite reacții rapide la variațiile cererii de producție, iar structura mecanică susține funcționarea la viteză ridicată chiar și sub sarcini intense. Astfel, utilajul oferă performanță constantă și fiabilitate în diverse aplicații, permițând păstrarea standardelor stricte de ambalare. Tedpfx Aswrpnbsggeb Siguranță și Compatibilitate OCME a dotat acest model cu sisteme integrate de siguranță: bariere fotoelectrice, butoane de oprire de urgență și protecții în toate zonele periculoase. Astfel, utilajul respectă în totalitate standardele europene de siguranță și asigură un mediu de lucru protejat fără a compromite productivitatea. Mașina funcționează cu recipiente din PET și sticlă, facilitând integrarea pe diverse linii de produse. Schimbarea formatelor se face rapid, fără a necesita recalibrarea completă a sistemului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013 – 3000 cutii/oră Descriere tehnică generală Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013 – 3000 cutii/oră, oferă ambalare carton de înaltă eficiență pentru recipiente PET și sticlă. Producătorul acestei mașini este S.G.E., fabricată în 2013, de atunci servind ca soluție fiabilă pentru ambalare secundară pe liniile de îmbuteliere. Structura robustă este concepută pentru uz industrial intens și asigură o funcționare constantă și repetabilă. Mai mult, integrarea acesteia se face facil în majoritatea layout-urilor de îmbuteliere. Important, Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013 – 3000 cutii/oră, atinge această capacitate datorită unui sistem de inserție separatori (alveole carton), care introduce separatori din carton între sticle. Această caracteristică stabilizează grupurile de sticle în timpul plierii și lipirii cutiilor și asigură manipulare sigură, îndeosebi pentru configurațiile multi-șir. Mașina este setată pentru sticle de 0,75 L și permite ambalarea în diferite formate carton: 3×2, 3×4 și 3×6. Această versatilitate de format crește adaptabilitatea pentru diverse necesități de ambalare. Configurație și performanță pentru Wrap Around SGE folosit Wrap Around SGE folosit, an fabricație 2013, procesează până la 3000 cutii/oră în formate 3×2 și 3×4. Astfel, configurația 3×2 oferă un randament de 18.000 sticle/oră, iar cea 3×4 gestionează 36.000 sticle/oră. Configurația 3×6 extinde și mai mult capacitatea, crescând output-ul de sticle în funcție de linia de producție. Tedpfx Agswbgzdjgjb Mașina utilizează un sistem linear de alimentare, care ghidează sticlele spre zona de poziționare a semifabricatului de carton. După poziționare, sistemul pliază semifabricatul în jurul sticlelor și îl etanșează cu adeziv termofuzibil (hot-melt). Întregul proces – formare, pliere, lipire – este sincronizat mecanic pentru o precizie ridicată la ambalare. Designul modular permite schimbări rapide de format și întreținere ușoară. Mașina menține un randament stabil chiar și la capacitate maximă. Specificații electrice și mecanice Mașina funcționează la 400 Volți, 50 Hertz, cu un consum maxim de 42 kW, asigurând funcții esențiale precum alimentare motorizată, formare cutii și lipire. S.G.E. a echipat modelul wrap around cu componente robuste, pentru rezistență la uzură și fiabilitate pe termen lung. Toate zonele mecanice sunt ușor accesibile, facilitând mentenanța și diagnosticarea. Prin urmare, mașina este potrivită pentru medii de producție unde sunt cerute disponibilitate ridicată și durabilitate. Siguranță și stare de funcționare S.G.E. a dotat această Wrap Around folosită cu toată gama de dispozitive de siguranță, pentru a respecta în totalitate normele europene de protecție a operatorului. În prezent, mașina se află în depozit, iar toate sistemele principale sunt conservate în condiții de mediu controlate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 6.800 h, Ambalator Wrap Around Dimac Planet 45 Second-Hand, 2006 Acest ambalator wrap around a fost produs de Dimac în anul 2006, modelul Planet 45. Mașina este încă în producție, având 6.728 de ore de funcționare. Ambalatorul wrap around Dimac second-hand are o capacitate de 45 de pachete pe oră și poate procesa diverse formate, inclusiv sticle și doze. Sunt disponibile diverse piese de schimb la cerere. Mașina este livrată completă, inclusiv cu manuale de utilizare și dotări de siguranță conforme cu legislația în vigoare. Ambalatorul wrap around Dimac Planet 45 second-hand, 2006, este în stare excelentă și pregătit pentru vânzare. Specificații tehnice: Ambalatorul wrap around Dimac Planet 45 are alimentare liniară, cu un sistem de sortare a sticlelor la intrare. Avem 22 de formate disponibile, configurate pe mașină. Partea de operare se află pe partea dreaptă, dar la cerere aceasta poate fi modificată fără dificultăți majore. Dacă aveți nevoie de benzi transportoare, le putem furniza separat; este necesară o schiță/layout pentru a verifica compatibilitatea, avem numeroase modele disponibile. Servicii revizie ambalatoare Dimac wrap around: Oferim servicii de asistență și întreținere pentru ambalatoare Dimac și Robopack wrap around second-hand, precum și automatizări generale în cadrul grupului Athena. Efectuăm demontarea și montarea cu echipa noastră tehnică, oriunde în lume. În cazul reviziilor, termenul de livrare este condiționat doar de livrarea componentelor electrice. De asemenea, efectuăm audituri la sediul dumneavoastră; este necesară o inspecție preliminară pentru a verifica fezabilitatea. Tsdpfevgvy Isx Aggeb Pentru această mașină, care are un număr redus de ore de funcționare, livrarea este imediată, deoarece se află în stare excelentă. Contactați-ne pentru ofertă sau inspecție; putem reloca, demonta și remonta linii complete de îmbuteliere. Efectuăm inspecții cu personal propriu sau pe baza layout-ului și a materialelor video/foto furnizate de dumneavoastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Împachetator Automată Wrap Around Vanta 2100 bph Second-Hand Prezentare generală a împachetatorului Wrap Around Vanta Împachetatorul automat wrap around Vanta 2100 bph second-hand reprezintă o inovație importantă în domeniul îmbutelierii. Conceput special pentru a procesa diverse tipuri de ambalaje, precum doze, sticle de sticlă și PET, acest utilaj exemplifică eficiența și precizia în ambalare. Todpfjvgt Trsx Aggjb Tipuri de produse și domenii de aplicare Vanta 2100 bph se remarcă prin versatilitate, adaptându-se facil la diferite dimensiuni și tipuri de produse. Poate manipula doze, sticle de sticlă și PET, cu diametre între 50 și 110 mm și înălțimi între 70 și 370 mm. Capacitatea sa acoperă și dimensiuni variate ale ambalajului: transversal față de direcția transportorului între 140 și 450 mm, iar longitudinal între 200 și 450 mm. Gama de dimensiuni acceptată pentru cartonul ondulat este, de asemenea, largă: pe orizontală față de direcția de transport între 210 și 1500 mm, iar pe verticală între 280 și 700 mm. Specificații tehnice Din punct de vedere funcțional, utilajul operează la o tensiune trifazică de 380V, cu frecvență de 50 Hz. Consumă 13 KW, iar controlul este asigurat la 24VDC. Consumul de aer este foarte important: 110L/min la 0,6MPa și 6,7 m3/h. Greutatea totală a echipamentului este de 7000 Kg, respectând reglementările privind zgomotul, cu un nivel de maxim 85 dB. Sistem de poziționare și alimentare Alimentarea cu carton este simplă, asigurând un flux constant și uniform al materialului. Acest aspect este esențial pentru menținerea eficienței și reducerea timpilor de staționare, garantând desfășurarea lină și neîntreruptă a fiecărei faze de ambalare. Concluzie împachetator automat Wrap Around Vanta În rezumat, împachetatorul automat wrap around Vanta 2100 bph second-hand reprezintă o soluție optimă pentru ambalarea dozelor, sticlelor de sticlă și PET. Datorită specificațiilor tehnice avansate și capacității de a procesa diverse tipuri și dimensiuni de produse și ambalaje, acest utilaj oferă valoare de neegalat în industria îmbutelierii, combinând versatilitatea, eficiența și precizia într-un singur echipament complex.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Folosit Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Protecție cu Plexiglas pentru Wrap Around Baumer Europea 510 În industria îmbutelierii, siguranța operatorilor constituie o prioritate absolută. Wrap Around Baumer Europea 510 folosit, echipat cu separator Cosmopack, dispune de carcase de protecție din plexiglas, asigurând un mediu de lucru sigur. Această caracteristică îmbunătățește considerabil condițiile de siguranță, reducând riscurile la minimum. Sistem Electric Conform Standardelor CEE Sistemul electric respectă cu strictețe reglementările stricte ale CEE. Astfel, funcționarea utilajului este fiabilă și sigură, în strictă concordanță cu standardele industriale. Respectarea acestor norme asigură performanțe optime și minimizează riscul defecțiunilor electrice. Viteză Remarcabilă de Producție, până la 30 Cutii/minut Un aspect notabil al acestui utilaj este viteza ridicată de producție, ajungând până la 30 de cutii/minut. Această eficiență favorizează un ritm de lucru constant și promovează o producție optimizată. Specificații Tehnice Wrap Around Baumer Europea 510 Funcționarea corectă a utilajului necesită cerințe specifice de alimentare electrică: tensiune de 380V la 50Hz, cu racordare trifazată, Nul și împământare. De asemenea, este prevăzută o tensiune auxiliară de 24V pentru alimentarea componentelor interne. Aceste specificații tehnice asigură furnizarea precisă a energiei și compatibilitatea echipamentului. Tsdpfjvgt Tlsx Aggob Putere Instalată de 27 kW pentru Performanță Fiabilă Un alt avantaj al utilajului este capacitatea sa mare de putere instalată – 27 kW. Această caracteristică permite gestionarea eficientă a sarcinilor de lucru solicitante, garantând performanțe constante și fiabile. Stabilitate Operațională cu Presiune Dinamică de 6 Bar Pentru menținerea stabilității operaționale pe durata procesului de îmbuteliere, utilajul asigură o presiune dinamică de 6 bar. Această caracteristică contribuie deosebit la obținerea unor rezultate calitative și la un flux de lucru constant, reducând riscul întreruperilor. Personalizarea Echipamentului – Configurație Operator Adaptabilă Modelul Wrap Around Baumer Europea 510 folosit, cu separator Cosmopack, oferă un grad ridicat de flexibilitate. Configurația laterală a operatorului poate fi adaptată, fiind posibilă poziționarea acestuia pe partea dreaptă sau stângă, în funcție de necesitățile spațiului de producție. Este obligatoriu ca preferința de configurare să fie comunicată la momentul comenzii, această personalizare facilitând integrarea și utilizarea optimă a utilajului în fluxul de lucru existent.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Ambalator wrap around Baumer second-hand, an fabricație 2003 Ambalatorul wrap around Baumer este un echipament de ambalare fiabil și eficient, utilizat pe scară largă în diverse industrii. Acest model, Europea 510, a fost fabricat în 2003 și a beneficiat de întreținere regulată de-a lungul anilor. Se prezintă într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru integrare imediată în linia dumneavoastră de producție. Indiferent dacă aveți nevoie să ambalați produse de mici sau mari dimensiuni, acest ambalator wrap around oferă o soluție versatilă și performantă, capabilă să facă față unui spectru larg de cerințe de ambalare. Tedevlnvxepfx Aggeb Construcția de înaltă calitate și fiabilitatea în exploatare fac din acest echipament o alegere valoroasă pentru orice afacere care urmărește creșterea eficienței și productivității procesului de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 17.900 h, Packer WrapAround BAUMER second-hand, an fabricație 2013 Introducere În peisajul complex al tehnologiilor de îmbuteliere, Packer-ul WrapAround BAUMER 2013 second-hand se remarcă drept un reper al excelenței. Proiectată de renumitul producător Baumer, această mașină reprezintă fiabilitate și adaptabilitate, fiind concepută să răspundă cerințelor variate ale liniilor moderne de producție. Performanță de neegalat a Packer-ului Baumer WrapAround Principala sa calitate este capacitatea impresionantă de a ambala până la 1500 de cutii pe oră, demonstrând angajamentul său pentru eficiență. Această viteză nu doar crește productivitatea, ci și menține integritatea ambalajului cu o precizie deosebită. Dotată cu 10 formate disponibile, mașina realizează tranziții rapide între diferite tipuri de recipiente, oferind flexibilitate operațională neegalată. Siguranță și fiabilitate prioritară În domeniul utilajelor industriale, siguranța este esențială. Astfel, WrapAround-ul second-hand integrează cele mai avansate sisteme de protecție, asigurând securitatea operatorilor în activitățile zilnice. Manualele detaliate și accesul facil la documentația de revizie garantează funcționarea optimă și întreținerea eficientă, minimizând întreruperile în fluxul de producție. Management strategic al operațiunilor pentru Packer Baumer WrapAround În drumul spre excelență operațională, sistemele inteligente de management joacă un rol crucial. Echipată cu un PLC Siemens S7 de ultimă generație, această mașină coordonează procesele cu precizie, oferind fiabilitate și adaptabilitate. În plus, disponibilitatea componentelor de schimb reduce semnificativ timpii de nefuncționare, subliniind angajamentul pentru productivitate continuă. Dimensiuni optime pentru integrare versatilă Pentru a răspunde constrângerilor spațiale ale facilităților moderne, este nevoie de un echilibru atent între performanță și compactitate. Packer-ul WrapAround BAUMER 2013 second-hand oferă acest echilibru, având dimensiuni concepute pentru integrare ușoară în spații diverse de lucru: lungime 11.248 mm, lățime 2.458 mm, înălțime 2.670 mm și o greutate de 5.300 kg. Concluzie: Redefinirea excelenței în îmbuteliere În concluzie, Packer-ul WrapAround BAUMER 2013 second-hand reprezintă un etalon de inovație și precizie în domeniul tehnologiei de îmbuteliere. Combinând performanță superioară, fiabilitate și adaptabilitate intuitivă, acesta redefinește standardele industriei, oferind soluții eficiente pentru creșterea productivității. Cu fiecare proces, își consolidează poziția ca fundament al progresului tehnologic în domeniul îmbutelierii. Tedpfx Agovgvulogeb

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Tjdpfx Ajyhbxpeggsb Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Tsdpfeyy Sqzex Aggob Acest ambalator tip tray cu sistem de ambalare în folie termocontractibilă a fost fabricat în 2001 de compania germană Meypack GmbH. Sistemul este format dintr-un traypacker (VP 521) și o mașină de ambalat în folie termocontractibilă (SWT60) și este proiectat pentru formarea automată a tăvilor, ambalarea și înfolierea dozelor și sticlelor cu folie termocontractibilă. Produsele sunt grupate printr-un sistem de transport integrat și ambalate în formate predefinite. Date tehnice - Capacitate: aprox. 40 tăvi/min - Formate: - 24 × doze de 0,5 l - 15 × doze slim de 0,33 l - 4 × 6 × sticle de 0,33 l - 6 × 4 × sticle de 0,33 l - 8 × 3 × sticle de 0,33 l - 3 × 6 × sticle de 0,5 l - Aplicații: ambalarea dozelor și sticlelor - Configurație: Traypacker VP 521 + ambalator în folie termocontractibilă SWT60 cu sistem integrat de transport Livrare - Traypacker | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistem de formare tăvi cu lipici la cald (seria 3500V) - Mașină de ambalat în folie termocontractibilă | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unitate de ambalare în folie cu tunel de contracție - Sistem de transport | Gebo | Transport produs integrat - Panou de comandă | Siemens | SIMATIC OP17 | Interfață operator

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Acest ambalator tip tray (Traypacker) a fost fabricat în 2012 de producătorul german MEYPACK. Este deja demontat şi depozitat în depozitele BEVMAQ. Sistemul transportor nu este inclus, dar unitatea de alimentare şi magazia de tăvi sunt incluse. Date tehnice: - Tip: VP500 - An fabricaţie: 2012 - Randament total: 20 cicluri/min - Lungime: 8000 mm | Lăţime: 1600 mm | Înălţime la intrare şi ieşire: 1250 mm Date ambalaj: - Lungime: 100-300 mm - Lăţime: 200-450 mm - Înălţime: 60-350 mm - Înălţimea marginii tăvii: 40-100 mm Tsdoyb Sqvepfx Aggsb Material decupat: - Lungime: 200-500 mm - Lăţime: 290-600 mm Alimentare electrică: 400V,N,PE | 10kW/33A Aer comprimat: 6-7 bar | 20 NL/ciclu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, EMCO E65 TCM – strung CNC Tsdjzvpqhopfx Aggjb Date tehnice •Producător: EMCO •Model: E65 •Anul de fabricație: 2006 •Numărul mașinii: R6EU1351 •Controler: Fanuc 0i •Diametrul maxim al barei: Ø 65 mm •Curse axe: X / Z / C – 210 / 610 mm / 360° •Cap rotativ cu 12 poziții pentru scule, cu antrenare •Prindere scule: VDI 30 Echipamente •Încărcător de bare •Transportor de așchii •12 poziții pentru scule, cu antrenare •Interfață VDI 30 Opțiuni software •Manual Guide i •Interpolație polară •Interpolație pe suprafața cilindrică •Frezare elicoidală

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: PR28, Mașină de injecție SACMI OIMA 350T, folosită – An de fabricație 2010 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție pentru preforme PET este o unitate de înaltă performanță, proiectată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Fabricată de OiMA, aceasta combină o forță de închidere robustă cu un control precis al injecției și un set complet de echipamente periferice, asigurând o funcționare fiabilă ca echipament second-hand, în contextul unei linii de umplere utilizate. Producător: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplicație: Producția de preforme PET pentru ambalaje de băuturi Forță de închidere: 350 tone Volum de injecție: 4500 cm³ la 100 MPa Putere instalată: 436,58 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Greutate mașină: 20.000 kg An de fabricație presă: 2014 Matriță: SACMI PPM 072 H, 72 cavități, preforme de 34 g, tip gât Alaska Blue PRE 342 An de fabricație: 2010 Temperatura matriței: 8–12 °C Greutate matriță: 9.720 kg Inclusiv echipamente periferice: Robot de extragere PET Sytrama REV 156; Uscător Plastic System; Transportor Plastic System H6000H; Dezumidificator pentru camera de scule Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Bandă transportoare; Sistem de paletizare Material procesat: PET Sisteme avansate de automatizare și control Celula integrează un robot PET Sytrama REV 156 pentru extragere automată și manipularea pieselor, susținând timpi de ciclu stabili și o calitate constantă a produsului. Mașina este echipată cu o unitate electrică de încărcare și cu acumulatoare hidraulice pentru faze de injecție rapide și repetitive. Comenzile ușor de utilizat și dispozitivele de protecție blocate facilitează configurarea și funcționarea de rutină. Extragere și transfer automatizate prin intermediul unui robot Sytrama Injecție asistată de memorie pentru cicluri stabile și rapide Dezumidificare integrată și manipulare a materialului pentru condiționarea rășinii Date electrice: 400 V, 50 Hz Proiectată pentru schimburi de scule rapide și repetitive și acces eficient la întreținere Todpfx Aezktdboggjb Capacități de integrare în linie Această celulă de injecție poate fi utilizată ca unitate independentă de producție de preforme sau integrată ca etapă prealabilă într-o formare prin suflare în cadrul unei linii de producție PET. Uscătorul, transportorul, banda transportoare și sistemul de paletizare incluse simplifică intralogistica și se integrează fără probleme în procesele de umplere și ambalare. Funcționare autonomă sau în linie cu linii de ambalare PET Dezumidificarea și alimentarea optimizează pregătirea rășinii PET Banda transportoare și sistemul de paletizare susțin manipularea și depozitarea ulterioară Ideală pentru producția de băuturi cu accent pe o aprovizionare constantă cu preforme Starea mașinii și istoricul întreținerii Această mașină de injecție, folosită, este prezentată în stare de funcționare și poate fi utilizată imediat după pregătirea și punerea în funcțiune obișnuite la locație.