Nylaflow Linia Manometrului cumpărați folosit (1.326)

Stare: bun (utilizat), Manometru, manometru de test, aparat de măsurare a presiunii cu tub Bourdon, tehnică de măsurare a presiunii și temperaturii, furtun de măsură, furtun hidraulic, cablu de conectare pentru manometru, furtun de măsură pentru manometru - Producător: Nylaflow, furtun de măsură / furtun de conectare pentru manometru Lodpfx Aaev Rnrds Uoab - Tip: QC 649 04 630 bar - Lungime: 450 mm - Racord: vezi fotografiile - Cantitate: 115 x furtun de măsură disponibile - Preț: pe bucată / de la 2 buc. 12,- €/buc / de la 10 buc. 10,- €/buc - Greutate: 0,1 kg/bucată

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. Ledpfxefz I D Ds Aa Usab În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Lsdsflmdwopfx Aa Ueab Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2010, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linia cuprinde: 1. Mașină de termosudat tăvi SEALPAC A7 (an fabricație 2010) Număr de cicluri: până la 15 cicluri/min Capacitate: până la 100 de recipiente/min (mod vid/gaz; în modul doar de termosudare, capacitate mai mare) Lajdjy Rqmvopfx Aa Usb Greutate: 1700 kg Aer comprimat: min. 6 bari Alimentare electrică: 3 × 400/230V – max. 8 kW Stare tehnică: foarte bună 2. Cântar automatic de control KWS5472BW3D Destinat pentru cântărirea încărcăturilor individuale Control precis al conformității greutății Posibilitate de integrare completă în linia de producție 3. Detector de metale CASSEL Sensibilitate ridicată de detecție Protecție împotriva contaminărilor metalice Construcție industrială, proiectată pentru funcționare continuă Avantajele liniei: Productivitate ridicată și repetabilitatea procesului Operare în mod MAP sau termosudare standard Echipamente solide, testate, de la producători renumiți Costuri de exploatare reduse Linia este gata pentru operare imediată

An de fabricație: 2015, stare: gata de utilizare (folosit), Linie completă de producție hamburgeri VEMAG Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germania Model linie: Set echipamente Roobot 500 + FM250 + SC261 Stare: Utilizată, în stare foarte bună An fabricație: 2015 / 2020 Descriere set Linia oferită pentru producția hamburgerilor VEMAG reprezintă un sistem complet automatizat destinat formării, porționării și aranjării burgerilor din carne, pasăre, pește sau a celor vegetali. Echipamentele producătorului de renume VEMAG asigură randament ridicat, porționare precisă și repetabilitate excelentă a formei, menținând standarde înalte de igienă în procesul de producție. Linia este compusă din trei elemente principale: 1. Mașină de umplut VEMAG ROOBOT 500 (an 2015) – Sistem automat de alimentare – motorul principal al liniei. – Controlează mișcarea și dozarea compoziției spre formieră. – Dotată cu sistem de alimentare cu control precis al porțiilor. – Asigură o productivitate constantă și precizie a greutății produsului. – Execuție integrală din inox, design igienic, adaptată pentru spălare sub presiune. Date tehnice cheie: – Capacitate: până la 6000 porții/oră (în funcție de materie primă) – Gama porții: 20–300 g – Acționare: electrică / pneumatică 2. VEMAG FM250 (an 2020) Formieră pentru burgeri – cel mai nou element al liniei. – Formează burgeri, chiftele, crochete, produse vegetale și din pește. – Formă și grosime variabilă – schimb rapid al matrițelor. – Sistem integrat de plăci de formare cu dimensiune ajustabilă. – Ideală pentru formarea precisă a produselor cu finisaj de înaltă calitate. Date tehnice: – Diametru burgeri: 60–130 mm – Productivitate: 100–180 cicluri/minut – Material: oțel inoxidabil AISI 304 – Integrare cu Roobot 500 3. VEMAG SC261 (an 2015) Transportor cu bandă pentru colectare / separator: – Preia produsele formate și le aranjează pe rânduri. – Viteză de bandă și direcție ajustabile. – Demontare și curățare facilă. Date tehnice: – Material: oțel inoxidabil – Control: electronic, compatibil cu FM250 Aplicații ale liniei: – Producția de burgeri din carne, pasăre, pește sau vegetali Laedpfx Aoy Rp Tbea Ujb – Pentru procesatori din industria alimentară, carne și produse convenience food – Producție de alimente gata de consum tip fast-food – Porționare uniformă pentru congelare sau ambalare MAP – Set complet, pregătit pentru utilizare – compatibilitate totală a echipamentelor – Randament ridicat și calitate repetabilă a produselor – Emisie redusă de zgomot, construcție ușor de curățat – Poate procesa diverse tipuri de compoziții: carne, vegetale, pește – Optimizare a consumului de materii prime și a forței de muncă – Construcție complet igienizabilă din oțel inoxidabil – Panou de control modern și reglare a parametrilor de proces

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPECIFICAȚII Linia complet automată de tip „PURLIN”, produsul emblematic al ZEMAN, este destinată fabricării profilelor deschise, profilate la rece, precum profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil prin reglajul complet automatizat al rolelor de profilare. Materia primă poate fi bandă laminată (coiluri) cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime cuprinsă între 1,25 mm și 3 mm, din clasa de calitate S-390 sau inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea elementelor cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu prin intermediul unui software dedicat. Un sistem de perforare complet integrat permite realizarea tuturor tipurilor de găuri de montaj. Întregul proces este continuu, fără oprirea materialului pentru operațiuni individuale precum perforarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un decoletor pentru role cu o greutate maximă de lucru de 15 tone este montat pe un cărucior motorizat și permite centrarea precisă a benzii înainte de alimentarea în mașina de îndreptat. Mașina de îndreptat, împreună cu un sistem de redresare în formă de seceră, asigură îndreptarea materialului, garantând planeitatea necesară a tablei și reducând deformarea tip seceră a benzii transportoare. 2. Zona de perforare Această zonă dispune de cinci portale de perforare duble, „zburătoare”, echipate cu un total de 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) – poanson și matriță – pentru executarea găurilor de fixare. Este, de asemenea, posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfecă de pre-tăiere O foarfecă „zburătoare” se folosește pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfeca principală de tăiere. Acest procedeu asigură continuitatea materialului și rezultă într-o formă mai precisă a profilului, în special la începutul și sfârșitul acestuia. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii de tăiat în funcție de lățimea benzii de tablă. 4. Cărucior de ghidare/Module SIGMA Ljdpeymampjfx Aa Uoab Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în profilatoare. Acesta este interschimbabil cu modulul pentru fabricarea profilelor Sigma. Pentru confecționarea profilelor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și se montează două module Sigma. Aceste module se poziționează complet automat și independent, la stânga și la dreapta. 6. Disc de separare rotativă Discul de separare rotativă cu cuțite tip cârlig separă la final profilul de banda de material. Pentru aceasta se folosesc găurile realizate de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul tăierii. În funcție de profilul dorit, se montează o casetă de tăiere orientată corespunzător. 7. Masă de recepție Masa de recepție servește la evacuarea automată a profilelor finite de pe banda transportoare cu role. Ulterior, elementele sunt ambalate manual într-un pachet. Construcția facilitează legarea ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a putea prelua profile de până la 15 m lungime și permite accesul cu stivuitor sau macarală pod pentru ridicarea pachetului de profile.

Ore de funcționare: 12.000 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere cu presă Raster, compusă din: 1) Derulator Dimeco Alipresse tip 2330DF cu sistem de urmărire și reglare a vitezei SV. Ljdpforyu Tasx Aa Ujab 2) Îndreptător acționat Dimeco Alipresse tip 1645 cu sistem de urmărire și reglare a vitezei SV. 3) Presă excentrică Raster tip HR 60 SL-4 S cu carcasă fonoabsorbantă. Parametri tehnici disponibili în fotografii. 4) Documentație.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Linia este complet funcțională, modernizată în 2019. Au fost modernizate, printre altele: instalația hidraulică și sistemul de control. Grosime minimă a materialului: 20 mm Grosime maximă a materialului: 130 mm Lățime minimă a materialului: 30 mm Lățime maximă a materialului: 130 mm Lungime minimă de intrare a materialului: 250 mm Lajdpfoim Ez Dex Aa Ueb Lungime maximă de intrare a materialului: 1600 mm Lungime minimă de ieșire a materialului: 250 mm Lungime maximă de ieșire a materialului: 300 mm

Stare: folosit, De vânzare linie URBAN pentru sudură și curățare PVC. Mașină de sudat cu patru capete, completă cu curățător CNC, utilizată zilnic de mulți ani, întreținută regulat, potrivită pentru diverse profiluri și serii. Dimensiunea minimă a piesei sudate este de 380 x 380 mm, iar cea maximă este de 3300 x 2100 mm. Laedjy Nyfxepfx Aa Ueb

An de fabricație: 1978, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - Producător: DRAWEBA - Model: DDANS 17 l Laodslf Iqnspfx Aa Usb - An fabricație: 1978 - Diametru sârmă: 1,4 - 1,6 mm - Dimensiunea ochiului de plasă: minim 10x10 mm - Lățime plasă: 1600 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet echipată pentru procesarea materialelor plastice, conținând: - Extruder principal: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montare pe stâlp. Linia este dezmembrată în părți separate. - Potrivită pentru aplicații de co-extrudare – de exemplu, profile stratificate, baghete, elemente tehnice. DATE TEHNICE – Extruder BA92 (NOVEL) - Șurub: Ø92 mm, lungime 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Plajă viteză: 3,3 ÷ 33 rotații/minut - Cilindru: oțel 34CrAlNi7, duritate 1000 HV - Reductor: raport 1:63,4 R - Rulment axial: 1 170 000 N - Zone de încălzire: 6 - Zone de răcire: 4 Laodpfx Asyc R U Aoa Uob - Motor: 63,8 kW, curent continuu, 210–2100 rotații/minut - Degazare: pompă 2,2 kW, 36 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentator: motor curent continuu 1,2 kW DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL MACHINE - Șurub: Ø1¾", lungime 21D, grad de comprimare 2:1, dublu aripă - Material: oțel AISI 4140 (cilindru bimetalic 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, raport 1:16,4 + curea 1:1,65 (raport total 1:27) - Curea de transmisie: tip 3VX560, 3 bucăți - Rulment axial: capacitate 20 000 kg - Încălzire: 6,9 kW, 3+1 elemente de încălzire - Răcire: 1/16 HP, 3 ventilatoare - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rotații/minut Stare tehnică: linie completă, funcțională, gata de lucru Utilizare: procesarea materialelor plastice prin co-extrudare Documentație tehnică disponibilă la cerere. Se livrează cu piese de schimb suplimentare incluse.

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Fiecare linie este compusă din: • Extruder principal: BA105 AMUT, an fabricație 2004 • Co-extruder monovis: ROYAL EUROPA (Canada), an fabricație 2005 • Sistem de transport pneumatic pentru materii prime • Masă cu bazin de răcire (AMUT NERG10, 10 m), an 2004 • Tractor cu ferăstrău (TP25, 7 m), an 2004 • Masă de depozitare _____ DATE TEHNICE – Extruder BA105 AMUT • Șnec: Ø105 mm, lungime 24 L/D • Tip: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Plaja vitezelor: 2,66 ÷ 26,6 • Material șnecuri: Oțel aliat 41CrAlMo7, duritate 1000 HV • Cutie de viteze: raport 1:65.6 R • Rulment axial: 1.400.000 N • Încălzitoare cilindru: 42,92 kW (7 zone de încălzire, 4 de răcire) • Motor principal: 60 kW, 1750 rpm • Degazare: pompă 2,2 kW, 30 m³/h, vacuum 700 Hg _____ DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL EUROPA • Tip: 253-100-000, montaj pe stâlp • Șnec: Ø1¾", lungime 21D, grad compresie 2:1, cu două pale • Material șnec și cilindru: oțel AISI 4140 • Cilindru bimetalic: Ø3" O.D. / Ø1¾" I.D. • Duritate șnec: 50–52 RC Cutie de viteze: Ledpfxeyc R Aae Aa Ujab • Tip: ROSSI RCI 100 U03A • Raport transmisie: 1:15.2 + curea 1:1.65 (total 1:25) • Tip curele: 3VX600 (4 buc.) Încălzire și răcire: • Putere încălzire: 8,9 kW • Încălzitoare: 4+1 • Răcire: 1/16 HP, 4 ventilatoare Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Putere: 10 HP • Plaja de turație: 0–1750 rpm Stare tehnică: Ambele linii sunt complete și perfect funcționale Pregătite pentru producția de profile prin co-extrudare multistrat Este posibilă vânzarea uneia sau ambelor linii, în funcție de necesitatea cumpărătorului Prezentarea este posibilă la fața locului. Documentație și fotografii disponibile. Se poate achiziționa o linie pentru 80.000,00 €.

Stare: foarte bun (second hand), 491 LINIE FOLOSITĂ pentru producția de aluat, biscuiți Canol. Linia se vinde pe piese/segmente. DIMENSIUNI EXTERIOARE: Lodsk Ear Ijpfx Aa Uoab - lungime: 970 mm, - lățime: 100 mm, - înălțime: 193 mm. ECHIPAMENTE: - sistem de presărare făină sub aluat - stație de tăiere - stație de rulat și presare (unirea aluatului) - stație de presărare semințe - ghilotină pentru tăierea biscuiților în diferite forme - stație de îndepărtare a resturilor - stație de așezare pe tăvi Echipamentul se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz) Putem oferi recondiționare, montaj, punere în funcțiune și garanție. Prețul indicat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Ledpsyundrofx Aa Ueab

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Scanner unilataral pentru sortare sau optimizare: Lățime: 30-200 mm Înălțime: 13-50 mm Lungime: 2-6 m Detectare posibilă: noduri, structură lemn, crăpături, crăpături la capete, variații de culoare etc. Viteză de scanare: până la 200 m/min Lodpfxsv Tlgdj Aa Ujab Posibilitate de scanare a diferitelor profile

Stare: folosit, *disponibilă aprox. de la sfârșitul anului 2025* Linie complet automată de îmbinare în dinți pentru următoarele dimensiuni: Grosime: aprox. 24 – 100 mm Lățime: aprox. 80 – 240 mm Lungime canelura de îmbinare: 400 – 1.500 mm Lungime finală: 2,50 m – 13,50 m continuu. Compusă din următoarele componente ale instalației: - Depaletizare SMB cu vacuum pe direcție longitudinală cu 2 mese de ridicare și 2 transportoare cu role pentru pachete, an fabricație 2013. Dimensiuni maxime pachet: 1,20 x 1,20 x 6,00 m, sistem cu 4 ventuze Sicko. Separare și alimentare sincronizată în transportorul cu role spre scanner, rotitor de scânduri, selector pentru lemn prea umed și prea uscat, selector pentru calitate B, punct de marcare sau funcționare automată. Lajdjvvi Tyepfx Aa Ueb - Scanner capete Bidac pentru detectarea deformărilor, an fabricație 2013. - Sisteme de măsurare a umidității Brookhuis FMI 5, an fabricație 2019. - Scanner Microtec Goldeneye 502, an fabricație 2012, cu raze X, 4 camere color și software nou de optimizare. - Dimter Opticut 350-2, an fabricație 2003, cu ejector cu paletă din 2009 și benzi de sortare aferente, plus ejector pneumatic pentru 2 calități suplimentare. - Sistem de ambalare pachete NKT. - Mașină de îmbinare NKT cu masă rotativă tip Specialpack AH 1050, an fabricație 2005, compusă din: freză, stație de răsturnare, transportor de introducere, lungime 5,0 m, presă de ciclare, lungime 6,00 m, fierăstrău de debitat. - Mașină de stivuire SMB, an fabricație 1998, pentru lungimi 2,50 – 13,50 m, divizabilă în 2 unități (ex. 2 x 5,0 m), 8 brațe de stivuire, 8 palete de stivuire, opritor reglabil manual continuu, electric/hidraulic. Lățime maximă pachet: 1200 mm, înălțime maximă pachet: 600 mm, extractor hidraulic de pachete. Locația utilajului: la client

An de fabricație: 2026, stare: ca nouă (mașină de expoziție), ADL LINIE AUTOMATĂ PENTRU PRODUCȚIA CANALELOR DE VENTILAȚIE Aceasta este o mașină pentru producția canalelor de ventilație cu secțiune dreptunghiulară, capabilă să fabrice atât table plate, cât și elemente de canal în formă de U și L, fără necesitatea programării suplimentare. Poate de asemenea produce un tip de închidere Pittsburgh în formă de L. Auto Duct Former este echipată cu motor servo și reductor servo, ceea ce asigură evitarea erorilor de măsurare. Acționarea abkantului și ghilotinei este realizată printr-un sistem hidraulic. Există opțiunea de a alege profilare tip Z, tip trapezoidal sau ambele într-o singură mașină. Specificații Tehnice: Interval grosime tablă procesată: Min: 0,5 mm – Max: 1,5 mm Dimensiune minimă canal: 100x100 mm Dimensiuni: Lățime 2.000 mm x Lungime 2.000 mm x Înălțime 1.500 mm Ljdpfxofwmqve Aa Usab Greutate: 3.000 kg Putere: 2,2 kW Motor Servo

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Producător: VITAP Model: SIGMA 2TA Tip utilaj: Sistem de găurire multi-suport pentru găuri liniare și dibluri An fabricație: 1999 Linie de trecere: da Suporturi de găurire de jos: 4 Suporturi de găurire orizontale: 2 Ledpfx Aaoiffpxs Ujab Pozitionare blocuri de găurire: manuală Lățime maximă de prelucrare: 2.500 mm Adâncime de lucru: 700 mm Înălțime maximă de trecere: 40 mm Pas 32 mm: da Blocuri de găurire per suport: 2 Număr de poduri de prindere: 2 Presiune superioară pneumatică Poziționare suporturi de găurire: manuală Bare de găurire pivotante la 90° Axuri de găurire pe suport: 2 Marcaj CE: da Greutate: 1.600 kg

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Obiectul ofertei este o linie folosită pentru producerea chiflelor G2000, echipată cu divizor-rotunjitor Mini Rex Futura din 2009. Destinată pentru producția următoarelor tipuri de chifle: • rotunde, marcate • alungite, nemarcate • tăiate • rulate • chifle Kaiser • hot-dog • tip Poznań Descrierea produsului: • Linie complet automată și compactă pentru producția de chifle • Baza este divizor-rotunjitorul Mini Rex Futura din 2009, cu funcție rotativă • Funcționare pe 2 rânduri • Preluare manuală a produselor de pe bandă • Stație de marcare cu unelte ușor interschimbabile; Ledey And Nopfx Aa Usab capete incluse: Kaiser, Corinthian • Unitate integrată de alungire și aplatizare • Gama de greutăți: - pentru chifle marcate: de la 25g până la 75g greutatea bucății de aluat – capacitate: de la 1.800 buc/h până la 2.640 buc/h, - pentru chifle nemarcate: 80g - 125g greutatea bucății de aluat – capacitate: de la 1.800 buc/h până la 3.960 buc/h • Timp de fermentație: aprox. 6 min la o capacitate de 2.000 buc/h • Tipuri de aluat: de grâu, graham, de drojdie, pentru gogoși • Operare cu o singură persoană Echipamentul este în curs de recondiționare generală, care se estimează că va fi finalizată la mijlocul lunii iunie 2026. Pozele prezintă o linie similară pentru chifle, recondiționată integral de Cream Serwis. Dacă sunteți interesat de preț sau doriți mai multe poze, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2004, stare: folosit, Linie de producție pentru cărți cu copertă dură Kolbus BF 527 An fabricație: 2004 - Reglare automată - Co-Pilot cu ecran tactil - Contor de produse - Masă de măsurare cărți - Alimentator stea - Dispozitiv de preîncălzire (aer cald) - Stație de rotunjire și presare - Unitate de lipit - Fără stație pentru tifon - Dispozitiv de aspirare a semnului de carte - Unitate de lipit - Stație pentru lipirea capetelor și a dosului - Stație de presare - Stație de introducere - Bandă pre-stivuire coperte - Stație de îndoire coperte - Stație de formare a copertei - Lipire la rece a cotorului cu pompă Laodpfx Aex Dkk Sja Uob Presă de pliere la presiune scăzută Kolbus FE 604 - Co-Pilot cu ecran tactil - Reglare automată - Alimentare din dreapta - Hidraulică integrată - Unitate de monitorizare a încălzirii - Ieșire în linie Stivuitor de cărți Kolbus DS 391 - Stivuitor de cărți cu compensare - Ieșire în linie

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Murat Single Line 1 Constă din: KD658 - Mașină de sudură cu patru capete Ledpfeykvgyjx Aa Uoab CK187 - Stație tampon CK172 - Robot automat de întoarcere CN772 - Mașină CNC de curățare colțuri cu 4 axe

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de lăcuire UV Laodpoyw Icnofx Aa Usb Mașină de șlefuit COSTA CXTT Mașină de aplicat RCL – BY2 Uscător convectiv Dry JET Mașină de aplicat RCF Tunel UV cu 1 lampă Mașină de aplicat RCL Tunel UV cu 2 lămpi Mașină de șlefuit COSTA TT Mașină de aplicat RCL Tunel UV cu 1 lampă Mașină de aplicat RCL Tunel UV cu 2 lămpi - 1 lampă – înălțime reglabilă

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, 1) Sistem de alimentare cu straturi (2 linii cu 3 buncăre fiecare – 300, 400, 500 mm – incl. 2 x unități de lipire + 2 ferăstraie de tăiere 2) Unitate de stivuire cu vacuum + bandă transportoare de alimentare pentru presă 3) Unitate de presare Ljdpohmk Umsfx Aa Ueab 4) Unitate de de-stivuire cu vacuum + bandă transportoare de evacuare 5) Toate sistemele de control pentru linia completă Capacitate: 10 curse/min sau aprox. 2400 straturi/4 ore Produs: suprafață de lamele în 3 straturi, cu dimensiunea maximă 2208 x 186 x 4 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Forța totală de presare: 600 t Cursa berbecului: 762 mm Reglaj berbec: 406 mm Înălțime de instalare (cursă jos, reglaj sus): 1322 mm Distanța între montanți L-D: 3700 mm Suprafață de prindere masă aprox.: 3350 x 2134 mm Suprafață de prindere berbec aprox.: 3350 x 2134 mm Forța pernei de tragere în masă: 180 t Cursa pernei de tragere: 305 mm Ejector în berbec: 60 t Cursa ejectorului în berbec: 230 mm Număr curse pe minut: 16 min⁻¹ Necesar de putere: 90 kW Greutate utilaj aprox.: 185 t Echipare standard: Lodpfouqdizex Aa Ujab Pernă de masă pneumatică Echipare opțională: Cărucior de schimbare a sculei Robot ABB pentru manipulare

An de fabricație: 2023, stare: nou, Oferim linie automată nouă de profilare pentru producția de tablă cutată. În funcție de preferințele clientului, putem fabrica linii pentru profile cu înălțimi de 10, 20, 35, 44 sau 57 mm. Unele dintre aceste linii sunt disponibile pe stoc. Linia este echipată cu decoilator electric pentru role de până la 10 tone, secțiune de profilare, foarfece de tăiere și stivuitor pentru foi cu lungime de până la 10 metri. De asemenea, producem linii de profilare personalizate, linii pentru țiglă metalică, linii de debitare la lungime, linii de fâșiere etc. Laodpfxskhaade Aa Usb Pentru mai multe informații despre utilajele noastre, vă rugăm să contactați departamentul nostru de vânzări.