Premix cumpărați folosit (29)

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Premixer, fabricat de Famix Falterbaum, pentru 30.000 l/h, cu 2 rezervoare din inox, cu pompă de dozare Bran&Luebbe + încă 2 pompe, dulap de comandă, în 2011 a fost dotat suplimentar cu IDM, totul montat pe cadru de bază. Pjdpfx Aioyzhzrevjpr

Stare: folosit, An de fabricație: 1980, Premixer, prod. Famix Falterbaum, pentru 5.000 l/h, Psdpfx Aeyzhxqsivjpr 2 componente: sirop + apă + CO₂, cu 2 rezervoare din oțel inoxidabil, pompă dozatoare Bran&Luebbe + alte 2 pompe, cu filtru fin, panou de comandă, totul montat pe un cadru de bază L: 1.500 mm, l: 1.300 mm, h: 2.200 mm

Stare: folosit, Premixer, fabricație Falterbaum, tip: Famix, 4.000 l/h, 2 componente: cu 2 rezervoare din oțel inoxidabil, pompă de dozare și pompă de vacuum, construit pe cadru de bază din oțel inoxidabil. Podpsyzhwgjfx Aivopr

Stare: bun (utilizat), Premixer, prod. Falterbaum, tip: Famix 3000, pentru 3.000 l/h, 2 componente (apă + sirop + CO2), cu 2 rezervoare din oțel inoxidabil, pompă de dozare + încă 2 pompe, cu dulap de comandă, montat pe cadru de bază. Dimensiuni: L: 1.400 mm, l: 1.100 mm, h: 2.200 mm. Pjdpfx Aisyzgatjvepr

Stare: nou, Construim premixerul dumneavoastră! MultiMix-ul nostru testat în practică este disponibil în diferite variante. Ppedoyzf Uispfx Aivsr Avantajele dumneavoastră: • Necesită spațiu mic, pe cadru de bază din oțel inoxidabil, ușor de curățat. Capacitate nominală de la 3.000 la 10.000 l/h • Degazare automată a apei sub presiune cu degazare în vid • Dozare automată a siropului Brix printr-un sistem de mixare Venturi cu gravitație, dovedit în practică • Carbonatare CO² sigură cu pompă de înaltă presiune și dozare controlată de temperatură și presiune • Funcție CIP complet automată • Digitalizare cu managementul rețetelor și documentația procesului de amestecare a siropului • Combinație de două componente – apă CO² și sirop, opțional posibil 3 până la 5 componente • Producție proprie de vase sub presiune cu omologare TÜV • Operare prietenoasă prin ecran tactil și modul de mentenanță la distanță

Stare: folosit, An de fabricație: 1969, Prezentare generală Acest mixer de băuturi premixat a fost produs în 1969 de către Stork Jansen & Sutorius N.V. Mașina este proiectată pentru producția de băuturi răcoritoare carbogazoase și necarbogazoase, precum și apă carbogazoasă. Este configurată ca un sistem de amestecare și carbonatare cu mai mulți rezervoare, incluzând un rezervor de produs, un rezervor cu vid și un saturator pentru amestecare uniformă și dozare precisă a CO₂. Instalația a fost complet revizuită în 2020, este în prezent în funcțiune și poate fi inspectată. Date tehnice Capacitate: aprox. 15.000 l/h Aplicație: Amestec băuturi (răcoritoare carbogazoase și necarbogazoase, apă carbogazoasă) Configurație: Sistem cu mai mulți rezervoare (rezervor de produs, rezervor cu vid, saturator) Presiune de lucru: până la aprox. 6 bar (de obicei 1,2 – 1,4 bar) Conținut CO₂: aprox. 6,5 – 7 g/l Electricitate: 380 V, 3 faze Putere de antrenare: aprox. 5,5 – 7,5 kW Livrare Mixer premixat de băuturi | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Sistem multi-rezervor cu unitate de carbonatare Schimbător de căldură cu plăci | Alfa Laval Grup de pompare | Siemens | cu motor Sistem de control | Kinco | Ecran tactil HMI Convertizor de frecvență Pedpfx Aieyycklovopr

Stare: folosit, An de fabricație: 1978, Instalație de premix pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de carbonatare. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, carbonatarea apei, dozarea sucului de fructe în flux parţial în apa carbonatată. Amestecarea are loc pe traseul de amestec până la rezervorul de egalizare. Apa utilizată este steril filtrată la intrare prin două filtre de particule. Mașină (adăugare): Instalație Intermix cu unitate de carbonatare Ppodpfxox T Aqfs Aivor Capacitate apă: 22.575 l/h Capacitate suc de fructe: 4.907 l/h Operare / Control: Panou de operare, manual Material: Cadru din oțel negru vopsit, piesele în contact cu produsul din oțel inoxidabil Poziționare: independentă Construcție de bază: structură deschisă pe picioare reglabile tip calotă Echipare: rezervor de degazare, rezervor de impregnare, rezervor de egalizare, reglarea dozei de CO2, conducte interne, pompe și armături, dulap de comandă, 2 filtre de capcană pentru microfiltrarea apei la intrare

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Un deschizător de baloți marca Stummer pentru deschiderea baloților de fibre presate, destinat alimentării ulterioare, este disponibil. Capacitate de bază pentru PES: aprox. 1100 kg/h, lungimea benzii transportoare de alimentare: 5000 mm, dimensiuni ale utilajului (X/Y/Z): aprox. 3550 mm/2400 mm/3000 mm, greutate: aprox. 5000 kg, ore de funcționare: aprox. 10200 h. Este posibilă o vizionare la fața locului. Ppodsvu Dfhspfx Aivor

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Instalație PARAMIX pentru producția de băuturi cu conținut ridicat și scăzut de CO2. Etapele tehnice ale procesului sunt: degazarea apei, dozarea și amestecarea apei cu siropul, carbonatarea amestecului final. Modernizare în 2009 de către FAMIX: - Unitate de impregnare CO2 - Regulator de raport presiune-temperatură CO2 tip BMS7. Regulatorul, inclusiv tabloul electric, va fi complet înlocuit la achiziția echipamentului. Echipamente suplimentare: instalație Paramix cu unitate de carbonatare; 2010 (recondiționată și modernizată) Capacitate aprox.: 150 hl/h (amestecare și carbonatare) Lungime: 2,9 m Lățime: 2,5 m Înălțime: 2,5 m Operare / control: instalație de amestecare semi-automată cu panou de control, regulator CO2 cu comandă S7 inclusiv afișaj OP pentru presiune și temperatură Material: oțel inoxidabil Montaj: pe cadru Echipare: 2 rezervoare sub presiune (produs și vid), fiecare de 8,3 hl / 8 bar, regulator de raport presiune-temperatură CO2 (FAMIX BMS7), unitate de carbonatare (FAMIX) capacitate 13.000 l/h, PT 100, senzor de presiune, supapă de suprapresiune, racord CIP, tablou electric, HMI (Siemens), 2 tancuri de amestec cu segment rabatabil și agitator (Ahlborn, cca. 15 hl fiecare) Ppsdpfx Ajxbn Hrjiver Greutate: 3.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Premix uzat BC – 10000 Lh Prezentare tehnică: Premixul uzat BC – 10000 Lh este configurat ca o instalație industrială de îmbuteliere, fabricată de BC în 1994, modelul 100. Sistemul impresionează prin capacitatea de producție de 10.000 L/h. Se subliniază faptul că această mașină a fost depozitată în condiții care permit punerea imediată în funcțiune. Exploatarea poate începe imediat după instalare și asamblare corespunzătoare. Premixul uzat este situat în nordul Italiei. Detalii operaționale și de mentenanță pentru Premixul uzat BC – 10000 Lh: Ppedjvgubdspfx Aivsr Din punct de vedere operațional, acest premix uzat este prezentat demontat, ceea ce conferă un avantaj privind expedierea rapidă. Este important de menționat că sunt disponibile manuale tehnice, acestea fiind elemente care contribuie în mod semnificativ la managementul operațional, mentenanța curentă și cea preventivă. Aceste documentații sunt resurse indispensabile pentru menținerea eficienței operaționale pe termen lung a instalației. Caracteristici ale sistemului CIP: Din perspectiva igienizării, sistemul CIP integrat reprezintă o componentă esențială a premixului uzat BC – 10000 Lh. Această funcționalitate nu este opțională, ci o necesitate, având în vedere importanța spălării in-place în procesul de îmbuteliere și respectarea standardelor de igienă. Eficacitatea sistemului influențează direct calitatea produsului finit și eficiența generală a fluxului de producție. Evaluare generală a Premixului uzat BC – 10000 Lh: În concluzie, modelul premix 100 se prezintă ca o instalație cu specificații solide și un istoric de fiabilitate. Totuși, operatorii interesați sau organizațiile ar trebui să realizeze o evaluare atentă a nevoilor operaționale și a compatibilității cu acest model specific de instalație. Ținând cont de capacitățile sale, de disponibilitatea manualelor tehnice și de sistemul CIP, acest utilaj continuă să prezinte valoare în cadrul unor procese de producție industrială adecvate, chiar și în ciuda vechimii sale.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Premix PARMATEC Drinkmix uzat, 12.000 l/h Premixul uzat PARMATEC Drinkmix 12.000 l/h, fabricat de PARMATEC în 1998, asigură o pregătire eficientă a băuturilor la scară industrială. Această instalație realizează amestecarea precisă a apei, siropului și CO₂ pentru a obține un produs final cu stabilitate excelentă. În plus, configurația modulară și sistemul avansat de control al procesului o fac ideală pentru linii de producție medii și mari. Caracteristici tehnice Model: Drinkmix 12.000 l/h Producător: PARMATEC An fabricație: 1998 Capacitate de procesare: 12.000 litri pe oră Componente principale: - Structura de bază asigură susținerea și stabilitatea utilajului; - Rezervor apă pentru stocarea apei destinate amestecului; - Rezervor sirop pentru păstrarea siropului ce urmează a fi combinat cu apa; - Pompă de circulație pentru mișcarea continuă a produsului prin linia tehnologică; - Unitate de carbogazificare și amestec, care injectează CO₂ și asigură omogenizarea completă; - Rezervor de stocare pentru stabilizarea produsului amestecat înainte de îmbuteliere; - Pompă de transfer pentru soluția de igienizare, optimizează transportul agentului de curățare; - Panou de comandă ce integrează toate sistemele de operare și control. Ciclu de funcționare Premix PARMATEC Drinkmix uzat Instalația urmează un proces în patru etape, asigurând dozarea corectă și omogenizarea completă a ingredientelor. 1. Dezaerare Inițial, sistemul elimină oxigenul dizolvat din apă pentru a facilita carbogazificarea, injectând o cantitate controlată de CO₂ înainte ca apa să pătrundă în rezervorul principal. O duză special proiectată creează un „efect ploaie” care optimizează separarea oxigenului, astfel pregătind apa pentru etapa următoare. 2. Dozare Apa dezaerată și siropul sunt dozate cu mare precizie cu ajutorul unor ventile micrometrice, având indicatoare gradate pentru monitorizarea în timp real a debitului. Această etapă asigură respectarea rețetei și calității băuturii finale. 3. Carbogazificare și amestec final În prima secțiune a serpentinei schimbătorului de căldură se injectează dioxidul de carbon. Un ventil micrometric reglează precis volumul de CO₂, iar un debitmetru afișează nivelul injectat. Carbogazificarea și amestecarea finală au loc imediat, obținându-se un produs omogen. Secțiunea finală, aflată sub presiune ridicată, favorizează absorbția completă a CO₂. Ppjdpfx Aisv Ai Hysvsr 4. Stocare și stabilizare Produsul este transferat în rezervorul presurizat, unde se stabilizează înainte de îmbuteliere. Acest rezervor, cu parametri controlați, asigură flux continuu către utilajul de umplere și permite timpul de odihnă pentru stabilizarea băuturii. Un sistem de reglare dedicat menține presiunea CO₂ constantă, garantând păstrarea calității produsului.

Stare: aproape ca nou (folosit), Demaco Gen III-premixer - Tehnologie pentru paste Premixer Complet realizat din oțel inoxidabil 316, finisat sanitar Fără motor electric inclus Documentație disponibilă (include date pentru motorul electric) Pedpfx Aewyfyveivspr Vedeți și celelalte anunțuri ale noastre VMA Wekerom

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), 1- 250 ml 500 ml Îmbuteliator Ektam Mega Block 40/6, model 2014, 25.000 doze/oră 2- Premix Ektam 2014 3- Paletizator Cosmopack, model 1999 4- Shrink Mimpak, model 2017 5- Pasteurizator Alfa Tek, model 2013 Linia este în stare de funcționare. Ppjdpfeyxg Irjx Aivor

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2015, puterea laserului: 4.400 W, Dotări: documentație / manual, Instalație CNC de tăiere cu laser Bystronic ByAutonom 3015, 4400 Watt, cu automatizare BytransCross/BytransLine Domeniu de lucru X max.: 3000 mm Domeniu de lucru Y max.: 1500 mm Domeniu de lucru Z max.: 80 mm Comandă: ByVision Putere laser: 4400 Watt Grosime tablă otel max.: 25 mm Grosime tablă inox max.: 20 mm Grosime tablă aluminiu max.: 12 mm 1 Mașina de bază 1.1 ByAutonom 3015; ByLaser 4400 1.2 Sistem cu masă de schimb, cu 2 mese interschimbabile 1.3 Dulap de comandă integrat 1.4 ByVision 1.5 Operare și confort sporit 1.6 Ecran tactil cu interfață ByVision 1.7 Condition Messenger (monitorizare stare utilaj) 1.8 Maintenance Messenger (monitorizare întreținere) 1.9 Restart Manager (gestionarea repornirii sistemului) 1.10 System Manager 1.11 ByHand 1.12 Asistent parametri tăiere 1.13 Alimentare electrică neîntreruptă UPS 1.14 Tăiere laser plasmatică pentru materiale groase 1.15 Punte de tăiere 1.16 Cap de tăiere cu casete de lentile 5" și 7,5" 1.17 Detectare coliziune 1.18 Centrare automată a duzei 1.19 Perforare controlată, pulsată 1.20 Bypos CO₂ 1.21 Cut Control (control tăiere) 1.22 Protecție lentilă 1.23 Curățare duză 1.24 Scanning 1.25 ByLaser 4400 1.26 Compresor cu lagăre magnetice 1.27 Mod economisire energie 1.28 Protecție cuplor ieșire 1.29 Interfață pentru automatizare/manipulare materiale 1.30 Răcitor ByLaser 4400 1.31 Premix gaze laser 1.32 Protecție operator în zona de tăiere 1.33 Protecție operator pentru zona de încărcare/descărcare 1.34 Tensiune 400V / 50Hz 1.35 Conexiune electrică (mașină inclusiv sursa laser) 1.36 Conexiune electrică pentru dispozitivul de dezumidificare al sursei laser 1.37 Aer comprimat (mașină inclusiv sursă laser și unitate de răcire) 1.38 Specificații materiale 1.39 Toleranțe piese și calitatea suprafeței de tăiere 1.40 Alimentare și calitate gaze de tăiere 1.41 Condiții de mediu 1.42 Cerințe constructivă hală 1.43 Documentație instalație Ppsdpfx Aieyzl Uijvsr 2 Accesorii pentru mașină 2.1 Poziție sursă laser 270° 2.2 Carcasă complet închisă/acoperiș 2.3 Transportor transversal și pentru piese în zona de tăiere 2.4 Stație de aspirație cu adaptare la butoi: 3000 (butoi 200l/55gal) 3 Pachete cu valoare adăugată 3.1 Kit pentru schimbare automată a casetelor de lentile și duzelor 3.1.1 Schimbător automat de duze (kit) 3.1.2 Schimbător automat de casete de lentile (kit) 4 BytransCross/BytransLine 4.1 BytransCross 3015, inclus: - 2 mese manuale pentru tablă - Dispozitiv de separare a foilor, cu detectare foi duble 4.2 Cost suplimentar pentru masă de tablă acționată electric

Stare: folosit, Instalație de îmbuteliere pentru sticle din sticlă reutilizabile, destinată apei minerale și băuturilor răcoritoare, compusă din următoarele componente: - Depaletizator cu poziționare paleți (Schaefer, cca. 1989) - Dezambalator (KHS cu modificare Paxona) - Mașină de spălat navete pentru clătirea lăzilor - Desfiletator (Adelski) - Mașină de spălat sticle (Krones, 2001) tip end-loader - Inspector pentru sticle goale (Krones) cu sistem de ejectare și tocător de sticlă - Umplutor de sticle din sticlă cu tub scurt (Krones, 2002) cu capete de închidere pentru capace tip coroană și capace filetate + sistem de control a închiderii - Mașină de etichetat (Krones, 2009) pentru aplicarea etichetelor din hârtie cu lipici la rece + controlul etichetelor - Ambalator automat (KHS cu modificare Paxona) - Paletizator (Schaefer, cca. 1989) - transport liber pentru sticle și lăzi - instalație CIP cu 3 rezervoare - instalație premix. Detalii suplimentare: Linie multiplu reutilizabilă; ani de fabricație aproximativ 1989-2012 Capacitate: 11.800 sticle/oră bazat pe sticle de 1,0 l Podpfsyxnd Iox Aivjpr Formate acceptate: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - capace filetate și capace tip coroană Operare / control: Krones Echipare: poziționare paleți; depaletizare; dezambalator automat; mașină de spălat navete; desfiletator; mașină de spălat sticle; umplutor sticle din sticlă și sistem de închidere; controlul capacelor; mașină de etichetat; controlul etichetelor; ambalator automat; paletizator; transport automatizat lăzi și sticle; instalație CIP; instalație premix.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, putere: 40 kW (54,38 CP), De vânzare arzătoare pe gaz cu premix Low NOx (2 bucăți) de la ACV Delta Pro S. Podoy Dvbljpfx Aivjpr

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 8 bară, temperatură: 20 °C, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 1.250 kg, capacitate utilă a rezervorului: 90 l, viteză de rotație (max.): 758 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Oferim acest utilaj de amestecare și agitare RESPECTA DB13A/20-30L, second-hand, an fabricație 2014. Producător: RESPECTA Model: DB13A/20-30L An fabricație: 2014 Stare: folosit Tip utilaj: sistem de amestecare și agitare Greutate: 1250 kg Ppedpfx Asyxg Dgoivsr Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Standarde de siguranță CE Echipamentul funcționează impecabil. Mașina poate fi achiziționată separat sau împreună cu alte utilaje pentru o linie completă de producție. Date tehnice unitate de amestecare: - Proiectată pentru amestecarea materialelor de umplutură uscate cu lichide - Granulometrie material de umplutură: max. 2 mm - Debit amestecat: aprox. 20 – 30 l/min - Unelte de amestec: ghirlandă de amestecare, cu o spirală, sens stânga, protecție antiefracție, cilindru robust de înaltă duritate la suprafață - Acționare: motor trifazic 4 kW – 379 rpm, 400 V/50 Hz - Domeniu turație: reglabil 0–758 rpm - Protecție suprasarcină spirală: setat la 80% din curentul nominal - Reglare debit: potențiometru, continuu, fără modificarea rețetei Date tehnice preamestecător liant: - Amestecare dinamică a lichidelor pure, fără solide - Debit amestecare: max. 5 l/min - Unelte de amestec: ghirlandă de amestecare, cu o spirală, sens stânga - Materiale: inox, Viton, PTFE - Acționare: motor trifazic 0,55 kW, 2830 rpm, 230-400 V / 50 Hz - Supraveghere presiune: transmițător de presiune S-11, 0-4 bar G ½" - Afișare presiune: terminal de operare pe panoul electric Date tehnice dozare material de umplutură: - Patru sisteme de dozare, volumetrice, pentru materiale uscate, neagregate. Unitățile de dozare sunt interschimbabile și prevăzute cu fixare rapidă. Toate unitățile sunt prevăzute cu senzori de nivel. Pentru materialele fine, la unitatea 2 este integrat un agitator orizontal pentru prevenirea formării de poduri. - Granulometrie: max. 2 mm - Debit dozare: aprox. 2–10 l/min - Unelte dozare: spirală cu o spire, sens stânga - Acționare: motoreductor 0,75 kW – 91 rpm, 230-400 V / 50 Hz - Control turație: convertizor de frecvență – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz - Domeniu turație: 0–182 rpm - Reglare și afișare debit: terminal de operare pe panoul electric - Rezervoare: capacit. aprox. 90 l (4x) Date tehnice dozare rășină: - Unitate de pompare pentru dozare volumetrică de lichide pure, fără componente solide și fără declanșatori de reacție chimică - Capacitate dozare: aprox. 400–2000 ml/min - Vâscozitate la 20°C: aprox. 2000 mPas - Tip pompă: pompă cu angrenaje - Presiune maximă: 8 bar - Acționare: motor electric trifazic cu reductor 0,37 kW–291 rpm, 230–400 V / 50 Hz - Control turație: convertizor de frecvență 0,75 kW–230 V / 50 Hz - Domeniu turație: 0–582 rpm - Reglare și afișare debit: terminal de operare pe panoul electric Demontarea și ridicarea de la sediu se realizează pe răspunderea cumpărătorului. Locație preluare: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Pentru întrebări suplimentare sau informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin mesaj.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Ppjdjydn A Hjpfx Aivjr Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Ppjdpfew D E Ubjx Aivjr Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere PET de unică folosință, compusă din următoarele componente: - Ejector de lăzi (echipament de golire a lăzilor, Gera GmbH, 20 de organe de ejectare în configurație 4x5) pentru sticle de 0,5 litri - Ejector de lăzi pentru sticle de 1,0 litri (Gera, 2003) - Spălător de lăzi cu duze de curățare - Mașină de suflare stretch (SIG, tip Blomax 18, an fabricație 2003, cu 18 cavități) - Transportor cu aer pentru sticle PET (Convair, 2001) - Instalație de exhaustare (2003) - Transport aerian (KHS Innoline, 2003) - Instalație premix (Procomac Starmix CM, an 2001, 250 hl/h) pentru degazificarea apei, amestecare și carbonatare, cu un total de 4 rezervoare - Dozare Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Sistem de alimentare și transport al capacelor (Procomac, 2005) - Sistem de clătire, umplere și capsulare sticle PET (Procomac, 2001) - Mașină de etichetat (P.E. Futura, 2001) pentru etichetare cu adeziv fierbinte a etichetelor wrap-around, integrată cu sistem de datare cu laser (Videojet, 2017, cu exhaustare) și cuvă de etichete (2005) - Mașină de etichetare (KHS Roland, 2009) - Dispozitiv de citire a termenului de valabilitate (2011) - Sistem de suflare cu aer (Air Knife) pentru sticle (2017) - Instalație CIP (Procomac, 2001) cu 3 rezervoare a câte 20 hl fiecare - Linii de transport libere și motorizate pentru sticle și lăzi Ppjdpfx Aijyr N Utovsr Mașină (specificație): Îmbuteliere pentru ambalaje de unică folosință Capacitate: 16.000 sticle/oră Configurare paleți: sticle PET de 0,5 litri, lăzi de 20 Echipare: ejector sticle, spălător de lăzi, 2 x mașini de suflare stretch, premixer, dozare Velcorin, sistem de alimentare și transport capace, sistem clătire/umplere/capsulare, etichetare, datare, maşină de ambalat, citire MHD, sistem de suflare sticle, transport pneumatic sticle, instalație de exhaustare, instalație CIP, transport liber pentru lăzi și sticle.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1993, Este disponibilă o instalație de premix cu două componente H-Falterbaum (Famix) pentru producția băuturilor răcoritoare din apă și sirop cu carbonatare. Capacitatea de amestecare: 6000 l/h, degazare: degazare în vid, presiune maximă recipient: 6,5 bar, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 2500 mm/1250 mm/2500 mm, greutate: aprox. 1500 kg. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Ppjdpfx Aisyypmaovor

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 55.582 h, număr mașină/vehicul: A0110A0058, model de controler: BOSCH PNC-P, puterea laserului: 2.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 21, DETALII TEHNICE Domeniu de lucru: 2500 x 1250 mm Grosime maximă a tablei: 4,0 mm Forță maximă de stantare: 165 kN Presiune activă maximă de apăsare: 9 kN Greutate maximă piesă prelucrată: 120 kg Dimensiune maximă a piesei pe glisiera de piese: 300 x 500 mm Viteze Axa X: 90 m/min Axa Y: 60 m/min Simultan (X și Y): 108 m/min Axa C stantare: 60 rotații/min Axa C filetare: 180 rotații/min Frecvență max. de lovire stantare (F=1 mm): 600 1/min Frecvență max. de lovire inscripționare: 1300 1/min Unelte Număr de poziții pentru unelte și cleme: 21 Timp de schimbare unealtă Unealtă individuală: 4,4 s Multitool: 2,2 s Date laser Putere maximă garantată: 2000 W Model laser: TCF1 Mod de propagare: TEM∞ Calitate fascicul² K (M²): 0,9 (1,1) Consum gaze laser (CO₂, N₂, He, Xe, CO) gaz de tăiere⁴: max. 1 butelie gaz premix/an Dimensiunea lentilei capului de tăiere cu laser: 5" DETALII MAȘINĂ Model de comandă: BOSCH PNC-P Ore conectare alimentare: 25.582 h Consum electric al instalației laser: 65 kVA ECHIPARE Cadru tip C robust Ghidaj pe coordonate cu riglă liniară integrată 2 cleme de fixare Servomotoare trifazate fără întreținere Psdpfsyv Ddrox Aivspr Mese cu perii Tăiere cu presiune înaltă HI-LAS Prelucrare rapidă cu SprintLas Avans programabil Scan Dispozitiv de schimbare rapidă a capului de tăiere Reglare automată a înălțimii APC (capacitivă) Senzori de monitorizare a lentilei Funcție jurnal laser Masa compactă pentru cuibărire Suport de unealtă rotativ Dispozitiv automat de repoziționare cu presor Glisieră automată pentru piese Recipient pentru piese glisante Lubrifiere cu pulverizare pentru poanson 2 recipiente pentru lichid de ungere Extragere a rebuturilor stanțare Recipient pentru așchii Oprire rapidă hidraulică Panou de comandă extern Ecran tactil color TFT 15" Interfață pentru stick USB Unitate dischetă 3,5" Sistem de siguranță Conexiune rețea RJ45 Integrare în rețea Manual de utilizare detaliat Sistem de telediagnosticare ECHIPARE SUPLIMENTARĂ Funcție de formare filet Funcție Softpunch Cleme reglabile pe înălțime Cilindru de repoziționare Montaj cu amortizare a vibrațiilor Senzor pentru glisiera de piese Lubrifiere prin pulverizare pentru matriță Ajutor la încărcare/descărcare cu perie Notă: Mașina este deja demontată (de către partener TRUMPF pentru utilaje second-hand certificat) și gata de expediere.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 25 h, număr mașină/vehicul: 24168, Silosul mic inoCOMB Cabrio este utilizat pentru amestecarea și transportul materialelor pompabile (produse minerale sau organice) cu granulație de până la aproximativ 8 mm. Pot fi procesate materiale premixate uscate, șape sau mase de nivelare pentru pardoseli, livrate de producătorul de materiale. Containerul de material al silosului mic poate fi alimentat opțional cu material la sac, containere de unică folosință (One-Way-Container) sau Big-Bags. În timpul funcționării, materialul uscat este transportat prin șurubul de dozare din containerul de material în tubul de amestecare. În tubul de amestecare, materialul uscat este amestecat cu apa adăugată prin axul de amestecare până se obține un produs omogen, pastos sau lichid. La capătul exterior al tubului de amestecare, materialul amestecat cade direct în pâlnia pompei. În pâlnia pompei, materialul este transportat prin axul de pompare către unitatea de pompare (rotor/stator). De acolo, materialul este pompat prin furtunurile de material către locul de aplicare. Pedpfx Aisyk Twpjvjpr

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru textile nețesute (nonwoven), inclusiv echipamente periferice și o instalație completă de premixare, este disponibilă. 1) Instalație de premixare cu lup de cardare Houget Duesberg Bosson, an fabricație: 1972, lățime de lucru: 1500 mm, tambur: 1, perechi de cilindri lucrători-inversori: 3, cilindru final: 1, role de alimentare: 2, dimensiuni totale ale instalației X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, ore de funcționare: aprox. 16414 h, inclusiv masă de alimentare și aparat de desfacere a baloților de fibre. 2) Siloz de umplere Spinnbau Bremen, an fabricație: 1989, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Bandă cântar cu ciur de vibrare Protec. 4) Cardă Hergeth, an fabricație: 1990, lățime de lucru: 2500 mm, role de alimentare: 2, diametru role alimentare: 94 mm, diametru role prealabile: 413 mm/550 mm, diametru role lucrătoare-inversoare: 219 mm/123 mm, diametru role de transfer: 550 mm, diametru tambur: 1500 mm, diametru role de preluare: 850 mm, diametru role de compactare: 260 mm, diametru role de presare: 2500 mm. 5) Dispozitiv de așternere Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, an fabricație: 2006, finete minimă: 0,7 dtex, tipuri de fibre: chimice/naturale/regenerat/amestecuri, greutate maximă strat: 100 g/m², greutate maximă strat cu dispozitiv de așternere: 5000 g/m², lățime maximă de dispunere: 3500 mm, lățime de lucru: 2500 mm, viteză maximă de depunere: 130 m/min, înălțime de așternere: 100 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Dispozitiv de întindere, lățime de lucru: 2500 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Mașină de împâslit cu ac Dilo CBF 31/HVSL 31 cu dublă traversare, an fabricație: 2007, lățime maximă de lucru: 3100 mm, frecvență curse: 1375/min, cursă barei cu ace: 60 mm, interval cursă orizontală bară: 0 mm-6 mm, număr ace per 1 m lățime de lucru: aprox. 15430, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, greutate: aprox. 38000 kg. 8) Acumulator de material Suchy WOB 3200, volum de stocare: 40 m³, domeniu greutate material: 50 g-2000 g/m², viteză maximă de lucru: 40 m/min, viteză maximă de producție: 20 m/min, domeniu lățimi de lucru: 1000 mm/3000 mm, lățime suprafață role: 3200 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispozitiv de tăiere longitudinală Suchy, an fabricație: 2006, greutate: aprox. 250 kg. 10) Înfășurător cu ax vertical, diametru rolă de înfășurare: 350 mm, diametru minim înfășurare: 3 inch, diametru maxim înfășurare: 1500 mm. 11) Margini de rupere Hepp-Schwamborn. 12) Aparat de măsură cu raze X Protagon Q6. Este o linie completă și automatizată de producție textil nețesut, începând cu baloții de fibre. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Disponibilă, probabil, de la sfârșitul lunii martie 2026. Pjdpfx Aisymfc Aovspr

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, culoare: verde, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 1.000 h, Mașina este vândută complet, inclusiv cu transportor cu bandă, dispozitiv de transbordare, instalație de ambalare și celulă robotizată pentru paletizarea sacilor RC. Include: Dispozitiv de transbordare Bakomat 4B, container de 10 m3, canal de transport tip FR 600 x 1650, transportor cu bandă BTL 500 x 42,525 an fabricație 2005, transportor cu bandă BTL500 /2/24-5,5m an fabricație 2005, cântar dozator cu bandă Chrotec, mașină verticală de ambalat în saci-tub Binder și Co, MK-X, 400 saci/oră la saci de 25 kg, aproximativ 13000 ore de funcționare, an fabricație 2005, bandă de alunecare PD 2455/600, celulă robotizată RC, producător Packmann d.o.o., an fabricație 2005, robot Kuka KR200 2E complet, robot an fabricație 2000, aproximativ 5000 ore de funcționare, mașină de înfoliat Plator LCN. Toate planurile cu dimensiuni și informații suplimentare sunt disponibile în PDF-ul anexat. Produse fabricate: - Sort fin 1-2mm Ppodpfx Aevw Urwoiver - Sort fin 2-4mm - Sort 4-8mm - Amestec gata de utilizare sort/nisip - Nisip pentru joacă 0-2mm - Nisip spălat 0-4mm - Nisip pentru joacă cu aromă - Pietriș pentru beton 0-16mm - Pietriș rotund 8-16mm