Quin Systems Ltd. Quin Systhems Ptsm322 Sn: 038398 Mini Machine Manager cumpărați folosit (90.720)

Stare: gata de utilizare (folosit), Quin Systems PTSM322 Mini Machine Manager, număr de serie conform fotografiei, folosit, în stare bună de conservare, 100% funcțional, livrare conform fotografiilor. Crjdpfxsi Ecl Dj Abtjc

Stare: foarte bun (second hand), REF: MM5767 1 x ambalator flow wrapper din oțel inoxidabil Adpak Machinery Systems Ltd echipat cu imprimantă termotransfer ICE Zodiac Hawk și cutie fixă de pliere. Model - GSP 65. An fabricație - circa 2009, recondiționată de Midas Motion în 2020. Fălci de etanșare - 300 mm lungime. Cutie de pliere fixă - 40 mm lățime. Credpfeulc Sqox Abtjc Scoatere din producție în 2023, acest utilaj a fost folosit anterior pentru împachetarea individuală a înghețatelor pe băț.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Monobloc de umplere folosit MITSUBISHI până la 39.000 sticle/oră Este extrem de important de menționat că această mașină funcționează ca echipament complementar pentru mașina de clătire: (faceți click aici). Monoblocul de umplere Mitsubishi oferă o soluție avansată pentru sectorul îmbutelierii. Proiectat special pentru a manipula o gamă largă de lichide, atinge o capacitate de până la 39.000 sticle/oră (BPH). Cjdpfxovgvlkj Abtsrc Specificații tehnice ale modelului FHRJ80M Modelul FHRJ80M, fabricat de Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd în 2016, a fost dezvoltat pentru a răspunde cerințelor în creștere privind viteza și precizia îmbutelierii. Echipat cu 80 de valve, acest sistem de umplere pe bază de greutate dozează cu precizie produsul, reducând semnificativ pierderile. Sistemul umple sticle de aluminiu de diverse dimensiuni, între 0,29L și 0,41L, evidențiind astfel versatilitatea sa pentru diferite tipuri de lichide precum cafea (ultimul produs îmbuteliat cu acest monobloc), săpun lichid, ulei sau băuturi spirtoase. Funcții de îmbuteliere și închidere Monoblocul Mitsubishi FHRJ80M integrează funcția de închidere cu 24 capete, fiind compatibil cu capace de aluminiu cu filet de 28 mm și 38 mm. Direcția de rotație spre dreapta facilitează integrarea în liniile de producție existente. De asemenea, precizia plasării capacelor și rapiditatea execuției asigură eficiența procesului, aspect esențial pentru menținerea integrității produsului și siguranța ambalajului în timpul transportului și depozitării. Depozitare și mentenanță În prezent, monoblocul de umplere Mitsubishi este depozitat într-un spațiu închis, menținându-se într-o stare excelentă pentru a-i asigura funcționalitatea și disponibilitatea. Documentația tehnică și manualele de utilizare sunt disponibile, facilitând astfel operațiunile de mentenanță și reparații, esențiale pentru extinderea duratei de viață și păstrarea performanței optime a utilajului. Sistemele integrate de siguranță asigură protecția operatorilor și a utilajului, reducând riscul de accidente în timpul exploatării. Concluzii privind monoblocul de umplere Mitsubishi În concluzie, monoblocul de umplere Mitsubishi FHRJ80M folosit reprezintă o soluție optimă pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în industria îmbutelierii. Adaptabilitatea la diverse formate și tipuri de produse, precum și precizia sistemului de umplere și închidere îl fac ideal pentru o gamă largă de aplicații industriale. Cu o mentenanță corectă și o gestionare atentă, acest monobloc poate asigura performanțe ridicate, optimizând semnificativ procesele de producție. Modelul nu doar că răspunde, ci chiar depășește așteptările industriei în ceea ce privește funcționalitatea și performanța.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de clătire folosită MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu, până la 39.000 bph Este extrem de important de menționat că această mașină funcționează complementar cu monoblocul său de umplere: (click aici). Prezentare generală a mașinii de clătire folosite MITSUBISHI Această mașină de clătire reprezintă o soluție avansată pentru industria de îmbuteliere. În mod specific, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produce modelul RNR100H din 2016 pentru a asigura curățarea eficientă a sticlelor din aluminiu. Prin urmare, răspunde cerinței critice de procesare eficientă și fiabilă de clătire în medii de producție cu volum ridicat. Capacitate și viteză operațională RNR100H operează la o capacitate impresionantă de 39.000 sticle pe oră, fiind ideală pentru linii de producție cu viteză mare. Mașina procesează sticle din aluminiu în diferite formate – 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l și 0,41 l – adaptându-se astfel nevoilor specifice de producție. De asemenea, dispozitivele de prindere se rotesc în sensul acelor de ceasornic, optimizând fluxul de lucru și crescând semnificativ eficiența procesului de clătire. Astfel, producătorii pot obține un debit mare fără a compromite calitatea. Crsdpfxevgvhxs Abtoc Sistem de prindere și tratament dublu Mașina de clătire MITSUBISHI este echipată cu 100 de dispozitive de prindere, ceea ce îi permite să prelucreze simultan un număr mare de sticle. Sistemul de tratament dublu presupune două faze distincte: prima – folosirea apei cu acid hipocloros pentru dezinfectare eficientă; a doua – clătirea cu apă pură pentru eliminarea completă a reziduurilor chimice. Această abordare în doi pași asigură o curățare temeinică și reduce riscul contaminării. Compatibilitate cu mașini de umplere Un aspect tehnic esențial al modelului RNR100H este compatibilitatea cu diverse mașini de umplere. Acestora trebuie să le corespundă o înălțime între 120 și 200 mm și un diametru între 50 și 80 mm. Acești parametri garantează integrarea optimă în liniile de producție existente, reducând timpii de adaptare și asigurând continuitatea operațiunilor. Producătorii pot astfel încorpora ușor mașina de clătire în fluxul de lucru fără perioade mari de oprire. Structură mecanică și mentenanță Structura mecanică a mașinii de clătire folosite MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu până la 39.000 bph asigură durabilitate și fiabilitate. Componentele sale, realizate din materiale de înaltă calitate, sunt rezistente la coroziune și uzură, garantând o durată lungă de viață chiar și în medii de producție intensivă. Designul modular facilitează întreținerea preventivă, permițând înlocuirea rapidă a pieselor uzate. Acest lucru minimizează timpii de nefuncționare și menține costurile de mentenanță sub control. Eficiență energetică – Mașina de clătire folosită MITSUBISHI pentru sticle din aluminiu până la 39.000 bph Din perspectivă energetică, modelul RNR100H optimizează consumul reducând energia utilizată fără a afecta performanța.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, REF: MM6447 1 x Camline Palletising Systems Ltd, paletizator automatizat cartezian. Acest paletizator automatizează procesul de stivuire a produselor și mărfurilor, care altfel ar fi intens din punct de vedere al forței de muncă și costisitor, punând presiune inutilă asupra lucrătorilor. Paletizatoarele carteziene sau de tip „Pick-and-Place” se caracterizează prin grinzi structurale și axe care sunt utilizate pentru a „ridica și plasa” articolele. Sunt mașini foarte flexibile, capabile să manipuleze produsele pe trei direcții, fiind astfel utilizate pentru a crea modele complexe de paletizare. De obicei, unul sau două (sau mai multe) produse sunt aliniate pe un transportor de alimentare și sunt preluate cu un dispozitiv de prindere, care apoi le plasează pe palet. Model – Compact Palletising System Număr de serie – 5413-1 An fabricație – 2017 Alimentare prin transportor și scoatere manuală a paletului. Cerinte electrice: 220 V / 50 Hz / 1 fază Putere: 32 Amperi Presiune aer: 6 Bar Dimensiuni generale: 2 m lățime x 2,7 m adâncime x 4,4 m înălțime (aprox.). Csdpfxozbkl Sj Abtsrc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2007 Lățime: 1100 Crjdpox Tt I Ujfx Abtec Lungime: 410 Înălțime: 640 Număr de axe: 3 Portsculă: BT50 Viteză ax (rot/min): 6.100 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, Grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteză de rotație (min.): 4.500 rot/min, lungime de avans axa Z: 500 mm, tip combustibil: electric, combustibil: electricitate, adâncimea gâtului: 500 mm, An fabricație: 2013 Diametru oglindă: 12" Număr de axe: 2 Lungime: 500 mm Diametru bac: 500 mm Viteză arbore principal (rotații/min): 3000 Tipuri de materiale prelucrabile: oțel, aluminiu, titan, grafit, cupru, invar, compozit, delrin, peek Csdpfx Aox Nhx Tebtsrc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, cursa axei Z: 500 mm, An de fabricație: 2012 Diametru oglindă: 10" Număr de axe: 2 Lungime: 500 mm Cedpjx Nmm Aefx Abtsrc Diametru gât: 400 mm Viteză ax (rpm): 4.000 Tip material prelucrabil: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, viteza axului (min.): 1.500 rot/min, cursa axei Z: 650 mm, Anul modelului: 2010 Diametru oglindă: 17" Număr de axe: 2 Lungime: 650 mm Diametru gât: 650 mm Viteză ax (rpm): 1500 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek Crsdpfx Abox N A A Totsc

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteza axului (min.): 3.000 rot/min, lungime avans axa Y: 500 mm, An de fabricație: 2013 Diametru oglindă: 10" Număr de axe: 3 Crodpfx Abjx Nmuaetoc Lungime: 500 mm Diametru gât ramă: 400 mm Viteză arbore principal (rpm): 3000 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, Grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 500 mm, cursa axei Z: 800 mm, An model: 2015 Diametru oglindă: Cu pensetă Număr de axe: 2 Lungime: Cu operator Diametru gât spindelă: 35mm Crodpox Nn Eyefx Abtec Viteză ax (Rpm): 4500 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, aluminiu, titan, grafit, cupru, Invar, compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, viteză de rotație (min.): 3.000 rot/min, lungime de avans axa Z: 500 mm, tip combustibil: electric, combustibil: electricitate, adâncimea gâtului: 500 mm, Diametrul oglinzii: 12" Diametrul axului: 500 mm Cedsx Nnryepfx Abtsrc Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, viteza axului (min.): 2.000 rot/min, cursa axei Z: 500 mm, An de fabricație: 2014 Diametru oglindă: 15" Număr de axe: 3 Lungime: 500 mm Cjdsx Nwphepfx Abtsrc Diametru bac: 450 mm Turație ax principal (rpm): 2000 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

An de fabricație: 2010, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice: • Producător: JMC Recycling Systems Ltd. (Anglia) • Model: Dolphin 5005-Lite • An fabricație: 2010 Credpfjxm Uf Ssx Abtjc • Conexiune: 380–415 V, 3 faze • Ulei hidraulic recomandat: ISO 46 • Construcție masivă, mobilă pe roți • Inclus control și acționare hidraulică Stare: • NOU, nefolosit • Doar urme de depozitare (vezi poze) • Fără ore de funcționare

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Sistem complet Polar Systems Ltd, compus din buncăr de masă, masă vibratoare, suport de bază, elevator cu cupe și distribuitor. Potrivit ideal pentru produse tip gustări/pellet. Numere de serie – Buncăr de masă: 706-E15 & Elevator cu cupe: 706-E11. An fabricație – 2019. Dimensiuni elevator cu cupe: 2550 mm lungime x 1250 mm lățime x 3850 mm înălțime. Dimensiuni buncăr de masă, masă vibratoare și suport de bază: 2550 mm lungime x 1600 mm lățime x 3400 mm înălțime. Codpfx Absynnlistorc

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model de controler: 880W02, Diametru țeavă (max.): 38 mm, Lungime țeavă (max.): 3 mm, Grosimea peretelui tubului (max.): 2 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, raza minimă de îndoire: 2 mm, lungimea mandrinei: 150 mm, numărul de axe: 2, lungimea mesei: 3 mm, greutate totală: 1.300 kg, lungime totală: 3.900 mm, lățime totală: 900 mm, înălțime totală: 1.400 mm, putere: 4 kW (5,44 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, capacitatea rezervorului de ulei: 80 l, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de schimbare rapidă, documentație / manual, oprire de urgență, Mașină automată de îndoit țevi DW38CNC-3A-1S Echipată cu ecran tactil și sistem de control CNC; capabilă să stocheze până la 500 de seturi de grupuri de parametri. Dispune de un program de setare pentru compensarea reculului, cu protecție la confidențialitate integrată pentru programe și date de prelucrare. Controlul servo este utilizat pentru funcțiile de îndoire la colț, îndoire țeavă și alimentare cu material. Sistemul de operare este protejat atât prin parolă, cât și prin chei fizice, și suportă înregistrarea cantității de producție & timpului de funcționare pentru o gestionare eficientă a producției. Include funcții de îndoire lentă și tragere lentă a miezului. Mesajele de eroare sunt afișate pe ecran pentru a ajuta operatorii să identifice rapid problemele. Ecran tactil Această mașină de îndoit țevi este echipată cu un ecran tactil industrial Weinview pentru interfața de operare, oferind o experiență de utilizare intuitivă și permițând operatorilor noi să se familiarizeze rapid cu utilajul. Parametrii procesului de îndoire, precum distanța de alimentare, unghiul de rotație și unghiul de îndoire, pot fi editați direct pe interfață, iar viteza de execuție a fiecărei etape poate fi setată separat. În timpul operării, interfața afișează pozițiile în timp real ale axelor, progresul de îndoire și ciclul de producție, și contorizează automat producția totală și producția pe schimb, facilitând gestionarea eficientă a performanței de producție. De asemenea, suportă depanarea manuală pas cu pas, funcționare automată continuă, editarea programelor și setarea parametrilor echipamentului. Modurile de lucru pot fi comutate rapid printr-o singură atingere, fiind ideale atât pentru probe cât și pentru producție de serie. Bloc de supape hidraulice cu electrovalvă Acest bloc integrat de supape hidraulice cu electrovalvă acționează ca centru de control al sistemului hidraulic al mașinii CNC de îndoit țevi. Beneficiind de un design modular industrial, integrează multiple electrovalve pentru a controla independent mișcările axei de alimentare, axei de rotație, axei de îndoire, precum și ale mecanismelor auxiliare de prindere și împingere. Corelat cu sistemul CNC, transformă comenzile de control în putere hidraulică precisă, asigurând funcționarea fluentă a întregului proces de alimentare, rotație și formare a țevii. În combinație cu furtunuri hidraulice de înaltă presiune și etanșare, elimină pierderile de lichid și asigură stabilitate maximă în condiții de funcționare la sarcină maximă, pentru performanță fiabilă în producția de serie pe termen lung. Cedpfx Abjy Uuw Tjterc Servo drive Aceste patru unități servo drive Mitsubishi sunt montate pe mașina noastră de îndoit, reprezentând nucleul de putere care coordonează principalele mișcări, inclusiv alimentarea cu material, rotația și îndoirea țevii. Bazate pe seria industrială Mitsubishi MR-JE, aceste servo drive-uri oferă precizie ridicată la poziționare și timpi de răspuns foarte scurți. Distanța de alimentare și unghiul de rotație sunt controlate cu o acuratețe ridicată, fără abateri. Datorită stabilității excelente, pierd foarte rar pași sau apar disfuncționalități în timpul funcționării continue pe termen lung. Acest lucru asigură menținerea constantă a preciziei la îndoire și un randament ridicat al produselor finite.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Cadru Crsdpfx Aey Uquhobtec Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Acționare hidraulică Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Sistem hidraulic sigur și fiabil Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Masă de lucru și suport material Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Crsdpfx Abey Uiyvstoc Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Structura principală Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Cedpjy Ugtasfx Abterc Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Crodpfxey Uc Nkj Abtjc Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: folosit, RA1091 Scanner de coduri de bare omnidirecțional MINI-X Producător: ACCU-SORT Gama de funcții: Scannerele de coduri de bare omnidirecționale din familia de produse Mini-X sunt proiectate pentru citirea codurilor de bare orientate aleatoriu. Acest lucru este posibil datorită unei configurații optice cu mai multe linii de scanare dispuse încrucișat și integrate într-o carcasă compactă. Codurile de bare pot fi identificate de la distanțe cuprinse între 500 și 1.800 mm. În total, șase configurații diferite răspund diverselor cerințe de scanare. Tehnologia de defragmentare DRX permite reconstrucția fiabilă a codurilor foarte deteriorate sau tipărite necorespunzător. Funcția TachTrac asociază rezultatul citirii cu obiectul corect atunci când mai multe obiecte se află în fereastra de scanare. Citirea decodată este transmisă prin interfețele RS 232, RS 422 sau RS 485. Domenii de utilizare: Scannerul omnidirecțional Mini-X pentru coduri de bare cu orientare aleatorie este utilizat la identificarea obiectelor sau etichetelor de cod care nu sunt aliniate, în procesele de producție cu variante sau în controlul fluxului de materiale, precum și la înregistrarea încărcăturilor. Pentru a extinde lățimea de citire, mai multe scannere pot fi operate în paralel. Aplicații concrete includ picking-ul și gestionarea retururilor în comerțul electronic pentru articole mici, de exemplu CD-uri, cărți sau videoclipuri, precum și sortarea în centrele de distribuție. Scannerul este folosit și la identificarea jantelor sau caroseriei în producția auto, precum și la identificarea coletelor pentru serviciile de curierat. Livrare în Germania (fără insule): livrare gratuită Include cablu de alimentare Fără software Preț net, plus TVA, livrare din depozitul central al Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Pentru consultanță individuală și de specialitate, nu ezitați să ne contactați. Contactați-ne telefonic sau prin e-mail. Suntem bucuroși să vă sprijinim în planificarea și implementarea proiectelor dumneavoastră. Așteptăm cu interes să vă auzim. Cu stimă, Echipa Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Crsdpek Aa Dwofx Abtjc Specialistul și partenerul dumneavoastră pentru intralogistică

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, 1 x mașină de sigilare automată în linie Packaging Automation Ltd. Livrată cu 3 seturi de matrițe pentru caserole de diferite dimensiuni și câteva piese de schimb. Unitatea a fost achiziționată nouă și utilizată 6 luni pe an. Model – Eclipse SL4. Număr de serie – EC34-MC-00214. An fabricație – 2021. Producție maximă – până la 75 pachete/minut (cu setul de matrițe în configurație 5x1). Matrițe: Set 1 – format 5 x 1 cu brațe. THERMOFORM 773 / ECSL4-TL-00644 / Sigilare RL=669mm. Set 2 – format 4 x 1 cu brațe. TERMOFORMAS 691 TĂVI / ECSL4-TL-00150 / Sigilare RL=581,75mm. Set 3 – format 4 x 1 cu brațe. PACTOV 5550 TAVĂ / ECSL4-TL-00159 / Sigilare RL=531mm. Lățime bandă – 290mm. Csdpfx Asy S E S Asbtjrc Dimensiuni totale – 3200mm lungime x 1000mm lățime x 2000mm înălțime. Greutate – 800 kg. În stare tehnică excelentă.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mini Pak’r – Mașină de producere a pernelor de aer Mașina produce umpluturi cu aer din manșon de folie. Alimentare: 230V Cedsw D E N Eepfx Abterc Greutate: aprox. 6 kg.

An de fabricație: 2015, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Mașină de ambalat Flow Pack orizontală. A fost folosită pentru ambalarea turtei de orez timp de aproximativ 6 ani. Nu a mai fost folosită de 3 ani, dar a fost întreținută și este încă complet funcțională. Se livrează cu piese suplimentare care formează un Sistem de Alimentare la Colț. Cjdow Rpyyspfx Abtjrc

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 300 h, XYZ 560 Mini Mill Centru de Prelucrare Verticală cu 3 Axe An fabricație: 2015 Control Siemens 828D Mașină provenită din institut educațional, sub 300 ore de funcționare. Turații ax principal: 8000 rpm Putere motor ax principal: 15 CP Con de prindere ax: BT40 Magazie scule: 12 poziții Timp schimbare sculă: 8 secunde Cursă axă X: 560 mm Cursă axă Y: 400 mm Cursă axă Z: 500 mm Dimensiuni masă: 610 x 370 mm Distanță ax-masă: 100 – 600 mm Viteză rapidă XYZ: 20 m/min Avansuri la tăiere: 1–20 m/min Sarcină maximă masă: 300 kg Canale T: 16 mm Greutate mașinii: 3100 kg Csdjy R Srgspfx Abterc *De vânzare prin Jet Machinery Ltd* Număr stoc Jet Machinery: #79162 Număr serie mașină: MF491 Preț: £27.500,00 + TVA Deși s-a depus tot efortul pentru ca informațiile de mai sus să fie corecte, nu se oferă garanții în acest sens. Recomandăm clienților să verifice detaliile esențiale înainte de achiziție. Legea Sănătății și Securității în Muncă 1974: Nu ne este practic nouă în calitate de furnizori să ne asigurăm că bunurile respectă cerințele legii privind protecțiile, etc., pentru aplicația dumneavoastră specifică. Recomandăm ca un specialist în protecții să inspecteze utilajul înainte de utilizare.