Stanță Cnc Cu Revolver Second-Hand Fabr. Finnpower, Model Trs 64 Sbu cumpărați folosit (42.440)

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Suprafață de lucru 4000 x 1500 mm Presiune maximă 30 tone Iodexyiw Aopfx Andstf Număr de stații în revolver 21 buc. Număr de stații indexabile 10 buc. Grosime maximă tablă 8 mm Dimensiune maximă tablă 3061 x 1528 mm Diametru maxim poansonare 89 mm Ø Comandă: Siemens Sinumeric 840 D Echipat cu: 4 stații de filetat Schimbare automată a pieselor

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Diametru maxim de strunjire: 320 mm Lungime maximă de strunjire: 450 mm Turații ax principal: 5.000 rpm Turații ax unelte rotative: 4.500 rpm X/Z - 240/495 mm Itsdpsyhzfgjfx Andsf Axa Y: +/- 50 mm Număr stații în revolver: 2 x 12 buc Control: Mazatrol PC-Fusion 640 T Echipat cu: Încărcător portal cu stație de alimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Lungime de strunjire 322 mm Diametru maxim de strunjire peste ghidaje 510 mm Diametru maxim de strunjire 279 mm Turaţii ale arborelui principal 60-6000 rpm Găurire arbore principal 53 mm Revolver cu 12 poziţii Ijdpjx N A N Hefx Andjtf Comandă: Fanuc 21 T Echipat cu: Încărcător de bare Hatec Rapid Load 12 Punct mobil Diverse suporturi de scule & cleme Mandrină de centrare

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Presiune maximă: 100 tone Lungime maximă de îndoire: 3060 mm Itsdpfxsxr U Nho Andsf Distanță între montanți: 3384 mm Deplasare axă X: 600 mm Cursă (extinsă): 350 mm Înălțime de montaj (extinsă): 580 mm Bombaj automat al traversei inferioare Axe controlate: Y1, Y2, X1, X2, Z1, Z2, R1 & R2 Control: Trumpf T3500T (vizualizare grafică/color 3D) Echipată cu: Pachet de scule pentru 100.000 de bucăți, fără TVA. 2 brațe suport manuale, reglabile lateral Sistem manual Trumpf Quick clamp pentru scule superioare pe toată lungimea – marca Wila Mașina arată ca nouă din fabrică Preț de achiziție în 2021: 850.000 DKK, fără TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Dimensiunea paletului 400 x 400 mm Deplasări X/Y/Z - 560/630/600 mm Con de arbore ISO 40 Număr de stații în schimbător: 80 buc. Indexare palet: 0,001 grade Control: Ijdpoxfcc Nofx Andotf Mazatrol PC Fusion 640 M Echipat cu: 2 paleți suplimentari Diverse suporturi de scule

Stare: folosit, Dimensiunea mesei 630 x 200 mm Cursă X/Y/Z - 250/200/300 mm Turații arbore principal 2000 rpm Con arbore principal MK 4 Avans automat și rapid în toate direcțiile Echipat cu: Masă înclinabilă 500 x 200 mm Iodpfx Ansyaai Rodjtf Cap de găurit cu cursă de 60 mm Masă rotativă, diametru 250 mm Masă rotativă cu disc divizor Cap divizor Menghină 140 mm Suport de coliere elastice cu diverse coliere Pompa de lichid de răcire

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Lungime de strunjire 1000 mm Isdpfxox N A I Ne Andstf Diametru alezaj arbore principal 65 mm Diametru maxim de strunjire 300 mm Turaţii ax principal 4000 rpm Turaţii scule rotative 4000 rpm Revolver cu 12 staţii Control: Mazatrol 640 T Nexus Echipat cu: 3 scule rotative Diverse suporturi de scule

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Suprafață de rectificare 500 x 200 mm Dimensiune masă 450 x 200 mm Distanță maximă ax - masă 400 mm Isdpfx Aey Anu Uondotf Turație ax de rectificat 2800 rpm Echipat cu: Flanșă de rectificat & piatră

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Paletă dim. 600 x 600 mm Cursă X/Y/Z - 1050/800/880 mm Viteză ax principal: 7000 rotații/min Con de ax: ISO 50 Schimbător de scule cu 80 stații Ijdjyhzcropfx Andetf Control: Mazatrol PC-Fusion 640 M Echipat cu: 2 paleți suplimentari de 600 x 600 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Dimensiunea mesei 1550 x 500 mm Domeniu de șlefuire 1550 x 500 mm Viteza mesei 5-25 m/min Dimensiuni roată abrazivă 406 x 50,8 x 127 mm Încărcare maximă a mesei 1200 kg Ciclu de șlefuire controlat NC Dresaj automat al pietrei controlat de NC Echipat cu: 3 pietre de șlefuit cu butuc Stand de echilibrare Masă magnetică Itjdpfx Anox Itaaedsf

Stare: folosit, Diametru max. 250 mm (roată dințată exterioară) Diametru max. 178 mm exterior (elicoidală) Diametru max. 153 mm (roată dințată interioară dreaptă sau elicoidală) Lățime maximă a dinților 51 mm Unghi maxim elicoidal 45° Număr de rotații 156-515 curse/minut Viteză de tăiere per cursă 0,006-0,0013 Echipat cu: Iedoy Anwiepfx Andstf Diverse roți de schimb

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Domeniu de lucru: 3000 x 1500 mm Capacitate laser maximă: 4 kW (TruDisk 4001) Grosime maximă a tablei: 25/20 mm (oțel St. 37/inox) Cameră integrată pentru monitorizarea procesului (cu interfață monitor) Comandă: Siemens Sinumerik 840 D SL cu ecran tactil de 18” Reglare automată a vitezei Oprire automată programabilă a mașinii Pachet de tăiere pentru cupru Itodpfxjxr U U Rj Andsf Pachet de tăiere pentru alamă Echipat cu: Schimbător automat de paleți Preț de achiziție în 2021: 2.700.000 DKK fără TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Dimensiune palet: 630 x 500 mm Axa X - 630 mm Axa Y - 765 mm Axa Z - 510 mm Axa A - 0,001 grade. (+30/-120 grade) Ijdjxdfiispfx Andotf Axa C - 0,001 grade. (360 grade) Turații ale axului principal: 35-12000 rpm Con de ax ISO 40 Comandă: Mazatrol 640 M 5X Echipat cu: Răcire prin ax (20 bar) Magazie de scule cu 120 stații

Stare: folosit, Diametru ax 125 mm Dimensiune masă 1600 x 1450 mm Con axial MK 5 Itjdpfjx Iiknjx Andsf Turații ax 3,4-700 rpm Deplasări: (X) Coloana dreapta/stânga 3500 mm (Y) Suport vertical 1550 mm (Z) Masă spre/de la ax 1350 mm (W) Cursă ax 900 mm (B) Masă rotativă 360° Echipat cu: Afișaj digital pe 2 axe Diverse suporturi de scule

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Balanțare peste batiu 923,8 mm Balanțare peste sania transversală 755 mm Diametru maxim de strunjire 356 mm Lungime maximă de strunjire 510 mm Deplasări X/Z 260/590 mm Turații ale arborelui principal 5000 rpm Itedpfxeu Sn Hzs Andjf Revolver cu 12 poziții Alezaj arbore principal 73 mm Comandă: MSX-850 III Echipat cu: Sistem de prindere cu pensete Transportor de șpan 3 suporturi standard pentru scule Fără încărcător portal inclus.

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT SECOND-HAND DATE TEHNICE: Itodpfxjhknbrj Andsf CENTRU DE PRELUCRARE CNC CU 3 AXE (X-Y-Z) - Protecție integrală a capului de operare și a zonei de lucru pe mașină - Control numeric (unitate de comandă) cu software BIESSE Works pe Windows. - Poziționare verticală a panourilor, cu 2 cleme pentru blocarea panoului. - Avansul panoului (pe axa X, pe suportul inferior cu roți de cauciuc), deplasarea clemelor de fixare a panoului/tablaei (pe axa X). DIMENSIUNILE PALEȚILOR (DIMENSIUNI DE LUCRU): - Lungime min. 160 mm / max. 3200 mm - Lățime min. 35 mm / max. 900 mm - Grosime min. 8 mm / max. 80 mm GRUPURI DE LUCRU: - 1 ax principal vertical ER32 (electromandrină) de 4,5 kW cu invertor (până la 18.000 RPM) - 1 fierăstrău circular (pentru executare caneluri) cu diametru 120 mm (fix pe axa X) - 13 capete independente de găurire verticale (6 pe axa X + 7 pe axa Y) - 8 capete independente de găurire orizontale (3+3 pe axa X și 1+1 pe axa Y) - 1 grup cap pentru găurire balama - Putere totală instalată 20 kW GRUP DE INSERARE AUTOMATĂ DIBLURI PE AMBELE FEȚE CU POMPĂ DE PRESIUNE PENTRU APLICAREA ADEZIVULUI.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1996, ore de funcționare: 22.000 h, greutate totală: 12.000 kg, înălțime totală: 2.200 mm, forță de perforare: 31 t, numărul de axe: 3, Această mașină Finn-Power Shear Genius TRS 6 SBU cu 3 axe a fost fabricată în 1996 și are o forță de presare de 300 kN, precum și o zonă de prelucrare a tablei de 2500 mm × 1250 mm. Suportă până la 21 de poziții pentru scule și poate prelucra grosimi de tablă de până la 6 mm. Sistemul automat de schimbare a sculelor crește productivitatea. Profitați de ocazie pentru a achiziționa această mașină de stantat și îndoit Finn-Power Shear Genius TRS 6 SBU. Contactați-ne pentru informații suplimentare. Avantaje ale mașinii Avantaje tehnice • Grosime maximă material: aprox. 6 mm (oțel structural) Itedpfx Anjyaqnqjdof • Zonă de lucru tablă: aprox. 2500 mm x 1250 mm (fără repoziționare) • Precizie de poziționare: ±0,1 mm • Număr stații scule: până la 21 • Stații de scule indexabile: da • Sistem schimbare scule: automat Informații suplimentare Mașina este încă sub tensiune Dimensiuni Adâncime mașină: 5500 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 33.000 h, număr mașină/vehicul: SO135, Date tehnice şi performanţe Itsdpfoyhbfiox Andof Această maşină de suflare cu alungire unică, orientată biaxial, asigură o producţie constantă a sticlelor PET cu un randament fiabil şi o amprentă la sol compactă. Fabricată de ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB combină injectarea, condiţionarea și suflarea într-o singură unitate, reducând manipulările şi îmbunătăţind controlul calităţii — ideală pentru o linie de îmbuteliere uzată care necesită o aprovizionare sigură cu sticle PET. Producător: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Tip maşină: Maşină de suflare cu alungire unică, orientată biaxial An fabricaţie: 2006 Viteză de producţie: ~1.000 sticle/oră cu matriţă cu 4 cavităţi Cavităţi: Configurabil 1–6; livrată în configuraţie cu 4 cavităţi Formate: 40 ml până la 750 ml (dimensiuni PET uzuale acoperite) Recipient: sticle PET Alimentare: 400 V, 50 Hz Putere instalată (observată): aprox. 20,1 kW Circuite motoare: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuite de încălzire: 400 V AC — 6,1 kW Automatizare avansată & sisteme de control Arhitectura ASB-50 MB permite reglarea precisă a parametrilor de încălzire şi suflare/tras pentru o calitate constantă a sticlelor, indiferent de format. Controlul tipic pentru maşinile monobloc orchestrează staţiile de injecţie, condiţionare şi suflare pentru rezultate reproductibile, oferind interblocări de siguranţă şi protecţii pentru operatori. Mecanismul de schimb rapid al matriţelor permite schimbări eficiente de format şi minimizează timpul de oprire în producţia industrială de ambalaje şi băuturi. Integrare în linii de producţie Proiectată pentru producţia de sticle PET, în amonte de utilaje de umplere, închidere şi etichetare, această maşină se poate integra eficient cu benzi transportoare, mese de acumulare şi linii de îmbuteliat aval. Procesul monobloc elimină necesitatea echipamentelor separate de manipulare a preformelor (cum ar fi despărţitoarele, ridicătoarele şi sistemele de alimentare), simplificând astfel layout-ul unei linii de îmbuteliere uzate. Flexibilitatea formatului (40 ml la 750 ml) permite utilizarea pentru apă, sucuri, băuturi carbogazoase (CSD) şi alte lichide, prin montarea matriţelor corespunzătoare. Stare utilaj & istoric mentenanţă Această maşină second-hand este oferită în stare operaţională, fiind adecvată pentru integrarea imediată într-o fabrică sau linie de ambalare pentru băuturi. Pentru orice maşină de suflare second-hand se recomandă verificări de punere în funcţiune şi întreţinere periodică, pentru adaptarea la condiţiile de utilităţi locale şi specificaţiile produsului. Performanţe operaţionale & versatilitate ASB-50 MB furnizează performanţă stabilă, aprox. 1.000 bph în configuraţie cu 4 cavităţi, cu posibilitatea de a fi reconfigurată până la 6 cavităţi, în funcţie de matriţe şi parametrii de proces. ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Iedpfxeyr Hvuj Andjtf Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Itjdpfswga Iusx Andjf Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Isdsvxz Axjpfx Andetf Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: TP106, Mașină de închidere cu dopuri T folosită AROL, an fabricație 2006 Descriere a mașinii AROL KAMMA PKV Această mașină este proiectată special pentru închiderea eficientă și fiabilă a sticlelor cu dopuri T în medii industriale. Echipată cu cinci capete, fiecare etapă de lucru este executată cu precizie, asigurând o calitate constant ridicată a închiderii, concomitent cu o viteză mare de producție. Sistem de prindere a capacului Pentru a obține o stabilitate maximă în poziționarea capacelor, mașina dispune de un sistem de prindere asistat de vacuum. Acesta reduce semnificativ riscul de erori sau de poziționări greșite. O pompă de vacuum integrată alimentează acest mecanism, garantând menținerea sigură a fiecărui capac pe tot parcursul procesului. Cap de închidere reglabil pe înălțime Un avantaj esențial al mașinii de închidere AROL este capul de închidere reglabil pe înălțime, care permite adaptarea facilă la diverse dimensiuni de sticle. Această versatilitate face ca mașina să fie potrivită pentru diferite formate de producție, îmbunătățind atât eficiența cât și flexibilitatea operațională. Sistem de alimentare cu capace Un distribuitor alveolar centrifugal asigură alimentarea uniformă și constantă cu capace. Acest element minimizează riscul de blocaje și permite un flux de lucru continuu – aspect esențial pentru menținerea unei producții ridicate și neîntrerupte. Securitate și materiale Mașina de închidere cu dopuri T AROL folosită, an fabricație 2006, este echipată cu capote de siguranță pentru a proteja personalul operator pe durata funcționării. Carcasa din oțel inoxidabil conferă rezistență și protecție la coroziune, caracteristici indispensabile pentru industria alimentară și a băuturilor. Viteza de producție și controlul cu invertor Datorită controlului prin invertor, operatorul poate regla cu ușurință viteza mașinii în funcție de cerințele de producție. Astfel, mașina de închidere AROL poate atinge un randament de aproximativ 7.000 sticle pe oră, oferind o combinație ideală între eficiență și flexibilitate pentru a răspunde cerințelor pieței. Iodpjyhbymjfx Andstf Configurare flux sticle Cu alimentare a sticlelor orientată de la stânga la dreapta (sensul acelor de ceas), mașina optimizează fluxul de producție. Această dispunere permite integrarea rapidă în sisteme existente, reducând timpul de instalare. În consecință, se susține o producție continuă și se maximizează eficiența operațională. An fabricație al mașinii de închidere AROL KAMMA PKV Modelul de închidere cu dopuri T AROL, fabricat în 2006, îmbină fiabilitatea cu tehnologia dovedită. Chiar dacă are deja câțiva ani, continuă să respecte cele mai înalte standarde de calitate și oferă companiilor o soluție de închidere performantă și versatilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Lungime de strunjire 1500 mm Aleza axului principal 105 mm Diametru maxim de strunjire 420 mm Turații ax principal 3300 rpm Turații scule rotative 3000 rpm Turelă cu 12 poziții Iedpfx Asx Nfwgjndetf Pinolă hidraulică Comandă: Mazatrol 640 T Nexus Echipat cu: Încărcător de bare FMB SL 80 Lunetă hidraulică SMW SLU 3.2 3 bucăți scule rotative Diverse suporturi scule

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Diametru maxim: 430 mm Lungime maximă de strunjire: 600 mm Itjdsxfcbfepfx Andef Viteză maximă ax principal: 4000 rot/min Viteză maximă pentru unelte rotative: 4000 rot/min Deplasări X/Z: 310/605 mm 2 x revolver cu 12 poziții Control: Mazatrol PC Fusion 640 T Dotat cu: diverse suporturi de scule

Stare: folosit, Oscilație peste batiu 400 mm Oscilație peste sanie 350 mm Distanța între vârfuri 610 mm Lungime maximă de deplasare 560 mm Deplasare transversală maximă 40+120 mm Turații ale arborelui principal 40-4000 rpm Alezaj ax principal 52 mm Revolver cu 12 stații Comandă: Fanuc 6T Echipat cu: Consultați fotografiile Iodpfxexg Nd Ae Andotf