Stefani + Mahros Evolution Sb One cumpărați folosit (13.329)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005608,

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005601, Tip margine aplicată: margine subțire, margine groasă Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Agregat de frezare superioară: da Lodpfxjp E I Uas Amaeah Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Agregate de lucru: 15 buc.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008428, Tipul muchiei aplicate: muchie subțire, muchie groasă, lemn masiv Sistem de lipire: EVA Unitate multifuncțională: da Mașină de aplicat canturi: Mașina 1 și Mașina 2 Ledpfs Aax Syox Amasah Lățime maximă a panoului: 3200 mm Viteză maximă de avans: 40 m/min Unități de lucru, partea dreaptă: 11 buc. Unități de lucru, partea stângă: 11 buc.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008430, Poziția 1: Încărcător MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Lodoyqxx Sepfx Amasah Poziția 2: Mașină de aplicat cant pe ambele părți MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Poziția 3: Descărcător MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, PC de comandă numerică Office cu software Widge Plus Mașină adecvată pentru prima și a doua trecere a panoului Deschidere mobilă motorizată a umerilor controlată de N.C. mm 3200 Lățime panou min - max mm 215 - 3200 Înălțime minimă - maximă a panoului mm 10 - 60 Grosime cant în rolă min - max PVC-ABS mm 0,3 - 3 Viteză de avans reglabilă continuu 10 - 40 m/min Bandă de presiune motorizată Bandă de transport cu bolț retractabil Înălțime bolț 12 - 18 - 25 mm Distanță între bolțurile retractabile mm 500 / 400 Lajdpek Egvdofx Amash Grupuri de lucru montate pe mese superioare motorizate cu N.C. Unitate de tăiere compusă din (pentru fiecare parte): Grup antiaderență Protecție anti-splinter automată, temporizată Grup de tăiere dublă Unitate de aplicare a cantului compusă din (pentru fiecare parte): Unitate de lipire cu preîncălzitor pentru adeziv PUR și preîncălzitor pentru adeziv EVA Role de presare a cantului controlate electronic prin N.C. Magazin de benzi pentru cant cu 6 locuri Unitate de tăiere cu două motoare Unitate de tăiere suprapusă Grup de finisare eșalonat cu două motoare controlate electronic N.C. Unitate de rotunjire cu 4 motoare Grup de rindeluire pivotant 0-90° controlat electronic prin CN (umăr mobil) Unitate de frezare înclinată 0-90° + ax dublu suprapus (umăr fix) Grupuri antiaderență Unitate de raclare a cantului Grup de raclare a adezivului Grup de perii Grup fon

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Preț nou, inclusiv transport și asamblare, aproximativ 850.000 € (net). Mașina a fost dezasamblată profesional de către tehnicieni calificați și apoi depozitată. O inspecție la locație, în Țările de Jos, este posibilă după programarea prealabilă a unei întâlniri. Date tehnice: Producător: SCM Stefani Tip: One 108 Cell An de fabricație: 2019 Ore de funcționare: aprox. 5.600 Viteza de avans: 10–40 m/min Viteza maximă cu sistem Pickback: 30 m/min Lungimea piesei de prelucrat: aprox. 250–3.000 mm Lățimea piesei de prelucrat: aprox. 130–1.200 mm Grosimea piesei de prelucrat: 10–60 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat cu sistem Pickback: 80 kg Lungimea mașinii de aplicat muchii: aprox. 11.550 mm Suprafața de instalare a celulei complete conform schemei: aprox. 30.270 × 13.166 mm Lodpfx Aez Aquhemaoah Înălțimea de lucru: aprox. 970 mm Alimentare: 400 V / 50 Hz cu conductor neutru Alimentare cu piese de prelucrat: Masă de alimentare cu role motorizată Sistem de alimentare automată Easy Order BN+ Aliniere automată pentru prelucrare longitudinală și transversală Centrare automată a piesei de prelucrat, controlată de servo Ajustare automată la dimensiunile diferite ale piesei de prelucrat Suport lateral mare pentru piesa de prelucrat Sistem de aplicare muchii și adeziv: Dispozitiv de preîncălzire PUR Nordson AltaPUR 4HO Tehnologie Melt-on-Demand Capacitate de topire de până la aprox. 6 kg/h Recipient de adeziv SGP cu dozare a adezivului controlată de CNC Recipient de adeziv SGP suplimentar, interschimbabil Cărucior separat de preîncălzire pentru un recipient de adeziv Preîncălzire a muchiilor piesei de prelucrat Poziționare automată a ghidajului de muchii și a rolelor de presare Magazie verticală cu 12 locuri pentru muchii, cu schimbare automată a muchiilor Prelucrare a materialului în rolă de până la 3 mm Proiectată pentru muchii subțiri, fază de 20° și raze R1, R1,5 și R2 Unități de prelucrare: Unitate de frezare preliminară RT-H/RT-X cu 2 × 4 kW Poziționare electronică a unității de frezare preliminară Unitate de tăiere YU/SP-1000 cu înclinare automată a lamei Unitate de frezare și finisare R-E Unitate de frezare fină RSU-E Hi-Drive Multiedge, controlată de CNC Prelucrare a muchiilor subțiri și a razelor R1, R1,5 și R2 Round 4, unitate de rotunjire a colțurilor cu patru motoare Selecție automată a patru profile Unitate de frezare MX80 HSK cu 10 kW Poziționare orizontală și verticală controlată de CNC Rotoire automată de la 0–90° Potrivită pentru canale continue sau încorporate pe partea superioară, inferioară și pe muchia piesei de prelucrat Unitate de tăiere cu rază RCS-E Multiedge, controlată de CNC Unitate de șlefuire a muchiilor GT cu bandă de șlefuire oscilantă Două unități de tăiere a îmbinărilor cu adeziv RCA/2C Unitate de lustruire SP/F cu discuri de lustruire Riepe oscilante Dispozitive de pulverizare: Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare la intrarea mașinii Dispozitiv de pulverizare antistatic și a agentului de răcire Dispozitiv de pulverizare pentru muchii sensibile sau acoperite cu folie Dispozitive de pulverizare a agentului de curățare pentru tăierea îmbinărilor cu adeziv Dispozitiv de pulverizare pentru prima rolă de presare Întoarcere automată cu sistem Pickback: Sistem de întoarcere portal cu trei axe controlate de servo Prindere a piesei de prelucrat prin intermediul unui ventuză de vid Rotire automată cu 0°, 90°, -90° și 180° Întoarcere automată la intrarea mașinii Până la 10 cicluri de întoarcere pe minut, fără rotire Pân

Stare: folosit, înălțime totală: 2.000 mm, lungime totală: 8.400 mm, lățime totală: 1.080 mm, An de fabricație: 2011 Culoare: Gri Greutate: 3.500 kg - An de fabricație: 2011 - Documentație disponibilă: Nu - Marcaj CE: Da - Certificat CE: Nu - Număr de serie: AH/335516 - Număr unități [buc.]: 12 - 1. Tip unitate: Dispozitiv de pulverizare - Instrumente disponibile: Da - 2. Tip unitate: Agregat de aplicare adeziv - 3. Tip unitate: Role de presare - Instrumente disponibile: Da - 4. Tip unitate: Agregat de debitare - Instrumente disponibile: Da - 5. Tip unitate: Agregat de frezare grosieră - Instrumente disponibile: Da - 6. Tip unitate: Agregat de rotunjire a colțurilor - Instrumente disponibile: Da - 7. Tip unitate: Agregat de îndoire cu rază - Instrumente disponibile: Da - 9. Tip unitate: Agregat de îndoire plată - Instrumente disponibile: Da - 10. Tip unitate: Agregat cu perii - Instrumente disponibile: Da - Tensiune [V]: 400 - Consum de curent [A]: 68 - Siguranță [A]: 68 - Dimensiuni pentru transport: 8400mm x 1080mm x 2000mm (L x l x H) - Greutate pentru transport [kg]: 3500kg - Pachete pentru transport [buc.]: 2 Lasdpfx Amsyudwzjaeh Informații financiare TVA: Prețul indicat este fără TVA. TVA/Sistemul de impozitare a diferenței: TVA deductibilă pentru întreprinderi. Livrare și preluare la schimb disponibile oricând pentru orice produs din domeniul industrial. Yorick Diebels

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007818, Tipul muchiei aplicate: muchie subțire, muchie groasă Sistem de lipire: EVA Agregat multifuncțional: da Mașină de aplicat cant: Mașina 1 și 2 Lățimea maximă a panoului: 3000 mm Viteza maximă de avans: 40 m/min Lasdswu Ab Tepfx Amaoh Agregate de lucru, partea dreaptă: 12 buc. Agregate de lucru, partea stângă: 12 buc.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008288, Poziția 1: Încărcător SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poziția 2: Mașină de aplicat canturi bilaterală SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poziția 3: Întoarcător de plăci SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poziția 4: Mașină de aplicat canturi bilaterală SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Lsdpfsx Nv S Uex Amasah Poziția 5: Întoarcător de plăci SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poziția 6: Fierăstrău de tăiere mediană SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI Poziția 7: Descărcător SCM-MAHROS - STEFANI - CELASCHI

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15 Lsdpfx Aoxghngomajah

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – În stare impecabilă! Doar 202 ore de funcționare. Centru de prelucrare CNC vertical HOLZ-HER EVOLUTION 7405, de vânzare. Stare excelentă, utilizat foarte puțin, complet funcțional. Specificații rapide: - Anul de fabricație: 2021 - Ore de funcționare efectivă (avans activ): DOAR 202 ore! - Timpul total de funcționare al mașinii: 1.860 ore - Număr de serie: 1195/2-109 - Fabricat în Austria (CE) Caracteristici și software: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS activ / Betternest - Sistem automat de fixare a panourilor, fără utilizarea vidului - Prelucrare completă pe toate cele 4 laturi: frezare, găurire și realizare de caneluri - Design vertical compact (suprafață de ocupare mai mică de 5 m²) Lodpfxjzutd Nj Amajah

Stare: foarte bun (second hand), Mașină solo cu prelucrare pe ambele fețe (prima și/sau a doua mașină dintr-o linie de producție) Grosimea muchiei (min/max) mm 0,4 / 3 Grosimea plăcii (min/max) mm 10 (aprox.) / 60 Lățimea de lucru (min/max) mm 260 (aprox.) / 3200 Control MAESTRO PRO EDGE / Software EYE-M Viteza de avans (reglabilă) m/min 10-40 Cabină de siguranță și protecție fonică + distanța camelor (mm) 400 PRELUCRARE FORMAT (pentru fiecare față): Freza de protecție (pentru pre-frezare) AS (1 x 4 Kw) Freza pentru îndepărtarea excesului de material DTR (2 x 8 Kw) cu ajustare CN verticală Unitate de pulverizare (pentru substanțe antiaderente lichide) AAR UNITATE DE APLICARE CANTE (pentru fiecare față): Lămpi de preîncălzire + unitate de aplicare adeziv (adeziv PU + preîncălzitor) Ajustare CN a înălțimii muchiei Zonă de presare (controlată CN) + magazie pentru muchii (6 poziții) poziționare CN a muchiei Unitate de tăiere YU/SP-750 (30 m/min) Unitate de pre-frezare RSP Unitate de frezare cu profil multiplu (controlată CN) RI/S 2P Unitate de frezare pentru modelare (copiere) C1+C2 (4 x 0,35 Kw) ED-SYSTEM e Fast-Release Unitate de frezare pentru finisarea profilului RAS/S Unitate de frezare universală pentru canelare/șlefuire și modelare U (1 x 5,5 Kw) pe partea stângă Unitate de frezare pentru finisarea suprafeței RCA/2C Unitate de pulverizare (pentru lichid de lustruit) Ljdpfx Amezmfg Tjaoah Unitate de finisare SPE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 2.300 mm, lungime totală: 9.000 mm, înălțime totală: 2.300 mm, greutate totală: 9.000 kg, Mașină mobilă de profilare prin rulare pentru construcții din oțel cu arc, fără stâlpi Linie de producție automată pentru hangare și acoperișuri în arc autoportante din oțel Mașina mobilă de profilare prin rulare este concepută pentru producția la fața locului a panourilor curbate din oțel autoportante, utilizate pentru construcția de clădiri din oțel fără stâlpi, hangare în arc și acoperișuri metalice autoportante. Această tehnologie permite construirea de clădiri din oțel cu deschideri mari, fără o structură internă convențională din oțel. Bobina de oțel este transformată într-un profil structural, tăiată la lungimea necesară și apoi curbată pentru a obține raza de curbură necesară pentru clădire. Mai multe panouri curbate sunt conectate împreună folosind o mașină specială de îmbinare, formând o structură de arc continuă, puternică și autoportantă. Echipamentul poate fi utilizat pentru construcția de: hangare din oțel fără stâlpi hangare pentru aeronave clădiri agricole clădiri pentru depozitarea cerealelor și a utilajelor depozite clădiri industriale ateliere garaje clădiri pentru animale facilități sportive acoperișuri din oțel autoportante clădiri temporare facilități de depozitare militare și logistice Producție mobilă direct la șantier Unul dintre principalele avantaje ale acestei tehnologii este posibilitatea de a produce panourile structurale complete direct la șantier. Echipamentul principal de formare și curbare este montat pe un șasiu mobil cu remorcă. Prin urmare, mașina poate fi transportată la șantier, unde bobinele de oțel sunt transformate în panouri structurale curbate finite. Acest lucru este deosebit de important pentru panourile lungi, care altfel ar fi dificil sau costisitor de transportat. Mașina furnizată are două axe și opt anvelope, destinate deplasării în jurul șantierului. Procesul de producție Ljdsztwx Ujpfx Amaoah Procesul complet de producție constă din mai multe etape: Bobină de oțel → Desfășurare bobină → Formare profil drept → Tăiere la lungime → Curbare → Îmbinare panou → Ridicare → Instalare Manualul tehnic furnizat descrie mașina ca fiind o combinație a unei secțiuni de profilare prin rulare și a unei secțiuni de curbare a arcului, cu formare și curbare acționate electric și tăiere hidraulică. Principalele specificații tehnice Parametru Specificație Tipul mașinii Linie mobilă de profilare prin rulare pentru panouri în arc Aplicație Clădiri din oțel fără stâlpi / autoportante Lățimea de alimentare 1000 mm Lățimea efectivă a profilului Aproximativ 610 mm Grosimea materialului 0,8–1,5 mm Stații de formare 13 + 1 Viteza de formare a panoului drept Până la 15 m/min Viteza de formare / curbare a panoului în arc Până la 13 m/min Viteza de îmbinare Aproximativ 6 m/min Motor de formare 7,5 kW Motor de curbare / îndoire 5,5 kW Motor de tăiere 4,0 kW Antrenare suplimentară 3,0 kW Puterea totală instalată a motorului Aproximativ 20 kW Sistem de tăiere Hidraulic Materialul sculei de tăiere Cr12MoV, tratat termic Materialul rolelor Oțel 45#, cromat și călit Duritatea rolelor HRC 58–62 Sistem de control PLC Dimensiunile mașinii Aproximativ 9000 × 2230 × 2200 mm Greutatea mașinii Aproximativ 9000 kg Șasiu 2 axe / 8 anvelope Disponibile diferite dimensiuni ale profilului Mașina poate fi, de asemenea, fabricată pentru diferite dimensiuni ale profilurilor structurale, în funcție de deschiderea și aplicația clădirii necesare. Configurațiile disponibile pot include diferite: lățimi de alimentare cu bobine lățimi ale profil

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Vând o instalație de depaletizare SCM MAHROS PONTE C/S, an de fabricație 2010. Instalație de depaletizare cu ghidare pe o singură parte Ieșirea este potrivită și pentru paleți. Cap de manipulare cu sistem de ghete din cauciuc, paralel. Sistem de vid (cu pompă) Laodpfx Amowyf Utsaoh Încărcare automată. Masă de intrare motorizată, cu sistem de role Masă de ieșire la nivelul solului cu mecanism de ridicare, sistem de role motorizat Masă de ieșire frontală cu sistem de role Stație de alimentare cu role pentru material stivuit la ieșire. Disponibil imediat. Gata de funcționare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: AH/335516, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 68 A, Dotări: Marcaj CE, DETALII TEHNICE 1. Unitate: Dispozitiv de pulverizare Unelte disponibile 2. Unitate: Agregat de adeziv 3. Unitate: Role de presiune Unelte disponibile 4. Unitate: Agregat de tăiere capete Unelte disponibile 5. Unitate: Agregat de frezare grosieră Unelte disponibile 6. Unitate: Agregat de rotunjire colțuri Unelte disponibile 7. Unitate: Agregat de tragere pe rază Unelte disponibile 9. Unitate: Agregat de tragere plană Unelte disponibile 10. Unitate: Agregat de periat Unelte disponibile DETALII MAȘINĂ Tensiune: 400 V Consum de curent: 68 A Număr de pachete de transport: 2 Lodpfxeyuyluo Amajah ECHIPARE Marcaj CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de formare prin rulare pentru producția de structuri metalice ușoare Această linie automată de formare prin rulare este concepută pentru fabricarea de profile structurale din oțel ușor (LGS) și oțel format la rece (CFS), utilizate pentru case cu structură metalică, clădiri modulare, clădiri comerciale și sisteme de construcții prefabricate. Linia de producție realizează automat operațiile de alimentare, nivelare, perforare, formare prin rulare, marcare a profilului și tăiere hidraulică, în conformitate cu datele de producție digitale. Este o soluție ideală pentru producătorii de: * Structuri metalice ușoare * Case cu structură metalică * Clădiri prefabricate * Clădiri modulare * Case mici * Structuri metalice comerciale * Structuri metalice rezidențiale * Sisteme de construcții din oțel format la rece * Configurație flexibilă a mașinii Linia de formare prin rulare poate fi furnizată în două configurații diferite, în funcție de cerințele de producție. Mașină cu profil fix Concepută pentru producători care produc un singur tip de profil, cu productivitate maximă și configurare simplificată a mașinii. Mașină de formare prin rulare cu profil multiplu Un sistem de formare prin rulare ajustabil, capabil să producă mai multe lățimi de profil pe o singură mașină, prin modificarea configurației de formare prin rulare. Această soluție oferă o flexibilitate mai mare în producție, reducând în același timp costurile de investiție, comparativ cu achiziționarea mai multor linii de producție dedicate. Proces complet automat de producție Mașina efectuează automat următoarele operații: * Alimentare cu bobină * Nivelare a benzii * Perforare cu servomotor * Perforare pentru găuri * Perforare pentru fante * Perforare pentru găuri de service * Formare prin rulare * Marcare pentru identificarea profilului * Tăiere hidraulică la lungime * Descărcarea profilului finit Linia de producție este concepută pentru a funcționa cu software profesional de proiectare a structurilor metalice. Operatorul importă datele de producție generate dintr-un proiect de construcție în sistemul de control al mașinii. Pe baza acestor informații, mașina fabrică automat fiecare element structural, inclusiv: * montanți de perete * șine * grinzi de podea * căpriori * grinzi * consolidări structurale Fiecare componentă este produsă cu lungimea corectă, cu modelul de perforare și cu marcajul de identificare necesare pentru asamblarea finală. Marcare automată a profilului Fiecare profil poate fi marcat automat în timpul producției. Informațiile tipice de marcare includ: * Numărul profilului * Identificarea peretelui * Poziția elementului * Referința de asamblare Laedpszrt Ivsfx Amajh * Identificarea proiectului Marcarea automată simplifică semnificativ sortarea profilurilor și accelerează asamblarea pe șantier. În loc să identifice manual fiecare componentă, instalatorii primesc un kit de producție complet, în care fiecare profil este identificat în mod clar. Sistem automat de perforare Toate operațiile de perforare sunt sincronizate cu procesul de formare prin rulare pentru a obține o precizie și o repetabilitate ridicate. Avantaje principale * Producție complet automată * Fabricare controlată de calculator * Marcare automată a profilului * Sistem de perforare cu servomotor * Tăiere hidraulică * Precizie dimensională ridicată * Reducerea pierderilor de material * Producție rapidă * Dimensiuni

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de tăiere cu laser în fibră pentru table – Dimensiuni și puteri laser diferite Descriere Mașină industrială de tăiere cu laser în fibră CNC, pentru tăiere rapidă și precisă a tablei. Potrivită pentru prelucrarea generală a metalelor, precum și pentru producția de componente HVAC, piese de ventilație, dulapuri electrice, carcase de mașini, suporturi, elemente pentru acoperișuri și fațade și alte produse din tablă. Mașina poate fi configurată individual, în funcție de suprafața de lucru, tipul de material și grosimea de tăiere solicitate de client. Materiale potrivite: Oțel carbon / oțel moale Oțel inoxidabil Oțel galvanizat Aluminiu Alama Cupru Exemplu de configurație standard Suprafața de lucru: 1500 × 3000 mm Puterea laserului: 1500 W Grosimea de tăiere: aprox. 0,5–10 mm, în funcție de material și condițiile de tăiere Laodpfeztx Epox Amaoh Precizia poziționării: până la ±0,01 mm Viteza maximă în gol: 80–110 m/min Accelerația: până la 1G Răcire: răcire cu apă Gaz de tăiere: oxigen / azot / aer comprimat Alimentare: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Formate de fișiere: DXF, PLT, AI, NC și altele Alte suprafețe de lucru și puteri laser disponibile În funcție de sarcina de producție, mașinile pot fi echipate cu diferite suprafețe de lucru, inclusiv: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Puteri laser disponibile: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, în funcție de configurația mașinii. Catalogul include sisteme de format mare, până la 2500 × 14000 mm, și surse laser de până la 60 kW. O putere laser mai mare permite prelucrarea materialelor mai groase și/sau crește semnificativ viteza de tăiere a tablelor mai subțiri. Puterea laser necesară este selectată în funcție de tipul de oțel, grosimea maximă, viteza de tăiere dorită și gazul de tăiere. Configurații disponibile: Masă de lucru simplă, deschisă Masă de lucru cu sistem de schimb rapid Mașină complet închisă Mașină de tăiere de format mare Încărcare/descărcare automată Sistem de extracție a prafului și a fumului Lubrifiere automată Diferite puteri laser și dimensiuni ale mesei Aplicații Ideală pentru prelucrarea tablei, producția de componente HVAC și de ventilație, prelucrarea oțelului, fabricarea de utilaje, dulapuri electrice, componente de construcții, mobilier metalic, producția de acoperișuri și fațade. Mașina poate fi integrată cu prese excentrice, ghilotine, mașini de formare prin rulare și alte echipamente de prelucrare a tablei. Cuvinte cheie SEO: mașină de tăiere cu laser în fibră, mașină de tăiere cu laser CNC, mașină de tăiere cu laser pentru tablă, mașină de tăiere cu laser pentru metale, mașină de tăiere cu laser pentru oțel, laser în fibră 1500W, mașină de tăiere cu laser 3000W, laser în fibră 6000W, mașină de tăiere cu laser 12000W, laser în fibră de mare putere, mașină de tăiere cu laser de format mare, mașină de tăiere a tablei, mașină de tăiere CNC pentru metale, mașină de tăiere cu laser industrială, tăiere cu laser a oțelului galvanizat, mașină de tăiere cu laser pentru oțel inoxidabil, mașină de tăiere cu laser HVAC, echipamente pentru prelucrarea metalelor, mașină de tăiere cu laser 1500x3000, mașină de tăiere cu laser 2000x6000, mașină de tăiere cu laser 2500x12000.

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Mașina electrică pentru fabricat coturi este un mecanism conceput pentru formarea coturilor din țevi rotunde și dreptunghiulare cu diferite diametre. Mașina pentru fabricat coturi EEM-200plus reprezintă o versiune îmbunătățită a modelului EEM-200. Ea dispune de un al patrulea instrument de presare în partea inferioară, ceea ce permite presarea țevilor din toate cele patru laturi în timpul îndoirii și garantează o calitate superioară a cotului obținut. Puteți utiliza această mașină atât pentru țevi rotunde, cât și pentru țevi dreptunghiulare. Mașina EEM-200plus permite lucrul cu țevi cu diametre între 80 și 200 mm. Atenție: Diametrul interior al țevii utilizate pentru îndoire trebuie să fie cu 1 mm mai mare decât matrița de îndoire a mașinii! Îmbinarea țevii trebuie să fie închisă sau sudată pentru a preveni deschiderea acesteia în timpul îndoirii! Mașina pentru fabricat coturi EEM-200 este electrică, deci nu necesită niciun sistem cu aer sau ulei pentru funcționare. Consumul electric este de 1,5 kW/oră. Tensiunea necesară este de 380V. Mașina poate fi utilizată la temperaturi cuprinse între -5 și +45 grade Celsius. Mașina pentru fabricat coturi este potrivită pentru îndoirea țevilor cu grosimea maximă de 0,8 mm. EEM-200plus realizează îndoiri precise datorită trusei speciale de scule de presare. Pentru fiecare diametru de țeavă este necesar un set specific de scule de presare. Pentru a putea îndoi mai multe diametre de țevi, este necesară achiziția unor seturi suplimentare de scule de presare. Mașina este livrată cu patru seturi de scule de presare, astfel încât puteți îndoi patru diametre diferite de țevi în intervalul 80 – 200 mm (acestea pot fi alese în funcție de necesități). Lajdpof Epznsfx Amash

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: AH/003306, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 3.200 mm, viteza de avans pe axa X: 40 m/min, DETALII TEHNICE Deschidere mobilă a brațului: 3.200 mm Lățime maximă panou: 3.200 mm Înălțime minimă panou: 10 mm Înălțime maximă panou: 60 mm Grosime minimă cant pe rolă PVC-ABS: 0,3 mm Ledpsxx N D Hsfx Amasah Grosime maximă cant pe rolă PVC-ABS: 3 mm Viteză de avans: 10 - 40 m/min Distanță între bolțuri retractabile: 500 mm ECHIPARE Curea de presare motorizată din cauciuc Liniuță cu bolțuri retractabile Sistem de comandă CNI în tablou separat Unitate de redresare cu două motoare (pentru fiecare parte) Unitate de lipire cu pretopitor pentru adeziv EVA Role de presare cant Magazie pentru benzi de cant cu 2 poziții Unitate de tăiere cu două motoare Grupă suprapusă de tăiere Unitate de post-finisare eșalonată cu două motoare Unitate de rotunjire cu 4 motoare Unitate de frezare înclinabilă 0-90° Unitate pentru îndepărtarea surplusului de cant Grupă cu perii

Stare: folosit, Mașină de aplicat canturi dublă, care poate fi utilizată în linie sau offline ca primă sau a doua mașină Comandă CNI într-un dulap de comandă separat Mașină adecvată pentru prima și a doua trecere a panoului Deschidere mobilă a umărului acționată motorizat de la CNC, mm 3200 Lățime maximă panou mm 3200 Înălțime minimă - maximă panou mm 10 - 60 Grosime cant pe rolă min - max PVC-ABS mm 0,3 - 3 Viteză de avans continuu reglabilă 10 - 40 m/min Bandă de presare motorizată Banc de ghidare cu pini retractabili Distanță între pini retractabili mm 500 Unitate de înainte de tăiere compusă din (pentru fiecare parte): Unitate de rectificare cu două motoare Secțiune cant compusă din (pe fiecare parte): Unitate de lipire cu pretopitor pentru adeziv EVA Role de presare pentru cant Magazie de benzi cu 2 poziții Unitate de tăiere cu două motoare Grup de tăiere suprapus Unitate de finisare eșalonată cu două motoare Agregat de rotunjire cu 4 motoare Ljdpfxjkvrxqs Amajah Unitate de frezare înclinabilă 0-90° Unitate de răzuire a cantului Grup de perii

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Linie de producție pentru tăierea longitudinală și tăierea la lungime a bobinelor, destinată prelucrării tablei metalice. Linia automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime este proiectată pentru tăierea longitudinală și tăierea transversală a bobinelor de tablă metalică, transformându-le în benzi și table cu lungimi programabile. Linia de producție combină mai multe operațiuni într-un sistem compact: Alimentarea bobinei Tăiere longitudinală Nivelare de precizie Măsurarea lungimii cu servomotor Tăiere la lungime Transportul tablei finisate Stivuire automată Aparatul este potrivit pentru prelucrarea oțelului galvanizat, oțelului vopsit și a altor materiale de tablă acoperite, utilizate în producția de sisteme HVAC, acoperișuri, sisteme de fațadă, profilare și prelucrarea generală a tablei metalice. Caracteristici principale Producție combinată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Funcționare complet automată Sistem de tăiere hidraulic Nivelare precisă a tablei Măsurarea lungimii controlată de servomotor Producție controlată de PLC Interfață operator cu ecran tactil Precizie ridicată a producției Configurație compactă a aparatului Construcție industrială fiabilă Prelucrarea materialelor Materialele potrivite includ: Oțel galvanizat (GI) Oțel galvanizat vopsit (PPGI) Tablă de oțel acoperită Secțiunea de tăiere este echipată cu scule călite, proiectate pentru o producție precisă a benzilor. Sistemul de tăiere asigură lățimi precise ale benzilor, cu o calitate stabilă a tăierii în timpul producției continue. Linia de producție este echipată cu un sistem automat hidraulic de tăiere la lungime. Toleranța tipică la tăiere: ±2,5 mm pentru lungimi de tablă de până la 5000 mm ±3,0 mm pentru lungimi de tablă între 5000 și 10000 mm Sistem de antrenare Sistemul de profilare și alimentare este alimentat de: Motor principal: 4 kW Unitate hidraulică: 3 kW Transmisie: Lanț Cutie de viteze industrială Transmisie mecanică robustă Sistem de control Specificații tehnice Parametru Specificație Tipul aparatului Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Material GI / PPGI Lățimea maximă a bobinei 1000-1250 mm Grosimea materialului 0,25–0,1 mm Lățimea minimă de tăiere 60 mm Diametrul arborelui robust de 120 mm Numărul maxim de cuțite de tăiere 5 Viteza de producție 10–15 m/min Motor principal 4 kW Putere hidraulică 3 kW Precizia tăierii ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipul tăierii Tăiere hidraulică la lungime Transmisie Lanț Structura aparatului Cadru de perete + structură de tăiere cu coloană Dimensiunile aparatului Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Lodpjzrwhmjfx Amaeah Alimentare electrică 380 V / 50 Hz / 3 faze Linia de producție este potrivită pentru fabricarea: Elemente prefabricate pentru canale HVAC Componente de ventilație Table pentru acoperișuri Panouri pentru placarea pereților Elemente prefabricate pentru profilare Piese din tablă Elemente prefabricate pentru tăiere cu laser Elemente prefabricate pentru presare Panouri pentru dulapuri electrice Produse industriale din tablă Avantaje Tăiere longitudinală și tăiere la lungime într-o singură linie de producție Amprentă compactă a aparatului Precizie ridicată a prelucrării Cerințe reduse de întreținere Schimbare rapidă a producției Stivuire automată a tablei Productivitate ridicată Tăiere hidraulică fiabilă Nivelare de precizie Potrivită pentru producția industrială continuă Echipament standard În func

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008019, Tipul muchiei aplicate: muchie subțire, muchie groasă Ledpfjwvq E Nex Amaoah Sistem de lipire: EVA Frezare la îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Agregat de frezare superioară: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a panoului: 60 mm Agregate de lucru: 14 buc.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Linie de găurire compusă din: 1. Sistem de încărcare MAHROS - BRUSH CF 2. Masină de găurit în flux continuu MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM 3. Masină de găurit în flux continuu MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM 4. Sistem de descărcare MAHROS - BRUSH SF Mașina este conectată și funcționează zilnic într-un singur schimb. Prima mașină de găurit dispune de: capete verticale superioare - 3 bucăți capete verticale inferioare - 6 bucăți Lsdpfx Amogb D Afjaoah capete orizontale stânga + dreapta - 2 bucăți A doua mașină de găurit dispune de: capete verticale superioare - 3 bucăți capete verticale inferioare - 6 bucăți capete orizontale stânga + dreapta - 2 bucăți capete orizontale posterioare - 6 bucăți Mai jos găsiți detalii despre mașină și un videoclip. Aveți posibilitatea de a vedea mașina în funcțiune în fiecare zi. Mașina este disponibilă începând cu luna august 2021.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de îndoit segmentată SM 2020x1.2mm este o mașină destinată îndoirii diferitelor elemente din tablă metalică, cu o lungime maximă de 2020 mm și o grosime maximă de 1,2 mm. Poate fi echipată cu a treia bară segmentată. De obicei, mașinile de îndoit sunt utilizate pentru producerea elementelor pentru acoperișuri, elementelor de ventilație, elementelor de sisteme de drenaj etc. Însă, datorită barelor segmentate speciale, mașina de îndoit segmentată SM oferă posibilitatea de a îndoi, pe lângă elementele standard, și cutii sau casete de fațadă. Bara segmentată este formată din segmente cu diferite lungimi, astfel încât poate fi ajustată la lungimea dorită, facilitând îndoirea cutiilor în jurul acestei bare segmentate. Producem trei modele de mașini de îndoit segmentate SM: - Mașină de îndoit segmentată SM-1270 x 2mm - Mașină de îndoit segmentată SM-1550 x 1.8mm - Mașină de îndoit segmentată SM-2020 x 1.2mm Aceste mașini segmentate sunt dotate cu două bare segmentate: bara superioară și bara de rotație. Bara superioară are un unghi de 135 de grade, fiind posibilă îndoirea elementelor cu un unghi maxim de 135 de grade. Echiparea standard a mașinii de îndoit segmentate SM include: mașina de îndoit SM, segmente călite, dispozitiv de măsurare a unghiului, limitator de unghi cu patru poziții, două segmente cu tăieturi laterale, masă de acceptare multifuncțională. Ca opțiune suplimentară, este disponibilă o foarfecă transversală pentru mașina de îndoit segmentată pentru tablă. Grosimea maximă de tăiere a foarfecii pentru oțel este de 0,8 mm. Ledpfx Aev Tyr Iemaoah Segmentele mașinii de îndoit sunt călite, având o duritate de aproximativ 30 HRC. Astfel, se pot îndoi table groase în orice porțiune a mașinii de îndoit fără riscul deteriorării componentelor. Producem mașini de îndoit segmentate SM din anul 2003, acumulând o vastă experiență în domeniu și oferind soluții optime pentru afacerea dumneavoastră. Specificații tehnice Material Lățimea materialului (mm): 2020 Grosimea materialului (mm): 1,2

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de bordeuri metalice HR-2 Mașina de bordeuri metalice HR-2 este următorul model din linia de producție după modelul de profileare cu bordeuri HR-1. Spre deosebire de modelul HR-1, care poate forma o bordură cu închidere de 5-8 mm, mașina HR-2 poate realiza bordeuri de 6-14 mm. Astfel, clienții beneficiază de o gamă extinsă de produse, în funcție de cerințe – lucru posibil datorită celor șapte stații de formare ale utilajului. Lajdorklxvjpfx Amajh Mașina de bordeuri HR-2 optimizează operațiunile de procesare obișnuite ale tablei, asigurând o calitate superioară și aceeași repetabilitate a procesului. În mod tradițional, această operațiune se realizează cu o mașină manuală de îndoit tablă, fiind necesară implicarea a doi operatori care să execute îndoitura pas cu pas pentru obținerea produsului finit. Cu mașina de bordeuri HR-2, această operațiune devine mult mai eficientă. Puteți rula simultan ambele margini sau fiecare margine pe rând. Procesarea treptată este ideală atunci când aveți de prelucrat o diversitate mare de elemente, cu lățimi diferite, fiind astfel evitată realinierea constantă a utilajului pentru fiecare operațiune. Rolele mașinii sunt fabricate din oțel special pentru scule, asigurând astfel o durată de viață îndelungată. Profileurul HR-2 permite realizarea panourilor din tablă de lungime nelimitată, facilitând considerabil munca operatorului. Astfel, puteți economisi mult timp și vă puteți crește semnificativ eficiența procesului de producție utilizând mașina de bordeuri metalice HR-2.