Stoiber Gmbh Stonail 3000 cumpărați folosit (72.536)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoNail 3000 este o mașină automată de încapsulare, cu portal, destinată producerii eficiente de paleți și lăzi. Cu până la doisprezece unități de încapsulare, două zone de lucru și patru zone de fixare, oferă o capacitate mare de producție cu un efort redus de pregătire. Unitățile de încapsulare, controlate în grupuri, sunt reglate manual pentru paleții care urmează să fie produși și sunt poziționate automat prin intermediul portalului central. Un ecran tactil de 7 inchi, precum și echipamente de siguranță extinse și opțiuni, cum ar fi reglarea centrală a înălțimii, stivuirea cu ajutorul unui robot sau întreținerea de la distanță, fac din StoNail 3000 o soluție solidă pentru companiile care doresc să producă paleți în mod eficient, cu modele de încapsulare regulate. Aplicații: Paleți standard cu șine și grinzi Paleți speciali și soluții speciale Paleți dubli și paleți combinați Cadre de transport și elemente de ambalare Pereți de lăzi și ambalaje din lemn Masă de încapsulare cu punte de încapsulare: Construcție robustă a cadrului, cu un unghi de înclinare de 70° pentru o ergonomie optimă Lungimea mașinii: aprox. 8500 mm Zona de lucru (L x Î): 1 buc. palet: max. 6000 x 1700 mm, respectiv Codpfx Asralk Rjf Tshb 2 buc. paleți: max. 2500 x 1700 mm Opțional: Prelungire sau scurtare a cadrului mașinii cu 2000 mm, respectiv, conform cerințelor clientului Sistem modular de ghidare a paleților pentru introducerea scândurilor și a bucăților de lemn: Șine duble în C, reglabile paralel Ghidaje mobile manual pentru scânduri de bază, scânduri transversale și scânduri de acoperire Plăci de nit care pot fi utilizate în toate pozițiile Pregătire prealabilă a șinelor Opțional: Echipare cu plăci de lemn stratificat pentru șabloane personalizate Punte de încapsulare cu control al frecvenței pentru poziționarea dispozitivelor de încapsulare Echipată cu 8 unități de încapsulare, inclusiv cilindru de avans, suport pentru unitatea de încapsulare, declanșare și pantofi pentru unitatea de încapsulare pentru limitarea adâncimii de încapsulare Ajustare rapidă manuală a unității de încapsulare, în funcție de formatul paletului Monitorizare a coliziunilor: Avansul cilindrului este monitorizat în permanență Buton de pornire amplasat direct pe puntea de încapsulare Dispozitive de încapsulare: Suport uniform pentru unitățile de încapsulare, pentru pistoale de încapsulare mari și mici Lungimea maximă a cuielor: 90 mm (Cuie mai lungi la cerere) Opțional: Echiparea dispozitivelor de încapsulare cu magazine Maxi-Coil pentru până la 1000 de cuie Programare: Programare simplă și intuitivă. Mașina preia o parte din programare și efectuează o cursă de învățare înainte de prima pornire a programului, pentru a detecta automat pozițiile cuielor. Control Siemens SPS cu panou de control: Ecran tactil pentru operarea mașinii Programarea paleților direct pe panoul de control Stocarea programelor de paleți create Contor de paleți Contor de cuie: Mașina se oprește imediat ce cuiele sunt epuizate Conexiune la internet pentru întreținere de la distanță Limbi disponibile pentru operare: germană, engleză, cehă și taiwaneză Echipament de siguranță: Acționare de oprire de urgență pe mașină și pe panoul de control Oprire de urgență la pornirea punții de încapsulare Oprire de urgență cu arc și cablu pe puntea de încapsulare Opțional: Covorașe de siguranță pentru detectarea prezenței persoanelor Caracteristici cheie și opțiuni le puteți găsi pe site-ul nostru web.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoNail 5000 este o mașină de aplicat cuie portal, de înaltă performanță, pentru producția automatizată de paleți și lăzi. Cu până la opt capete de aplicat cuie, două zone de lucru și o cursă de 750 mm pe axa Y, oferă o capacitate de producție ridicată pentru diverse modele de aplicare a cuielor. Sistemul este echipat cu un ecran tactil de 12 inci, ajustare a înălțimii și control individual al capetelor de aplicat cuie. Timpii de nefuncționare sunt reduși semnificativ prin programarea opțională offline, deoarece programele pot fi create și simulate în afara procesului de producție. Optimizarea automată a traiectoriei asigură, în plus, distanțe scurte de deplasare și crește capacitatea de producție, reducând în același timp consumul de resurse. Avantaje generale: Modularitate: lungime și configurație a mașinii ajustabile pentru a satisface cerințele specifice de producție Flexibilitate: potrivită pentru paleți mici (două stații simultan) și paleți mari (zonă de lucru completă) Chsdoztanxepfx Af Tsb Automatizare: mașina optimizează procesul de lucru prin calcularea automată a celei mai eficiente și rapide traiectorii de aplicare a cuielor Masă de aplicat cuie cu punte de aplicare a cuielor: Construcție: Cadru robust cu un unghi de înclinare de 65° pentru un mod ergonomic de lucru Lungimea mașinii: aprox. 8500 mm (extensibilă/redusă cu 2000 mm, respectiv, în funcție de cerințele clientului) Zonă de lucru: 1 buc. Palet: max. 6000 x 1700 mm 2 buc. Paleți: max. 2500 x 1700 mm per palet Sistem de ghidare: Șine duble tip C, reglabile paralel Oprirea manuală, deplasabilă, pentru grinzi de susținere, grinzi transversale și scânduri de acoperire Plăci de nituirea pot fi utilizate în toate pozițiile Pre-fabricarea șinelor Echipament special opțional cu plăci din lemn stratificat pentru șabloane personalizate Sistem opțional de prindere din aluminiu Punte de aplicare a cuielor: Controlată de frecvență pentru poziționarea dispozitivelor de aplicat cuie Echipată cu 6 unități de aplicat cuie, inclusiv cilindru de deplasare, suport pentru capul de aplicat cuie, declanșare și suport pentru capul de aplicat cuie pentru limitarea adâncimii de batere Ajustare manuală rapidă a unității de aplicat cuie pentru diferite formate de paleți Funcții de siguranță, cum ar fi monitorizarea coliziunilor (deplasarea cilindrului este monitorizată continuu) Buton de pornire direct pe puntea de aplicare a cuielor Dispozitive de aplicat cuie: Tip: în funcție de cerințele clientului (Bea, Bostitch, Max, Fasco,...) Capacitatea de cuie: până la 90 mm lungime cuie (cuie mai lungi la cerere) Opțional: magazie Maxi-Coil pentru până la 1000 de cuie Programare și control: Funcționare simplă: programare intuitivă, inclusiv vizualizarea produsului care urmează să fie fixat cu cuie (paleți și lăzi) Control: PLC Siemens cu panou tactil Funcții: Programarea paleților direct la panoul de control Contor de paleți și de cuie; mașina se oprește odată ce cuiele s-au terminat Stocarea programelor de paleți create Întreținere de la distanță prin conexiune la internet Funcționare multilingvă (germană, engleză, cehă, poloneză) Echipament de siguranță: Acționare de oprire de urgență pe mașină și pe panoul de control Oprire de urgență la pornire pe puntea de aplicare a cuielor Opțional: scaner laser de siguranță fără contact pe puntea de aplicare a cuielor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoMill 3000 – Sistemul nostru performant de decojire cu cap de frezare, pentru prelucrarea flexibilă a lemnului rotund. StoMill 3000 este un sistem versatil de decojire cu cap de frezare, destinat prelucrării eficiente a lemnului rotund cu diametre de până la 1.200 mm. Lungimile buștenilor de până la 18 m pot fi prelucrate prin ajustare manuală; la cerere, poate fi integrat un sistem automat de ajustare. Mașina poate fi echipată, opțional, cu un reductor de rădăcini, permițând astfel decojirea și reducerea într-o singură etapă. Alimentarea se face cu ajutorul unui stivuitor sau al unei macarale. Un ecran tactil și o telecomandă radio cu 16 canale asigură o operare confortabilă. StoMill 3000 este, prin urmare, ideală pentru întreprinderile cu cerințe variabile în ceea ce privește pregătirea lemnului. Descriere: Pentru decojirea și reducerea complet automată a rădăcinilor de la foioase și rășinoase. Avantajele sistemului: • Decojire cu cap de frezare și reductor de rădăcini într-o singură mașină • Ax cu cuțite de siguranță, brevetat • Proces complet automat • Operare prin telecomandă radio • Consum redus de energie Date tehnice: • Ax de decojire cu o putere de 22 kW sau 30 kW • Ax de reducere cu o putere de 15 kW - 45 kW • Pentru toți buștenii cu o lungime de cel puțin 2 metri • Diametrul buștenilor: 20 – 120 cm Opțiuni: • Colector de așchii • Transportor cu lanț pentru evacuarea așchiilor Codpfx Afjrk Nk Eo Tehb • Ejector de bușteni / recipient de colectare a buștenilor

An de fabricație: 2017, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 81100543, Mașina este pregătită pentru utilizare și a funcționat doar 3 ani de la achiziție. Aparatul a fost instalat pe linia de producție a supelor ambalate în recipiente de 220 ml - 360 ml. Seria de producție: SC-3000-XXX Lățimea de scanare: 320 mm Rezoluția optică: 1 pixel = 0,16 mm Tensiunea nominală: L1/N/PE 230V AC Frecvența nominală: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Puterea nominală: 16 A Gradul de protecție: IP65 Tipul lămpii: MXR-160HP/20 Intervalul de temperatură de funcționare: 5°C - 40°C Cjdpfx Aszrh D Sjf Tohb Greutatea mașinii: 420 kg Lungimea: 1750 mm Adâncimea: 720 mm Înălțimea: 2290 mm Declarație de conformitate UE Posibilitatea de a pune mașina în funcțiune la fața locului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoNail 7000 este o mașină de îmbinare complet automatizată, de tip portal, pentru producția flexibilă de paleți și lăzi, chiar și în cazul unor dimensiuni mari ale pieselor de prelucrat. Cu până la trei perechi de dispozitive de îmbinare care pot fi poziționate independent, două zone de lucru și o cursă generoasă a axei Y de 1.250 mm, este concepută pentru eficiență maximă și flexibilitate ridicată. Un ecran tactil de 12 inci, ajustarea automată a înălțimii și numeroase opțiuni de extindere facilitează utilizarea. Prin programarea offline, pot fi create și simulate programe noi în afara mașinii, reducând astfel timpul de pregătire și evitând perioadele de inactivitate. Optimizarea automată integrată a traiectoriei crește suplimentar capacitatea de producție și asigură o funcționare eficientă din punct de vedere al resurselor. Aplicații: Paleți standard cu șine și grinzi Paleți speciali și soluții personalizate Paleți cu două fețe și paleți combinați Cadre de transport și elemente de ambalare Pereți de lăzi și ambalaje din lemn Pod de îmbinare cu masă rotativă: Construcție robustă a cadrului cu un unghi de înclinare de 65° pentru o ergonomie optimă Lungimea mașinii: aprox. 7000 mm Masa rotativă cu 2 zone de lucru: Zona de lucru pe fiecare parte (L x Î): 3000 x 1700 mm Acoperirea mesei rotative cu plăci din lemn stratificat pentru șabloane personalizate Opțional: cleme de fixare la utilizarea de șabloane personalizate Opțional: sistem modular de fixare a paleților pentru introducerea scândurilor și a bucăților de lemn neasamblate Pod de îmbinare cu control frecvențial: Până la trei perechi de dispozitive de îmbinare controlate independent pentru modele complexe de îmbinare Suport pentru până la 6 dispozitive de îmbinare Acoperire a întregii zone de lucru cu dispozitivele de îmbinare Monitorizarea coliziunilor: Avansul cilindrului de poziționare este monitorizat continuu Dispozitive de îmbinare: Capete de îmbinare industriale sau dispozitive portabile Lungimea maximă a cuielor: 130 mm Echiparea dispozitivelor de îmbinare cu magazine Maxi-Coil pentru până la 1000 de cuie Saboti pentru dispozitivele de îmbinare pentru limitarea adâncimii de introducere Opțional: dispozitive de capsare, capete de găurire Robot: Tip: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativ: se pot utiliza modele similare sau roboți recondiționați) Clește cu falci de fixare pentru preluarea și stivuirea paleților Greutatea maximă a produsului: 80 kg Înălțimea maximă de stivuire: 2800 mm Stivuire normală și interconectată Opțional: actualizarea robotului ulterior Bandă transportoare de tampon (Opțional): Pentru tamponarea mai multor stive de paleți Închisă complet cu o bandă robustă din plastic Programare: Programare simplă și intuitivă pe ecranul tactil de 12 inci, direct pe mașină. Cu parametrii introduși, paleții sau componentele lăzilor sunt înregistrate sau vizualizate complet. Programarea preluării și stivuirii cu ajutorul robotului are loc, de asemenea, direct pe ecranul tactil - nu sunt necesare cunoștințe de robotică din partea clientului. Csdpfx Ajrallref Tjhb Control Siemens SPS cu panou de comandă: Ecran tactil pentru operarea mașinii Programarea paleților direct pe panoul de control Stocarea programelor de paleți create Contor de paleți Contor de cuie: Mașina se oprește imediat ce cuiele se termină Conexiune la internet pentru întreținere la distanță Limbă de operare disponibilă în germană și engleză Opțional: măsurarea lățimii scândurilor în cazul variațiilor de lățime Echipament de sigur

An de fabricație: 2011, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11-02/2011, Oferim acest cuptor cu cameră cu recirculare a aerului, aproape nou, GEBER Industrieofenbau GmbH KO/e/u/-3000, an fabricație 2011. Producător: Geber Industrieofenbau GmbH Tip: KO/e/u/-3000 Număr de fabricație: 11-02 An fabricație: 2011 Tensiune nominală: 230/400 V Curent nominal: 125 A Putere de încălzire nominală: 45 kW Mediu de încălzire: energie electrică Tip de curent / Frecvență: 3 faze / 50/60 Hz Temperatură nominală: 300 °C Număr plan electric: 2011 0054 Dimensiuni interioare LxAxÎ: 1300x1300x1800 mm Chedpfxoyg Nxbs Af Tob Greutate proprie: 2.000 kg Cărucior de încărcare inclus (vedeți pozele) Documentație, declarație CE La cerere, putem facilita instalarea și punerea în funcțiune prin producător. Vizionare posibilă cu programare. Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne scrieți sau să ne sunați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, racord de aer comprimat: 6 bară, anul ultimei revizii majore: 2026, greutate totală: 3.500 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Bună ziua, oferim spre vânzare o mașină de serigrafie Thieme 3000 SL, complet recondiționată și modernizată în atelierul nostru. Chjdpfx Aszyc Rijf Teb Formatul maxim de imprimare al acestei mașini semi-automate este de 4000 mm x 1500 mm! Mașina este dotată cu o masă de aspirație mare, foarte robustă (cu două pompe de vid), pe care materialul de imprimat este poziționat cu ajutorul unor opritori. După procesul de imprimare, materialul este preluat de un mecanism de prindere și așezat pe o bandă transportoare de dedesubt. Banda transportoare poate fi montată, opțional, în partea stângă sau dreaptă, în funcție de condițiile locale. Sistemul este echipat cu sistemul de racletă patentat Thieme, cu trei cilindri de imprimare și 2 cilindri de distribuție. Controlul se realizează prin intermediul unui display Mitsubishi E600. Sistemul a fost complet dezasamblat și reasamblat în atelierul nostru. Toate piesele uzate și piesele necesare pentru întreținere au fost înlocuite. Tabloul electric a fost revopsit prin pulverizare. Panourile laterale au fost înlocuite cu plăci HPL robuste. Toate furtunurile de aer au fost înlocuite, contactoarele au fost recondiționate, bucșele au fost schimbate, etc. Sistemul este montat în depozitul nostru din 93476 Blaibach și poate fi inspectat/testat acolo, sub tensiune și cu aer. Transportul și montajul la locația dumneavoastră pot fi efectuate de noi. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 este un ventilator centrifugal industrial, conceput pentru a genera o creștere ridicată a presiunii totale în instalațiile de proces. Ansamblul este format dintr-o carcasă spirală a ventilatorului, o turbină montată pe un arbore susținut separat, un motor electric cuplut și un cadru de bază comun din oțel, cu suporturi izolatoare de vibrații. Construcția KXE este potrivită pentru deplasarea aerului și a gazelor de proces în sistemele care necesită debite și presiuni ridicate. Această unitate a fost fabricată în 2020 pentru un debit nominal de 500 m³/min și o creștere a presiunii totale de 2500 daPa. În punctul său de funcționare, acesta oferă 602,4 m³/min la 1862 daPa și 3033 rpm. Arborele este susținut de două rulmenți 6318 lubrifiați cu vaselina Shell Gadus S2 V100 2. Producător: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Tip de produs: ventilator centrifugal industrial Număr de serie: 376292 Anul de fabricație: 2020 Număr de material: 10466442 Categoria de măsurare: C Clasa de eficiență: N61 Valoarea țintă a clasei de eficiență: 64,5 Temperatura nominală la intrare: 20°C Temperatura la intrare în punctul de funcționare: 40°C Densitatea nominală a mediului la intrare: 1,205 kg/m³ Densitatea mediului la intrare în punctul de funcționare: 0,93 kg/m³ Debit nominal: 500 m³/min Debit în punctul de funcționare: 602,4 m³/min Creștere nominală a presiunii totale: 2500 daPa Creștere a presiunii totale în punctul de funcționare: 1862 daPa Eficiență optimă: 76,3% Puterea nominală a arborelui: 256,57 kW Chsdpfx Aszw Ucxef Teb Puterea arborelui în punctul de funcționare: 231,1 kW Viteza nominală de rotație: 2980 rpm Viteza de rotație în punctul de funcționare: 3033 rpm Viteza maximă de rotație: 3159 rpm Temperatura maximă a mediului: 80°C Rulmentul de la capătul de antrenare: 6318 Rulmentul de la capătul care nu este antrenat: 6318 Lubrifiant: Shell Gadus S2 V100 2 Interval inițial de relubrifiere: 2460 ore de funcționare Interval de relubrifiere ulterior: la fiecare 2460 ore de funcționare Cantitatea de vaselină pe rulment: 132 g Marcaj de conformitate: CE

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 este un ventilator centrifugal industrial, conceput pentru a genera o presiune totală ridicată în instalațiile de proces. Ansamblul include carcasa ventilatorului spiralată, o turbină montată pe un arbore susținut separat, un motor electric cuplat și o bază comună din oțel, cu suporturi pentru izolarea vibrațiilor. Construcția KXE este potrivită pentru deplasarea aerului și a gazelor de proces în sistemele care necesită debite și presiuni ridicate. Această unitate a fost fabricată în 2020, pentru un debit volumetric nominal de 500 m³/min și o presiune totală de 2500 daPa. În punctul său de funcționare, acesta oferă un debit de 602,4 m³/min la 1862 daPa și 3033 rpm. Arborele este susținut de două rulmenți 6318, lubrifiați cu vaselina Shell Gadus S2 V100 2. Producător: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Tip: KXE 250-050030-00 Tip de produs: ventilator centrifugal industrial Număr de serie: 376295 Anul fabricației: 2020 Număr material: 10466442 Categoria de măsurare: C Clasa de eficiență: N61 Chedpozw Ug Refx Af Tsb Valoarea țintă a clasei de eficiență: 64,5 Temperatura nominală la intrare: 20°C Temperatura la intrare în punctul de funcționare: 40°C Densitatea nominală a mediului la intrare: 1,205 kg/m³ Densitatea mediului la intrare în punctul de funcționare: 0,93 kg/m³ Debitul volumetric nominal: 500 m³/min Debitul volumetric în punctul de funcționare: 602,4 m³/min Presiunea totală nominală: 2500 daPa Presiunea totală în punctul de funcționare: 1862 daPa Eficiența optimă: 76,3% Puterea nominală a arborelui: 256,57 kW Puterea arborelui în punctul de funcționare: 231,1 kW Turația nominală: 2980 rpm Turația în punctul de funcționare: 3033 rpm Turația maximă: 3159 rpm Temperatura maximă a mediului: 80°C Rulmentul de la capătul de antrenare: 6318 Rulmentul de la capătul opus de antrenare: 6318 Lubrifiant: Shell Gadus S2 V100 2 Intervalul inițial de relubrifiere: 2460 ore de funcționare Intervalul ulterior de relubrifiere: la fiecare 2460 ore de funcționare Cantitatea de vaselină per rulment: 132 g Marcaj de conformitate: CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, StoNail 7000 este o mașină de încuviere cu portal, complet automatizată, pentru producția flexibilă de paleți și lăzi, chiar și în cazul unor dimensiuni mari ale pieselor de prelucrat. Cu până la trei perechi de încuviatoare care pot fi poziționate individual, două zone de lucru și o cursă generoasă a axei Y de 1.250 mm, este concepută pentru eficiență maximă și flexibilitate ridicată. Un ecran tactil de 12 țoli, ajustare automată a înălțimii și numeroase opțiuni de extindere facilitează utilizarea. Prin programarea offline, se pot crea și simula programe noi în afara mașinii, reducând astfel timpul de pregătire și evitând opririle. Optimizarea automată integrată a traiectoriei crește suplimentar performanța și asigură un funcționare eficientă din punct de vedere al resurselor. Aplicații: Paleți standard cu patine și cu lemn masiv Paleți speciali și soluții personalizate Paleți cu platformă dublă și paleți combinați Cadre de transport și elemente de ambalare Pereți de lăzi și ambalaje din lemn Construcție robustă a cadrului, cu un unghi de înclinare de 65° pentru o ergonomie optimă Lungimea mașinii: aprox. 8500 mm Zona de lucru (L x Î): 1 palet: max. 5500 x 1700 mm, respectiv 2 paleți: max. 2000 x 1700 mm Opțional: Prelungirea cadrului mașinii cu 2000 mm sau 4000 mm, respectiv conform cerințelor clientului Opțional: Lărgirea cadrului mașinii cu 300 mm Masa de încuviere: Acoperirea mesei de încuviere cu plăci din lemn stratificat pentru șabloane proprii Opțional: Suport de fixare pentru utilizarea șabloanelor proprii Opțional: Sistem modular de prindere a paleților pentru introducerea scândurilor și a pieselor de lemn neasamblate: Punte de încuviere cu control al frecvenței: Până la trei perechi de încuviatoare, controlate independent, pentru modele complexe de încuviere Suport pentru până la 6 dispozitive de încuviere Codpfxorallne Af Tohb Acoperirea întregii zone de lucru cu dispozitivele de încuviere Monitorizare a coliziunilor: Mișcarea cilindrului de poziționare este monitorizată continuu Buton de pornire direct pe puntea de încuviere Dispozitive de încuviere: Capete de încuviere industriale sau dispozitive manuale Lungimea maximă a cuiului: 130 mm Echiparea dispozitivelor de încuviere cu magazii Maxi-Coil pentru până la 1000 de cuie Pantofi de încuviere pentru limitarea adâncimii de înfigere Opțional: Dispozitive de capsare, capete de găurire Programare: Programare simplă și intuitivă pe panoul tactil de 12 țoli, direct pe mașină. Cu parametrii introduși, paleții sau piesele de ladă sunt înregistrate sau vizualizate complet. Control Siemens PLC cu panou de control: Panou tactil pentru operarea mașinii Programarea paleților direct pe panoul de control Stocarea programelor de paleți create Contor de paleți Contor de cuie: Mașina se oprește imediat ce cuiele sunt epuizate Conexiune la internet pentru întreținere la distanță Limbi de operare disponibile: germană și engleză Opțional: Măsurarea lățimii scândurilor în cazul variațiilor de lățime Echipament de siguranță: Buton de oprire de urgență pe mașină și pe panoul de control Perdea de lumină de siguranță în jurul barii de încuviere cu scanner laser Keyence

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoStack 5000 este conceput pentru operațiuni de stivuire cu performanțe ridicate, potrivite pentru volume de producție medii spre mari. Sistemul procesează până la două pachete simultan, cu o lungime maximă de 8 m, și oferă un ciclu de până la 30 de bucăți pe minut, fără spațiu între straturi. Opțional, mașina poate fi echipată cu un sistem automat de introducere a distanțierilor. Acest lucru elimină necesitatea intervenției unui operator pentru introducerea distanțierilor, ceea ce este deosebit de avantajos pentru integrarea în linii de producție automatizate. Elemente de susținere ajustabile, un ecran tactil, precum și numeroase opțiuni pentru siguranță și automatizare fac din StoStack 5000 o soluție flexibilă pentru mediile de producție moderne. Aplicații: Stivuirea scândurilor Stivuirea elementelor de construcție din lemn stratificat (KVH) Stivuirea materialelor prelucrate Stivuire cu/fără spațiu între straturi Stivuire cu/fără distanțiere Avantajele sistemului, într-o privire: Stivuire complet automată, fără spații Proces rapid și continuu Poziționare precisă și mișcări rapide Operare simplă prin intermediul ecranului tactil Construcție robustă Fără componente pneumatice, deci funcționare neîntreruptă chiar și la temperaturi scăzute Date provenite de la sistemul de măsurare a lemnului brut pentru facturarea ulterioară Opțiuni: Dispozitiv de ejectare a scândurilor pentru lățimi variabile ale scândurilor și spațiu între straturi (ideal pentru uscarea lemnului) Role de aliniere pentru alinierea longitudinală a scândurilor Dispozitiv de ejectare pentru îndepărtarea scândurilor defecte Chedpfxstv E D Ue Af Tsb Suporturi laterale deplasabile electric Cadru mobil al mașinii: utilizare la mai multe posturi de lucru prin deplasarea mașinii pe șine sau cu un stivuitor Date tehnice: Lățime de stivuire flexibilă: până la 1200 mm Înălțime de stivuire: până la 1200 mm Lungime scândură: de la 1500 mm Lățime scândură/element: 50 – 300 mm Înălțime scândură/element: 15 – 120 mm Greutate maximă scândură/element: 75 kg Greutate maximă per strat: 500 kg Ciclul: până la 25 de bucăți pe minut

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, în stare bună. Capacitate: până la 3000 produse/oră Csdpfjylurkjx Af Tshb Dimensiuni produs: lungime: 160 - 400 mm, înălțime: 50 - 150 mm Consum de energie: 5 kW Aer: 6,0 bar Pregătit pentru expediere

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 0122, Dotări: Marcaj CE, Vând o mașină industrială K. Schulten KS AluKap 350-3, destinată producției de jaluzele cu panou. Mașina a fost utilizată timp de 10 ani. Date tehnice: - Producător: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Model: KS AluKap 350-3 - Anul de fabricație: 2011 - Număr de mașină: K 0122 - Lățime maximă a panoului: 3500 mm - Lățime minimă a panoului: 500 mm - Alimentare: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW Chsdpfx Afezxcn Ee Tob - Consum de aer: aprox. 250 l/min - Presiunea sistemului pneumatic: 8 bar - Greutate: aprox. 900 kg - Marcaj CE Stare: utilizată, funcțională. Motivul vânzării: înlocuire cu una mai nouă. Mașina va fi disponibilă pentru livrare în aproximativ 3 săptămâni. Puteți veni să vedeți cum funcționează. Preț: 20.000 EUR, preț net.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de plicuit cu 6 stații, echipată cu sistem de preluare/însăcuire Chjdpfx Afjdygvqs Tsb Revizie generală în 2024 Control PLC Panou tactil color pentru operare Integrare posibilă pentru orice tip de sistem de citire

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 6.123 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20-22-004, Ca nou, folosit foarte puțin Chsdpfx Afoziaqfo Tob

An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 50 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 120501, Generator de înaltă frecvență, 70 kW, interval de frecvență: 120 - 450 kHz, inclusiv controler de energie, controler de curent și interfață de bus. Cjdpfx Afjzxwx Eo Tohb Monitorizare a conexiunii la masă, reglabilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, Banda transportoare tip „buncăr” a companiei Lange Fördersysteme este disponibilă pentru vânzare, fiind utilizată anterior într-o companie producătoare de articole medicale. Chjdpezyrt Tofx Af Tob Lungimea benzii transportoare: 2200 mm Înălțimea de descărcare: 2450 mm Lățimea utilă: 170 mm Este montată pe picioare reglabile, într-o structură din aluminiu. Bandă albă, cu profiluri de 30 mm, la fiecare 145 mm. Buncăr: L: 1300 mm x l: 800 mm x ad: 700 mm, acoperit cu o placă din policarbonat (Makrolon). Cadru de bază: L: 1500 mm x l: 900 mm Conectare prin conector Harting.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașină nouă Mașină de frezat vertical VADARI GmbH, TIP SRM 2027-60 KN – se pot realiza și modele de 90 KN sau 120 KN! MAȘINI DE FREZAT – FABRICATE ÎN GERMANIA. Notă: Mașina poate fi, de asemenea, oferită și fabricată într-o variantă cu o forță de tracțiune de 90 KN (9 tone) sau 120 KN (12 tone). +++++ Mașină de demonstrație disponibilă în prezent la prețuri avantajoase – model 2027! +++++ ==> Informații pentru companiile de producție și/sau distribuitori cu producție proprie: Cedpfsuqbnhsx Af Tohb În funcție de necesități, desenele, drepturile, piesele de schimb, datele clienților și potențialilor clienți, documentația de planificare și producție (inclusiv planurile pentru o variantă cu o forță de tracțiune de 9 tone) ale mașinii de frezat pot fi achiziționate de la noi. Dacă sunteți interesați, vă rugăm să ne contactați. ==> Mașinile noi sunt fabricate de noi la comandă. Producție și livrare rapidă posibilă. ==> În prezent, sunt disponibile imediat piese de schimb, cum ar fi șuruburi și piulițe pentru mașinile de frezat Wolff SRM și VADARI SRM. Mașină de frezat vertical, economică și extrem de robustă, pentru utilizare pe termen lung. Unelte de frezat (inclusiv știfturi speciale pentru danturare internă etc.) și accesorii disponibile. Vă rugăm să solicitați o ofertă separată. La mașina noastră de frezat, pot fi utilizate și toate uneltele și dispozitivele de frezat ale altor producători! Producție și asamblare complete la fabrica noastră din Germania. În plus, oferim și piese de schimb pentru mașinile de frezat Wolff și VADARI SRM (șuruburi, piulițe, motoare, roți dințate, precum și toate celelalte componente necesare – inclusiv electricitatea). Mașină de frezat vertical, tip SRM 2027 – MAȘINĂ NOUĂ: Variantă de 60 KN: Domeniul de utilizare se referă, în principal, la producția de canale pentru pene de fixare de la 3-28 mm (dar și mai mari) și profiluri cu dimensiuni similare. Mașina compactă, care ocupă puțin spațiu, poate fi utilizată cu succes în întreprinderi mici, mijlocii și mari. Prețul scăzut justifică achiziția chiar și pentru serii mici și producție individuală. Acționarea se face printr-un motor-frână cu angrenaj cu schimbare de poli. Acționarea dublă a șurubului, care nu necesită întreținere, asigură o funcționare lină și un punct central de tracțiune, precum și o putere de tăiere constantă. Masa de lucru mobilă permite așezarea neîngrădită a pieselor mari. În majoritatea cazurilor, piesele care trebuie frezate nu trebuie fixate ferm. Reglarea cursei se face prin intermediul limitatoarelor de curs reglabile. În cazul butucilor/pieselor de dimensiuni mici, pot fi așezate una peste alta mai multe piese. Știfturi de frezat, mandrine și piese de schimb la cerere. Date tehnice: Forță de tracțiune: 60 KN la 3 m/min; 40 KN la 6 m/min. Viteza de frezare: 3 m/min + 6 m/min. (Opțional: reglare a vitezei fără trepte (de la 0 m/min până la 6 m/min, prin intermediul unei electronici extinse) Viteza de retur: 6 m/min. Cursă: 1050 mm Lungimea uneltei de frezat: 1200 mm Diametrul piesei de prelucrat: nelimitat Masa de lucru: 450 x 350 mm Gaură în masă: 140 mm Greutate: aproximativ 510 kg Suprafața ocupată: 750 x 570 mm Înălțimea totală a mașinii: 1510 mm Puterea de acționare: 3,7 / 4,4 KW Echipament electric: 400 / 230 volți 50 Hz Tensiunea de control: 230 volți Tensiunea de funcționare: 400 volți 50 Hz Vopsire: exterior RAL 7035/7036/7016, interior RAL 3000 Ușă de siguranță: echipament standard Dispozitiv de răcire: echipament standard Mașina res

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Sistem de tăiere a tuburilor cu detectare optică a marcajului laser FZH Vario Flex este un sistem complet automatizat de tăiere a tuburilor. Este conceput special pentru tăierea precisă și sigură a tuburilor din oțel inoxidabil (de exemplu, pentru conducte de combustibil, frână, climatizare sau hidraulice). Sistemul dispune de o detectare optică a marcajului laser. Prin intermediul panoului de control, se poate selecta dacă tăierea este efectuată mecanic (de exemplu, pe partea din spate a unui piuliu de îmbinare) sau complet automat, prin detectarea optică a unui marcaj laser aplicat pe tub. Datorită capului de tăiere rotativ cu 3 bacuri și a unei unități de pulverizare micro (lubrifiere cu cantitate minimă), prelucrarea se realizează extrem de eficient, protejând instrumentele. Tuburile rămân aproape complet uscate și fără impurități majore. Întregul proces, de la introducerea tubului, fixare, tăiere și depozitare, este realizat într-un mod extrem de automatizat, într-un ciclu care economisește materialul. Sistem complet integrat de etichetare și trasabilitate: sistemul este adaptat la standardele moderne de calitate (Industria 4.0 / Automotive). După procesul de tăiere, se generează, se asociază și se imprimă automat eticheta cu coduri de bare, pentru a asigura o trasabilitate completă a pieselor (trasabilitatea și înregistrarea în sistem sunt integrate direct). Datorită a două stații separate de descărcare a cutiilor (sisteme de acces cu uși glisante pe partea din spate), sistemul trece automat la a doua stație atunci când prima cutie este plină. Scoaterea cutiilor KLT (container de transport) finite se face, în mare parte, în paralel cu timpul principal, fără a opri mașina. Date tehnice și capacități Lungime maximă a tubului (alimentare): 1.000 mm Specificații materiale: optimizat pentru tuburi din oțel inoxidabil (inclusiv cu piulițe de îmbinare sau sertizare pre-asamblate) Senzori și poziționare: senzori optici pentru detectarea automată a marcajelor laser de pe piesa de lucru Sistem de alimentare: magazie automată tip tambur / alimentare verticală cu disc (pentru umplere manuală sau automată) Ajustare lungime: reglare manuală, continuă, pe diferite lungimi de tub, prin intermediul unei roți de mână mecanice Procedeu de tăiere: tăiere cu ferăstrău / cap de tăiere rotativ cu mecanism de fixare și tăiere cu trei bacuri (până la 600 RPM) Sistem de răcire-lubrifiere: unitate de pulverizare micro integrată (MMS) pentru lubrifiere cu cantitate minimă Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI cu monitor TFT, tastatură și mouse Mod de configurare: terminal mobil Siemens Teach-In pentru configurarea manuală a axelor și memorarea pozițiilor Sistem integrat de etichetare și imprimare coduri de bare Închidere: sistem de profiluri din aluminiu cu plăci de protecție din policarbonat Logistica / Descărcare Stație integrată de depozitare a cutiilor 2 stații separate de descărcare a cutiilor pentru evacuarea din spate prin intermediul sistemelor de acces protejate cu uși glisante Potrivit pentru containere KLT standard (600x400 mm și 400x300 mm) Producător: FZH Engineering GmbH Tip / Platformă: Vario Flex Chjdpfxozw Ukco Af Tob An de fabricație: 2017 Material: oțel inoxidabil Cap de tăiere: Vario flex Caracteristici speciale: tuburi cu piulițe de îmbinare Diametru: Ø 6-76 mm Lungime de ieșire: L = 150-1.000 mm Tăiere după marcajul laser Grosimea pereților: 1 până la 1,3 mm Stare: Sistemul este într-o stare excelentă, curată, atât din punct de vedere optic, cât și

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3352, Instalație de dozare RAMPF cu sistem de amestecare MS-S (static) Material utilizat: Rampf RAKU PUR 21-2080-1, Componenta A și Componenta B Capul de dozare a fost extins cu un suport în Y. - Dispozitiv manual de deplasare pentru sistemul de amestecare Chodpfx Afszgck No Tob - Sistem de amestecare RAMPF MS-S (static) - Monitorizare presiune pentru Componenta A + B - Rezervor de presiune pentru material, 50 l, pentru Componenta A - Monitorizare nivel pentru componentele A + B - Recirculare material până la pompa de dozare pentru Componenta A și B - Evacuare material pentru Componenta A - Pompă de vid 25 m³/h - Recipient pentru deșeuri 60 l cu tub -> Tăvile de colectare au fost înlocuite cu tăvi mobile. - Căruț de transport pentru recipient de deșeuri sau de clătire - Cadru pentru containere/cadru mașină cu 3 compartimente - Masă de lucru aprox. 1.400 mm x 500 mm cu blat - Stație de transfer pentru butoi cu capac pentru Componenta A - Stație de transfer pentru butoi cu orificiu filetat pentru Componenta B - Sistem de control al dozării (automate Siemens SPS, bazat pe S7-300) - Pompă de dozare cu piston de precizie pentru componenta A și B - EKDP A Componentă 257 ccm - EKDP B Componentă 64 ccm --> 1 x EKDP A și EKDP B de rezervă sunt incluse. Acestea au fost recondiționate complet la Rampf (vezi foto). Notă: Instalația de turnare se află la locația noastră din Austria.

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 3.500 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 12400, Mașinile de cernere oscilantă TSM/tsi sunt utilizate pentru clasificarea, cernerea de protecție și îndepărtarea prafului din materialele granulare provenite din aproape toate domeniile industriale, cum ar fi pietre și pământuri, industria chimică, minerit, industria farmaceutică, industria de produse pentru animale și alimentară. Mașina care urmează să fie vândută are un diametru de 1200 mm și este echipată cu 3 site, având dimensiunile de 3 mm, 1,4 mm și 0,463 mm. În plus, sunt livrate și site de rezervă cu următoarele dimensiuni: • 16 mm x 1 buc. • 15 mm x 1 buc. • 0,5 mm x 1 buc. • 0,16 mm x 1 buc. • 0,9 mm x 1 buc. Chjdpfx Aezmzbmsf Teb • 0,86 mm x 1 buc. Unitatea de antrenare are o putere de 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 RPM. Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare din Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de cercetare și dezvoltare va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau la fabrica de producție din Europa, în condițiile EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinii nu include ambalarea pe palet.

Stare: bun (utilizat), Producător: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Model: PM Wiska 30-25 D Cjdpjxu E E Sefx Af Tshb Număr de serie: M0793 Fabricat în: Germania de Vest (Kelberg / Eifel) Tip: Extruder de mase plastice cu o singură șnecă Documentație: Inclusă (manual original în limba germană și corespondență din 1987) Stare: Folosit, dar complet și funcțional Locație: Ivanka pri Nitre, Slovacia Detalii tehnice (aproximative): - Diametru șnec: 30 mm - Raport L/D: 25 D - Motor principal de antrenare: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) - Alimentare electrică: 3 × 380–420 V / 50 Hz - Tensiune de control: 220 V - Sistem de răcire: Cilindru răcit cu aer, cu zone de încălzire - Tablu de comandă: Inclus, complet cu relee, siguranțe automate și instrumente analogice Descriere: Extruder compact cu o singură șnecă, destinat laboratoarelor sau producției de mici dimensiuni, fabricat de Plastik-Maschinenbau GmbH în Germania de Vest. Conceput pentru procesarea materialelor termoplastice, testarea materialelor sau linii mici de extrudare (de exemplu, pentru tuburi, profile sau aplicații de acoperire). Se livrează cu tablou electric original, manometru și documentație. Complet atât mecanic cât și electric; necesită doar punere în funcțiune standard.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, capacitate de încărcare: 3.000 kg, Dispozitiv de rotire pentru containere, masă de sudură, masă rotativă pentru sudură, suport rotativ cu role Capacitate de încărcare: 3000 kg Cu telecomandă la picior Cedpfx Aegu Edysf Tjhb Viteză reglabilă continuu: 80 până la 1600 mm/min Diametru piesă: 40 mm până la 1400 mm Diametru role: 200 mm Dimensiuni: L: 800 x l: 370 x H: 450 mm Modelul sau culoarea pot diferi

An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 7.700 h, stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 12090, Este vorba despre un extruder de reciclare cu alimentare laterală pentru materiale (fulgi, granule etc.). Sistemul este livrat cu un panou de control și un sistem dublu de vacuum. La capătul șnecului lipsește sistemul de granulare – nu este inclus în livrare. Cilindrul se termină la flanșă. Extruderul este livrat fără șnec. Invertorul de frecvență pentru motorul principal a fost înlocuit cu un dispozitiv nou acum 3 ani. Putere instalată, aproximativ: 474 kW Necesar de apă de răcire, aproximativ: 190 l/min Consum de apă proaspătă, aproximativ: 110 l/h Sistem de alimentare: • Diametrul șnecului de alimentare: 200 mm Cedpfx Afjznz Ezs Tshb • Antrenarea șnecului de alimentare: 45 kW, controlată prin frecvență • Capacitatea buncărului netă: 7 m³/250 ft³, • Motor cu reductor: 3 × 3 kW • 2 vizualizatoare în buncăr • 2 indicatoare de nivel Extruder: • Diametrul șnecului extruderului: 145 mm • Raportul L/D: 24 • Puterea de încălzire: 50 kW • Unitatea de antrenare a extruderului: 280 kW Vacuum 1: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 11 kW • Capacitatea de vacuum: 225 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Vacuum 2: • Lungimea șnecului: 16 L/D • Puterea de încălzire: 40 kW • Puterea pompei de vacuum: 7,5 kW • Capacitatea de vacuum: 190 m³/h • Presiunea de vacuum: 33 mbar Cilindru: • Cilindru: cilindru extruder bimetalic, • Strat de armare cu grosimea de 1,8–2,0 mm, • Duritate 63–65 HRC Condiții de instalare: • Tensiune: 3 × 400 Volți • Variație admisă, maxim: +5 % – 5 % • Frecvență: 50 Hz Variație admisă, maxim: +4 % – 4 % • Măsuri de protecție: împământare multiplă • Temperatura ambientală: min. 15 °C, max. 35 °C • Umiditate maximă: 90 % • Altitudinea locului de instalare: 0 – 1000 m Mașina a fost în funcțiune într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) în Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate EXW într-un port sau în unitatea de producție din Europa. Detaliile pentru un transport optim trebuie clarificate. Prețul mașinii este fără ambalaj.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 3.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 565697, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lățimea benzii: 600 mm, lățime bandă transportoare: 600 mm, Separatorul Wagner pentru materiale nemagnetice (separator NE) din seria 0429, fabricat de Wagner Magnete, este unul dintre separatoarele cu curenți turbionari de înaltă performanță ale producătorului. Lățimea de lucru: 600 mm. • Capacitatea de procesare: depinde de material și de dimensiunea particulelor. • Viteza de rotație a rotorului: până la 3.000 de rotații pe minut (rpm). • Viteza benzii: 0,5 până la 2,0 m/s. • Greutatea proprie: 1,2 tone. • Sistemul rotorului: Montat excentric, cu o frecvență mare de schimbare a polilor. • Puterea motorului rotorului: 4 kW; puterea motorului benzii: 1,5 kW. Odată cu livrarea, se oferă atât mașina, cât și panoul de control aferent. Chsdszl Rfxspfx Af Tjb Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) din Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de cercetare și dezvoltare va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție, conform condițiilor EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul mașinii este exprimat fără ambalaj pe palet.