Stoiber Gmbh Stonail 7000 cumpărați folosit (70.470)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoNail 7000 este o mașină de îmbinare complet automatizată, de tip portal, pentru producția flexibilă de paleți și lăzi, chiar și în cazul unor dimensiuni mari ale pieselor de prelucrat. Cu până la trei perechi de dispozitive de îmbinare care pot fi poziționate independent, două zone de lucru și o cursă generoasă a axei Y de 1.250 mm, este concepută pentru eficiență maximă și flexibilitate ridicată. Un ecran tactil de 12 inci, ajustarea automată a înălțimii și numeroase opțiuni de extindere facilitează utilizarea. Prin programarea offline, pot fi create și simulate programe noi în afara mașinii, reducând astfel timpul de pregătire și evitând perioadele de inactivitate. Optimizarea automată integrată a traiectoriei crește suplimentar capacitatea de producție și asigură o funcționare eficientă din punct de vedere al resurselor. Aplicații: Paleți standard cu șine și grinzi Paleți speciali și soluții personalizate Paleți cu două fețe și paleți combinați Cadre de transport și elemente de ambalare Pereți de lăzi și ambalaje din lemn Pod de îmbinare cu masă rotativă: Construcție robustă a cadrului cu un unghi de înclinare de 65° pentru o ergonomie optimă Lungimea mașinii: aprox. 7000 mm Masa rotativă cu 2 zone de lucru: Zona de lucru pe fiecare parte (L x Î): 3000 x 1700 mm Acoperirea mesei rotative cu plăci din lemn stratificat pentru șabloane personalizate Opțional: cleme de fixare la utilizarea de șabloane personalizate Opțional: sistem modular de fixare a paleților pentru introducerea scândurilor și a bucăților de lemn neasamblate Pod de îmbinare cu control frecvențial: Până la trei perechi de dispozitive de îmbinare controlate independent pentru modele complexe de îmbinare Suport pentru până la 6 dispozitive de îmbinare Acoperire a întregii zone de lucru cu dispozitivele de îmbinare Monitorizarea coliziunilor: Avansul cilindrului de poziționare este monitorizat continuu Dispozitive de îmbinare: Capete de îmbinare industriale sau dispozitive portabile Lungimea maximă a cuielor: 130 mm Echiparea dispozitivelor de îmbinare cu magazine Maxi-Coil pentru până la 1000 de cuie Saboti pentru dispozitivele de îmbinare pentru limitarea adâncimii de introducere Opțional: dispozitive de capsare, capete de găurire Isdpfx Asrallroikstl Robot: Tip: Kuka KR210 R3100-2 (Alternativ: se pot utiliza modele similare sau roboți recondiționați) Clește cu falci de fixare pentru preluarea și stivuirea paleților Greutatea maximă a produsului: 80 kg Înălțimea maximă de stivuire: 2800 mm Stivuire normală și interconectată Opțional: actualizarea robotului ulterior Bandă transportoare de tampon (Opțional): Pentru tamponarea mai multor stive de paleți Închisă complet cu o bandă robustă din plastic Programare: Programare simplă și intuitivă pe ecranul tactil de 12 inci, direct pe mașină. Cu parametrii introduși, paleții sau componentele lăzilor sunt înregistrate sau vizualizate complet. Programarea preluării și stivuirii cu ajutorul robotului are loc, de asemenea, direct pe ecranul tactil - nu sunt necesare cunoștințe de robotică din partea clientului. Control Siemens SPS cu panou de comandă: Ecran tactil pentru operarea mașinii Programarea paleților direct pe panoul de control Stocarea programelor de paleți create Contor de paleți Contor de cuie: Mașina se oprește imediat ce cuiele se termină Conexiune la internet pentru întreținere la distanță Limbă de operare disponibilă în germană și engleză Opțional: măsurarea lățimii scândurilor în cazul variațiilor de lățime Echipament de sigur

Stare: nou, An de fabricație: 2026, StoNail 7000 este o mașină de încuviere cu portal, complet automatizată, pentru producția flexibilă de paleți și lăzi, chiar și în cazul unor dimensiuni mari ale pieselor de prelucrat. Cu până la trei perechi de încuviatoare care pot fi poziționate individual, două zone de lucru și o cursă generoasă a axei Y de 1.250 mm, este concepută pentru eficiență maximă și flexibilitate ridicată. Un ecran tactil de 12 țoli, ajustare automată a înălțimii și numeroase opțiuni de extindere facilitează utilizarea. Prin programarea offline, se pot crea și simula programe noi în afara mașinii, reducând astfel timpul de pregătire și evitând opririle. Optimizarea automată integrată a traiectoriei crește suplimentar performanța și asigură un funcționare eficientă din punct de vedere al resurselor. Aplicații: Paleți standard cu patine și cu lemn masiv Paleți speciali și soluții personalizate Paleți cu platformă dublă și paleți combinați Cadre de transport și elemente de ambalare Pereți de lăzi și ambalaje din lemn Iodpfsrallnox Aikjtl Construcție robustă a cadrului, cu un unghi de înclinare de 65° pentru o ergonomie optimă Lungimea mașinii: aprox. 8500 mm Zona de lucru (L x Î): 1 palet: max. 5500 x 1700 mm, respectiv 2 paleți: max. 2000 x 1700 mm Opțional: Prelungirea cadrului mașinii cu 2000 mm sau 4000 mm, respectiv conform cerințelor clientului Opțional: Lărgirea cadrului mașinii cu 300 mm Masa de încuviere: Acoperirea mesei de încuviere cu plăci din lemn stratificat pentru șabloane proprii Opțional: Suport de fixare pentru utilizarea șabloanelor proprii Opțional: Sistem modular de prindere a paleților pentru introducerea scândurilor și a pieselor de lemn neasamblate: Punte de încuviere cu control al frecvenței: Până la trei perechi de încuviatoare, controlate independent, pentru modele complexe de încuviere Suport pentru până la 6 dispozitive de încuviere Acoperirea întregii zone de lucru cu dispozitivele de încuviere Monitorizare a coliziunilor: Mișcarea cilindrului de poziționare este monitorizată continuu Buton de pornire direct pe puntea de încuviere Dispozitive de încuviere: Capete de încuviere industriale sau dispozitive manuale Lungimea maximă a cuiului: 130 mm Echiparea dispozitivelor de încuviere cu magazii Maxi-Coil pentru până la 1000 de cuie Pantofi de încuviere pentru limitarea adâncimii de înfigere Opțional: Dispozitive de capsare, capete de găurire Programare: Programare simplă și intuitivă pe panoul tactil de 12 țoli, direct pe mașină. Cu parametrii introduși, paleții sau piesele de ladă sunt înregistrate sau vizualizate complet. Control Siemens PLC cu panou de control: Panou tactil pentru operarea mașinii Programarea paleților direct pe panoul de control Stocarea programelor de paleți create Contor de paleți Contor de cuie: Mașina se oprește imediat ce cuiele sunt epuizate Conexiune la internet pentru întreținere la distanță Limbi de operare disponibile: germană și engleză Opțional: Măsurarea lățimii scândurilor în cazul variațiilor de lățime Echipament de siguranță: Buton de oprire de urgență pe mașină și pe panoul de control Perdea de lumină de siguranță în jurul barii de încuviere cu scanner laser Keyence

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoNail 5000 este o mașină de aplicat cuie portal, de înaltă performanță, pentru producția automatizată de paleți și lăzi. Cu până la opt capete de aplicat cuie, două zone de lucru și o cursă de 750 mm pe axa Y, oferă o capacitate de producție ridicată pentru diverse modele de aplicare a cuielor. Sistemul este echipat cu un ecran tactil de 12 inci, ajustare a înălțimii și control individual al capetelor de aplicat cuie. Timpii de nefuncționare sunt reduși semnificativ prin programarea opțională offline, deoarece programele pot fi create și simulate în afara procesului de producție. Optimizarea automată a traiectoriei asigură, în plus, distanțe scurte de deplasare și crește capacitatea de producție, reducând în același timp consumul de resurse. Avantaje generale: Modularitate: lungime și configurație a mașinii ajustabile pentru a satisface cerințele specifice de producție Flexibilitate: potrivită pentru paleți mici (două stații simultan) și paleți mari (zonă de lucru completă) Automatizare: mașina optimizează procesul de lucru prin calcularea automată a celei mai eficiente și rapide traiectorii de aplicare a cuielor Masă de aplicat cuie cu punte de aplicare a cuielor: Construcție: Cadru robust cu un unghi de înclinare de 65° pentru un mod ergonomic de lucru Lungimea mașinii: aprox. 8500 mm (extensibilă/redusă cu 2000 mm, respectiv, în funcție de cerințele clientului) Zonă de lucru: 1 buc. Palet: max. 6000 x 1700 mm 2 buc. Paleți: max. 2500 x 1700 mm per palet Sistem de ghidare: Șine duble tip C, reglabile paralel Oprirea manuală, deplasabilă, pentru grinzi de susținere, grinzi transversale și scânduri de acoperire Plăci de nituirea pot fi utilizate în toate pozițiile Pre-fabricarea șinelor Echipament special opțional cu plăci din lemn stratificat pentru șabloane personalizate Sistem opțional de prindere din aluminiu Punte de aplicare a cuielor: Controlată de frecvență pentru poziționarea dispozitivelor de aplicat cuie Echipată cu 6 unități de aplicat cuie, inclusiv cilindru de deplasare, suport pentru capul de aplicat cuie, declanșare și suport pentru capul de aplicat cuie pentru limitarea adâncimii de batere Ajustare manuală rapidă a unității de aplicat cuie pentru diferite formate de paleți Funcții de siguranță, cum ar fi monitorizarea coliziunilor (deplasarea cilindrului este monitorizată continuu) Buton de pornire direct pe puntea de aplicare a cuielor Dispozitive de aplicat cuie: Tip: în funcție de cerințele clientului (Bea, Bostitch, Max, Fasco,...) Capacitatea de cuie: până la 90 mm lungime cuie (cuie mai lungi la cerere) Opțional: magazie Maxi-Coil pentru până la 1000 de cuie Programare și control: Funcționare simplă: programare intuitivă, inclusiv vizualizarea produsului care urmează să fie fixat cu cuie (paleți și lăzi) Control: PLC Siemens cu panou tactil Funcții: Programarea paleților direct la panoul de control Contor de paleți și de cuie; mașina se oprește odată ce cuiele s-au terminat Stocarea programelor de paleți create Întreținere de la distanță prin conexiune la internet Funcționare multilingvă (germană, engleză, cehă, poloneză) Echipament de siguranță: Acționare de oprire de urgență pe mașină și pe panoul de control Oprire de urgență la pornire pe puntea de aplicare a cuielor Iodsztanxspfx Aikstl Opțional: scaner laser de siguranță fără contact pe puntea de aplicare a cuielor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoNail 3000 este o mașină automată de încapsulare, cu portal, destinată producerii eficiente de paleți și lăzi. Cu până la doisprezece unități de încapsulare, două zone de lucru și patru zone de fixare, oferă o capacitate mare de producție cu un efort redus de pregătire. Unitățile de încapsulare, controlate în grupuri, sunt reglate manual pentru paleții care urmează să fie produși și sunt poziționate automat prin intermediul portalului central. Un ecran tactil de 7 inchi, precum și echipamente de siguranță extinse și opțiuni, cum ar fi reglarea centrală a înălțimii, stivuirea cu ajutorul unui robot sau întreținerea de la distanță, fac din StoNail 3000 o soluție solidă pentru companiile care doresc să producă paleți în mod eficient, cu modele de încapsulare regulate. Aplicații: Itsdpfx Aisralk Rekel Paleți standard cu șine și grinzi Paleți speciali și soluții speciale Paleți dubli și paleți combinați Cadre de transport și elemente de ambalare Pereți de lăzi și ambalaje din lemn Masă de încapsulare cu punte de încapsulare: Construcție robustă a cadrului, cu un unghi de înclinare de 70° pentru o ergonomie optimă Lungimea mașinii: aprox. 8500 mm Zona de lucru (L x Î): 1 buc. palet: max. 6000 x 1700 mm, respectiv 2 buc. paleți: max. 2500 x 1700 mm Opțional: Prelungire sau scurtare a cadrului mașinii cu 2000 mm, respectiv, conform cerințelor clientului Sistem modular de ghidare a paleților pentru introducerea scândurilor și a bucăților de lemn: Șine duble în C, reglabile paralel Ghidaje mobile manual pentru scânduri de bază, scânduri transversale și scânduri de acoperire Plăci de nit care pot fi utilizate în toate pozițiile Pregătire prealabilă a șinelor Opțional: Echipare cu plăci de lemn stratificat pentru șabloane personalizate Punte de încapsulare cu control al frecvenței pentru poziționarea dispozitivelor de încapsulare Echipată cu 8 unități de încapsulare, inclusiv cilindru de avans, suport pentru unitatea de încapsulare, declanșare și pantofi pentru unitatea de încapsulare pentru limitarea adâncimii de încapsulare Ajustare rapidă manuală a unității de încapsulare, în funcție de formatul paletului Monitorizare a coliziunilor: Avansul cilindrului este monitorizat în permanență Buton de pornire amplasat direct pe puntea de încapsulare Dispozitive de încapsulare: Suport uniform pentru unitățile de încapsulare, pentru pistoale de încapsulare mari și mici Lungimea maximă a cuielor: 90 mm (Cuie mai lungi la cerere) Opțional: Echiparea dispozitivelor de încapsulare cu magazine Maxi-Coil pentru până la 1000 de cuie Programare: Programare simplă și intuitivă. Mașina preia o parte din programare și efectuează o cursă de învățare înainte de prima pornire a programului, pentru a detecta automat pozițiile cuielor. Control Siemens SPS cu panou de control: Ecran tactil pentru operarea mașinii Programarea paleților direct pe panoul de control Stocarea programelor de paleți create Contor de paleți Contor de cuie: Mașina se oprește imediat ce cuiele sunt epuizate Conexiune la internet pentru întreținere de la distanță Limbi disponibile pentru operare: germană, engleză, cehă și taiwaneză Echipament de siguranță: Acționare de oprire de urgență pe mașină și pe panoul de control Oprire de urgență la pornirea punții de încapsulare Oprire de urgență cu arc și cablu pe puntea de încapsulare Opțional: Covorașe de siguranță pentru detectarea prezenței persoanelor Caracteristici cheie și opțiuni le puteți găsi pe site-ul nostru web.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoStack 5000 este conceput pentru operațiuni de stivuire cu performanțe ridicate, potrivite pentru volume de producție medii spre mari. Sistemul procesează până la două pachete simultan, cu o lungime maximă de 8 m, și oferă un ciclu de până la 30 de bucăți pe minut, fără spațiu între straturi. Opțional, mașina poate fi echipată cu un sistem automat de introducere a distanțierilor. Acest lucru elimină necesitatea intervenției unui operator pentru introducerea distanțierilor, ceea ce este deosebit de avantajos pentru integrarea în linii de producție automatizate. Elemente de susținere ajustabile, un ecran tactil, precum și numeroase opțiuni pentru siguranță și automatizare fac din StoStack 5000 o soluție flexibilă pentru mediile de producție moderne. Aplicații: Stivuirea scândurilor Stivuirea elementelor de construcție din lemn stratificat (KVH) Stivuirea materialelor prelucrate Stivuire cu/fără spațiu între straturi Stivuire cu/fără distanțiere Avantajele sistemului, într-o privire: Stivuire complet automată, fără spații Proces rapid și continuu Poziționare precisă și mișcări rapide Operare simplă prin intermediul ecranului tactil Construcție robustă Fără componente pneumatice, deci funcționare neîntreruptă chiar și la temperaturi scăzute Date provenite de la sistemul de măsurare a lemnului brut pentru facturarea ulterioară Opțiuni: Dispozitiv de ejectare a scândurilor pentru lățimi variabile ale scândurilor și spațiu între straturi (ideal pentru uscarea lemnului) Role de aliniere pentru alinierea longitudinală a scândurilor Dispozitiv de ejectare pentru îndepărtarea scândurilor defecte Suporturi laterale deplasabile electric Cadru mobil al mașinii: utilizare la mai multe posturi de lucru prin deplasarea mașinii pe șine sau cu un stivuitor Date tehnice: Lățime de stivuire flexibilă: până la 1200 mm Înălțime de stivuire: până la 1200 mm Lungime scândură: de la 1500 mm Lățime scândură/element: 50 – 300 mm Isdpfx Astv E D Ujikotl Înălțime scândură/element: 15 – 120 mm Greutate maximă scândură/element: 75 kg Greutate maximă per strat: 500 kg Ciclul: până la 25 de bucăți pe minut

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoMill 3000 – Sistemul nostru performant de decojire cu cap de frezare, pentru prelucrarea flexibilă a lemnului rotund. StoMill 3000 este un sistem versatil de decojire cu cap de frezare, destinat prelucrării eficiente a lemnului rotund cu diametre de până la 1.200 mm. Lungimile buștenilor de până la 18 m pot fi prelucrate prin ajustare manuală; la cerere, poate fi integrat un sistem automat de ajustare. Mașina poate fi echipată, opțional, cu un reductor de rădăcini, permițând astfel decojirea și reducerea într-o singură etapă. Alimentarea se face cu ajutorul unui stivuitor sau al unei macarale. Un ecran tactil și o telecomandă radio cu 16 canale asigură o operare confortabilă. StoMill 3000 este, prin urmare, ideală pentru întreprinderile cu cerințe variabile în ceea ce privește pregătirea lemnului. Ijdpfx Ajrk Nk Eoikotl Descriere: Pentru decojirea și reducerea complet automată a rădăcinilor de la foioase și rășinoase. Avantajele sistemului: • Decojire cu cap de frezare și reductor de rădăcini într-o singură mașină • Ax cu cuțite de siguranță, brevetat • Proces complet automat • Operare prin telecomandă radio • Consum redus de energie Date tehnice: • Ax de decojire cu o putere de 22 kW sau 30 kW • Ax de reducere cu o putere de 15 kW - 45 kW • Pentru toți buștenii cu o lungime de cel puțin 2 metri • Diametrul buștenilor: 20 – 120 cm Opțiuni: • Colector de așchii • Transportor cu lanț pentru evacuarea așchiilor • Ejector de bușteni / recipient de colectare a buștenilor

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, greutate totală: 1.200 kg, Aceasta este o unitate hidraulică industrială de la Pregler, concepută pentru alimentarea sistemelor hidraulice cu energie de presiune. Unitatea este folosită și funcțională, fiind potrivită pentru aplicații precum prese, sisteme de prindere și instalații industriale generale. Sistemul funcționează la o presiune de lucru de 100 bar, cu un debit de 100/30 l/min. Este echipat cu un rezervor de 630 l, o pompă axială cu pistoane Bosch (80 cm³/rot.) și un motor electric ABB cu puterea de 18,5 kW. Unitatea dispune de asemenea de un sistem de răcire aer/ulei și de un hidroacumulator pentru stabilizarea presiunii. Isdpjwtgwijfx Aikstl Unitatea hidraulică Pregler reprezintă o soluție fiabilă și performantă pentru alimentarea sistemelor hidraulice în diverse aplicații industriale. Combină componente de înaltă calitate într-o carcasă robustă pentru a asigura o alimentare stabilă cu presiune și o funcționare eficientă. Agregatul este flexibil și poate fi integrat cu ușurință în instalații existente, având o construcție durabilă ce garantează o durată lungă de utilizare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 11.298 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 665001, distanța de deplasare pe axa X: 700 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 450 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, turația arborelui principal (max.): 42.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Participarea la licitație implică obligația de a prelua echipamentul în perioada 21.09 - 01.10. DETALII TEHNICE Cursă axă X: 700 mm Cursă axă Y: 550 mm Cursă axă Z: 450 mm Axe de avans Viteză maximă de avans pe axele X, Y și Z: 30 m/min Accelerație maximă pe axele X, Y și Z: 15 m/s² Precizie de poziționare TP conform DIN ISO 230-2: 0,005 mm Precizie de repetare: 0,002 mm Masă de lucru Lungime masă: 850 mm Lățime masă: 700 mm Număr de canale în T: 5 Dimensiuni canale în T: 18 H12 Capacitate de încărcare masă: 2.000 kg Greutate maximă piesă de prelucrat: 2.000 kg Distanță între prinderea axului și masă: 550 mm Ax Prindere ax: HSK-E 40 Viteză ax: 3.000 - 42.000 rpm Putere ax: 17 kW Schimbător de scule Număr de locuri în magazia de scule: 40 DETALII DESPRE MAȘINĂ Tip de mașină: Centru de prelucrare CNC HSC Control CNC: Andronic Itsdpfjz Aplljx Aiksl Date electrice de conectare Tensiune de rețea: 400 V Frecvență de rețea: 50 Hz Siguranță: 32 A (?) Dimensiuni și greutate Lungime totală: 3.300 mm Lățime totală: 2.300 mm Înălțime totală: 2.300 mm Greutate totală: 7.700 kg Date de funcționare Timp de funcționare mașină: 275 zile 5 ore 13 minute 39 secunde Timp de funcționare ax: 11.297 ore 20 minute 11 secunde ECHIPAMENTE - Carcasă completă - Ghidaje protejate împotriva prafului și a lichidelor - Sistem de aspirație a uleiului - Unități de răcire cu compresor - Invertor de frecvență - Rigle optice Heidenhain pe axele X, Y și Z - Lampă de lucru în interior - Documentație tehnică - Banc de lucru - Prinderi de scule HSK-E-40 - Scule - Dimensiuni banc de lucru: aprox. 1.500 × 900 × 1.100 mm Referință externă: Demo - Lot 2

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice: Tensiune de operare: 400V AC Siguranță principală: 50A Frecvență: 50Hz Putere electrică instalată: 19,1kW Tensiune de comandă: 24V DC Presiune aer: 6 bar Capacitate de producție: 20 module x 2m/oră Grad de automatizare: complet automat Dimensiuni de instalare: 12,5 x 5,2 x 4m (lățime x înălțime x adâncime) Stații: Derulator: Această stație preia bobina și derulează materialul. Producător: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tip: URM-1400 Aplicator bandă cosmetică: Aplicarea unei benzi cosmetice pe marginea posterioară a modulului, pe partea de produs, cu ajutorul unui aplicator. Producător: Printum Celulă laser: Realizarea deschiderilor de contact pe marginea posterioară a modulului, pe partea de produs, cu ajutorul laserului, precum și verificarea corectitudinii deschiderii contactelor prin știfturi de contact pneumatice Ignun. Producător: ACSYS Lasertechnik GmbH Laser CO² INLINER II 40W CO2 Stație inspecție: Celulă goală pentru efectuarea testelor pe materiale de probă. Celulă aplicare bandă transfer: Aplicarea unei benzi de transfer pe marginea posterioară a modulului, pe partea de produs, cu ajutorul unui aplicator. Iedpfx Aisxzug Sekstl Celulă aplicare bandă de contact: Introducerea preformelor (paduri de lipit) în deschiderile de contact și apoi aplicarea unei benzi de contact pe marginea posterioară a modulului, pe partea de produs, cu ajutorul unui aplicator. Stație de lipire: Realizarea contactelor electrice prin lipirea preformelor (paduri de lipit) cu banda de contact. Producător: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Stație de testare Flasher: Verificarea funcționării produsului prin testarea cu flasher-ul și contactare simultană cu știfturi de contact pneumatice Ignun. Producător: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tip: WLAAA0039 Denumire: Flasher de module Celulă goală: Momentan, nu are loc nicio prelucrare a produsului. Rebobinator: Această stație preia bobina și rebobinează materialul produsului. Producător: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tip: URM-1400

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea containerului: 12 picior, Din cauza schimbării conceptului de încălzire la instalația noastră de biogaz, vindem acest uscător funcțional. Poate fi inspectat în stare de funcționare. La cerere asigurăm demontarea, transportul și relocarea/instalarea la noua locație. Itedjvg Nwaepfx Aikel

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: RAS, model de controler: 4,0, lăţime de lucru: 3.200 mm, reglarea grinzii inferioare: 650 mm, reglarea grinzii de pliere: 150 mm, înălțimea de instalare: 2.200 mm, adâncimea gâtului: 1.000 mm, Unghi de îndoire (max.): 180 °, raza de îndoire (max.): 25 mm, raza minimă de îndoire: 1 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 200 mm/s, numărul de axe: 4, tip de coroanare: controlat CNC, grosime tablă (max.): 4 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, viteza opritorului posterior axa R: 200 mm/s, Cursa opritorului din spate, axa R: 150 mm, cursa opritorului spate axa Z: 3.250 mm, greutate totală: 11.500 kg, lungime totală: 5.600 mm, lățime totală: 3.360 mm, înălțime totală: 2.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, oprire de urgență, DE VÂNZARE: Abkant CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Preț: 250.000 EUR net – negociabil Se oferă spre vânzare un abkant de top CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown, fabricat de renumitul producător german RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Mașina este destinată producției profesionale de componente din tablă de oțel, inox și aluminiu. Tehnologia UpDown permite îndoirea atât în sus, cât și în jos, fără a fie nevoie de rotirea piesei, ceea ce reduce semnificativ timpul de producție și crește productivitatea. DATE TEHNICE: • Lungime utilă: 3.200 mm • Grosime maximă tablă: - oțel obișnuit: 3,0 mm - inox: 2,0 mm - aluminiu: 4,0 mm • Deschidere la traversă: 150–650 mm • Reglare automată a parametrilor de îndoire CNC • Servomotoare pe axele de lucru • Tehnologie Beam-in-Beam pentru precizie ridicată de îndoire • Control CNC cu vizualizare 3D ECHIPAMENT: • Comandă CNC XLTbend • Două monitoare touchscreen de 24” • Import fișiere STEP, DXF, GEO • Generare automată programe de îndoire • Simulare 3D a procesului de îndoire • Masă de poziționare tip „T” • Sistem de poziționare cu ventuze • Secvență automată de îndoire Iedpfjzfvkgjx Aikotl • Dulap de comandă climatizat • Sistem de securitate și diagnosticare AVANTAJE: • Productivitate foarte ridicată • Implicare minimă a operatorului • Posibilitatea realizării de detalii complexe fără repoziționarea tablei • Ideală pentru producția de carcase, casete, dulapuri de comandă, componente de ventilație și diverse construcții din tablă Stare: foarte bună Locație: Skarżysko-Kamienna, Polonia Preț: 250.000 EUR net – negociabil Contact: Kamil Wiatrak

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 6.123 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20-22-004, Ca nou, folosit foarte puțin Itjdpfx Aijziaqfoksl

An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, sistem de inspecție optică cu fibră optică, dotat cu diverse endoscoape, conform imaginilor atașate. Itjdpoz Dicqefx Aikol

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 6034, distanța de deplasare pe axa X: 7.200 mm, deplasarea axei Y: 450 mm, cursa axei Z: 590 mm, avans rapid axa X: 50 m/min, avans rapid axa Y: 25 m/min, avans rapid pe axa Z: 25 m/min, putere nominală (aparentă): 45 kVA, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: Bahnsteuerung iTNC 530, înălțime totală: 2.900 mm, lungime totală: 12.500 mm, lățime totală: 4.810 mm, greutate totală: 14.000 kg, viteza axului (min.): 100 rot/min, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, presiune de funcționare: 7 bară, BZ 7000 este destinată exclusiv frezării, găuririi, lărgirii, alezării și filetării metalelor, aluminiului, materialelor plastice și lemnului (PAL și lemn masiv). Centru de prelucrare CNC URBAN BZ 7000 • An de fabricație: 04/2008 • Comandă: HEIDENHAIN iTNC 530 cu control traiectorie • 4 axe Itsdsyzxfnepfx Aikjl • Cursă de lucru pe axele X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm • Domeniu de lucru X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm • Greutate: 14 t Echipare: · Construcție robustă pe cadru sudat · Ghidaje cu șină pe bile pe toate axele · Unitate de frezare: 100 - 12000 rpm, prindere sculă SK 40 Acționări: · Axă X (50 m/min) cu acționare cremalieră · Axe Y/Z (25 m/min) cu șurub cu bile · Axă B 9000°/min · Pult de operare rabatabil · Ungere centralizată automată · Magazin de scule mobil pentru 12 adaptoare SK 40 · Sistem de răcire cu emulsie · Lampă de lucru · Gard de siguranță · Mâner electronic (handwheel) integrat în panoul de comandă · Tăvi colectoare de șpan · Scanner laser · Lubrifiere cu consum minim Date tehnice: · Racord aer comprimat: R 3/8" / 6 bar · Racord utilaj: R 1/4" · Presiune de lucru: cca 6 bar · Consum de aer per ciclu: cca 600 l/min la 6 bar · Racord electric: 3 x 400 V ± 5 % / 50 – 60 Hz · Tensiune de comandă: 24 V DC · Deplasare rapidă X-Y-Z: 50 – 25 – 25 m/min · Avans variabil: 0 - 5000 mm/min · Schimbător de scule: tip carusel cu 12 posturi SK 40 · Prindere sculă: SK 40 · Fixare sculă: hidraulică · Sistem de răcire: emulsie, 300 l · Turație ax: 100 - 12000 rpm · Corecție turație: 80 – 120 % · Capacitate de găurire în St 60 / Aluminiu: până la 28 mm Ø · Capacitate de filetare în St 60 / Aluminiu: până la M24 · Sistem de măsurare: encoder rotativ / sistem de măsurare în lungime · Precizie de poziționare: 0,025 mm · Precizie de repetabilitate: 0,015 mm · Comandă: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 axe controlate · Interfață date: V 24/RS - 232 - C · Cursă de lucru X / Y / Z: 7200 / 450 / 590 mm · Domeniu de lucru X / Y / Z: 7000 / 400 / 350 mm · Necesitate spațiu cu gard de siguranță: cca 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Greutate mașină cu accesorii: cca 14 t · Emisie sonoră: nivel mediu de presiune acustică 79 dB (A)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Banda transportoare de la Kraus GmbH este disponibilă spre vânzare. Banda a fost utilizată o singură dată la un târg și are următoarele specificații tehnice: Preț nou: 7000 €. Iodpfxeziuqgo Aikjtl Lungime bandă: 2600 mm Lățime bandă: 1200 mm (lățime utilă) Lățime totală: 1300 mm Înălțime: 800 mm - 950 mm Mobilă Capacitate de încărcare: 100 kg Viteză constantă a benzii: 2 m/min Suprafață transportoare: bandă modulară 1 PP/gri cu aprobare FDA (potrivită pentru domeniul medical/alimentar) Motoreductor: SEW 230/400V Cadru realizat din profile galvanizate cu îmbinări cu șuruburi.

An de fabricație: 2021, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Componenta 1: Dispozitiv de derulare tangential ATM-800 P (2 bucăți) Dispozitiv de derulare robust, conceput pentru derularea controlată a bobinelor de sârmă de cupru. • Diametrul maxim al bobinei: 800 mm • Lățimea maximă a bobinei: 300 mm • Orificiul de prindere: Ø52 / Ø56 mm • Greutatea maximă a bobinei: 300 kg Itodpfjz Ap R Iox Aikel • Forța de frânare: 100 - 2000 N • Cuplul de frânare: 3 - 800 Nm • Viteza maximă: aprox. 5 rpm • Control PLC cu senzor de cuplu Componenta 2: Mașină automată de aplicare bandă HBK-40-S Mașină profesională automată de aplicare bandă, pentru izolarea bobinelor și a conductorilor. • Cap de aplicare bandă controlat prin servomotor • Terminal și afișaj pentru operator • Sistem integrat de ghidare pe axa X • Frână electrică cu histerezis • Control automat al suprapunerii prin intermediul unui encoder • Potrivită pentru diverse materiale izolante

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13100019, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 1.000 kg, Se vinde un fierăstrău circular profesional (optimizator) de la renumita companie germană Winter Holztechnik, modelul Optimax 100. Mașina este perfect funcțională, întreținută în mod regulat și este gata de utilizare imediat. Este ideală pentru tăierea rapidă și precisă a defectelor și pentru pregătirea elementelor cu lungimi fixe în atelierele de tâmplărie. Funcții și avantaje cheie: Control PLC: Panou de control intuitiv cu ecran tactil, care facilitează programarea. Multifuncționalitate: Posibilitatea de tăiere secvențială (memorie pentru până la 10 dimensiuni) și tăierea liniilor marcate cu cretă fluorescentă. Eficiență: Mașina permite înlocuirea muncii a mai multor persoane, oferind o viteză de până la 80 de cicluri pe minut. Precizie: Precizie foarte mare a tăierii, de +/- 1 mm. Date tehnice: Puterea motorului fierăstrăului: 7,5 kW. Puterea motorului de avans: 2,0 kW (avans reglabil continuu până la 80 m/min). Iodpfszzw Ulox Aikotl Înălțimea de tăiere: max. 100 mm. Diametrul discului: Ø 455 mm (gaură de 30 mm). Lungimea minimă a materialului: 300 mm. Alimentare/Aer: 400 V / 8 bari.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 152 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 665182, distanța de deplasare pe axa X: 650 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 42.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Depunerea unei oferte obligă la ridicarea echipamentului în perioada 21.09 – 01.10! Înlocuirea axului principal pentru 40.000 € în 2025! De atunci, axul principal a funcționat aproximativ 150 de ore! DETALII TEHNICE Cursă axa X: 650 mm Cursă axa Y: 550 mm Cursă axa Z: 500 mm Viteze de avans Viteză de avans axa X: 30 m/min Viteză de avans axa Y: 30 m/min Viteză de avans axa Z: 30 m/min Ax principal Prindere ax principal: HSK-E 40 Turație ax principal: 42.000 RPM Durată de funcționare ax principal: 151 h 20 min 08 s Înlocuire ax principal: 2025 Cost înlocuire ax principal: aprox. 40.000 EUR Magazie de scule Număr de locuri pentru scule: 40 Sistem de paleți Dimensiuni paleți: aprox. 320 × 320 mm Sistem de prindere paleți: masă rotativă DETALII DESPRE MAȘINĂ Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență rețea: 50 Hz Tensiune de control: 24 V DC Siguranță maximă: 63 A Putere de conectare: 38 kVA Dimensiuni și greutate Înălțime totală: 2.850 mm Lungime totală: 3.300 mm Lățime totală: 2.400 mm Greutate mașină: 9.000 kg Iodoz Aplxjpfx Aikotl DOTĂRI - Documentație tehnică - Manual de utilizare - Prinderi de scule HSK-E 40 - 3 paleți Referință externă: Demo – Lotul 5

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 300 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: I100, Sistem industrial de prelucrare cu presă cu șurub continuă, marca Florapower, fabricat în Germania și pus în funcțiune în octombrie 2021. Mașina a acumulat mai puțin de 300 de ore totale de funcționare și se află într-o stare foarte bună, fiind complet operațională. Inițial, sistemul a fost configurat pentru prelucrarea mecanică continuă, fără solvenți, a florilor de cânepă uscate și pentru producția de ulei de cânepă/CBD. Pe lângă prelucrarea cânepii, tehnologia de presă cu șurub Florapower poate fi utilizată și pentru prelucrarea mecanică și presarea la rece a unei game largi de semințe uscate bogate în ulei și a altor materii prime adecvate. Capacitatea exactă și parametrii procesului depind de materia primă, configurația șurubului și produsul final dorit. Sistemul include: alimentare și dozare automată a materiei prime tehnologie industrială de presă cu șurub continuă controlul procesului prin PLC / ecran tactil parametri de funcționare ajustabili componente ale procesului din oțel inoxidabil presare mecanică continuă concept de prelucrare fără solvenți Producător: Florapower GmbH, Germania An: 2021 Ijdpfjzz Nvzex Aikotl Pus în funcțiune: octombrie 2021 Ore de funcționare: mai puțin de 300 de ore Stare: foarte bună / complet operațională Prețul inițial de achiziție al mașinii: aprox. 96.000 EUR, fără includerea instalării și transportului Investiția inițială totală: aprox. 110.000 EUR Locație: Slovenia, Uniunea Europeană Preț de vânzare: 85.000 EUR – negociabil Mașina poate fi inspectată și demonstrată în condiții de funcționare, la cerere. Fotografii detaliate, videoclipuri de funcționare și documentație tehnică suplimentară sunt disponibile pentru cumpărătorii serioși. Demontarea, încărcarea și transportul internațional pot fi stabilite separat cu cumpărătorul. Motivul vânzării: schimbarea focusului producției.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. Ijdpfez Agw Eex Aiketl - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. Iedpez Ag Rrofx Aikstl - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. Isdpfx Aisz Agv Usketl - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Oferim spre vânzare această unitate de control Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, în stare ca nouă, fabricată în 2021. Producător: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Anul fabricației: 2021 Stare: ca nouă ID categorie: 102 Itsdpsz Dg Drsfx Aikol ID tip: 994 Tip: Unitate de control Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație Itedozz Rpcspfx Aikjl - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 9.000 mm, Celulă de lipire cu robot ABB IRB 4600-60/2.05 Inclus în celula de lipire: Robot (greutate 425 kg, capacitate de încărcare 60 kg, an de fabricație 2020) A 7-a axă + structură metalică (spre deosebire de imaginile prezentate, axa și structura metalică au fost prelungite la aproximativ 9 m) Unități de lipire Garduri de protecție etc. Nu este inclus: Porți glisante Dispozitiv de fixare (acesta poate fi achiziționat separat) Iedpozz Agmsfx Aikstl Desenete detaliate disponibile la cerere.