Tetra Pak Cap30Flex Second Hand - An Fabricaţie 2014 cumpărați folosit (57.337)

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Tip capac: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Bjdpfozb Ikljx Alredf Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Bodpfx Alswga Iujrsdf Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 14.000 h, număr mașină/vehicul: LC660, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim, second-hand Specificații tehnice și date de performanță Această linie de umplere completă, second-hand, este o configurație Tetra Pak A3 Speed (030V), proiectată pentru ambalarea a 200 ml în cutii de tip Slim. Este o soluție industrială de ambalare second-hand, recondiționată, dezvoltată pentru a asigura o performanță constantă în producția de băuturi. Toate componentele principale sunt fabricate de Tetra Pak și garantează compatibilitate perfectă și o disponibilitate ridicată. Umplător principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), anul 2011 Format ambalaj: 200 ml, cutii de tip Slim (0,2 L) Capacitate de producție: 24.000 de ambalaje/oră Ore înregistrate: Umplător 25.731 ore; Zonă de tamponare 1.609 ore; Aplicator de pai 14.219 ore; Ambalator de cutii 21.065 ore Stare linie: Second-hand, recondiționată Bedpfx Alezndthsrodf Producător: Tetra Pak (toate mașinile incluse) Tip ambalaj: Carton (tip „brick”) Modele incluse: Umplător A3 Speed 030V; Zonă de tamponare ACHX 30; Aplicator de pai SA30; Ambalator de cutii CBP30 Speed Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de filozofia integrată de automatizare de la Tetra Pak și oferă control fiabil, operare intuitivă, precum și logică coordonată de pornire/oprire pe întregul sistem. Interfețele de utilizator oferă o vizualizare clară a stării, schimbarea ghidată a formatului pentru formatul de 200 ml Slim și gestionarea parametrilor bazată pe rețete. Interblocările de siguranță și accesul securizat protejează personalul de operare și permit, în același timp, întreținere rapidă. Controlul coordonat al umplătorului, aplicatorului, zonei de tamponare și ambalatorului reduce blocajele și susține un funcționare stabilă la viteză mare, în medii de ambalare solicitante. Capacități de integrare în linie Proiectată pentru funcționare în linie, acest set de echipamente de ambalare asigură un flux de produse fără probleme, de la umplere până la ambalarea secundară. Zona de tamponare susține o funcționare continuă, compensând opririle scurte ale stațiilor ulterioare, în timp ce aplicatorul de pai și ambalatorul de cutii finalizează prezentarea produsului, pregătit pentru expediere. Sistemul poate fi conectat la transportoare prealabile și ulterioare, imprimante și soluții de paletizare, pentru a forma o linie de producție completă. Tip mașină / Producător / Model / An de fabricație Mașină de umplere / Tetra Pak A3 Speed 030V / 2011 Aplicator de pai / Tetra Pak SA30 / 2011 Sistem de tamponare / Tetra Pak ACHX 30 / 2011 Ambalator de cutii / Tetra Pak CBP30 Speed /

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.908 h, număr mașină/vehicul: LC658, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand reprezintă o soluție completă aseptică Tetra Pak, centrată în jurul mașinii de umplere A3 Speed. Concepută pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, oferă performanțe ridicate, cu o manipulare precisă a cutiilor Prisma. Toate modulele principale au aceeași dată de fabricație, oferind astfel un sistem modern, second-hand, coerent, pentru procese aseptice eficiente. Viteză de producție: până la 24.000 de unități/oră Format principal: cutie Prisma de 0,25 L Tip de ambalaj: cutie (bric aseptic) Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 4.908 Tronson de tamponare: Tetra Pak ACHX 30, versiunea 070V, anul 2014, ore de funcționare 5.528 Aplicator de pai: Tetra Pak SA30, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 5.821 Mașină de ambalare: Tetra Pak CBP30 Speed, versiunea 030V, anul 2014, ore de funcționare 38 Proces de umplere: umplere aseptică a cutiilor Producător: Tetra Pak Automatizare și sisteme de control avansate: Linia integrează ingineria Tetra Pak în toate modulele, pentru funcționare sincronizată și disponibilitate ridicată. Interfețele centrale de operare și logica de control coordonată simplifică secvențele de pornire, accelerare și oprire, asigurând în același timp o calitate constantă a produsului și a ambalajului, în toate etapele: umplere, aplicare pai, tamponare și ambalare secundară. Manipularea formatului pentru cutiile Prisma de 0,25 L este optimizată prin setări rapide, reproductibile și o interfață clară pentru operator. Control integrat al liniei, pentru viteze coordonate și tamponare HMI (Human-Machine Interface) ușor de utilizat, pe echipamentul principal Bdodpfxozmpzbs Alrof Blocaje automate între module, pentru funcționare sigură Gestionare a formatelor bazată pe rețete, pentru cutiile Prisma de 0,25 L Posibilitate de integrare a liniei de producție: Concepută ca o soluție în linie, această linie de umplere second-hand permite un flux continuu, de la umplerea aseptică a cutiilor până la ambalarea secundară. Tronsonul de tamponare asigură spațiul de stocare intermediară necesar, astfel încât mașina de umplere să continue să funcționeze, chiar și în cazul unor opriri scurte ale echipamentelor din aval. Aplicatorul de pai și mașina de ambalare completează o configurație compactă și performantă, pentru producția de băuturi. Tip de mașină: Producător / Model: An de fabricație: Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Diverse echipamente: Aplicator de pai: Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Diverse echipamente: Sistem de acumulare: Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 25.731 h, număr mașină/vehicul: LC659, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml, tip Slim, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand este o configurație Tetra Pak A3 Speed, proiectată pentru ambalarea aseptică în cutii de 0,125 L, tip Slim. Este o soluție ideală second-hand pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, unde un volum constant de producție, fiabilitatea și un design igienic sunt esențiale. Dezvoltată de Tetra Pak Engineering, linia combină umplerea A3 Speed cu automatizarea ulterioară pentru o manipulare eficientă la sfârșitul liniei. Producător: Tetra Pak Model principal de umplere: A3 Speed (versiunea 030V) An de fabricație: 2011 Format/Volum: 0,125 L, tip Slim Tipul ambalajului: cutie (tip aseptic) Viteză de producție: până la 24.000 de ambalaje/oră Ore de funcționare (umplere): 25.731 ore Ore de funcționare (aplicator de paiuri): 14.219 ore Ore de funcționare (acumulator): 1.609 ore Ore de funcționare (ambalator de cutii): 21.065 ore Componența liniei: Umplere A3 Speed, aplicator de paiuri SA30, sistem de acumulare ACHX 30, ambalator de cutii CBP30 Speed Bedpfx Alozmpy Rjrjdf Tipul de umplere: aseptic Automatizare și sisteme de control avansate Linia utilizează automatizarea integrată de la Tetra Pak pentru o performanță stabilă în procesele de formare, umplere și manipulare la sfârșitul liniei. Controalele centrale și logica coordonată de pornire/oprire asigură continuitatea producției și, în același timp, protejează sterilitatea produsului. Interfețele ușor de utilizat facilitează funcționarea și monitorizarea de rutină, în timp ce setările ghidate facilitează manipularea formatelor din cadrul familiei Slim. Arhitectură de control integrată pentru umplere sincronizată și echipamente ulterioare Funcționare bazată pe rețete pentru o performanță reproductibilă și o configurare rapidă Proiectată pentru integritatea procesului aseptic și funcționare igienică Dispozitive de protecție blocate și funcții de siguranță în jurul mecanismelor în mișcare Capacități de integrare în liniile de producție Configurată pentru funcționare în linie, această linie de umplere Tetra Pak A3 Speed 0,125 L, tip Slim, second-hand, include o zonă tampon pentru stabilizarea fluxului, precum și un sistem dedicat de aplicare a paiurilor înainte de ambalatorul de cutii. Este proiectată pentru manipularea eficientă a cutiilor și pentru tranziții fără probleme între subsisteme, asigurând o disponibilitate ridicată și o prezentare uniformă a ambalajelor pentru operațiunile industriale de ambalare. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak A3 Speed (versiunea 030V) 2011 Diverse A.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: PR28, Mașină de injecție SACMI OIMA 350T, folosită – An de fabricație 2010 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție pentru preforme PET este o unitate de înaltă performanță, proiectată pentru producția de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Fabricată de OiMA, aceasta combină o forță de închidere robustă cu un control precis al injecției și un set complet de echipamente periferice, asigurând o funcționare fiabilă ca echipament second-hand, în contextul unei linii de umplere utilizate. Producător: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplicație: Producția de preforme PET pentru ambalaje de băuturi Forță de închidere: 350 tone Volum de injecție: 4500 cm³ la 100 MPa Putere instalată: 436,58 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz Bdjdpfx Aszktdbelrsf Greutate mașină: 20.000 kg An de fabricație presă: 2014 Matriță: SACMI PPM 072 H, 72 cavități, preforme de 34 g, tip gât Alaska Blue PRE 342 An de fabricație: 2010 Temperatura matriței: 8–12 °C Greutate matriță: 9.720 kg Inclusiv echipamente periferice: Robot de extragere PET Sytrama REV 156; Uscător Plastic System; Transportor Plastic System H6000H; Dezumidificator pentru camera de scule Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Bandă transportoare; Sistem de paletizare Material procesat: PET Sisteme avansate de automatizare și control Celula integrează un robot PET Sytrama REV 156 pentru extragere automată și manipularea pieselor, susținând timpi de ciclu stabili și o calitate constantă a produsului. Mașina este echipată cu o unitate electrică de încărcare și cu acumulatoare hidraulice pentru faze de injecție rapide și repetitive. Comenzile ușor de utilizat și dispozitivele de protecție blocate facilitează configurarea și funcționarea de rutină. Extragere și transfer automatizate prin intermediul unui robot Sytrama Injecție asistată de memorie pentru cicluri stabile și rapide Dezumidificare integrată și manipulare a materialului pentru condiționarea rășinii Date electrice: 400 V, 50 Hz Proiectată pentru schimburi de scule rapide și repetitive și acces eficient la întreținere Capacități de integrare în linie Această celulă de injecție poate fi utilizată ca unitate independentă de producție de preforme sau integrată ca etapă prealabilă într-o formare prin suflare în cadrul unei linii de producție PET. Uscătorul, transportorul, banda transportoare și sistemul de paletizare incluse simplifică intralogistica și se integrează fără probleme în procesele de umplere și ambalare. Funcționare autonomă sau în linie cu linii de ambalare PET Dezumidificarea și alimentarea optimizează pregătirea rășinii PET Banda transportoare și sistemul de paletizare susțin manipularea și depozitarea ulterioară Ideală pentru producția de băuturi cu accent pe o aprovizionare constantă cu preforme Starea mașinii și istoricul întreținerii Această mașină de injecție, folosită, este prezentată în stare de funcționare și poate fi utilizată imediat după pregătirea și punerea în funcțiune obișnuite la locație.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PR25, Mașină de injecție NEGRI BOSSI 850T, second-hand - An de fabricație 2004 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție NEGRIBOSSI U850 oferă o capacitate mare de injecție, potrivită pentru aplicații de volum mare și formare de precizie. Echipată cu un cilindru de 100 mm, oferă un volum de injecție și o forță de închidere robuste, fiind astfel potrivită pentru componente din industria ambalajelor și accesorii pentru producția de băuturi. Fabricată în anul 2004, mașina combină tehnologia NEGRIBOSSI dovedită cu o unitate de injecție EUROMAP 8500H-6500 și o interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Forța de închidere: 8500 kN Diametrul cilindrului: 100 mm Volumul de injecție: 3925 cm3 Greutatea injecției (PS): 3570 g Greutatea maximă a injecției: 3750 g Presiunea de injecție: 1670 bar Distanța dintre stâlpi (H x L): 1140 x 1020 mm Dimensiunea plăcii (H x L): 1670 x 1580 mm Înălțimea matriței (min–max): 400–1100 mm Cursa de deschidere: 1200 mm Cursa ejectorului: 399 mm Presiunea hidraulică de funcționare (matriță/injecție): 180 bar Puterea motorului și a pompei: 74 kW Puterea de plasticizare (100 mm): 37 kW Puterea de încălzire (100 mm): 37 kW Puterea totală instalată (100 mm): 198 kW Extragere miez: 2 Interfață robot: Da Circuit pneumatic: 1 Motor de dozare electric: Da Dimensiunile mașinii (L x l x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Greutatea mașinii: 39600 kg Automatizare și sisteme de control avansate U850 dispune de o interfață om-mașină (HMI) modernă, cu meniuri clare și pagini de diagnostic, pentru a simplifica configurarea și producția. Mașina acceptă conectarea unei interfețe robotizate pentru extragerea automatizată și manipularea ulterioară. Dozarea electrică și plasticizarea precisă asigură o calitate stabilă a topiturii și cicluri reproductibile. Funcțiile de siguranță și monitorizarea procesului sunt integrate în sistemul de control pentru a asigura o calitate constant ridicată a producției. Control HMI: interfață multi-pagină cu vizualizarea caracteristicilor tehnice Automatizare: interfața robotizată pentru pick-and-place și integrarea în celule este activată Arhitectura de performanță: motor-pompă 74 kW; plasticizare și încălzire câte 37 kW (configurație 100 mm) Monitorizarea procesului: afișare în timp real a temperaturilor, timpilor, pozițiilor și presiunilor Posibilitate de integrare în linii de producție Această mașină de injecție se poate integra perfect în mediile din industria ambalajelor și în producția de băuturi și acceptă celule automatizate cu roboți, transportoare și stații de control al calității. Unitatea de închidere robustă și distanța generoasă dintre stâlpi permit utilizarea matrițelor cu mai multe cavități. Bdedpfx Aszkht Dslrof

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 69.500 h, număr mașină/vehicul: PR26, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 700T second-hand - An fabricație 2009 Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de injectat Negri Bossi asigură o producție de înaltă performanță în clasa forței de închidere de 700 tone, ideală pentru fabricarea de componente tehnice din plastic și preforme PET ce alimentează linii second-hand de îmbuteliere și procese industriale de ambalare. Fabricată în 2009, îmbină robustețea ingineriei italiene cu o unitate de injectare versatilă și un sistem de control avansat pentru medii de producție solicitante și cu funcționare continuă în lanțurile de aprovizionare din industria băuturilor. Producător: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 An fabricație: 2009 Ore de funcționare: 69.500 Clasa forței de închidere: 700 tone Diametru șnec: 110 mm Volum injecție: 4.750 cm³ Greutate injecție: 4.320 g Presiune maximă de injectare: 1.670 bar Extrageri de nucleu: 4 (2 + 2) Interfață robotică: Da Circuite de aer: 4 Cursă ejector: 350 mm Cursă de deschidere: 1.000 mm Înalțime matriță (min–max): 400–1.000 mm Distanță între coloane (H × L): 900 × 1.000 mm Dimensiune platan (H × L): 1.340 × 1.410 mm Dimensiuni totale (L × l × h): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Greutate: 30.000 kg Opțiune: Motor electric de dozare Sistem de control: DIMIEL Automatizare avansată & control Mașina este echipată cu un sistem de control DIMIEL, oferind un HMI intuitiv pentru setare rapidă, monitorizare și optimizare. Funcțiile de extragere de nucleu (2 + 2) și multiplele circuite de aer sunt programabile pentru a deservi matrițe complexe și procese automatizate. Interfața integrată pentru roboți permite conectarea facilă a roboților de manipulare pentru extragere piese, inserții sau ambalare ulterioară, crescând OEE-ul și reducând variațiile timpului de ciclu. Siguranțele, zonele de acces protejate și controlul centralizat sprijină operatorii în menținerea unui proces stabil și repetabil, cu ajustare rapidă a parametrilor și gestionarea rețetelor. Integrare în linii de producție Datorită interfeței pentru roboți și I/O flexibile, această mașină de injectat se integrează perfect în celulele de producție din mase plastice ce alimentează fluxurile din producția de băuturi și ambalaje industriale. Suportă atât funcționare inline, cât și independentă, fiind ideală pentru conectarea cu uscătoare de granule, transportoare, termostatare sau sisteme de inspecție a calității. Pentru preforme PET, poate fi amplasată în fața mașinilor de suflare-stretch care produc sticle PET pentru linii de îmbuteliere second-hand și mașini de ambalat la mâna a doua. Starea mașinii & istoric de mentenanță Bsdpsziyzdofx Alrjdf Acest utilaj este second-hand, cu 69.500 de ore de funcționare. Se livrează funcțional și pregătit de lucru, fiind potrivit pentru companii care doresc să își extindă capacitatea sau să modernizeze producția cu o soluție fiabilă și robustă la un preț competitiv.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Bdsdpfx Alsy Szbysrjf Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: nou, An de fabricație: 2021, număr mașină/vehicul: LC645, Linie completă aseptică PET Krones — 54.000 sticle/oră, anul fabricației 2021 Prezentare generală și capacitate Configurată ca soluție completă pentru băuturi sensibile, cu aciditate ridicată, această linie aseptică de îmbuteliere PET Krones integrează suflare-stretch, umplere aseptică uscată, închidere, inspecție, etichetare și manipulare ulterioară într-un proces continuu. Proiectată pentru operare sterilă și randament ridicat, linia are o capacitate de 54.000 sticle pe oră și asigură o producție constantă prin controlul rețetelor și coordonare pe toate modulele. Bodpfx Ajzg D Tlelrodf Performanță nominală: 54.000 sticle/oră Tipuri de recipiente procesate: sticle PET Dimensiuni susținute pentru sticle: 0,15L, 0,23L, 0,5L Format gât și capac: gât de 38 mm cu capac dublu strat de 38 mm Concept aseptic: aseptic uscat pentru produse foarte acide, cu unitate de gaze Mașină de suflare-stretch: CONTIFORM 324 SPEED cu 24 de cavități Monobloc aseptic umplere-închidere: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 cu 132 de valve de umplere și 44 de capete de închidere Inspecție recipiente: CHECKMAT 731 FM-X+L An fabricație: 2021 Ore de funcționare: 0 (niciodată pusă în funcțiune) Documentație: Manuale complete incluse Control liniar, diagnosticare și operare aseptică Sistemul integrează Krones SitePilot Line Diagnostics pentru monitorizare performanță în timp real, analiză de date și optimizare direcționată pe întreg fluxul: suflare-stretch, umplere-închidere aseptică, inspecție, etichetare și transportoare. Platforma aseptică uscată reduce consumurile de medii și menține condiții sterile potrivite pentru băuturi cu aciditate ridicată. Controlul centralizat permite operare stabilă, repetabilă și pornire rapidă la capacitate maximă. Echipamente incluse de la upstream la downstream Livrată ca lanț de producție integrat, linia include managementul capace, procesare preformă, conveioare, codare, mai multe tipuri de etichetare, uscare și asigurarea calității. Layoutul și controalele permit schimbări rapide de format între 150 ml și 500 ml, menținând integritatea produsului și echilibrul liniei. - Sistem de sortare și alimentare capace - Alimentare preforme cu inspecție PREFORMCHECK RT - Sistem complet de transport sticle - Echipamente de codare cu laser și inkjet - Etichetatoare sleeve cu tunel, etichetatoare dedicate pentru gât și etichetatoare anti-contrafacere - Inspecție totală cu raze X pentru sticle plus inspecție Krones CHECKMAT - Unitate de uscare și hotă de extracție la suflarea sticlelor - Compresor de înaltă presiune și generator de abur curat Stare și disponibilitate Echipamentul este nou, nefolosit și se află în ambalajul original, cu 0 ore de funcționare. Setul complet de manuale este inclus pentru sprijin în instalare, punere în funcțiune și exploatare continuă. Fără expunere anterioară la producție; starea corespunde uneia noi. Aplicații produs și controlul calității Optimizată pentru băuturi cu aciditate ridicată, linia combină suflarea-stretch de precizie cu ig.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC539, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Aceasta poate atinge o capacitate de producție de până la 9000 litri pe oră. Linia asigură eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. În plus, prin procesul aseptic complet integrat, proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului rămân nealterate. Componente principale ale liniei Aseptic A3 Flex 1000S: Homogenizator și sterilizator – 12 tone pe oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h stabilizează produsul și elimină microorganismele prin tratare termică controlată. Capacitatea sa de 12 tone pe oră permite procesarea unor volume mari, menținând totodată calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în mod aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate pentru uz alimentar asigură o izolație completă și previn riscul contaminării. Sistem CIP Tetra Pak Sistemul Cleaning In Place (CIP) automatizează igienizarea instalației. Toate părțile aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, reducând astfel timpii de oprire și crescând eficiența operațională. Mașina de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S reprezintă componenta centrală a liniei de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h. Aceasta îmbuteliază aseptic produse lactate și sucuri în ambalaje de carton, asigurând acuratețe ridicată la dozare, minimizând deșeurile și garantând o calitate excelentă a ambalării. Mașina de capsat CAP21 Mașina de capsat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat asigură un flux de lucru neîntrerupt. Bedpfjv Ai Haox Alredf Acumulator ACHX30, 47 metri Sistemul de acumulare ACHX30 optimizează fluxul ambalajelor de-a lungul liniei de producție, reducând timpii de oprire și crescând eficiența globală a îmbutelierii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 34.590 h, număr mașină/vehicul: R81, Mașină de umplere aseptică uzată Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Prezentare generală Această mașină de umplere aseptică Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B second-hand este un sistem consacrat pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Configurată pentru pachete Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (format de bază), oferă operare fiabilă și continuă pentru produse lactate UHT, sucuri și alte băuturi cu termen lung de valabilitate. Cu o capacitate nominală de aprox. 7.000 de pachete/oră, această componentă din linia de îmbuteliere second-hand combină randamentul ridicat cu integritatea aseptică necesară pentru ambalajele moderne din carton. Specificații tehnice & date de performanță: Producător: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B An fabricație: 2008 Tip umplere: Aseptică (umplere carton neizobară) Format ambalaj: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bază) Viteză nominală: ≈7.000 pachete/oră Ore funcționare: ≈30.000 ore Utilități: Electric: 400 V, 50 Hz, 3 faze Putere instalată: până la ≈50 kW (tipic 35–50 kW, în funcție de configurație) Aer comprimat: 6–8 bar, ≈300–500 Nl/min Apă/abur: ≈0,5–1,0 m³/h (pentru procesare/sterilizare) Dimensiuni și greutate: Amprentă la sol (L × l × Î): 7 × 3 × 4,5 m Bodpfx Aox H Thuolrodf Greutate aproximativă: ≈7.000 kg (gama modelelor 6.000–8.000 kg) Notă: Valorile tehnice sunt orientative pentru această configurație A3/Flex și trebuie verificate în timpul inspecției/FAT. Sisteme avansate de automatizare și control Platforma A3/Flex este echipată cu controler PLC OEM și interfață HMI touchscreen pentru gestionarea rețetelor, alarme și diagnoză. Controlul mișcării sincronizează ciclurile de formare, umplere și sigilare pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalajului la viteze ridicate. Funcții principale: Gestionarea rețetelor pentru lapte UHT, sucuri și alte variante de băuturi Monitorizare proces integrată și jurnal de evenimente/alarme Interfețe I/O pentru echipamente pre- și post-linie Recomandare: verificarea funcțiilor PLC, acționărilor de ventile, performanței pompelor și integritatea garniturilor înainte de punerea în funcțiune Integrare în linii de producție Acest sistem de umplere aseptică din carton poate fi integrat eficient într-o linie de îmbuteliere second-hand sau layout nou pentru producția de băuturi: În amonte: Alimentarea ambalajelor și module de sterilizare conform designului OEM În aval: Benzi transportoare pentru acumulare, aplicatoare de pai/capace, mașini de ambalat în carton, paletizatoare Utilități/proces: Interfețe pentru integrarea CIP/SIP cu sistemele fabricii, aer steril, apă și abur Control: I/O digital/analog standard și arhitectură compatibilă fieldbus în funcție de configurație Ideală pentru proiecte industriale de ambalare second-hand ce necesită formate aseptice din carton și funcționare continuă la viteză mare. Stare utilaj & istoric mentenanță Stare: uzată, depozitată Ore funcționare: ≈30.000 Observații exploatare: funcționare continuă posibilă cu mentenanță preventivă corespunzătoare Verificări recomandate înainte de punerea în funcțiune: pompe, ventile aseptice...

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T uzat Specificații Tehnice & Date de Performanță Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în diverse aplicații din industria băuturilor și alimentară. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționare stabilă, design igienic și componente robuste, potrivite pentru producție continuă. Acest utilaj are o clasificare de 250 bar, corespunzătoare cerințelor uzuale pentru procesarea lactatelor, sucurilor și băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie folosită de îmbuteliere sau într-un sistem industrial de ambalare second hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune maximă: până la 250 bar (conform plăcuței de identificare a utilajului) Destinație: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: Prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/modernizarea pentru omogenizare aseptică Domeniu de aplicare: linii de producție băuturi și ambalaj industrial Sisteme Avansate de Automatizare & Control Platforma TA200 de la Tetra Pak este concepută pentru integrare în arhitecturi moderne de automatizare utilizate în producția de băuturi. Interfețele uzuale permit sincronizarea cu echipamentele de procesare și îmbuteliere din amonte și aval. Comenzile intuitive și indicarea clară a stării ajută la menținerea rezultatelor repetitive și la reducerea timpului de inactivitate. - Interfețe pregătite pentru automatizarea liniilor - Monitorizare proces pentru stabilitatea presiunii și debitului - Proiectat pentru performanță omogenă la presiunea setată - Interblocări de siguranță conform standardelor industriale Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalare înaintea echipamentelor de umplere și a altor utilaje de îmbuteliat într-o linie folosită de îmbuteliere sau într-o fabrică de băuturi second hand. Pregătirea pentru modernizare aseptică sprijină integrarea în segmente de proces cu igienă sau ultra-curate, unde protecția produsului și durata de valabilitate sunt prioritare. - Compatibil cu operare stand-alone sau inline - Interfațare cu mixere, pasteurizatoare și umplere pe linii industriale de ambalare - Poziționare flexibilă înainte de umplerea în PET sau sticlă - Potrivit pentru fluxuri de lucru multi-produs Stare Utilaj & Istoric de Mentenanță Unitatea este oferită spre vânzare cu posibilitatea de pregătire/modernizare pentru omogenizare aseptică. Este pregătită pentru punere rapidă în funcțiune în medii de producție de băuturi. Se pot aplica practici uzuale de întreținere în conformitate cu recomandările Tetra Pak pentru păstrarea performanței și a fiabilității. - Ofertat comercial ca activ industrial second hand - Pregătit pentru exploatare, supus instalării și punerii în funcțiune standard Performanță Operațională & Versatilitate Bdodpezd Ul Tjfx Alrjf Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea, consistența și uniformitatea produsului, permițând umplerea ulterioară în ambalaje PET și sticlă. Platforma TA200 este utilizată pe scară largă în producția de băuturi unde consistența și controlul calității sunt esențiale. - Reducere constantă a dimensiunii particulelor la parametri definiți...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Bdedpfx Alszd Ulysrsf Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 3.862 h, număr mașină/vehicul: LC619, Linie de îmbuteliere second hand Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Specificații tehnice & date de performanță Bodpfx Aozc Impslrjdf Această linie completă de ambalare în carton aseptică se bazează pe un Tetra Pak TBA/8-1000 SQ și oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Proiectată pentru formate de carton de 1,0L, linia integrează umplerea, închiderea, transportul, cartonarea și ambalarea termocontractabilă într-o soluție coerentă de linie de îmbuteliere second hand pentru companii din sectorul second hand care caută timpi de funcționare fiabili și randament constant. Umplere principală: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 ore de funcționare). Viteza de producție: până la 5.000 de pachete/oră Tip recipient: carton (stil Tetra Pak) Compatibilitate format: cartoane 1,0L Unitate de închidere: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pentru capace Stream Cap) (7.709 ore de funcționare). Ambalare secundară: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel de termocontractare: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Tehnologia transportorului: sistem de transportoare cu ungere Dicolube TP Producător: Tetra Pak engineering Aplicații linie: Producție de băuturi și ambalare industrială Automatizare avansată & comenzi Linia integrează automatizarea Tetra Pak pe toate modulele pentru funcționare coordonată și debit optimizat. Componenta aseptică TBA/8-1000 SQ garantează condiții controlate de îmbuteliere, iar unitățile de închidere, transportoarele și echipamentul de la capătul liniei sunt sincronizate pentru gestionare lină și minime blocaje. Blocajele de siguranță și protecțiile conforme CE asigură operarea în siguranță. Schimbările rapide la închizător și ambalator permit gestionarea eficientă a formatelor în gama 1,0L. Comenzi centralizate de module pentru operare sincronizată a liniei Aplicare automată a capacelor Stream Cap Arhitectură de siguranță conformă CE la modulele principale Transportoare cu ungere asistată cu Dicolube TP Capacități de integrare a liniei de producție Concepută ca un set coordonat de utilaje de ambalare, această linie second hand oferă integrare plug-and-produce pe întreg fluxul: umplere, închidere, transport, ambalare și termocontractare. Sistemul de transportoare tampon stabilizează fluxul de produs între unități, protejând procesul aseptic în amonte și ambalarea secundară în aval. Configurația este ideală pentru producători care standardizează pe formate de 1,0L. Configurație în linie de la îmbuteliere aseptică la ambalare termocontractabilă finală Transportoare tampon pentru flux echilibrat și reducerea timpilor morți Potrivită pentru producția de băuturi cu ambalare aseptică în carton Optimizată pentru cartoane de 1,0L; modificări simple în acest format Stare utilaj & istoric mentenanță Instalația este prezentată în stare excelentă de funcționare și este gata de utilizare, reprezentând o linie de îmbuteliere second hand de încredere pentru punere rapidă în funcțiune. Detalii la nivel de componente includ...

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT108, Tunel de încălzire COMTEC second-hand – An fabricație 2017 Specificații tehnice & date de performanță Acest tunel de încălzire pentru sticle, marca COMTEC, a fost proiectat pentru a stabiliza temperatura recipientelor imediat după umplere, prin stropirea ansamblurilor cu apă caldă. Prin reducerea șocului termic, contribuie la protejarea integrității produsului și a calității ambalajului într-o gamă largă de aplicații din industria băuturilor. Fabricată în 2017, această unitate second-hand oferă performanță fiabilă pentru ambalare industrială și linii de producție pentru băuturi, putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită sau utilizată ca modul autonom de condiționare termică. Producător: COMTEC An fabricație: 2017 Bodpfx Ajzc Hqgelredf Model: 4MQ Funcție proces: Încălzirea sticlelor prin pulverizare cu apă caldă (ploaie/duș) după umplere Scop principal: Stabilizarea temperaturii pentru reducerea șocurilor termice și evitarea deteriorării sticlelor Compatibilitate ambalaje: Construit pentru PET și sticle de sticlă Poziționare pe linie: După umplere, înainte de etichetare/ambalare Mod de operare: Tunel continuu inline cu recirculare și distribuție a apei calde prin pulverizare Automatizare avansată & sisteme de control Tunelul utilizează distribuția controlată a apei calde, asigurând o stropire uniformă și condiționare termică constantă. Controlere industriale standard permit operatorilor să gestioneze parametrii de proces, să monitorizeze performanța pulverizării și să asigure sincronizarea cu utilajele din amonte și aval. Funcțiile de protecție integrate și sistemele de blocare asigură funcționarea stabilă în fabricile moderne de îmbuteliere. Control centralizat pentru gestionarea procesului Model constant al pulverizării pentru acoperire uniformă a suprafeței sticlelor Proiectat pentru integrare în arhitecturi PLC/HMI de linie Protecție operator prin sisteme industriale standardizate de blocare Capacitate de integrare pe linie Proiectat pentru integrarea fără probleme în liniile de producție existente, tunelul de încălzire se conectează cu ușurință la transportoare și poate fi sincronizat cu umplutoare, instalații de clătire, etichetare și echipamente de ambalare ulterioare. Poziția sa imediat după umplere îl face potrivit pentru o gamă variată de formate și viteze de producție din industria băuturilor și ambalajelor industriale. Operare inline sau standalone Compatibil cu transportoare tipice pentru sticle și sisteme de tamponare/accumulare Suporta operare multi-format, standard pentru modernizări ale liniilor de îmbuteliere second-hand Stare mașină & istoric întreținere Acest tunel COMTEC din 2017 este oferit ca soluție second-hand în stare funcțională și este gata de utilizare într-o linie de ambalare modernă. Procesul său de pulverizare cu apă caldă contribuie la creșterea fiabilității manipulării sticlelor și oferă o îmbunătățire practică a calității și randamentului. Stare operațională: Gata de utilizare Utilizare comercială: Potrivit pentru indus...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: SCIAC44, Mașină de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018 Această mașină reprezintă o soluție fiabilă și robustă pentru instalațiile industriale de îmbuteliere. A Esse Service a produs acest model în 2018 pentru a asigura performanțe ridicate la o eficiență energetică optimă, menținând în același timp calitatea proceselor de spălare. Deși a fost deja utilizată, mașina a funcționat foarte puțin, ceea ce i-a permis să își păstreze starea excelentă. În prezent, este depozitată; modelul LINE6 este proiectat pentru recipiente din sticlă în format standard de 0,75 L și lucrează cu o capacitate de 900 sticle pe oră (BPH). Date tehnice ale mașinii de spălat sticle Aesse Service Mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, oferă o producție constantă cu un consum de energie de 2 kW. În plus, mașina funcționează la înaltă tensiune (A.T.) de 400 V curent alternativ ±10% cu conductor de nul și împământare, iar circuitele de comandă sunt alimentate cu tensiune joasă (B.T.) de 24 V curent continuu ±10%. Mașina suportă o frecvență între 50 și 60 Hz, fiind astfel versatilă pentru diverse standarde industriale. Sistem pneumatic Mașina necesită o alimentare cu aer comprimat la 6 bari și consumă 500 litri/minut pentru a funcționa eficient. Acest flux constant de aer asigură cicluuri precise de spălare, aspect esențial pe liniile de îmbuteliere, deoarece regularitatea fluxului de aer influențează direct calitatea produsului. În plus, alimentarea constantă cu aer garantează o performanță fiabilă pe termen lung. Dimensiuni și greutate Datorită designului său compact, mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, fabricată în 2018, poate fi integrată ușor chiar și în spații de lucru restrânse. Astfel, mașina măsoară 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x h) și are o greutate la gol—adică fără lichide sau conducte umplute—între 300 și 500 kg. Greutatea moderată facilitează transportul și instalarea, ceea ce face modelul LINE6 practic și versatil pentru diverse aplicații industriale. Capacitate de procesare recipiente Mașina de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, procesează sticle cu volume între minimum 0,5 litri și maximum 1,5 litri, oferind astfel o flexibilitate ridicată în producție. Acest interval acoperă formatele uzuale din industria băuturilor și răspunde diferitelor cerințe de spălare. Diametru și înălțime sticle Mașina poate prelucra sticle cu diametru între 55 mm și 115 mm. Această flexibilitate permite fixarea sigură a diverselor recipiente din sticlă în timpul spălării. De asemenea, pot fi procesate sticle cu înălțimi între 160 mm și 345 mm. Companiile beneficiază astfel de posibilitatea de a utiliza diferite formate fără a fi nevoie de modificări frecvente ale echipamentului. Performanță și fiabilitate Mașina de spălat asigură performanță durabilă datorită construcției robuste și designului avansat. De asemenea, designul acesteia reduce necesitatea operațiunilor de mentenanță de rutină—aspect esențial pentru producția continuă în liniile industriale de îmbuteliere. Deoarece această mașină a fost folosită doar minimal, acest fapt îi sporește fiabilitatea. Cu o capacitate de 900 BPH, modelul... Bdedpfx Aljvhcpljrjf

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 274 h, număr mașină/vehicul: R86, Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim second hand Specificații tehnice şi date de performanţă Această maşină de umplere carton aseptică a fost proiectată pentru producţia de băuturi la eficienţă ridicată şi utilizare industrială în medii de ambalare. Fabricată de Tetra Pak, platforma A3 Flex este recunoscută pentru fiabilitatea şi consistenţa sa în procesele aseptice. Configurată în varianta 600V şi optimizată pentru formatul TBA 500 Slim, asigură o capacitate de throughput fiabilă pentru linii de îmbuteliere second hand şi integrare în linii folosite de umplere. Producător: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuraţie: 600V, TBA 500 Slim Bjdpfxey Icpwe Alredf An fabricaţie: 2021 Ore funcţionare: 274 h Viteză producţie: până la 8.000 pachete/oră Compatibilitate format: 0,5L (500 Slim) Tipuri de ambalaj: carton (aseptic) Număr desen: 648575-0600 Categorie maşină: Maşină de umplut aseptică Sisteme avansate de automatizare şi control Platforma A3 Flex dispune de automatizare integrată, oferind performanţă aseptică constantă şi operare facilă. Interfaţa HMI oferă contoare în timp real şi vizibilitate asupra procesului; profile ca TBA_500_Slim permit setări specifice formatului pentru optimizarea funcţionării. Arhitectura de control susţine ajustări bazate pe reţete şi fluxuri de lucru ghidate pentru menţinerea stabilităţii procesului. HMI intuitiv cu contoare şi monitorizare producţie Gestionare reţete/profil pentru formatul configurat (TBA 500 Slim) Control bazat pe PLC cu diagnosticare şi alarme Blocaje de siguranţă şi acces protejat în zone critice Concepută pentru schimbări eficiente de format în cadrul configuraţiei Capabilitate de integrare în linii de producție Această maşină de umplut aseptică poate fi integrată fără probleme în linii complete de ambalare sau poate opera independent în medii industriale de ambalare. Este ideală pentru producţia de băuturi cu manipulare carton aseptic şi completează partea upstream cu alimentare materiale de ambalare şi partea downstream cu sisteme de transport şi echipamente end-of-line. Operare inline sau stand-alone pentru flexibilitatea layoutului Interfeţe pentru manipularea materialului de ambalare şi sisteme de sterilizare upstream Compatibilă cu transportoare, cartoniere şi sisteme de pale­tizare downstream Configurată pentru cartoane Slim de 0,5L; alte formate disponibile cu kituri adecvate Stare maşină & istoric întreţinere Unitatea este second hand şi funcţională. Cu doar 274 de ore de funcţionare şi an de fabricaţie 2021, prezintă uzură redusă pentru această clasă de vârstă. Contoarele vizuale confirmă orele de funcţionare înregistrate. Maşina este pregătită pentru repunere rapidă în funcţiune într-un mediu profesional de ambalare băuturi. An 2021, puţine ore de funcţionare (274 h) Utilaj folosit, gata de funcţionare Construcţie aseptică pentru uz comercial

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, număr mașină/vehicul: SV03, Specificații tehnice și date de performanță Decapatorul automat uzat Krones cu 10 capete, model 360-10-113, reprezintă o alegere excelentă pentru cerințele dumneavoastră industriale de ambalare. Fabricat în 1998, acest echipament robust a fost proiectat pentru a deservi eficient liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Cu o capacitate de producție de 20.000 de sticle pe oră, satisface cerințele producției de băuturi la scară industrială. Conceput special pentru recipiente din sticlă, oferă precizie și fiabilitate în procesarea diverselor produse îmbuteliate, inclusiv apă, suc, bere și vin. Număr de capete: 10 Cerințe electrice: 400V, 50Hz, 8,25A Stare: În stoc Manuale: Disponibile Automatizare avansată și sisteme de control În centrul acestei linii de mașini de îmbuteliere rulate se află un sistem de control avansat care asigură operarea precisă. Nivelul de automatizare este conceput pentru a optimiza procesele de producție și pentru a permite tranziții fără probleme între diferite tipuri de băuturi. Panoul de comandă al utilajului dispune de interfețe prietenoase cu operatorul, permițând utilizarea facilă, respectând totodată standarde ridicate de siguranță și eficiență. Caracteristicile de siguranță integrate asigură conformitatea cu protocoalele moderne de securitate industrială. Acest decapator funcționează la 400V și un curent electric de 8,25A, garantând o operare puternică și eficientă. Capacități de integrare în linia de producție Bedpfxsvgu D Ee Alrjdf Mașina de decapsulare Krones se integrează ușor cu alte sisteme industriale de ambalare, ceea ce o face un element versatil în orice linie de producție. Capacitatea sa de a gestiona eficient schimbările de format o face compatibilă cu alte echipamente precum mașini de umplere, etichetare și capsulare. Echipamentul este proiectat pentru a suporta flexibilitate multi-produs și procesează cu ușurință o gamă largă de tipuri de băuturi și forme de recipiente. Starea utilajului și istoricul de întreținere Decapatorul Krones se află în prezent în stoc și este pregătit pentru reutilizare. Deși este second hand, se află într-o stare excelentă, fapt confirmat de un istoric complet de întreținere care atestă performanța sa fiabilă. Întreținerea regulată a menținut utilajul în condiții optime de funcționare, asigurând durabilitatea și eficiența operațională pentru reintroducerea în procesul de producție. Performanță operațională și versatilitate Utilajul se remarcă prin performanță operațională și oferă versatilitate pentru a răspunde diferitelor cerințe de producție. Este compatibil cu o varietate de tipuri de produse, fiind ideal pentru companiile ce desfășoară procese diverse de fabricare a băuturilor. Capacitatea de adaptare la diferite tipuri de materiale ale recipientelor, în special sticla, permite o tranziție facilă între liniile de produse și garantează o producție fără întreruperi. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare corectă și o pregătire adecvată a locației sunt esențiale pentru a a...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Bedpsyh E Apsfx Alrodf Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: M316, Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc electronic de îmbuteliere integrează clătirea, îmbutelierea izobarică și capsarea într-o platformă rotativă compactă dezvoltată de Krones. Optimizat pentru sticle PET și apă carbogazoasă, asigură performanțe ridicate cu stabilitate excelentă a procesului și igienă. Configurația include un sistem de umplere cu 80 ventile, un sistem de clătire cu 60 de clești de preluare și un echipament de înfiletare Zalkin cu 15 capete, precum și transport pe gât pentru ghidarea precisă a recipientelor. Capacitate producție: până la 25.000 sticle/oră Format sticlă actual: 0,5 L Material recipient: PET Transport pe gât: Da (transfer pe gât) Configurare gât: Alaska Ventile de umplere: 80 Capete de capsare: 15 (Zalkin) Management CO2: Da (îmbuteliere izobarică pentru produse carbogazoase) Tip mașină: rotativă Direcție de rotație: sens antiorar Pas: 111 mm Înălțime maximă recipient: 320 mm Înălțime de lucru: 1200 mm Producător: Krones Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul dispune de interfețe HMI Krones pentru operare și diagnosticare simplificată. Panourile dedicate, denumite KFS-3 și KRS-1, oferă monitorizare clară a procesului, contor de producție în timp real și funcții ghidate precum resetarea contorului de producție, gestionarea listei de erori și testarea lămpilor. Interacțiunea operatorului este facilitată printr-o tastatură intuitivă cu ajutor contextual și indicatoare de stare pentru toate modulele mașinii. - Panouri de comandă integrate Krones cu HMI - Contor de producție și vizualizare stare în timp real - Taste programabile pentru operare rapidă - Butoane de oprire de urgență și posturi de comandă securizate Integrare în liniile de producție Concepută pentru mediile industriale de ambalare, această componentă uzată a unei linii de îmbuteliere poate fi integrată într-o instalație completă de producție băuturi sau utilizată autonom ca monobloc. Transportul pe gât garantează un flux constant pentru formatele ușoare PET, iar arhitectura rotativă permite schimbarea rapidă de format între dimensiunile compatibile. Bodpfxsyr Hvuo Alrodf - Integrare în linie cu transportoare anterioare și ulterioare - Potrivită pentru manipularea sticlelor PET cu transport pe gât - Flexibilitate de format pentru 0,5 L, cu potențial de adaptare la dimensiuni apropiate, în funcție de uneltele de format - Ideal pentru apă plată și carbogazoasă în producția de băuturi Stare mașină și istoric de mentenanță Monoblocul a fost scos din producția normală acum aproximativ trei luni; nu au fost raportate probleme. Se află într-o stare tehnică excelentă și este pregătit pentru expediere imediată. - Stare funcționare: pregătit de lucru - Timp de la ultima producție: aproximativ 3 luni - Stare: excelentă; complet funcțional la momentul opririi

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Bodpevxz Axefx Alrodf Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Bdedsyhbygopfx Alrof Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Bdjdpfx Aoyhbxpslrof Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Bdedpfsy Ud Alsx Alrof Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.