Unghi De Fixare Din Fontă Gri cumpărați folosit (37.329)

Stare: bun (utilizat), Suprafața de întindere: 250 x 300 mm Suprafața de sprijin: 175 x 300 mm Lățimea fantei: 18 mm Lhsdpszk Eh Esfx Acboi Greutate: 23 kg

Stare: folosit, Masă unghiulară fixă de prindere, masă fixă pentru mașină, unghi de prindere, masă unghiulară pentru mașină de frezat. Suprafață de prindere: 700 x 260 mm. Lhodpsznn Hlofx Acbji Dimensiunea mesei: 785 x 310 mm (dimensiune exterioară). Lățimea canalului: 12 mm. Distanța dintre canale: 50 mm. - pentru suprafața de montare a mesei la 90°. - Placă de masă cu 5 canale în T. - Suprafață de montare la 90° = 600 x 195 mm, distanța dintre găuri la centru 560 x 125 mm, cu găuri lungi de Ø 12 mm, canal de ghidare de 12 mm. Dimensiuni L x l x Î: 785 x 320 x 263 mm. Greutate: 80 kg. Stare bună.

Stare: bun (utilizat), Unghi de fixare, dispozitiv de asistență pentru fixare -Unghi de fixare: pentru fixarea piesei de prelucrat Ledpezn I U Aefx Acbjhi -Canal: 100 x 36 mm -Dimensiuni: 250/160/Î280 mm -Greutate: 11 kg

Stare: bun (utilizat), Unghi de fixare, dispozitiv de asistență pentru fixare -Unghi de fixare: pentru fixarea piesei de prelucrat -Șanț: 100 x 36 mm -Dimensiuni: 250/180/H280 mm Lhodozn I Upjpfx Acbei -Greutate: 10,7 kg

Stare: bun (utilizat), Unghi de fixare, dispozitiv auxiliar de fixare -Unghi de fixare: pentru fixarea piesei de prelucrat -Lățimea canelurii: 27 mm Ledpfx Acozn I S Uebjhi -Cantitate: 3 unghiuri de fixare disponibile -Preț: per bucată -Dimensiuni: 280/250/H290 mm -Greutate: 13,5 kg/buc.

Stare: bun (utilizat), Unghi de prindere, dispozitiv auxiliar de prindere Ljdpfxezn I Nye Acbjhi -Unghi de prindere: pentru fixarea piesei de prelucrat -Lățimea canelurii: 27 mm -Dimensiuni: 280/250/Î320 mm -Greutate: 13 kg

Stare: folosit, Lagăr central pentru șnec transportor, șnec de transport, transportor cu șnec, tehnică de transport, șnec tubular, șnec de uscare, șnec de răcire, șnec cu tub de răcire, șnec de încălzire, șnec cu tub de încălzire, schimbător de căldură cu șnec, execuție lagăr central Ledpjcgdr Tjfx Acbjhi -Lagăr central brut: pentru arbore Ø 35 mm -material: fontă cenușie -cantitate: 12 buc. disponibile -preț: per bucată -dimensiuni: 70/52/H75 mm -greutate: 1,2 kg/buc.

Stare: bun (utilizat), Masă de fixare, unghi de fixare, masă cu canale T, masă rotativă, masă pentru mașini de frezat - Suprafața mesei: 210 x 570 mm - Canale T: 3 Lhedpfx Acob A Iccsbsi - Rotativă și înclinabilă - Compatibilă cu mașini de frezat Deckel, Mikron, WMW și altele - Greutate: 95 kg

Stare: bun (utilizat), Adaptor unghi de fixare, masă în cruce, pentru montarea universalului cu trei bacuri, universal pentru strung cu trei bacuri - Producător: Scheelen, unghi de fixare pentru strung - Alezaj: con scurt 6 - Canal: 70 x 13 mm - Dimensiuni: vezi poze Lhsdpfx Asxugl Hecbei - Dimensiuni exterioare: 300/185/H180 mm - Greutate: 26,3 kg

Stare: bun (utilizat), Colțar de prindere, placă cu nuturi T, masă de prindere, cub de prindere, placă de prindere, turn de prindere, cutie de prindere - Cub de prindere: cu canal T, execuție masivă Lsdpfswuzr Dex Acbohi - Lățimea canalului: 10 mm - Dimensiuni: vezi fotografiile / desenul tehnic - Dimensiuni: 230/155/H365 mm - Greutate: 14,7 kg

Stare: folosit, Lagăr central pentru melc transportor, melc de transport, transportor cu șnec, tehnică de transport, melc transportor tubular, melc de uscare, melc de răcire, melc tubular de răcire, melc de încălzire, melc tubular de încălzire, schimbător de căldură cu șnec, execuție lagăr centrală - Lagăr central: pentru ax Ø 50 mm - Material: fontă gri - Cantitate: 7 bucăți disponibile - Preț: pe bucată Lhodpfx Aecgdr Uocboi - Dimensiuni: 92/70/H85 mm - Greutate: 2,0 kg/bucată

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2004, Număr canale T: 8 + 3 Lsdpewu D Afjfx Acbshi Distanță între canalele T: 280 mm Dimensiune canal T: 22 mm Număr de bucăți conforme: 5 Lungime: 1250 mm Lățime: 750 mm Înălțime: 2500 mm Greutate: 2900 kg

Stare: bun (utilizat), Masa de prindere, unghi de prindere, masă cu canale T, masă rotativă, masă pentru freză - Predare: în starea actuală, așa cum a fost inspectată - Stare: vezi imagini - Unghi de prindere: pentru fixarea piesei de prelucrat - Suprafața mesei: 730x610 mm, înălțime 1595 mm - Grosimea peretelui: 35/42 mm - Fantă longitudinală: 25x150/25x105 mm Ledpozav Hrofx Acbehi - Dimensiuni: vezi fotografii - Cantitate: 4 unghiuri de prindere disponibile - Preț: per bucata - Dimensiuni: 610/730/H1595 mm/bucată - Greutate: 658 kg/bucată

Stare: foarte bun (second hand), înălțimea plăcii: 1.600 mm, lățimea plăcii: 1.000 mm, 6 bucăți potrivite, identice disponibile Fără zgârieturi, stare ca nouă Dimensiune canal T: T 22 și distanță între canale T: 175 mm Plăci unghiulare gri, turnate Capacitate portantă: 10.000 kg Număr de canale T: 9 Distanță între canale T: 175 mm Dimensiune canal T: 22 mm Număr de piese potrivite: 1 Lungime: 730 mm Lățime: 1000 mm Înălțime: 1600 mm Greutate: 1300 kg Lodpfx Acjx Trm Njbohi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 7.000 kg, Număr de canale T: 14 Distanța între canalele T: 250 mm Lhodpexhgg Dofx Acbsi Dimensiunea canalului T: 28 mm Număr de piese corespunzătoare: 1 Lungime: 1200 mm Lățime: 1000 mm Vă rugăm să rețineți: Informațiile de pe această pagină au fost obținute după cele mai bune cunoștințe și în măsura posibilului, de la producător. Informațiile sunt furnizate cu bună credință, însă acuratețea acestora nu poate fi garantată. Prin urmare, acestea nu vor reprezenta condiții contractuale sau garanții. Vă recomandăm să verificați toate detaliile importante. Înălțime: 3500 mm Greutate: 7000 kg

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Ledpfxovzx Auj Acbehi Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: Ljdpfx Aeq Nxp Socbohi - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 Lhjdoq Nyydspfx Acboi 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. Lsdpfxjq Nf Uwo Acbjhi 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm Lsdpoq Nf U Eefx Acbehi - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Moară cu bile cu clasificator pneumatic: Echipamentul suprem pentru procesarea pulberilor Lhjdevlwkxspfx Acbji În domeniul producerii industriale a pulberilor, precizia, eficiența și flexibilitatea sunt esențiale. Fie că este vorba de producția de pulberi ultrafine pentru aplicații de înaltă tehnologie sau de materiale mai grosiere pentru produse de uz zilnic, combinația dintre o moară cu bile și un clasificator pneumatic oferă performanțe de neegalat. Acest duo dinamic furnizează o soluție completă pentru industrii variate, de la industria chimică și ceramică la vopsele, mase plastice și produse farmaceutice. Acest articol prezintă moara cu bile cu clasificator pneumatic, analizează aplicațiile acesteia și evidențiază principalele avantaje ale acestui echipament esențial pentru procesarea pulberilor. Prezentare generală a morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic este un sistem avansat pentru măcinare și clasificare, proiectat pentru obținerea eficientă a pulberilor de înaltă calitate. Sistemul este compus din două componente principale: 1. Moară cu bile: Un dispozitiv cilindric de măcinare încărcat cu medii de măcinare (cum ar fi bilele de oțel), care funcționează prin rotație în jurul axei sale. Materialul brut este redus la dimensiuni mai mici prin impact și frecare în interiorul morii. 2. Clasificator pneumatic: Un dispozitiv sofisticat care separă particulele în funcție de dimensiune, utilizând un curent de aer. Particulele fine sunt transportate de fluxul de aer, în timp ce particulele mai grosiere sunt returnate în moara cu bile pentru măcinare suplimentară. Combinația acestor două componente creează un sistem în circuit închis, care asigură o distribuție constantă a dimensiunii particulelor, eficiență ridicată și pierderi minime. Aplicații ale morii cu bile cu clasificator pneumatic Moara cu bile cu clasificator pneumatic reprezintă o soluție versatilă, utilizată într-o gamă largă de industrii pentru procesarea diverselor materiale. Aplicațiile principale includ: 1. Procesarea mineralelor Sistemul este larg utilizat pentru producția de minerale precum carbonat de calciu, cuarț, feldspat și talc. Aceste minerale fin măcinate sunt esențiale pentru industrii precum: ceramică, vopsele, mase plastice și cauciuc. 2. Materiale de construcții și ciment Cimentul și alte materiale de construcții necesită un control precis al dimensiunii particulelor pentru performanță optimă. Moara cu bile cu clasificator pneumatic asigură uniformitate și îmbunătățește calitatea materialelor de construcții. 3. Industria chimică și farmaceutică Pulberile fine joacă un rol crucial în industria chimică și farmaceutică. De la substanțe farmaceutice active (API) la compuși chimici industriali, acest sistem asigură calitatea constantă necesară acestor aplicații. 4. Vopsele, lacuri și pigmenți Producția de vopsele și lacuri necesită pulberi ultrafine pentru obținerea unor finisaje uniforme și a unor culori intense. Moara cu bile cu clasificator pneumatic produce pulberi de înaltă calitate pentru rezultate superioare. 5. Industria alimentară și agricolă Pulberile alimentare, precum aditivii, conservanții și produse agricole, cum ar fi îngrășămintele, pot fi procesate eficient utilizând acest sistem, respectând cerințele strict reglementate. Industrii care beneficiază de moara cu bile cu clasificator pneumatic Mai multe ramuri industriale se bazează pe capacitățile acestui sistem pentru a produce pulberi fine cu caracteristici specifice: -

Stare: folosit, Racord cu flanșă, flanșă în V, flanșă pentru țevi -Flanșe pentru țevi / flanșe de sudură: 81 bucăți -Tip: DIN EN1092-1, 16 execuții diferite - vezi fotografii / listă de piese -Material: P235 GH -Preț/livrare: doar ca lot complet Lhodpeq Rhaqjfx Acboi -Flanșe de sudură: alte dimensiuni disponibile pe stoc, solicitați detalii -Dimensiuni transport: 1200/800/H200 mm -Greutate: 467 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Informații generale Scop utilizare: construcții Număr de referință: 10 Greutăți Greutate goală: 1.000 kg Funcțional Marcaj CE: da Stare Lsdpfx Acjq Ixtxjbehi Stare generală: foarte bună Stare tehnică: foarte bună Aspect vizual: foarte bun Informații suplimentare Potrivit pentru următoarele utilaje: excavator 17-24 tone Condiții de livrare: DAP, EXW Presiune de lucru: 210 bar Debit hidraulic necesar: 90 l/min Țara de producție: KR Informații suplimentare Contactați-l pe Ö. Inalkac pentru informații suplimentare.

Stare: bun (utilizat), Conținutul livrării include: 01x unghi L, folosit Culoarea materialului: portocaliu Profil L: aprox. 60 x 60 mm Grosimea materialului: 4,00 mm Lungime totală: aprox. 4.850 mm Diametrul găurii: aprox. 13 mm Distanța între găuri: aprox. 50 mm Greutate / bucată: aprox. 16,200 kg Ledpfslhrh Tjx Acbohi Informații generale despre articol: Acest articol este oferit doar pentru preluare personală. Dacă se dorește transportul sau expedierea acestui articol, apar costuri suplimentare, care pot fi solicitate separat de la noi, în funcție de locul de livrare sau de volumul livrării.

Stare: folosit, Mașină de debavurat cu perie, mașină de debavurat țevi RSA Tip STL 1 Lodpfjxpqy Rsx Acbohi An fabricație: aprox. 1990 Diametru perie: 250 mm Lățime perie: 25 - 60 mm Turație: 1430 / 2870 rpm Putere: 2 / 3 kW Conectare la rețea: 380 V, 50 Hz - Suport material - Racord pentru extracție Ø 75 mm Dimensiuni L x l x h: 650 x 550 x 440 mm Greutate: 100 kg Stare bună