Vitone Used Vitone V5 Decanter For Oil - 90Ql Malaxe cumpărați folosit (56.629)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC672, Decantor Vitone V5, utilizat pentru ulei - 90 ql - MalaxorSpecificații tehnice și date de performanțăVitone V5 este un sistem de decantare a uleiului, utilizat, destinat operațiunilor de separare într-o unitate de procesare a uleiului de măsline. Sistemul este compus dintr-o unitate de decantare cu o capacitate de procesare specificată de 50 q/h. Include un malaxor de 90 ql, un panou electric și un separator Alfa Laval, formând un pachet de procesare optimizat pentru producția de ulei.Producător: VitoneModel: V5An de fabricație: 2006Capacitate de procesare: 50 q/hCapacitatea malaxorului inclus: 90 qlEchipament inclus: panou electric, separator Alfa Laval și malaxorSisteme avansate de automatizare și controlUn panou electric este inclus în sistemul de decantare pentru a asigura funcționarea și coordonarea echipamentelor de procesare. Unitatea de decantare dispune de tehnologie de separare acționată mecanic, în timp ce panoul electric furnizat oferă baza pentru integrarea sistemului într-un proces de extracție a uleiului. Specificațiile de control, motor și electrice trebuie verificate în timpul instalării și repunerii în funcțiune.Posibilități de integrare în linia de producțieAcest pachet de procesare a uleiului este potrivit pentru etapele de extracție și separare dintr-o unitate de producție a uleiului de măsline. Malaxorul pregătește pasta de măsline înainte de decantare, în timp ce separatorul Alfa Laval susține clarificarea ulterioară și separarea fazelor. Sistemul nu procesează direct recipiente sau formate de ambalare; este conceput pentru integrarea procesului înainte de umplere, etichetare, sigilare și alte operațiuni industriale de ambalare.Tipul mașiniiProducător / ModelAn de fabricațieMalaxorNecunoscutDecantorVitone V52006Separator centrifugalAlfa LavalStarea mașinii și istoricul întrețineriiAcest sistem de decantare a uleiului, utilizat, este deja demontat și depozitat. Starea demontată poate simplifica planificarea transportului și poate permite cumpărătorului să organizeze aranjarea malaxorului, decantorului, separatorului și a panoului electric în funcție de cerințele locației. Reasamblarea, inspecția mecanică și punerea în funcțiune sunt pași esențiali înainte ca unitatea să reia producția.Performanță și versatilitate în funcționareSistemul de decantare Vitone V5 este destinat aplicațiilor de procesare a uleiului și combină funcțiile de malaxare, decantare și separare. Malaxorul de 90 ql susține condiționarea... Lrsdpoz E Diuofx Afmou

An de fabricație: 2006, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT99, Centrifugă de decantare Vitone V5, utilizată, pentru ulei - Malaxor 90 ql Specificații tehnice și date de performanță: Această centrifugă de decantare utilizată este un sistem industrial de separare, conceput pentru a sprijini procesarea inițială înainte de procesele de ambalare și umplere. Fabricată în 2006, combină performanțe robuste cu o integrare simplă în liniile de proces moderne. Mașina este livrată complet cu un panou electric și un malaxor de mare capacitate, ceea ce permite o pregătire și clarificare eficientă a produsului înainte de transferul către tancurile de stocare și către instalațiile de umplere ulterioare, într-o linie de umplere utilizată sau într-o instalație nouă. An de fabricație: 2006 Capacitate de procesare: 50 q/h (aprox. 5,0 t/h) Furnitură: Panou electric; Malaxor pentru 90 ql (aprox. 9.000 kg) Tipul procesului: Separare continuă solid-lichid prin centrifugă de decantare orizontală Configurație de funcționare: Livrat demontată pentru un transport rapid și o reinstalare ușoară Aplicație: Pre-clarificare și separare înainte de stocare, transfer și umplere în producția de băuturi și în procesele industriale de ambalare Sisteme avansate de automatizare și control Lrjdpfx Ao Adt Dxjfmju Unitatea este livrată cu un panou care oferă control centralizat pentru secvențele de pornire/oprire, protecția motorului și interblocarea procesului. Arhitectura panoului susține o funcționare sigură și facilitează integrarea cu sistemele de control ale instalației, gestionarea nivelului tancurilor și umplerea ulterioară. Etichetarea clară și cablajul ordonat facilitează punerea în funcțiune și întreținerea, în timp ce dispozitivele de protecție standard protejează operatorii și echipamentele în timpul funcționării de rutină. Capacitate de integrare în linia de producție Concepută pentru o conectare simplă la linie, centrifugă de decantare comunică ușor cu sistemele de alimentare superioare și cu tampoanele sau clarificatoarele ulterioare. Designul său continuu de descărcare ajută la stabilizarea fluxurilor către instalațiile de umplere și ambalare, sporind astfel eficiența generală a liniei. Poate fi utilizată ca un modul de separare independent sau integrată în linie cu distribuitoare pregătite pentru CIP, pompe de transfer și supape automatizate. Fluxul și timpul de retenție pot fi ajustate prin modificarea ratei de transfer, pentru a acoperi o gamă largă de profile de vâscozitate și concentrații de solide. Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina este deja demontată, ceea ce permite o încărcare, un transport și o asamblare rapidă la locul de instalare. Subsistemele mecanice și electrice sunt organizate pentru reasamblare, panoul de control furnizat facilitând reintroducerea în funcțiune. În general, reprezintă o piesă utilizată fiabilă, care poate fi integrată într-o linie de umplere utilizată existentă sau într-o zonă de proces nouă, în conformitate cu procedurile standard de instalare și punere în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Această centrifugă de decantare este concepută pentru a oferi performanțe de separare stabile pe parcursul unei funcționări continue, sprijinind obiectivele de clarificare care îmbunătățesc filtrarea și calitatea umplerii ulterioare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC656, Instalație de extracție a uleiului PIERALISI, utilizată, cu decantor J2 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de extracție a uleiului de măsline se bazează pe un decantor Pieralisi J2 și include etape de prelucrare și separare pentru funcționare continuă. Configurația este concepută pentru ferme agricole, cooperative și instalații industriale care caută tehnologie fiabilă, utilizată, pentru a o integra în procesele de umplere și ambalare industrială. Fabricată de Pieralisi, cu componente suplimentare din oțel inoxidabil, linia asigură o funcționare robustă pentru producția de ulei comestibil. Decantor principal: decantor centrifug Pieralisi J2 Debit orar (decantor): 25–30 hl/h Separatoare: 2 separatoare centrifuge Malaxoare: 3 malaxoare, tip Sicilia Pre-malaxor: 1 unitate, capacitate 5 hl Tocător: moară cu ciocane Instalație de spălare: mașină de spălat Santoro, din oțel inoxidabil Eliminator de frunze: bandă transportoare de intrare pentru îndepărtarea frunzelor Execuție: oțel inoxidabil, adecvat pentru contactul cu alimentele, la mașina de spălat și la componentele care intră în contact cu produsul, conform specificațiilor Sisteme avansate de automatizare și control Lsdpfx Aoz E Dinofmsru Linia este concepută pentru funcționare continuă și stabilă, cu interfețe intuitive pentru mediile alimentare. Reglementările mecanice și de proces susțin o alimentare uniformă, o malaxare omogenă și parametri de separare constanți în jurul decantorului Pieralisi J2. Carcasele de protecție și funcțiile de oprire de urgență sunt standard pentru operatorii din zona tocătorului, a transportoarelor și a agregatelor rotative. Posibilitate de integrare în linii de producție Această linie de extracție poate fi integrată fără probleme, ca etapă preliminară, în instalații de umplere a uleiului comestibil, cum ar fi mașini de umplere, mașini de închidere și etichetare. Poate fi conectată la transportoare și rezervoare de stocare existente, permițând un flux de proces continuu către ambalare pentru producția de alimente și băuturi. Flexibilitatea formatului rezultă din ajustarea procesului (tocare, timp/temperatură de malaxare și separare) pentru a satisface diferite soiuri de măsline și obiective de calitate înainte de livrarea către liniile de umplere. Tipul/categoria mașinii Producător/model Anul de fabricație Diverse echipamente — transportor pentru eliminarea frunzelor Diverse echipamente — instalație de spălare Santoro Diverse echipamente — tocător Moară cu ciocane Diverse echipamente — malaxor Pre-...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC573, Linie de procesare a uleiului de măsline, utilizată, model VITONE V3, capacitate 3000 kg/oră. Ljdpfx Afs Adt Rxjmeru

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC610, Linie uzată pentru extracția continuă a uleiului Specificații tehnice și date de performanță Această instalație completă de procesare a uleiului de măsline este concepută pentru funcționare continuă și un volum de producție sezonier fiabil. Bazată pe o tehnologie cu cicluri continue, aceasta combină mărunțirea, malaxarea, separarea și filtrarea cu control pneumatic pentru a oferi un ulei de măsline stabil și de înaltă calitate, pregătit pentru ambalarea și îmbutelierea industrială ulterioară. - Capacitate de producție: aproximativ 20 ql/h (poate fi extinsă prin modernizarea pompelor) - Configurația liniei: 2 linii cu ciclu continuu - Echipamente primare: mărunțitor cu viteză variabilă și grup de pompe cu roți dințate, malaxoare (unități de 5 ql și 7 ql), centrifuge, moară de piatră, filtre cu tăvi, pompe cu roți dințate, pompe de apă, sortator cu benzi transportoare și buncăre - Centrifuge: 2 unități, fiecare cu 7-8 ql/h - Malaxoare: 5 unități a câte 5 ql; 4 unități a câte 7 ql - Filtre: 2 unități cu 4 tăvi - Moară de piatră: 1 unitate, 7 ql - Mediu de control: aer comprimat pentru acționare și control Lodo Adt D Ejpfx Afmoru - Controlul descărcării: control electronic al descărcării la sistemul de mărunțire și grup de pompe - Producător: Vitone engineering Automatizare și sisteme de control avansate Linia utilizează acționare pneumatică pentru o funcționare fiabilă și cu întreținere redusă și dispune de o gestionare electronică a descărcării la sistemul de mărunțire și grup de pompe cu roți dințate, pentru un control precis al procesului. Ajustarea vitezei la mărunțire permite o preparare optimă a pastei, în funcție de diferite soiuri de măsline și condiții de recoltare. Secțiunile modulare facilitează echilibrarea liniei și ajustările fine în timpul perioadelor de recoltare intense. - Gestionare electronică a descărcării pentru un flux constant - Viteză ajustabilă la mărunțire pentru optimizarea pastei - Control pneumatic pentru actuatoare și mecanisme cheie - Secțiuni modulare pentru ajustarea la recepția fructelor din amonte și la filtrarea ulterioară Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru o integrare fără probleme într-o instalație de extracție a uleiului de măsline, sistemul conectează recepția fructelor din amonte cu malaxarea, separatorul și finisarea. În etapa ulterioară, poate fi conectată eficient cu componente uzate de linii de îmbuteliere și soluții industriale de ambalare pentru ulei comestibil, permițând o tranziție lină de la extracție la îmbuteliere, sigilare și etichetare, dacă este necesar. - Funcționare în linie prin mărunțire, malaxare, centrifugare și filtrare - Conectare simplă la sistemele de îmbuteliere și etichetare ulterioare pentru ulei comestibil - Capacitate scalabilă prin modernizarea secțiunilor de pompe - Sortatorul cu benzi transportoare și buncăre asigură o alimentare uniformă și continuă Starea mașinii și istoricul întreținerii Instalația este menținută în mod regulat în stare de funcționare și beneficiază de o întreținere anuală planificată. Este utilizată în fiecare an de recoltare, asigurând că componentele sunt mișcate și pot fi întreținute. Întreținerea constantă demonstrează că este vorba despre un echipament uzat, dar practic, care rămâne funcțional și fiabil pe termen lung pentru producția continuă. - Stare de funcționare: în funcțiune în timpul perioadelor de recoltare - Întreținere: se efectuează întreținere anuală regulată - Stare: pregătită pentru a susține extracția continuă Per

An de fabricație: 1987, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC609, Linie de producție de ulei de măsline AMENDUNI, utilizată, 20 q/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de producție continuă de ulei de măsline a fost proiectată pentru o extracție eficientă, cu un debit mare, și include manipulare, mărunțire, malaxare, separare și decantare integrate. Fabricată de AMENDUNI, oferă o platformă robustă pentru aplicații industriale utilizate în ambalarea și procesarea alimentelor și permite o integrare perfectă cu procesele ulterioare de umplere și ambalare industrială pentru uleiurile comestibile. Mod de funcționare: Linie continuă de extracție a uleiului de măsline. Producător: AMENDUNI. Anul de fabricație: 1987. Debit: Până la 20 de chintale pe oră (aprox. 2.000 kg/h). Livrare: Include transportorul de măsline, echipamentul pentru îndepărtarea frunzelor, pâlnia din oțel inoxidabil, transportorul cu șurub, moara cu ciocane, 4 malaxatoare din oțel inoxidabil, 2 pompe pentru pastă, 2 centrifuge de decantare, transportorul cu șurub pentru tărâțe, 4 rezervoare de decantare din oțel inoxidabil, separatoare, sistem complet de panou de control, cazan pentru tărâțe. Construcție: Oțel inoxidabil în zonele de contact central al produsului (malaxatoare, pâlnii, rezervoare de decantare). Aplicație: Extracția și clarificarea uleiului de măsline înainte de umplere/ambalare. Ljdpfxj Adt Drs Afmeru Automatizare și sisteme de control avansate. Linia include un panou de control complet, proiectat pentru controlul central al proceselor principale, cum ar fi mărunțirea, malaxarea, transferul pastei, decantarea și separarea. Arhitectura de control acceptă blocaje de siguranță și secvențe coordonate de pornire/oprire pentru toate dispozitivele, ceea ce crește disponibilitatea și îmbunătățește consistența procesului. Controlul temperaturii malaxatoarelor, protecția motoarelor și circuitele de urgență sunt controlate prin panoul de control principal, pentru a asigura o producție fiabilă. Accesul rapid la motoare și instrumentație facilitează verificările și ajustările de rutină în timpul funcționării. Posibilități de integrare a liniei de producție. Acest sistem controlează fluxul de lucru primar de extracție și se integrează perfect cu unitățile de recepție și spălare a fructelor. Designul modular asigură o tranziție lină de la măslinele brute la uleiul de înaltă calitate, punând accentul complet pe procesul de transformare mecanică. Proiectat pentru eficiență industrială, sistemul oferă ulei finit, gata pentru depozitare în vrac sau filtrare, printr-o infrastructură simplă și puternică. Funcționare în linie sau semi-automată pentru fiecare etapă de procesare. Transferuri stabile și controlate între unități, cu ajutorul pompelor și transportoarelor cu șurub de înaltă eficiență. Adaptabilitate a aspectului pentru a se potrivi diferitelor planuri de amplasament și configurații de depozitare (parcuri de rezervoare). Optimizat pentru operațiuni în producția de uleiuri comestibile, care duc direct la depozitarea în vrac sau la etapele de filtrare. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Instalația este raportată ca fiind instalată complet și funcțională, incluzând toate componentele principale. În prezent, este oprită, ceea ce o face o opțiune solidă.

An de fabricație: 1999, stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC654, Linie de producție pentru ulei de măsline, utilizată, ALFA LAVAL Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de procesare a uleiului de măsline este concepută pentru producția continuă, cu o capacitate de 2 tone pe oră. Bazându-se pe tehnologia Alfa Laval, linia combină o construcție mecanică robustă cu materiale adecvate pentru contactul cu alimentele, pentru a asigura o funcționare fiabilă și o calitate constantă a uleiului. Configurația modulară optimizează etapele esențiale ale extracției uleiului de măsline – de la spălare și pregătire, la malaxare și separare. Capacitate totală: 2 tone/oră Centrifugă decantatoare: Alfa Laval NX 17 Separatoare cu discuri: Alfa Laval 407, automate (2 unități) Malaxoare (dublu): Oțel inoxidabil (3 unități) Malaxor (mic): Oțel inoxidabil, cu pompă de pastă P 60 (1 unitate) Tocător: Oțel inoxidabil Elevator de măsline: Alimentare integrată Mașină de spălat măsline: Pre-curățare și îndepărtarea impurităților Tablou electric: Alfa Laval Transport: Diverse transportoare cu șurub pentru pastă și produse secundare Ljdpfx Asz E Dibefmeru Echipamentul se remarcă printr-o construcție igienică din oțel inoxidabil, separare automatizată și transport echilibrat al materialelor, pentru a minimiza oxidarea, a proteja integritatea produsului și a asigura o funcționare extrem de eficientă. Sisteme avansate de automatizare și control Automatizarea se bazează pe un tablou electric care coordonează unitățile de proces centrale pentru o funcționare sigură și uniformă. Separatoarele cu discuri Alfa Laval 407 automate asigură o clarificare continuă, cu un efort manual redus. Sistemele de blocare și echipamentele standard de protecție a operatorului permit o funcționare sigură, precum și secvențe de pornire/oprire optimizate. Configurația este concepută pentru un control ușor al parametrilor și acceptă rezultate reproductibile pe parcursul diferitelor cicluri de producție. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru o integrare perfectă, de la recepția măslinelor crude, până la tancurile de stocare și ambalarea finală. Aranjamentul modular al instalației este conectat prin transportoare cu șurub, un elevator de măsline și o mașină de spălat, permițând un flux continuu de produs către tocător, malaxoare, decantor și separatoare. Acest nucleu de procesare poate fi combinat cu soluții industriale de ambalare sau o linie de umplere utilizată pentru umplerea uleiului vegetal în recipiente PET sau din sticlă și este potrivit pentru medii mai ample de producție de băuturi și ambalare a uleiului comestibil. Tipul/categoria mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de spălat măsline

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1991, Rezervor criogenic pentru gaze, potrivit pentru oxigen, azot, argon și dioxid de carbon (CO₂). Producător: Harsco (Germania) An fabricație: 1991 Izolație în vid: cu certificat. Deținem, de asemenea, o gamă largă de alte rezervoare pentru diferite gaze tehnice. Vă rugăm să ne transmiteți cerințele dumneavoastră specifice – vă stăm la dispoziție cu plăcere. Ledpfx Afsyuu Scomoru

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, - Marcă: Oil & Steel / Nissan - Model: Scorpion 130 - An de fabricație: 2002 - Ore de funcționare: 4294 ore - Kilometraj: 61205 km - Greutate: 3340 kg - Tip de propulsie: Diesel - Inspecție tehnică periodică (ITP): Înălțimea maximă de lucru: 13 metri - Raza laterală: 8 metri - Capacitatea de ridicare: 220 kg Ljdpfx Afoz Hw Nkjmjru - Manualul de utilizare al platformei mobile este disponibil - Documentația CE este disponibilă - Se poate efectua o inspecție de siguranță - Înmatriculare olandeză - Se poate obține înmatriculare pentru export - Video disponibil pe site-ul nostru - Posibilitate de schimb și transport * Model: Scorpion 130 * An de fabricație: 2002 * Ore de funcționare: 4294 ore * Kilometraj: 61205 km * Greutate: 3340 kg * Înălțimea maximă de lucru: 13 metri * Raza laterală: 8 metri * Capacitatea de ridicare: 220 kg * Inspecție tehnică periodică (ITP): * Tip de propulsie: Diesel

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: 5V0168, SPECIFICAȚIILE MAȘINII Înălțimea centrelor 280 mm Distanța maximă dintre centre 554 mm Distanța maximă față de sania transversală 370 mm Distanța maximă în zona centrală 830 mm Lățimea în fața plăcii frontale 216 mm Lungimea patului dintre centre 2000 mm Lsdezna Twspfx Afmjru Turațiile axului principal: număr 3 Turațiile axului principal: intervale 18-200, 55-605, 160-1800 rpm Sistem de prindere a axului principal Camlock D1-11 Diametrul axului principal 104 mm Conicitatea butucului axului principal Nr. 5MT Lățimea peste ghidajele patului 400 mm Cursa saniei transversale 300 mm Cursa saniei superioare 175 mm Cursa butucului contrapunctului 178 mm Contrapunct în butucul contrapunctului Nr. 6MT Greutate aproximativă 3650 kg Mașină cu execuție metrică MAȘINA ESTE DOTATĂ CU: Sistem DRO Acu-Rite cu 2 axe Mandrină cu 3 bacuri Port-sculă cu schimbare rapidă și 4 port-scule Limitator pentru pat Iluminare Apărătoare pentru mandrină Sistem de răcire Apărătoare posterioară

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC657, Instalație folosită ALFA LAVAL pentru extracția uleiului, capacitate 2000 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de procesare a uleiului de măsline combină tehnologia de separare Alfa Laval, bine stabilită, cu tehnologie robustă de măcinare și procesare, pentru a oferi o performanță de extracție fiabilă și continuă. Este o soluție de procesare industrială, folosită, care este concepută pentru a funcționa ca o etapă preliminară înaintea unei instalații de umplere și ambalare industrială a uleiurilor comestibile – ideală pentru producătorii care doresc să integreze o linie de umplere folosită sau să își extindă capacitatea de producție de băuturi și de procesare a uleiurilor comestibile. Lredpfxjzmpzhj Afmeu Debit orar: 20 ql/h (aprox. 2.000 kg/h de măsline) Componente principale: transportor de măsline, moară cu ciocane, unitate de măcinare cu 1 secțiune, unitate de măcinare cu 4 secțiuni, centrifugă decanter, două separatoare cu discuri Centrifugă decanter: Alfa Laval, tip LWX 207 Diametrul cuvei (decanter): 355 mm Densitatea maximă a solidelor (decanter): 1,7 kg/dm3 Turația maximă a cuvei (decanter): 4000 rpm Separatoare: Alfa Laval, model 407 (cantitate: 2) Unitate de măcinare (4 secțiuni): SACMI, cod 4/S Unitate de măcinare (1 secțiune): unitate cu o singură secțiune pentru gestionarea flexibilă a loturilor Procesare: transportor de măsline și moară cu ciocane pentru alimentare uniformă și constantă a unităților de măcinare Sisteme avansate de automatizare și control Linia este potrivită pentru modernizare cu arhitecturi PLC/HMI moderne pentru controlul rețetelor, interblocări și trasabilitate. Controalele individuale ale mașinilor pot fi centralizate într-un panou central pentru un funcționare eficientă, gestionarea alarmelor și secvențe de pornire/oprire pentru etapele de procesare, măcinare și separare. Interblocările de siguranță și dispozitivele de protecție pot fi integrate în jurul agregatelor rotative și a zonelor de alimentare pentru a asigura conformitatea cu standardele și protecția operatorului. Pregătită pentru integrarea într-un control central PLC/HMI Prevăzută pentru secvențe de pornire/oprire prin moară, unități de măcinare, decanter și separatoare Circuite de oprire de urgență și protecții de siguranță în jurul componentelor rotative, recomandate Tablou electric principal, furnizat de cumpărător (nu este inclus) Capacități de integrare în linie Această linie de procesare este concepută pentru a funcționa în linie, ca o etapă preliminară înaintea unei linii de umplere a uleiurilor comestibile. Poate fi conectată fără probleme cu depozitare, filtrare și umplere ulterioară pentru ambalaje de vânzare cu amănuntul sau ambalaje vrac. Mai multe secțiuni ale unității de măcinare oferă flexibilitate de format pentru diferite dimensiuni ale loturilor și caracteristici ale măslinelor, în timp ce decanterul și separatoarele asigură o clarificare continuă pentru o producție de ulei de înaltă calitate. Tipul/categoria mașinii: Producător / Model: Alfa La...

Stare: folosit, Cilindri, butelii pentru transportul gazelor 20/40/50 l, 200/300 bar, doar pentru export. Butelii de gaz din oțel T50, 50 l, 200 bar, 288 bucăți. Butelii de gaz din oțel T40, 40 l, 200 bar, 288 bucăți. Butelii de gaz din oțel T23, 20 l, 300 bar, 288 bucăți. Toate buteliile sunt complete, goale și pregătite pentru export. Lredjyfpg Nepfx Afmju

Stare: folosit, Rezervor criogenic pentru gaze, folosit pentru etilenă (etenă, C₂H₄) Export din UE. Avem și alte rezervoare pentru diverse gaze – vă rugăm să ne contactați pentru detalii suplimentare. Lodpfxjx Hykce Afmsru

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 41.000 h, număr mașină/vehicul: M278, Mașină de îmbuteliere și etichetare monobloc Polaris, second-hand, pentru ulei de măsline – 1400 sticle/oră Dacă sunteți în căutarea unei soluții fiabile și optimizate pentru producția de ulei de măsline, monoblocul de îmbuteliere și etichetare Polaris reprezintă o investiție excelentă. Această mașină este proiectată pentru o viteză de aproximativ 1400 de sticle pe oră și este ideală pentru întreprinderile mici și mijlocii care doresc să își îmbunătățească eficiența producției, fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Fiind o mașină second-hand, contribuie, datorită structurii sale robuste și a tehnologiei fiabile, la reducerea costurilor de achiziție, menținând în același timp performanțe ridicate. 1. Caracteristici principale Elementul central al acestei soluții de îmbuteliere îl reprezintă combinarea funcțiilor de îmbuteliere și etichetare într-o singură linie de producție. Iată câteva aspecte importante: Structură monobloc: îmbutelierea și etichetarea sunt integrate într-o singură unitate. Capacitate de 1400 sticle/oră: perfectă pentru întreprinderile de dimensiuni medii. Compatibilitate cu uleiul de măsline: proiectată pentru procesarea lichidelor cu o densitate similară cu cea a uleiului comestibil. Design ergonomic: acces ușor la componente pentru întreținere și curățare. Integrare ușoară: poate fi adăugată cu ușurință la o instalație de îmbuteliere existentă. Aceste caracteristici asigură o eficiență operațională maximă și simplifică procesul de producție, menținând în același timp calitatea uleiului de măsline, iar fiecare sticlă beneficiază de un finisaj profesional. 2. Avantajele acestei soluții hibride de îmbuteliere și etichetare Introducerea unui monobloc de îmbuteliere și etichetare poate oferi avantaje semnificative celor care doresc să își dezvolte sau să își modernizeze sistemul de producție de ulei de măsline: Costuri operaționale mai mici: o singură mașină simplifică aspectul producției și reduce costurile de întreținere. Optimizarea spațiului: datorită designului compact, suprafața de instalare este minimizată. Control îmbunătățit al calității: mai puține tranziții între îmbuteliere și etichetare înseamnă mai puține erori și mai puține deșeuri. Flexibilitate: mașina poate fi adaptată la diferite dimensiuni de sticle și tipuri de etichete. Cu aceste avantaje, monoblocul Polaris (M278) este deosebit de potrivit pentru companiile care doresc să își crească productivitatea, menținând în același timp standarde ridicate de calitate. Viteza sa de aproximativ 1400 de sticle pe oră asigură o reacție rapidă la cerințele pieței. 3. Maximizarea eficienței producției Lodpjvvapxofx Afmjru Uleiul de măsline necesită o atenție specială pentru a-și păstra proprietățile organoleptice și nutriționale. Acest monobloc de îmbuteliere și etichetare a fost proiectat ținând cont de aceste aspecte și dispune de componente de înaltă calitate, care funcționează împreună pentru a se asigura că natura sensibilă a produsului este menținută. Printre factorii cheie care contribuie la îmbunătățirea eficienței producției se numără: Ajustări precise: posibilitatea de a regla fin volumul de umplere reduce...

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, număr mașină/vehicul: M343, Monobloc FIMER de umplere, utilizat, modelul 16-1, pentru ulei – specificații tehnice și date de performanță. Acest monobloc Fimer de umplere 16/1 este proiectat pentru umplerea precisă și fiabilă a uleiului alimentar, cu sistem integrat de închidere. Conceput ca un bloc compact de umplere și închidere, optimizează ambalajul primar în aplicații adecvate pentru alimente și poate fi integrat fără probleme într-o linie de umplere utilizată sau într-o celulă de ambalare industrială independentă. Aparatul are marcaj CE și este echipat cu racorduri pentru alimentarea cu energie electrică, fiind adecvat pentru producția de băuturi și aplicații cu ulei alimentar. Lsdpfx As Adt Dfjfmoru Producător: Fimer Model: 16/1 An de fabricație: 1995 Configurație: 16 valve de umplere / 1 cap de închidere Aplicație: Ulei alimentar, băuturi spirtoase Formatul de închidere: T-cap (T stopper) 79 mm, 94 mm, 101 mm Alimentare: 380 V Frecvență: 50 Hz Conexiune electrică: 8 A Aer comprimat: Max. 6 bari Funcții ale monoblocului: Umplere + Închidere Certificare: CE Automatizare și control avansate Monoblocul dispune de comenzi centrale ale mașinii pentru funcționarea coordonată a umplătorului și a închizătorului, menținerea unui cuplu constant la închizările T-cap și manipularea blândă a recipientelor. Comenzile operatorului permit pornirea/oprirea simplă și ajustarea formatului, cu parametri precisi. Componentele electrice sunt proiectate pentru 380 V, 50 Hz și 8 A, iar circuitele pneumatice sunt reglate pentru funcționarea într-o rețea de aer comprimat de 6 bari. Accesurile blocate și indicatoarele de stare susțin funcționarea sigură și eficientă de rutină. Posibilitate de integrare în liniile de producție Acest monobloc de umplere utilizat poate fi integrat ușor în transportoare de alimentare și de evacuare, mese de colectare, precum și în stații de inspecție sau de etichetare. Poate fi utilizat ca o mașină independentă sau ca parte a unei linii complete de umplere utilizate pentru ambalarea uleiului alimentar. Sistemul de închidere T-cap este compatibil cu dispozitive de alimentare și orientare standard pentru închizări T-cap. Funcționare în linie sau independentă Compatibil cu transportoare standardizate de intrare/ieșire a sticlelor Setări simple ale formatelor pentru geometrii comune ale sticlelor de ulei Potrivit pentru integrarea cu etichetare, inspecție și ambalare secundară Starea mașinii și istoricul întreținerii Monobloc de umplere FIMER 16/1, utilizat, cu plăcuța de identificare originală și marcaj CE. Oferit ca un activ de ambalare industrial de tip second-hand, adecvat pentru integrarea în medii de producție după punerea în funcțiune standard. Designul mecanic simplu permite o întreținere ușoară, cu piese de uzură și puncte de lubrifiere ușor accesibile. Performanță și versatilitate Optimizat pentru produse necarbonatate și vâscoase, cum ar fi uleiurile alimentare, umplătorul cu 16 valve asigură o performanță de umplere uniformă, cu control al fluxului de produs. Închizătorul integrat cu un singur cap T-cap aplică închizături potrivite pentru sticle de ulei, permițând o dozare controlată. Designul compact...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: M284, Monobloc de umplere OCIM, second hand, pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră Monoblocul de umplere OCIM, second hand, pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră, umple eficient uleiul în recipiente metalice. OCIM a fabricat această instalație în 2004 și, datorită structurii sale mecanice robuste, asigură o siguranță operațională ridicată. În plus, sistemul de umplere optimizat asigură precizie și continuitate în procesul de producție. Date tehnice ale monoblocului de umplere OCIM pentru doze de ulei Monoblocul OCIM, modelul 8.5, umple 1000 de doze pe oră, asigurând astfel o producție eficientă și stabilă. În plus, sistemul utilizează o metodă de umplere prin gravitație sau sub vid ușor, pentru a manipula eficient lichidele vâscoase, cum ar fi uleiul. Mai mult, 8 ventile fixe distribuie uniform dozele în fiecare recipient. Mașina procesează diferite formate de doze de ulei, în special: Doze de 1 litru, cu formă ovală Doze dreptunghiulare de 3 și 5 litri Ljdpfx Ae Adt T Tsfmsru Datorită configurației sale adaptabile, monoblocul OCIM se adaptează rapid la diferite formate, crescând astfel eficiența liniei de producție. Sistem de închidere și caracteristici de siguranță Pentru închiderea recipientelor, monoblocul utilizează un sistem cu 1 cap de închidere, special conceput pentru dopuri cu gât subțire. În special, mașina acceptă un diametru al dopului de 38,5 mm, un standard în industria de umplere a uleiurilor alimentare. În plus, mașina dispune de dispozitive de siguranță care protejează operatorul și asigură respectarea reglementărilor din industrie. Astfel, aceste sisteme reduc erorile de funcționare și asigură o performanță fiabilă pe termen lung. Starea actuală și configurația de funcționare a monoblocului de umplere OCIM pentru doze de ulei În prezent, monoblocul de umplere OCIM pentru doze de ulei, 1000 de doze/oră, funcționează continuu în producție, adică funcționează fără întreruperi semnificative. În plus, sistemul poate fi integrat fără probleme în liniile existente prin rotație în sensul acelor de ceasornic, fără a fi necesare ajustări mecanice complexe. Având în vedere aceste avantaje, această mașină oferă o soluție optimă pentru companiile care caută o instalație de umplere fiabilă, precisă și performantă pentru ulei în recipiente metalice. În plus, monoblocul OCIM, cu structura sa modulară și compatibilitatea cu diferite formate, maximizează eficiența producției și minimizează timpul de nefuncționare al mașinii, ceea ce este crucial în domeniul umplerii industriale. În acest fel, companiile pot asigura o funcționare continuă și rentabilă. De asemenea, datorită adaptabilității sale, este o alegere practică pentru diverse cerințe de producție. În concluzie, acest monobloc se dovedește a fi un activ fiabil în industria de umplere.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 1.000 kW (1.359,62 CP), Cazan cu sistem de alimentare - An de fabricație: 1997 - Producător: Komforts - Putere: 1 MW - Sistem de alimentare cu podea mobilă și stație hidraulică - Coș de fum - Pompe - Panou de control Lredev D Uz Eepfx Afmju - Acumulator de apă caldă.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Dotări: documentație / manual, Denumirea mașinii: Centrifugă decantoare Producător: Flottweg Tip: Z4E-4/454 An de fabricație: 2009 Motorul de antrenare: 30 kW, antrenare cu melc (antrenare inversă): aprox. 7,5 kW Densitatea maximă admisă a sedimentului: 1,6 g/dm³ Turația maximă a tamburului: 4.200 rpm Lrodpfxjz Ingcs Afmou Diametrul interior al tamburului: 420 / 240 mm Turația de antrenare: Sistem de antrenare Flottweg SIMP-DRIVE (controlat prin invertor de frecvență) Material: Oțel inoxidabil 1.4463 Temperatura maximă de funcționare: 0 - 100 °C Dimensiuni: (L x l x Î): aprox. 3.500 x 1.000 x 1.200 mm Greutate goală: Aprox. 3.000 kg Documentație tehnică: Da Observații: Protecție la uzură a melcului: carbură de wolfram / fontă dură Accesorii: Tablou electric Stare: Folosit, în stare bună Preț: La cerere

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.500 kg, viteză de rotație (min.): 4.500 rot/min, diametrul șurubului: 305 mm, anul ultimei revizii majore: 2026, temperatură: 80 °C, greutatea goală: 2.500 kg, putere: 22 kW (29,91 CP), Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Complete Technical Data (GEA OCE 305-01-32)Technical ParameterSpecification and ValuesManufacturer & ModelGEA Westfalia Separator Group GmbH – OCE 305 SeriesEquipment TypeHigh-performance 2-phase decanter centrifuge (Solid-Liquid)Bowl Inner Diameter305 mmBowl DesignFlat-cone design with an extended length (Extended L/D ratio)Maximum Hydraulic CapacityUp to 5 m³/h (varies depending on solid concentration)Maximum Solids Density 2.6 kg/dm³Drive Type2-Gear Drive (System with 2 independent motors, no magnetic brake)Differential Speed ControlAutomatic via dedicated Variable Frequency Drives (VFD)Overall DimensionsLength: 3000 mm | Width: 1000 mm | Height: 1150 mmTotal Weight (Complete Skid)Approx. 2500 kgLubrication SystemAutomatic centralized grease lubrication for main bearingsConstruction MaterialsHigh-grade duplex stainless steel (all product-contact areas)Scroll Wear ProtectionSintered tungsten carbide tiles welded onto the flight edgesII. Liquid Discharge Under Pressure SystemUnlike standard models with gravity discharge (where the liquid falls freely into acollection tank), your model retains the clarified liquid phase inside a hydro-hermetic tripetal Pump (Paring Disk): The separated liquid flows toward the cylindrical end of the bowl, entering a special chamber where a stationary disk with spiral internal channels (a reverse turbine) is etic-to-Pressure Energy Conversion: The kinetic energy of the rapidly rotating liquid is instantly transformed into hydrostatic pressure when it hits the channels of the stationary cess Advantages: The liquid leaves the decanter directly under pressure (without requiring an external transfer pump). This prevents product foaming (highly critical for oils, chemical products, or food-grade applications) and eliminates contact with atmospheric oxygen Lodozgq Szopfx Afmsru Electrical cabinet with frequency inverters ant PLC (Siemens ) with acces code for modify the parameters , including factory documentation

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 6.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această foarfecă rotativă second-hand FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, fabricată în 2018. Marcă: FOR REC Model: Rotary Shear FX5000 4x90 KW An de fabricație: 2018 Stare: folosită Ore de funcționare: 6000 Oferta include: - Foarfecă rotativă FOR REC FX5000 completă cu buncăr de alimentare și jgheab de descărcare cu suport. - Telecomandă - Panou electric de comandă cu ecran tactil HMI și cabluri de conectare existente - Grup hidraulic 4x90 KW complet cu sistem de răcire a uleiului și conducte hidraulice existente - Documentație (Manual de utilizare, Scheme electrice și hidraulice) - 1 set de rotoare de rezervă cu cuțite noi instalate - Alte piese de schimb și de uzură de rezervă Lsdpfx Aozf Adgefmjru Dacă aveți întrebări sau doriți informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: IntNr231316, Date tehnice – LNS FOX IFS WS 500 second-hand Caracteristică Specificație Model FOX IFS WS 500 An fabricație 2012 Debit de aer aprox. 500 m³/h Putere motor aprox. 0,37 kW Tensiune 400 V / 50 Hz (standard) Greutate aprox. 35 kg Dimensiuni aprox. 465 × 500 × 1.145 mm (lățime × adâncime × înălțime) Etape de filtrare 1. Pre-filtru F5 2. Separator centrifugal 3. Post-filtru F5 (opțional HEPA H13) Eficiența filtrării 99 % pentru ≥ 1–2 µm (F9), opțional HEPA 99,95 % pentru ≥ 0,1 µm Nivel de zgomot aprox. 65 dB (model WS2 similar) Lrjdpfxez E N Tle Afmju Accesorii & caracteristici • Design compact pentru montaj direct pe sau lângă mașini CNC • Stativ pentru extracție • Trei trepte de curățare pentru separarea eficientă a cețurilor de ulei și emulsie • Filtru cartuș compatibil cu kit HEPA retrofitabil (opțional) • Întreținere facilă, funcționare silențioasă și elemente de filtrare durabile Modificări sau erori în datele tehnice și informațiile prezentate, precum și vânzarea prealabilă, sunt rezervate!

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, Turație maximă: 3.500 rot/min. Diametrul tamburului: 430 mm Acționare electrică 11 + 37 kW Greutate per mașină: aprox. 3.000 kg Inclus accesorii, piese de schimb și documentație Inclus instalație de polimeri A fost în funcțiune până în aprilie 2026. Lrsdpfx Afszca Ufjmju

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 360 kg, raza brațului: 2.826 mm, producător de controlere: KUKA, model de controler: KRC2 ED05, Compact, extrem de rapid și cu o combinație unică de capacitate de încărcare și rază de acțiune: aceste caracteristici fac ca roboții din seria KUKA comp să fie alegerea evidentă pentru o gamă largă de aplicații – de exemplu, manipulare sau sudură în puncte. Model: KR360-2 Capacitate de încărcare: 360 kg Rază de acțiune în mm: 2826 mm Lsdpfx Afszpxu Nemsru Stare: RECONDIȚIONAT An: 2006 Inclus: Manipulator + Carcasă KRC2 ed05 + Dispozitiv de control + Toate seturile de cabluri Cheltuielile de transport nu sunt incluse în preț. Serviciile de recondiționare PLC MERKEZI includ: • Curățare: S-a efectuat curățarea suprafeței panoului robotului și a robotului. • Schimbarea uleiului: S-au înlocuit uleiurile tuturor axelor (6 axe) ale robotului. • Schimbarea bateriei: Toate bateriile au fost înlocuite cu unele noi. • Întreținere mecanică: Roțile dințate și contrabalansul sunt verificate și întreținute după testele de greutate și repetabilitate. • Întreținere electronică: Include întreținerea driverelor, a plăcilor electronice, a dispozitivului de control și a computerului. • Lustruire și revopsire: După curățare, robotul este lustruit și revopsit în culoarea originală; se poate revopsi și în culoarea dorită. Vă rugăm să ne contactați pentru o ofertă de preț și pentru a discuta despre opțiunile de recondiționare. Ca PLC Merkezi EOOD, avem peste 400 de roboți în inventarul nostru și lucrăm cu mărcile KUKA, ABB, FANUC și Motoman. De asemenea, oferim servicii de proiectare personalizate și soluții adaptate nevoilor dumneavoastră specifice de producție. (Sursa: KUKA)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Denumirea utilajului: Decantor folosit Producător: GEA Westfalia Tip: SD0815 An fabricație: 2000 Viteză maximă toba: 3.000 RPM Diametru interior toba: 500 / 245 mm Ljdpfx Asy Ui A Rofmeru Lungime interioară toba: 1.466 mm Material: Oțel inoxidabil Dimensiuni: L 3.045 x l 1.100 x h 1.695 mm Greutate proprie: 2.800 kg Documentație tehnică: Da Accesorii: Un dulap de comandă Observații: Decantorul industrial folosit a fost inspectat anual, iar toba a fost demontată la fiecare doi ani. Stare: Folosit Preț: La cerere

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 50 h, număr mașină/vehicul: LW250*1000, Centrifugă decantor fabricată în 2020, dar pusă în funcțiune în mai 2021! Mașina este într-o stare ca nouă (a fost folosită în total aproximativ 50 de ore de funcționare)! Lrodpfx Aepu A D Ajfmju Decantorul este de vânzare din cauza schimbării tehnologiei și funcționează perfect! Producător: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINA An fabricație: 2020 Număr de serie: LW250*1000 Semnal mașină: 02-001 Număr identificare decantor: 2647 Capacitate de procesare nămol a decantorului: 500 kg/h Putere motor principal: 7,5 KW Putere motor secundar: 3 KW Capacitate: 1-5 m3/h Greutate netă decantor: 1000 kg Material părți în contact cu produsul: 1.4404 Debit alimentare: 0,5t – 3t/h Oțel inoxidabil Număr referință: 2590