Sistem de vopsire la vid înalt pentru vopsire

PVD - Anlage - Onlink Technologies GmbH SIGMET-2000V

Stare: recondiționat general (utilizat), număr mașină/vehicul: 4507, Mașină de rectificat fără centre ESTARTA 327 Pgsdpfeg Ix Hmjx Abxoi

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, număr mașină/vehicul: 14068, Stivuitor de paleți / Răsturnător de teancuri DOX 3000 M, An fabricație 1988 - Număr serie 7356 Format / Dimensiune maximă: 720 x 1020 mm Inspecție video online prin Skype-Video Podpfsh Axkvsx Abxsgi Vă așteptăm cu plăcere la o vizită – mai multe utilaje disponibile în stoc Disponibil imediat – Poate fi inspectat În stoc la Emskirchen / Nürnberg – Poate fi testat

Stare: folosit, Vă oferim Oerlikon Leybold DK 200 WSU 1001H. Pompa este utilizată. Dacă sunteți interesat, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj. Vă vom contacta în cel mai scurt timp. Pgedpfxsrf T D Se Abxji

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), Suflantă cu piston Waelz Producător: Leybold Tip: RUVAC WH700 PFPE Nr. catal.: 155205V Stare: Ca nou, în ambalaj original Garanție: 12 luni Pedehmb Ebopfx Abxjgi Termen de livrare: din stoc

Stare: folosit, Mașină de vopsit marca Promac, model S.3P.3L, compusă din pompă de vopsea, 3 pistoale de pulverizare, 3 lămpi UV pentru uscare și bandă transportoare de 6200 x 10 mm, panou de comandă, cronometre și acționări „manual/automat”. Podpfx Abeivurxexogi

Stare: nou, An de fabricație: 2025, TM2015 cabină de pulverizare Dimensiuni de lucru (mm): 2000 (l) x 1500 (h) x 450 (a) Dimensiuni totale (mm): 2200 (l) x 2250 (h) Date tehnice: • Putere ventilator: 1,5 kW, Pgjdped S N S Hsfx Abxji • Capacitate: 7600 m³/h, • Presiune: 950 Pa, • Descărcare pe partea dreaptă sau stângă, • Filtrare aer în 3 trepte, • Grad de filtrare de 98%, • Ventilator antiexploziv Ex, • Panou de comandă IP 66, • Iluminare etanșă conform IP 65. Cabinele noastre se remarcă prin calitatea foarte ridicată a execuției, siguranța în utilizare și adaptarea parametrilor cabinei la clădirea existentă. Oferim consultanță în alegerea cabinelor de pulverizare, sistemelor de dedustare, sistemelor de evacuare și recuperare industrială. ALEGEȚI BUMEXBUMEX SP. Z O.O. • Calitate foarte înaltă a utilajelor oferite pe piață. • Consultanță și service profesional. • Garanție. • Service în garanție și post-garanție. • Documentație tehnică completă. • Satisfacția clienților noștri este de 100%. • Toate produsele mărcii BUMEX SP. Z O.O. dețin certificat WE. Oferim propriul nostru transport – prețurile sunt stabilite de fiecare dată pentru fiecare ofertă în parte. Emitem facturi cu TVA. Termene de livrare scurte! Posibilitatea de a comanda utilaje în diferite configurații și dimensiuni personalizate! Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 5.600 mm, lungime totală: 11.200 mm, lățime totală: 5.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, înălțime interioară: 4.970 mm, lungime interioară: 11.000 mm, temperatură: 80 °C, lățime interioară: 5.000 mm, cerință de aer: 52.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), putere: 45 kW (61,18 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 45 kWh, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 250 kW (339,91 CP), grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, Dotări: iluminat, * Unitate de tratare a aerului: Unitatea de tratare a aerului este un sistem de recirculare care furnizează cabinei aer proaspăt filtrat și evacuează aerul uzat din timpul procesului de vopsire. Aerul este încălzit la 60 °C, aerul uzat fiind amestecat automat, prin intermediul unui sistem multiclape, cu 10% aer proaspăt, după care aerul este din nou încălzit înainte de a fi reinjectat în cabină. Încălzirea aerului se realizează cu ajutorul unui arzător și al unui schimbător de căldură, ambele fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304, și integrate în unitatea de aer proaspăt. În timpul vopsirii, aerul este filtrat de două ori (prin filtrele frontale și de tavan) înainte de a intra în cabină. Aerul contaminat este de asemenea filtrat de două ori (prin filtrele de admisie și evacuare) înainte de a părăsi unitatea de evacuare. Unitățile de tratare a aerului sunt izolate la fel ca pereții laterali pentru a minimiza pierderile de căldură și sunt prevăzute cu garnituri de cauciuc la capace pentru a preveni vibrațiile și zgomotul. Evacuarea aerului se reglează printr-o clapetă din canalul de evacuare, care contribuie și la controlul presiunii din interiorul cabinei. *PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI: Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de operare care gestionează următorii pași: *PROCESUL DE VOPSIRE: La vopsire, se aspiră 100% aer proaspăt din exterior, trecut prin filtrele frontale, după care ajunge în camera de distribuție la temperatura exterioară. Apoi, aerul este evacuat prin unitatea de aspirare. Filtrele de pardoseală (stop vopsea) rețin particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în exterior. *PROCESUL DE AERISIRE: După vopsire, cabina funcționează încă aproximativ 15 minute pentru a evacua resturile de solvenți și diluanți. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. *PROCESUL DE USCARE: În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și distribuit printr-un difuzor în cabină. Deoarece 20% din solvenți se eliberează în timpul uscării, aceștia sunt evacuați împreună cu aerul. În mod normal, lacurile industriale se usucă la 60°C, dar temperatura din cabină se poate regla din panoul de control, dacă este necesar. *PROCESUL DE RĂCIRE: După procesul de uscare de 30 de minute, bobina de încălzire este dezactivată de la panoul de control, clapeta pneumatică se închide, iar sistemul de evacuare pornește din nou. În timpul fazei de răcire de 5 minute, aer proaspăt circulă din exterior în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENTE ELECTRICE ȘI ELECTRONICE: Aceste panouri electrice controlează funcțiile și operarea utilajelor și dispozitivelor din cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, având o structură complet închisă pentru protecția împotriva prafului și umidității. Echipamente și panourile electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum întrerupătoare de contact, siguranțe, lămpi semnalizare, termorelee, contacte și elemente de conectare. • Pentru conexiunile de comandă și control dintre panou și motoare sau alte echipamente electrice se folosesc cabluri rezistente la căldură. Pjdpfowzl Hxox Abxogi • Instalația electrică este concepută astfel încât să permită mutarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de lucru folosesc 380 V 50 Hz, iar cele de control funcționează la 220 V.

An de fabricație: 2001, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Necelosit, demontat din linia de producție Pgedpfx Ashtzn Ejbxoi

An de fabricație: 2006, stare: gata de utilizare (folosit), Vând un utilaj automat de pulverizat canturi cu capete de șlefuire MAKOR GEMINI 56, an fabricație 2006. - Pulverizare cu lac în 2 zone cu sistem de pompe propriu, FĂRĂ stropire sau deteriorare a lacului - Uscare UV în 2 zone - 2 agregate de șlefuire colțuri, pivotante Pgjdsim Eyxspfx Abxji Materialul iese complet uscat și gata de utilizare! Stare foarte bună. Disponibil imediat. Poate fi testat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Pereche de reciprocatoare marca Sames, complete cu pistoale cu cupe rotative (fără pahare incluse) marca Ransburg (an fabricație 2014), generatoare Sames, pompă și tablou de comandă. Pgsdpfxjk H Scuj Abxei