Mașină de curățat colțuri

URBAN ESB 500

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC pentru producția de ferestre (în configurație cu alimentare laterală stânga) Disponibil și modelul C124 R (alimentare pe partea dreaptă), an fabricație 2010 Descriere: An fabricație: 2019 Lățime de lucru: 40 - 260 mm Înălțime de lucru: 25 - 150 mm Raport maxim înălțime/ lățime a lemnului: 2:1 Masă de prindere Powergrip Lungime suport masă: 2x 2280 mm Lungime piesă de prelucrat fără ciclu de urmărire: 175 – 2700 mm Iodpfx Agjyvh Eyogsti Lungime piesă cu ciclu de urmărire: 2700 – 4500 mm Lungime piesă cu ciclu de urmărire multiplu: 4500 – 6000 mm Descriere completă la cerere Disponibilă aproximativ la sfârșitul anului 2026 / ianuarie 2027 (În ciuda atenției noastre deosebite, toate modificările, erorile de date tehnice, prețuri sau orice alte informații pot apărea din accidentalități (de tastare). Nu oferim garanție pentru datele tipărite! Disponibilitatea este condiționată de vânzarea intermediară.) Prețurile nu includ costurile de publicitate pe MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Cele mai bune utilaje pentru prelucrarea lemnului din Olanda

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 301 S PVC KALIPSIZ MODEL (MOLDLESS) CAM ÇITASI KESME MAKİNASI, • Conform cu standardele CE. • Tăierea la 45 de grade a profilelor de baghetă PVC se realizează cu 4 pânze de ferăstrău. • Reglaj pentru 12 tipuri diferite de tăiere a baghetei. • Posibilitate de tăiere a 2 baghete simultan. • Sistem de transportor de 2,5 metri pe partea dreaptă/stângă pentru baghete lungi. • Mecanism de reglare a clemelor pentru baghetă. • Sistem de prindere pneumatic. • Posibilitatea de montare a unui ferăstrău cu vârf diamantat pentru tăierea baghetelor din aluminiu (cu sistem de răcire). • Pistol de aer. • Viteză de tăiere reglabilă. Itjdpfx Agoq U Tbregei • Posibilitate de conectare la metru digital. • Posibilitatea de operare cu stație de măsurare Bluetooth.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, FOREL Ijdpfxsy If Ays Aggoti Linie pentru sticlă termoizolantă - Mașină de spălat (6 perii Low-E) FOREL VW2500 (2009) Înălțime maximă 2500 mm Dimensiuni minime 310x160 mm Grosime 3-40 mm - Scanner LISEC (2014) - Presă cu gaz FOREL APG 250 (2009) Dimensiuni maxime 2500x4500 mm Dimensiuni minime 190x320 mm Deschidere manuală maximă 69 mm Direcție de lucru: dreapta spre stânga

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE GEAM TERMOPAN LISEC – Anul 2019 LINIE DE GEAM TERMOPAN LISEC H 2500 mm STÂNGA/DREAPTA Dimensiune maximă geam: h2500 x 3500 mm Dimensiune minimă geam: 350 x 180 mm Grosime unitate geam: 12-80 mm Forme: conform catalogului Lisec Grosime distanțier flexibil: 8-25 mm Compusă din: LISEC VHW-D25/V6 – sistem vertical automat de spălare și uscare pentru foi de sticlă plană Configurație perii: 6 perii LISEC RSVN-35/25U – stație verticală automată de inspectare și poziționare a cadrelor distanțier LISEC VSA-35/25 – instalație verticală complet automată pentru aplicarea distanțierilor flexibili LISEC SSV-25 – robot automat pentru sigilarea și închiderea ultimului colț LISEC FPS-35/25U2B – presă verticală complet automată pentru asamblare, presare plană și umplere cu gaz (Argon sau Kripton) Itjdpfx Agjzhm Smegei LISEC VL-1N/25 – robot de extrudare și sigilare vertical complet automat LISEC DOS-1TH – stație de dozare și amestecare la presiune înaltă pentru etanșanți bicomponenți (ca poliuretan, polisulfură sau silicon).

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 1996, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 415 V, greutate totală: 2.960 kg, putere: 5,5 kW (7,48 CP), Lisec Mașină de îndoit rame BSV-45A, an fabricație 1996/2007: Mașina este complet funcțională, însă necesită reparații minore după o avarie de transport. În 2007, a fost modificată de Lisec pentru profile din oțel inoxidabil (Nirotech, Chromatech Plus), fiind echipată cu un regulator electronic de presiune pentru fixarea profilelor de grosimi diferite. Ultima firmă a folosit utilajul și pentru îndoirea TGI (cu scula de îndoit pentru aluminiu). Se include o sculă de îndoit pentru aluminiu de 16 mm. Isdpjrtpuzjfx Aggsti Date tehnice: - Dimensiune minimă a ramei: 250 x 80 mm - Dimensiune maximă a ramei: 4000 x 2200 mm (pentru rame compuse) - Lățimi profil: 6–24 mm - Direcție de transport: stânga/dreapta - Alimentare electrică: 3/N/PE-50Hz-415V, 24VDC tensiune de comandă - Modele: conform catalogului Lisec, inclusiv arce (doar pentru aluminiu) - Magazin pentru profile cu 4 compartimente PM-45/4 Mașina este completă și a funcționat până la demontare. Prezintă mici daune de transport. Poate fi inspectată în depozitul nostru din Hofkirchen/Austria, cu programare prealabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automată URBAN pentru sudare și curățare profile PVC pentru ferestre și uși. Sistemul este compus din 2 mașini de sudat paralele: 1 unitate de sudare cu patru capete AKS 6410 27/25, 1 unitate de sudare cu șase capete AKS 6610 27/25, 1 banc automat de descărcare și transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mese de transport automate TBA-F 26/28H către 1 unitate automată de curățare cu patru capete SV 800/2.5M și 1 banc final TBA. Set de fălci pentru profile Komerling Profine. Se vinde din cauza închiderii firmei. Iedpfjyundrjx Aggjti

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru ferestre Stürtz este disponibilă. 1) Linie de prelucrare profile Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pentru toc, cercevele și traversă, an fabricație: 2004. 2) Mașină de sudat cu patru capete Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pentru cercevele, an fabricație: 2006. 3) Mașină CNC de debavurat Stürtz 4MC Motion Control pentru linia de cercevele, an fabricație: 2011. 4) Stație de rotire Stürtz WST-25-CNC la echipamentul de debavurat cercevele (3), an fabricație: 2011. 5) Mașină orizontală de sudat cu patru capete Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pentru tocuri, an fabricație: 2006. 6) Mașină CNC de debavurat Stürtz 2MC Motion Control pe linia de toc, an fabricație: 2008. 7) Stație de rotire Stürtz WST-30 pe linia de toc, an fabricație: 2008. 8) Masă de ridicare cu perii Stürtz SE-BHT-3000 ca opritor și masă de transport înainte de stația de poziționare a cercevelei, an fabricație: 2008. 9) Mașină automată de înșurubat feronerie pentru cercevele Stürtz FBS-1 cu funcționare continuă, an fabricație: 2008. 10) Cărucior de distribuție și stivuire Stürtz SE-VW-FT în sistemul de stocare tampon pentru cercevele, an fabricație: 2008. Este vorba de o linie de producție completă pentru fabricarea ferestrelor. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Itodpfx Aszcyqmsggji

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. Itodpfeq N U Dujx Aggji 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de lucru: 640 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 3.200 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Lungime maximă a unității: 4000mm x 2500mm înălțime Dimensiune minimă a unității: L320 x 180mm Grosime minimă a unității: 12mm (3+6+3) Grosime maximă a unității: 65mm (sticla unității între 3-25mm și distanțier între 6 și 24mm). Greutate maximă a unității: 200kg/m² Opțiune: forme și unități triple. Itedpfszduhujx Aggji

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Centru de prelucrare profiluri cu patru axe, accesibil ca preț (X, Y, Z + I - axă rotativă a mesei), pentru prelucrarea automată pe 3 laturi a profilelor din aluminiu, metale neferoase, materiale plastice și oțel cu perete de până la 3 mm grosime – fabrică nouă. Control CNC pe bază de Windows® cu grafică color 3D și prelucrare simultană. Lungime maximă de prelucrare: 3.000 mm Lungime maximă profil ce poate fi fixat: 3.700 mm Posibilitate de prelucrare a profilelor mai lungi Secțiune maximă profil: 200 x 180 mm Putere motor ax frezare: 4,5 kW (opțional 8 kW) Fixare sculă: SK30 (opțional HSK40 / HSK63) Turație ax frezare: 120 până la 24.000 rpm Spațiu necesar incl. pupitru mobil și gard de siguranță posterior: aprox. 5,5 m x 3,1 m x h 2 m Greutate: aprox. 1.500 kg - Magazie acoperită pentru 6 scule - Măsurare automată a lungimii sculelor - Ușă frontală automată - Protecție zonă de lucru posterioară prin gard cu ușă de acces - 6 poduri de strângere pneumatice - 2 opritori longitudinali (stânga și dreapta) Itodpozhkbfefx Aggji - Control CNC cu Windows® cu grafică color 3D și prelucrare simultană