Alte utilaje de prelucrare a materialelor plastice și tehnologia materialelor plastice cumpărați folosit (60)

An de fabricație: 2010, stare: aproape ca nou (folosit), 20 m³ OFFLINE – FLUORIZARE Fluorizarea suprafețelor din plastic cu gaze reactive pentru reducerea permeabilității Tehnologia utilizată este potrivită pentru tratarea suprafețelor rezervoarelor de combustibil din plastic (RKB) cu ajutorul unui amestec de gaze fluor (10% F2/N2), modificând astfel proprietățile suprafeței, astfel încât să se obțină o reducere dorită a permeabilității combustibilului din RKB în mediu și, prin urmare, o reducere semnificativă a emisiilor de vapori de combustibil. Date tehnice: Cameră de vid (volum): 20 m³ Timp de proces, individual: (aprox. 2,5 ore) Temperatura camerei, manta: 90 – 100 °C Produse introduse: Rezervoare de combustibil și accesorii Material: Oțel inoxidabil 1.4301 și similar Presiune minimă de vid: 1 mbar (a) Presiune de proces: 350 – 700 mbar (a) Pre-presiune azot: 15 bar(ü) Pre-presiune F2/N2: 150 bar, alternativ 100 bar Amestec de gaze 1: 10% F2 în N2 Amestec de gaze 2: 20% F2 în N2, ca amestec de gaze Valori MAK H, HH: 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2 Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Putere de conectare, max.: 200 kW Siguranță preliminară: 150 A Instalația de fluorizare este compusă din următoarele componente: - O cameră de tratare (20 m³), în care materialul din plastic care urmează să fie fluorizat poate fi introdus în coșuri/cutii de material adecvate, - O stație de distribuție pentru amestecul de fluor-azot, cu o baterie de cilindri de 12 x 50 de litri pentru 10% F2/N2 la 150 bar și amestecuri de 20% F2/N2 la 100 bar, Lodpfx Aqeid Ngdspjag - Un panou de control pentru alimentarea cu azot a procesului, - O stație de pompare a vidului într-un container, pentru condiționarea și evacuarea camerei de tratare - O instalație de încălzire pentru controlul temperaturii camerei de tratare - Un dulap de control cu un sistem de control programabil S7/WIN CC7 - O stație de operare pentru monitorizarea procesului, introducerea parametrilor de proces și vizualizarea imaginii instalației, precum și controlul tendințelor, sistemul de raportare a erorilor și imprimarea protocoalelor, - Un absorbant Al2O3 (silo) Dimensiuni: Unitate inferioară: Cameră de vid încălzită, cu dulap de control Lungime: 7500 mm Lățime: 2850 mm Înălțime: 2380 mm Greutate, aprox.: 12.000 kg Unitate superioară: Cameră pentru pompe Lungime: 4100 mm Lățime: 2850 mm Înălțime: 3000 mm Greutate, aprox.: 5.000 kg

An de fabricație: 2014, stare: aproape ca nou (folosit), ø 40-250 mm, prindere centrală Sincronizarea căruciorului de tăiere prin servomotor. Extensie de cursă Lasdpfx Aoutc Afeqpsg

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, CUPTOR ROTATIV PENTRU PIROLIZĂ, PENTRU ANVELOPE SAU MATERIALE PLASTICE, CAPACITATE DE 4 TONNE PE LOT, NOU, NICIODATĂ UTILIZAT, CU ARZĂTOARE PENTRU ULEI DE PIROLIZĂ, CONTROLAT PRIN SOFTWARE, DISPONIBIL SISTEM DE ÎNCĂRCARE A ANVELOPELOR. DE ASEMENEA, DISPONIBIL CUPTOR DE PIROLIZĂ DE TEST, DE 10 KG, PENTRU A TRANSFORMA ANVELOPELE ȘI MATERIALELE PLASTICE ÎN ULEI DE PIROLIZĂ. DE ASEMENEA, DISPONIBILĂ MINI-RAFINĂRIE PENTRU A TRANSFORMA ULEIUL DE PIROLIZĂ ÎN MOTORINĂ, CU O CAPACITATE DE 10 KG. SE PRODUCE, DE ASEMENEA, CARBON NEGĂR, SE EFECTUEAZĂ RECICLAREA OȚELULUI. Lsdpfxezmlqls Aqpeag POATE FI VIZITAT LA BORDEAUX, ÎN FRANȚA, LA CERERE.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Acest rezervor de răcire Battenfeld se află în depozitul de utilaje al Plastima Used Machinery. Rezervorul de vid este din 1994 și este în stare foarte bună. Marcă: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Model: V125VA An fabricație: 1997 Diametru exterior maxim țeavă: 125 mm Ljdpfsxu E T Asx Aqpoag Lungime răcire: 6000 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: 027/103, Acest rezervor de răcire marca Primac se află la Plastima Used Machinery, în depozitul de utilaje. Rezervorul de răcire este fabricat în 1994 și se află în stare foarte bună. – Marcă: Primac Lajdpfx Asrgqnrjqpjg – Model: CV.2C. 125/6 – Diametru maxim țeavă: 125 mm – Lungime răcire: 6000 mm – An fabricație: 1994

Stare: gata de utilizare (folosit), Vibrodynamics sfl 25/4 sită cu motor de 1,15kW Lajdpexlkutsfx Aqpog

Stare: gata de utilizare (folosit), Specificații NEUE Herbold SB 60/145 S7-3 Putere motor: 70 kW Deschidere alimentare: (aproximativ 620 mm x 565 mm) Configurație rotor: rotor deschis cu 5 cuțite dispuse eșalonat Cuțite fixe: 2 Sită instalată: 3/16" (aproximativ 4,76 mm) Echipament suplimentar: panou de control cu funcție de pornire lină (soft-start) Tensiune: 460V / 3 faze / 60 Hz Lsdpew R Un Asfx Aqpsag Extra: include șapte site suplimentare Oferim o gamă largă de granulatoare proiectate pentru reciclarea materialelor plastice, producție și reducerea deșeurilor. Indiferent dacă aveți nevoie de unități compacte pentru utilizare ușoară sau de utilaje robuste pentru producție ridicată, avem soluția potrivită.

Stare: gata de utilizare (folosit), Două utilaje Flake Purifier+ C 512 HR Sortator optic de culoare & Flake Purifier+ N 1024 Sortator de polimeri Sesotec Specificații pentru Flake Purifier+ C 512 HR Sortator optic de culoare Recondiționat în 2021 Date tehnice Debit (kg/h) Până la 3,8 Dimensiuni adecvate ale materialului 2 - 20 mm Putere maximă (KVA) 3,4 Interval temperatură de funcționare +5°C până la +40°C Greutate 1300 – 1500 kg Conexiune electrică Cablul de alimentare 5x4 mm2 Siguranță electrică 16 A Clasa de protecție IP 54 Curent nominal maxim (A) 5 Specificații pentru Flake Purifier+ N 1024 Sortator de polimeri Sesotec Specificații tehnice • Lățime de lucru: 1024 mm • Grilă duze / Distanță între supape: 3,2 mm • Număr supape: 160 duze de ejectare cu aer de mare viteză • Rezoluție detectare: 2 mm (optic) / 16 mm (metal) • Sensibilitate detectare metal: Fe ≈ 0,6 mm | Al ≈ 0,1 mm • Capacitate de procesare: până la 3 – 3,8 t/h (în funcție de material și configurația senzorilor) • Tehnologie de sortare: cameră CCD pentru culoare + detector de metale (configurație "CM") • Interval granulometrie: 2 – 20 mm Lsdpfx Aqjxlknmjpoag • Metodă separare: jet de aer comprimat prin matrice de supape de precizie • Clasă protectie carcasă: IP 54 • Cerință de alimentare electrică: ≈ 3,4 kVA | 230 V, 50 Hz • Temperatura de operare: +5 °C până la +40 °C • Puritate obținută: până la 99,999 % (în funcție de configurație) • Sistem de control: Interfață touchscreen cu software VISUTEC (monitorizare la distanță opțională prin VISUDESK) • Design modular: Extensibil cu senzor NIR („N”) sau module suplimentare de sortare

An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 4.000 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, Caracteristici Detalii Diametru rotor 500 mm Lungime rotor 3000 mm Viteză rotor 1000 rpm Putere de acționare 18,5 kW Dimensiune ochiuri sită Standard: 2,5 mm; Maxim: 3 mm Material carcasă Oțel inoxidabil Material rotor Oțel carbon Tip rulment Rulment flanșă Capacitate de procesare (HDPE) Până la 3,5 tone pe oră Lsdpfx Aewm I S Isqpsag Capacitate de procesare (PET) Până la 3,5 tone pe oră Capacitate de procesare (LDPE) Până la 2 tone pe oră • Design cu jgheab cilindric înclinat pentru spălare și transport eficiente • Rotor cu palete de mare viteză ce generează frecare pentru îndepărtarea contaminanților • Sită interschimbabilă cu sistem automat de clătire/auto-curățare • Sistem de injectare a apei pentru performanță sporită la curățare • Întreținere facilă, cu acces ușor la rotor și sită

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, 🔧 Caracteristici principale ale sistemelor de peleți subacvatici Gala Lsdewm Nq Espfx Aqpoag • Tăietor la fața matriței: Utilizează un tăietor la fața matriței unde firele de polimer topit sunt tăiate direct la fața matriței, asigurând dimensiuni uniforme ale peleților, adaptate specificațiilor clientului. • Uscător centrifugal: Echipat cu un uscător centrifugal care îndepărtează eficient umiditatea din peleți, eliminând necesitatea timpilor de uscare prelungi. • Design compact: Construcția sistemului elimină necesitatea unor rezervoare lungi de apă, permițând o amprentă compactă și o flexibilitate crescută în amenajarea facilităților de producție. • Operare facilă: Proiectat pentru o producție stabilă și continuă, sistemul oferă operabilitate excelentă, permițând unui singur operator să gestioneze eficient mai multe linii.