Mașini de rectificat centrale cumpărați folosit (26)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametru de prindere piesă: ø 3 – 140 mm (Opțional: ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru găurii centrale: ø 1 – 60 mm (Opțional ø 100 mm) Greutate maximă piesă: max. 170 kg (Opțional 1.000 kg) Unghi gaură centrală: 60° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Viteză arbore principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 • rotație • rotație orbitală • mișcare de avans – cursă • +1 rotație piesă Tehnica de rectificare Quirlig: Inclusă (model de rectificare cu amprentare încrucișată) Proces de rectificare: Robotic, complet CNC Panou de control: Beckhoff Mișcări CNC: axa Z1, axa Z2, prinderea piesei Încărcare/descărcare: Braț robotizat Stäubli pentru încărcare, descărcare și aliniere Dresare automată a conului de rectificare: Inclusă Compensare automată după dresare: Inclusă Compatibilitate Industry 4.0: Disponibilă Rotație piesă: Disponibilă (opțional) Extragere și filtrare praf: Disponibilă (opțional) Domenii: Rectificare de precizie, Aviație, Automotive, Construcții de mașini etc. Avantaje: Precizie submicronică: Obțineți o precizie submicronică (< 1 µm) datorită ingineriei elvețiene și construcției robuste a utilajului. Fiabilitate sustenabilă: Asigurați o operare sigură și de lungă durată. Producție non-stop: Producție continuă datorită alimentării robotizate, dresării și compensării automate, eliminând necesitatea supravegherii permanente a operatorului. Tehnica Quirlig: Beneficiați de un proces de rectificare optimizat cu tehnica Quirlig. Găurile centrale sunt corect rectificate cu un model încrucișat care reține uleiul între vârfuri la rectificarea cilindrică, formând un microstrat de ulei. Acesta previne „mergerea uscată” nedorită la rectificarea cilindrică. Panou complet CNC ușor de utilizat: Panoul complet CNC Beckhoff permite controlul tuturor axelor utilajului, gestionarea alimentării robotizate și efectuarea automată a dresării. Permite salvarea ușoară a programelor de rectificare și monitorizarea timpilor de lucru, a eficienței și a erorilor utilajului. Lsdpfx Ahju Nmi Nohjhk Industry 4.0: Compatibil complet cu aplicațiile Industry 4.0, datorită panoului de control Beckhoff. Costuri de întreținere reduse: Beneficiați de costuri de întreținere scăzute pe toată durata de viață a utilajului, garantate prin calitatea elvețiană a construcției. Mașinile de rectificat găuri centrale Zentroflex seria A sunt proiectate pentru rectificări cilindrice de mare precizie în sectoare precum aviație, automotive și construcții de mașini, fiind ideale pentru producție de serie. Totodată, seria Zentroflex A oferă soluția optimă pentru recondiționarea pieselor deformate după tratamente termice sau pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Echipate cu un braț robotizat cu 6 axe și servomotoare pe toate axele, mașinile Zentroflex seria A asigură funcționare complet autonomă. Încărcarea și descărcarea pieselor este realizată de brațul robot, iar deplasarea axelor se face autonom, cu ajutorul servomotoarelor. Dresarea și compensarea conului se efectuează automat. Toate mișcările și măsurătorile utilajului sunt controlate din panoul CNC. Contactați-ne pentru mai multe detalii.