Companii complete și pachete de utilaje cumpărați folosit (34)

An de fabricație: 1999, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 010325, LINIE COMPLETĂ PENTRU RECIClAREA ANVELOPELOR – SATURN / ELDAN ENGLEZĂ MAI JOS De vânzare o linie industrială completă pentru reciclarea anvelopelor și a deșeurilor de cauciuc, de la producătorii renumiți Granutech Saturn și Eldan Recycling. Instalația este vândută ca o linie tehnologică completă, gata de demontare și repunere în funcțiune. Linia include: SATURN 52-32 HT – tocător industrial preliminar (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – tocător secundar ELDAN Granulator 160 – an de fabricație 1999 set complet de transportoare cu bandă transportoare interoperaționale 2 separatoare magnetice pentru recuperarea oțelului mese vibratoare și sistem de separare a materialului transportoare de descărcare set complet de dulapuri electrice și de comandă originale sistem complet de automatizare și control al liniei Aplicații: Reciclarea anvelopelor de autoturisme și camioane Tocarea cauciucului Recuperarea oțelului Producția de granule de cauciuc Avantaje: Linie tehnologică completă Mașini de la producătorii renumiți Granutech Saturn și Eldan Construcție industrială robustă, adaptată pentru funcționare continuă Posibilitate de transport și reasamblare Posibilitate de vizionare a mașinii, după stabilirea prealabilă a unei programări. Oferim asistență la demontare și încărcare. Fotografii suplimentare disponibile la cerere. POSIBILITATE DE ACHIZIȚIONARE A MAȘINILOR INDIVIDUAL Kdodpfxjzmucqo Aiket LINIE COMPLETĂ PENTRU RECIClAREA ANVELOPELOR DE VÂNZARE – SATURN / ELDAN Linie industrială completă pentru reciclarea anvelopelor și a deșeurilor de cauciuc de vânzare. Instalația completă include: SATURN 52-32 HT – Tocător primar de mare capacitate (Heavy Duty Primary Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Tocător secundar ELDAN Granulator 160 (Anul de fabricație: 1999) Set complet de transportoare cu bandă și transportoare de legătură 2 separatoare magnetice pentru recuperarea oțelului Mese vibratoare / sistem de separare a materialului Transportoare de descărcare Dulapuri electrice de comandă originale complete Sistem complet de automatizare și control pentru întreaga linie Linia este oferită ca un pachet complet, incluzând toate mașinile, transportoarele, separatoarele și echipamentele electrice de control. Aplicații: Reciclarea anvelopelor de autoturisme și camioane Reducerea dimensiunii cauciucului Separarea firelor de oțel Producția de granule de cauciuc Echipament industrial robust, conceput pentru funcționare continuă. Linia poate fi inspectată la cerere, după stabilirea unei programări. Asistență la încărcare disponibilă.

Stare: folosit, Granutech-Saturn, modelul 80 Grizzly – 300 CP – Mașină de mărunțire/tocare a anvelopelor De vânzare: Granutech-Saturn, modelul 80 Grizzly, mașină industrială de mărunțire/tocare de uz greu. Specificații de bază: Producător: Granutech-Saturn Systems Corporation, SUA Model: Modelul 80 Grizzly Puterea motorului principal: 300 CP / aprox. 224 kW Alimentare principală: 416 VAC / 50 Hz / trifazic Alimentare pentru control: 110 VAC Aplicație: mărunțire/tocare secundară a anvelopelor și cauciucului deja mărunțite Potrivită pentru reducerea ulterioară a dimensiunii și pregătirea materialului pentru granulare Mașina a făcut parte anterior dintr-o linie completă de reciclare a anvelopelor Locație: Polonia, în apropiere de Poznań Kodpfxszyplme Aikjdt Mașina poate fi vândută separat sau împreună cu alte echipamente din linia completă de reciclare a anvelopelor. Mai multe fotografii și informații tehnice sunt disponibile la cerere. Se poate organiza o inspecție.

Stare: nou, LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU BARIERE FONICE Linia de producție pentru bariere fonice include mai multe mașini, cum ar fi: desfășurător de bobine, mașină de îndreptare și alimentare, mașină principală de formare prin rulare (150 T, tip H), dispozitiv de perforare, mașină de tăiere și unitate de stivuire. ÎN PLUS Kedpfx Aioziwvlekodt Foarfece hidraulice personalizate (tăiere standard, fără limită de lungime) – Servosteel Türkiye Certificat TS EN 1793-1 (absorbție) Certificat TS EN 1793-2 (izolație) 3 matrițe din aluminiu pentru seria A140 (System Aluminum Türkiye) 3 matrițe din aluminiu pentru seria A160 (System Aluminum Türkiye) Matriță pentru capac lateral din EPDM, cu sistem de capilaritate, pentru A140/A160.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Asamblarea următoarelor componente: Kdjdpfx Asz A D E Doikst 3 mașini de sudură Soenen Q4, fiecare cu 4 capete, montate pe un singur șasiu. 2 mașini automate de curățare Soenen BFP Duplex, cu 2 capete. Robot Soenen MOS pentru aplicarea automată a balamalelor. Masă automată de transfer.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 16951-3.3, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 22.000 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, Oferim această mașină Eldan Recycling HR162T-33, model ELDAN HR 162T-33, folosită, fabricată în 1999. Anul fabricației: 1999 Putere: 162 kW Greutate proprie: 22000 kg Număr de fabricație: 895153 Tensiune: 3 x 400 V Frecvență: 50 Hz Vânzăm un granulator industrial ELDAN 160 (anul fabricației: 1999), destinat mărunțirii cauciucului în procesele de reciclare. Ksdpszmvclsfx Aikodt Mașina provine dintr-o linie completă de reciclare a anvelopelor sau a cablurilor și se află într-o stare tehnică foarte bună. EXISTĂ POSIBILITATEA ACHIZIȚIONĂRII UNEI LINII COMPLETE. Mașina este vândută împreună cu sitele interschimbabile, cu diferite dimensiuni ale granulelor (min. aprox. 8 și 10 mm), cu structura, sistemul de antrenare și cu accesoriile vizibile în fotografii. Dispozitiv destinat cernere și separare industrială a materialului. Aplicații: RECIRE CABLURI ȘI ALUMINIU, granulare cauciuc, reciclare anvelope, producție de granule de cauciuc și aluminiu, preparare material pentru separarea ulterioară. Avantaje: producător renumit ELDAN Recycling, structură industrială solidă, adaptat pentru funcționare continuă, fiabilitate ridicată, integrare ușoară într-o linie tehnologică existentă. Granulatorul poate fi vândut separat sau ca parte a unei linii complete de reciclare a anvelopelor, disponibilă în oferta noastră. Posibilitate de vizionare, după stabilirea prealabilă a unei programări. Oferim asistență la încărcare. Fotografii, clipuri video și documentație tehnică suplimentare sunt disponibile la cerere. Incoterms: EXW – Polonia ELDAN GRANULATOR 160 – GRANULATOR INDUSTRIAL PENTRU CAUCIUC ELDAN Granulator 160 (Anul fabricației: 1999) de vânzare. Granulator industrial, proiectat pentru mărunțirea cauciucului și aplicații de reciclare a anvelopelor. Mașina provine dintr-o instalație completă de reciclare a anvelopelor și se află într-o stare tehnică foarte bună. Aplicații: granulare aluminiu, granulare cauciuc, reciclare anvelope, producție granule de cauciuc, preparare material pentru separare ulterioară. Caracteristici cheie: Fabricat de ELDAN Recycling Construcție industrială robustă Proiectat pentru funcționare continuă Fiabil și ușor de integrat în sistemele de reciclare existente. Granulatorul poate fi vândut separat sau împreună cu linia completă de reciclare a anvelopelor, disponibilă, de asemenea, spre vânzare. Inspecția este posibilă la programare. Asistență la încărcare este disponibilă. Fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. Incoterms: EXW – Polonia

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde un sistem de depozitare de paleți Fastems MLS-MD (Multi-Level System) ultramodern, independent de producător, cu 1.064 de locuri de depozitare. Se vinde o soluție de automatizare cu capacitate mare și extrem de flexibilă, oferită de liderul mondial de piață, Fastems. Sistemul a fost supus unei modernizări complete în perioada 2023/2024 (valoarea totală a proiectului Fastems depășește 900.000 €). În timpul modernizării, întregul sistem a fost actualizat la cea mai recentă versiune a software-ului de control MMS 8, iar componentele hardware (inclusiv noua șină de alimentare cu curent și roțile principale) au fost înlocuite complet din punct de vedere mecanic. Sistemul este independent de producător și poate fi adaptat pentru mașini-unelte de la majoritatea producătorilor cunoscuți (de exemplu, DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller etc.). Vânzarea se realizează EXCLUSIV ca sistem de automatizare / sistem de depozitare de paleți (FĂRĂ centrele de prelucrare Heller conectate). Pentru a vă oferi o experiență cât mai sigură și mai confortabilă în procesul de achiziție și integrare în producția dumneavoastră, vă oferim următoarele servicii suplimentare, la cerere: • Pachet complet, gata de utilizare: oferim demontarea profesională, transportul asigurat și reconstrucția completă, instalarea mecanică/electrică și punerea în funcțiune în hala dumneavoastră de producție. Veți primi un sistem funcțional, gestionat integral de noi. Kdsdpozvbl Rofx Aikjt • Opțiuni de finanțare atractive: în funcție de bonitatea dumneavoastră și de rezultatele evaluării, vă oferim modele de finanțare sau leasing flexibile pentru sistem. Protejați-vă lichiditatea și finanțați automatizarea direct din veniturile curente. (valabil doar în Germania) Date tehnice și configurația sistemului: • Tipul sistemului: Fastems MLS-MD (Multi-Level System - Medium Duty) • Numărul sistemului: 2528 • Anul fabricației: 2007 / Reconstrucție generală completă și actualizare a sistemului de control (MMS 8) în 2023/2024! • Sistem de control / Software: Fastems MMS 8 (Cea mai recentă versiune, modernizat în 2023/2024) • Capacitate totală de depozitare: 1.064 de locuri de depozitare pentru paleți europeni și containere tip grilă • Specificații pentru paleți și sarcini: o Paleți pentru mașini-unelte (MC): pentru dimensiunea paleților 630 x 630 mm (greutate maximă a sarcinii: 1.500 kg, inclusiv palețul) o Paleți pentru materiale (EUR): pentru dimensiunea paleților 800 x 1.200 mm (greutate maximă a sarcinii: 1.200 kg) o Containere tip grilă (GB): pentru dimensiunea paleților 835 x 1.240 mm (greutate maximă a sarcinii: 1.200 kg)

An de fabricație: 2012, stare: gata de utilizare (folosit), Instalație de producție care include cuptor și plite încorporate, precum și matrițe pentru cuptoare. Se va oferi asistență post-vânzare și transfer de cunoștințe. Centru de prelucrare CNC verticală (AWEA-2003-BM850-0344); Echipament pentru mașină de electroeroziune (MICRON-SP-7-42-741); UPS de 30 KVA (pentru mașină de electroeroziune); Compresor de aer de tip șurub ESC 15 (ZTG2100123) și echipamente aferente; Mașină de găurit radială 2K522; Strung 1K625 x 1000; Abric rus; Mașină de frezat 3MR pentru producători de matrițe; Panou de distribuție compresor EP 190*200*50 DT; Mașină de găurit DK-8; Mașină de șlefuit Stanko (număr de serie 367/185/97); Presă hidraulică Durmazlar HAP 1235 (număr de serie 7010024369); Macara monorailă Octo-Brand de 7 tone; Macara monorailă Octo-Brand de 3 tone; Macara monorailă de 1/2 tonă; Mașină de tăiat bare de armătură în unghi; Desfășurător AGM 4000 INV și servomotor AGM DSS 503; Desfășurător CMC 2000M și servomotor CMS S 302; Mașină de tăiat margini OMERA 0350i R100; Presă hidraulică de 300 de tone; Presă hidraulică de 200 de tone; Presă excentrică de tip C, cu ambreiaj pneumatic, de 150 de tone; Presă excentrică de tip C, de 120 de tone; Presă excentrică de tip C, cu ambreiaj pneumatic, de 80 de tone; Presă excentrică de tip C, cu ambreiaj pneumatic, de 80 de tone; Presă excentrică de tip C, cu ambreiaj pneumatic, de 60 de tone; Kdjdszi U U Eopfx Aikjt Presă excentrică de 30 de tone; Presă excentrică de 25 de tone; Presă excentrică de 25 de tone; Motostivuitor electric de 1/2 tonă; Foarfecă pentru tablă; Șlefuitor de paleți; Polizor montat pe perete; 2 cărucioare hidraulice pentru ridicarea matrițelor; 2 transpalete; 2 mașini de sudură; Mașini de sudură mobile; Set de sudură cu argon și oxigen; Pompă hidraulică PM 78.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de tăiere longitudinală a benzilor semifabricate cu capacitate mare, disponibilă cu livrare rapidă și configurație la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablelor, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ Mașină semifinisată cu posibilitate de livrare accelerată Principalele etape de producție deja finalizate Livrare în aproximativ 75 de zile lucrătoare Timp de livrare mult redus față de producția nouă Ofertă specială avantajoasă Această linie de tăiere longitudinală se află în prezent în stadiu de semifabricat, oferind un avantaj semnificativ de livrare pentru companiile care doresc punere în funcțiune rapidă și reducerea termenelor de așteptare. Deoarece procesele critice de fabricație și componentele principale sunt deja pregătite, linia poate fi finalizată și livrată mult mai rapid comparativ cu o mașină fabricată de la zero. Sistemul este proiectat pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continuu și intensiv. Kdedpfjyzbzrjx Aikst SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime coil: până la 1500 mm Greutate coil: până la 20 tone Viteză tăiere: până la 40 m/min Precizie tăiere: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car de încărcare coil cu sistem hidraulic Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de tăiere cu reglaj precis al cuțitelor Sistem de bobinare a resturilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de tăiere precisă Sistem de alimentare stabil, asistat de servo Cap de tăiere robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite ajustabil pentru lățimi diverse de fâșii Structură heavy-duty pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Livrare mai rapidă față de liniile fabricate la comandă Reducerea timpului de așteptare pentru investiții Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Avantaj competitiv la termenul de livrare Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Facilități de procesare a bobinelor Producători de tablă Industrii auto și construcții

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Numărul de mașini: 100 Kjdpfozk Rc Iex Aiksdt Capacitatea de producție: /min Producția: Control: Totul trebuie vândut din cauza închiderii activității: Mașini-unelte de înaltă calitate, Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner și accesorii: dulapuri, menghine, materiale, mașini de șlefuit, mașini de electroeroziune, mașini de măsurare, data de 16.07.2026. Stimate doamne și domni, stimați parteneri de afaceri și potențiali clienți, datorită închiderii complete a companiei de construcții de mașini Schröter Maschinenbau GmbH, organizăm o zi exclusivă de vânzare, cu o durată de o zi, pentru întregul echipament al companiei, al mașinilor și al atelierului. Profitați de ocazie pentru a achiziționa direct, de la locație, echipamente de producție profesionale și o gamă largă de accesorii. Prezentare generală a prospectului și a datelor de vânzare: • Data: joi, 16 iulie 2026 • Oră: 09:00 - 14:00 • Adresă: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Modul de vânzare: vânzare directă cu plată în numerar / sau la ridicare și încărcare. Veți primi o factură. De la locație. Exemplu din portofoliul de vânzări: • Mai multe centre de prelucrare CNC: centre de frezare și găurire de înaltă precizie, în stare perfectă de funcționare. • Gamă largă de accesorii: sisteme de prindere, dispozitive de fixare, menghine, echipamente de măsurare și scule de precizie. • Echipamente de producție: rafturi grele, bănci de lucru, cărucioare de atelier și diverse scule manuale și electrice. Pentru a vă face o idee: pentru a vă oferi o imagine detaliată a mașinilor, a stării lor și a accesoriilor disponibile, am pregătit pentru dumneavoastră o prezentare digitală cu fotografii și detalii tehnice. Informații importante: Vânzarea se face exclusiv în starea în care se află („așa cum este prezentat”) și cu excluderea oricărei garanții. Cumpărătorul este responsabil pentru demontarea, dezasamblarea și transportul obiectelor achiziționate. Vă rugăm să vă planificați vizita din timp! La ora 14:00 vom închide porțile. Dacă ajungeți mai târziu, vă rugăm să ne contactați telefonic. Așteptăm cu nerăbdare vizita dumneavoastră.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de prelucrare a șpanului pentru dezoleierea șpanului de orice tip (putem adapta unitatea la necesitățile dvs.). Această instalație nu are probleme cu piese mari sau corpuri străine! Mașinile sunt patentate și concepute special pentru a evacua piesele străine din șpan. Pachetul include: - Tocător de șpan SPYRA ZE 2000 - Transportor cu bandă cu balamale AME (între tocător și centrifugă) - Centrifugă de șpan SPYRA 500H (la cerere, poate fi înlocuită cu modelul mai mare 600H) - Transportor suplimentar pentru evacuare (dacă aveți nevoie de acesta) Opțional, la cerere (nu este inclus în ofertă, dar poate fi disponibil ca dotare suplimentară): - Dispozitiv de ridicare și basculare pentru alimentarea complet automată a tocătorului de șpan - Sistem de filtrare pentru separarea și reutilizarea uleiului din șpan - Tablu de comandă Date tehnice tocător de șpan SPYRA ZE 2000: Înălțime totală cu buncăr: aprox. 2.318 mm Dimensiuni (L x l): aprox. 1.500 x 800 mm Greutate: 2.000 kg Putere motor: 22 kW Tensiune: 400 V/50 Hz Turație arbore de rupere: 40 rot/min Cuplu la arborele de rupere: 3.500 Nm Diametru interior buncăr jos: 315 mm Diametru interior buncăr sus: 782 mm Înălțime buncăr: 412 mm Volum buncăr: 85 litri Unitate hidraulică: Putere motor: 0,75 kW Debit pompă: 2,4 litri/min Volum rezervor hidraulic: 5 litri Presiune de lucru: 10-80 bar Presiune maximă: 160 bar Date tehnice centrifugă de șpan SPYRA PSZ 500H: Diametru exterior: Ø 1.160 mm Diametru tambur: Ø 500 mm Tramă de alimentare: Ø 700 mm Tramă de evacuare: Ø 800 mm Înălțime totală cu cadru: 1.160 mm / 2.735 mm Putere motor: 4 kW Kdodpfx Ajyzhdyoikjt Conectare: 400 V/50 Hz Turație tambur: 1.200 rot/min Unitate hidraulică, standard SPYRA: Putere: 4 kW Tensiune: 400 V Volum rezervor: 100 l Presiune de lucru, fără ulei: 100 bar Capac de inspecție înșurubat. Fără monitorizare electrică. Centrifugă opțională, mai mare, PSZ 600 H: Diametru exterior: Ø 1.260 mm Diametru tambur: Ø 600 mm Tramă de alimentare: Ø 700 mm Tramă de evacuare: Ø 900 mm Înălțime mașină fără cadrul de bază: 1.900 mm Înălțime evacuare: 835 mm Înălțime totală cu cadru: 1.160 mm / 2.735 mm (reglabilă în funcție de cadru și buncăr) Putere motor: 5,5 kW Conectare: 400 V/50 Hz Turație tambur: 1.000 rot/min Unitate hidraulică, standard SPYRA: Putere: 4 kW Tensiune: 400 V Volum rezervor: 100 l Presiune de lucru, fără ulei: 100 bar La cerere, vă putem oferi și dispozitive de ridicat și basculat, transportoare (pivotante), sisteme de filtrare, tablouri electrice de comandă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Heller FMS cu 2 x H2000 Producătorul mașinii / Tip: HELLER H2000 Ore de funcționare: 59654 An de fabricație: 2016 Control: Siemens 840D SL Axul principal: PC63, 10.000 RPM, 38 KW, 242 Nm Sistem de fixare a sculelor: SK40 Magazin / Locuri: Magazin cu lanț / 160 de locuri Terminal de operare confortabil, schimbarea sculelor în paralel cu timpul principal Masă rotativă: 360.000° X 0,001° Sistem de răcire: Knoll KF 400/50 bar Zona de lucru XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Dimensiunea paletei (mm): 500 x 400 Fixarea piesei de prelucrat: Mecanică Opțiuni suplimentare, caracteristici speciale: Controlul ruperii burghiului (SBBK); Interfață FMS, senzor de măsurare cu receptor infraroșu (Renishaw), interfață pentru sistemul de aspirare; răcitor de lichid de răcire Producătorul mașinii / Tip: HELLER H2000 Kdedewbt Rropfx Aikst Ore de funcționare: 60546 An de fabricație: 2016 Control: Siemens 840D SL Axul principal: SC63, 16.000 RPM, 40 KW, 96 Nm Sistem de fixare a sculelor: SK40 Magazin / Locuri: Magazin cu lanț / 240 de locuri Terminal de operare confortabil, schimbarea sculelor în paralel cu timpul principal Masă rotativă: 360.000° X 0,001° Sistem de răcire: Knoll KF 400/50 bar Zona de lucru XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Dimensiunea paletei (mm): 500 x 400 Fixarea piesei de prelucrat: Mecanică Opțiuni suplimentare, caracteristici speciale: Controlul ruperii burghiului (SBBK); Interfață FMS, senzor de măsurare cu receptor infraroșu (Renishaw), interfață pentru sistemul de aspirare; răcitor de lichid de răcire Producătorul mașinii / Tip: FASTEMS FPC750 cu container suplimentar Ore de funcționare: Nu este instalat un contor An de fabricație: 2016 Control: FASTEMS Locuri de depozitare: 24 de locuri de depozitare, 2 locuri de schimbare a sculelor Fixarea piesei de prelucrat: Mecanică Opțiuni suplimentare, caracteristici speciale: 20 de palete incluse Informații suplimentare și date tehnice disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Kdjdpfoyy Spksx Aikjt Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 800 mm, lungime totală: 1.100 mm, înălțime totală: 1.100 mm, Unghi de îndoire (max.): 360 °, greutate totală: 600 kg, Oferim această mașină de îndoit bare de beton Peddinghaus Perfekt 32 KA sau 32 PA, recondiționată, anul de fabricație necunoscut. Kdedpfxeyxc Sme Aikot Producător: Peddinghaus Tip: Perfekt 32 KA/PA PLA Număr de serie: 350114786/01 Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, De vânzare: Linie de strunjire pentru arbori de transmisie, inclusiv mașină pentru prelucrarea capetelor (tăiere la lungime și găurire). Linia este compusă din următoarele utilaje: - Lang -Laru > tăiere la lungime și găurire - 3x Emag VTC 250 pentru strunjirea arborilor de transmisie Toate utilajele sunt interconectate printr-o bandă transportoare Ewab. Fiecare strung este alimentat individual de un robot KUKA. Kdjdoupgbwspfx Aikst Datele tehnice ale utilajelor pot fi consultate în imagini.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE Ksdpoyzfyfsfx Aikjdt - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție personalizate pentru profiluri standard și speciale din oțel cu soluții de automatizare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare din rolă, oferind soluții industriale personalizate, performante, la nivel global. Liniile noastre personalizate de profilare sunt proiectate pentru producția în serie a profilelor din tablă direct din rolă, cu precizie înaltă, repetabilitate și eficiență ridicată a producției. Fabricăm linii complete, adaptate după desenele de profil ale clientului, obiectivele de producție și cerințele de automatizare. De la profile standard la secțiuni complet personalizate, Bosporas oferă soluții la cheie pentru profilare, incluzând alimentare cu material din rolă, perforare, formare, tăiere, stivuire și sisteme de automatizare. Sistemele pot fi echipate cu tehnologii avansate precum schimb rapid de casete, sisteme de perforare flexibile, ajustare automată a lățimii și soluții de alimentare controlate servo. ⚙️ TIPURI DE PROFILURI & INDUSTRII Fabricăm linii de profilare pentru o gamă largă de industrii și aplicații, inclusiv: - Linii de producție parapet rutier - Linii de producție bariere acustice - Profile solare pentru rame și sisteme de montaj - Profile C, U și Z - Profile tăvi cablu și scară cablu - Profile traverse depozit logistic - Sisteme de rafturi pentru magazine - Profile pentru tavane metalice suspendate - Profile corp și capac pentru lămpi industriale - Capace superioare și laterale pentru radiatoare panou - Profile industriale și grilaje metalice - Profile pentru uși metalice și tocuri de ușă - Profile pentru ferestre PVC și plăci de gips-carton - Stâlpi pentru vii/pomi - Componente pentru utilaje agricole - Componente pentru industria auto - Profile pentru panouri în vopsitorii - Componente pentru electrocasnice - Aplicații de perforare din rolă - Profile speciale personalizate ⚙️ CARACTERISTICI TEHNICE - Proiectare la cerere a utilajelor pe baza desenului de profil - Construcție scule profilatoare de înaltă precizie - Sisteme de alimentare cu control servo - Opțiuni pentru schimb rapid de casete - Regleare automată a lățimii profilului - Soluții flexibile de perforare și decupare - Construcție industrială robustă Kedpfjy Anxasx Aikjdt - Design modular pentru extinderi viitoare ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete de producție la cheie - Producție seriată eficientă direct din rolă - Calitate constantă a produsului - Reducerea costurilor de muncă și producție - Soluții flexibile pentru diverse industrii - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Sisteme de depozitare & logistică - Sectorul energiei solare - Agricultura - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Sisteme de mobilier metalic - Proiecte de infrastructură - Producția generală de tablă 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Proiectare complet personalizată a profilului - Sisteme de perforare de mare viteză - Ajustare automată a lățimii - Sisteme pentru schimb rapid de casete - Pachete speciale de scule - Soluții de integrare la cheie în fabrică

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Kdsdpsfz Dubsfx Aiket Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Compania ROMER este, de asemenea, implicată în producția sistemelor de transport suspendate. Traversele transversale (transport transversal) sunt proiectate și fabricate pentru anumite instalații specifice. Exemple de echipamente sunt enumerate mai jos: sisteme de transport. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi amplasate pe podea sau suspendate pe bare. - Pentru soluții comode în cadrul instalațiilor manuale, recomandăm utilizarea traverselor transversale suspendate (transport transversal). - Pentru sistemele automatizate, cel mai des sunt folosite transportoarele cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile pentru care calitatea și repetabilitatea procesului sunt prioritare. Kdedpfx Aefz Difoikjt - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dețin mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluții flexibile bazate pe transportoare fără aport de energie electrică. Aceasta este cea mai costisitoare soluție.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm Kjdpfxeyzbmzo Aikodt 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Kdjdpfxjy A Ia Ds Aikjt Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Kodpfxjyy U Suj Aikodt Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă Kdsdpfsy Ak Iqsx Aikst 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Decoilere mecanice compacte și fiabile pentru manipularea colacilor ușori și medii, disponibile în multiple variante de capacitate. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a colacilor și alimentatoare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel mondial. Decoilerele noastre mecanice sunt proiectate pentru manipularea eficientă, stabilă și economică a colacilor în diverse aplicații industriale. Aceste utilaje asigură o performanță de derulare fiabilă, cu un design compact și operare facilă, fiind ideale pentru linii de alimentare cu presă și sisteme de procesare pentru colaci ușori. Sistemul este bazat pe o mandrină cu expansiune mecanică, combinată cu rotație acționată electric și control reglabil al vitezei, asigurând alimentarea controlată și stabilă a colacului. MODELE DISPONIBILE Decoiler mecanic 750 kg Decoiler mecanic 2.500 kg Decoiler mecanic 4.000 kg DOMENIU TEHNIC Kdodpfx Ajyzd I Ijiket Capacitate de încărcare colac: 750 kg – 4.000 kg Lățime colac: 20 mm – 1.300 mm (în funcție de model) Diametru exterior colac: 700 – 1.300 mm Diametru interior colac: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (în funcție de model) CARACTERISTICI DE INGINERIE Sistem de mandrină cu expansiune mecanică Sistem de rotație acționat electric Reglare a vitezei controlată prin invertor de frecvență Transmisie prin curea și scripeți Sistem de mandrină cu frână de control Funcționare de la dreapta la stânga/ de la stânga la dreapta OPȚIUNI DISPONIBILE Sistem pneumatic cu braț superior (snubber arm) Sistem de fixare a colacului Configurații personalizate ale mandrinei Integrare cu sisteme de alimentare a preselor AVANTAJE OPERAȚIONALE Design compact, economisitor de spațiu Soluție rentabilă pentru colaci ușori și medii Instalare și operare ușoară Necesită întreținere minimă Configurare flexibilă DOMENII DE APLICARE Linii de alimentare cu presă Ștanțare și formare la rece Procesare tablă laminată Linii de profilare la rece Aplicații industriale generale REFERINȚE & EXPERIENȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de referință cu decoilere mecanice similare fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe ilustrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența dobândită în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: folosit, Mașină 15 poziții. Accesorii: poziții. Aparate de măsură electrice 1 Se vinde o linie completă de producție pentru piese de serie și piese mici, care constă în: 1x INDEX GS30 cu alimentator de bare SAMECA 8x INDEX ER25 cu alimentator de bare LNS Hydrobar 2x INDEX B60 2x BOLEY 2x INDEX ER25 1x Index 18 Aparat de presetare a sculelor Ulmer Magazie completă cu accesorii, piese de schimb și scule, Kodpjyqtlmofx Aikjdt parțial în stare ca nouă Datele tehnice sunt informații oferite de producător sau operator și nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul unei vânzări anterioare; se aplică exclusiv condițiile noastre comerciale și de vânzare. Despre noi Peste 400 de utilaje proprii pe stoc Peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate macarală 70 t Peste 10.000 de articole și accesorii pentru atelierul dumneavoastră Doriți să vindeți mașini, linii de producție sau compania dumneavoastră? Contactați-ne. Mai multe oferte găsiți pe site-ul nostru. Vizionări disponibile cu programare. Vă așteptăm cu drag! Echipa Markus Hirsch

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou Kdedpeyzfi Tsfx Aiket - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor