Condiție: bun (utilizat), Rebandă orizontală, capacitate 600mm lățime x 150mm grosime. În stare bună de funcționare. Mașina este demontată, încărcată pe camion. Poate fi vizionată în funcțiune. Contact telefonic în franceză, prin e-mail în limba dumneavoastră. Nsdpsxb D D Hofx Afvjwc

Condiție: bun (utilizat), Presă tip gât de lebădă RAFFIN 70 tone Nwsdexb D Hhspfx Afvoc Capacitate 600mmx300 Stare generală bună Mașină demontată, încărcare pe camion. Contact telefonic în franceză, prin e-mail în limba dumneavoastră.

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Polizor cu plăcuțe, 8 capete SIMEC pe covor rulant, lățime 2000mm, grosime 100mm. Pentru marmură și granit. Încărcător cu role rabatabile + masă cu role. Capacitate 2000mm x 100mm. Stare foarte bună, revizată. Mașină demontată, încărcată pe camion. Contact telefonic în franceză, sau prin e-mail în limba dvs. Nwedpfx Afexb D Npsvec

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Disc 1200 vertical, 500 orizontal 2 mese electrice pentru transport blocuri Njdpfx Asxb Dr Refvjwc Recondiționată Pentru blocuri de până la 20 tone Mașina este demontată, încărcată pe camion. Contact telefonic în franceză, prin e-mail în limba dvs.

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Polizor pentru canturi BELLAMI Modulo, 6 capete + 2 unități de nutuire/profilare. Complet revizuită. Mașina este demontată și încărcată pe camion. Contact telefonic în franceză, pe email în limba dumneavoastră. Nedpfx Afsxb D E Djvswc

Condiție: folosit,

Anul fabricației: 2003, Condiție: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: S3042, Pentru extracția directă a blocurilor în carieră Tăiere verticală și orizontală Ghidaj de 2755 mm Tăiere utilă 2310 mm (vezi aproximativ) Nsdpfx Aexb D Apofvjwc 4 cilindri pentru nivelare automată 12 m de șine În stare bună de funcționare. Demontată, încărcată pe camion. Contact telefonic în franceză, prin e-mail în limba dvs.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, StoneCUT® MILL MASTER – Mașină de debitare și frezare - Mașină CNC de debitare și frezare cu 6 axe interpolate - Structură din oțel cu fundații din beton - Cursă axă Z = 2.000 mm - Motor de 40 CP (S6), ISO 50 - Disc de tăiere în regim continuu, diametru 1.000 mm (opțional 1.200 mm pentru perioade scurte) - Înclinare automată a sculei, axa a 5-a (0–140°) - Schimbător automat de scule: 15 poziții pentru scule de frezat + 1 stație pentru disc - 1 × licență software Easystone Premium cu funcționalitate de frezare virtuală - Strung automat (axa a 6-a) pentru piese până la 3.000 mm × 1.400 mm - Panou de comandă la distanță - Zonă de lucru eficientă cu disc de 1.000 mm: 3.500 × 2.000 mm - Sistem de viziune pentru citirea poziției plăcii și a defectelor Moduri de operare - Ca mașină de tăiere (similar cu modelele StoneCUT existente, cu conectare la același server) Njdjyb Suhopfx Afvowc - Ca mașină de frezat cu 5 axe - Ca strung cu 6 axe - Pregătită pentru upgrade la debitare cu fir diamantat - Lubrifiere automată - Protecție anticorozivă: sablare, metalizare și vopsire epoxidică - Montaj și instruire incluse 2. Upgrade pentru debitare cu fir diamantat - Structura mecanică și instalația electrică sunt pregătite pentru instalarea ulterioară a unui set de debitare cu fir diamantat. - Uneltele cu fir diamantat și software-ul aferent nu sunt incluse în această ofertă.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. Nsdpfx Ajq Nf Uwefvowc 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Condiție: nou, tip combustibil: electric, Anul fabricației: 2025, număr mașină/vehicul: 2700x4500, Dotări: nivel redus de zgomot, Principalii parametri tehnici ai morii cu bile Diametru tambur: 2400 mm Lungime tambur: 4500 mm Putere motor: 320 KW Dimensiune maximă a materialului de alimentare: 25 mm Capacitate: 35-60 t/h Greutate: 72 tone Încărcare cu bile: 30 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele precum 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm etc., oferind, de asemenea, servicii de personalizare, precum și soluții complete de măcinare pentru diverse industrii precum ciment, cuarț, stații de beneficieri de minereu etc. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. Moara cu bile este o mașină de măcinat uzuală utilizată pentru mărunțirea și omogenizarea materialelor destinate proceselor de procesare a mineralelor, inclusiv exploatarea minereurilor și producția de silice (dioxid de silicon). În cazul exploatării de minereuri și a măcinării silicei, caracteristicile minereului și cerințele privind produsul finit sunt esențiale pentru alegerea corectă a morii cu bile. Iată câteva aspecte de luat în considerare pentru utilizarea unei mori cu bile în exploatarea minereurilor și măcinarea silicei: 1. Caracteristicile minereului: - Duritate: Duritatea minereului determină tipul de moară cu bile potrivit. Minereurile mai dure necesită modele mai robuste, rezistente la uzură. - Distribuția dimensională a particulelor: Dimensiunea inițială a particulelor influențează procesul de măcinare. Diferite minereuri pot necesita abordări diferite pentru obținerea dimensiunii dorite a particulelor. 2. Măcinarea silicei: - Conținutul de silice: Dacă principalul scop este măcinarea silicei, se va ține cont de conținutul inițial de silice și de granulometria finală dorită. Măcinarea silicei solicită o atenție specială pentru a evita uzura excesivă a echipamentului. 3. Tipul de moară cu bile: - Descărcare overflow versus grătar: Tipul de descărcare influențează produsul finit și eficiența de măcinare. Morile overflow sunt folosite în majoritatea aplicațiilor, iar cele cu grătar sunt recomandate pentru anumite tipuri de minereu. Nsdpfx Ajq Igiiofvewc 4. Dimensiunea și capacitatea morii: - Diametru și lungime: Alegerea se face în funcție de cantitatea de material de măcinat și de debitul dorit. - Capacitate: Morile trebuie să acopere volumul necesar cu eficiență maximă. 5. Mediul de măcinare: - Material și dimensiune: Selectarea mediilor de măcinare (bile sau cylpebs) și dimensiunile acestora depind de duritatea minereului și de dimensiunea finală dorită. Materialele mediului de măcinare pot influența puritatea silicei. 6. Căptușeli și elemente de ridicare: - Căptușeli: Alegerea tipului potrivit de căptușeli pentru protecția camerei de măcinare și optimizarea procesului. - Elemente de ridicare: Anumite mori utilizează astfel de accesorii pentru îmbunătățirea acțiunii de măcinare și omogenizare. 7. Sisteme de control și monitorizare: - Automatizare: Utilizarea sistemelor de control pentru automatizarea procesului și performanță optimă. - Monitorizare: Supravegherea periodică a procesului și ajustarea parametrilor pentru funcționare eficientă și constantă. 8. Măsuri de siguranță: - Sisteme de siguranță: Implementarea unor elemente de protecție atât pentru personal, cât și pentru echipament. Respectați întotdeauna indicațiile producătorului privind exploatarea și întreținerea morii cu bile pentru o utilizare sigură și eficientă în aplicațiile de exploatare minieră și măcinare a silicei.