DEPALETIZOR CUTII GOALE. L: 8,50 M

FERLO

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Baza sterilizării autoclavei statice se bazează pe sistemul de transmitere a căldurii și frigului prin intermediul unei cascade de apă. Acest tip de autoclavă este potrivit pentru produse care nu necesită mișcare în timpul procesului de sterilizare. Apa, prin intermediul unei pompe, este trecută printr-un schimbător de căldură cu plăci din oțel inoxidabil pentru încălzire indirectă. Încălzirea și răcirea apei, folosită în toate ciclurile procesului, se realizează în schimbătorul de căldură cu plăci, folosind abur sau apă rece. PRODUSE: LEGUME CONSERVATE, PASTE FĂINOASE, ALIMENTE PRE-GĂTITE, SUCURI ȘI BĂUTURI, PRODUSE DIN CARNE, PATEURI, FRUCTE CONSERVATE, PEȘTE. Caracteristici: - Diametru: 1380 mm - Coș: 1 x 0,99 x 0,93 m - Schimbător de căldură Dusdpfx Ajwn Hgtsg Hop - Încărcare și descărcare automatizată - Funcționare prin sistem de cascadă - Panou de control - Vane

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală: Heuft InLine IR – Inspector de sticle goale cu infraroșu, cu viteză mare, impresionează prin dimensiunile sale compacte pentru instalare. Poate inspecta sticle goale la viteză mare fără probleme (până la 50.000 sticle/oră). Efectuează toate inspecțiile standard (inspecția pereților laterali, inspecția la intrare, inspecția gâtului, inspecția fundului, inspecția la ieșire, detecția lichidului rezidual cu HF-caustic și infraroșu). În plus, dispune de un modul separat pentru identificarea sticlelor străine (înălțime, contur, culoare). În 2016, a fost recondiționat și instalat cu modificări, inclusiv o comandă de bandă transportoare. Date tehnice: Capacitate: 5.000 – 50.000 sticle / oră Dimensiuni compacte de montaj Recondiționat și modificat în 2016 Caracteristici: Efectuează toate inspecțiile standard: pereți laterali, intrare, gât, fund, ieșire, detecție resturi de lichid HF-cu sodă și IR Modul separat de recunoaștere a sticlelor străine (înălțime, contur, culoare) Duodpfx Agsukafro Hjp

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Prezentare generală Paletizatorul a fost fabricat în 2005 de compania germană KHS și a făcut parte până de curând dintr-o linie de îmbuteliere într-o companie germană de lactate. Paletizatorul este acum disponibil deoarece proprietarul oprește producția. Detalii tehnice / Conținut Funcționează cu tăvi/cutii de 8 bucăți (4x2) Încărcător de paleți Cu cap tip jaluzea Include gard de protecție, transport palet, transport tăvi, răsturnător de tăvi, masă de formare, magazie pentru paleți goi. Duedpfxoxb Ar Aj Ag Hop

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 39.600/h, accesorii suplimentare sunt disponibile. Djdpfx Agjmdry Hs Heup

Stare: folosit, Umplutură KHS uzată și Mașină de capsat Angelus PRO 120L pentru doze, până la 40.000 bucăți/oră Prezentare generală a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L: În contextul dinamic al ambalării băuturilor, cererea pentru soluții de dozare eficiente și fiabile este esențială. În acest sens, vă prezentăm umplutura KHS recondiționată, asociată cu mașina de capsare Angelus 120L – un duo puternic proiectat pentru operațiuni de mare viteză. Inițial fabricate în 1990 (umplutură) și 1993 (capseză), aceste echipamente au beneficiat de o recondiționare completă în 2019, ceea ce garantează performanță maximă și durabilitate. Capabilități excepționale Concepută pentru a răspunde celor mai exigente cerințe ale industriei, această combinație KHS și Angelus 120L oferă performanțe deosebite. Dotată cu 94 de valve de umplere și 12 capete de capsare, echipamentul asigură eficiență ridicată, permițând procesarea până la 40.000 de doze pe oră. Este ideal pentru formatele 202/204 x 602 (0,35L) și excelează în îmbutelierea la rece a băuturilor carbogazoase, oferind precizie și consistență remarcabile. Recondiționare completă a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L Procesul de recondiționare al sistemului a vizat fiecare componentă, optimizând funcționalitatea la nivel maxim. Șasiul din fontă vopsită cu oțel inoxidabil conferă robustețe sporită, completat de un nou inel de rotație pentru stabilitate suplimentară. În plus, schimbarea completă a pieselor pentru manipularea dozelor asigură o operare fără sincope, iar sistemul de reglare pe înălțime cu acționare oferă aliniere precisă. Componente îmbunătățite Componente esențiale precum tuburile de umplere, levierii de acționare și actuatoarele de tip „tulipă” au fost înlocuite. De asemenea, a fost implementat un pachet complet de camă de închidere și bandă de uzură pentru o etanșare perfectă. Fiabilitatea echipamentului este consolidată prin noi transmisii cu curea de intrare și reductoare melcate, ceea ce asigură cicluri de producție continue. Progrese tehnologice pentru Umplutura KHS și Angelus PRO 120L Seamer Recondiționarea a integrat tehnologii moderne, cum ar fi ansamble pentru spălare CIP și o coloană centrală nouă, îmbunătățind nivelul de igienizare și ușurința în mentenanță. Panoul de control al umpluturii, echipat cu automatizare Allen Bradley, oferă operatorilor o interfață intuitivă și control facil. În plus, sistemul este configurat pentru intrare cu transportor cu aer (air-veyor), optimizând eficiența manipulării materialelor. Precizie operațională Este esențial de menționat un detaliu important din punct de vedere operațional: umplutura funcționează în sens antiorar, în timp ce mașina de capsare operează în sens orar. Această sincronizare opozantă asigură integrarea perfectă și performanțe optime pe întregul flux tehnologic. Specificitatea direcției de rotație subliniază ingineria riguroasă a sistemului, contribuind la reputația sa de precizie și fiabilitate în industrie. Dedsvgvvcepfx Ag Houp Flux de lucru eficient Prin această rotație sincronizată, umplutura și mașina de capsare colaborează perfect, facilitând manipularea și etanșarea eficientă a dozelor.

An de fabricație: 2024, stare: gata de utilizare (folosit), Putere nominală: 9.500 sticle/oră (raportat la sticla NRW de 0,5l, 68x260mm, 370g), interval mecanic reglabil: 3.800–10.450 sticle/oră, timp de ciclu: 9,47 s, celule pentru sticle total: 3.375, încărcate: 3.175, pe rând: 135 coșuri pe rând, divizare celule: 95 mm, pas lanț: 140 mm, trasee de acționare: 3 trasee, trasee de evacuare: 3 trasee. Timp total de trecere: 21,32 min, timp total de scufundare: 7,24 min, timp de scufundare în leșie: 5,34 min, timp de umplere cu leșie: 7,05 min, timp de contact cu leșia: 9,91 min, timp total de clătire: 123 s, timp total de pulverizare: 47 s, consum apă: 2,61 m³/h, 275 ml/sticlă, consum termic (funcționare): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/sticlă = 18,1 kcal/sticlă, consum termic (încălzire): 2.880 MJ = 687.467 kcal, putere instalată totală: 27,2 kW, putere pompe: 20,4 kW, acționări: 5,7 kW, consum aer comprimat (la 6 bar): 0,2 m³/h, dimensiuni carcasă: 7.162x2.740x2.500 mm. Dimensiuni totale: 7.162x3.540x2.730 mm, deschidere minimă de acces (l x h): 3.840x2.000 mm, distanță minimă la sol: 75 ± 25 mm, înălțime alimentare/evacuare: 645/1.165 mm, greutate goală: 11.680 kg, greutate în exploatare: 31.563 kg, sarcină pe podea: 8.690 kg/m², sarcină pe picior de sprijin: 2.130 kg, număr picioare de sprijin: 12 buc. Mașina a funcționat aprox. 6 luni, este deci aproape nouă, inclusiv documentație. Vizionare la fața locului posibilă. Djdpfowb E S Iex Ag Hsup

Stare: folosit, ore de funcționare: 30.000 h, Linie de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră reprezintă o soluție completă pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. Proiectată de CFT în 2017, linia a fost configurată pentru a procesa două formate Slim, utilizate frecvent în industria băuturilor răcoritoare. Sistemul procesează până la 12.000 de doze pe oră, răspunzând cerințelor de producție ale facilităților industriale de nivel mediu. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, reprezentând astfel o oportunitate valoroasă pentru unitățile care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Inițial, depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce în fluxul de producție. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare container pentru detectarea defectelor vizuale și a neconformităților dimensionale. Astfel, sistemul asigură trecerea mai departe doar a dozelor curate și nedeteriorate pentru operația de clătire. În plus, această etapă timpurie de inspecție reduce riscul opririlor ulterioare ale liniei. Transport și clătire doze Dozele acceptate sunt transferate cu ajutorul transportoarelor cu cablu CFT către o mașină de clătit cu două canale. Clătitoarea CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se mențin standardele de igienă impuse în industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare, reducând riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru siguranța microbiologică a produsului. Dsdpfxjx H Tilo Ag Houp Umplere După clătire, un monobloc CFT se ocupă de operațiunile de umplere și sertizare, având 12 valve de umplere și 4 capete de sertizare. Mașina procesează eficient doze de 150 ml și 330 ml, controlând cu precizie presiunea și temperatura pentru a preveni pierderile de CO₂ în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Această fază asigură atât performanța, cât și integritatea produsului, garantând o calitate constantă chiar și la viteză ridicată. Inspecție și respingere doze umplute După umplere, o altă unitate HEUFT inspectează dozele pentru verificarea nivelului de umplere, a integrității sertizării și pentru detecția eventualelor scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat de un modul de respingere HEUFT. Acest pas protejează calitatea operațiunilor ulterioare și evită ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul minimizează astfel pierderile și timpii de nefuncționare. Transport și ambalare Între timp, transportoarele CFT deplasează dozele aprobate către un ambalator SMI cu folie termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în diverse formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2x2x3 (12 doze). Această versatilitate susține diverse strategii de ambalare și distribuție, permițând schimbarea rapidă între diferite dimensiuni de produs, optimizând logistica și capacitatea de răspuns la cerințele pieței.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de injectare gaze și închidere pentru spălare cu azot a dozelor rotunde pentru pudră și cafea. Specificații tehnice conform producătorului original: Dusdsw I Ax Rjpfx Ag Hop - Interval diametru: 56 mm – 86 mm - Interval înălțime: 45 mm – 200 mm - Capacitate de producție: până la 50 doze pe minut - Număr de capete de fumigare: 10 - Număr de capete de capsare: 1

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Inspector de sticle goale pentru sticle de sticlă Mașină (adăugată): Mașină de inspecție a sticlelor goale Capacitate linie de îmbuteliere: 7000 sticle/h Putere: 2000 VA Tensiune: 230 Volți Frecvență: 50/60 Hz Formaturi: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Operare / Control: Heuft Duedpfx Asxbn Uvjg Hop Poziție / Locație: independent Construcție de bază: carcasă autoportantă / masă a mașinii, pe țevi pătrate cu picioare reglabile

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest bloc de umplere și închidere sub vid a fost fabricat în 2019 de compania germană ALWID Maschinenbau GmbH. Modelul ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP este proiectat pentru umplerea sticlelor de sticlă cu un sistem de vid înalt, fiind astfel ideal pentru lichide cu vâscozitate redusă până la medie, precum băuturi spirtoase sau produse similare. Sistemul dispune de 48 de valve de umplere și o unitate de închidere ROPP cu 10 capete, asigurând astfel o operare eficientă și de înaltă precizie. Cu o capacitate de până la 12.500 sticle pe oră (0,7 L), oferă o soluție profesională pentru linii de îmbuteliere de mare viteză. Mașina este compatibilă CIP, echipată cu bile de pulverizare și are control Siemens S7. Are aproximativ 14.000 de ore de funcționare și este deja demontată. Componentele periferice lipsă, precum sortatorul de capace, buncărul/elevatorul pentru capace și jgheaburile de cădere pot fi furnizate la cerere; este posibilă și o revizie completă în fabrică. Date tehnice Sistem de umplere: vid înalt cu pompă cu inel lichid Sistem de închidere: închizător ROPP (PP) cu 10 capete Capacitate: până la 12.500 sticle/oră (sticle de 0,7 L) Valve de umplere: 48 Dimensiune sticle: max. 105 mm (lățime) × 65 mm (adâncime) pentru sticle profilate (fiecare a doua valvă utilizată) Sistem de control: Siemens S7 Sistem de curățare: CIP cu bile de pulverizare Ore de funcționare: aprox. 14.000 h Direcția de lucru: dreapta spre stânga Dimensiuni (mașină): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×l×h) Dimensiuni (turn de umplere): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×l×h) Dsdexqhvlopfx Ag Houp Livrare Bloc de umplere și închidere | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | umplere sub vid înalt cu 48 posturi de umplere și 10 capete ROPP, control Siemens S7, CIP, cca. 14.000 ore funcționare Turn de umplere | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte a instalației Piese de format | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x capete ROPP PP28x22 mm adânci, 1 set de format pentru sticle cu gât drept de 76 mm Accesorii | 2 EURO-palete cu piese de format și capete