KHS Innopal încărcător / paletizator (2005)

KHS Belader / Palettierer

Stare: nou, Dimensiuni L-l-h 1210 x 470 x 910 mm Kwedpfx Agju Imdwobow Număr sertare: 5 buc. Greutate proprie: 68 kg Cărucior de scule, banc de lucru cu 5 sertare și o ușă. Dimensiunile interioare ale celor 4 sertare superioare: 495 x 410 x 95 mm. Dimensiunile interioare ale celui de-al 5-lea sertar: 495 x 410 x 200 mm. Dimensiunile interioare ale raftului din spatele ușii: 430 x 420 x 700 mm. Dimensiuni roți: 100 x 30 mm.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Prezentare generală: Heuft InLine IR – Inspector de sticle goale cu infraroșu, cu viteză mare, impresionează prin dimensiunile sale compacte pentru instalare. Poate inspecta sticle goale la viteză mare fără probleme (până la 50.000 sticle/oră). Efectuează toate inspecțiile standard (inspecția pereților laterali, inspecția la intrare, inspecția gâtului, inspecția fundului, inspecția la ieșire, detecția lichidului rezidual cu HF-caustic și infraroșu). În plus, dispune de un modul separat pentru identificarea sticlelor străine (înălțime, contur, culoare). În 2016, a fost recondiționat și instalat cu modificări, inclusiv o comandă de bandă transportoare. Date tehnice: Capacitate: 5.000 – 50.000 sticle / oră Dimensiuni compacte de montaj Recondiționat și modificat în 2016 Caracteristici: Efectuează toate inspecțiile standard: pereți laterali, intrare, gât, fund, ieșire, detecție resturi de lichid HF-cu sodă și IR Modul separat de recunoaștere a sticlelor străine (înălțime, contur, culoare) Kjdpfx Aoukafrogbeww

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), A fost folosită pentru umplerea pungilor de lapte de 10 litri; este disponibilă încă o a doua mașină identică, care poate fi utilizată ca donator de piese de schimb. Kwodpfx Agjir U S Rjbow

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Tocător staționar Komptech Crambo 3400 E second hand An fabricație: 2008 Stare foarte bună. Întreținut la un nivel foarte ridicat Sită de 125 mm Unitate de mărunțire cu două arbori Fiecare arbore are lungimea de 2,8 m (9ft 3in) Deschidere buncăr: 3,35 m (11ft) 1 x motor electric de 160 kW Panou de comandă electric integrat Kwsdpfsvit Diex Agbew Sistem automat de ungere Include bandă transportoare de evacuare de 8 m x 1 m Greutate: 18.500 kg

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 39.600/h, accesorii suplimentare sunt disponibile. Kwsdsmdry Hspfx Agbsw

Stare: bun (utilizat), Un cântar liniar second hand de bună calitate, echipat cu control Digiway – această mașină dispune de o singură celulă de cântărire, cu 4 tăvi vibratoare de alimentare. Folosește tehnologie cu celule de sarcină și control Digiway pentru cântărire și dozare rapidă și precisă a produselor granulare cu curgere liberă. Kwjdju U Ai Hjpfx Agbjw

Stare: folosit, Umplutură KHS uzată și Mașină de capsat Angelus PRO 120L pentru doze, până la 40.000 bucăți/oră Prezentare generală a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L: În contextul dinamic al ambalării băuturilor, cererea pentru soluții de dozare eficiente și fiabile este esențială. În acest sens, vă prezentăm umplutura KHS recondiționată, asociată cu mașina de capsare Angelus 120L – un duo puternic proiectat pentru operațiuni de mare viteză. Inițial fabricate în 1990 (umplutură) și 1993 (capseză), aceste echipamente au beneficiat de o recondiționare completă în 2019, ceea ce garantează performanță maximă și durabilitate. Capabilități excepționale Concepută pentru a răspunde celor mai exigente cerințe ale industriei, această combinație KHS și Angelus 120L oferă performanțe deosebite. Dotată cu 94 de valve de umplere și 12 capete de capsare, echipamentul asigură eficiență ridicată, permițând procesarea până la 40.000 de doze pe oră. Este ideal pentru formatele 202/204 x 602 (0,35L) și excelează în îmbutelierea la rece a băuturilor carbogazoase, oferind precizie și consistență remarcabile. Recondiționare completă a Umpluturii KHS și a Mașinii de capsare Angelus 120L Procesul de recondiționare al sistemului a vizat fiecare componentă, optimizând funcționalitatea la nivel maxim. Șasiul din fontă vopsită cu oțel inoxidabil conferă robustețe sporită, completat de un nou inel de rotație pentru stabilitate suplimentară. În plus, schimbarea completă a pieselor pentru manipularea dozelor asigură o operare fără sincope, iar sistemul de reglare pe înălțime cu acționare oferă aliniere precisă. Componente îmbunătățite Componente esențiale precum tuburile de umplere, levierii de acționare și actuatoarele de tip „tulipă” au fost înlocuite. De asemenea, a fost implementat un pachet complet de camă de închidere și bandă de uzură pentru o etanșare perfectă. Fiabilitatea echipamentului este consolidată prin noi transmisii cu curea de intrare și reductoare melcate, ceea ce asigură cicluri de producție continue. Progrese tehnologice pentru Umplutura KHS și Angelus PRO 120L Seamer Recondiționarea a integrat tehnologii moderne, cum ar fi ansamble pentru spălare CIP și o coloană centrală nouă, îmbunătățind nivelul de igienizare și ușurința în mentenanță. Panoul de control al umpluturii, echipat cu automatizare Allen Bradley, oferă operatorilor o interfață intuitivă și control facil. În plus, sistemul este configurat pentru intrare cu transportor cu aer (air-veyor), optimizând eficiența manipulării materialelor. Precizie operațională Kedpfxjvgvvcj Agbsww Este esențial de menționat un detaliu important din punct de vedere operațional: umplutura funcționează în sens antiorar, în timp ce mașina de capsare operează în sens orar. Această sincronizare opozantă asigură integrarea perfectă și performanțe optime pe întregul flux tehnologic. Specificitatea direcției de rotație subliniază ingineria riguroasă a sistemului, contribuind la reputația sa de precizie și fiabilitate în industrie. Flux de lucru eficient Prin această rotație sincronizată, umplutura și mașina de capsare colaborează perfect, facilitând manipularea și etanșarea eficientă a dozelor.

An de fabricație: 2024, stare: gata de utilizare (folosit), Putere nominală: 9.500 sticle/oră (raportat la sticla NRW de 0,5l, 68x260mm, 370g), interval mecanic reglabil: 3.800–10.450 sticle/oră, timp de ciclu: 9,47 s, celule pentru sticle total: 3.375, încărcate: 3.175, pe rând: 135 coșuri pe rând, divizare celule: 95 mm, pas lanț: 140 mm, trasee de acționare: 3 trasee, trasee de evacuare: 3 trasee. Timp total de trecere: 21,32 min, timp total de scufundare: 7,24 min, timp de scufundare în leșie: 5,34 min, timp de umplere cu leșie: 7,05 min, timp de contact cu leșia: 9,91 min, timp total de clătire: 123 s, timp total de pulverizare: 47 s, consum apă: 2,61 m³/h, 275 ml/sticlă, consum termic (funcționare): 721.715 kJ/h = 172.247 kcal/h, 75,97 kJ/sticlă = 18,1 kcal/sticlă, consum termic (încălzire): 2.880 MJ = 687.467 kcal, putere instalată totală: 27,2 kW, putere pompe: 20,4 kW, acționări: 5,7 kW, consum aer comprimat (la 6 bar): 0,2 m³/h, dimensiuni carcasă: 7.162x2.740x2.500 mm. Dimensiuni totale: 7.162x3.540x2.730 mm, deschidere minimă de acces (l x h): 3.840x2.000 mm, distanță minimă la sol: 75 ± 25 mm, înălțime alimentare/evacuare: 645/1.165 mm, greutate goală: 11.680 kg, greutate în exploatare: 31.563 kg, sarcină pe podea: 8.690 kg/m², sarcină pe picior de sprijin: 2.130 kg, număr picioare de sprijin: 12 buc. Mașina a funcționat aprox. 6 luni, este deci aproape nouă, inclusiv documentație. Vizionare la fața locului posibilă. Kedpfxewb E S Io Agbsww

Stare: folosit, ore de funcționare: 30.000 h, Linie de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia de umplere doze CFT folosită pentru băuturi răcoritoare – 12.000 doze pe oră reprezintă o soluție completă pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. Proiectată de CFT în 2017, linia a fost configurată pentru a procesa două formate Slim, utilizate frecvent în industria băuturilor răcoritoare. Sistemul procesează până la 12.000 de doze pe oră, răspunzând cerințelor de producție ale facilităților industriale de nivel mediu. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, reprezentând astfel o oportunitate valoroasă pentru unitățile care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Inițial, depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce în fluxul de producție. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare container pentru detectarea defectelor vizuale și a neconformităților dimensionale. Astfel, sistemul asigură trecerea mai departe doar a dozelor curate și nedeteriorate pentru operația de clătire. În plus, această etapă timpurie de inspecție reduce riscul opririlor ulterioare ale liniei. Transport și clătire doze Dozele acceptate sunt transferate cu ajutorul transportoarelor cu cablu CFT către o mașină de clătit cu două canale. Clătitoarea CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se mențin standardele de igienă impuse în industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare, reducând riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru siguranța microbiologică a produsului. Kjdpox H Tilefx Agbsww Umplere După clătire, un monobloc CFT se ocupă de operațiunile de umplere și sertizare, având 12 valve de umplere și 4 capete de sertizare. Mașina procesează eficient doze de 150 ml și 330 ml, controlând cu precizie presiunea și temperatura pentru a preveni pierderile de CO₂ în timpul umplerii băuturilor carbogazoase. Această fază asigură atât performanța, cât și integritatea produsului, garantând o calitate constantă chiar și la viteză ridicată. Inspecție și respingere doze umplute După umplere, o altă unitate HEUFT inspectează dozele pentru verificarea nivelului de umplere, a integrității sertizării și pentru detecția eventualelor scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat de un modul de respingere HEUFT. Acest pas protejează calitatea operațiunilor ulterioare și evită ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul minimizează astfel pierderile și timpii de nefuncționare. Transport și ambalare Între timp, transportoarele CFT deplasează dozele aprobate către un ambalator SMI cu folie termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în diverse formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2x2x3 (12 doze). Această versatilitate susține diverse strategii de ambalare și distribuție, permițând schimbarea rapidă între diferite dimensiuni de produs, optimizând logistica și capacitatea de răspuns la cerințele pieței.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, presiune de funcționare: 100 bară, greutate totală: 590 kg, viteză de rotație (max.): 600 rot/min, putere: 30 kW (40,79 CP), Agregat de pompă de înaltă presiune URACA Tip: RS606E/100 Pompă cu 3 pistoane URACA KD606 Kwsdpfsv Hqpqjx Agbow Debit: 138 l/min cu motor electric de 30 kW