Aplicator Pentru Vopsire Cu Pulbere cumpărați folosit (13.486)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptor pentru vopsire în câmp electrostatic Cuptorul este destinat uscării elementelor vopsite cu lacuri pe bază de apă și solvenți. Dimensiuni de lucru (mm): 1500 (lățime) x 4000 (adâncime) x 2000 (înălțime) Date tehnice: • Consum de putere: 59 kW. Echipamente: • Transport superior, • Panou de comandă cu ecran tactil, • True Fan Cooking (Temperatură uniformă în întreaga cameră, accelerând procesul de încălzire a piesei), • Blocatoare pentru deschidere și închidere sigură, • Modul timp, • Termoregulator (monitorizează temperatura interioară și o menține la nivelul corespunzător), • Cuptorul este echipat cu șine pentru un transport facil, • Temperatura maximă de lucru 230°C. ALEGEȚI BUMEX SP. Z O.O. Calitate foarte înaltă a utilajelor oferite pe piață. Consultanță și service profesionist. Garanție. Service în garanție și post-garanție. Documentație tehnică completă. 100% satisfacția clienților noștri. Toate produsele mărcii BUMEX SP. Z O.O. au certificat WE. Iedpfx Asg Ib Epokvebb Oferim transport propriu – prețul este stabilit individual pentru fiecare ofertă. Emitem facturi cu TVA separat evidențiat. Termene de livrare scurte! Posibilitatea de a comanda utilaje în diferite configurații și dimensiuni personalizate! Nu ezitați să ne contactați.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 500 kg, Mașină de aplicat grund MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 TIP TF/P Plus Lățime maximă de lucru 150 mm Înălțime maximă 120 mm Avans reglabil, max. 140 m/min Role de presiune cu acționare superioară x 6 Reglarea forței de presiune, pneumatică Role cu acționare inferioară x 6 Marcaj CE An de fabricație 2013 Descrierea produsului: - Vopsește fără risipă. - Transport robust și eficient, cu 6 unități de presiune cu acționare motorizată. - Diferite capete de aplicare garantează rezultate, inclusiv pentru produse de umplere și reparare a defectelor. Proiectată pentru utilizare în ciclu continuu, aplicând grund, gesso și vopsea pe profile, rame de tablouri și profile cu sistem de extrudare, folosind un contur de oțel corespunzător. Construcție din tablă de oțel și tuburi de oțel. Avans garantat prin intermediul a 6 role metalice inferioare și a 6 roți superioare de presiune, din cauciuc, cu viteză variabilă și reglabilă cu ajutorul unui invertor. Ibedeytc Rkepfx Akvjb Roțile superioare de presiune sunt montate pe rulmenți cu roată liberă, pentru a reduce uzura necorespunzătoare. Tablă de distribuție pneumatică, echipată cu un selector pentru introducerea roților superioare de presiune și regulatoare de presiune independente corespunzătoare. POSIBILITATEA DE ACHIZIȚIE SUPLIMENTARĂ A URMĂTOARELOR MAȘINI, LA PREȚURI INDIVIDUALE: 1. Mașină de profilat pentru roți abrazive și roți din silicon, marca italiană MAKOR, preț 1.500 € - An de fabricație: 2003 - Număr de serie: 5933 - Diametrul roții profilate: 160 - 200 mm - Diametrul discului de profilat: 180 - 200 mm - Greutate: 280 kg 2. MAȘINĂ DE TĂIAT FOLIE MAKOR ST/100, preț 1.200 € 3. TRANSPORTOR CU BANDĂ MAKOR TEP 3000, preț 700 €

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Imprimantă 3D ORLAS CREATOR SLM250, an fabricație 2017 — utilajul prezintă uzură redusă; tableta are ecranul crăpat; nu dispune de componenta scanner 3D; SN: SLM250172801 Capabilă de fabricarea pieselor complexe, folosind pulberi metalice sau nemetalice; control wireless; dimensiuni de referință atinse: 100 x 100 mm; gaz protecție utilizat: argon/azot; grosime strat: 20-100 microni; tip laser: Yb Fiber Laser 250 W; lungime de undă: 1070 nm; lentile de mare precizie F-Theta; dimensiuni: 717x858x1794 mm; greutate: 470 kg; software dedicat: interfața Creator, aplicația APP Suite „3D printing”. IMPORTANT: Echipamentul prezintă uzură redusă; tableta are ecranul crăpat; nu are componentă scanner 3D. Specificații Volum de construcție: ø = 110 mm x 100 mm Volum rezervor pulbere: ø = 110 mm x 200 mm Laser în fibră Yb 250W cw, putere mare Lungime undă: 1070 nm Eficiență ridicată Calitate excepțională a fasciculului și stabilitate a puterii Răcire cu aer Dimensiune punct: 40 µm - 120 µm Cameră de proces Iedpjunaqvofx Akvjbb • Cameră de proces high-end, potrivită pentru mediu cu low-oxigen • Gaz inert recomandat: Argon / Azot • Unitate de extracție inclusă pentru curățarea mediului de proces (debit maxim: 190m³ / h) Sistem de aplicare a stratului - Sistem de acoperire circulară 360°, pentru proces de stratificare eficient - Lamă de acoperire din cauciuc - Șuruburi micrometrice pentru aliniere optimă a aplicatorului Interfață utilizator - Tabletă de control Microsoft Surface Pro 3, 12’’ - Concept unic de control wireless - Control facil al tuturor parametrilor de printare - Concept de producție cloud Dimensiuni - Dimensiunile sistemului: 717 mm x 858 mm x 1794 mm - Deschidere utilaj: 450 mm x 180 mm - Alimentare electrică: 230V / 1 fază / 50Hz - Consum maxim: 10 A - Greutate: 430 kg Software CAD / CAM APP SUITE, inclusiv aplicația de printare 3D - secționarea solidă a obiectelor 3D - funcții extinse de reparare pentru piese 3D - generare automată a structurilor suport - control total asupra tuturor parametrilor strategiei de printare Pachet de bun venit - Pachet de bază software APP SUITE - Accesorii sistem de prindere Zero-Point - Instrument de aliniere a platformei de construcție - Adaptor furtun pentru alimentare cu gaz inert 6mm la 1/4 inch - Lavete și lichid pentru curățarea opticii - Perie ESD pentru curățare în siguranță a sistemului și componentelor - Set de chei imbus - Lopată din oțel inoxidabil Preț: 38.900 Euro + TVA, FCA: București / România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), sarcina mesei: 35 kg, numărul de axe: 3, Acest sistem cu 3 axe, CABYCAL LPP, a fost fabricat în 2018. Acesta are o cursă maximă de mișcare înainte și înapoi de 2.200 mm și o capacitate de producție de până la 90 de piese pe oră. Sistemul include o instalație de vopsire în pulbere de la Nordson, cu patru pistoale de pulverizare automate și un tunel cuprinzător de pretratare. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de vopsire în pulbere de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare instalația automată de vopsire în pulbere CABYCAL LPP pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Transportor cu bandă • Tip: Sistem de transport suspendat (controlat de invertor de frecvență) • Interval de viteză: 0,75 până la 1,2 m/min (viteza nominală 0,75 m/min) • Mișcare înainte și înapoi (axa de aplicare) • Cursă verticală maximă: 2.200 mm (reglabilă) • Viteză verticală: 0,14 până la 0,6 m/s (reglabilă) • Mișcare de poziționare: Reglare manuală • Capacitate piese • Material piese: Metal • Dimensiuni maxime piese (L x L x Î): 1.000 x 100 x 2.000 mm • Deschidere (L x Î): 300 x 2.200 mm • Capacitate maximă de încărcare: 35 kg per suport suspendat de 800 mm • Capacitate de producție: 56 de piese/oră la 0,75 m/min; 90 de piese/oră la 1,2 m/min • Instalație de vopsire în pulbere • Marcă/model: Nordson Encore LT • Dispozitive de ridicare: 2 dispozitive de ridicare electronice • Pistoale de pulverizare în pulbere automate: 4 pistoale de pulverizare în pulbere automate cu module de control individuale • Cabină de vopsire în pulbere și sistem de recuperare: Cabină cu ciclon de recuperare și filtru absolut cu curățare automată cu impulsuri • Viteza aerului la orificii: aprox. 0,5 m/s • Componente ale instalației și echipamente termice • Tunel de pretratare: Tunel de curățare în 5 etape, cu băi chimice, ventilator de extracție, vane electromagnetice de admisie • Cuptor de uscare: Alimentat cu gaz, schimbător de căldură intern, 2 ventilatoare de recirculare, 2 ventilatoare de perdea de aer • Cuptor de polimerizare: Alimentat cu gaz, schimbător de căldură intern, 2 ventilatoare de recirculare, 1 ventilator de perdea de aer, 1 ventilator de evacuare în partea superioară • Arzător cuptor: BALTUR (Cod 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Temperatură maximă de funcționare: 180 °C • Conexiuni de alimentare și cerințe tehnice Ibsdez A T Rpjpfx Akvob • Conexiune electrică: 400 VAC, trifazic + conductor neutru + împământare, 50 Hz • Cerință totală de putere: 90 kW (aprox. 80 kW cerință de rețea) • Consum de energie: ~80 % (fără cabina de vopsire) • Combustibil de încălzire: Gaz natural • Putere termică: în total 520 kW (650 kW putere instalată / aprox. 420 kW consum cu recuperare de căldură) • Aer comprimat: Aer curat și uscat la 6–8 bari (2 conexiuni de 1/2" + 1 conexiune de 1" pentru aplicație) • Apă pentru osmoză inversă: Distribuție cu un singur punct (TTS) la 2–3 bari; aprox. 600 l/h prin racord de 2" • Cerințe pentru clădire: 4–5 conducte de evacuare pe acoperiș pentru coșurile de fum; se recomandă o cuvă/groapă de colectare a apelor uzate pentru evacuarea pretratamentului Echipamente suplimentare • 1 pistol manual de pulverizare cu comandă integrată a piesei • 1 unitate completă de cernere cu furtun de alimentare de 10 m • 1 recipient pentru pulbere de 36 kg • 1 pompă Venturi pentru recuperare

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW Ibsdpfxez A Dxkj Akvsb • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Aspiratorul de rumeguș CORMAK FM350 este un echipament industrial conceput pentru îndepărtarea prafului și a așchiilor, destinat unei funcționări eficiente și fiabile în atelierele de prelucrare a lemnului. Datorită puterii mari de aspirație, a capacității mari a sacilor și a posibilității de conectare simultană a până la patru mașini, FM350 asigură un control complet asupra procesului de aspirare, chiar și în medii de producție cu utilizare intensă. Principalele avantaje ale mașinii: * Motor puternic de 3,8 kW (400 V) – asigură o funcționare fiabilă și continuă în regim industrial. * Performanță de 4860 m³/h – aspiră eficient cantități mari de rumeguș și așchii. * Ventilator metalic pentru rumeguș – rotorul din oțel durabil garantează o funcționare silențioasă și fără vibrații. * Construcție solidă din oțel – vopsirea cu pulbere protejează împotriva coroziunii și a deteriorărilor mecanice. * Picioare reglabile – posibilitatea de a nivela echipamentul chiar și pe suprafețe inegale. * 6 saci de 200 l – capacitatea mai mare de stocare a deșeurilor reduce frecvența golirii sacilor. * Sistem rapid de schimbare a sacilor – clemele din oțel permit demontarea fără utilizarea de scule. * Posibilitatea de conectare a 4 mașini – distribuitorul de aspirație 1 × 180 mm și 4 × 100 mm crește flexibilitatea aplicațiilor. Construcție și tehnologie Modelul FM350 este echipat cu un ventilator din oțel pentru rumeguș și o construcție durabilă, susținută de elemente de ranforsare suplimentare. Componentele de înaltă calitate garantează fiabilitatea și rezistența la suprasarcini, iar sistemul modern de fixare a sacilor permite o întreținere convenabilă și rapidă. Ibsdpfovu Rx Iex Akvsb Precizie și eficiență în lucru Datorită utilizării sacilor de filtrare cu suprafață mare și a presiunii negative ridicate, aspiratorul de rumeguș CORMAK FM350 asigură condiții excelente de lucru, chiar și în timpul prelucrărilor intensive. Aerul curat și reducerea prafului nu înseamnă doar o calitate superioară, ci și siguranța operatorului. Aplicații * Unități de prelucrare a lemnului – pentru aspirarea așchiilor de la fierăstraie, rindele și freze. * Ateliere de tâmplărie – ideal pentru lucrul la mai multe stații. * Instituții de învățământ și laboratoare tehnice. * Hale industriale mari, care necesită un aspirator de rumeguș cu putere mare. Echipament standard * 3 saci de filtrare din pânză * 3 saci de deșeuri din pânză * Distribuitor 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Echipament opțional * Cleme galvanizate * Cartuș de filtru de 3 microni Date tehnice Performanță de aspirație [m³/h] 4860 Volumul sacilor [litri] 3 × 200 Numărul de saci 6 Diametrul racordurilor de aspirație [mm] 1 × 180, 4 × 100 Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) [mm] 2355 × 590 × 2150 Greutate [kg] 125 Puterea motorului [kW] 3,8 Alimentare 3 faze, 400 V

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 2.222 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ya3064249n0867271, greutate totală: 2.450 kg, tip combustibil: motorină, presiune de funcționare: 14 bară, Dotări: Placă de identificare disponibilă, Se oferă spre vânzare un compresor mobil puternic, Atlas Copco XAS 188-14 PACE S5. Aparatul este într-o stare bună de utilizare, prezentând doar urmele normale de uzură, specifice utilizării. Compresorul este ideal pentru aplicații profesionale în domeniul sablării, lucrărilor de vopsire prin pulverizare, construcțiilor, renovărilor, industriei, precum și pentru utilizarea uneltelor pneumatice de mare putere. Datorită tehnologiei PACE, presiunea de lucru necesară poate fi adaptată flexibil la aplicația specifică. Date tehnice: Producător: Atlas Copco Model: XAS 188-14 PACE S5 Ore de funcționare: aprox. 2.222 ore Combustibil: motorină Motor: John Deere, 4 cilindri Puterea motorului: 104 kW / aprox. 141 CP Presiunea de lucru: 5–14 bari Debit de aer: până la aprox. 10,9 m³/min Clasa de emisii: Stage V Control: Atlas Copco PACE Nivel de presiune sonoră: 99 dB(A) Construcție: compresor mobil pe șasiu cu o singură axă Șasiu cu frâne și cârlig de remorcare Sistem de oprire de urgență și control electronic disponibile Compresorul poate fi inspectat și testat, la cerere, după stabilirea unui termen. Ibsdpfx Aezzp N Iokvob

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 800 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 2.300 mm, lățime totală: 250 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 72 kg, De vânzare: Linie automată de vopsire în câmp electrostatic aproape nouă, instalată în 2023, cu aproximativ 800 de ore de funcționare. Suprafață ocupată după layoutul actual: cca. 12 x 28 m, înălțime 5 m. Prețul și timpul de demontare se stabilesc prin negociere individuală. Layoutul poate fi modificat, pot fi adăugate tuneluri de pretratare, iar cuptorul poate fi configurat ca tunel drept pentru piese de peste 6 m lungime. Se poate oferi preț complet cu demontare și relocare în altă țară, pe bază de acord separat. O oportunitate excelentă de a achiziționa o linie practic nouă la un preț avantajos și într-un timp mai scurt decât achiziția uneia noi. Transportor monorail: - Viteză: 0,9 – 3,3 m/min - Ungere automată - Unitate automată de tensionare - Pas lanț: 270 mm - Lungime totală: 131 m - Sarcină totală: 9500 kg - Suporturi din oțel între podea și transportor Cabină automată de vopsire în pulbere Gema: Iodpfjx H Tadox Akvebb - Cabină PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - Panou MagicControl 4.0 - Cadru cu fotocelulă pentru controlul pistoalelor - 16 x pistol automat OptiGun GA03-P - 1 x pistol manual OptiSelect GM04 - 17 pompe de aplicare OptiSpray AP01.1 - Sistem de alimentare cu pulbere OptiCenter OC07 - Sită cu ultrasunete US07 pentru OptiCenter - 2 buc. reciprocatoare ZA07-23 cu control automat pe axa X - MonoCiclon EZ05-16, 16.000 m3/h - Filtru pulbere: 16.000 m3/h, 30 kW - Sistem Big-Bag pentru pulbere reziduală - Sistem de protecție la explozie cu CO2 - Perete de vopsire manuală/unitate cu cărucior de pe imaginile atașate NU ESTE INCLUSĂ Cuptor de polimerizare pulbere: - Încălzire hibridă, electric sau gaz! Flexibilitate rară pentru alegerea sursei de energie mai convenabile. - Putere instalată: 300 kW - Temp. max.: 220°C - Panou de control Siemens PLC

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 1.770 mm, lățime totală: 600 mm, lungime totală: 617 mm, tensiune de intrare: 230 V, tip de răcire: aer, Dotări: Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Datorită sistemului închis de cartușe, imprimanta 3D este perfect potrivită pentru prototipare, aplicații din domeniul stomatologic sau în scopuri educaționale, deoarece nu există contact cu pulberea metalică, nici în timpul pregătirii piesei, nici în timpul procesului de imprimare. AL3D-METAL 200-100 Imprimantă 3D metalică pentru fabricarea aditivă TIP LASER: Laser în fibră Lungime de undă: 1070 nm Putere medie: 200 W Iodpfx Aezlnh Rjkvjbb Mod de funcționare: CW Diametrul focalizării: 50 μm Viteza de scanare: max. 5 m/s Parametri de proces: Posibilitatea de a influența în mod cuprinzător parametrii de proces INCLUDE 9 CARTUȘE DE CONSTRUCȚIE: Volum de construcție: r Ø 100 mm; z 60 mm Grosimea stratului: 10 - 50 μm Densitatea piesei realizabile: > 99 % SOFTWARE AL3D-OS Operare: prin intermediul ecranului tactil de 15,6", tastatură și mouse Conectivitate: 1x Ethernet; 2x USB Format de fișier CAD import: STL Pregătirea pentru imprimare: Generare simplă de structuri de suport. Slicer integrat în software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașina Nanxing NB875A este o soluție profesională 2-în-1 ce combină aplicarea cantului pe drept și tehnologia Soft Forming într-un singur utilaj, ideală pentru producția de uși „fără mâner” și fronturi cu design modern. Echipată cu un set complet de unități de frezare, încălzire, presare și finisare, NB875A oferă flexibilitate, productivitate ridicată și calitate excelentă a finisajului. Sistemul de control complet automat și software-ul intuitiv permit comutarea rapidă între 14 forme diferite (C complet, J stânga/dreapta, forme concave, formă lacrimă W, forme diamant etc.). Puncte cheie Mașină multifuncțională pentru aplicare cant drept + softforming într-o singură trecere. 14 forme disponibile, comutare rapidă prin servocontrol. Funcție de economisire energie – intră automat în stand-by după perioade de inactivitate. Control industrial avansat cu ecran tactil de 24”, conectivitate online, opțiune cititor coduri de bare. Carcasă completă cu material fonoabsorbant pentru reducerea zgomotului. Componente electrice de marcă internațională și certificare CE. Unități de lucru și dotări Prefrezare cu 2 motoare electro-pneumatice, cuțite H35 mm. 2 grupuri frezare profil J & C (4 motoare – 7,5 kW + 3,5 kW) cu comutare automată. Preîncălzire panou + 2 unități de aplicare adeziv (panou + bandă). Sistem de softforming și presare în matriță cu role de precizie și climatizare bandă. Tăiere bandă servo + tăiere la capete (2 discuri 180×3.5×60T, motoare 12.000 rpm). Refilare grosieră și fină, țicling R și pe drept. Lustruire dublă pentru finisaj de înaltă calitate. Sistem exhaustare cu hote independente (9 x Ø125 mm). Lubrifiere automată și protecții de siguranță (detecție grosime, protecție la alimentare, E-STOP). Date tehnice Dimensiuni minime panou: 300 × 150 mm (concav central ≥ 400 mm) Grosime panou: 18 mm (drept), 18–25 mm (softforming) Grosime bandă cant: 0,5–0,6 mm (softforming), 0,5–1,2 mm (drept) Viteză avans: 8 m/min Tensiune alimentare: 380V / 50Hz Presiune aer: 0,7 MPa Putere instalată: 68 kW Greutate: aprox. 6.000 kg Dimensiuni utilaj: 11.015 × 1.000 × 1.940 mm Domenii de utilizare Producția de uși și fronturi fără mâner pentru bucătării și dressinguri Prelucrarea canturilor complexe în producție de serie medie și mare Obținerea unui finisaj premium, cu linie de lipire invizibilă Avantaje pentru producător Versatilitate maximă: un singur utilaj pentru toate tipurile de cant drept și softforming. Calitate superioară: finisaj perfect, margini netede, lipire uniformă. Eficiență ridicată: operare automată, schimbare rapidă între forme. Ijdpjxcwrmofx Akvobb Reducerea costurilor: mai puține echipamente necesare, timp scurt de setare.

An de fabricație: 2019, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, DESI-14 – Sistem industrial pentru măcinare fină și micronizare Sistem complet de dezintegrare industrială, conceput pentru măcinarea fină intensivă și micronizarea materialelor uscate, transformându-le într-o pulbere fină și omogenă. DESI-14 utilizează o tehnologie de impact de înaltă intensitate pentru a obține o reducere eficientă a dimensiunii particulelor. Este potrivit pentru prelucrarea unei game largi de materiale uscate, inclusiv minerale, îngrășăminte, materiale de umplutură, catalizatori și polimeri, precum și materii prime alimentare și biologice, cum ar fi cereale, semințe, cazeină și drojdie uscată. Sistemul poate fi utilizat și pentru măcinarea fină și micronizarea cerealelor și a altor ingrediente alimentare adecvate, în aplicații care necesită o consistență foarte fină, asemănătoare făinii sau pudrei. În funcție de materialul prelucrat și de configurația de funcționare, sistemul este conceput pentru a produce particule într-un interval aproximativ de (0,5 – 100 μm), cu o capacitate maximă de procesare de aproximativ 1–2 tone pe oră. Configurația rotorului: set de rotor cu 6 rânduri Numărul de seturi de rotoare incluse: 2 seturi, fiecare constând din 2 rotoare Protecție la uzură: suprafețe de impact protejate cu aliaj rezistent la uzură HARD 60 Răcire: carcasă și capac răcite cu apă Dimensiunile dezintegratorului: 1.570 × 1.160 × 1.300 mm Greutatea netă a dezintegratorului: 850 kg Debit maxim de aer: 1.000 m³/ Stare: Excelentă și perfect funcțional Locație: Zagreb, Croația Disponibilitate: Disponibil imediat Ibedpfxszy Nbhj Akvjb

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: 0-200-01-2196, Funcționalitate: complet funcțional, curent de intrare: 63 A, tip de reglare a înălțimii: electric, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, tip de acționare: electric, înălțime totală: 2.000 mm, lungime totală: 7.850 mm, lățime totală: 2.300 mm, greutate totală: 5.000 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Mașină de aplicat cant, în stare bună de funcționare, reglaje complet electrice, viteză de lucru 25 m/min, disponibilă imediat. Isdpfx Aoy Ebl Sekvsbb

Stare: folosit, Mașină de aplicare a lacului prin role, mașină de aplicare cu role, instalație de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere -Instalație de vopsire în pulbere: utilizată pentru producția de lamele/jaluzele -Componente pneumatice: producător Festo -Motor electric cu reductor: WEG 0,25 kW -Dimensiuni: 3400/850/Î1935 mm -Greutate: 746 kg Ibjdpjgal Anefx Akvjb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 43.000 mm, înălțime totală: 3.800 mm, lățime totală: 20.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, racord de aer comprimat: 9 bară, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.400 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 7.200 mm, OFERIM ACEASTĂ MAȘINĂ DE LĂCUIRE BEWAP TIP MACRO 6 Linie completă de vopsire în câmp electrostatic (Thermolaquage) de 7,2m, an de fabricație 2015, în stare foarte bună. Ibodpfx Aeyc S Htokveb Set complet pentru tratarea suprafețelor, cu 2 cabine de pulverizare electrostatică cu pulbere și 2 cuptoare/etuve pentru polimerizare. Echipamentul este perfect funcțional. An fabricatie 2015. Cabină de tratare a suprafeței (din inox 316 L, pompe de aspersie cu membrană, pompe dozatoare, căzi decapare inox cu termorezistențe imersate, și căzi de clătire, cadă de efluent, cadă pentru ED, pompe dozatoare, osmoză inversă, dedurizator) Etuvă de uscare (arzător pe gaz, panou de comandă) 2 cabine manuale de vopsire cu avans automatizat și sistem de extracție Cuptor de polimerizare (arzător pe gaz, panou de comandă) Structură cu transportor aerian manual: 3 transbordoare cu 3 traverse fiecare (200 kg per transversală) 2 stații de ridicare pentru agățare și dezagățare 36 traverse Se lucrează simultan cu 3 traverse Compatibil cu standardele Qualicoat și Qualilaquage Dimensiunea maximă a pieselor per traversă: Lungime maximă 7200 mm Înălțime maximă 2400 mm Lățime maximă 500 mm (configurație posibilă până la 1000 mm lățime) Dezasamblarea și ridicarea se fac de către cumpărător, de pe amplasament. Preț: 150.000 € + TVA Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Vizionarea este posibilă la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 44.860 mm, înălțime totală: 5.250 mm, lățime totală: 17.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 80 kg, frecvență de intrare: 50 Hz, capacitate de încălzire: 350 kW (475,87 CP), racord de aer comprimat: 8 bară, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.000 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 800 mm, distanța dintre coloane: 3.000 mm, combustibil: gaz metan de uz casnic H, material de izolație: PUR, grosimea izolației: 80 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, Dotări: cabină, iluminat, De vânzare secțiunea de aplicare a unei cabine de vopsire în câmp electrostatic din 2021. Tehnologie de aplicare NORDSON ENCORE HD, cascade de încărcare cu tensiune de până la 100 kV, sistem de control POWDER PILOT, centru de alimentare SPECTRUM HD II, pistoale de vopsit ENCORE HD (16 buc.) + 2 pistoale manuale, pompă tip HDLV (18 buc.). Isdpfx Akewhbnlovebb

Stare: nou, Sisteme de vopsire pas cu pas Elboy Industrie-Lösungen proiectează și produce o gamă largă de instalații de vopsire adaptate pentru produsul dumneavoastră. Cu ELBOY, puteți naviga virtual prin unitatea dumneavoastră încă din faza de proiectare, având posibilitatea de a face modificările dorite înainte de realizarea efectivă și evitând astfel eventualele surprize neplăcute. Oferim servicii de proiectare și producție pentru aplicația dumneavoastră, cu un accent special pe protecția mediului și siguranța la locul de muncă pe parcursul proceselor de sablare, chituit, spălare, grunduire și aplicare a stratului final, pentru toate dimensiunile de produse. Iededy Dw Aspfx Akvobb Step by Step sunt sisteme prevăzute cu transportoare suspendate sau la sol, care pot fi adaptate pentru orice dimensiune de produs. Cabinele pentru sablare, spălare chimică, pre-acoperire, uscare, chituit, aplicare a stratului final și coacere pot fi integrate în sistem. Pentru a realiza fiecare proces stabilit de sistem în mod etapizat, după expirarea timpului alocat acțiunii respective, ușile automate se deschid iar produsul avansează automat către următoarea linie de proces. Aceste sisteme complet automate sunt controlate printr-un ecran tactil de 15 inch și oferă diverse metode de raportare, cum ar fi monitorizarea de pe computerul principal, raportarea produselor și a rezultatelor, precum și posibilitatea controlului de la distanță, în funcție de necesități. Acestea sunt instalații de vopsire proiectate și fabricate de inginerii noștri în funcție de capacitățile, domeniile de utilizare și alte cerințe specifice ale dumneavoastră. Pentru cerințele de acoperire cu pulbere electrostatică sau vopsire umedă, pentru sablare, vopsire, acoperire, spălare și alte necesități similare de sistem, urmărim eficiența maximă cu implicare minimă de personal și spațiu redus de instalare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: 2514070/0200/2007/15128743/1, Evaporator second-hand: GEA KÜBA, tip CA.E.06-1X1F, seria. 2514070/0200/2007/15128743/1 An fabricatie 2007 Ibsdpfx Aksip Utajvsb Carcasă Construcție autoportabilă, secțiuni ventilatoare compartimentate individual. Ventilator extrem de silențios (E)• Carcasă și picioare din tablă de oțel galvanizată • Vopsea pulbere rezistentă la temperatură și radiații UV RAL 7032 gri pietriș • Umerașe standard Schimbător de căldură Aranjare standard a tubului pe lungime, eșalonat, din cupru special. • Tuburi: Tuburi: Ripple Fin, SF-Cu Aripioare: Aripioare din aluminiu de înaltă performanță cu știfturi din Al pentru transfer de căldură sporit Distanța aripioarelor: 2,2 mm. • Multi-circuit posibil. • Conexiuni de fluid Conexiune verticală din cupru lipită (poate fi utilizată cu flux de aer vertical și orizontal). 3. Ventilatoare axiale Unitate compactă fără presiune exterioară, rezistentă la coroziune și la intemperii: Motor cu ventilatoare, protecție ventilator conform DIN 31001/24167 și suporturi de asamblare. • Pale ventilator ø 650 mm, echilibrate pe două niveluri conform unui standard VDI 2060. • Motoare, curent trifazat 400±10%V, 50 Hz, 2 viteze, conexiuni ∆-Y, Protectie: ø 650, IP66 • control variabil al vitezei prin reducerea tensiunii. • Dovada modificărilor de frecvență (pasul maxim al ventilatorului dU/dt=500V/µs); Protecție standard a motorului prin termocupluri. • Pentru instalare în exterior și temperaturi ambientale ale motorului de la -30°C până la +60°C. CA. 05 – 06 • 400V±10%V-3 cu reducerea vitezei ∆-Y-commutare • Protecție CA.06: IP66 • Domeniu de aplicare: –30°C până la +60°C • 230V±10%V-1 la cerere Maxim admisibil 60 de porniri pe oră. Motoarele ventilatoarelor trebuie să funcționeze cel puțin două ore pe lună. • Alte motoare vor modifica performanța și nivelurile de presiune acustică citate. Ventilatoarele standard sunt recomandate pentru convertizoarele de frecvență cu: • frecvența ceasului: < 16kHz • creșterea vitezei tensiunii : , dU/dt < 1000V • frecvența: f < 60Hz Pentru reducerea tensiunilor de vârf, creșterea tensiunii de viteză și zgomotul motorului (la turație redusă ) producătorii de convertizoare de frecvență recomandă utilizarea filtrelor sinusale la ieșire, în special atunci când se folosesc cabluri de motor mai lungi de 50 m. Pentru cablurile de motor mai scurte pot fi utilizate reactoare de motor dU/dt în acest scop. Dacă sunt conectate mai multe motoare, trebuie luat în considerare totalul lungimilor de cablu. Luând în considerare liniile directoare privind compatibilitatea electromagnetică, în partea de intrare trebuie utilizate bobine de alimentare sau filtre de intrare (și trebuie utilizate cabluri ecranate cu o conexiune adecvată la masă) LxlxH: 141 х 115 х 114 cm; agent de racire de tip R Stare foarte bună Pretul: 1.400 Euro + TVA, negociabil, FCA, Oradea/Romania Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Ibedpfx Akeulwg Nsvsb Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Transportor cu lanț cardanic acționat, c

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: neverificat, lăţime de lucru: 330 mm, înălțime de trecere: 120 mm, Canal de uscare cu infraroșu pentru lemn profilat Producător: Makor Ibjdpfjzhap Eex Akvjb Tip: FTC-IRE An de fabricație: 2013 Uscătorul de vopsea Makor, tip FTC I.R.E., este conceput pentru întărirea accelerată a vopselelor și a straturilor de acoperire prin intermediul elementelor de încălzire electrice, care sunt aplicate pe elemente de structură din lemn, lambriuri, lemn profilat și, în general, pe toate profilele din lemn. De asemenea, acesta poate fi utilizat pentru preîncălzirea profilelor înainte de procesul de vopsire, pentru a îmbunătăți calitatea vopsirii. Lățimea trecerii: aproximativ 330 mm Înălțimea trecerii: aproximativ 120 mm Elemente de încălzire cu infraroșu, montate de sus și de jos Include bandă transportoare de evacuare, producător: Makor Lungime: 4000 mm, lățimea benzii transportoare: 250 mm Puterea de conectare: aproximativ 55 kW Dimensiuni: Canalul de uscare: aproximativ 5000 x 1400 x 1750 mm (L x l x Î) Terminalul de comandă: aproximativ 1200 x 500 x 1100 mm (L x l x Î) Bandă transportoare suplimentară de evacuare: aproximativ 4000 x 600 mm (L x l) Greutate totală: aproximativ 2200 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Gema Anul fabricației: 2018 cu 6 pistoale automate, 2 pistoale de pulverizare manuale Dimensiune maximă de trecere: LxÎxL, 3m x 2m x 1,1m Magic Compact BA04 Sistem de schimbare rapidă a culorii Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Sistem de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere OptiMatic AS06-8P Dispozitive de ridicare ZA7-23 Monociclon 24.000 [Nm3/h] de la Therma Filtru suplimentar pentru aer evacuat, volum: 24.000 [Nm3/h] Sistem STS pentru suprimarea incendiilor Caldan Sistem de transport suspendat Power-Free de la Caldan Anul fabricației: 2018 aproximativ 120 m liniari, cu 12 cărucioare pentru produse, fiecare de 3 metri Producție proprie Protaurus duș de polimerizare cu ardere pe gaz de la Protaurus Anul fabricației: 2018 Arzător Weishaupt tip WG40N/1-A, putere 500 kW complet cu sistem de control și accesorii fără material izolant, carcasa cuptorului necesită reparații Întregul sistem Gema și Caldan este ambalat profesional Reconstrucția profesională pregătită de Gema și Caldan Layout atașat Costurile de transport, reconstrucție și punere în funcțiune suportate de cumpărător Iedpfxoy Al T Io Akvsbb

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Ibedpfx Akjfz A H Dovsb Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Stare: nou, An de fabricație: 2027, CABINĂ DE VOPSIT CU LICHID RETRAGIBILĂ Cabinele de vopsit retractabile sunt proiectate pentru aplicarea manuală a vopselelor, cu ventilație laterală, pentru extragerea pulverizărilor de vopsea lichidă. Principalul avantaj al cabinelor de vopsit retractabile este economia de spațiu în atelier. STRUCTURĂ Este fabricată dintr-un sistem tip foarfecă, din profiluri rectangulare și tubulare circulare, electrogalvanizate, acoperite cu material textil PVC la exterior. Sistemul de deplasare include roți industriale sau sistem pe șină și roți, recomandat în funcție de utilizare interioară sau exterioară, precum și de lungimea cabinei. O ușă tip perdea este proiectată pentru închiderea accesului în timpul operațiunii de vopsire. SISTEM DE VENTILAȚIE Ventilația laterală asigură o eficiență ridicată în timpul operațiunii de vopsire. Peretele filtrant este realizat modular din tablă galvanizată, proiectat cu rafturi și ușă de urgență pe ambele laturi. Ventilatorul de extracție este poziționat în partea superioară a peretelui filtrant, iar motorul electric este amplasat în afara canalului de ventilație, fără contact direct cu aerul contaminat pentru a elimina riscul de scânteie. SISTEM DE FILTRARE Filtrul de extracție este utilizat în două trepte, cu o eficiență de 99,9%, poziționat lateral față de peretele filtrant al cabinei. La perdeaua de la ușă există un prefiltru care asigură admisia naturală a aerului atunci când ventilatorul de extracție funcționează. Un semnalizator luminos pe panoul de control indică necesitatea de servisare atunci când filtrele sunt contaminate. Fabricat în Turcia Ibodpfx Asvxfkaskvob Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive * Birouri în Franța și Germania, Contactați-ne pentru informații suplimentare și oferte de preț

Stare: nou, An de fabricație: 2027, INSTALAȚII ȘI SISTEME MANUALE DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE Departamentul nostru de proiectare vă oferă cea mai bună soluție personalizată pentru linia de vopsire cu pulbere, adaptată cerințelor dumneavoastră de capacitate a produsului. Fabricat în Turcia Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive Iodpjvv Nuqjfx Akvsbb * Birou în Franța și Germania, Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Sistem automatizat de ambalare cu tăvi și ambalare perimetrală. Sistem complet automatizat pentru ambalarea cutiilor de băuturi în tăvi și cutii de ambalare perimetrală. Produse și formate: - Cutii de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, vrac și în pachete de 4 - Cutii de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, vrac și în pachete de 4 Grupări pentru ambele formate de cutii: - 4 x 6 cutii vrac în cutia de ambalare perimetrală sau în tavă - 3 x 4 cutii vrac în cutia de ambalare perimetrală - 2 x 3 pachete de 4 în tavă Capacitate: - Capacitate nominală: 16.000 de cutii/oră - Capacitate de ambalare: 12, respectiv 24 de unități de ambalare/min, inclusiv o rezervă de capacitate de 5% Alimentare cu produse: - Alimentare cu produse pe mai multe benzi în flux continuu - Pachete de 4, dispuse transversal pe două benzi, cu deschideri laterale - Nivelul de intrare: aprox. 1.150 mm ± 50 mm - Nivelul de ieșire: aprox. 650 mm ± 50 mm - Ieșirea produselor cu latura lungă a tăvii, respectiv a cutiei de ambalare perimetrală, în față Mod de funcționare: Produsele sunt alimentate continuu, pe mai multe rânduri, distribuite uniform pe canalele benzii de alimentare, conform principiului „prima intrare, prima ieșire”, și grupate în configurația dorită. În același timp, o tavă sau o bucată de material pentru ambalare perimetrală este preluată din magazie și poziționată sub stația de grupare. Stația de coborâre, acționată de un servomotor, preia configurația produselor și a materialului de ambalare, formând materialul de ambalare strâns în jurul produselor. Ulterior, un lanț sincronizat, acționat de un servomotor, deplasează ambalajul pre-îndoit prin stațiile de aplicare a adezivului și de presare. Ambalajul finit este transferat pe o bandă transportoare cu role gravitaționale către echipamentele de transportare ulterioare. Dimensiuni ale pachetelor colectate: - Lungime: 200–400 mm - Lățime: 120–300 mm - Înălțime: 80–200 mm - Înălțimea tăvii: 40–200 mm Material de ambalare și magazie: - Prelucrarea a aproape tuturor tipurilor de carton ondulat disponibile comercial; configurația finală este aprobată de MEYPACK - Lungimea materialului de ambalare: 360–1.250 mm - Lățimea materialului de ambalare: 300–700 mm - Capacitatea magaziei: aprox. 150 de materiale de ambalare, respectiv aprox. 400 mm înălțime pentru val ondulat tip B - Separarea materialelor de ambalare așezate plat cu ajutorul unor ventuze în vid și poziționarea prin intermediul unei benzi transportoare - Adeziv termofuzibil: produse disponibile comercial, aprobate de producătorul echipamentului de aplicare a adezivului; configurația finală este aprobată de MEYPACK Conexiuni: - Alimentare electrică: 3 x 400 V AC, 50 Hz, cu conductor de protecție și de nul; fluctuație maximă admisibilă de tensiune pe termen lung ± 5 % - Tensiune de control: 24 V DC - Aer comprimat: 6 bari, racord 1/2 țoli; curat și fără corpuri străine, gaze și uleiuri Operare și schimbare de format: - Supraveghere de către un operator, în paralel cu o altă activitate - Partea de operare poate fi pe partea dreaptă sau stângă, în direcția de ieșire - Schimbare rapidă a formatului, cu precizie repetată, datorită construcției cu linie zero și a reglării automate a lanțului sincronizat - Datele de reglare se găsesc în liste de formate specifice produsului; părțile de schimb sunt atribuite și marcate în mod clar Mașină de bază și componente: - Greutate: aprox. 3.500 kg - Vopsire: negru-gri RAL 7021 - Pneumatică: Festo - Aparat de aplicare a adezivului termofu Ibedpfx Asz Abkyekvsb

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor. Ibodpfx Akjfz I D Dovsb