Fabica Completa Productie De Peleți cumpărați folosit (50.060)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, CARACTERISTICI ALE LINIEI Mașină de sudură cu 4 capete FUSION 4H Codpfjy S E E Nsx Aidjrh Unitate de descărcare a ramelor Primul modul de frezare Q-MATIC 1 Conexiune serială între mașina de sudură și unitatea de curățare Masă rotativă Unitate electronică de curățare TRIMMER 4A Masă de extracție Al doilea modul de frezare Q-MATIC 2 Laptop de supraveghere a liniei Unitate de refilare Descărcare automată a ramelor

Stare: folosit, Linie de granulare și ambalare. Model: HM700E PRO 11KW An fabricație: 2022 Include: - Moară cu ciocane - tocător - Malaxor pentru rumeguș - Alimentator pentru rumeguș - Granulator - Masă vibratoare Cedpjxcy D Eofx Aiderh - Bandă transportoare pentru alimentarea produsului - Buncăr de peleți cu echipament de ambalare - Dispozitiv de sigilare a sacilor și aparat pentru măsurarea umidității rumegușului Moară cu ciocane cu ciclon: Motor: 11 kW / 400 V Productivitate: 300 - 700 kg/h Greutate: 360 kg Pornire lină instalată Sistem de tăiere cu 16 ciocane Malaxor pentru rumeguș: Volum: 1,0 m³ Alimentator pentru rumeguș: Motor: 3,3 kW / 380V Capacitate de alimentare: până la 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Productivitate: 300 - 700 kg/h Greutate: 590 kg Pornire lină instalată Masă vibratoare: Greutate: 90 kg Bandă transportoare pentru alimentarea produsului: Dimensiuni: 5m × 0,4m Echipament automatizat de ambalare: Dimensiuni: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volum: 1,5 m³ Ambalare în saci: 1 - 50 kg Dotat cu două tipuri de cântare Dispozitiv de sigilare a sacilor 220 V Aparat pentru măsurarea umidității

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XZHGB50-12050, Dotări: documentație / manual, Ofertă profesională: Linie completă și unică de producție pentru tăvi de ouă în Ungaria Oferim spre vânzare o linie de producție complet unică, funcțională, situată în Ungaria. Capacitate și domeniu de aplicare: Linia de producție realizează tăvi pentru 10 ouă, potrivite atât pentru operațiuni continue, cât și pentru schimburi personalizate. Oferim un sistem complet și integrat, care acoperă totul, de la pregătirea materiilor prime până la livrarea produsului finit. Locație și infrastructură: Linia de producție este situată în Bátonyterenye, Ungaria, într-o zonă industrială care oferă întreaga infrastructură necesară pentru operațiunile de producție. Potențial de piață: Întreaga producție generată de această linie este în prezent distribuită pe piața internă. Componentele sistemului: Linia completă de producție pentru tăvi de ouă este formată din următoarele unități modulare: Sistem de pregătire a materiilor prime: Transformă hârtia reciclată într-o suspensie de fibre, potrivită pentru modelare. Crjdpfxjya Eh Ee Aidsh Unitate de formare a tăvilor de ouă HGHY: Finalizează forma produsului prin modelare, urmată de uscare și tratament termic cu presă caldă. Sistem de paletizare: Pregătește tăvile finite pentru transport și logistică în condiții de siguranță. Sisteme de infrastructură auxiliară: Sisteme complete de alimentare cu aer comprimat, vid, energie electrică, gaz și apă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Mașină de sudură orizontală cu patru capete 2MC Mașină orizontală CNC pentru finisarea colțurilor, cu control prin mișcare WST-30 Stație de rotire orizontală Dimensiunea minimă a elementului 320 × 320 mm Dimensiunea maximă a elementului 4.000 × 2.600 mm Cedpjzm N Nrofx Aiderh Greutatea maximă a elementului 80 kg Dimensiunea minimă a zonei de lucru 320 × 320 mm Dimensiunea maximă a zonei de lucru 4.000 × 2.600 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE PELETE 6 t/h Podele mobile hidraulice - duble, pentru lemn tare și moale Banda transportoare 12m cu separator magnetic pentru tocătură Două mori cu ciocane, fiecare de 130 kW, pentru material umed Două grinzi cu podea hidraulică înaintea uscătorului rotativ Uscător rotativ de 12 m Cazan FIEDLER 3.5 MW Rafinator 250 kW cu ventilator și filtru de transport Silo ZEPI pentru material uscat Transportor în Z ZEPI deasupra a trei silozuri, pentru presa de pelete Moară de pelete TRI ZEPI ZPM600 cu 200 kW (2 bucăți) și 160 kW An fabricație presă de pelete: 2015 (două bucăți) Cedpjqy Hcdofx Aidjrh Bandă transportoare 10m pentru bile fierbinți, sistem de condiționare și aspirină Sită vibratoare Sistem de ambalare ESSEGI (Italia) 2019 Sistem de paletizare ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 Sistem de detecție scântei Grecon Cameră tablouri electrice pentru întreaga instalație Linie în funcțiune, capacitate 6-7 t/h

Stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă pentru producția de mozzarella marca DIMA este disponibilă. În cadrul acestei instalații, mozzarella este fiartă, sărată, tăiată, ambalată în pungi din plastic prin sigilare, iar apoi ambalajele sunt puse în cutii și stivuite pe paleți. Csdpjtnilhofx Aidsrh

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - An fabricație: 2011 - Capacitate: 3,2 t/h - Putere electrică: 600 kW Linia este compusă din: - Moară cu ciocane grosiere (110 kW) - Transportor pentru rumeguș - Cuptor cu unitate automată de alimentare - Cuptor 1,5 MW - Uscător cu trei treceri - Ciclon și siloz pentru rumeguș uscat - Moară cu ciocane fine (110 kW) - Siloz deasupra preselor - Presă de peleți TEKNU UNO (160 kW) - Presă de peleți MUNCH (2x75 kW) - Transportor pentru peleți până la răcitor - Răcitor - Sită - 2 x siloz capacitate 100 t - 2x transportor pentru peleți (unul pentru umplerea big bag-urilor de 1000 kg și celălalt pentru saci mici de 15 kg) - Unitate automată de ambalare - Robot pentru paletizare Cedpfxeipt Dle Aidorh - Scule de rezervă (matrițe) Fabrica este încă montată și în producție!

An de fabricație: 2011, stare: aproape ca nou (folosit), Vă rugăm să rețineți că întreaga fabrică, inclusiv terenul și clădirile, este de vânzare! Listă de echipamente pentru linia de producție peleți nr. 1 (cu linie de uscare) Nr. Denumire echipament Set. Descriere LINIA DE USCARE: - Alimentator baloți – lungime 9 m - Tocător Rotogrin RSC B 36-132 - Transportor raclor pentru materie primă umedă – lungime 12 m - Transportor cu șnec V500 materie primă umedă – 4 kW - Ciclon de uscare cu dozator rotativ – 4 kW - Ventilator evacuare uscător – 55 kW - Cuptor cu coș de fum de urgență – 2,2 kW - Tambur de uscare SBP-2500 – 5,5 kW - Sistem de dozare combustibil cu container + arzător – 5,9 kW - Sistem de detecție aprindere - Sistem stingere - Instalație electrică, sistem senzori, cablaj - Dulap de comandă și automatizare Tocător paie Passat 3 x 15 kW Moară de impact ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 rpm Filtru JESMA EFF 64/2400 WB cu ventilator 4 bar Rezervor tampon cu dozatoare Condicioner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Sistem automat de ungere role Răcitor peleți Sortator MOGENSEN G 1014 Set de trasee transport pentru linia de producție (alimentatoare pneumatice, transportoare cu raclor și cupe) Sistem detectare scântei MINIMAX cu unitate de control Panou de control cu software Tablouri de putere și control, cablaj Listă de echipamente pentru linia de producție peleți nr. 2 Crjdpfsim I Rusx Aideh Nr. Denumire echipament Set. Descriere Alimentator baloți – lungime 9 m Tocător Rotogrin RSC B 36-132 Moară de impact ANDRITZ OPTI 900 – 250 kW, 3000 rpm Filtru JESMA EFF 64/2400 WB cu ventilator – 4 bar Condicioner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ + sistem de ungere – 315 kW, 1500 rpm Alimentatoare pneumatice de la moara cu ciocane spre filtru Tablouri de putere și control, cablaj

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Bio Machines proiectează linii de producție, utilaje industriale și oferă servicii de montaj de peste 20 de ani. Oferim atât linii de producție complete, cât și utilaje individuale, adaptate nevoilor dumneavoastră. Soluțiile noastre includ: - Linii de producție peleți - Linii de producție brichete - Sisteme de uscare: rotative și pe bandă - Morile cu ciocane - Transportoare de tip moving floor - Silozuri pentru furaje - Tocătoare de lemn - Transportoare cu lanț, cu cupe, cu șnec și pe bandă - Cicloni - Silozuri de depozitare - Răcitoare pentru peleți - Site pentru rumeguș și peleți - Mașini de ambalat pentru saci mici și mari - Linii de paletizare pentru saci Codjylm Tyopfx Aidsrh Și multe alte utilaje specializate.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Vă oferim această presă nouă pentru fabricarea de pelete, an de fabricație 2023. Producător: Artmash (Ucraina) An de fabricație: 2023 Capacitate de producție: 700-900 kg/oră Crsdpfx Aozh Hd Neidoh Matriță: 6 mm Stare: nouă (au fost produse 10 tone pentru testare) Set de piese de schimb: 2 matrițe și role ID categorie: 917 ID tip: 2701 Tip: presă pentru pelete Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Sunt disponibile 2 linii de curățare pentru sudură, model Urban CC16/43, compuse din SV 1605 + SV 430, în stare bună. O linie funcționează de la dreapta la stânga și cealaltă de la stânga la dreapta. La cerere, putem monta și programa utilajele. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați. Crsdpfsz D S Nmjx Aideh

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție a acoperișului tip țiglă profil Monterrey BUD-MASZ de vânzare Stare: folosită, însă funcțională complet. Linia este în prezent conectată la producție – posibilitate de testare la fața locului. Parametri tehnici: Producător: BUD-MASZ (Polonia) Profil: Monterrey An fabricație: 2007 Putere motor: 15 kW Construcție adaptată pentru formarea profilelor de acoperiș din oțel tip țiglă Construcție solidă a cadrului pentru muncă stabilă și precisă Destinația liniei: Echipamentul este destinat profilării tablelor de oțel în acoperiș cu aspect de țiglă. Potrivit atât pentru producție de serie, cât și pentru comenzi individuale. Fabricat în Polonia, asigurând calitate de încredere și durabilitate. Crjdpexhgl Tsfx Aidoh Echipamentul este conectat; se poate viziona și efectua pornire de probă. Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Crsdpfx Ajzmd Uijidsh Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: foarte bun (second hand), Linia de producție pentru gnocchi include: - Cazan de fierbere GLASS (Germania), tip PRO-3, basculant, cu o capacitate de 500 L, cu amestecare, vid și răcire - Stâlp de încărcare pentru cuve de 200 L, alimentând aluatul către mașina de format - Mașină de format SANDORE (Italia), tip NF 100 C, putere 8,5 kW - Transportor segmentat, tip Z, pentru alimentarea produsului către tunelul vibrant, lățime: 400 cm, înălțime: 200 cm, uscare și curățare a produsului (site vibrante, turbine de suflare) Codpfsfwmt Ujx Aiderh - Tunel vibrant SARP (Italia), tip STR 4107, putere 4,7 kW - Separator de deșeuri și apă SARP (Italia), model FILTRO, cu aspirator cu vid din tunelul vibrant, putere 2,2 kW - Transportor de alimentare către dozator, tip Z, înălțime 500 cm - Platformă pentru dozator cu scări, dimensiuni: 500 cm x 500 cm pe stâlpi cu înălțimea de 220 cm - Dozator cu 10 capete BVBA (Belgia), tip 01AAH/WS - Mașină de ambalat TIROMAT BL-150 (Italia), tip ETI 422N, mașină de ambalat liniară pentru ambalare în vid, 2 dimensiuni de forme - Transportor segmentat pentru evacuarea produsului finit către magazia de ambalare în cutii, transportor spiral pentru ridicarea pachetelor la o înălțime de 260 cm + segment drept cu lungimea de 20 m

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, Linie completă de tăiere și alimentare cu bandă pentru producția de discuri Componență: • Alimentator/Despiralator: LARA DEMAE-10000/100/1400-D Credpfxexr Utas Aidjh • Mașină de tăiat: TIMAC TZZ-1604 cu stivuitor automat cu dublă stație • Foarfecă și masă de alimentare până la 1400 mm de la LARA Stare: În funcțiune, gata de producție. Proiectată în principal pentru procesarea oțelului carbon, oțelului inoxidabil și aluminiului. Instalația combină un redresor-alimentator servo de la LARA cu o foarfecă circulară TIMAC, foarfecă de decupare a resturilor și un stivuitor automat cu dublă stație, asigurând funcționarea continuă, precisă și sigură. Principalele componente: – Despiralator hidraulic motorizat cu cărucior de încărcare și control al buclei prin senzor laser. Echipat cu bariere de siguranță în zona de încărcare a colacului pentru vizibilitate optimă în timpul decoilirii și tăierii. – Redresor-alimentator combinat cu 11 role și servomotor AC controlat prin PLC + HMI touchscreen. – Foarfecă circulară TIMAC cu lame reglabile și sistem de ajustare a diametrului. – Stivuitor automat cu dublă stație, cu braț cu ventuze și uși de siguranță interblocate. – Sisteme pneumatice și electrice integrate cu invertoare Unidrive și dulap unic de comandă. Două panouri de control – unul pentru fiecare grup de utilaje – fiecare cu touchscreen, interconectate pentru comunicare și coordonare între secțiunile LARA și TIMAC. – Masă pentru evacuarea resturilor de tablă și foarfeca LARA. Date tehnice principale: – Lățime maximă bandă: 1.400–1.600 mm (maxim 1.400 mm pe redresor) – Grosime tablă: până la 3 mm (oțel carbon) / 1,5 mm (inox) – Diametru lamă: 100 mm – Putere instalată: aprox. 16–20 kW – Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz – Presiune de lucru: 6 bar – Dimensiuni generale (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (l) × 3,3 m (h) (configurație în L, cu zone de încărcare și stivuire laterale)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o linie tehnologică completă și modernă pentru producția și prelucrarea statorilor motoarelor electrice, fabricată de compania renumită NIDE Group (anul fabricației: ianuarie 2017). Mașinile sunt complet automatizate (control CNC/PLC) și au constituit un flux de producție coerent în fabrică. Echipamentul are certificare CE. Linia completă include 5 stații de prelucrare: Mașină de bobinare (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mașină de inserare a bobinelor (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Credpfx Aozuukqoidsh Presă de formare intermediară (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Mașină de împletire bilaterală a capetelor (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (cu o masă rotativă integrată în proces). Presă de formare finală (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (cu propriul sistem hidraulic). Împreună cu un set bogat de echipamente! Împreună cu mașinile, vindem și lăzile originale pline cu scule: mandrine, capete de formare și matrițe, care permit reconfigurarea rapidă a mașinilor pentru producție (se pot vedea în fotografii). Linia este pregătită pentru încărcare din depozitul din Ostrzeszów. Vă invităm să ne contactați.

An de fabricație: 2021, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție automată Mécan'Outil TGV/S este destinată asamblării carcaselor pentru jaluzele din profile PVC și aluminiu. Mașina a fost livrată la fabrica de producție în 2021. Echipamentul se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună, ceea ce îl face o investiție excelentă pentru companiile care se ocupă cu producția de sisteme de jaluzele. Preț: 85.000 EUR (negociabil) Csdpez E Nzcsfx Aidsrh Specificațiile tehnice detaliate se găsesc în anexele atașate. Vă invit să mă contactați pentru informații suplimentare și pentru a programa o vizionare a mașinii. Aceasta este o linie de producție complet echipată, care poate începe rapid să funcționeze într-o nouă fabrică. O recomand cu căldură.

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 970356, 970357, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, racord de aer comprimat: 6 bară, curent de intrare: 40 A, presiunea aerului: 6 bară, Oferim această mașină de ambalare Arodo Total Bag-Handling, folosită, fabricată în 1997. Codpfxjzph Ais Aidsrh Linia de ambalare include: - un rezervor cu alimentator pentru materialul de ambalat - o linie pentru ambalarea sacilor (ambalare volumetrică) cu imprimare pe saci individuali - o linie pentru așezarea și lipirea sacilor pe un palet În 2016, a fost adusă în Polonia din Belgia. Capacitatea paletizatorului este de până la 1300 de saci/oră (capacitatea secțiunii de ambalare este de aproximativ 600 de saci/oră). Sacii au dimensiunile maxime de lățime 550 mm și lungime 950 mm. Greutatea maximă a unui sac este de 50 kg. Paletizatorul este automat și așază 5 saci pe un strat. Este conceput pentru a lucra cu materiale cu o dimensiune a particulelor de 0 – 40 mm. Linia a fost utilizată timp de 17 ani. Numărul de serie: 970356, 970357 Anul fabricației: 1997 Număr de faze: 3 faze Tensiune: 400 V Frecvență: 50 Hz Curent de alimentare: 40 A Curent nominal: 38,8 A Presiune aer: 6-9 bari Greutate maximă a paletului: 1750 kg Greutate maximă a sacului: 50 kg Manualul complet de utilizare, împreună cu documentația tehnică, este disponibil în limbile franceză și poloneză (cu traducere). Este posibilă punerea în funcțiune a liniei. Prețul include instruirea privind utilizarea liniei după achiziție. În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Descriere: Se vinde o instalație complet funcțională KREUZMAYR pentru umplerea recipientelor cu siropuri pentru băuturi, inclusiv unitate de umplere, rezervoare și pasteurizator cu sistem de răcire, provenită dintr-o unitate de producție din industria băuturilor, care a fost închisă. Capacitate: 2000 de litri pe oră (sirop). Instalația a fost utilizată ultima dată într-o unitate de producție profesională de băuturi și include mai multe componente pentru procesarea, pasteurizarea și umplerea siropurilor pentru băuturi. Ideală pentru: Producători de băuturi Producție de alimente Producție de siropuri și băuturi tip „postmix” Unități de îmbuteliere Componentele instalației: Rezervoare / containere Rezervor mobil pentru sirop 500 – CONTAINER KG – An fabricație 2017 Rezervor mobil pentru sirop 1000 – CONTAINER KG – An fabricație 2017 Echipamente de producție și umplere Pasteurizator pentru siropuri „postmix” (BIB și containere) – KREUZMAYR – An fabricație 2017 Unitate de umplere pentru containere cu siropuri „postmix” – KREUZMAYR – An fabricație 2017 Sistem de răcire pentru siropuri „postmix” – FISCHER – An fabricație 2017 Detalii despre instalație: Domeniu de utilizare: Pasteurizarea siropurilor „postmix” (în saci în cutie și containere) Stare: funcțională / gata de utilizare Documentație de întreținere disponibilă, eventual și videoclipuri Include accesorii și piese de schimb existente Caracteristici speciale: Cedpfx Aez Elmbjidsrh Calitate industrială – gata de utilizare imediat Ideală pentru producători de băuturi / unități de îmbuteliere Instalația poate fi inspectată în timpul funcționării, la locația clientului Demontare profesională organizată

An de fabricație: 2007, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Set complet de utilaje pentru producția de tâmplărie PVC – se vinde EXCLUSIV ca întreg. Setul include următoarele utilaje: - Mașină de curățat Elumatec EV 834/01 (8340120611 - 11/2007) - Mașină de frezat Elumatec GF 171/00 (1710821408 - 08/2008) Codjzxdf Ejpfx Aidjrh - Mașină de tăiat profile pentru sticlă PERTICI BS771 (05V150 - 2005) - Mașină de sudură Elumatec ZS 720/00 (7200020800 - 12/2004) Toate utilajele sunt în stare bună și complet funcționale. În plus, împreună cu aceste utilaje, se oferă și un aspirator industrial pentru așchii de PVC.

Stare: gata de utilizare (folosit), ALFA LAVAL VELVES – UNITATE INTELIGENTĂ COMPLETĂ DE PROCESARE, CU CUTIE DE CONTROL Cjdsz Hwhtjpfx Aiderh ANUL DE FABRICAȚIE: 2015 30 DE VENTILE ÎN CONFIGURAȚIE COMPLETĂ STARE EXCELENTĂ Unitatea este concepută pentru separarea automată și sigură a fluxurilor de produs, gestionarea diferitelor fluxuri de produse și curățarea sigură a unei linii, fără a întrerupe producția pe cealaltă linie.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 850 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 40.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 4.500 mm, înălțime de lucru: 2.500 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 48.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Linie completă pentru producția de geamuri termoizolante cu una sau două camere, care include: - Mașină automată de îndoit rame FB-H PC - Mașină automată de umplere cu material absorbant DF-R-V - Linie automată pentru producția de geamuri IGL-G-H2 (cu umplere automată cu argon la un nivel minim de 90%) - Robot automat de etanșare (două componente) ASR-H2.5 - Mașină de aplicat bandă butilică BE-A - Masă rotativă RT-A - Transportor de rame Date tehnice: 1) Alimentare: AC380V, 50Hz, aproximativ 45KW 2) Presiunea aerului: 0.6~0.7MPa 3) Dimensiuni: 33250(L)×3000(W)×3000(H)mm 4) Sarcina maximă: geam termoizolant, aproximativ 850kg, partea de aspirație, aproximativ 400kg 5) Dimensiunea minimă a sticlei: 450×350mm 6) Dimensiunea maximă a sticlei: 5000×2500mm 7) Grosimea geamului termoizolant: 14~70mm 8) Înălțimea de lucru: 530±30mm 9) Viteza transportorului: 35m/min 10) Unghiul de înclinare: 6°~8° 11) Grosimea sticlei: 4-15mm 12) Diametrul perilor periei: 0.12mm 13) Viteza maximă de curățare: 0-10m/min, reglabilă 14) Productivitatea medie estimată: 1 m2 (1000x1000mm) de geamuri termoizolante dreptunghiulare de aceeași dimensiune, cu structura (6mm+9A+6mm), de exemplu, aproximativ 550 bucăți pe 8 ore, cu umplere automată cu gaz, aproximativ 650 bucăți pe 8 ore, fără gaz, pentru geamuri cu o singură cameră (în funcție de situația actuală din fabrică și de eficiența angajaților). Crjdpfx Asz Ihhteidjh

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Linie de producție complet automată pentru tablete de ciocolată, realizată din oțel inoxidabil Producător: GUSU Food Processing Machinery An de fabricație: 2018 Stare: foarte bună, utilizare redusă Linia este compusă din următoarele unități: Linie de producție pentru tablete de ciocolată, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Banda transportoare de răsturnare la 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevator, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Set de role, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină de tăiere longitudinală și distribuitor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Set de role cu o singură grupă, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mașină de tăiere transversală, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervor de stocare pentru ciocolată, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha pentru ciocolată, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mașină de glazurat ciocolată, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporator tunel de răcire I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Crjdjzx Uz Dopfx Aideh Evaporator tunel de răcire VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină automată de ambalare, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Linia de producție are o lungime de 35 de metri. Pentru orice întrebări, vă stăm la dispoziție!

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de aspirare: 20.000 m³/h, capacitate de producţie: 1.300 unitate/h, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Moara cu ciocane (an fabricație 2021) are doar aproximativ 2 ore de funcționare! Instalația este potrivită pentru paie, fân, lucernă, compost, lemn și alte materii prime agricole! DETALII TEHNICE Capacitate (în funcție de material) max.: 1.300 kg/h DETALII MAȘINĂ Putere moară cu ciocane: 75 kW Cedpfx Asz Ar D Rjidsrh Presă de peleți: 75 kW fără sistem de control Desfăcător de baloți: 35 kW inclusiv sistem de control Capacitate filtru de praf: 20.000 m³/h inclusiv sistem de control Ore de funcționare linie completă: aprox. 1.500 h moară cu ciocane: aprox. 2 h ECHIPARE Presă de peleți Bandă transportoare Elevator Răcitor pentru peleți cu sită Recipient tampon cu evacuare 2 cicloane cu dozator celular Ventilator pentru extragerea aerului din răcitor Matriță inelară nouă Diverse piese de schimb uzate Masă de alimentare 10 m pentru desfăcătorul de baloți Desfăcător de baloți inclusiv sistem de control Moară cu ciocane inclusiv sistem de control Separator centrifugal Stație BigBag pentru filtru de praf Tehnologie de separare a prafului: Directiva UE-ATEX 2014/34 Raport pozitiv privind explozia de praf din 2023 Notă: Linia este deja demontată și pregătită pentru încărcare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. Credjy Sw I Nopfx Aidsh 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.