Grecon Grecon Ultra Linie De Îmbinare A Degetelor cumpărați folosit (108.425)

Stare: bun (utilizat), Linie digitală de producere a broșurilor Hohner HSB 9000 Mașina este în stare foarte bună și este gata de producție. Lsdpjzlgfzefx Acberp An fabricație: 2019. Au fost tipărite doar 0,4 milioane de broșuri. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Hohner. Întreaga mașină se operează din panoul de control. Fabricat în Germania. Mașina ideală pentru producția eficientă de broșuri într-o tipografie digitală. Panou tactil pentru reglaje rapide și control de la distanță wireless. Mașina este livrată cu unelte, piese de schimb și documentație.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere a apei sau a altor lichide în ambalaje PET – capacitate aprox. 6000 bph 2,0 L Lrodpfx Acswny Hgobsp În prezent, utilajele sunt setate pentru formatul sticlelor PET cu volum de 2,0 L (alte formate nu sunt incluse în set). Este posibilă adaptarea pentru formate de sticle PET mai mici sau mai mari, cu pregătirea echipamentelor necesare. Linia este compusă din: - Mașină de îmbuteliere Nagema BF-60 cu cap de înșurubare cu 12 capete - Transportoare cu plăci pentru sticle PET - Saturator Nagema tip KOMI 160 - Etichetare automată Spomasz pentru etichete de hârtie circumferențiale - Mașină de ambalare a sticlelor cu dulap de comandă pentru realizarea pachetelor ex. 2x3 - Tunel electric de micșorare + ventilator pentru răcirea pachetelor - Mașină de ambalat paleți Ultima fotografie prezintă distribuția și dimensiunile utilajelor. Stare tehnică: utilajele au funcționat până la încetarea producției în 2018. Înainte de reluarea producției se recomandă revizia și mentenanța utilajelor. Există opțiunea de a achiziționa suplimentar o suflantă SIDEL SBO4, care a funcționat ultima dată cu această linie.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului comestibil în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului comestibil în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, ambalate automat pe paleți. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – Mașină de suflare și modelare a sticlelor PET, cu 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – Monobloc pentru umplere și închidere, cu 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injectare cu azot Sistem de transport al sticlelor Lredpfx Acezmd Uijbjp AVE Industries 8T H/M E1 – Mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – Mașină automată de ambalare termocontractibilă / ambalare cu tunel de încălzire Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – Sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei comestibil Materialul sticlei: PET Volumul sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei comestibil, închiderea, etichetarea, ambalarea termocontractibilă și paletizarea automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare de funcționare optimă. Clienții interesați pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și videoclipuri cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca un singur ansamblu.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de frezare: 180 mm, Linie de frezare cu coadă de rândunică WEINIG NKT, set dublu DP20 Un sistem industrial de lipire a profilelor cu coadă de rândunică – dezvoltat pentru o precizie și o eficiență maxime Specificații tehnice: Lungimea materialului de intrare: min. 130 mm | max. 1000 mm Lungimea materialului de ieșire: min. 3700 mm | max. 7400 mm (posibile lungimi intermediare!) Secțiunea transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametrul frezei: 370 mm Configurația coadei de rândunică: Verticală / Orizontală, 10/11 cozi, pas de 3,8 mm Aplicarea adezivului: pe 2 fețe, adeziv PVAC Puterea de conectare: 80 kW Lrjdpeznum Sofx Acbsp Notă: În prezent, mașina este dezasamblată și se află în depozitul nostru. O inspecție este posibilă la cerere, după stabilirea unei programări. Conținutul livrării: WEINIG NKT, set dublu DP20, inclusiv unitatea de control Stație de aplicare a adezivului integrată pentru aplicare pe 2 fețe Manual de utilizare și documentație Hydromat 17B (7 axe) Informații generale Producător: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 axe (diverse scule) Tip: Mașină automată de frezat profile de înaltă performanță / mașină de rindeluit și canelat Anul de fabricație: 1989 Tensiunea de alimentare: 380 V / 50 Hz Masă fixă, cu mișcare de jos-dreapta-stânga-dreapta-stânga-sus-jos Descriere Mașină grea de rindeluit și canelat de înaltă performanță, construită din piese turnate care amortizează vibrațiile și sunt rezistente la torsiune, într-un sistem modular. Concepută pentru prelucrarea precisă și eficientă a lemnului, cu o capacitate de funcționare continuă ridicată. Avans mecanic, reglabil în intervalul 5 – 35 m/min, motor de avans 5,5 kW (7,5 CP). Masă de alimentare de 2 m lungime, cu ajustare rapidă. Prelucrare a așchiilor pentru axele de rindeluit și ajustare, interval de reglare de 10 mm pentru fiecare. Date tehnice • Viteza de avans: 5 – 35 m/min, mecanic • Motor de avans: 5,5 kW / 7,5 CP • Tensiunea de alimentare: 380 V / 50 Hz • Lungimea mesei: 2000 mm • Intervalul de reglare a prelucrării așchiilor: 10 mm (partea de rindeluit și ajustare) • Configurația mașinii: fără suport, în configurație de înaltă performanță

Stare: foarte bun (second hand), Linie de tăiere cu optimizare PAUL AB920 – în stoc – producție germană – documentație tehnică inclusă (DTR) – optimizare a lățimii de tăiere – ferăstrău transversal de tăiere – reglare automată a distanței dintre discuri PARAMETRI TEHNICI: – lățime maximă a piesei: 920 mm – înălțime maximă a piesei: 90 mm – lungime maximă a piesei: 6000 mm – putere motor principal: 37 kW – diametru maxim al discului: 300 mm – diametru ax: 60 mm – diametru bucșă: 70 mm – bucșă fixă, lungime: 60 mm – bucșă mobilă pentru un disc – bucșă mobilă cu ax, lungime: 100 mm – număr capete de măsurare: 15 – distanță între capetele de măsurare: 350 mm – distanță totală între capete de măsurare – putere totală transportor: 10 kW – ferăstrău transversal pentru tăiere material la lungime: 2630 mm – ferăstrău de egalizare a materialului – cascadă pentru transportul plăcilor Lodpfxoia Nyps Acberp – avans hidraulic cu reglare continuă a vitezei – presare material hidraulică – reglare hidraulică a înălțimii materialului

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008522, Poziția 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Poziția 2: Mașină unilaterala de aplicat cant HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Lodpey Nx U Eofx Acbsrp Poziția 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Poziția 4: Sistem de returnare a plăcilor HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Instalație completă de tratare a apei, de tip industrial, pentru producerea de apă ultrapură, cu duritate extrem de scăzută, 400 l/h (< 3 µS/cm, în funcție de calitatea apei brute), livrată în decembrie 2022. Sistem multistrat: filtru pentru apa brută Berkofin KS25 HWS, sistem compact de dedurizare cu schimbător de ioni BerkeSOFT midi 2-45, sistem de osmoză inversă Terion-S 500 cu pompă de presiune/module de membrană, electrodeionizare (CEDI), dozare NaOH pentru îndepărtarea CO₂, sterilizare UVC Aquafides 1AF4+. Rezervor de stocare pentru apă ultrapură de 980 l, cu senzori de nivel E+H Levelflex FMP51 și senzori capacitivi de limită. Creștere a presiunii, controlată prin variator de frecvență, de 2 m³/h la 6 bar. Componente industriale de înaltă calitate (printre altele, KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Date tehnice: Lrjdpfxjzmap Ns Acbjp - Capacitate 400 l/h, < 3 µS/cm; set de membrane RO valabil până la 28.07.2025 (aproximativ 265 m³ de apă tratată) - Lampa UV înlocuită la 01.10.2025 (aproximativ 5.350 ore de funcționare); rezervor de stocare 980 l; creștere a presiunii de 2 m³/h la 6 bar, controlată prin variator de frecvență - Notă: Unitatea CEDI este în prezent defectă/obstruată, capacitatea actuală este de ~20 l/h; o ofertă de reparație din 24.09.2025 este disponibilă. Documentație și manuale extinse sunt disponibile. În urma lichidării unui laborator și a unui centru de cercetare, alte instalații și echipamente sunt disponibile pentru vânzare – cererile sunt binevenite. Vânzarea se face în numele clientului prin intermediul casei de licitații Köck. Locație: estul Austriei, adresa exactă la cerere. Preluarea/demontarea este în sarcina cumpărătorului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Vânzare linii complete de extrudare a profilelor din PVC Oferim spre vânzare 6 linii tehnologice complete pentru producția de profile din PVC, provenite dintr-o fabrică funcțională. Echipamentele sunt din perioada 2011–2025, iar o parte au fost supuse unor reparații capitale. Liniile tehnologice includ: • extrudor cu două șuruburi conice Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • masă de calibrare cu 2 bazine de vid (Pol-Service Majcher, Polreplast sau Greiner – în funcție de linie), • sistem de tragere cu role și gilotină (Greiner sau Gruber Extrusion), • dispozitiv de depozitare, Lrjdpfxezlpabe Acbjp • stație de vibrare pentru descărcarea sacilor mari (Big-Bag). Informații importante: • 6 linii tehnologice complete, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • echipamente de la producători renumiți: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik și Gruber Extrusion, • anumite echipamente au fost supuse unor reparații capitale, • sunt disponibile documentația tehnică și documentația CE pentru anumite mașini. Opțiuni de achiziție: • o singură linie tehnologică, • câteva linii selectate, • întregul parc de mașini, • fabrica împreună cu tot echipamentul de producție. Prețul indicat este pentru o singură linie. O listă detaliată a echipamentelor, parametrii tehnici, documentația tehnică și fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. Locație: voievodatul Dolnośląskie, Polonia.

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă Lsdpeh Dxhfsfx Acborp - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1979, Linie de producție a cablurilor / Linie de rebobinare a toronului REDAELLI – Linie pentru toron stabilizat din beton precomprimat Toronuri cu 3 și 7 fire folosite la grinzi cu deschideri mari, elemente de pod, elemente mari precomprimat (ex: elemente de planșeu, piloți, structuri pre- și post-tensionate). - An fabricație: 1979/2005 - Dimensiune tambur de alimentare: 800x900 mm - Gama de producție toron: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Greutate colac: 4.000 kg - Viteză: 40-60 m/min - Sârmă din oțel carbon ridicat - Dimensiuni PC Strand: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Alimentare electrică: 400 kW Linia este compusă din: Lrsdpfx Acjt Iq Hbjbsp - Sistem de alimentare cu sârmă - Unitate de toronare - Cuptor - Sistem de răcire - Role de tracțiune - Sistem de bobinare a cablului

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. Lrsdpfxoh Ni Duj Acbep - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006017, Poziția 1: Depozit vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 2: Fierăstrău pentru panouri cu execuție unghiulară IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 3: Încărcător IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Lrodowukzhjpfx Acbop Poziția 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 5: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 7: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 9: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 11: Mașină de aplicat canturi șarjă 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Poziția 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007811, Poziția 1: Sistem de încărcare BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele fețe BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 3: Dispozitiv de răsucire plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 4: Mașină de aplicat canturi pe ambele fețe BIESSE - RBO-STREAM SB undefinedundefinedPoziția 7: Dispozitiv de răsucire plăci BIESSE - RBO-STREAM SB Poziția 8: Sistem de descărcare BIESSE - RBO-STREAM SB Lsdpev Dyxcjfx Acbjrp

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005642, Poziția 1: Încărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 2: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 3: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lsdowuciwspfx Acbsrp Poziția 4: Mașină de aplicat canturi pe ambele părți IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 5: Rotator plăci IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Poziția 6: Descărcător IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Lrsdpewu U Irefx Acbjp Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: nou, Filtru de rețea EMC 3x62 A 480 V Lrjdpfx Aey Ugg Tscbjp

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, CMS AURA Instalație automată verticală de șlefuire uscată a muchiilor Proces de șlefuire cu un total de 8 discuri abrazive cu aspirare directă Înălțime maximă de prelucrare: 2.700 mm Grosime prelucrabilă a sticlei: 4-22 mm Lredpfx Acowd Ihqebop Lungime maximă a sticlei: 3.100 / 4.500 mm Utilizare independentă (stand-alone) sau integrabilă în linia de producție ISO Foarte ușor de operat și practic fără necesitate de întreținere

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Instalație complet automatizată pentru tăierea cu falci: tip dublu Mașina a fost dezasamblată. Mașina este verificată și are garanție de funcționare. Specificații: Lungimea inițială a lemnului: min. 200 mm max. 4000 mm Secțiunea transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm max. 80 x 220 mm Lungimea finală a lemnului: 18.000 mm Secțiunea transversală maximă a lemnului la o dimensiune a falcii de 10 mm: lemn de esență tare: 120 cm² lemn de esență moale: 150 cm² Configurația falcilor: verticală și orizontală Tipul de adeziv: PUR Alimentare electrică: Tensiune de alimentare: 400 V Tensiune de control: 24 V 50 Hz Instalația este complet cablată până la panoul de control. Lungimea falcilor / eventual, secțiunea transversală a lemnului și tipul de adeziv pot fi ajustate. Lodsznh Szspfx Acborp Performanță: 6 mese de frezare/min. Înălțimea de lucru: 960 mm Lățimea mesei: 600 mm Aplicarea adezivului: aplicare pe ambele părți Cu ambalare continuă.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. Lsdpfx Acezdr Ilebsrp 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie tehnologică automată pentru prelucrarea lemnului Lrsdpfx Aslar Riscbop Date tehnice: - Diametru maxim al lemnului: 400 mm - Diametru minim al lemnului: 120 mm - Lungime minimă a lemnului: 1500 mm - Lungime maximă a bușteanului: 3200 mm CAPACITATE DE PÂNĂ LA 200 m3 pe tură Mașina este compusă din următoarele elemente: - Alimentator de bușteni - Alimentator longitudinal pentru fierăstrău panglică - Fierăstrău circular TT 5/600/400 G – Motoare 75 + 90 kW - Masă cu role de recepție cu mecanism de descărcare a resturilor și scândurilor laterale - Masă cu role antrenate - Masă de bazare SB 4000 - Gater multilamă cu două arbori WP 210 – Motoare 2 x 75 kW - Masă de recepție - Transportor inferior pentru returul resturilor și deșeurilor către tocător

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero este o linie modernă, automată, pentru înfolierea cutiilor rigide. Aceasta este o soluție concepută pentru producătorii de ambalaje premium care solicită precizie, repetabilitate și executarea rapidă a comenzilor, cu un timp minim de schimbare a formatului. Mașina permite producția unei game largi de cutii cu diverse dimensiuni, menținând o calitate excelentă a înfolierii chiar și pentru proiecte exigente. Alimentatorul automat de hârtie și sistemul avansat de aplicare a adezivului, dotat cu control al vâscozității, asigură un proces stabil și fiabil. Operatorul plasează cutia pe foaia de hârtie, iar sistemul mecanic de centrare, asistat de senzori și acționări, poziționează cu precizie elementele înainte de prelucrarea ulterioară. Ulterior, materialele sunt transportate automat către modulul de înfoliere, unde procesul se desfășoară complet automat. Produsele finisate sunt preluate de sistemul Pick & Place și transferate în secțiunea de evacuare. Un avantaj suplimentar este sistemul rapid de schimbare a formelor, care reduce la minimum timpii de întrerupere a producției. Formele potrivite pentru dimensiunile specifice ale cutiilor pot fi realizate din lemn și montate în doar câteva minute. Mașina a fost utilizată ocazional, motiv pentru care se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună, fiind gata pentru integrarea imediată în producție. Beneficii principale: - Producție automată de cutii rigide de înaltă calitate - Procesare a cutiilor cu înălțime de până la 240 mm - Precizie ridicată de poziționare și înfoliere - Control automat al vâscozității adezivului - Timp scurt de schimbare a formatului – aproximativ 3 minute - Capacitate de până la 350 de cutii finite pe oră - Sistem fiabil de preluare Pick & Place - Stare tehnică foarte bună – an fabricație 2022 Date tehnice: Producător: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 An fabricație: 2022 Număr de serie: 011 Format și greutatea hârtiei: Format maxim coală: 700 × 1000 mm Greutatea hârtiei: 110–150 g/m² Dimensiuni cutii: Ljdpfx Aezbthvocborp Dimensiune internă minimă: 50 × 50 mm Dimensiune externă maximă: 500 × 500 mm Înălțime cutie: 20–240 mm Productivitate: Schimbare automată format: aprox. 3 minute Viteză mecanică: până la 500 cicluri/oră Capacitate de producție: până la 350 cutii/oră

Stare: gata de utilizare (folosit), Sistem compact de îmbinare cu pene Capacitate: aproximativ 4-6 îmbinări/minut. Pentru secțiuni transversale ale elementelor din lemn Grosime: 30-120 mm Lățime: 75-250 mm Forță de presare: 22,5 t Aplicație automată de adeziv prin intermediul a 2 raclete, utilizând adeziv PUR. Montare pe arcuri, cu sistem de oprire de siguranță care, la cea mai mică solicitare, oprește imediat avansul frezei și al aplicării adezivului. Toate piesele sunt cromate. Sistem electric cu PLC Motorul frezei: 22,00 kW Lodpszmmr Refx Acbjrp Agregat hidraulic: 29,50 kW Răcitor de ulei: 0,75 kW Avans la intrare: 1,50 kW Avans la ieșire: 2,50 kW Ferăstrău transversal: 3,00 kW Consum total de energie: 59,25 kW = 120 Amperi

An de fabricație: 2007, stare: revizuit în atelier (folosit), Instalație complet automată pentru îmbinare tip coadă de rândunică: Tip Doppel-Pack Mașina este demontată Mașina va fi recondiționată/revizuită Specificații: Lungime de intrare a lemnului: min. 150 mm, max. 1000 mm, medie 400 mm Secțiune transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm, max. 80 x 180 mm Lungime de ieșire a lemnului: 6030 mm Lrsdpfx Aod Tipaecbep Secțiune maximă a lemnului cu zimți de 10 mm: lemn de esență tare: 120 cm² lemn de esență moale: 150 cm² Execuție zimți: verticală și orizontală Tip adeziv: PVAC – adeziv alb, aplicare bilaterală Energie electrică: Tensiune de alimentare: 400 V Tensiune de comandă: 24 V 50 Hz Instalația este complet cablată până la tabloul electric. Lungimea zimților/secțiunea transversală a lemnului și tipul de adeziv se pot ajusta la cerere. Capacitate: 6 mese de frezare/min Înălțime de lucru: 960 mm Lățime masă: 600 mm Aplicare adeziv: pe ambele fețe Parametri tehnici: Material de intrare: Lungime de intrare a pieselor (min.-max.): 150–1000 mm Lățime piesă (min.–max.): 40–155 mm Grosime piesă (min.–max.): 20–80 mm Înălțime de lucru: 960 mm Lățime de pachet: 600 mm Aplicare adeziv: aplicare dublă (pe ambele fețe)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Instalație de îmbinare în dinți Huckle Ljdpefhkvlefx Acberp

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă Snap Lock SL-1 Auto este proiectată de compania noastră pentru producția automată de panouri de acoperiș cu blocare automată. Această mașină formează închizătoarea panoului de acoperiș prin laminare cu ajutorul unor role speciale de profilare. Totodată, în timpul procesului de laminare, realizează perforarea orificiilor de prindere pentru fixarea panourilor de acoperiș. Mașina automată Snap Lock pentru panouri de acoperiș SL-1 Auto este compusă din: - Secțiunea de profilare, care formează direct profilul dorit al panoului cu ajutorul rolelor de laminare. Mașina este echipată cu un sistem de reglare rapidă a lățimii – pentru schimbarea lățimii este suficient să rotiți o roată de reglaj specială. Mașina dispune de 10 seturi de role de profilare pentru realizarea sistemului de închidere tip click-seam. Este prevăzută și cu un utilaj special pentru perforarea orificiilor de prindere în panouri. - Sistemul de automatizare al mașinii, cu următoarele elemente principale: panou de comandă automat, panou de comandă manual, dulap de comandă, roată de măsurare. Acest sistem permite operatorului să programeze mașina pentru operațiuni de laminare și tăiere a metalului în mod automat. Este foarte ușor să se seteze numărul de panouri de produs și lungimea acestora; trebuie doar introdusă tabla în mașină, care va lamina panourile cu click-seam la lungimile și cantitățile dorite, complet automat. De asemenea, este posibilă realizarea de sarcini multiple (multi-tasking). Folosind panoul de control manual, pot fi verificate fiecare etapă a modului automat înaintea rulării complete în regim automat. - Foarfeca tip ghilotină, destinată tăierii panourilor click de diverse lățimi. Configurația specială a lamelor permite tăierea acestui profil și obținerea unui produs finit de calitate superioară. Sistemul de tăiere este acționat electric, pentru operațiuni de tăiere rapide și ușoare. Ca echipamente opționale pentru mașină, oferim: Lodpfx Asn Hqmmscbsrp - Decoiler manual pentru montarea simplă a rolei de tablă și alimentarea cu metal a mașinii. - Decoiler complet automat pentru a automatiza la maxim procesul de profilare. - Role pentru panouri nervurate pentru formarea de nervuri suplimentare pe panourile click-fold, conferind acoperișului un aspect mai interesant și sporind rigiditatea sistemului. - Mașina de formare panouri nervurate RPFM (mașină pentru panouri tip microwave), destinată ondulării suplimentare a panourilor de acoperiș. Datorită greutății reduse, mașina automată de profilare pentru panouri de acoperiș cu blocare automată SL-1 Auto poate fi utilizată atât la construcția halelor civile și industriale, în ateliere sau fabrici, cât și direct la șantier, pe acoperiș. Utilizarea mașinii în apropierea locului de montaj elimină costurile de transport și riscul de deteriorare a foilor de acoperiș asociat acestora. Înălțimea profilului de panou de acoperiș snap lock, după montaj, este de 26mm. La cerere, putem produce și mașini pentru profil cu înălțimea de 31mm. Lățimea maximă a semifabricatului pentru profilare este 700mm. Lățimea minimă este 250mm. Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă SL-1 Auto are o carcasă de protecție specială care previne pătrunderea obiectelor străine în zona de lucru a utilajului. Prin urmare, mașina automată Snap Lock SL-1 Auto este ușor de utilizat grație modului automatizat, minimizând necesarul de intervenție a operatorului și oferind panouri de acoperiș