Linie de producție a pastelor lungi

PAVAN P 350

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: L23001388, greutate totală: 208 kg, capacitate rezervoar: 14 l, tip de răcire: apă, tensiune de intrare: 380 V, Mașină semi-industrială destinată frământării aluatului și extrudării pastelor din orice tip de făină de paste și griș. Mașina este dedicată producerii pastelor scurte, lungi și tip panglică din aluat. Se utilizează pentru producția de paste la scară medie, precum și pentru alimentarea cu panglici de aluat a mașinilor de tăiat sau a formatorilor de cuiburi. Toate părțile ce intră în contact cu aluatul, precum și întreaga structură, sunt realizate din oțel inoxidabil. Malaxoarele și melcul sunt ușor demontabile pentru curățare. Echipată cu un tăietor automat cu set complet de cuțite. De asemenea, am spre vânzare un set nou pentru producția pastelor penne (2200 euro). Psdjw Av Snopfx Apverb

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. Pjdeq Nf Uwepfx Apvsrb 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Psdpeq I Nw Iefx Apvjrb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, putere nominală: 1.300 kW (1.767,51 CP), viteză de rotație (min.): 1.493 rot/min, viteză de rotație (max.): 1.493 rot/min, tensiune de intrare: 6.000 V, frecvență de intrare: 50 Hz, greutate totală: 6.100 kg, 1 buc. motor electric asincron Producător: Reform Elektromotorenbau GmbH Tip: Y2-500-4 Prsdpfx Apsv I Alyovob Putere: 1300 kW Turație: 1493 rpm Tensiune: 6000 V Curent: 151,4 A cosΦ: 0,86 Clasa de izolație: F Frecvență: 50 Hz Grad de protecție: IP55 Execuție constructivă: picior (B3) Mod de funcționare: S1 - funcționare continuă Greutate: 6100 kg An fabricație: 12/2015 Lagăre: NU228C3 / 6030C3 și NU228C3 Răcire: cu aer Înălțime ax: 500 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), Disponibil acum! Linie completă pentru găluște (Knödel) În stare foarte bună. Capacitatea liniei de producție este de 1200 kg pe oră. Pentru specificații suplimentare ale acestei linii, vă rugăm să consultați anexele. Linia se poate inspecta în Stavenhagen, Germania. Instalația este complet funcțională și conectată la rețea electrică, permițând demonstrații. Linia este completă și începe cu depozitarea fulgilor de cartofi. Aceștia sunt ulterior amestecați în proporția corectă. Sistemul poate procesa și alte materii prime, precum aluat de pâine sau alte ingrediente. Pentru aceasta este disponibilă o stație suplimentară big-bag. După amestecare, produsul este cântărit și amestecat suplimentar, apoi este condus spre mașinile de format de la Rheon. Mașinile Rheon modelează produsul; dacă se dorește, se poate adăuga, intern, și o umplutură. Ulterior produsul ajunge în tamburul de pesmetare şi apoi în congelatorul rapid (shock freezer), unde se întărește exteriorul pentru a garanta o ambalare corectă. După congelare, produsul este cântărit cu un cântar multihead și ambalat în pungi doypack. Apoi traversează tunelul de pasteurizare, ceea ce asigură o durată de valabilitate extinsă. Ambalajul este apoi uscat cu jet de aer. În final, are loc o verificare de greutate și detectare metale, iar produsele sunt ambalate automat în cutii prin intermediul unei mașini de reambalare. Cutii sunt paletizate automat, după care produsele sunt gata pentru transport. Sunt disponibile mai multe fotografii (vă rugăm să ne contactați pentru detalii, fără niciun angajament). Psdox H Sapepfx Apvsrb

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. Prsdpfsq Nfbhjx Apvob 5. Controlul calității: - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție de foietaj AMF Bakery Tromp, direct dintr-o fabrică importantă. A produs 2 tone pe oră de foietaj cu 90-100 de straturi. Alte utilaje disponibile din aceeași linie, inclusiv 2 basculatoare de cuve Syspal (2024), 2 mixere Wendel Diosna WV240 A Premium (model din oțel inoxidabil), 2 silozuri de făină Siloba de 75 de tone, 2 stații de procesare a făinii Siloba. Toate vor fi demontate la sfârșitul lunii august 2026. Psdpfxozumifs Apvsrb

Stare: foarte bun (second hand), Instalat nou în 2022, acest transportor prelua produsul de la un cântar multicap cu amplasare joasă și îl transfera către o mașină verticală de ambalare şi sigilare (vertical form fill seal) într-un spațiu cu înălțime limitată. Stare ca nouă. Pjdpsrq Eawsfx Apverb

Stare: folosit, Cazanul automat cu basculare hidraulică, cu o capacitate de 600 de litri, este proiectat pentru utilizare profesională în industria procesării alimentelor. Sistemul hidraulic de basculare asigură golirea ușoară și sigură a conținutului. Mantaua dublă cu ulei termic asigură o distribuție uniformă a căldurii și un control precis al temperaturii, fiind potrivit pentru gătit, amestecare și procesare termică a supelor, sosurilor, gemurilor, cremelor și preparatelor gata de servit. Fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate, garantează durabilitate, igienă și o durată lungă de exploatare. Podpfxjyn Ikxo Apvsrb Specificații tehnice: Cazan automat cu basculare hidraulică Producător: Sind Cu capac Mantaua dublă – ulei termic Volum: 600 litri Putere: 30,7 kW Confecționat din oțel inoxidabil Dimensiuni utilaj în cm: Lungime: 205 Lățime: 158 Înălțime: 123

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, GEA MultiFormer 400 este o soluție ideală pentru companiile care doresc să își diversifice gama de produse alimentare. Aceasta permite formarea produselor în diverse forme, precum dreptunghiulară, rotundă, triunghiulară sau tridimensională, adaptate pentru o varietate de alimente: carne, legume, pește și produse vegetariene. Datorită unui sistem rapid de schimbare a matrițelor, această mașină este versatilă și răspunde cerințelor de producție în masă. Capacitatea sa de 2500 kg/h asigură un randament ridicat pentru liniile de producție intensive. În plus, designul său facilitează curățarea și reduce întreruperile, permițând o economie considerabilă de timp. Interfața utilizator a MultiFormer, dotată cu un ecran tactil GEA, oferă o simplitate ridicată în control. Fiecare rețetă memorează parametri esențiali, ceea ce garantează o calitate constantă și reduce ajustările manuale. Această mașină include, de asemenea, opțiuni precum intercalatorul de hârtie, perfect pentru prepararea produselor gata de ambalare. Sistemul GEA Vario Seal, brevetat, limitează risipa și îmbunătățește randamentul, deoarece evită practic orice pierdere de produs. În plus, datorită structurii sale modulare, MultiFormer integrează cu ușurință accesorii suplimentare de formare. Aceste elemente îi sporesc adaptabilitatea, transformând această mașină de format într-un instrument esențial pentru companiile care doresc să inoveze în crearea de produse diverse. Caracteristici tehnice: Capacitate de producție: până la 2500 kg/h Prsdpfxou E I D Hj Apvjb Dimensiunile mașinii: configurabile pentru a se adapta nevoilor Interfață: ecran tactil GEA Sistem de formare modular Consum de energie: optimizat pentru a reduce costurile.