Guangming Printing Machinery Co. Ltd. Sdfm-1100 cumpărați folosit (90.753)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 198 kW (269,20 CP), Uscătoarele prin presare pentru plastic / aglomeratoarele reprezintă o componentă esențială în liniile de spălare a foliilor de plastic. După spălare, foliile păstrează în mod obișnuit până la 40% umiditate. Umiditatea ridicată afectează eficiența și productivitatea procesului ulterior de extrudare și granulare. Deținerea unui uscător prin presare sau a unui aglomerator de plastic este indispensabilă pentru deshidratarea foliilor spălate și creșterea densității materialului recuperat, sub formă de folie sau fibră. Astfel crește și capacitatea procesului de extrudare, iar calitatea granulelor finale de plastic este îmbunătățită. Psdpfxswg Sgce Ag Hjpt Chiar și după uscarea prin centrifugare, foliile spalate conțin încă peste 10% umiditate, ceea ce ar face aglomerarea pe un aglomerator clasic de tip batch neeconomică. Prin reducerea semnificativă a umidității, productivitatea extruderului și calitatea granulelor cresc exponențial. Cea mai recentă dezvoltare pentru uscarea și aglomerarea simultană a foliilor spălate o reprezintă uscătoarele prin presare pentru folie plastic, care pot reduce umiditatea la minim, materialul rezultat având un conținut maxim de 3%, și de obicei doar 1%, umiditate reziduală. Acestea sunt mult mai eficiente din punct de vedere al costurilor decât uscarea cu aer cald, metodă în care materialul rămâne sub formă de fulgi cu greutate redusă, iar rezultatul final este superior deoarece materialul aglomerat este livrat continuu direct din linia de spălare cu peste 40% umiditate la intrare și cu o structură densă, curgătoare, la ieșire. În această formă nu este necesară utilizarea extruderelor cu cutter-compactor, ceea ce economisește energie, deoarece materialele sunt atât de uscate și de dense încât pot fi alimentate direct în extrudere pentru producerea granulelor. Cu o experiență de peste 30 de ani în fabricarea de uscătoare şi extrudere pentru reciclare, GENIUS a vândut peste 600 de astfel de uscătoare pe piața reciclării materialelor plastice. Există patru modele disponibile, cu o capacitate de producție între 250 kg/oră și 1200 kg/oră.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: FP-201610-09, lăţime de lucru: 960 mm, lățimea rolei: 1.000 mm, diametrul rolei: 1.500 mm, Mașină de tipar flexografic 4 culori, fabricată în Coreea, folosită pentru imprimarea paharelor de hârtie; Viteză maximă: 100 m/min Ppedpfx Agjvkp Dne Hjt Lățime maximă carton: 1000 mm Include: 1) 7 seturi de cilindri de tipar, în total 28 de cilindri 2) 8 aniloxe 3) Masă pentru montajul clișeelor cu două camere video 4) Masă pentru depozitarea clișeelor de tipar

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), Produce surse de lumină în formă de tub, dimensiuni ale produsului: 2-4x100-1200 mm, inclusiv stație de acoperire, curățare, topire, stație de vid înalt, stație de etichetare și compresor ALMIG LENTO 15. Pjdpfx Agjg Tvy Do Hept

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2007 Lățime: 1100 Lungime: 410 Înălțime: 640 Număr de axe: 3 Portsculă: BT50 Viteză ax (rot/min): 6.100 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, Grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek Ppsdpfx Agsx Tt I Uo Hst

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, cursa axei Z: 500 mm, An de fabricație: 2012 Diametru oglindă: 10" Număr de axe: 2 Lungime: 500 mm Diametru gât: 400 mm Viteză ax (rpm): 4.000 Psdpfx Aox Nmm Aeg Hopt Tip material prelucrabil: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteză de rotație (min.): 4.500 rot/min, lungime de avans axa Z: 500 mm, tip combustibil: electric, combustibil: electricitate, adâncimea gâtului: 500 mm, An fabricație: 2013 Diametru oglindă: 12" Pjdox Nhx Tepfx Ag Hopt Număr de axe: 2 Lungime: 500 mm Diametru bac: 500 mm Viteză arbore principal (rotații/min): 3000 Tipuri de materiale prelucrabile: oțel, aluminiu, titan, grafit, cupru, invar, compozit, delrin, peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, viteza axului (min.): 1.500 rot/min, cursa axei Z: 650 mm, Anul modelului: 2010 Diametru oglindă: 17" Număr de axe: 2 Lungime: 650 mm Diametru gât: 650 mm Viteză ax (rpm): 1500 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek Pedjx N A A Tspfx Ag Hept

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, cursa axei Z: 700 mm, adâncimea gâtului: 300 mm, An de fabricație: 2006 Diametru oglindă: 8" Număr de axe: 3 Lungime: 500 Diametru gât: 300 mm Viteză ax principal (RPM): 4000 Podox Npv Tepfx Ag Hjpt Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, Grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1995, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, cursa axei Z: 250 mm, adâncimea gâtului: 300 mm, Anul modelului: 1995 Diametrul oglinzii: 8" Număr de axe: 3 Lungime: 250 Diametrul gâtului: 300 mm Viteza axului principal (Rpm): 4000 Ppodpfsx Nuxgox Ag Het Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteza axului (min.): 3.000 rot/min, lungime avans axa Y: 500 mm, An de fabricație: 2013 Diametru oglindă: 10" Număr de axe: 3 Lungime: 500 mm Diametru gât ramă: 400 mm Pedpfx Agsx Nmuao Hept Viteză arbore principal (rpm): 3000 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, Grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 500 mm, cursa axei Z: 800 mm, An model: 2015 Ppedpfxox Nn Eys Ag Hjt Diametru oglindă: Cu pensetă Număr de axe: 2 Lungime: Cu operator Diametru gât spindelă: 35mm Viteză ax (Rpm): 4500 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, aluminiu, titan, grafit, cupru, Invar, compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, viteză de rotație (min.): 3.000 rot/min, lungime de avans axa Z: 500 mm, tip combustibil: electric, combustibil: electricitate, adâncimea gâtului: 500 mm, Diametrul oglinzii: 12" Diametrul axului: 500 mm Ppsdpsx Nnryjfx Ag Het Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, viteza axului (min.): 2.000 rot/min, cursa axei Z: 500 mm, An de fabricație: 2014 Diametru oglindă: 15" Ppsdpjx Nwphjfx Ag Hjt Număr de axe: 3 Lungime: 500 mm Diametru bac: 450 mm Turație ax principal (rpm): 2000 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

An de fabricație: 2012, stare: folosit, Cântar automată cu mai multe capete – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Producător: Ishida Co., Ltd. Model: DACS 030-SB/WP-I-N An fabricație: 2012 Tip utilaj: Sistem de cântărire automată cu mai multe capete / cântar de control Descriere Ppjdpfxoyt Rbqs Ag Het Ishida DACS 030-SB/WP-I-N este un cântar de control automat de înaltă precizie, proiectat pentru cântărirea dinamică în linie în industria alimentară și pe liniile de ambalare. Utilajul asigură respectarea specificațiilor prestabilite privind greutatea produselor, menținând în același timp un randament ridicat și acuratețe optimă. Sistemele de cântărire Ishida sunt larg utilizate în industria alimentară datorită fiabilității, design-ului igienic și tehnologiei de cântărire precise. Specificații tehnice - Producător: Ishida Co., Ltd. - Model: DACS 030-SB/WP-I-N - An: 2012 - Tip utilaj: Cântar de control automat - Aplicație: Controlul greutății în linie - Operare: Complet automată - Construcție: Design igienic din oțel inoxidabil - Control: Interfață digitală / touchscreen Caracteristici principale - Sistem de cântărire dinamic de înaltă precizie - Operare fiabilă pentru linii de producție continue - Design igienic din oțel inoxidabil potrivit pentru procesarea alimentelor - Integrare facilă în liniile de ambalare - Respinge automat produsele care nu se încadrează în toleranțele stabilite (în funcție de configurație) Aplicații - Linii de ambalare a produselor alimentare - Procesare carne, produse avicole și pește - Ambalare gustări și produse alimentare convenabile - Controlul calității pe linii automate de producție Stare Utilizat

Stare: folosit, An de fabricație: 1986, număr mașină/vehicul: HM32, Funcționalitate: neverificat, cursă: 10.000 mm, greutatea bobinei: 2.000 kg, Linie completă second-hand pentru extrudare continuă a aluminiului, proces Conform, marca Holthon Machinery, model C300H. Ppedpfx Aoyic Rtsg Hot

Stare: gata de utilizare (folosit), Diferite mașini de tampografiat | Tipare industriale prin tampografie | 2000 € fiecare Selecție de mașini de tampografiat disponibile – ideale pentru piese mici, obiecte promoționale și marcare industrială. 🔧 Detalii: Mai multe mașini de tampografiat în stoc Potrivite pentru materiale plastice, metale și produse promoționale Operare simplă și fiabilă Psdpoyz T Hgofx Ag Hept 💶 Preț: 2000 € fiecare

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS ambalator Ppodjwtqrwspfx Ag Het 2014, VFFS din inox, lățime fălcilor 250 mm, temperatură de sigilare reglabilă și timp de răcire variabil, echipat în prezent cu set de formare de 95 mm diametru, cu imprimantă termică Eidos Swing, monofazat

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 345117, Magic-Skin 5035EV mașină semi-automată de ambalare în folie skin. Dimensiunea plăcii: 495 mm x 345 mm. Înălțime maximă produs: 100 mm. Timpul de menținere, timpul de încălzire și timpul de vid sunt controlate de temporizatoare, include pompă de vid integrată. Echipată cu mese de alimentare/descărcare și livrată independent, pe 4 roți (dintre care 2 cu frână). (Culoare vopsea: albastru) Cerință de alimentare: 230V, monofazat, priză albastră cu 3 pini, 16A. Dimensiuni totale (Lxlxh): 1810x965x1450 mm. Pjdoywu Hgjpfx Ag Hopt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 421 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Multiplas V4 Mașină de turnare prin injecție (nouă 2024) Oferim spre vânzare o mașină verticală de turnare prin injecție, bine întreținută, din anul 2024, aflată în prezent într-o unitate de producție curată și bine menținută, situată lângă Oslo, Norvegia. Preț: 25.000 EUR Această mașină verticală de turnare prin injecție Multiplas asigură poziționare precisă, îmbunătățind calitatea finală a produselor dumneavoastră. Controlul precis al vitezei de injectare, presiunii și temperaturii permite producerea de piese de înaltă calitate, cu toleranțe strânse, reducând risipa și maximizând randamentul. Mașinile tradiționale orizontale de turnare prin injecție ocupă mult spațiu, ceea ce limitează capacitatea de producție. Prin contrast, mașinile verticale utilizează eficient spațiul pe verticală, permițând maximizarea suprafeței halei. Datorită amprentei reduse la sol, puteți optimiza layoutul și crește densitatea de echipamente pe suprafață. Mașinile verticale de turnare prin injecție excelează la realizarea pieselor complexe, cu geometrii dificile, asigurând precizie ridicată. Unitatea verticală de strângere și injectare permite integrarea facilă în procese de turnare multi-component, producând o gamă diversă de produse cu proprietăți materiale variate. Informații generale: • Producător: Multiplas Enginery Co. LTD • Model: Multiplas V4, V2C-50T • Număr de serie: la cerere • An fabricație: 2023, livrată în 2024 • Ore de funcționare: 421 • Dimensiuni (L/l/h): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Greutate: 3,4 tone • Funcționalitate: complet operațională • Stare: foarte bine întreținută Dotări suplimentare: • Șnec și cilindru pentru TPU • Certificat CE • Culoare RAL 9002 • Transformator 400V • Ghid de instalare • Manual utilaj Specificații tehnice: • Diametru șnec: 35 mm • Volum teoretic de injecție: 154 cm3 • Capacitate de injectare (PVC): 145 g • Presiune de injectare: 1383 kg/cm2 • Debit de injecție: 69 cm3/sec • Capacitate de plastifiere (PVC): 53 kg/oră • Viteză de rotație a șnecului: 186 r.p.m. • Putere totală rezistori: 3,9 kW • Forță de strângere: 55 tone • Grosime minimă matriță: 350 mm • Cursă de deschidere: 300 mm • Deschidere maximă: 650 mm • Forță ejector: 1,8 tone • Putere electrică instalată: 10/7,5 hp/kW • Capacitate rezervor ulei: 160 L • Capacitate apă răcire: 230 l/oră • Dimensiuni utilaj: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Greutate utilaj: 3,4 tone Utilajul poate fi vizionat la locație. Mai multe poze și videoclipuri pot fi trimise cumpărătorilor interesați. Ppsdpfx Asw S Ewqsg Het Mașina este pregătită pentru livrare imediată.

Stare: foarte bun (second hand), REF: MM5767 1 x ambalator flow wrapper din oțel inoxidabil Adpak Machinery Systems Ltd echipat cu imprimantă termotransfer ICE Zodiac Hawk și cutie fixă de pliere. Model - GSP 65. An fabricație - circa 2009, recondiționată de Midas Motion în 2020. Psdpfxjulc Sqe Ag Hspt Fălci de etanșare - 300 mm lungime. Cutie de pliere fixă - 40 mm lățime. Scoatere din producție în 2023, acest utilaj a fost folosit anterior pentru împachetarea individuală a înghețatelor pe băț.

Stare: foarte bun (second hand), 1 x Linie de închidere Machinery Automation Ltd Specificație tehnică: ✅ Producător - Machinery Automation Ltd ✅ Model - Linia de închidere MA-CET70 ✅ Tipuri de capace - capac înșurubabil, borcan, dozator spumă (foamer), picurător, ROPP pre-formate ✅ Diametre capace - 18 – 70 mm (posibilitate extindere până la 90 mm) ✅ Înălțime sticlă - 30 – 300 mm Observații: Pedpfxjw E Ey Te Ag Hept Acest echipament a fost construit pentru borcane de sticlă, incluzând capace de 43 mm, 53 mm, 70 mm și 73 mm. Există 4 seturi de piese de schimb cu elevator, pentru adaptarea la aceste diametre, iar zona de aplicare a capacelor se reglează rapid pentru diverse capace, fără a necesita alte piese de schimb.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model de controler: 880W02, Diametru țeavă (max.): 38 mm, Lungime țeavă (max.): 3 mm, Grosimea peretelui tubului (max.): 2 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, raza minimă de îndoire: 2 mm, lungimea mandrinei: 150 mm, numărul de axe: 2, lungimea mesei: 3 mm, greutate totală: 1.300 kg, lungime totală: 3.900 mm, lățime totală: 900 mm, înălțime totală: 1.400 mm, putere: 4 kW (5,44 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, capacitatea rezervorului de ulei: 80 l, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de schimbare rapidă, documentație / manual, oprire de urgență, Mașină automată de îndoit țevi DW38CNC-3A-1S Echipată cu ecran tactil și sistem de control CNC; capabilă să stocheze până la 500 de seturi de grupuri de parametri. Dispune de un program de setare pentru compensarea reculului, cu protecție la confidențialitate integrată pentru programe și date de prelucrare. Controlul servo este utilizat pentru funcțiile de îndoire la colț, îndoire țeavă și alimentare cu material. Sistemul de operare este protejat atât prin parolă, cât și prin chei fizice, și suportă înregistrarea cantității de producție & timpului de funcționare pentru o gestionare eficientă a producției. Ppodpfx Agey Uuw Ts Hst Include funcții de îndoire lentă și tragere lentă a miezului. Mesajele de eroare sunt afișate pe ecran pentru a ajuta operatorii să identifice rapid problemele. Ecran tactil Această mașină de îndoit țevi este echipată cu un ecran tactil industrial Weinview pentru interfața de operare, oferind o experiență de utilizare intuitivă și permițând operatorilor noi să se familiarizeze rapid cu utilajul. Parametrii procesului de îndoire, precum distanța de alimentare, unghiul de rotație și unghiul de îndoire, pot fi editați direct pe interfață, iar viteza de execuție a fiecărei etape poate fi setată separat. În timpul operării, interfața afișează pozițiile în timp real ale axelor, progresul de îndoire și ciclul de producție, și contorizează automat producția totală și producția pe schimb, facilitând gestionarea eficientă a performanței de producție. De asemenea, suportă depanarea manuală pas cu pas, funcționare automată continuă, editarea programelor și setarea parametrilor echipamentului. Modurile de lucru pot fi comutate rapid printr-o singură atingere, fiind ideale atât pentru probe cât și pentru producție de serie. Bloc de supape hidraulice cu electrovalvă Acest bloc integrat de supape hidraulice cu electrovalvă acționează ca centru de control al sistemului hidraulic al mașinii CNC de îndoit țevi. Beneficiind de un design modular industrial, integrează multiple electrovalve pentru a controla independent mișcările axei de alimentare, axei de rotație, axei de îndoire, precum și ale mecanismelor auxiliare de prindere și împingere. Corelat cu sistemul CNC, transformă comenzile de control în putere hidraulică precisă, asigurând funcționarea fluentă a întregului proces de alimentare, rotație și formare a țevii. În combinație cu furtunuri hidraulice de înaltă presiune și etanșare, elimină pierderile de lichid și asigură stabilitate maximă în condiții de funcționare la sarcină maximă, pentru performanță fiabilă în producția de serie pe termen lung. Servo drive Aceste patru unități servo drive Mitsubishi sunt montate pe mașina noastră de îndoit, reprezentând nucleul de putere care coordonează principalele mișcări, inclusiv alimentarea cu material, rotația și îndoirea țevii. Bazate pe seria industrială Mitsubishi MR-JE, aceste servo drive-uri oferă precizie ridicată la poziționare și timpi de răspuns foarte scurți. Distanța de alimentare și unghiul de rotație sunt controlate cu o acuratețe ridicată, fără abateri. Datorită stabilității excelente, pierd foarte rar pași sau apar disfuncționalități în timpul funcționării continue pe termen lung. Acest lucru asigură menținerea constantă a preciziei la îndoire și un randament ridicat al produselor finite.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Cadru Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Acționare hidraulică Ppedpfx Agey Uquhj Hot Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Sistem hidraulic sigur și fiabil Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Masă de lucru și suport material Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Podpfx Agoy Uiyvj Hept Structura principală Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Ppedpoy Ugtajfx Ag Het Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.