Guangming Printing Machinery Co. Ltd. Sdfm-1100 cumpărați folosit (90.866)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Cadru Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Acționare hidraulică Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Sistem hidraulic sigur și fiabil Bsdpfx Ajy Uquhogfewn Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Masă de lucru și suport material Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Bwjdpjy Uiyvefx Agfjn Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Structura principală Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Bwjdpfx Ajy Ugtaogfen Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Bodpfx Ajy Uc Nkogfown Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

An de fabricație: 2024, stare: nou, - Forță de tăiere: 1100 tone - Capacitate: până la 50 tone pe oră - Forță de compresie laterală: 2 x 120 tone - Forță de presare clemă: 160 tone - Motor: 264 kW - Greutate utilaj: 85.000 kg - Control PLC - Telecomandă disponibilă Bwedpfxodfcpas Agfsn - Lungime de evacuare reglabilă

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, REF: MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (China) Rezervor din oțel inoxidabil de 5000L cu agitator. Model – DCG. Bwjdpfeza T Slox Agfon Număr serial – 180919. An fabricație – 2018. Viteză – 36 rot/min. Cerințe electrice – 415 V / 50 Hz / 3 faze.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Bedpfx Agouiq Dhsfjwn Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită • Matriță T-mould pentru material melt-blown • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 120 h, Funcționalitate: complet funcțional, Red Rhino 7000 este un concasor cu fălci mobil (mini) – practic, un concasor autonom, mobil, care zdrobește materialul cu ajutorul unei fălci fixe și al uneia mobile. - Principiul de concasare: concasor cu fălci – fălci mari, rezistente la uzură, fabricate din oțel manganos. - Dimensiunea de admisie: aprox. 700 mm × 400 mm – aceasta este dimensiunea maximă a materialului ce poate fi prelucrat simultan de către concasor. Bwodpfx Aoy It Tgegfen - Capacitate: până la cca. 45 tone/oră (în funcție de calitatea materialului). - Antrenare: motor diesel (ex. Deutz, cca. 66–70 CP, motorizarea exactă poate varia în funcție de model). - Dimensiunea ieșirii: reglabilă între grosier și fin (ex. 10–120 mm), permițând obținerea unei granulații variabile a materialului concasat. - Mobilitate: șasiu pe șenile sau roți cauciucate → ușor de manevrat pe șantier. - Control: de obicei prin telecomandă radio. Domenii de utilizare: - Concasarea molozului - Concasare la fața locului a betonului, betonului armat, cărămizilor și pietrelor pentru reutilizare sau manipulare facilitată. - Reciclare

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: W190105-01-01, putere: 4,5 kW (6,12 CP), Aceste benzi transportoare telescopice tip MAXX REACH Boom Conveyor model MR3185-804 sunt licitate în cadrul licitației noastre online „Desființare locație - Tehnică de depozitare, sisteme de rafturi, tehnică de transport - Angrosist de tehnică de depozitare second-hand”. Conform broșurii modelului, acestea pot fi extinse până la 27 m și sunt disponibile cu bandă lată de 810 mm. Astfel, sunt ideale pentru operațiuni rapide de încărcare și descărcare în companii de logistică și încărcare, logistică de anvelope, mărfuri ambalate și voluminoase, logistică specială și altele. Bjdpfxszavt Eo Agfewn Benzile transportoare și alte articole din domeniul logisticii depozitelor și al tehnicii de transport se găsesc în licitația actuală pe platforma noastră de licitații RESTLOS.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Dimensiune balot: 400 mm x 400 mm x ... 2. Dimensiuni cameră de presare (l x L x h): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Dimensiuni buncăr de alimentare (l x L x h): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Deschidere de alimentare (l x L): 1000 mm x 1600 mm Bjdpfx Agedfcqasfjwn 5. Capacitate: 4-6 tone/oră (aluminiu), 12-19 tone/oră (cupru), 11-17 tone/oră (oțel) 6. Timp ciclu: 30 secunde 7. Forță de pre-compresie: 140 tone 8. Forță de compresie secundară: 210 tone 9. Forță de compresie principală: 290 tone 10. Presiune de lucru: 300 bar 11. Motor electric: 150 kW 12. Greutate utilaj: 60.000 kg 13. Telecomandă disponibilă 14. Plăci ale camerei de presare cu formă curbată

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Modele diferite sunt de asemenea disponibile! 1. Dimensiune balot: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensiuni cutie de presare (l x L x h): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Dimensiuni buncăr de încărcare (l x L x h): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Deschidere de alimentare (l x L): 1000 mm x 1600 mm Bsdpfx Aed Iya Nsgfown 5. Capacitate: 3-4 tone/oră (aluminiu), 13-15 tone/oră (cupru), 9-10 tone/oră (oțel) 6. Timp ciclu: 45 secunde 7. Presiune de pre-compresie: 120 tone 8. Presiunea compresiei secundare: 120 tone 9. Presiunea principală de compresie: 220 tone 10. Presiune de lucru: 300 bar 11. Motor electric: 75 kW 12. Greutate utilaj: 32.000 kg 13. Telecomandă disponibilă. 14. Plăci ale camerei de compresie cu formă curbată 15. Utilajul este certificat CE și corespunde directivelor europene privind siguranța, sănătatea și mediul pentru produs. 16. Utilajul este acoperit de garanție oferită de AYMAS Makina San. Tic. și Ltd. Sti. timp de un (1) an sau 2500 ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de fabricat tuburi din carton pentru role de hârtie igienică Specificații • Lățime bandă carton: 60 - 76 mm • Viteză de producție: 35 - 40 m / min • Diametrul interior al tubului: 40 mm - 80 mm • Număr de straturi: 2, 3, 4 straturi (opțional mai multe) Bwsdpfxoit N Rve Agfen • Lungime de tăiere: 600 - 2900 mm Caracteristici • Operare cu adeziv la cald sau la rece • Mandrine interschimbabile (pentru diferite dimensiuni de tub) • Tăiere tip crush cu două sau trei cuțite circulare cu mișcare sincronizată • Viteză variabilă – reglaj electronic (trifazic)

An de fabricație: 2017, stare: folosit, REF: MM6447 1 x Camline Palletising Systems Ltd, paletizator automatizat cartezian. Acest paletizator automatizează procesul de stivuire a produselor și mărfurilor, care altfel ar fi intens din punct de vedere al forței de muncă și costisitor, punând presiune inutilă asupra lucrătorilor. Paletizatoarele carteziene sau de tip „Pick-and-Place” se caracterizează prin grinzi structurale și axe care sunt utilizate pentru a „ridica și plasa” articolele. Sunt mașini foarte flexibile, capabile să manipuleze produsele pe trei direcții, fiind astfel utilizate pentru a crea modele complexe de paletizare. De obicei, unul sau două (sau mai multe) produse sunt aliniate pe un transportor de alimentare și sunt preluate cu un dispozitiv de prindere, care apoi le plasează pe palet. Model – Compact Palletising System Număr de serie – 5413-1 Bwsdpfxezbkl Ss Agfsn An fabricație – 2017 Alimentare prin transportor și scoatere manuală a paletului. Cerinte electrice: 220 V / 50 Hz / 1 fază Putere: 32 Amperi Presiune aer: 6 Bar Dimensiuni generale: 2 m lățime x 2,7 m adâncime x 4,4 m înălțime (aprox.).

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, Sunt disponibile 4 unități pentru acest model. Bwsdsya D Iqspfx Agfjn

Stare: nou, An de fabricație: 2025, greutate totală: 6.500 kg, putere: 75 kW (101,97 CP), diametrul arborelui: 1.200 mm, durata garanției: 12 luni, Seria ERP – Eco Recycling Plant este cea mai nouă inovație Mizar în domeniul reciclării cablurilor, proiectată pentru a oferi performanță maximă cu un consum minim de energie. Acest sistem compact și puternic se bazează pe două componente principale: FGR – Granulator fin și DES – Separator densimetric. Împreună oferă o soluție avansată și ecologică pentru separarea metalelor și a materialelor plastice la un grad ridicat de puritate. Seria ERP impresionează prin consumul redus de energie, fluxul optimizat de material și tehnologia precisă de separare – toate integrate într-un design compact. Fie ca soluție de sine stătătoare, fie ca parte a unei linii extinse, ERP oferă eficiență fără compromisuri de calitate. Bwjdpexb A S Nsfx Agfjn Operatorii beneficiază de o interfață inteligentă cu ecran tactil, controlată prin PLC, care permite o utilizare facilă și monitorizarea în timp real. Toate componentele sunt certificate CE și fabricate din materiale de înaltă calitate pentru o durată lungă de viață. Seria ERP este disponibilă în trei dimensiuni, adaptate diverselor cerințe: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Cu seria ERP obțineți cele mai ridicate rate de recuperare, puritate maximă a materialului și funcționare eficientă energetic – toate într-un sistem ecologic.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Resturile de fructe, fructe de pădure sau legume intră în buncărul de alimentare al transportorului cu şnec. Şnecul din interiorul utilajului se roteşte continuu, transportând astfel piureul (turtă) din buncărul de alimentare către orificiul de evacuare situat în partea superioară a utilajului. Turtă iese din utilaj. Transportorul cu şnec este confecţionat din oţel inoxidabil. Utilajul are un tunel închis. Bedpsizbffefx Agfown Transportă în mod eficient turta/presa rămasă în urma presării.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Lichidul intră într-o spirală tubulară, înconjurată de apă fierbinte încălzită de trei elemente electrice de încălzire. Căldura apei încălzește lichidul și elimină bacteriile. Randamente disponibile: 300 L/h, 500 L/h Pasteurizatorul este potrivit pentru încălzirea diferitelor lichide, inclusiv lichide cu vâscozitate ridicată: suc, piure, vin, supă, lapte și altele. Bwjdpfjizbcnsx Agfon Temperatura maximă de încălzire pentru pasteurizatorul electric este de 90 ºC (194 °F). Sucul intră în spirala tubulară, care este înconjurată de apă fierbinte. Spirala tubulară este confecționată din oțel inoxidabil. Boilerul are o spirală integrată. Acest lucru asigură economie de spațiu și previne pierderile de căldură la pomparea apei către un schimbător extern. Ca urmare, această tehnologie reduce consumul de energie pentru încălzire cu până la 15-20%. Puterea de încălzire este de 30 kW. Pasteurizatorul electric este echipat cu panou touchscreen și termostat digital, asigurând controlul automat al temperaturii apei. Reglarea automată a temperaturii lichidului permite modificarea facilă a temperaturii de umplere pe display-ul digital. Pasteurizatorul este rapid și ușor de curățat. Poate fi spălat prin sisteme de curățare CIP, împreună cu umplutoarele noastre Bag in Box. Mașina este prevăzută cu roți pivotante. Pasteurizatorul este ușor de întreținut și curățat. Pasteurizatoarele electrice funcționează în perfectă sinergie cu umplutoarele noastre Bag in Box, având o conexiune specială care previne revărsarea lichidului și facilitează operarea.

Stare: foarte bun (second hand), Instalat nou în 2022, acest transportor prelua produsul de la un cântar multicap cu amplasare joasă și îl transfera către o mașină verticală de ambalare şi sigilare (vertical form fill seal) într-un spațiu cu înălțime limitată. Stare ca nouă. Bjdpferq Eawox Agfewn

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 12-25, Mașină de tăiat complet automată pentru role de hârtie Tissue. Sistem de control servo de înaltă precizie – "Control Techniques" Tăierea rolelor mari cu diametru până la 280 mm – pe un singur canal. Tăierea rolelor pe două canale – până la un diametru maxim de 140 mm. Sistem automat de pulverizare a lubrifiantului și răcire cu aer pentru lamă. Mașina este conformă cu standardele de siguranță CE. Specificații tehnice: - Diametru maxim de tăiere produs – 280 mm - Viteză maximă de tăiere – 160 tăieturi/minut (x 2 linii = 320 role de toaletă/minut) - Funcții controlate computerizat: * Lungimea produsului și a resturilor * Viteza de tăiere * Frecvența ascuțirii și avansarea * Frecvența lubrifierii lamei * Afișarea erorilor * Contor (codificat) * Banda de alimentare cu transportor și buncăr pentru transferarea automatizată a rolelor din rebobinatoare în canalul de tăiere. * Selectare program în funcție de diferite produse. - Cleme – mașina este livrată cu 4 cleme rigide acționate pneumatic, adaptate la diametrul produselor clientului. - Diametru lamă – 600 - 800 mm Bwedoup U Raepfx Agfsn - Alimentare electrică – 12 kW x 380 V - Presiune aer – furtun 1/4”, 6 atm - Dimensiuni – 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Greutate – 3.500 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 4 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, greutate totală: 6.000 kg, capacitate rezervoar: 2.000 l, putere: 620 kW (842,96 CP), putere continuă: 5.600.000 kW (7.613.872,00 CP), putere aparentă continuă: 700.000 kVA, lungime totală: 500 mm, lățime totală: 180 mm, înălțime totală: 274 mm, tip de răcire: apă, combustibil: motorină, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, nivel de zgomot: 82 dB, viteză de rotație (min.): 1.500 rot/min, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 12 luni, Generator industrial nou pe motorină, montat într-o carcasă insonorizată și protejată împotriva intemperiilor, construită din oțel galvanizat și echipată cu un amortizor de zgomot pentru uz rezidențial. Fabricat în Marea Britanie din componente UK și UE, generatorul dispune de un rezervor de combustibil intern tip bazin cu pereți dubli (bunded) de 2000 litri, motor diesel Scania DC16 078A-02-43 răcit cu apă la 1500RPM, cuplat la un alternator european și controlat printr-un modul electronic Deep Sea. Bedpjrdzg Hofx Agfewn Generatorul este livrat cu un sistem special de catalizator Selective Catalytic Reduction (SCR) pentru a atinge norma de emisii Tier 5, fiind dotat cu un rezervor de 2500 litri pentru uree (ad-blue). Produsul este nou, sigilat în cutie, instalarea fiind inclusă și asigurată de producătorul european al sistemului. Nivelul de zgomot este de 82 dB, măsurat la o distanță de 1 metru față de generator. Consultați imaginile atașate ale generatorului în timpul testelor de sarcină și broșurile relevante.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Feliatorul de cotlete Treif Puma 1100 EB este o mașină industrială dedicată porționării precise a cărnii în bucăți egale. Se utilizează în producție pentru tăiere uniformă, în special pe liniile care necesită standardizare a produselor. Astfel, asigură omogenitate esențială pentru calitatea vizuală și regularitatea loturilor. Datorită sistemului său de tăiere performant, feliatorul Treif Puma CE 1100 EB garantează un ritm stabil, menținând totodată o precizie constantă. Fiecare felie are o grosime uniformă, ceea ce reduce pierderile și îmbunătățește randamentul materiilor prime. În consecință, facilitează operațiunile ulterioare, precum ambalarea și caserolarea. În plus, această regularitate permite un control mai bun al costurilor de producție. În continuare, acest utilaj se integrează ușor într-o linie agroalimentară existentă. Construcția din oțel inoxidabil asigură un nivel ridicat de igienă și face curățarea mai ușoară. Totodată, robustețea permite funcționarea continuă, crescând disponibilitatea globală a producției. În cazul echipamentului second-hand recondiționat, feliatorul Treif Puma CE 1100 EB reprezintă o soluție strategică pentru a beneficia de o tăiere industrială fiabilă, păstrând investiția sub control. Optimizează productivitatea și garantează o calitate constantă. Caracteristici tehnice: Marcă: Treif Model: Puma CE 1100 EB An fabricație: 2002 Număr de serie: 195307.61664.3410 Alimentare: 3 PE – 400 V Frecvență: 50 Hz Tensiune de comandă: 230 V Curent: 8,2 A Siguranță: 16 A Putere: 3,4 kW Greutate: 325 kg Dimensiuni (L × l × h): 3100 × 870 × 1700 mm Bwjdpfey I Abyox Agfjn

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, Compactorul de deșeuri BTS-1100 este ideal pentru compactarea containerelor de 1100 litri pentru deșeuri menajere și materiale reciclabile. Acesta reduce deșeurile voluminoase și materialele reciclabile simplu și sigur la un volum minim. Prin compactarea acestor materiale obțineți o reducere de volum de până la 75%, economisiți semnificativ la costurile de eliminare și asigurați totodată un mediu de lucru sigur și curat. Forța de presare: 3,5 tone Grad de compactare: până la 75% (în funcție de material) Dimensiuni utilaj: 2120 x 1160 x 1150 mm (înălțime x lățime x adâncime) Greutate utilaj: 270 kg Înălțime de transport: 1594 mm Timp de presare: 20 secunde Motor: 1,5 kW 13 Amperi Alimentare electrică: 220 - 240 V (monofazat) Nivel de zgomot: 68 dB Operare sigură și facilă cu manetă acționată cu două mâini Utilizare optimă a containerelor de deșeuri Reduce numărul recipientelor pentru deșeuri Nu mai este necesară urcarea în containerele de gunoi Reduce frecvența colectării deșeurilor Produs de calitate „Fabricat în Europa” Bodpfx Agen Argiefswn Potrivit pentru compactarea: • Deșeuri menajere • Materiale reciclabile • Hârtie și cartoane • Resturi vegetale • Materiale reciclabile ușoare Opțiuni suplimentare: • Întreținere anuală cu inspecție UVV • Utilaj vopsit conform paletarului RAL • Versiune utilaj zincat • Placă de compactare pentru containere de 660 și 770 litri • Alimentare electrică 380 - 400 V (trifazat) Presă de balotat, presă pentru hârtie, presă pentru deșeuri de hârtie, presă pentru carton, presă pentru cartoane, presă pentru folie, presă pentru baloți de hârtie, presă balotat deșeuri, presă pentru deșeuri, presă pentru materiale reciclabile, compactor de gunoi, presă pentru deșeuri menajere.

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 9673240, lățime de rectificat: 1.100 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), tip de reglare a înălțimii: electric, lungimea benzii abrazive: 1.900 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, lățimea benzii de șlefuit: 1.120 mm, Agregat combinat de șlefuire cu rolă de contact și sabot de șlefuire cu aer Rolă periată Tensionare pneumatică a benzii de șlefuit, reglare motorizată a grosimii Date tehnice: Lățime maximă de lucru: 1100 mm Grosime maximă a piesei de prelucrat: 150 mm Grosime minimă a piesei de prelucrat: 3 mm Dimensiuni bandă de șlefuit: 1900 x 1120 mm Viteză de avans: 5/10 m/min. Putere motor agregat de șlefuire: 15 kW Putere motor reglaj pe înălțime: 0,50 kW Putere motor covor de avans: 0,5/1,0 kW Presiune de lucru: 6 bar Consum de aer aprox.: 20 l/min Racord aspirație: 2 x 200 mm Greutate aprox.: 2100 kg Lățime mașină aprox.: 1750 mm Bwodpfxstppzvo Agfsn Adâncime mașină aprox.: 1700 mm Înălțime mașină aprox.: 1900 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, HP Indigo Press 7800 Mașina este în stare fantastică, este încă instalată și funcționează în producție. Poate fi inspectată în condiții reale de producție cu programare prealabilă. Conform proprietarului actual, nu există probleme tehnice nerezolvate, iar utilajul este complet actualizat. Detalii utilaj: Producător: HP Indigo Model: HP Indigo Press 7800 Număr de serie: IL 47000146 An fabricație: februarie 2015 Bedpfezacdwox Agfown Contor impresii: aprox. 19,7 milioane impresii, status iunie 2025 Număr de culori autorizate: 7 Număr de culori instalate: 7 Cerneală albă autorizată: Da Mașină încă în producție: Da Disponibilitate: imediată, dar nu este urgentă Configurație și dotări: • Configurație cu 7 culori • Cerneală albă autorizată • Kit pentru suporturi groase • Tehnologie One-Shot • Spectrofotometru inline • Kit OFIR • Rezervor suplimentar de cerneală S3 • Grup frigorific (chiller) • Sistem UPS • Contract de service HP • HP Production Pro pentru Indigo IN100T Digital Front End Hardware • HP Indigo Z4 G4 2133 V2 Control PC • Versiune software HP: 16.2.2 Stare tehnică și optică: Mașina este raportată a fi în stare foarte bună. Conform vânzătorului, nu există în prezent probleme tehnice deschise. Utilajul a fost întreținut complet și este actualizat. În 2023, întregul parcurs de material a fost înnoit/înlocuit, de la alimentator la stivuitor. Acesta este un factor valoric foarte important, deoarece secțiunea de transport a materialului este una dintre cele mai relevante pentru producție stabilă și fiabilă.

An de fabricație: 2006, stare: aproape ca nou (folosit),