H.m. Production Hms 20.08 cumpărați folosit (15.786)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1980, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție pentru lanțuri Producător - VITARI An fabricație - 1980 Linia este compusă din: 1. Mașină de tras sârmă SKP8 T.I. 95647 1.1. Producător: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P, Nr. serie 9564/7 1.3. An fabricație: 1995 - 1999 (în funcție de starea utilajului) 1.4. Țara de origine: Italia 2. Mașină de îndoit pentru producția lanțului cu zale rotunde 2.1. Producător: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. An fabricație: 1973-1987 2.4. Țara de origine: Italia 3. Mașină de sudură prin contact pentru producția lanțului cu zale rotunde 3.1. Producător: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. An fabricație: 1978-1981 3.3. Țara de origine: Italia 4. Mașină de sudură prin contact pentru producția lanțului cu zale rotunde 4.1. Producător: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. An fabricație: 1978-1981 4.3. Țara de origine: Italia 5. Mașină de calibrare pentru producția lanțului cu zale rotunde 5.1. Producător: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Număr serie: K113-06-05-7 Nedpsyfg Tgjfx Aglowg 5.4. An fabricație: 2006-2007 5.5. Țara de origine: Italia 6. Mașină manuală de sudură prin contact pentru producția lanțului cu zale rotunde 6.1. Model: N12 6.2. Producător: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. An fabricație: 2005-2007 6.4. Țara de origine: Italia Parțial recondiționată (sistem pneumatic, sistem de răcire, etc) Unelte de producție incluse În prezent avem disponibile 6 linii de acest tip, gata de utilizare, pregătite pentru inspecție. Oricare linie poate fi pusă în funcțiune pentru verificare. Livrarea în UE este inclusă în preț. Compania noastră oferă, de asemenea, instruire și, la cerere, servicii de punere în funcțiune a liniei.

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție pentru lanț Producător - VITARI Linia este compusă din: 1. Mașină de tras sârmă SKP8 T.I. 1.1. Producător: Tecno Impianti 1.2. Model: SKP 8 2P 1.3. An fabricație: 1995-1999 1.4. Țara de origine: Italia 2. Mașină de îndoit pentru producția lanțului cu zale rotunde 2.1. Producător: Abbondio Vitari S.p.A. 2.2. Model: CC18 2.3. An fabricație: 1973-1987 2.4. Țara de origine: Italia 3. Mașină de sudat cap-la-cap pentru producția lanțului cu zale rotunde 3.1. Producător: Abbondio Vitari S.p.A. 3.2. Model: MS6 3.3. An fabricație: 1986-1989 3.4. Țara de origine: Italia 4. Mașină de sudat cap-la-cap pentru producția lanțului cu zale rotunde 4.1. Producător: Abbondio Vitari S.p.A. 4.2. Model: MS6 4.3. An fabricație: 1986-1989 4.4. Țara de origine: Italia 5. Mașină de calibrare pentru producția lanțului cu zale rotunde 5.1. Producător: Delmatic SNC 5.2. Model: KTR 1 5.3. Număr de serie: K113-06-05-7 5.4. An fabricație: 2006-2007 5.5. Țara de origine: Italia 6. Mașină manuală de sudat cap-la-cap pentru producția lanțului cu zale rotunde 6.1. Model: N12 6.2. Producător: CEA COSTRUZIONI ELETTROMECCANICHE ANNETTONI S.p.A. 6.3. An fabricație: 2005-2007 6.4. Țara de origine: Italia Nwjdpfx Asyf Drmsglog Parțial recondiționată (sistem pneumatic, sistem de răcire etc.) Scule de producție incluse În prezent avem 6 linii de același tip disponibile, pregătite pentru utilizare și verificare. Oricare dintre ele poate fi pusă în funcțiune pentru verificări. Livrarea în UE este inclusă în preț. Compania noastră oferă, de asemenea, instruire și, la cerere, servicii de punere în funcțiune a liniei.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Nwodpfoxhf R Iox Aglsg Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție cârnați Vemag Umplutură în vid Vemag -Tip: HP20E -Putere: 23 kW -Număr de ore lucrate: 4174 -An fabricație: 2020 -Cu încărcare -Cu documentație tehnică -Stare: Folosit, foarte bun, gata de lucru Echipament pentru porționare, unire și separare precisă a cârnaților -Tip: FSL 210 -Putere: 7 kW -Capacitate: până la 800 porții/min -An fabricație: 2020 -Greutate: 548 kg Echipament pentru porționare automată Nedpfxsx Rbdfj Aglswg -Tip: MMP220 -Putere: 1,5 kW -Mărimea porției: 100 - 3000 g -An fabricație: 2020 -Greutate: 335 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 19-6-1, Dotări: documentație / manual, Echipament Complet pentru Microberărie Oferim spre vânzare un echipament complet şi perfect funcţional destinat unei microberării artizanale, aflat într-o stare excelentă. Echipamentul este localizat în Slovacia. Putem organiza demontarea atentă şi încărcarea tehnologiei. Documentația tehnică detaliată este disponibilă. Specificații de bază: Casă de fierbere - Sistem cu 4 vase (cuve de amestec/fierbere, filtrare, whirlpool, rezervor de apă caldă) - Volum net de must pe șarjă: 1000 l - Număr de pompe: 3 - Coşuri de evacuare din inox - Încălzire cu abur pentru cuva de fierbere (două circuite: 1. fund, 2. manta) - Încălzire cu abur pentru rezervorul de apă caldă - Izolație termică a vaselor - Iluminare interioară a rezervoarelor - Agitator cu viteză variabilă pentru cuva de fierbere - Sistem de răzuire a malțului în cuva de filtrare - Unitate de comandă - Platformă şi scări din inox Generator de abur - Alimentare pe gaz - Capacitate: 120 kg abur/oră - Temperatura aburului: 170°C - Capacitate rezervor de apă: 40 l Cântar pentru malţ - Cântar platformă CAS DB2 - Capacitate maximă: 150 kg - Precizie diviziune: 50 g - Dimensiuni platformă: 460 x 570 mm Măcinător de malţ - Malaxor electric cu role şi deschidere reglabilă - Capacitate: 600 kg/oră - Capacitate buncăr: 150 l - Alimentare: 380 V - Putere motor: 2,5 kW - Turaţie: 1400 rpm Rezervoare (fermentatoare) - 8 buc - Fermentatoare cilindroconice verticale (CCT) cu manta de răcire şi izolaţie termică - Volum total: 1200 l - Volum net: 1000 l - Presiune maximă de lucru: 1,5 bar - Manta de răcire cu două circuite - Gura de vizitare - Supapă de siguranţă la suprapresiune - Supapă spunding cu manometru - Bila rotativă CIP - Senzor de temperatură - Robinet de încărcare/descărcare bere - Robinet de prelevare probe Rezervor apă rece (CWT) - Rezervor vertical cu manta de răcire şi izolaţie termică - Volum: 2000 l Schimbător de căldură cu plăci pentru răcirea mustului - Capacitate: 500 l/oră - Număr de plăci active: 21 - Suprafaţa unei plăci: 0,09 m² Nedpfxey Sv Hkj Agljwg - Suprafaţa totală de schimb termic: 1,89 m² Sistem de răcire pentru CWT şi rezervoare - Două unităţi (internă şi externă) - Capacitate de răcire: 10,6 kW - Agent frigorific: amestec de monoproplen glicol şi apă - Volum rezervor agent frigorific: 200 l - Alimentare: 380 V - Consum de energie: 4,5 kW - Unitate de control a răcirii rezervoarelor Staţie CIP - Număr vase pentru soluţii de igienizare: 2 - Volumul fiecărui vas: 100 l - Alimentare: 380 V - Putere element încălzire: 4 kW - Putere motor pompă: 0,75 kW Spălător şi umplutor KEG - Capacitate: 10 KEG-uri/oră - Alimentare: 380 V - Putere element încălzire: 3 kW - Putere motor pompă: 0,45 kW Umplutor sticle - Umplutor semiautomat pentru sticle de 0,33 l şi 0,5 l - Capacitate: 200 sticle/oră - Alimentare: 220 V

Stare: aproape ca nou (folosit), Linie de producție Meltblown de înaltă calitate pentru materiale netesute Njdpfx Agex Hx Rnolewg La data de 17.12.2025 a fost efectuată o inspecție completă a utilajului de către service-ul producătorului. Raportul este disponibil. La cerere, putem oferi punerea în funcțiune la client. Ore de funcționare: 80 de ore (doar pentru testare/punerea în funcțiune) Prețul unui utilaj nou: 7.500.000 EUR • Producător: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • An fabricație: 2021 • Ultima punere în funcțiune: 2022 Date tehnice • Lățime utilă: 1600 mm • Material: polipropilenă (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Randament: până la 65 kg/h per metru lățime • Greutatea produsului: 10–80 g/m² • Debit de producție: 5–80 m/min • Cap de duze: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Puterea de încălzire a grinzilor rotative: 65–172 kW • Stație de bobinare: bobinator cu contact și schimb automat de role • Diametrul maxim al bobinei: 1250 mm • Lățimea benzii: 1700 mm • Tensiune la înfășurare: 10–100 N/m Echipamente și accesorii suplimentare • Sistem de dozare cu 3 componente • Sistem de schimbare a șezii de 80 mm • Sistem de curățare cu ultrasunete • Unitate de piroliză • Sistem de evacuare a ozonului • Cuțite de tăiere • Panou central de comandă cu ecran tactil și introducere de date

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, HEUFT ONE: Sistem de transportoare pentru detectarea metalelor și verificarea codurilor Model Heuft HBBNXZ72 An fabricație: 2019 Sensibilitate ridicată la metale feroase și neferoase Construcție din inox Sistem complet de verificare a containerelor (A4) Dispozitivele din noua serie HEUFT ONE stabilesc noi standarde în ceea ce privește acuratețea detectării, fiabilitatea operațională și raportul preț/performanță pentru inspecția de calitate in-line în spații restrânse, având premiera mondială la târgul interpack. Primul detector de metale HEUFT și un sistem de inspecție pentru marcaje la standarde HEUFT pot fi văzute live la expoziție. ONE pentru toți: noile produse reprezintă o introducere accesibilă în tehnologia de vârf HEUFT, fiind dispozitive compacte de sine stătătoare care se integrează foarte ușor în liniile de ambalare. Acestea îmbină tehnologii inovatoare de detecție cu hardware și software personalizate, precum și proceduri consacrate pentru urmărirea precisă a produselor, inspecție și respingerea erorilor. Astfel, soluțiile complete compacte elimină cu precizie produsele contaminate sau ambalajele marcate eronat; siguranța alimentară este prioritatea! HEUFT ONE pentru detectarea metalelor atinge acuratețe maximă de detecție datorită procedurilor unice de evaluare dezvoltate de HEUFT: găsește chiar și cele mai mici particule metalice în ambalajele alimentare umplute, aproape neafectat de efectul produsului cu conținut salin sau acid, precum și de influența componentei metalice a ambalajului. Nici măcar condițiile ambientale speciale, precum „zona fără metal”, nu sunt necesare pentru operarea sigură a acestui dispozitiv compact, de sine stătător. Primul detector de metale HEUFT completează portofoliul sistemelor sofisticate care identifică toate tipurile de corpuri străine, oferind o soluție slim pentru segmentul entry-level. Este ideal pentru cei care doresc să detecteze doar obiecte din fier, oțel, aluminiu sau inox și să atingă standardul HEUFT pentru acuratețe la detectarea și eliminarea contaminărilor. Nwjdpfx Aoyq Rkysglsg Noul HEUFT ONE pentru verificarea codurilor, marcajelor și inspecția uniformei asigură aceleași rezultate la examinarea de înaltă rezoluție a ambalajelor alimentare, utilizând tehnologie proprie de camere cu senzori de culoare și evaluare a imaginilor în timp real. Detectează termenele de valabilitate, codurile de bare și codurile 2D, numerele de articol și serie, inscripționările și literele aplicate incorect sau neconforme - indiferent de poziționarea acestora. Același lucru este valabil pentru logouri deviante sau elemente de design/culoare non-brand. Procedurile consacrate HEUFT asigură eliminarea precisă a produselor marcate eronat. Se garantează astfel trasabilitatea completă, informarea clară privind valabilitatea și digestibilitatea, precum și un aspect atractiv la punctul de vânzare. Construcția solidă, extrem de compactă, respectând principiile de igienă HEUFT CleanDesign, diferențiază dispozitivele HEUFT ONE. Sunt ușor de integrat în liniile existente de ambalare, chiar și în spații limitate. Magistrala HEUFT ISI asigură cablare minimă prin montajul deschis și flexibil direct deasupra benzii transportoare. Lipsa pieselor de schimb pentru schimbarea formatului permite trecerea ușoară între branduri fără adaptări mecanice, iar interfața de utilizator organizată și intuitivă asigură operare fără erori. Toate acestea, împreună cu monitorizarea continuă, aduc detectarea metalelor și verificarea codurilor la stand

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: 19500484, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 50.000 h, Mașina este încă în funcțiune, o vindem deoarece urmează să sosească una nouă. Nwodpfjy Nzbuox Aglsg Mașina se vinde ieftin deoarece avem nevoie de spațiu — prețul este urgent.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Linie completă Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, include: 1. Umplutor TBA/21 1000 Slim, V050, an fabricație 2003, 52.000 de ore de funcționare 2. Aplicator de capace CAP30 pentru Helicap23 Pro26 Nwedpsycwvajfx Aglsg 3. Acumulator de cutii Easy Ride Terplus 4. Ambalator wrap around TCBP70 5. Sistem de transportoare 6. Sistem de conveioare Linia este în stare foarte bună, încă în producție până în aprilie. Se poate vinde fără aplicatorul CAP30.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), Vând linie pentru producție peleți complet funcțională. Nwjdpfxew Ry U Io Aglog

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: Nedpfsy Sw I Nox Aglswg - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: folosit, An de fabricație: 1977, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 610, Linie de tăiere și imprimare pentru carton ondulat în 3 straturi cu imprimante flexografice (imprimare în 2 culori) - format maxim coală: 950 x 2200 mm (skip-feed 1200 mm) Nwedpfewl Izysx Agleg - format minim coală: 260 x 280 mm Dimensiuni utilaj: lungime - 3550 mm lățime - 3660 mm înălțime - 3500 mm greutate - 8000 kg consum electric - 8 kW Ansamblu de alimentare către utilaj cu ajutorul unei lamele. Alimentarea este asistată de absorbția colii cu pompă de aer.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, GIANAZZA Evaporator cu Vid - Instalație pentru Concentrat de Must de Struguri Descriere: Instalație industrială profesională pentru concentrarea mustului de struguri și a sucurilor de fructe. Fabricată de reputatul producător italian Gianazza Technology, acest sistem este proiectat pentru producție de înaltă calitate, păstrând caracteristicile organoleptice ale produsului prin evaporare la temperatură scăzută sub vid. Specificații tehnice: Producător: Gianazza Technology SpA (Italia) An fabricație: 2001 Nodpfx Agsy R I Dxjlowg Material: Oțel inoxidabil de înaltă calitate Tip sistem: Evaporator cu vid multietapă Componente incluse: * Coloane principale de evaporare * Panou complet de control (regulatoare digitale PID) * Stație de pompare (pompe centrifugale Salvatore Robuschi) * Turn de răcire extern / schimbător de căldură * Rezervor tampon/stocare din oțel inoxidabil Stare: Condiție industrială profesională, întreținută regulat într-un mediu de cramă. Aplicații: * Îmbogățirea mustului de struguri (concentrarea zahărului). * Producția de Must Concentrat Rectificat (RCM). * Concentrarea sucurilor de fructe.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Presă pneumatică profesională cu membrană, continuă, pentru procesarea strugurilor la volum mare. Model: Siprem PCM 400 Tip: Presă cu membrană continuă Capacitate de procesare: 32–45 tone/oră (struguri proaspeți) Capacitate maximă: până la 55 tone/oră (struguri fermentați) An fabricatie: 2004 Greutate: 13.000 kg Stare: În stare industrială excelentă, complet funcțională. Nsdjy R I Drjpfx Agljwg Principalul avantaj: Spre deosebire de preselele tematice, acest sistem permite procesarea neîntreruptă 24/7 a strugurilor, cu extracție de must de înaltă calitate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV An de fabricație: 2022. Mașina este în exploatare continuă și complet funcțională. Tehnologie de sudare ContourLine-Classic și în sistem V. Capacitate de sudare a ramelor și cercevelelor. Nedpfx Aew U Rycsglswg Dimensiuni minime de sudură: 450 mm x 450 mm. Dimensiuni maxime de sudură: 2900 mm x 2900 mm. Proces de sudare controlat 100% de servomecanism. Programare prin ecran tactil. Sudare la temperatură înaltă. Sistem de schimbare rapidă a foliei de sudură. Sistem de schimbare rapidă a căptușelilor. Proces de îmbinare la unghi sau paralel.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. An de fabricație: 2020. Tehnologie de sudare ContourLine-Classic și sistem V. Nedpow U Nlwofx Aglewg Mașina este în exploatare continuă și funcțională. Posibilitate de sudare rame și canaturi, precum și rame cu prag. Dimensiuni minime de sudare: 490 mm x 497 mm. Dimensiuni maxime de sudare: 2690 mm x 3100 mm. Procesul de sudare este controlat 100% de servomecanism. Programare prin ecran tactil. Sudare la temperatură înaltă. Sistem de schimb rapid al foliei de sudare. Sistem de schimb rapid al plăcuțelor. Proces de îmbinare oblică sau paralelă. Parametri de sudare programați individual. Dispozitiv de siguranță conform CE. Dispozitiv de recepție orizontal.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 1.830 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vă rugăm să trimiteți oferte de preț. Linie de producție pentru parchet masiv Schroeder. A funcționat doar 1830 de ore (1 an într-un singur schimb). Complet funcțională, viteză de lucru 30 m/min. Linia este compusă din: Alimentator, Mașină de rindeluit I, transfer, Mașină de rindeluit II, transfer/dispozitiv de rotire, Mașină de cepuit. Dimensiunile elementelor prelucrate: lățime 45-100 mm, grosime 10-23 mm, lungime 250-1200 mm. Nwsdpfxsywkdze Aglsg

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.400 mm, lungimea plăcii: 3.500 mm, cursă: 450 mm, Vă rugăm să furnizați o propunere de preț de achiziție. Nedpfjwiw Uqjx Aglowg

Stare: folosit, De vânzare linie URBAN pentru sudură și curățare PVC. Mașină de sudat cu patru capete, completă cu curățător CNC, utilizată zilnic de mulți ani, întreținută regulat, potrivită pentru diverse profiluri și serii. Nwjdey Nyfxspfx Aglsg Dimensiunea minimă a piesei sudate este de 380 x 380 mm, iar cea maximă este de 3300 x 2100 mm.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE DEBITAT ȘI CRESTAT CARTON LCR VISION 2800 Nodjy T Evdspfx Aglswg Caracteristici tehnice și opțiuni Producție: 7/8 cutii/min Timp de poziționare a grupurilor: de la 7 la 12 sec Lățime maximă carton: 2800 mm Lungime maximă carton: nelimitată Carton fanfold/single sheet Tipuri de carton: A,B,C,K,BA,BC,EB ondul simplu/dublu Panou operator Grosime de la 2 la 7 mm Sistem CAD/CAM cu bibliotecă de cutii FEFCO/LCR Funcție pentru preluarea listelor de producție prin încărcare/descărcare de la gazdă (AS400, SAP, SQL)

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere nominală: 5,5 kW (7,48 CP), Diametru țeavă (max.): 1.600 mm, viteză de rotație (distanță/timp): 36.000 mm/min, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 1 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 1 mm, Dotări: dozator, oprire de urgență, HVAC – Mașină pentru fabricarea conductelor spiralate (SPIRO) din tablă, lungime 120–8000 mm, lățime bandă 137 mm, grosime tablă: zincată 0,4–1,2 mm / inox 0,4–0,8 mm / Al 0,5–1,5 mm / Cu 0,5–1,2 mm, viteză 1–36 m/min, PLC, tăiere cu disc ferăstrău (4 kW), putere principală 5,5 kW. Această mașină este inima producției: preia banda și produce conducte spiralate într-un ritm rapid. Conducte spiro cu diametrul 80 - 1600 mm. Include role de ghidare și șine de bandă de rezervă pentru diferite diametre. Mai multe informații pe site-ul nostru. În poze, echipamentul este prezentat în poziție de transport. Nsdpfxeykpb Rj Aglowg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Delta MACHINERY, Oferim această mașină folosită pentru producerea paleților DELTA CHA 02 E, fabricată în anul 2002. Nwodsy H D Dyspfx Agljg Producător: DELTA Model: CHA 02 E An fabricație: 2002 Stare: folosită / funcțională și instalată Tip: mașină de producție paleți Delta / premsă pentru paleți Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Linie completă de îmbuteliere pentru lapte neaseptic și alte produse lactate Capacitate: sticle PET/plastic de 270 ml și 540 ml cu capac diametru 38 mm Dimensiuni sticlă: 270 ml: D-60mm, H-132mm 540 ml: D-70mm, H-180mm Capacitate producție: 270 ml: 2500 sticle/oră 540 ml: 2000 sticle/oră Fabricat de SELO, Olanda An fabricație: 2014 Cuprinde: 1. 2x Mese de acumulare Nwjdpfx Agoyiptqeljg diametru 150 cm, motorizate 2. Spălător rotativ pentru sticle capacitate 15 sticle ecran tactil Siemens Logo TD cu transportor asociat 3. Mașină de umplere cu 6 capete Selo stație de umplere complet automată, 6 capete cu rezervor de presiune Selo control ecran tactil Schneider pompă și țeavă aferentă 4. Capper rotativ, 3 capete capper automat pentru sticle cu buncăr mobil pentru capace/hopper tip gât de lebădă 5. Etichetator în linie Albertina/Etipak 6. Benzile transportoare asociate STARE CA NOUĂ

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, CARACTERISTICI ALE LINIEI Mașină de sudură cu 4 capete FUSION 4H Unitate de descărcare a ramelor Primul modul de frezare Q-MATIC 1 Conexiune serială între mașina de sudură și unitatea de curățare Masă rotativă Unitate electronică de curățare TRIMMER 4A Masă de extracție Al doilea modul de frezare Q-MATIC 2 Laptop de supraveghere a liniei Nedpfjy S E E Njx Aglowg Unitate de refilare Descărcare automată a ramelor

An de fabricație: 1998, stare: folosit, Detalii tehnice: Lățime profil: 50 mm Înălțime de lucru: 950 mm Interfață: RS 232 Pinout Mașină de prelucrare a profilelor de ferestre pentru materiale precum PVC, aluminiu și lemn, prin procesare în flux continuu. Materialele sunt transportate printr-un sistem pneumatic de transport și fixare. Instalația este compusă din două stații de lucru (mașini), un dulap electric de comandă, un pupitru de operare și unități de transport. De asemenea, include suport cu sistem de transport și vibrator, unitate de transport a așchiilor și suport cu imprimantă pentru chitanțe. Fotografiile noastre prezintă mai întâi utilajul la fața locului, urmate de alte imagini cu instalația pregătită pentru vânzare. Stația de lucru nr. 1 (Mașina 1): - Stație de tăiere cu pânză Ø 400 x 4,5mm - Unitate de găurit cu mandrină (vertical ascendent) - Unitate de găurit cu mandrină (orizontal) - Unitate de găurit cu mandrină (vertical descendent) - Unitate dublă de găurit cu mandrină (vertical descendent) Njdpfx Aou Ibuwoglswg - Unitate de găurit la 45° cu mandrină (ascendent) Stația de lucru nr. 2 (Mașina 2): - Unitate de găurit cu mandrină pentru conexiuni cu șurub (rezervor vibratoare) (vertical ascendent) - Ax de frezare orizontal cu 11 discuri de frezare - Unitate de găurit triplă cu mandrină (vertical descendent) - Unitate de găurit triplă cu mandrină (vertical ascendent) - Unitate de găurit triplă cu mandrină (orizontal) 2 unități de transport: acționate electric - Dimensiuni (Lx l x h): 5.650 x 2.400 x 1.000 mm - Lățime cale de rulare: 1.980 mm 2 unități de transport: acționate electric - Dimensiuni (L x l x h): 2.150 x 2.750 x 1.050 mm - Lățime cale de rulare: 2.300 mm