H.w.andersen Products Limited, Anprolene Anprolene 74I, Abator Anprolene cumpărați folosit (19.429)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: 19500484, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 50.000 h, Mașina este încă în funcțiune, o vindem deoarece urmează să sosească una nouă. Mașina se vinde ieftin deoarece avem nevoie de spațiu — prețul este urgent. Kljdpfx Aey Nzbusiiet

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), Vând linie pentru producție peleți complet funcțională. Ksdpfxow Ry U Io Aiielt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 50 h, Automat pentru producția de lamele Mașina automată de capsat panouri acustice este echipată cu un sistem avansat de control pe trei axe NC, care asigură o precizie excepțională și flexibilitate în procesul de producție. Iată avantajele detaliate ale fiecărei axe: 1. Axa X: Poziționare Orizontală Precisă a Capselelor - Axa X răspunde de poziționarea exactă a capselelor orizontal de-a lungul panoului. Acest lucru asigură plasarea precisă a capselor în puncte selectate, oferind o calitate uniformă a capsării pe întreaga lungime a panoului, indiferent de dimensiuni. 1. Axa Y: Mișcare pe Verticală - Axa Y permite mișcarea pe verticală a capselor, ceea ce face posibilă capsarea panourilor în diverse puncte, indiferent de dimensiunea sau forma acestora. Astfel, mașina poate lucra cu panouri de dimensiuni atipice, menținând totodată precizia maximă. 1. Axa Z: Controlul Adâncimii și Forței de Capsare - Axa Z controlează adâncimea și forța cu care capsele sunt introduse în panou. Acest lucru permite ajustarea exactă a procesului în funcție de grosimea și duritatea materialului panoului acustic. Drept rezultat, capsele sunt fixate ferm, asigurând durabilitatea și estetica produsului finit și reducând riscul deteriorării materialului. ### Schimbare automată de setup Schimbarea automată de setup este una dintre funcțiile-cheie ale capsatorului, ce contribuie major la eficiența producției. Cu această funcție: - Setup-ul axelor X, Y și Z se realizează complet automat. ### Optimizarea procesului de producție Integrarea cu sisteme de management al producției precum MES (Manufacturing Execution System) și ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control complet asupra procesului de producție: - Prin integrarea cu MES și ERP se poate controla fiecare etapă a producției. 2. Optimizarea consumului de materiale și utilități 3. Optimizarea planurilor de producție ### Reducerea semnificativă a solicitării operatorilor Automatizarea procesului de capsare a panourilor acustice are un impact direct asupra reducerii solicitării lucrătorilor: - Eliminarea necesității controlului manual - Creșterea eficienței muncii Klodpfx Aisy Sw I Neijt ### Posibilitatea creării de algoritmi de analiză a necesarului de utilități Prin integrarea avansată cu sistemele de management al producției, capsatorul permite crearea de algoritmi avansați pentru analiza necesarului de utilități de producție: 1. Analiza necesarului de consumabile 2. Adaptarea producției la condiții variabile ### Analiza indicatorului OEE (Eficiența Generală a Echipamentului) Capsatorul oferă și instrumente pentru analiza indicatorului OEE, un parametru esențial al eficienței operaționale: 1. Monitorizarea complexă a producției 2. Calcul automat al OEE: - Sistemul MES calculează automat valoarea OEE bazându-se pe datele colectate, permițând evaluarea instantanee a eficienței capsatorului. Acest instrument permite identificarea rapidă a zonelor ce necesită optimizare: reducerea timpilor morți, îmbunătățirea calității produselor, creșterea productivității utilajului. 3. Detectarea timpurie a zonelor problematice 4. Optimizarea planurilor de producție ### TPM (Mentenanță Productivă Totală) și Monitorizare Automată a Stării Tehnice Capsatorul sprijină și implementarea filosofiei TPM, axată pe maximizarea eficienței și fiabilității echipamentelor industriale.

Stare: folosit, An de fabricație: 1977, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 610, Linie de tăiere și imprimare pentru carton ondulat în 3 straturi cu imprimante flexografice (imprimare în 2 culori) - format maxim coală: 950 x 2200 mm (skip-feed 1200 mm) - format minim coală: 260 x 280 mm Dimensiuni utilaj: lungime - 3550 mm lățime - 3660 mm Kjdewl Izyspfx Aiielt înălțime - 3500 mm greutate - 8000 kg consum electric - 8 kW Ansamblu de alimentare către utilaj cu ajutorul unei lamele. Alimentarea este asistată de absorbția colii cu pompă de aer.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, GIANAZZA Evaporator cu Vid - Instalație pentru Concentrat de Must de Struguri Descriere: Instalație industrială profesională pentru concentrarea mustului de struguri și a sucurilor de fructe. Fabricată de reputatul producător italian Gianazza Technology, acest sistem este proiectat pentru producție de înaltă calitate, păstrând caracteristicile organoleptice ale produsului prin evaporare la temperatură scăzută sub vid. Specificații tehnice: Producător: Gianazza Technology SpA (Italia) An fabricație: 2001 Material: Oțel inoxidabil de înaltă calitate Tip sistem: Evaporator cu vid multietapă Componente incluse: * Coloane principale de evaporare * Panou complet de control (regulatoare digitale PID) * Stație de pompare (pompe centrifugale Salvatore Robuschi) * Turn de răcire extern / schimbător de căldură * Rezervor tampon/stocare din oțel inoxidabil Klodpjy R I Dxsfx Aiiot Stare: Condiție industrială profesională, întreținută regulat într-un mediu de cramă. Aplicații: * Îmbogățirea mustului de struguri (concentrarea zahărului). * Producția de Must Concentrat Rectificat (RCM). * Concentrarea sucurilor de fructe.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, SIPREM INTERNATIONAL PCM 400 Presă pneumatică profesională cu membrană, continuă, pentru procesarea strugurilor la volum mare. Model: Siprem PCM 400 Tip: Presă cu membrană continuă Capacitate de procesare: 32–45 tone/oră (struguri proaspeți) Capacitate maximă: până la 55 tone/oră (struguri fermentați) An fabricatie: 2004 Greutate: 13.000 kg Kljdpfx Aiey R I Drsiot Stare: În stare industrială excelentă, complet funcțională. Principalul avantaj: Spre deosebire de preselele tematice, acest sistem permite procesarea neîntreruptă 24/7 a strugurilor, cu extracție de must de înaltă calitate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, ore de funcționare: 1.830 h, Funcționalitate: complet funcțional, Vă rugăm să trimiteți oferte de preț. Linie de producție pentru parchet masiv Schroeder. A funcționat doar 1830 de ore (1 an într-un singur schimb). Complet funcțională, viteză de lucru 30 m/min. Linia este compusă din: Alimentator, Mașină de rindeluit I, transfer, Mașină de rindeluit II, transfer/dispozitiv de rotire, Mașină de cepuit. Dimensiunile elementelor prelucrate: lățime 45-100 mm, grosime 10-23 mm, lungime 250-1200 mm. Kodpsywkdzsfx Aiielt

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.400 mm, lungimea plăcii: 3.500 mm, cursă: 450 mm, Vă rugăm să furnizați o propunere de preț de achiziție. Kljdpfx Aiswiw Uqjijt

Stare: folosit, De vânzare linie URBAN pentru sudură și curățare PVC. Mașină de sudat cu patru capete, completă cu curățător CNC, utilizată zilnic de mulți ani, întreținută regulat, potrivită pentru diverse profiluri și serii. Ksdoy Nyfxopfx Aiijlt Dimensiunea minimă a piesei sudate este de 380 x 380 mm, iar cea maximă este de 3300 x 2100 mm.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE DEBITAT ȘI CRESTAT CARTON LCR VISION 2800 Caracteristici tehnice și opțiuni Producție: 7/8 cutii/min Timp de poziționare a grupurilor: de la 7 la 12 sec Lățime maximă carton: 2800 mm Lungime maximă carton: nelimitată Carton fanfold/single sheet Tipuri de carton: A,B,C,K,BA,BC,EB ondul simplu/dublu Panou operator Grosime de la 2 la 7 mm Sistem CAD/CAM cu bibliotecă de cutii FEFCO/LCR Kodpsy T Evdjfx Aiislt Funcție pentru preluarea listelor de producție prin încărcare/descărcare de la gazdă (AS400, SAP, SQL)

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere nominală: 5,5 kW (7,48 CP), Diametru țeavă (max.): 1.600 mm, viteză de rotație (distanță/timp): 36.000 mm/min, grosime tablă (max.): 2 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 1 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 1 mm, Dotări: dozator, oprire de urgență, HVAC – Mașină pentru fabricarea conductelor spiralate (SPIRO) din tablă, lungime 120–8000 mm, lățime bandă 137 mm, grosime tablă: zincată 0,4–1,2 mm / inox 0,4–0,8 mm / Al 0,5–1,5 mm / Cu 0,5–1,2 mm, viteză 1–36 m/min, PLC, tăiere cu disc ferăstrău (4 kW), putere principală 5,5 kW. Această mașină este inima producției: preia banda și produce conducte spiralate într-un ritm rapid. Conducte spiro cu diametrul 80 - 1600 mm. Include role de ghidare și șine de bandă de rezervă pentru diferite diametre. Mai multe informații pe site-ul nostru. În poze, echipamentul este prezentat în poziție de transport. Kodpfx Ajykpb Rsiielt

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Linie completă de îmbuteliere pentru lapte neaseptic și alte produse lactate Capacitate: sticle PET/plastic de 270 ml și 540 ml cu capac diametru 38 mm Dimensiuni sticlă: 270 ml: D-60mm, H-132mm 540 ml: D-70mm, H-180mm Capacitate producție: 270 ml: 2500 sticle/oră 540 ml: 2000 sticle/oră Fabricat de SELO, Olanda An fabricație: 2014 Cuprinde: 1. 2x Mese de acumulare diametru 150 cm, motorizate 2. Spălător rotativ pentru sticle capacitate 15 sticle Kledpjyiptqofx Aiist ecran tactil Siemens Logo TD cu transportor asociat 3. Mașină de umplere cu 6 capete Selo stație de umplere complet automată, 6 capete cu rezervor de presiune Selo control ecran tactil Schneider pompă și țeavă aferentă 4. Capper rotativ, 3 capete capper automat pentru sticle cu buncăr mobil pentru capace/hopper tip gât de lebădă 5. Etichetator în linie Albertina/Etipak 6. Benzile transportoare asociate STARE CA NOUĂ

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Delta MACHINERY, Oferim această mașină folosită pentru producerea paleților DELTA CHA 02 E, fabricată în anul 2002. Producător: DELTA Model: CHA 02 E An fabricație: 2002 Stare: folosită / funcțională și instalată Tip: mașină de producție paleți Delta / premsă pentru paleți Kodpfx Ajy H D Dyjiiolt Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, CARACTERISTICI ALE LINIEI Mașină de sudură cu 4 capete FUSION 4H Ksdpfxoy S E E No Aiiolt Unitate de descărcare a ramelor Primul modul de frezare Q-MATIC 1 Conexiune serială între mașina de sudură și unitatea de curățare Masă rotativă Unitate electronică de curățare TRIMMER 4A Masă de extracție Al doilea modul de frezare Q-MATIC 2 Laptop de supraveghere a liniei Unitate de refilare Descărcare automată a ramelor

An de fabricație: 1993, stare: aproape ca nou (folosit), Linie lungă: - capacitate 350 kg/h - malaxor - dozator apă/făină, orizontal - melc transportor - Presă Kjdpjh Dxhfofx Aiielt - Dozator vibrații, recondiționat în 2010 - Primul uscător, recondiționat 2010 - Al doilea uscător - Posibilitate de acumulare paste în 8 ore - două benzi de uscare - două benzi pentru paste uscate - Detector de metale - Pupitru de comandă - Dulap electric - Unitate automată de ambalare (2012)

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Linie scurtă / Linie cuiburi Capacitate - 400 kg/h 1. Siloz - ciclon 2. Siloz mare 3. Siloz mic 4. Malaxor Klodpfxjn Arzks Aiist 5. Extruder 6. Lanț cu cuve pentru aluat 7. Uscător 8. Transportor de evacuare 9. Transportor cu lanț pentru cuve - 2 bucăți 10. Elevator (la capătul liniei) 11. Bandă transportoare pentru produsul finit 12. Pupitru de comandă 13. Dulap electric 14. Unitate automată de ambalare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE PELETE 6 t/h Podele mobile hidraulice - duble, pentru lemn tare și moale Banda transportoare 12m cu separator magnetic pentru tocătură Două mori cu ciocane, fiecare de 130 kW, pentru material umed Două grinzi cu podea hidraulică înaintea uscătorului rotativ Uscător rotativ de 12 m Cazan FIEDLER 3.5 MW Rafinator 250 kW cu ventilator și filtru de transport Klsdpoqy Hcdjfx Aiiet Silo ZEPI pentru material uscat Transportor în Z ZEPI deasupra a trei silozuri, pentru presa de pelete Moară de pelete TRI ZEPI ZPM600 cu 200 kW (2 bucăți) și 160 kW An fabricație presă de pelete: 2015 (două bucăți) Bandă transportoare 10m pentru bile fierbinți, sistem de condiționare și aspirină Sită vibratoare Sistem de ambalare ESSEGI (Italia) 2019 Sistem de paletizare ROBOTIK KOGLER (Slovenia) 2015 Sistem de detecție scântei Grecon Cameră tablouri electrice pentru întreaga instalație Linie în funcțiune, capacitate 6-7 t/h

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Producător - OMES Capacitate - 1400 paleți/serie Ksdpfswwiv Aox Aiislt An - 2002 Linia este în prezent demontată

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1979, Linie completă de producție pentru lanț tehnic și industrial Producător – WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN An fabricație – 1979/1989 Componența fabricii: - Mașini de sudat: 14 bucăți - Mașini de îndoit: 10 bucăți - Mașini combinate de îndoit și sudat: 2 bucăți (Wafios KEH3 + KER3; Wafios KEH5 + KER5) - Linie de tras sârmă cu 7 blocuri – Danieli cu bobinator - Cuptor de cementare Kedpfeqy E I Usx Aiielt - Cuptor de recoacere Numeroase piese de schimb

An de fabricație: 2011, stare: foarte bun (second hand), Detalii tehnice: - An fabricație: 2011 - Capacitate: 3,2 t/h - Putere electrică: 600 kW Linia este compusă din: - Moară cu ciocane grosiere (110 kW) - Transportor pentru rumeguș - Cuptor cu unitate automată de alimentare - Cuptor 1,5 MW - Uscător cu trei treceri - Ciclon și siloz pentru rumeguș uscat - Moară cu ciocane fine (110 kW) - Siloz deasupra preselor - Presă de peleți TEKNU UNO (160 kW) - Presă de peleți MUNCH (2x75 kW) Klsdpfxjipt Dls Aiijt - Transportor pentru peleți până la răcitor - Răcitor - Sită - 2 x siloz capacitate 100 t - 2x transportor pentru peleți (unul pentru umplerea big bag-urilor de 1000 kg și celălalt pentru saci mici de 15 kg) - Unitate automată de ambalare - Robot pentru paletizare - Scule de rezervă (matrițe) Fabrica este încă montată și în producție!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1979, Linie de producție a cablurilor / Linie de rebobinare a toronului REDAELLI – Linie pentru toron stabilizat din beton precomprimat Toronuri cu 3 și 7 fire folosite la grinzi cu deschideri mari, elemente de pod, elemente mari precomprimat (ex: elemente de planșeu, piloți, structuri pre- și post-tensionate). - An fabricație: 1979/2005 - Dimensiune tambur de alimentare: 800x900 mm - Gama de producție toron: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Greutate colac: 4.000 kg - Viteză: 40-60 m/min - Sârmă din oțel carbon ridicat - Dimensiuni PC Strand: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Alimentare electrică: 400 kW Linia este compusă din: - Sistem de alimentare cu sârmă - Unitate de toronare Ksdpfx Aiot Iq Hbjielt - Cuptor - Sistem de răcire - Role de tracțiune - Sistem de bobinare a cablului

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. Kljdpfx Aish Ni Dusist - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Linie de producție pentru parchet triplustratificat A.COSTA Kodpfsrdgqmjx Aiislt Capacitate - 800 m² / schimb An fabricație - 2001

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție biscuiți Capacitate - 250-300kg/h An fabricație - 2018 Malaxor de aluat cu capacitate de 100 kg per șarjă Ksdpfx Aow Nxvuoiijlt Formator rotativ pentru biscuiți, lățime 800 mm Cuptor tunel, bandă transportoare din plasă metalică cu lățime de 500 mm, zonă de coacere 18 m, transportor de alimentare 1,5 m și transportor de evacuare 1,5 m, total 21 m, electric, 4 zone de temperatură controlate cu reglaj separat pentru zona superioară și inferioară, reglare automată a urmăririi benzii.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 100 h, Linie automată pentru producția de paleți din lemn. Producător – STORTI An – 2024 Capacitate – 4-5 paleți/min. Picioarele paleților (cubicii) sunt alimentate automat pe un transportor cu lanț, apoi elementele superioare sunt poziționate în matrițe de către operator. Linia avansează către prima mașină de bătut cuie unde se asamblează partea superioară a paletului. Paletul este rotit automat la 180 de grade și pregătit pentru montarea părții inferioare în a doua mașină de bătut cuie. Chanfruirea colțurilor, frezarea longitudinală și ștanțarea paletului sunt efectuate automat. Paletul nou format intră în instalația automată de stivuire cu funcție de rotire și răsturnare la 90 de grade. NOTĂ: Linia este instalată în 2025 și are doar 100 de ore de funcționare! Linie nouă, abia pusă în funcțiune! Kledpsxwl Daefx Aiist