Inoxdubra Sudhaus cumpărați folosit (37)

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest ansamblu complet de fabricare a berii, inclusiv sala de fierbere, cramă de fermentare şi de depozitare și linie de umplere KEG, a fost instalat în 2019 și construit în mare parte de producătorul chinez Shandong Yuesheng. Livrarea include diverse echipamente necesare funcționării. Ansamblul devine disponibil deoarece actualul proprietar închide fabrica de bere din motive de vârstă. Fabrica a funcționat fără probleme până la final. Instalația este încă montată şi conectată şi poate fi vizitată personal oricând. Conținutul livrării: - 4 unități sală de fierbere | Shandong | 20-25 HL | 2019 1x cuvă de macerare 1x cuvă de filtrare 1x cuvă de fierbere/decantare a mustului 1x whirlpool - Vane de închidere manuale - Răcirea tancurilor de fermentare este automatizată - Moară de malț | Shandong | 2019 - Generator de abur | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 | 200 kg/h, alimentat cu ulei, dar poate fi convertit la gaz prin schimbarea arzătorului - Răcitor de must din 2 etape | Shandong | 2019 - 2x unități de răcire (glicol) | 2019, fiecare 28 kW - Vas de apă fierbinte - 6x tanc de fermentare | 2.760 l | 2019, 3 bari, izolat, cu răcire prin manta, compatibil CIP - 12x tanc de depozitare | 2.760 l | 2019, 3 bari, fără sistem propriu de răcire (au fost amplasate într-o cameră frigorifică separată) Kdsdpsyb N N Ajfx Ap Aon - Sistem de osmoză inversă - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 Linie de umplere KEG: - 1x mașină de spălat butoaie cu reumplere automată a soluției alcaline și încălzire cu abur - 1x mașină de umplere Keg – până la 70 butoaie/oră, racord tip S, fiting tip „basket“, Siemens S7 Demontarea și încărcarea în preț incluse. De asemenea, pot fi achiziționate suplimentar: container frigorific, instalații de dozare, butoaie KEG, etc.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Kodpfxsyb S D Nj Ap Ajdn Acest sistem complet de fabricare a berii de 1.500 litri a fost produs de firma spaniolă Inox GC. Include un cazan triplu, un rezervor de amestecare/whirlpool de 2.000 litri, un rezervor de filtrare (lauter tun) de 2.500 litri și un rezervor de apă fierbinte de 1.800 litri. Instalația este echipată cu pompe, schimbător de căldură, funcții CIP și un arzător cu gaz automat nou AEM pentru încălzire. Echipamentul este în stare bună. Specificații tehnice Instalație de bere – Inox GC (1.500 l) Capacitate pe ciclu: 1.500 l Rezervoare: HLT (rezervor apă fierbinte), cazan de amestecare/filtrare, cazan/whirlpool Material: oțel inoxidabil AISI 304 Încălzire: compatibil cu arzător automat pe gaz Include: control temperatură, pompe integrate Rezervor izotermic de amestecare și whirlpool (2.000 l) Capacitate: 2.000 l Izolație: 50 mm vată minerală Dotări: capac rabatabil, agitator cu convertizor de frecvență, sistem CIP, sondă PT100 Rezervor izotermic de filtrare/lăutare (2.500 l) Volum: 2.500 l Dotări: fund înclinat 5°, gură de vizitare 500 mm, sită germană în V, racletă automată, sistem CIP Rezervor izolat pentru apă caldă (1.800 l) Volum: 1.800 l Încălzire: element electric 9 kW Dotări: izolație cu vată minerală, racord de 50 mm pentru intrare/ieșire, sistem CIP Echipamente de proces Pompe pentru must (pompe melc și pompe de transfer) Schimbător de căldură cu plăci (demontabil) Filtru pentru hamei Panou de automatizare cu convertizoare de frecvență Arzător automat pe gaz – AEM GR8 PHP (2016) Tip: arzător circular pe gaz, aprindere automată

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii de 20 hl a fost fabricată în 2012 de Schwarzenbeker. Este un sistem cu 2 recipiente (amestecare/fierbere + filtrare/whirlpool) cu o capacitate netă de 18–19 hl și o încărcătură maximă de malț de 600 kg. Instalația este alimentată cu abur, având manta dublă de abur și automatizare bazată pe PLC, care permite gestionarea rețetelor și controlul precis al procesului. Se află într-o stare generală bună, însă se recomandă o revizie minoră. Pachetul include, de asemenea, un generator de abur pe bază de biomasă (Teivy, 2012), o moară de malț (Robix, 2012) și un filtru cu plăci (Cespedes, 2013). Date tehnice • Bere rezultată: 20 hL brut / 18–19 hL net • Configurație: sistem cu 2 vase – amestecare/fierbere + filtrare/whirlpool • Încărcătură maximă de malț: 600 kg • Randament mediu: 83 % • Timp mediu de filtrare: 2 ore • Sistem de încălzire: manta dublă de abur (lateral + jos, independente) • Presiune maximă: 3 bar • Automatizare: PLC cu touchscreen, convertizor de frecvență pentru pompă/agitător/malț, control temperatură, rețete programabile pentru amestecare • Monitorizare: senzor temperatură PT100 în zona de amestec/fierbere și ieșirea schimbătorului de căldură • CIP: sfere pulverizatoare în vasele de amestec și filtrare • Siguranță: supapă de suprapresiune în whirlpool • Alte caracteristici: conexiune pentru transportor cu şnec, documentație de operare inclusă Conținutul livrării • Sală de fierbere | Schwarzenbeker | 20 hL Sală de fierbere | 2012 | Sistem cu 2 vase, încălzire cu abur, automatizare PLC • Generator de abur | Teivy | Generator de abur pe biomasă | 2012 | Pe bază de pelete, complet funcțional • Moară pentru malț | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inclus detector magnetic pentru metale Ksdpfx Apsyb S Ege Aedn • Filtru cu plăci | Cespedes | - | 2013 | 50-98 plăci, inclus adaptor, fără pompă

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Prezentare generală  Această microberărie completă a fost fabricată în 2020 de compania germană Sudhausbau GmbH. Instalația este o berărie de 5 hl cu două vase, încălzire pe abur, incluzând moară de malț, linia de prelucrare a berii pe partea caldă, sistem de control, generator de abur, fermentare, stocare, tratare a apei, sistem de răcire și accesorii. Instalația este bine întreținută și se livrează cu garanție de funcționare. Date tehnice  Randament must: 5 hl Execuție: berărie cu 2 vase Încălzire: pe abur Control: semi-automat, PLC Siemens cu panou tactil Fermentare: tancuri de fermentare deschise cu manta de răcire Conținut livrare Moară de malț cu stativ și pâlnie | — | — | 2020 | Pentru alimentarea instalației Sudhaus (vas de amestec/fierbere + bazin de limpezire) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, încălzire pe abur, inclusiv platformă și instalație de conducte Schimbător de căldură cu plăci | — | — | 2020 | O treaptă, plăci din inox (1.4404) Stație de amestec apă | — | — | 2020 | Electromagnet, mixer, aparat de măsură Control Sudhaus | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-automat, control rețete Generator de abur | — | — | 2020 | Alimentat cu gaz, cu tratare apă, TÜV & CE Tancuri de fermentare deschise (2x) | Speidel | — | — | câte 625 l, cu manta de răcire Tancuri orizontale pentru stocare (5x) | — | — | — | câte 500 l Rezervor de apă caldă | — | — | — | 700 l, izolat, cu rezistență electrică Rezervor de apă rece | — | — | — | 700 l, izolat, răcit Răcitor de apă | — | BL 040 | — | 1,8 kW, funcție de răcire și încălzire Controler temperatură fermentare (3x) | Cube Plug | — | — | — Pompă mobilă | — | — | — | — Accesorii pentru berărie | — | — | — | Furtunuri pentru bere, butoaie (30 l & 50 l), diverse alte piese Opțional: cameră frigorifică cu grup de răcire | — | — | — | Dintr-un singur perete, fără manta de răcire Kjdpfxex Nm Sxj Ap Aodn

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii semi-automată de 20 hL a fost fabricată în 2018 și este echipată cu un sistem de încălzire cu abur. Include o fabrică de bere completă, un generator de abur, o stație CIP, tancuri de fermentare, precum și o instalație de curățare a KEG-urilor. Detalii tehnice Producție bere finală: 20 hL per şarjă Control: semi-automat Încălzire: cu abur Pachet livrare Generator de abur | Certuss | Junior TC-300 | 2018 Capacitate: 300 kg/h Include sistem de tratare a apei Fabrică de bere | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 Cuva de amestec & cuva de filtrare Cazan Whirlpool Kjdpjvy U Drsfx Ap Aedn Rezervor de apă fierbinte | 4.586 L | manta încălzită cu abur Rezervor de apă rece | 4.400 L | manta răcită cu glicol Schimbător de căldură în două trepte Buncăr de malț 500 kg Stație CIP semi-automată | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 Rezervor de acid: 500 litri Rezervor de leșie: 500 litri, izolat, încălzit electric 1x pompă centrifugală sanitară PLC pentru controlul pompelor/temperaturii Complet din oțel inoxidabil Instalație spălat KEG-uri | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 12 KEG-uri/oră 2 stații de curățare Semi-automat Încălzire cu abur 2x cuplaje tip S Moară de malț | Robix | RX-600 | 2018 Capacitate: 600 kg/h

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Prezentare generală Această instalație de fabricare a berii (Sudhaus) a fost produsă în 2022 de către compania chineză JingYing. Este scoasă la vânzare datorită extinderii actualei fabrici de bere. Sudhaus-ul este un sistem turn cu 3 vase, încălzit cu abur, aflat într-o stare foarte bună, bine întreținut. Echipamentul este livrat cu garanție de funcționalitate și disponibil imediat. Date tehnice Capacitate: 10 hl per șarjă Configurație: sistem de fabricare cu 3 vase (bazinet de amestec / cazan de fierbere, vas de filtrare, whirlpool) Sistem de încălzire: cu abur Sistem de control: semi-automat PLC (controlează pompele, încălzirea, amestecătoarele, profilele de temperatură, selecția rețetelor) Fermentare: 10 tancuri cilindro-conice, câte 20 hl fiecare (2 bar, mantale de răcire, CIP, manometre, robinete de prelevare pentru probe) Răcire: unitate de răcire, 6 HP (~4,5 kW mecanic, ~12-18 kW putere de răcire), sistem glicol-apă, domeniu -4 până la +10 °C Generator de abur: electric, 72 kW (≈1 °C/min pentru 10 hl apă) Echipamente auxiliare: rezervor apă rece 30 hl (izolat, cu manta de răcire), moară de malț 300 kg/h, echipamente CIP, fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, vane, garnituri, dispozitive de prelevare probe Suplimentar: set de 10 electrovalve (câte una pentru fiecare tanc de fermentare, control automat pentru răcire individuală pe circuit comun de glicol) Dimensiuni Sudhaus Diametru bazin amestec: 1460 mm Înălțime totală inclusiv panou / control: 2860 mm (cel mai înalt punct al instalației) Înălțime platformă de operare: 1100 mm (poate fi scurtată dacă este necesar) Tancuri ZKT 10 x 20 hl Diametru: 1510 mm Înălțime totală: 3300 mm Livrare include Sudhaus | JingYing | 10 hl, sistem turn 3 vase | 2022 | Încălzire cu abur, control semi-automat SPS 10x tancuri de fermentare | JingYing | cilindro-conice 20 hl | 2022 | presiune 2 bar, mantale răcire Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | admisie tangențială Rezervor apă rece | JingYing | 30 hl | 2022 | izolat, manta răcire Moară de malț | JingYing | 300 kg/h | 2022 Generator de abur | JingYing | electric, 72 kW | 2022 Unitate de răcire | JingYing | 6 HP (~12-18 kW) | 2022 | glicol -4 la +10 °C Platformă și rețea conducte | JingYing | - | 2022 | complet cu pompe, site de vizitare, vane, instalații CIP Accesorii | JingYing | - | 2022 | fitinguri Tri-Clamp, furtunuri, cuplaje, garnituri Set electrovalve | JingYing | - | 2022 | 10 bucăți, pentru răcire individuală a tancurilor de fermentare. Kdjdpfoxhf Sfsx Ap Ajn

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Prezentare generală Această instalație completă de fabricare și fermentare bere de 600 litri a fost produsă între 2009 și 2014 de Cespedes (Spania) și Cerveza Artesana SL. Include cazane de amestec și fierbere, rezervoare de fermentare (atât izobare cât și atmosferice), echipamente de utilitate și instalații de ambalare. Instalația a fost utilizată pentru producția de bere artizanală la scară mică și se află într-o stare bună, fiind disponibilă imediat. Date tehnice Furnizori principali: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller Ani de fabricație: 2009–2014 Wort/cec la bază: 600 l Sala de fierbere/rezervoare de fermentare: până la 1.200 l Sistem de încălzire: rezistențe electrice (cazane de amestec și fierbere) Sistem de umplere: sistem semiautomat de îmbuteliere la doză și flacon Utilități: include pompe, schimbătoare de căldură și instalații de carbonatare Stare: bună, completă și gata de instalare Conținutul livrării Rezervor de amestec | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni: 200×110×110 cm | 600 l, încălzire electrică (2×4500 W) Kdsdpfjyb Sxyox Ap Aen Cazan de fierbere | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni: 140×100×100 cm | 600 l, încălzire electrică (2×4500 W) Rezervor de fermentare atmosferic | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni: 240×90×90 cm | 500 l Rezervor de fermentare atmosferic | Cespedes | – | 2010 | Dimensiuni: 230×90×90 cm | 500 l Rezervor de fermentare izobaric | Cespedes | – | 2012 | Dimensiuni: 230×130×130 cm | 578 l, 1.1 bar Rezervor de fermentare izobaric | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensiuni: 285×130×130 cm | 1.200 l Rezervor apă fierbinte | – | – | – | Dimensiuni: 150×90×90 cm | 450 l, încălzire electrică (2×3200 W) Placă de răcire | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar Pompă | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | inox Pompă | Tellarini | ALM25 | – | – | bidirecțională Mojar de măcinat malț | Cespedes | – | – | – | – Mașină de umplere | Duofiller | Core G3 | – | – | semiautomată Închizător doze | Cannular | – | – | – | semiautomat Mașină de etichetat | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz Piatră de carbonatare | – | – | – | – | 0,5 µm

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Prezentare generală Acest pachet complet de berărie de 500 litri a fost fabricat între 2016 și 2017 de companii europene de top, inclusiv Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer și MTA IT. A fost conceput ca o soluție la cheie pentru berării mici și mijlocii și include toate echipamentele importante pentru procesul de amestecare, fermentare, răcire, îmbuteliere, etichetare și prelucrare a malțului. Instalația a fost operată până acum cu o capacitate de 600 bph și poate fi adaptată până la 900-1.000 bph. Este oferită spre vânzare deoarece berăria și-a încetat activitatea și este disponibilă imediat. Detalii tehnice Capacitatea berăriei: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferic) Capacitate de fermentare: 4 × 625 L (total 2.500 L) Formate: Capace coroană de 26 mm (adaptabil la 29 mm) Tip etichetator: autoadeziv, semi-automat, pentru sticle cilindrice Performanță moară de malț: 150 kg/h Răcitor: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, agent frigorific R410A Viteză de producție: 600 bph (adaptabil până la 900-1.000 bph) Racord electric (berărie): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Livrare cuprinde Speidel Braumeister 500 L berărie (2017) 4 × tancuri de fermentare Speidel 625 L (2017) Spagni Aircorona 26/29 FE capsator pneumatic pentru capace coroană (2017) Skrlj E03 180 mașină de etichetat semi-automată (2017) Sommer Maltman 110 moară de malț (2017) MTA TAEevo TECH 015 răcitor de proces (2016) Echipamente suplimentare: macara, echipament de umplere manuală, compresoare de aer, rezervor pentru amestecarea zahărului, pompe de transfer Kodow Nk Ezjpfx Ap Aodn

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Acest panou de fierbere a fost fabricat în 2017 de către compania cehă HANSTEEL s.r.o. Permite producerea a 5 hl. Detalii tehnice - Sudhaus cu două vase și încălzire electrică - Volum nominal: 500 l - Volum total: 550 l - Sudhaus-ul este montat pe un cadru separat cu scară și platformă din inox - Inclus răcitor Alfa-Laval: răcire a 500 l de la 99°C la 12°C în 1 oră Kodpfx Aeuzpiisp Aedn - Clapete de închidere pe coșurile de fum - Agitatoare în ambele recipiente, cu convertizor de frecvență pentru reglarea vitezei - Recipient filtrant cu senzor de nivel pentru reumplere automată cu apă - Operarea sudhaus-ului se realizează prin intermediul unui display touchscreen, accesibil de pe platforma de lucru - Aplicația necesară pentru controlul sudhaus-ului poate fi instalată pe un dispozitiv portabil (de exemplu tabletă) și permite controlul operațional de la distanță Opțional, se pot oferi spre vânzare și tancuri de fermentare deschise cu un volum nominal de 1000 l (volum total 1200 l).

Stare: folosit, Instalație de fabricare a berii cu 2 vase (beraplan, 1997) din oțel inoxidabil, montată pe un cadru din oțel inoxidabil cu platformă de lucru. Linia de fabricare a berii este compusă din următoarele componente: - Vas de amestec/fiertură, încălzit cu abur, prevăzut cu agitator cu elice, duză de malţificare, cap de CIP și 4 recipiente pentru adaos de hamei. - Vas de filtrare cu fund retractabil fantezat, sistem de amestecare, capete de pulverizare și pompă pentru borhot. - Whirlpool amplasat separat, ca rezervor din oțel inoxidabil (volum brut: 48 hl, producător C. Gresser, 1978). - Schimbător de căldură cu plăci în două trepte (GEA Ecoflex) pentru răcirea mustului, cu aerisire a mustului. - Stație de spindelă. - Consolă de operare (Siemens) cu butoane și ecran pentru vizualizarea procesului de fabricare a berii. - Dulap de comandă cu modul S5 și diverse alte elemente de control și reglare. - Diverse alte conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control. Kedpfxoy Tiyto Ap Asdn Mașină (suplimentar): Sudhaus din oțel inoxidabil cu o capacitate de must de 35 hl, an fabricație aprox. 1978 - 1997 Capacitate de must la evacuare: 3500 l Operare / Control: Simatic S5-100U Echipare: vas de amestec/fiertură, vas de filtrare, whirlpool, răcitor de must, aerisire must, stație de spindelă, consolă de operare, dulap de comandă, diverse conducte, pompe, supape, echipamente de măsurare și control.

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. Kdsdpfx Apoy Nm I Ho Aon 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

An de fabricație: 1958, stare: folosit, Sudhaus cu patru recipiente din cupru pentru o producție de aprox. 100 hl per șarjă, compus din cazan de amestecare, cadă de amestecare, cadă de filtrare și cazan de fierbere. Sudhaus-ul a fost reconstruit și modernizat de mai multe ori, mai ales începând cu anii 1990. Recipientele pot fi achiziționate și individual. Mașină (an fabricație): 1958 - Capacitate: 100 hl/șarjă Echipare: - Cadă de amestecare (cupru) - Cazan de amestecare (inox, 1977) Kedevcqp Nepfx Ap Asdn - Cadă de filtrare (cupru, fund mobil din inox) - Cazan de fierbere (cupru, cu căptușeală interioară din inox) cu fierbător interior (modificare 1999) - Condensator pentru abur de la cazan (Nerb) - Răcire must, răcitor cu plăci, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferie: - Stație pentru spindel - Pompe pentru must - Pompă de evacuare - Rezervor apă caldă - CIP (pentru cazan de fierbere, 2 rezervoare - lesie și acid, fiecare 20 hl, inclusiv pompă de curățare, control manual posibil) an fabricație: 1989 - Restul recipientelor: curățare manuală