Kälin Kälin Linie Completă Pentru Așchii De Lemn cumpărați folosit (62.758)

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă: * Friteuză Gea / rezervoare de exploatare zilnică / cazane cu ulei termic * Congelator spiralat Advanced * 2 x compresoare Sabroe Friteuză Gea Tip 1000/6000 Lungime cuvă prăjire: 6000 metri Bwodpfx Ajzd Tvqsf Tjt Lățime bandă: 1000 mm Alimentare cu teflon Include sistem de stingere cu CO2 Include rezervoare de zi și cazan cu ulei termic An fabricație: 2010 Congelator Advanced Consultați toate informațiile în fotografii, an fabricație 2008 Compresor amoniac Johnscontrol An fabricație: 2016 Include panou de comandă și rezervoare

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Sistem de control electric Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Bwodezlbm Hepfx Af Tot Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală Bwjdpfx Aswu U Irjf Tjt 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o instalație de prelucrare a lemnului (linie de debizare) cu următoarele componente: - Sistem de alimentare cu bușteni - Transportor în trepte pentru bușteni, producător Saenger + Massierer - Sistem de separare a buștenilor - Transportor pentru bușteni - Sistem de centrare cu dispozitiv de rotire a buștenilor, producător Kockums, tip 447-6 C, număr de serie 70984 - Centrator pentru mașina de debizat, producător Kockums, tip 240-12 D - Transportor de evacuare cu posibilitate de descărcare laterală - Tablou electric și sistem de control (Siemens Simatic Panel) pentru întreaga linie - Diametrul maxim al buștenilor: 50 cm Linia este vândută fără nicio garanție și fără răspundere pentru defecte materiale. Bwedszrfkvspfx Af Tot

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, înălțimea produsului (max.): 450 mm, înălțimea produsului (min.): 90 mm, lungimea produsului (min.): 230 mm, lungimea produsului (max.): 800 mm, lățime produs (max.): 500 mm, lățimea produsului (min.): 120 mm, Dotări: documentație / manual, Linia de producție este un sistem complet, potrivit pentru ambalarea tuturor tipurilor de produse din hârtie de igienă pentru uz profesional (AFH). Linia începe cu o bandă transportoare care funcționează ca un tampon. Capătul benzii transportoare poate fi coborât, permițând mașinii să așeze vertical toate tipurile de prosoape de hârtie. După banda transportoare se află un stivuitor MAC DUE, fabricat în Italia, care poate stivui rolele de hârtie igienică în 1, 2 sau 3 straturi. Apoi, urmează o altă bandă transportoare, care conectează stivuitorul la mașina de ambalare. În continuare, vine mașina de ambalare universală, complet automată, CB 150A, proiectată în Italia pentru ambalarea produselor din hârtie de igienă pentru uz profesional (AfH). Mașina de ambalare este foarte flexibilă, ușor de configurat și funcționează automat. Viteza maximă de ambalare este de 5 pachete pe minut. După mașina de ambalare se află un tunel de termocontracție, care este integrat în mașina de ambalare. Bwedpfxozvym Ts Af Tst MAC DUE HMI este un nou sistem DELTA. PLC-ul (OMRON) al mașinii de ambalare CB 050A vine cu un program nou; dulapul electric a fost recablat în 2022, iar o schemă a acestuia a fost, de asemenea, realizată, pe care o voi furniza împreună cu mașina. HMI-ul acestei mașini de ambalare este, de asemenea, un nou sistem Delta. Voi furniza programele sursă atât pentru HMI, cât și pentru PLC, împreună cu mașina. Linia de producție a fost dezasamblată pe 12 iulie 2026, din cauza achiziționării unei mașini noi. Mașina este ambalată și depozitată, fiind pregătită pentru livrare în orice moment. Punerea în funcțiune poate fi organizată la cerere, dar instalarea este simplă și pot oferi, de asemenea, asistență online. Au fost realizate numeroase videoclipuri cu mașina.

Stare: bun (utilizat), De vânzare linie de fasonare lemn: - Fierăstrău tip gater cu cadru inferior antrenat FOD DTRA 63 – 2 bucăți - Alimentatoare de bușteni – transversale și longitudinale - Transportoare - Căruțe - Șine de ghidare Utilaje funcționale, în stare de lucru Date tehnice principale gater FOD: Lumină orizontală (mm): 650 Cursă cadru pânză (mm): 520 Distanță între role (mm): 80-570 Diametru minim bușteni prelucrați (mm): 100 Diametru maxim bușteni prelucrați (mm): 550 Lungime minimă bușteni prelucrați (mm): 2200 Turație ax principal (rot/min): 300 Avans la o rotație a axului principal (mm/rot): 4-30 Bwsdpfoyhzhhex Af Tjt Număr maxim de pânze (buc.): 12 Putere motor principal (kW): 45 Putere motor avans (kW): 4 Putere motor grup hidraulic (kW): 2,2

Stare: nou, An de fabricație: 2015, Instalație completă Knapp Fastline RA2519 Tehnologie de transport premium, disponibilă imediat Se vinde o instalație de transport modulară de înaltă calitate, produsă de specialistul austriac în logistică internă, KNAPP AG. Instalația a fost fabricată în 2015 ca parte a unui sistem automatizat de flux de materiale, dar nu a fost niciodată pusă în funcțiune. În prezent, este dezasamblată și depozitată. Cu o lungime de transport de aproximativ 300 de metri, numeroase zone de acumulare, curbe RollerDrive și o documentație originală extinsă, această instalație oferă o alternativă atractivă din punct de vedere economic, în comparație cu achiziționarea costisitoare a unei instalații noi. Instalația, în linii mari Caracteristică Descriere Producător KNAPP AG Sistem Fastline Anul de fabricație 2015 Bjdozwylrepfx Af Tswt Lungime de transport aprox. 300 m Lățimea rolelor 450 mm Spațiul de acumulare 720 mm Viteza de transport 0,75 m/s Curbe RollerDrive 11 bucăți Interroll DriveControls 277 bucăți disponibile Calitate industrială superioară Seria KNAPP Fastline se numără printre sistemele modulare de transport consacrate pentru fluxuri de materiale automatizate. Instalația a fost proiectată pentru transportul continuu al cutiilor și containerelor și este potrivită pentru utilizarea în: Centre de distribuție Logistică de expediere Logistică de producție Comerț electronic Înlocuirea sau extinderea instalațiilor de transport existente Datorită structurii modulare, pot fi utilizate atât secțiuni individuale de transport, cât și părți complete ale instalației. Domeniul de livrare Domeniul de livrare existent include, printre altele: Tehnologie de transport aprox. 300 de metri de tehnologie de transport cu role Benzi de role pentru acumulare Benzi de role motorizate Module de transport de diferite lungimi Curbe de transport Curbe 11 curbe RollerDrive Tehnologie de antrenare 277 Interroll DriveControls EC310 Construcții din oțel Suporturi extinse Piciorușe de suport Elemente de conectare Pneumatică Locuri de acumulare controlate pneumatic Ansambluri pneumatice Senzori Documentație Liste de piese originale KNAPP Liste de transport și ambalare Documentație pentru principalele ansambluri Concept tehnic Instalația se bazează pe sistemul modular KNAPP-Fastline. Materialul transportat este transportat pe benzi de role. Locurile de acumulare sunt controlate pneumatic. Datorită construcției modulare, secțiunile de transport pot fi extinse cu ușurință sau adaptate la noi configurații ale halei. Un avantaj important este utilizarea componentelor industriale standard, ceea ce asigură disponibilitatea pieselor de schimb și în viitor. Producător de top KNAPP este unul dintre principalii producători mondiali de sisteme automatizate de flux de materiale. Instalația nu provine dintr-o construcție proprie sau specială, ci dintr-o platformă industrială de serie. Construcție modulară Tehnologia Fastline permite reconstrucția flexibilă a secțiunilor complete de transport sau integrarea unor ansambluri individuale în instalații existente. Componente de înaltă calitate Componentele utilizate provin în mare parte de la

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de umplere compus din următoarele componente: 1. Transportor transversal tip jgheab: Lățime jgheab: 2,8 m Înălțime jgheab (partea joasă): doar 0,8 m Adâncime jgheab: 1,2 m Include grilaj de protecție superior Include motor-reductor cu melc 3 kW Execuție pe stânga sau dreapta posibilă Opțional: șasiu, prindere pentru stivuitor, ... 2. Melc de ridicare: Lungime: 2 m (sunt posibile și alte lungimi) Bsdpovrcfusfx Af Tswt Înclinare variabilă Include motor-reductor cu melc 3 kW 3. Melc de presare: Lungime: 2 m (sunt posibile și alte lungimi) Deschidere frontală Toți melcii au diametrul de 200 mm și sunt sudați continuu pe o țeavă de oțel! (La cerere disponibil și diametre mai mari de melc!) Fără cablare și automatizare Oferim cu plăcere și soluții personalizate! Prețuri fără TVA.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1877, înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lungime totală: 18.500 mm, înălțime totală: 2.550 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, lățime totală: 2.400 mm, lățimea dulapului de comandă: 400 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 735 mm, greutate totală: 11.000 kg, lungime dulap comandă: 1.600 mm, înălțimea dulapului de comandă: 2.400 mm, putere: 15 kW (20,39 CP), tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: barieră optică de siguranță, Echipamente: 01_ Secțiuni transversale de la 20 x 60 mm până la 300 x 450 mm 02_ Transportor transversal cu 5 lanțuri, lungime 2,2 m 03_ Fierăstrău circular oscilant, montată sub masă 04_ Freză universală ----> Freză cu role ----> Freză cu cuțite 05_ Suport combinat pentru scule care funcționează vertical ----> 1 x Mașină de găurit ----> 1 x Freză cu cuțite 06_ Suport combinat pentru scule care funcționează orizontal ----> 2 x Mașină de găurit ----> 1 x Mașină de frezat caneluri 07_ Stație de rotire a grinzilor, complet automatizată Instalarea mașinii: 08_ Suport, fundație: Bedpfx Afszv Tt Hj Towt ----> Placa de bază trebuie să aibă o grosime de minimum 10 cm (cu o armare corespunzătoare). Aceasta trebuie să fie plană și adecvată pentru ancorare. 09_ Cerințe energetice: tip, calitate, cantitate: 09.1_ Electrică: ----> Tensiune: 400/230V, 3/N/PE ----> Siguranțe: 3 x 63A ----> Frecvență: 50 Hz ----> Consum maxim: 15 kW Tensiunea de rețea trebuie să fie constantă și neîntreruptă în intervalul de toleranță specificat! 09.2_ Aer comprimat: ----> Debit: V < 600 l/min ----> Presiune: Presiune de lucru p = 8,5 bari; Presiune maximă admisă p = 10 bari Important: Controlul a fost modernizat de Hundegger, de la MIPPS la un sistem de control CAN, în toamna anului 2020!

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Línea completa etiquetas, LINIE COMPLETĂ DE IMPRIMARE ȘI FINISARE DIGITALĂ A ETICHETELOR Linia include: • BizPress 13R Imprimantă digitală pentru etichete cu toner LED CMYK de înaltă rezoluție, ideală pentru tiraje scurte, medii și date variabile. • SMAG E-CUT S330 Sistem profesional de finisare și conversie pentru etichete, cu laminare, tăiere semi-rotativă, tăiere longitudinală și rebobinare. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistem de inspecție, tăiere și finisare pentru producția profesională de etichete. Linie completă pregătită pentru producția profesională de etichete autocolante. Bwjdpfxjy Uddvj Af Tjt Ideală pentru: - producători de etichete - tipografii - producție industrială - tiraje scurte și medii - date variabile și personalizare Utilajele sunt în stare foarte bună de funcționare și pot fi văzute în lucru. Locație: Spania Pentru mai multe informații, videoclipuri sau fotografii suplimentare, contactați-ne.

An de fabricație: 2016, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de lustruire pentru plăci de granit, încă activă și perfect funcțională, vizionabilă și echipată cu: - unitate automată de încărcare - transportoare cu role motorizate pentru alimentare automată a plăcilor - mașină combinată de calibrare/lustruire cu arbori de lustruire cu rată mare de îndepărtare, echipată cu mecatronică pentru calibrarea materialului - echipament pentru uscare prin ventilare pe ambele fețe ale plăcilor Bwjdpfx Asxdnbbef Tst - mașină automată de ceruire - aplicator automat de folie de protecție Disponibilă începând cu martie 2026.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 15.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: kom 4892, Set de echipamente pentru uscător, incluzând: buncăr de alimentare, sită vibratorie pentru supradimensionate, transportor cu lanț către uscător, uscător cu bandă, transportoare cu lanț de la uscător, separator vibrator. Bwsdpfx Aexa Drhsf Tot

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Linie completă de producție brânză – Brânză semitare de înaltă calitate Această linie de producție complet integrată, incluzând sistemele de control și electrice, a fost proiectată și concepută de Asepto Germania și construită de ASTA Eisman Germania în colaborare cu Schwarte. Linia este echipată cu sisteme de control Siemens S7 și panouri de operare HMI cu ecran tactil color, asigurând o exploatare precisă și ușor de utilizat. Instalată într-o fabrică care nu a devenit complet operațională, linia a fost utilizată minim între 2015 și 2023, în principal pentru demonstrații, menținându-se astfel într-o stare excelentă și asigurând o durată de viață îndelungată. Bwjdpsxnyr Hofx Af Tet • An fabricație: 2015 • Greutate brânză: 4–5 kg și 10–12 kg • Tipuri de brânză: sortimente semitari, inclusiv Gouda, Edam și similare Această linie de producție oferă o soluție gata de utilizare, fiabilă, pentru fabricarea brânzeturilor de calitate superioară, necesitând intervenții minime pentru punerea în funcțiune.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Suntem o companie italiană și avem acest utilaj instalat în fabrica noastră din Tunisia. În prezent, linia este configurată pentru producția de lamele pentru pardoseli flotante, cu profil Uniclic, și este echipată cu un set complet de scule cu diamant. Linia este încă instalată și poate fi inspectată în timpul funcționării. La cerere, putem efectua teste de producție. Linia include: • Mașină de tăiere a panourilor • Transportor cu role motorizat • Mașină dublă pentru profilarea părții lungi • Sistem automat de transfer • Mașină dublă pentru profilarea părții scurte • Sistem automat de stivuire Bwodpfx Ajzkv Ezef Tjt • Transportoare complete pentru manipulare Caracteristici tehnice: • 10 axe • Mașină de deschidere 1: 180–1200 mm • Mașină de deschidere 2: 200–1800 mm • Puterea instalată: 92 kW • Alimentare electrică: 380 V Avantaje: • Linie de producție completă • Disponibilă imediat • Instalată și complet funcțională • Posibilitatea de inspecție și teste de producție • Ideală pentru pardoseli, panouri și produse similare

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MJY 142S-35, MJF 143-1535, Linie tehnologică de producție MJY-MJF de la producătorul chinez China SHENGONG. Echipamentul a fost pus în funcțiune în 11/2022 și este destinat prelucrării buștenilor cu diametru maxim de 340 mm și lungime de 5 m. Tehnologia este compusă din: - Cascadă pentru bușteni de 5 m lungime cu dozare și centrare - Transportor de intrare în utilaj - Fierăstrău prismator cu două arbori MJY 142S-35 - Role de presare la ieșire - Transportor de ieșire cu distribuție pentru prismă și laturi - Transportor pentru cheresteaua laterală - Transportor pentru prismă + evacuare laterală + basculare - Transportor pentru prismă către fierăstrăul de retezare - Centrare pe ax înainte de fierăstrăul de retezare - Fierăstrău de retezare cu două arbori MJF 143-1535 - Transportor pentru cherestea după fierăstrău - Lanțuri laterale + transportor pentru cherestea - Fierăstrău pentru tivit MJ 141-0440 + 5x laser pentru poziționarea pânzelor de fierăstrău - Transportor cu role înainte și după fierăstrăul de tivit - Transportor cu bandă sub Multipris pentru evacuarea deșeurilor - Transportor cu bandă de legătură - Transportor cu bandă sub fierăstrăul de retezare pentru evacuarea deșeurilor la ciobire - Transportor cu bandă pentru evacuarea din hală - Jgheaburi și conectare transportoare Bjdpew Rg Emjfx Af Tewt - Accesorii: hidraulică + electrică + control Prețul tehnologiei nu include demontarea și este în termenul FCA Nepomuk.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Bwedswahdqopfx Af Tot Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Cea mai mică sită cu tambur a noastră, REMAV RS1500, este concepută pentru sortarea eficientă pe spațiu restrâns și poate separa cantități mari de material, depozitându-le pe benzi transportoare sau în grămezi! Bwjdpfjhg Epasx Af Tjt Ca remorcă auto cu omologare rutieră (80 km/h) și certificat TüV, cu o greutate totală de 2,4 tone, este ușor de transportat. Prelucrarea solurilor de orice tip, a molozului concasat sau compostului – RS1500 este ideală pentru utilizare în construcții de grădini și peisagistică, construcții de infrastructură sau de rețele. >>> Programează acum o consultanță fără obligații

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 35.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Descriere uscător complet automatizat Revizie generală planificată până la mijlocul anului 2025 • Carcasa uscătorului este din construcție sudată din oțel. Pardoseala interioară este realizată din tablă perforată. Uscătorul dispune de o carcasă exterioară (pereți și tavan) din panou sandwich. • Antrenarea uscătorului se face printr-un grup hidraulic de putere. • Uscătorul este echipat cu ventilatoare axiale „Ziehl Abegg”, model MAXvent. Paletele acestora sunt fabricate din material turnat ușor. Unul dintre cele mai eficiente produse energetic de pe piață. • Generatorul de aer cald este echipat cu două schimbătoare de căldură „Geo Coil” (funcționale, dar cu aripioare deformate). • Sistemul de control este dotat cu afișaj tactil pentru operare și vizualizare a procesului de uscare. Control la distanță prin PC posibil. Include server web pe panou, pentru vizualizarea proceselor de uscare prin interfață Ethernet. • Funcționare în regim controlat după temperatura de evacuare a aerului. Viteza de rotație a ventilatoarelor se ajustează automat prin convertoare de frecvență, pentru menținerea nivelului dorit de temperatură a aerului. Structura include dispozitive de măsurare a presiunii și extindere a sistemului de control. • Temperatura agentului termic: aprox. 85°C la tur și aprox. 65°C la retur. Debitul agentului termic definit la 176 m³/h. • Ventilatoarele pentru aerul de uscare sunt echipate cu convertoare de frecvență. • Senzori de umiditate la evacuarea uscătorului: DA • Înălțime reglabilă a patului de uscare: DA • Buncăr de alimentare mărit: DA Specificații generale • Material de alimentare: tocătură lemnoasă • Dimensiunea materialului: G100 • Conținut apă material intrare: max. 45% • Conținut apă material ieșire: 7-10% Bwedpfx Afexc Eitj Tet • Capacitate proiectată la ieșire: aprox. 1.600 kg/h • Densitate (umed): 300 kg/m³ • Suprafață de uscare proiectată: aprox. 97 m² • Condiții climatice de proiect: temperatură ambientală 0°C, umiditate relativă 70%, presiune atmosferică: 990 mbar • Nivel de zgomot: 75 dB (la 1 m distanță de orificiul de admisie a aerului) Ventilatoare uscător, putere instalată: 74 kW Grup hidraulic uscător: 15 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă pentru producția de mozzarella marca DIMA este disponibilă. În cadrul acestei instalații, mozzarella este fiartă, sărată, tăiată, ambalată în pungi din plastic prin sigilare, iar apoi ambalajele sunt puse în cutii și stivuite pe paleți. Bwedpfxotnilhs Af Tjt

Stare: folosit, An de fabricație: 1970, Funcționalitate: complet funcțional, Întreaga linie funcțională de gater este de vânzare din cauza restructurării. Întregul utilaj poate fi achiziționat și pe componente separate. Preț după inspecție. Bsdjx E Sn Djpfx Af Tswt

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor *Lățime maximă de lucru: 1650 mm *Sistem automat de încărcare cu robot integrat *Dimensiuni linie: 75 x 17 m *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla Bsdpeyv Hzgsfx Af Tjwt *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB

An de fabricație: 2015, stare: foarte bun (second hand), Linie completă pentru producerea siropului de zahăr. Vas de preparare în lot, cu racord pentru abur Include rezervor de stocare Rezervor suplimentar de stocare aferent Schimbător de căldură Terlet - Mondotherm, cu răzuire Bsdpfezpg Rxjx Af Towt Răcitor DTE pentru răcirea Mondotherm - Terlet Premixer suplimentar pentru Fatcream.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă pentru umplerea și ambalarea sticlelor de vin Pentru descrierea completă, consultați fișierul PDF atașat. Bjdpsyn I Tmsfx Af Tewt

An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 3.500 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automatizată de peleți hidraulici P System cu sistem patentat de producere a peleților, acționat hidraulic. Sistem monorolar, acționat hidraulic, dotat cu tehnologie unică de detecție a sarcinii. Dispune de injecție automată de ulei vegetal la pornire și oprire. Producție nominală continuă: 350kg/oră (maxim 500kg/oră) – complet automată, funcționează fără intervenție umană. În setarea actuală, a funcționat 12 ore continuu în paralel cu producția de brichete, dar poate funcționa non-stop dacă este necesar. Linia include următoarele echipamente: - Container cu podea mobilă de 50m³ și capac acționat hidraulic. Ferestre pentru vizualizarea nivelului materialului și melc transversal de descărcare. - Melc transportor de evacuare înclinat, dotat cu separator magnetic. Bwodpfxezcf Dle Af Tst - Moară cu ciocane, prima treaptă, pentru material până la granulometria P16 (G30), cu transport pneumatic către mini-silo. - Hub de distribuție mini-silo cu agitator hidraulic. Echipat cu ciclon și ventilator de transfer. Unitatea are o racordare suplimentară, obturată, pentru montarea unui modul suplimentar de peletizare. - Moară cu ciocane de a doua treaptă și vană rotativă, controlată de modulul de peletizare. - Modul de peletizare P300 – 30 kW cu sistem de control PCL. Toate motoarele, cu excepția celui principal, sunt hidraulice și controlate de modulul de peletizare. Sistemul este dotat cu senzor de umiditate ce injectează apă în moara cu ciocane de a doua treaptă pentru reglarea calității peleților. Temperatura matriței este monitorizată prin sondă de temperatură și controlată prin injecție cu aer comprimat. Sistem automat de ungere la pornire și oprire. - Melc transportor de răcire și cernere pe 6m. Peleții sunt transportați, răciți și separați de praf cu ajutorul unui melc acționat hidraulic. - Unitate de extracție aer echipată cu dublu filtru. Linia este în stare bună și se livrează cu un set de piese de schimb, matrițe și role. Modulul de control PCL și reductorul principal au fost înlocuite în urmă cu peste un an. Echipamentul a fost întreținut corespunzător și poate fi demonstrat în funcțiune, cu materialul dumneavoastră, la cerere. Nu sunt incluse în ofertă, dar se pot livra la cerere: - Buncăr peleți 4000L din tablă zincată, cu descărcare pneumatică. - Linie semi-automată de ambalare, capacitate 5 – 30 kg. - Sistem de sigilare termică pentru saci din plastic. - Echipament pentru testarea calității peleților. - Elevator cu cupe 5m produs de Perrys of Oakley.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Linie tehnologică automată pentru prelucrarea lemnului Date tehnice: Bwodpjlar Rijfx Af Tet - Diametru maxim al lemnului: 400 mm - Diametru minim al lemnului: 120 mm - Lungime minimă a lemnului: 1500 mm - Lungime maximă a bușteanului: 3200 mm CAPACITATE DE PÂNĂ LA 200 m3 pe tură Mașina este compusă din următoarele elemente: - Alimentator de bușteni - Alimentator longitudinal pentru fierăstrău panglică - Fierăstrău circular TT 5/600/400 G – Motoare 75 + 90 kW - Masă cu role de recepție cu mecanism de descărcare a resturilor și scândurilor laterale - Masă cu role antrenate - Masă de bazare SB 4000 - Gater multilamă cu două arbori WP 210 – Motoare 2 x 75 kW - Masă de recepție - Transportor inferior pentru returul resturilor și deșeurilor către tocător