Linie Completă De Umplere Bag In Box cumpărați folosit (63.720)

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Vânzare linii complete de extrudare a profilelor din PVC Oferim spre vânzare 6 linii tehnologice complete pentru producția de profile din PVC, provenite dintr-o fabrică funcțională. Echipamentele sunt din perioada 2011–2025, iar o parte au fost supuse unor reparații capitale. Ncodpfx Ajzlpabepyjw Liniile tehnologice includ: • extrudor cu două șuruburi conice Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • masă de calibrare cu 2 bazine de vid (Pol-Service Majcher, Polreplast sau Greiner – în funcție de linie), • sistem de tragere cu role și gilotină (Greiner sau Gruber Extrusion), • dispozitiv de depozitare, • stație de vibrare pentru descărcarea sacilor mari (Big-Bag). Informații importante: • 6 linii tehnologice complete, • puterea motorului principal: 37 kW, • capacitate de producție de aproximativ 120 kg/h, • echipamente de la producători renumiți: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik și Gruber Extrusion, • anumite echipamente au fost supuse unor reparații capitale, • sunt disponibile documentația tehnică și documentația CE pentru anumite mașini. Opțiuni de achiziție: • o singură linie tehnologică, • câteva linii selectate, • întregul parc de mașini, • fabrica împreună cu tot echipamentul de producție. Prețul indicat este pentru o singură linie. O listă detaliată a echipamentelor, parametrii tehnici, documentația tehnică și fotografii suplimentare sunt disponibile la cerere. Locație: voievodatul Dolnośląskie, Polonia.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră Ncedewu U Irjpfx Apyew • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare Nodpeziyyyjfx Apyecw La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, În cadrul acestei oferte, achiziționați o mașină de prelucrare secundară, second-hand, model „SDD SFM7714 Square Fold Module”. Obiectul vânzării: 1 x SDD SFM7714 Square Fold Module Stare: Ncedszmp Uzjpfx Apyjw Această ofertă se referă la un dispozitiv nou, în ambalajul original. Ambalare și livrare: Cu plăcere, puteți inspecta dispozitivul în timpul programului nostru de lucru. Vă rugăm să programați o întâlnire în acest sens! La cerere, putem asigura o ambalare adecvată pentru transportul maritim și livrare în întreaga lume! Înainte de livrare sau ridicare, vom realiza un test de funcționare și îl vom înregistra într-un videoclip. Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Njdpfx Apjy Szbyjyscw Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Ncodpfx Aowf Dpgspyjw Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linie completă pentru umplere, porționare și agățare a cârnaților Umplutor vacuum cu elevator integrat pentru cărucioare pentru carne: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: HP20E Număr de serie: 1631079 An fabricație: 2017 Alimentare: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Greutate: 1400 kg Dimensiuni: 1800 x 1500 x 2000 mm Echipare: pompă vacuum integrată, elevator tip stâlp pentru cărucioare standard de 200 litri (tip masărie) Automat de porționat și răsucit: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: LPG209 Linker Număr de serie: 2090310 An fabricație: 2017 Ncodpfx Apezhgykeyew Alimentare: 400 / 460 V, 18 A Putere: 5,5 kW Presiune de lucru aer: 6 bar Greutate: 657 kg Dimensiuni: 1700 x 1100 x 1600 mm Linie automată de agățare: Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: AH212 Hanging Machine Număr de serie: 2120577 An fabricație: 2017 Alimentare: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Putere: 0,5 kW Greutate: 298 kg Dimensiuni: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag este lider mondial incontestabil în tehnologia de porționare, iar acest set este o linie industrială complet automatizată, dedicată producției în masă a cârnaților, crenvurștilor și altor produse în membrane naturale, colagen sau artificiale. Inima liniei este umplutorul vacuum de înaltă fiabilitate Vemag HP20E, bazat pe un sistem transportor cu melc testat. Mașina asigură procesarea delicată a pastei, eliminând dislocarea grăsimii și formarea de bule de aer în produs. Elevatorul integrat pentru cărucioare de 200 l reduce semnificativ timpii morți, asigurând alimentare continuă a cuvei. Al doilea element cheie este răsucitorul tehnologic avansat Vemag LPG209. Acest echipament elimină tradiționalul blocaj în producția de mezeluri – porționează și răsucește batoanele automat și cu precizie chirurgicală, garantând greutate și lungime constantă la fiecare segment. Datorită sistemului unic de prindere, răsucitorul reduce la minimum ruperea membranelor chiar și la viteze de lucru extrem de mari, ceea ce se traduce în economii reale de materie primă. Ultima verigă a sistemului o reprezintă agățătoarea automată Vemag AH212. Aceasta preia segmentele formate direct de la răsucitor, le așază în bucle perfecte și le atârnă precis pe cârligele transportoare ale liniei de agățare. Loturile astfel pregătite sunt imediat gata pentru a fi transferate manual sau automat pe bețele pentru afumare. Întregul ansamblu este complet sincronizat electronic, formând un bloc de producție coordonat de la un singur panou, ideal pentru abatoare industriale, fabrici de procesare carne și măcelării de dimensiuni medii sau mari.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Format: Prisma 0,33L (pătrat) Ncodpfxszfzine Apysw Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC540, Instalație de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 200S până la 7000 l/h Instalația de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 200S până la 7000 l/h oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie umple recipiente tip Slim Brick de 200 ml, asigurând o eficiență ridicată a producției și menținerea sterilitații produsului pe tot parcursul procesului de ambalare. Caracteristicile instalației de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX second-hand Linia funcționează cu o capacitate de până la 7000 litri pe oră, respectând cele mai înalte standarde de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană, făcând această soluție ideală pentru ambalarea lichidelor sensibile. De asemenea, linia dispune de un sistem de transportare care permite transferul fluent al recipientelor între diferitele etape de procesare, asigurând astfel un flux de lucru neîntrerupt. Echipamente incluse în linie Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (an fabricație 2006) Instalația de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX utilizează un filler Tetra Pak A3 FLEX pentru umplerea aseptică a recipientelor slim de 200 ml. Această mașină dispune de un sistem avansat de sterilizare, garantând siguranța microbiologică a produsului ambalat. Procesul de îmbuteliere este precis, minimizând pierderile și asigurând dozarea exactă. Tetra Pak Straw Applicator 22 (an fabricație 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 aplică automat paie pe recipientele de 200 ml. Integrarea în linia de producție permite o aplicare rapidă și precisă, îmbunătățind ergonomia produsului pentru utilizatorul final. Gestionarea fluxului și tamponare: Tetra Pak Acumulator ACHX30-0500-47M (an fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție prin reglarea transportului recipientelor între etapele de procesare. Această componentă asigură continuitatea fluxului de lucru, previne întreruperile și menține o rată de producție constantă, chiar și atunci când echipamentele din aval funcționează cu viteze variabile. Tetra Pak Kartonpacker 70 (an fabricație 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 ambalează recipientele tip brick în cutii de transport. Sistemul automatizat facilitează ambalarea rapidă și eficientă, protejând unitățile în timpul transportului și simplificând logistica de distribuție. Procesul de îmbuteliere aseptică în instalația Tetra Pak A3 FLEX second-hand Ncsdpfszfzh Rjx Apysw Sistemul realizează îmbuteliere aseptică, menținând sterilitatea produsului fără necesitatea răcirii. Recipientele sunt sterilizate înainte de umplere, prevenind contaminarea bacteriană și asigurând o durată de valabilitate extinsă. Siguranță și conformitate Instalația de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX este echipată cu sisteme avansate de siguranță pentru protecția operatorilor și a produsului pe tot parcursul procesului tehnologic. Fiecare echipament respectă cerințele industriei alimentare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC555, Linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială proiectată special pentru îmbutelierea sterilă a produselor alimentare lichide. Este potrivită în special pentru produse sensibile precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită un mediu de procesare controlat. Sistemul funcționează cu ambalaje patrulatere de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj contribuie decisiv la menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Mașină de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX Ncodjwkux Nspfx Apyow În centrul liniei de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se află mașina de îmbuteliere Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004. Acest utilaj asigură îmbutelierea aseptică cu sistem de sterilizare integrat, barieră microbiologică și mecanisme de dozare precisă. Procesează produse pasteurizate sau sterilizate, extinde perioada de valabilitate și păstrează integritatea acestora fără a necesita refrigerare. De asemenea, pe tot parcursul ciclului de funcționare, mașina menține un mediu steril și garantează dozarea constantă a produselor, eliminând variațiile de performanță la umplere. Producătorii pot conta astfel pe această instalație pentru respectarea celor mai stricte cerințe de siguranță alimentară. Închizător aseptic Tetra Pak TCA88 Linia include și închizătorul Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace de plastic pe recipientele umplute, folosind sisteme de inducție sau mecanice pentru o etanșare ermetică într-un mediu aseptic. Închizătorul se sincronizează precis cu mașina de îmbuteliere, asigurând operarea fără întreruperi. În comparație cu sistemele tradiționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare post-umplere. TCA88 dispune și de control integrat al calității, verificând poziția și cuplul fiecărui capac. Totodată, unitatea este echipată cu sisteme de siguranță precum protecții blocabile și monitorizare a erorilor, respectând pe deplin standardele industriale. Case packer TCBP70 în această linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak Case packer-ul Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, asigură ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și umple cutii din carton ondulat în configurații tip wrap-around sau cu cutii preformate. Dispune de control electronic complet, ce permite ajustări și monitorizare în timp real. Mașina susține astfel configurații flexibile de ambalare și schimbări rapide de format. În plus, este dotată cu sisteme de siguranță precum bariere de lumină și butoane de oprire de urgență; de exemplu, la pătrunderea unui operator în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele. Acest lucru menține procesul de ambalare atât eficient, cât și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este destinată producătorilor din industria lactatelor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Ncsdpfx Aoyvilzepyjw Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

An de fabricație: 2026, stare: nou, Umplutura semi-automată este soluția perfectă pentru întreprinderile mici care produc până la 5000 de Bag in Box pe an. Instalația este echipată cu: un senzor electromagnetic de debit; un panou electronic de control – pentru programarea volumului de umplere (minimum 1 litru) și – pentru efectuarea calibrării; și o pompă autoamorsantă cu rotor din cauciuc EURO 20. La începutul și la sfârșitul ciclului, vidul trebuie acționat de către operator, iar injectarea de azot trebuie controlată prin intermediul a două supape manuale tip pulsator. Deschiderea și închiderea robinetului se efectuează cu cele două scule din oțel inoxidabil livrate standard. Tavă de colectare a picăturilor inclusă. Operatorul selectează cantitatea dorită de umplere și acționează comutatorul pentru a începe ciclul de umplere. Mașina efectuează un ciclu complet: deschiderea supapei / pornirea pompei / oprirea pompei / închiderea supapei. • Operare cu ecran tactil pentru programarea volumului și calibrare; • Debitmetru digital max. 7000 l/h • Cap de umplere din oțel inoxidabil • Supapă de impuls pentru injectarea manuală de azot • Sistem de blocare pentru capul de umplere • Umplere fără picurare • Pornire și oprire automată • Sistem semi-automat dublu pentru deschiderea și închiderea racordului • Capacitate de umplere pentru saci sau pungi flexibile (tip înalt sau jos) cu volum de la 1 litru • Compatibil S/S pentru circuit de spălare CIP (Cleaning In Place) Date tehnice: • Alimentare electrică: 220V 50-60 Hz • Compatibil: Ø 20 – 25 mm Ncjdotpxtuepfx Apysw • Capacitate: 5 l/h 150 buc. • Capacitate: 10 l/h 100 buc. • Capacitate: 20 l/h 40 buc.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Umplutorul este fabricat din oțel inoxidabil (AISI 304). Rezervorul de stocare este poziționat deasupra umplutorului și poate fi conectat direct la un pasteurizator prin racordul DIN 25. Controlul electric este montat lateral pentru a facilita operarea. Umplutorul de sticle și cel pentru Bag-in-Box sunt conectate prin două valve separate și pot fi folosite atât împreună, cât și separat. Ncjdpfx Apjtpxuvjyjw Umplutor Bag-in-Box: model semi-automat IBB 200, cu contor de litri prin inducție din inox. Sistem de umplere fără gravitație. Pompă volumetrică 1,1 KW cu rotor flexibil EPDM. Operare prin ecran tactil pentru setarea ciclurilor, parametrilor și pentru curățare. Injecțiile de vid și azot pot fi ajustate liber în cadrul ciclului. Compresorul de aer integrat asigură funcționarea continuă. Date tehnice: Bag in Box Necesar electric: 1,1 kW, 220V, 50-60 Hz Compatibil: Ø 20 – 25 mm Capacitate: 5 L/h – 240 buc. Capacitate: 10 L/h – 180 buc. Capacitate: 20 L/h – 130 buc. Capacitatea rezervorului de colectare: 1500-1800 kg/h Dimensiuni: 600x820x1600 mm Greutate: 120 kg Sistem de umplere fără gravitație Capacitatea rezervorului de colectare: 45 L Capacitate: 670 L/h Dimensiuni: 580x1800x1500 mm Greutate: 45 kg Vă invităm să vizitați site-ul nostru web!

Stare: foarte bun (second hand), Instalație automată de umplere Logdos Späth GmbH Nedoiyytqjpfx Apyscw Tip K-DOS.F/AL 40/EX pentru umplerea lichidelor în găleți, bidoane tip Hobbock, IBC și butoaie Protecție EX (exploziv) Mobilă, pe role Dimensiuni compacte: 3m x 2m x 2m (Lx l x h) Axe X/Y programabile și configurare a modelului de paletizare Stare foarte bună, proveniență directă din producție!!!

An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 5.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție EPS Pentru tăierea și ambalarea blocurilor EPS: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 preț: 459.000 € Unitate de gestionare a deșeurilor laterale, ambalator pentru pachete/baloți, unitate de marcare baloți și unitate de marcare cu vopsea pentru identificarea baloților după culoare, completată cu unitate separată pentru compactarea prafului. Echipată cu unitate de cântărire, răsturnător automat pentru blocuri, reglare automată a firelor de tăiere, cu opțiune de descărcare manuală. Permite formarea baloților cu dimensiuni minime de 50x100 cm și gruparea acestora cu ajutorul unui sistem semiautomat. Poate prelucra blocuri cu lungimea de 3-4 metri. 5.000 ore de funcționare. Stare ca nouă. Ncsdpfezcdqqex Apyjw Mașină de fabricat blocuri EPS: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 preț: 77.000 € Echipament automat pentru producția de blocuri EPS, permite amestecul de material proaspăt și material reciclat. Fiabilă, precisă, ușor de operat. 18.000 ore de funcționare. Pre-expandor EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 preț: 42.500 € Instalație de pre-expandare cu funcționare pe loturi, dotată cu cântar automat și fluidizator integrat. Fiabilă, precisă. 18.000 ore de funcționare. Cazan de abur Y2008 Producător VASFA Kft Szolnok Tip AKH 1/12 EU preț: 51.000 € 1t/h 660 kW Presiune de lucru: 12 bar Presiune testată: 19,4 bar Fiabil, întreținut continuu. 18.000 ore de funcționare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Linie automată completă pentru ambalarea produselor farmaceutice Se vinde o linie de ambalare automată, de înaltă calitate, de la PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (anul de fabricație 2012) pentru produse farmaceutice, dispozitive medicale, produse pentru diagnosticare, produse din domeniul sănătății și produse cosmetice. Linia este compusă din două module de mașini conectate între ele și realizează întregul proces de ambalare secundară – de la ridicarea automată a cutiilor de carton, introducerea și gruparea produselor, până la sigilare, etichetare, marcare, cântărire de control și eliminarea pachetelor defecte. Ncsdpfjzmp Tqex Apyjw Echipament: Ridicător automat de cutii de carton Colector/ambalator Sigilator de cutii de carton Cântar de control Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistem de imprimare și aplicare etichete BLUHM Sistem de marcare inkjet Wolke m600 Sisteme de camere și inspecție Panou de control modern cu ecran tactil Control PLC cu gestionarea rețetelor, gestionarea utilizatorilor și diagnosticarea erorilor Tehnologie de acționare servo cu EtherCAT Închidere completă de protecție cu monitorizare a siguranței Date tehnice Producător: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Anul de fabricație: 2012 Numerele mașinilor: 110362L0 / 110363L0 Tensiune de alimentare: 400 V AC Frecvență: 50 Hz Putere de intrare: 6 kW + 3 kW Presiune aer comprimat: 6 bari Grad de protecție al dulapului electric: IP44 Ultimele formate de ambalare utilizate Instalația a fost utilizată ultima dată pentru dimensiunile de cutii de carton prezentate în anexa. Schițele de matrițe atașate arată tăieturile și formatele de carton utilizate ultima dată. O adaptare la alte formate de cutii de carton este posibilă, în funcție de dimensiunea ambalajului și de tipul produsului. Valoarea inițială a investiției Cântar de control Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Instalație de ambalare în cutii de carton KOCH VM0059 – 794.497,34 € Instalație de ambalare în cutii de carton PKM VM0059 – 266.061,66 € Alte componente și integrare Investiția totală în linia de ambalare: aprox. 1.351.161,00 € Domeniu de livrare linie completă de ambalare ridicător de cutii de carton colector/ambalator sigilator de cutii de carton benzi transportoare și role cântar de control sisteme de etichetare și marcare tehnologie de camere și inspecție dulapuri electrice documentație tehnică, inclusiv scheme electrice, scheme pneumatice, desene și liste de piese Instalația se află într-o stare foarte bună și este în prezent instalată într-o fabrică farmaceutică. Vizitele sunt posibile la cerere. Vom trimite cu plăcere, la cerere, videoclipuri de funcționare, documentație tehnică și informații despre demontare, ambalare și transport la nivel mondial.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET a fost fabricată între 2000 și 2012 de un grup de producători europeni de renume, printre care SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona și alții. Linia este potrivită pentru băuturi răcoritoare plate și carbogazoase și include o mașină de suflat, o mașină de umplere, o etichetatoare, o mașină de ambalare, precum și diverse sisteme de transport și inspecție. Linia atinge o capacitate de până la 36.000 sticle/oră la 1,5 l și este disponibilă imediat. Toate utilajele sunt bine întreținute și dispun de componente originale și periferice corespunzătoare. Date tehnice - Capacitate: - 36.000 sticle/oră la 1,5L apă - 35.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare (dulci) - 32.000 sticle/oră la 1,5L băuturi răcoritoare light Njdpfowh U Avex Apyscw - Formate: - Sticle de 0,5L și 1,5L - Capace PCO 28-1881 - Produs de umplere: - Apă și băuturi răcoritoare carbogazoase (7,5g CO₂) - Sistem de închidere: - Capace filetate, alimentare pe tobogan și basculare (Zalkin + NSM) - Ambalare: - Folie termocontractibilă: 3x2 sticle (dublu canal) - Tipuri de paleți: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Date electrice: - 400 V / 50 Hz - Automatizări: ABB, Siemens - Direcție de funcționare: standard Cuprins livrare - Mașină de suflat: SIG Corpoplast Blomax 24, an fabricație 2008 - 24 stații, cuptor cu 20 boxe, comandă ABB - Inclusiv basculant preforme MD3, buncăr preforme SBT, elevator HFT, transportor RGTD, tobogan ASTK - Transport aer: NTS Mistral, an fabricație 2000 - Șine reglabile pneumatic, jgheab cablu tip coș - Mașină de umplere: KHS Innofill EV-VF, an fabricație 2000 - 176 valve electronice de umplere, nod ventile (APV), transport aer, șnec de alimentare, stea de prindere - Închidere cu șurub (Zalkin, 22 capete), alimentare capace (NSM), curățare cu spumă (ECOLAB, 2001), dozatoare (2011) - Mixer/dezaerator: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, an fabricație 2000 - 65.000 l/h, 5 componente, brixmetru (Anton Paar), pompe Hilge - Etichetator: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, an fabricație 2012 - 26 plăci, hotmelt, wrap-around, alimentare cu rolă, alimentare paralelă, versiune lift de siguranță - Inspecție & codare: - Control nivel umplere și capace: KHS Innocheck CUB Vision Circle, an fabricație 2013 - Codare laser sticle: Videojet cu carcasă - Inspecție ambalaje: KHS Innocheck CUB, an fabricație 2015 - Mașină de ambalat: Kisters SP060V, an fabricație 2000 - Packer folie termocontractabilă 3x2 (2 căi), 60 cicluri/minut, lățime manuală, doar folie - Transportoare & etichetare baxuri: - Transportor sticle: KHS Innoline BTR, an fabricație 2000, lanț plastic, ungere uscată - Transportor baxuri: Paxona + Schaefer, an fabricație 2009 - Etichetare baxuri: Contact 100, etichetă autocolantă de pe rolă

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere a fost concepută pentru flacoane NRW și Euro, precum și pentru lăzi și paleți, oferind o capacitate de până la 7.500 sticle pe oră. Mașinile provin din diferiți ani de fabricație, între 1992 și 2022, și au un număr redus de ore de funcționare. Instalația este în exploatare până la sfârșitul lunii mai și poate fi inspectată la fața locului. Detalii tehnice - Capacitate: până la 7.500 sticle/oră - Formate de sticle procesate: 0,33 l & 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formate de lăzi procesate: lăzi NRW și Euro Nsdpfxjv Icubo Apyocw Livrare cuprinde - Paletizator | Flema | Star C-LC | 1996 (500 lăzi/oră) - Decapsulator | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 sticle/oră, 8.500 ore funcționare) - Mașină de spălat sticle | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 sticle/oră, 14.175 ore funcționare) - Mașină de îmbuteliat | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 sticle/oră, 7.200 ore funcționare) - Etichetator | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 sticle/oră, 14.500 ore funcționare)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru băuturi necarbonatate în sticle PET a fost produsă în 2011 și include o instalație de filtrare, o mașină automată de îmbuteliere și închidere, o mașină de etichetat și un utilaj de înfoliere a paleților. Este proiectată pentru sticle cu volume de la 1,5L la 5L. Instalația este vândută deoarece fabrica a fost închisă. Toate echipamentele sunt depozitate în condiții profesioniste și pot fi vizionate la locație. Detalii tehnice - Instalație de filtrare | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Producător: GYM Internacional - Model: 8000 - An fabricație: 2011 - Capacitate: 8.000 L/h - Consum de energie: 4 kW - Dimensiuni: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Greutate: 1.110 kg - Filtrare bacteriologică prin sistem de carcasă - Monobloc automat de îmbuteliere | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formate sticle: 1,5L & 5L PET - Capacitate: - 1.600 sticle/oră (1,5L) - 700 sticle/oră (5L) - Capete de umplere: 9 - Capete de închidere: 1 (cap înșurubabil) - Diametru sticlă: min. 120 mm, max. 300 mm - Înălțime sticlă: 250–400 mm - Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic - Consum de energie: 3,5 kW - Dimensiuni: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Greutate: 2.500 kg - Mașină rotativă de etichetare | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Ncodpfxjv E Haij Apyew - Capacitate: 3.000 sticle/oră - Dimensiuni: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Greutate: 3.500 kg - Înfoliator paleți (semiautomat) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capacitate: 35 paleți/oră - Tip: masă rotativă - Control: PLC - Greutate maximă palet: 2.000 kg - Semiautomat - Dimensiuni: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Prezentare generală Această instalație completă de îmbuteliere izobară a fost produsă în 2014 de producătorul italian Eurostar și se află în Mexic. Linia este compusă dintr-un tribloc (clătitor, umplutor și capsator), un etichetator autoadeziv și benzi transportoare. Se vinde deoarece a fost achiziționată o nouă instalație cu o capacitate mai mare. Este deja demontată. Detalii tehnice Nodpfx Asvm U Dlepyocw - Capacitate: max. 6.000 sticle/oră - Formate: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L sticle de sticlă - Capace metalice tip coroană de 26 mm - Dimensiuni: - Lățime: 5.300 mm - Adâncime: 2.630 mm - Înălțime: 2.860 mm - Greutate: 8.000 kg - Alimentare electrică: - Tensiunea principală: 460V - 60Hz - 3F+N+PE - Tensiune auxiliară: 24V DC - Motor principal al utilajului: 4 kW - Putere instalată: 9 kW Livrare cuprinde - Tribloc (clătitor, umplutor și capsator) - Mașină automată de etichetat cu adeziv propriu cu 2 posturi - Benzi transportoare

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Ncedpfx Apjzh Ifuoyow Această linie completă de îmbuteliere la cutii a fost fabricată în mare parte în anul 2007 și este concepută pentru îmbutelierea berii, băuturilor răcoritoare carbogazoase și a altor băuturi carbogazoase în doze de aluminiu. Linia are o capacitate de aproximativ 6.000 de doze pe oră și este potrivită pentru diferite formate de doze, inclusiv 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard și 500 ml standard. Linia include despachetarea paletului, carbonatarea, îmbutelierea și capsularea, pasteurizarea în tunel, ambalarea în tăvi/folie termocontractabilă, benzi transportoare și sistem de control. Echipamentul este încă instalat, momentan nefuncțional și poate fi inspectat în Europa de Nord. Schița arată o dispunere compactă a liniei cu despachetator de paleți, monobloc de îmbuteliere și capsulare, pasteurizator tunel și zona de ambalare situată ulterior. Date tehnice - Tip linie: Linie completă de îmbuteliere la doze - Capacitate: aprox. 6.000 doze/oră - An fabricație principală: 2007 - Aplicații: bere, băuturi răcoritoare carbogazoase și alte băuturi carbogazoase - Formate doze: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Ambalare: tăvi 3x4 sau 4x6 cu folie termocontractabilă - Îmbuteliere / capsulare: monobloc 16/4 - Sistem de control: Siemens SIMATIC S7-300 - Stare: stare foarte bună - Status: încă instalată, momentan nefuncțională - Locație: Europa de Nord - Inspecție: posibilă oricând Componență livrare - Depalietizator pentru doze | TMG Impianti | – | inclusiv benzi transportoare | 2007 - Mașină de carbonatare | Comac | Mașină de carbonatare cu 1 coloană | – | 2007 - Monobloc de îmbuteliere și capsulare | MCD Bottling Solution / Comac | Doser 16-4 P.164.85 | 16 valve de umplere / 4 capete de capsulare | 2007 - Pasteurizator tunel | Comac | Pasteurizator tunel | 2007 - Ambalator tăvi / ambalator cu folie termoretractabilă | Dimac | Star One | Pentru tăvi 3x4 și 4x6 cu folie termocontractabilă | 2007 - Transportoare pentru doze | Diverși producători | – | Sistem complet de transportoare inclus | 2007

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Njdpfewukuzsx Apyjcw Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire și finisare UV cu role pentru panouri plate, cu: - lățime maximă de lucru: 1300 mm - grosime maximă: 80 mm - lungime minimă: 350 mm Nodpfxeywgmfj Apyocw - viteză de avans (m/min): 10 (de la 5 la 20) - înălțime de lucru: 900 mm - parte de lucru: dreapta - tipuri de finisare UV: transparent, mat și semi-lucios În atașament găsiți un desen și lista componentelor liniei, cu detalii pentru fiecare echipament. Linia poate fi vizitată la 545600 Târnăveni, Județul Mureș, România.

Stare: nou, An de fabricație: 2019, Emerson Micro Motion F100S, debitmetru Coriolis pentru măsurarea debitului în masă | Transmițător 4200 | Produs nou, în ambalajul original | 2019 Oferim acest debitmetru Coriolis Emerson Micro Motion, în stare excelentă, nefolosit. Aparatul vine complet cu transmițătorul original Emerson 4200, certificat de calibrare, documentație, CD cu software și ambalajul original. Stare: Stoc neutilizat, excedentar. Vândut exact așa cum este prezentat în imagini. Livrare: Ex Works Rotterdam, Olanda. Plată: 100% în avans. Ncsdpfx Apjzpaagjyow Vândut în starea actuală, la locația actuală, fără garanție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere doze CSD este o linie second-hand, configurată pentru doze de aluminiu și proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia a fost concepută pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase (CSD), la scară industrială de ambalare. Dispune de un pachet complet de echipamente, de la stația de mixare până la ambalarea secundară, asigurând procese fluide și continue. Viteză de producție: 18.000 bph Tip recipient: doze de aluminiu Volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An fabricație: 2018 (mașinile principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sertizat doze (can seamer), curățător doze, încălzitor doze, ambalator cu folie termocontractibilă, depaletizator, sistem de transportoare, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare avansată & sisteme de control Linia este configurată pentru funcționare sincronizată pe principalele etape de procesare și ambalare. Un concept centralizat de control asigură pornire/opriere coordonată, gestionarea acumulării și tratarea erorilor, garantând un flux stabil la capacitatea nominală. Interfețele operatorului sunt concepute pentru schimbarea rapidă a formatelor și pentru sarcini de rutină. Blocările de siguranță și protecțiile asigură operarea în siguranță, menținând totodată acces facil pentru mentenanță. Opțiuni de integrare a liniei de producție Linia este configurată pentru operare in-line de la amestecul primar al produsului, umplere, sertizare, clătire, până la ambalarea secundară. Sistemele de transportoare permit transferuri line și acumulare între mașini pentru un flux optim. Formatul de 0,33 L pentru doze este susținut pe întreaga linie, cu proceduri standardizate de schimbare a formatelor. Layout-ul este compatibil cu prepararea siropului pe liniile prealabile și cu soluții de paletizare aval pentru a forma un sistem complet de producție și ambalare industrială pentru băuturi. Starea utilajului & istoric de întreținere Se menționează că linia este încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și în funcțiune la momentul documentării. Anul de fabricație 2018 pentru echipamentele cheie indică o construcție modernă și un design de siguranță contemporan. Întreținerea de rutină și accesibilitatea la service sunt facilitate de puncte de acces ușoare și componente standardizate, specifice utilajelor de ambalare ZhongChen. Numărul orelor de funcționare nu este specificat. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru procesarea CSD, această linie de îmbuteliere second-hand asigură menținerea constantă a dioxidului de carbon și o manipulare blândă a produsului în timpul umplerii și sertizării. Modulele de curățare și încălzire a dozelor contribuie la menținerea calității și integrității produsului pentru ambalarea ulterioară, iar ambalatorul cu folie termocontractibilă asigură colete stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de manipularea sigură și transferurile sincronizate, pentru evitarea zgârieturilor și deformațiilor. Nedpfx Ajydc Ttopyscw