Mühlenbauer Asp 2240 cumpărați folosit (1.064)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 20.700 h, forță de presare: 337 t, greutate totală: 24.000 kg, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, producător de controlere: DELEM, model de controler: DA-66W, numărul de axe: 6, Această presă abkant cu 6 axe GASPARINI PSG 330/4000 Varianta C a fost fabricată în anul 2007. Dispune de o forță de îndoire de 330 tone și o lungime de îndoire utilă de 4100 mm. Mașina are o cursă de 400 mm și o deplasare pe axa X de 800 mm. Dacă sunteți în căutarea unor performanțe de îndoire de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare presa abkant GASPARINI PSG 330/4000 Varianta C pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru detalii suplimentare. - Distanța între montanți: 3600 mm - Cursă: 400 mm - Înălțime de instalare: 600 mm - Adâncime gât: 500 mm - Viteză de avans: 0 - 200 mm/sec - Viteză de revenire: 0 - 125 mm/sec - Viteză de lucru: 0 - 8,5 mm/sec Iisdpey U Hwrsfx Ahcec - Viteză axa X: 300 mm/s - Precizie axa X: ±0,05 mm - Cursă axa R: 250 mm - Viteză axa R: 160 mm/s - Precizie axa R: ±0,1 mm - Viteză axa Z (opțional): 1000 mm/s - Precizie axa Z (opțional): ±0,25 mm - Repetabilitate axa Z (opțional): ±0,15 mm - Putere motor: 30 kW - Capacitate rezervor ulei: 420 L - Ulei hidraulic recomandat: Shell Tellus Oil TX 46 - Greutate mașină: aprox. 24 tone - Lățime masă: 90 mm - Înălțime de lucru: 965 mm - Componente hidraulice: Rexroth - Componente electrice: Telemecanique - Componente pneumatice: SMC - Unitate de control CNC: Delem DA-66W - Sistem de siguranță: Nuova Elettronica DFS Laser Beam - RX (dispozitiv de siguranță tip 4) - Alimentare electrică: 400V / 50Hz - Ore mașină: 20.700 / 2.000.000 curse - Control CNC axele Z1-Z2-Z5 cu 6 axe DA-66W - Portscule cu sistem de prindere superioară și inferioară Specificație tehnică Lungime de îndoire: 4100 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, SASPI GV3-20 Iiodexv Si Tjpfx Ahcoc Diametru filet: M4-M12 Lungimea tijei sub cap: 150 mm Lungimea maximă filet: 130 mm Rată de producție: 85-220 bucăți/min Greutate: 4400 kg Putere motor: 14 kW Stare foarte bună, gata de producție.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, SASPI GV4-30 Diametrul minim/maxim filetat: M4 / M14 Lungimea minimă/maximă a filetului: 10-150 mm Putere motor (aprox): 32 kW Viteze de producție (aprox): 50-200 piese/ Stare perfectă, gata de utilizare Iisdpow Uhrisfx Ahcec

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 0304/5599, Funcționalitate: complet funcțional, producător de controlere: Delem, model de controler: DA-65, lăţime de lucru: 3.000 mm, forța de îndoire (max.): 105 t, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, numărul de axe: 4, tip de coroanare: controlat CNC, tip de acționare: hidraulic, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, sistem european de fixare a sculelor, Coroanare: Reflex - ACSG1 Iijdpfx Ahexv Eafjcjc Putere de conectare: 11 kW Scule: Posibil cu acord. SUPORTURI NOI PENTRU UNELTE SUPERIOARE. Ultimul service: 05/2025.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Aici sunt vândute diverse sisteme de prindere Erowa. Iiedpfx Ahjy I Dkcjcec

An de fabricație: 2013, stare: folosit, Linie completă de producție și îmbuteliere a unei berării-restaurant, compusă din următoarele componente: Iiedpfxjy Nm I He Ahcec 1. Secția de măcinare: moară de malț cu buncăr de alimentare și sistem de transport cu lanț tubulat pentru zdrobirea malțului. 2. Sala de fierbere: sistem Sudhaus cu 2 vase (Kaspar Schulz, an fabricație 2013) ca un bloc tehnologic cu vase din inox placate cu cupru. Răcirea mustului se realizează printr-un schimbător de căldură cu plăci separat (API Heat Transfer, an fabricație 2013) cu aerare suplimentară a mustului. Există, de asemenea, un rezervor de apă fierbinte (Kaspar Schulz, 2013) cu izolație și manta de încălzire. 3. Secția de fermentare și depozitare: 4 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare cu un volum brut de 12 hl și o presiune maximă de lucru de 3 bari. 3 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013) cu un volum brut de 25 hl fiecare și presiune maximă de 3 bari. Temperatura celor 7 tancuri cilindroconice este controlată dintr-un dulap de comandă comun. În plus, există alte 2 tancuri cilindroconice de fermentare și depozitare (Kaspar Schulz, 2013), fiecare de 14,7 hl volum brut și maxim 3 bari presiune. Temperatura acestor două tancuri este controlată dintr-un dulap de comandă separat. 4. Secția de tancuri sub presiune / pivnița de servire: 5 tancuri verticale sub presiune (Kaspar Schulz, 2013) cu funduri semisferice, fiecare cu o capacitate brută de 10,5 hl și o presiune maximă de 3 bari. 5. Secția de îmbuteliere: umplutor tip sifon/umplutor de sticle de sticlă (JS Maschinen) cu 6 capete de umplere. Echipament de spălare interioară și exterioară pentru butoaie tip keg (Scheuer), cu duze de pulverizare în carcasă din inox și rezervor de soluție alcalină în partea inferioară. Stație de umplere pentru butoaie tip keg, cu robinete pentru umplere directă din tancuri sub presiune. 6. Tehnologie operațională/de utilități: instalație de răcire (Hafner-Muschler, 2013) cu stocare de apă cu gheață, agent frigorific R404a și 3 compresoare frigorifice. Compresor cu piston pentru aer comprimat fără ulei (Kaeser, 2013) cu presiune maximă de lucru de 10 bari, precum și uscător frigorific pentru aer comprimat (Kaeser, 2013). Separator de aer (AST) ca generator de azot cu rezervor de stocare pentru azot. Masina (adăugire): instalație de fabricare a berii completă cu sala de fierbere placată cu cupru. Cantitatea de must la sârbă: 10 hl Echipare: moară de măcinat, sistem de transport pentru malț, sistem Sudhaus cu 2 vase din inox (placat cu cupru), răcire must, rezervor apă fierbinte, 9 tancuri cilindroconice (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tancuri sub presiune (5 x 10,5 hl), umplutor tip sifon, instalație de spălare pentru butoaie keg, stație de umplere butoaie keg, instalație de aer comprimat, instalație frigorifică, generator de azot.

Stare: folosit, Secțiune frigorifică cu o capacitate anuală de 1.000 până la 3.000 hl, compusă din: 1 vas de fermentare Kaspar Schulz, 13,43 hl, an fabricație: 2000; 2 tancuri de fermentare: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, an fabricație: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, an fabricație: 2000; 4 tancuri de depozitare: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, an fabricație: 2000; 6 tancuri sub presiune: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, an fabricație: 2000/2001; 2 pompe centrifuge: 1 x Hilge, mobilă, 15 m3/h, 2,7 bar, an fabricație: 2000; 1 x Hilge, mobilă, 15 m3/h, 2,5 bar, an fabricație: 2013; 1 cuvă de dezinfectare, 1 x rezervor cilindric din inox pe picioare cu evacuare laterală, an fabricație: 2000, cu instalație de conducte și tablou de comandă pentru automatizarea răcirii. Iodsw Td Dljpfx Ahcjic Mașină (informații suplimentare): cu pompe centrifuge și cuvă de dezinfectare Echipare: vas de fermentare, 2 x tanc de fermentare, 4 x tanc de depozitare, 6 x tanc sub presiune, 2 x pompă centrifugă, 1 x cuvă de dezinfectare, instalație de conducte și tablou de comandă pentru controlul răcirii.

An de fabricație: 1991, stare: folosit, Rezervoare de fermentare cu două capete bombate (Klöpperböden). - 4 rezervoare cu un volum brut de câte 52 hl - 2 rezervoare cu un volum brut de câte 79 hl Utilaj (suplimentar): rezervoare verticale din oțel inoxidabil Volum total: 79 hl rezervor de depozitare, 2 bucăți Presiune de operare: 0 bar Temperatură de lucru: 20 °C Lățime: aprox. 1400 mm Înălțime: aprox. 4100 mm Material: oțel inoxidabil 1.4310 Poziționare: verticală Iodpfxevcqzxo Ahcjic Construcție de bază: 4 picioare tubulare cu calote Echipare: gură de vizitare laterală, conductă CIP, robinet de evacuare (robinet cu disc)

An de fabricație: 2001, stare: folosit, Rezervor de presiune din oțel inoxidabil pentru cca. 11 hl volum util, răcit prin manta dublă la carcasă și izolat prin sudură fixă. Vânzare individuală posibilă. Mașină (supliment): Grup rezervor de presiune (răcibil, izolat, căptușit) Volum brut: 1122 l Presiune maximă admisă de operare: 3 bar Temperatura maximă admisă de operare: 20 °C Iodpfxjw Td Eps Ahcjic Volumul zonei de răcire: 5 l Lungime: 1000 mm Lățime: 1000 mm Înălțime: 1700 mm Material: oțel inoxidabil Echipare: gură de vizitare pe carcasă, cap de spălare cu țeavă de spălare și clapetă DN 25, supapă de siguranță și manometru, clapetă de evacuare, termometru, picioare reglabile pe înălțime

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Rezervoare CIP pentru apă, leșie, acid și dezinfectant. Mașină (suplimentar): 4 rezervoare verticale Capacitate: 1270 l rezervor de leșie, rezervor de acid, rezervor de dezinfectant Iodpfx Ajxbpibshcjic Material: oțel inoxidabil Echipare: rezervor de apă, 870 l; rezervor de leșie, 1270 l; rezervor de acid, 1270 l; rezervor de dezinfectant, 1270 l

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Rezervor de fermentare cu două capace Klöpper. Echipat cu răcire la bază și la manta. 2 rezervoare, fiecare cu un volum brut de 83 hl, cu 2 zone de răcire. Mașină (adăugător): 2 rezervoare verticale. Volum total: 83 hl. Presiune de lucru: 0,9 bar. Temperatură de operare: 20 °C. Lățime: aprox. 1800 mm. Înălțime: aprox. 4030 mm. Material: oțel inoxidabil 1.4301. Poziție: verticală. Construcție de bază: 4 picioare din țeavă. Echipament: zonă de răcire la bază; zonă de răcire la manta; prelevator de probe; 2 geamuri de vizitare; gură de vizitare laterală; conductă CIP; supapă de evacuare (supapă disc); termometru de contact; electrovalvă pentru linia de răcire. Iisdexbqh Ejpfx Ahcjc

Stare: folosit, Pivniță de fermentare cu rezervoare, echipată cu 2 funduri Klöpper. - 2 rezervoare a câte 83 hl volum brut, fiecare cu 2 zone de răcire - 4 rezervoare a câte 52 hl volum brut - 2 rezervoare a câte 79 hl volum brut. Mașină (suplimentar): Ani de fabricație 1991 - 1993 Iijdpfjxbn Rkex Ahcoc Echipare: 2 rezervoare a câte 79 hl; 4 rezervoare a câte 52 hl; 2 rezervoare a câte 83 hl.

Stare: gata de utilizare (folosit), Mașină de frezat orizontală Aspar Axă X: 950 mm Ijdpfx Asttrbhohcjic Axă Y: 250 mm Axă Z: 500 mm Turație: max. 530 rot/min Con: 60 mm Dimensiuni masă: 1300x300 mm Dimensiuni pentru transport: 160x190x150 cm (LxlxÎ) Locație: Hamont-Achel, Belgia

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 100 h, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0680.01, Banda transportoare pentru ambalaje de dimensiuni mici. Lungimea benzii: 2 metri, lățimea: 200 mm. Echipată cu variator de viteză. Iedpfjza Ayfjx Ahcsic

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Isdpfeyhbhqex Ahceic Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 25.000 h, Mașină de Ambalat în Cutii Second Hand MAS PACK Accupack 3/6, an fabricație 2005 Mașina de ambalat în cutii MAS PACK Accupack 3/6, fabricată în 2005, oferă ambalare precisă și eficientă a sticlelor în cutii. Acest model, produs de MAS PACK pentru liniile de îmbuteliere cu capacitate mare, asigură fiabilitate și flexibilitate, fiind o alegere excelentă pentru companiile care pun accent pe viteză și acuratețe. Specificații Tehnice și Capacitate de Operare Modelul MAS PACK Accupack 3/6 procesează până la 12.000 de sticle pe oră. Este optimizat pentru manipularea recipientelor din sticlă și acceptă formate de 0,375 litri, 0,75 litri și 1,5 litri. Capul fix și poziția de operare pe partea stângă facilitează accesul și optimizează fluxul de lucru, oferind un proces de ambalare fluent. Configurații de Lucru ale Mașinii de Ambalat Acest echipament permite două configurații principale: ambalează fie patru cutii a câte șase sticle fiecare, fie două cutii a câte douăsprezece sticle. Astfel, operatorii pot adapta mașina la diverse cerințe de producție și pot crește eficiența fără a compromite viteza. Flexibilitatea acestor opțiuni de configurare acoperă o gamă largă de aplicații industriale. Materiale și Versatilitate MAS PACK a proiectat Accupack 3/6 pentru a oferi performanță constantă în timp. Sistemul stabilizează sticlele din sticlă în timpul ambalării, reducând riscul de deteriorare. De asemenea, permite schimbarea rapidă între diferite formate fără ajustări complexe, crescând astfel versatilitatea și valoarea adăugată pentru liniile de producție. Acest lucru îl face ideal pentru unități cu nevoi de ambalare variabile. Iiodpfxovgu Uks Ahcoc Aplicații Ideale Echipamentul deservește companiile care ambalează formate standard de sticle de sticlă, cum ar fi cele din industria vinului, băuturilor spirtoase și apei premium. Viteza ridicată de producție susține operarea eficientă pe linii de îmbuteliere cu cerințe exigente. De asemenea, manipularea atentă a recipientelor din sticlă menține calitatea produselor ambalate, iar adaptabilitatea mașinii permite maximizarea producției și reducerea erorilor. Concluzii Tehnice Mașina de Ambalat în Cutii MAS PACK Accupack 3/6, an 2005, sporește productivitatea și flexibilitatea operațiunilor care presupun ambalarea sticlelor din sticlă. Având o viteză de până la 12.000 sticle/oră și acceptând diferite configurații de cutii, satisface cerințe de producție variate. Designul compact și ergonomia poziției de operare contribuie la economisirea spațiului, menținând performanțe ridicate. Astfel, reprezintă o soluție fiabilă pentru liniile moderne de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Concentrându-ne pe procesul complex de ambalare în cutii, una dintre mașinile care se remarcă prin eficiență și fiabilitate este ambalatorul Mas Pack Accupack 3/6. Acest model, cu o reputație solidă în industrie, răspunde diverselor cerințe de producție datorită caracteristicilor tehnice avansate. Caracteristici principale: Primul aspect de evidențiat la ambalatorul Mas Pack este capacitatea de producție: poate ambala dintr-o singură trecere un total de 6 cutii a câte 6 sticle și 3 cutii a câte 12. Această flexibilitate îl face deosebit de potrivit pentru liniile de producție ce necesită versatilitate în ambalare. Mișcarea ansamblului capului este de natură mecanică, asigurând astfel precizie și reducerea riscului de erori în timpul procesului de ambalare. Mas Pack Accupack 3/6 merge și mai departe, având un cap de prindere reglabil pentru sticle, potrivit pentru diverse diametre ale sticlelor. Acest detaliu tehnic este esențial pentru companiile care gestionează mai multe formate de sticle în producție. În ceea ce privește viteza, Mas Pack Accupack 3/6 oferă o viteză de producție variabilă, datorită utilizării unui invertor. Această caracteristică permite operatorilor să ajusteze viteza în funcție de cerințele specifice ale producției. Isdpfovgub Rjx Ahceic Structură și siguranță: Confecționat din fier vopsit, ambalatorul Mas Pack asigură durabilitate și robustețe chiar și în mediile de lucru extrem de solicitante. Siguranța este o prioritate în proiectarea acestei mașini, fiind dotată cu protecții pentru a garanta un mediu de lucru sigur pentru operatori. Un alt aspect important este prezența diverselor tipuri de dispozitive de centrare a cutiilor, sporind astfel versatilitatea utilajului. Având în vedere că mașina a fost fabricată în 2004 și menține o capacitate de producție de aproximativ 13.000 de sticle pe oră, se poate aprecia valoarea și fiabilitatea acestui model în timp. Specificații tehnice suplimentare: Mas Pack Accupack 3/6 este un utilaj complet funcțional, operând la o tensiune de 380 Volți în regim trifazic, cu o frecvență de 50 Hz. Aceste specificații asigură o distribuție optimă a energiei și un randament eficient al utilajului. Concluzie: Ambalatorul Mas Pack Accupack 3/6 reprezintă o soluție tehnologică avansată pentru cei care caută eficiență, flexibilitate și siguranță în procesul de ambalare. Longevitatea și caracteristicile sale avansate îl recomandă ca o alegere ideală pentru profesioniștii și tehnicienii din industria îmbutelierii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Împachetator automat de tip casetă Mas Pack, an fabricație 2004 Împachetator automat utilizat, model Accupack 3/6 din 2004. Capacitate de ambalare: 6 cutii a câte 6 sticle și 3 cutii a câte 12 sticle simultan. Mecanism de mișcare cu cap mecanic. Cap de prindere reglabil, adaptabil la diametre diferite de sticle. Viteză de producție variabilă, controlată prin invertor. Construcție din oțel vopsit. Dotată cu sisteme de siguranță. Include 10 formate de centrare pentru cutii. Iiedpfxovgul Ns Ahcsc An fabricație: 2004. Productivitate: aproximativ 13.000 sticle/oră. Mașina se află în stare tehnică impecabilă, gata de funcționare. Împachetator automat de cutii Mas Pack anul 2004, în stare excelentă, disponibil imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1962, Funcționalitate: complet funcțional, Rafinator Asplund cu un singur disc, 32” Putere principală: 110 kW Iedoufxk Ujpfx Ahcsic

Stare: bun (utilizat), Motor: 1,5 kW Iijdpfx Aehc Sypehcsc Cantitate: 2 bucăți Preț/bucată

Stare: folosit, -Marcă: Brevetti Gasparin -Model: Mod.450 -Dimensiuni: 1980x1605x915 mm -Lungime utilă de trecere a pâinii: 400–500 mm -Înălțime utilă de trecere a pâinii: 100–140 mm -Grosime standard felie: 8,5 / 9,5 / 10,5 / 11,5 / 12,5 / 13,5 mm -Productivitate orară (pâini feliate): 300–500 buc. -Putere: 1,1 kW -Putere motor: 1,5 HP -Putere motor compresor: 2 HP -Tensiune: 380V / 50Hz / 3 faze -Greutate: 385 kg Iedpfxewx Rkqs Ahcsic -An fabricație: 2003

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — un producător de top de echipamente pentru întreținerea drumurilor în Europa — vă oferă o soluție rentabilă pentru reparația eficientă la nivel local a suprafețelor din beton asfaltic. Stația mobilă de reciclare a asfaltului / reciclatorul RA-800 de la TICAB, echipat cu motor propriu și acționare hidraulică, produce 800 kg de mixtură asfaltică de înaltă calitate la fiecare 20-30 de minute din material recuperat, frezare, bitum, piatră spartă, nisip. De asemenea, permite încălzirea materialului și lucrul direct în zona de așternere sau înlocuire a asfaltului. Echipamentul este ideal pentru reparații rutiere de urgență. Specificații tehnice: ● Motor diesel cu pornire electrică (10 CP); ● Productivitate reciclator: 1800 - 2500 kg/oră; ● Capacitate tambur: 800 kg (0,6 m3); ● Temperatura de încălzire a produsului: 120 – 160 °C; ● Timp de încălzire a produsului: până la 15-20 min (la 160°C); ● Rezervor de combustibil de 100 l (echipat cu indicator de nivel al combustibilului); Iisdjvrw Anspfx Ahcec ● Puterea arzătorului: 100-130 KW; ● Arzător diesel alimentat de un generator cu sistem de stabilizare a tensiunii; ● Tamburul reciclatorului este dotat cu sistem de distribuire a încălzirii pe întreaga suprafață; ● Construcția cu clapete laterale permite acces facil pentru întreținerea rolelor tamburului; ● Panou de control cu indicatori și cel puțin o priză de 220V pe acest panou (poate fi utilizată pentru încărcarea sculelor sau iluminare); ● Panou de control și bloc electric dotate cu protecție și sisteme de blocare.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, greutatea bobinei: 8 kg, grosime tablă (max.): 3 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, lățime totală: 1.250 mm, Linie de slitting de vânzare Iisdpfx Asv Twi Rjhcec

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Tamburul, inclusiv rotitorul pentru colaci, este de vânzare și poate fi inspectat în cel mai scurt timp. HS Automation Linie de bandă cu tambur de 4 tone, inclusiv rotitor pentru colaci Tip MS41OL, anul fabricației 2015 Date tehnice ale tamburului de derulare: Greutate maximă inel: 4000 kg Lățimea standard a benzii: 500 mm Domeniu de extindere: 450 - 550 mm Diametru exterior maxim al inelului: 1900 mm Extinderea tamburului: hidraulică, motor trifazic 400V 50Hz Iiodow D Sn Uspfx Ahcsc Viteză de derulare: 30 m/min Control buclă bandă: alimentare reglată prin presiune presetată sau prin control cu buclă Brațe opritor colac: 6 bucăți cu sistem de prindere rapidă Sistem de protecție: împotriva izbirea benzii Construcția și funcționarea tamburului Tamburul este construit din elemente masive sudate electric și prelucrate mecanic. Axul de expansiune poate derula atât spre stânga cât și spre dreapta. Extinderea se realizează hidraulic, prin intermediul panoului de comandă. Tamburul este echipat cu un motor trifazic, cu care se poate derula sau înfășura manual, în modul de configurare. În modul automat, banda poate fi trasă fie prin presiune presetată, fie prin controlul continuu al buclei. Descrierea comenzii Tamburul este acționat de un motor trifazic cu reglare de frecvență. Controlul buclei dintre tambur și mașina următoare se realizează fără contact, printr-un senzor cu ultrasunete. Prin reglarea analogică, se asigură o funcționare lină și continuă a tamburului. Toate funcțiile liniei pot fi operate atât în modul de configurare, cât și în cel automat.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Producător: BRÜCK Tip: 12/1600 Capacitate de încărcare: 12.000 kg Iedpfx Ashrnbkshcsic Lățime maximă a tablei: 1.600 mm Diametru maxim role (coil): 1.800 mm Greutate: cca 14 t Fără dulap de comandă electric (fără panou electric).