Spline Shaft Grinding cumpărați folosit (9.762)

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Distanța între centre: 3050 mm Înălțimea centrelor: 280 mm Bjdpfjwz Rg Dex Apzodb Cursă de deplasare: Axa Z: 2800 mm Axa X: 400 mm Axa U: 160 mm Axa W: 160 mm Greutate maximă piesă prelucrată: 1000 kg Disc de rectificat: Diametru exterior (nou): 1050 mm Lățime maximă: 120 mm Diametru alezaj: 304,8 mm Viteză periferică disc de rectificat: 6-50 RPM Accesorii: - Sistem de măsurare - Papusa mobilă - Dispozitiv de răcire - Documentație

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: 467-72, diametrul roții de rectificat: 400 mm, Landis 3L2 Twin Orbital Pin 180 x 630 Rectificator CNC pentru axe cu came Bdodoxxybpepfx Apzsb lungimea arborelui cotit 630 mm x diametrul 180 mm, 2 axuri de rectificare (diametrul roții de rectificat 400 mm), sistem de echilibrare a roții de rectificat în proces MARPOSS E82, CNC LANDIS 6400, greutate aprox. 16 tone.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 467-76, diametrul roții de rectificat: 400 mm, Landis 3L2 Twin Orbital Pin 180 x 680 CNC mașină de rectificat ax cu came lungime arbore cotit 630 x diametru 180 mm, 2 axe de rectificare (diametru piatră de rectificat 400 mm), sistem de echilibrare în proces MARPOSS E82 pentru piatra de rectificat, CNC LANDIS 6400, greutate aprox. 16 tone. Bdsdexxx Rpepfx Apzob

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, LANDIS LT-2 TWIN WHEEL CNC ORBITAL CRANK GRINDER Echipat cu: - Comandă CNC Landis 6400 - Interfață cu ecran tactil Siemens (TOUCH HMI) - Lunetă Arobetech (Steady Rest) - Sistem de măsurare Marposs P7 Bdjdpfx Ajrtrxxjpzjb - Localizator lateral - Două discuri de rectificare CBN (Twin CBN) - Roată de profilare rotativă (Rotary Dresser) - Cap de antrenare (Headstock) - Contrapun (Tailstock) - Unitate de climatizare Rittal (Rittal AC Units) Specificații: Distanța maximă între centre: 680 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 45 kW (61,18 CP), tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului SUNT GRATUITE Malaxoarele de beton FABO; modelele cu ax unic, dublu ax și de tip planetar sunt produse în trei tipuri diferite și cu capacități variate. Plăcile de uzură durabile și de lungă durată, brațele și paletele de amestecare ranforsate au fost proiectate de inginerii noștri pentru a răspunde oricărei cerințe și capacități. Malaxoarele noastre dețin o cotă semnificativă de piață atât pe plan intern, cât și extern datorită avantajului de preț oferit de producția în serie, timpului scurt de livrare, fabricației de calitate și garanției de aprovizionare cu piese de schimb. Detalii tehnice:  Tip: Malaxor cu două axe (TWS 02)  Capacitate beton umed: 2 m3  Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 2000 x 3400 x 2450 mm  Capacitate alimentare: 3000 l  Capacitate beton proaspăt: 2500 l  Capacitate beton compactat: 2000 l  Putere motor: 2 x 45 kW  Trapă de descărcare hidraulică  Ungere automată PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, VĂ RUGĂM SĂ NE CONTACTAȚI! Bodpfxsy E H Eks Apzsdb

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 250 kW (339,91 CP), tip combustibil: electric, culoare: altul, greutate totală: 19.000 kg, An de fabricație: 2026, Aceste concasoare cu viteză mare sunt fabricate în două configurații diferite: cu rotor deschis și cu rotor închis. Concasoarele cu impact cu ax vertical (VSI) sunt proiectate cu un principiu unic de mărunțire 'piatră pe piatră', care reduce semnificativ costurile de uzură, oferind în același timp un material cubic de formă superioară pentru o producție de agregate fine de cea mai bună calitate. Această caracteristică reduce necesarul de service și intervalele de întreținere, contribuind totodată la creșterea performanței de concasare datorită costurilor de investiție reduse. Specificații tehnice VSI-1000: Model: VSI-1000 OR Capacitate: 150–400 t/h Dimensiunea rotorului: Ø 1000 mm Alimentare maximă: 100 mm Putere motor: 2 x 200–250 kW Viteză: 50 – 70 m/s Greutate: 19.000 kg Specificații generale și caracteristici: – Produs final fin, cost redus de uzură, formă cubică, flexibilitate în aplicații și ușurință în întreținere – Rotor și jgheab de concasare realizate cu sudură tratată termic pentru eliminarea tensiunilor – Suprafețele interioare ale concasorului sunt protejate cu căptușeli rezistente la uzură – Capotă cu deschidere hidraulică – Sistem automat de ungere Bodpoy Atc Rofx Apzjdb

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE Mixerele de beton FABO; modelele cu un singur ax, dublu ax și de tip planetar sunt produse în trei modele diferite și în capacități variate. Plăcile de uzură durabile și cu durată de viață extinsă, brațele și paletele de amestecare ranforsate au fost proiectate de inginerii noștri pentru a răspunde fiecărei cerințe și capacități. Mixerele noastre au o cotă semnificativă de piață atât pe plan intern, cât și extern, datorită avantajului de preț oferit de producția de serie, termenului scurt de livrare, fabricației de calitate și garanției de aprovizionare cu piese de schimb. Bedpfxjyzw Emo Apzedb Date tehnice:  Tip: Mixer cu două axe (TWS 03)  Capacitate beton umed: 3 m3  Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 2300 x 4090 x 2750 mm  Capacitate de alimentare: 4500 l  Capacitate beton proaspăt: 3750 l  Capacitate beton compactat: 3000 l  Putere motor: 2 x 55 kW  Trapă de descărcare hidraulică  Ungere automată PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE Malaxoarele de beton FABO; modele cu arbore simplu, arbore dublu și de tip planetar sunt produse în trei variante și capacități diferite. Plăcile de uzură durabile și cu durată lungă de viață, brațele și paletele de amestec ranforsate au fost proiectate de inginerii noștri pentru a satisface fiecare necesitate și capacitate. Malaxoarele noastre dețin o cotă semnificativă de piață atât pe plan intern, cât și internațional, datorită avantajului de preț oferit de producția în masă, termenului scurt de livrare, calității fabricației și garanției de asigurare a pieselor de schimb. Specificații tehnice:  Tip: Malaxor cu dublu arbore (TWS 01)  Capacitate beton umed: 1 m3  Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 1700 x 2900 x 2000 mm Bsdpfx Apoyzw D Nezodb  Capacitate alimentare: 1500 l  Capacitate beton proaspăt: 1250 l  Capacitate beton compactat: 1000 l  Putere motor: 2 x 18,5 kW  Clapetă hidraulică de descărcare  Lubrifiere automată PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 250 h, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Mașină de rectificat ghidaje (convertită din mașină de rabotat metal) Oferim o mașină solidă de rectificat ghidaje, inițial o mașină de rabotat metal, acum profesional reconvertită. Principalul avantaj este dimensiunea relativ compactă raportată la capacitatea de prelucrare a piesei. Bsdpfx Asxx Uudjpzodb Specificații tehnice: • Dimensiuni exterioare (Lxlxh): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Spațiul necesar pentru operare: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ dulap de comandă, rezervor lichid de răcire, acces) • Dimensiune masă: 2.000 x 800 mm • Distanța între coloane: 1.000 mm • Curse (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Modernizări și echipamente: • Noi şuruburi cu bile şi rulmenți • 2 motoare noi + 2 motoare recondiționate • 3 noi invertoare de frecvență • Nou sistem de comandă Siemens SINUMERIK 802C baseline • Arbore mare de rectificare: 2.840 rpm – recondiționat + motor nou • Arbore mic de rectificare: 18.000 rpm – recondiționat • Inclus: dulap de comandă, rezervor lichid de răcire cu pompă şi invertor montat pe perete pentru arborele mic Mașina poate fi inspectată și testată cu programare prealabilă. Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe detalii.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 2.900 kg, înălțime totală: 25.000 mm, lungime totală: 2.710 mm, lățime totală: 1.040 mm, tensiune de intrare: 400 V, Oferim un tocător cu două axe, cu turație redusă și performanță ridicată, proiectat pentru mărunțirea eficientă și precisă a materialelor din aluminiu, inclusiv: 🔹 bare 🔹 șufe 🔹 fire 🔹 platbande 🔹 cabluri Sistemul de mărunțire special conceput previne tragerea sau zdrobirea materialului — aluminiul este tăiat eficient, nu comprimat. Designul cuțitelor asigură tăieri curate și precise și elimină riscul ca materialul introdus vertical să treacă prin cameră fără a fi mărunțit. Cuțitele sunt fabricate din oțel certificat, rezistent la uzură. Tocătorul este echipat cu motoreductoare de la un producător de renume. Configurații disponibile pentru motoare: 2 × 18,5 kW sau 2 × 22 kW. Bjdpfx Aotvdcyopzsdb Dimensiunea fracției – de stabilit împreună cu clientul. Model RS8: lungime activă a axului – 600 mm, construcție identică cu modelele RS800 și RS1200. Fabricat în Polonia.

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Date tehnice Bdedpovzx Aujfx Apzsb Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, O moară de măcinat clincher de ciment este un echipament specializat folosit pentru a măcina clincherul dur, sub formă de noduli, într-o pulbere fină, care devine ciment. Majoritatea cimentului este în prezent măcinat în mori cu bile, dar și în mori verticale cu role, care sunt mai eficiente decât morile cu bile. Caracteristici cheie și informații despre morile de măcinat clincher de ciment: 1. Materii prime: - Principala materie primă pentru fabricarea cimentului este clincherul, produs prin sinterizarea calcarului și a argilei. Alte materiale precum ghipsul, cenușa zburătoare sau zgura pot fi adăugate în timpul procesului de măcinare pentru a obține anumite proprietăți. 2. Procesul de măcinare: - Clincherul și alți aditivi sunt măcinați fin în moara de măcinat pentru a produce cimentul. Procesul de măcinare este o etapă crucială în producția de ciment, influențând semnificativ calitatea finală a produsului. 3. Tipuri de mori: - Mori cu bile: Sunt utilizate în mod tradițional pentru măcinarea clincherului. Acestea funcționează prin rotirea unui cilindru cu bile de oțel, care cad și zdrobesc materialul de măcinat. - Mori verticale cu role (VRM): Tehnologia VRM a devenit tot mai populară pentru măcinarea clincherului. Aceste mori folosesc o masă rotativă cu role pentru a zdrobi și măcina clincherul, oferind o eficiență energetică superioară și un spațiu ocupat mai redus față de morile cu bile. 4. Adaos de ghips: - Ghipsul se adaugă frecvent în timpul procesului de măcinare pentru a controla timpul de priză al cimentului. El previne prizarea instantanee a clincherului și facilitează formarea unei paste de ciment lucrabile și pompabile. 5. Controlul calității: Bdsdpfxoq Nfbhs Apzob - Măsurile de control al calității, precum monitorizarea fineței cimentului, compoziția chimică și alte proprietăți, sunt implementate în timpul procesului de măcinare pentru a asigura că produsul final respectă specificațiile și standardele cerute. 6. Răcirea clincherului: - Înainte de măcinare, clincherul este produs prin încălzirea materiilor prime într-un cuptor. Apoi, clincherul este răcit înainte de a intra în moara de măcinat pentru a preveni acumularea excesivă de căldură în timpul măcinării. 7. Colectarea prafului și considerente de mediu: - Sisteme de colectare a prafului și instalații de control al poluării aerului sunt adesea folosite pentru captarea și gestionarea prafului generat în timpul măcinării, respectând cerințele de protecție a mediului și siguranță. 8. Ambalare și depozitare: - După măcinare, cimentul este depozitat, de obicei, în silozuri înainte de a fi ambalat în saci sau livrat vrac către șantiere de construcții sau pentru comercializare. Morile de măcinat clincher de ciment joacă un rol esențial în procesul de producție a cimentului, iar evoluțiile tehnologice aduc îmbunătățiri continue în ceea ce privește eficiența și sustenabilitatea procesului de măcinare. Detalii tehnice Dispunem de opțiuni variate pentru cerințe diverse. Vă rugăm să contactați echipa noastră pentru mai multe informații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. Bdodsq Nxp Sopfx Apzob 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Avem disponibile diverse tipuri de mori cu bile pentru măcinare, precum moara cu bile tip batch, moara cu bile cu bare, moara cu bile pentru ciment, moara cu bile pentru minerit. Vă invităm să contactați echipa noastră pentru mai multe detalii, în funcție de cerințele dumneavoastră specifice. Bdodpfx Apeq I Nw Iezjb

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 Bsdpfxoq Nyydo Apzjdb 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Prezentare generală a tocătorului industrial cu două axe pentru deșeuri, paleți de lemn Tocătoarele pot fi utilizate în general pentru mărunțirea materialelor plastice greu de spart, cauciucului, anvelopelor mari, materialelor mari de nylon, bucăților mari de plase de pescuit, fibrelor, hârtiei, lemnului, echipamentelor electrice, cablurilor, sticlelor PET, cartonului, lemnului, butoaielor din plastic etc. – adică a obiectelor solide. Funcția principală a echipamentului este de a prelucra materialele voluminoase și tamburii metalici cu diametru mare, care nu sunt ușor de transportat, prin acțiunea de forfecare a tocătorului, transformându-le în fâșii ce respectă cerințele de dimensiune. Structura principală a tocătorului cu două axe este formată din pâlnia de alimentare, ax cu cuțite, dispozitiv de antrenare, lagăre, sistem hidraulic și cutie de comandă electrică. Principiu de funcționare: Diversele deșeuri intră în camera de tocare prin pâlnia de alimentare. Rolele cu cuțite duble execută o rotație relativă pentru mărunțirea și tăierea materialelor, care sunt apoi evacuate din tocător, rezultând mărunțirea bucăților de material de dimensiuni mari. Materiale și domenii de aplicare Tocătorul cu două axe este unul dintre echipamentele esențiale pentru reciclarea deșeurilor în următoarele domenii și pentru următoarele materiale: + Deșeuri voluminoase: canapele, saltele, scaune, mobilier, ferestre etc. + Deșeuri industriale: textile, piele, cauciuc, resturi industriale generale etc. + Deșeuri periculoase solide: deșeuri medicale, nămol de vopsea, deșeuri radioactive, butoaie de ulei periculos, saci tip big-bag etc. + Deșeuri de hârtie: cutii tip carton, cartoane, cărți, ziare, documente, broșuri, hârtie de ambalaj etc. + Deșeuri de grădină: crengi, paleți din lemn, trunchiuri, scânduri etc. + Deșeuri menajere + biomasă/paie: paie, bambus, coceni de porumb, paie de sorg, paie de fasole, coji de fructe, coji de palmier etc. + Deșeuri metalice: caroserii auto, turnări de aluminiu, electrocasnice, resturi de metale ușoare, jante auto etc. + Deșeuri din fabrici de hârtie: zgură de fabrică de hârtie, frânghie, resturi aflate la tăiere etc. Bedpfevn D I Nsx Apzedb + Paleți de lemn, mobilă uzată, scaune vechi, reciclarea rădăcinilor de copac etc. Corpul principal al tocătorului cu două axe: Corpul principal este sudat din tablă de oțel de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea echipamentului la sarcini grele și utilizare îndelungată. Lagărele: Lagărul are o construcție separată, fiind ușor de demontat, iar cuțitele mobile, cuțitele fixe, lagărul și alte componente pot fi îndepărtate rapid, ușurând întreținerea și înlocuirea cuțitelor. Structura de etanșare previne contactul materialului mărunțit și al unsorii, protejând lagărele și angrenajele chiar și la procesarea materialelor lichide.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. Bdjdpfeq Nf Uwsx Apzjb 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 52.362, tensiune de intrare: 400 V, DETALII DESPRE MAȘINĂ Tipul curentului de intrare: curent alternativ (AC) Tensiune de intrare: 400 V Tensiune de funcționare: 400 V AC Frecvență: 50 Hz Bedpfx Apjy A Ipfezjdb Curent total de conectare: 50 A Curent maxim de avans: 22 A

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GD12002, greutatea piesei prelucrate (max.): 150 kg, lungime de rectificat: 1.000 mm, diametru de rectificare: 360 mm, greutate totală: 4.700 kg, DETALII TEHNICE Diametru maxim de rectificat: 360 mm Lungime maximă de rectificat: 1.000 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 150 kg DETALII MAȘINĂ Putere antrenare principală: 5 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.030 x 2.250 x 2.030 mm Greutate: 4.700 kg ECHIPARE Control PLC Bodpfx Apjy A Nl Uszsdb Punct fix (papusa mobila) Ax de lucru Ax de rectificare cu flanșă și disc de rectificat Dispozitiv pentru rectificare interioară Instalație de rectificare umedă Manivelă electrică manuală Lampă de lucru Vârf de centrare Mandrină de prindere Manual de utilizare

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 10.506 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de rectificat: 1.200 mm, lățime de rectificat: 450 mm, Lungime de rectificat: 1.200 mm Bjdpjy H A Nbefx Apzjdb Lățime de rectificat: 450 mm Distanța maximă roată de rectificat - magnet: cca. 400 mm Placă magnetică: 1.200 x 500 mm Înălțime maximă de rectificat: 400 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1972, Mașină de rectificat glisiere WMW SFBZ 2200/6000 Fabricată de WMW Germania în 1972 Date tehnice principale: Bdsdsw U A Rmopfx Apzjb Dimensiune masă: 2240x6000mm Lățime maximă de rectificare: 2200mm Lungime maximă de rectificare: 6000mm Înălțime maximă de rectificare: 2000mm Greutate maximă piesă: 15000kg Greutate mașină: 130 tone Mașina a beneficiat de o revizie generală în 2022. Cutii de avans cu cuplaje electromagnetice au fost înlocuite cu motoare și reductor pentru ambele capete. De asemenea, au fost înlocuite rulmenții capului de rectificare universal. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 6 luni de la plasarea comenzii Țara de origine: Taiwan Preț: 84.310 € Rată leasing: 1.593,46 € Lungime de rectificare: 460 mm Distanță ax – masă: 395 mm Masă: 460 x 200 mm Placă de fixare magnetică: 450 x 200 mm Viteză masă: 0 – 20 m/min Avans transversal: 0 – 3.000 mm/min Avans transversal incremental: 0,001 mm Avans transversal maxim: 220 mm Avans vertical automat: 290 mm Avans vertical: 0 – 3.000 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 mm Turație ax: 1.000 – 7.000 rpm Bjdpfx Apeynnc Iszjdb Motor ax: 3 kW Lungime: 2.280 mm Lățime: 2.205 mm Înălțime: 2.020 mm Greutate: 1.500 kg Înălțime masă: 1.060 mm Greutate maximă piesă de lucru pe placa magnetică: 175 kg Greutate maximă piesă de lucru pe masa de fixare: 210 kg Dimensiuni disc de rectificat: Ø205 x 12,7 x 31,75 mm Motoare servo avans Y/Z: 1,1 kW Motor servo avans X: 2,4 kW Precizie de poziționare: 0,004 mm Repetabilitate: 0,003 mm Control Smart i cu touchscreen de 10,4” pe panou pivotant, cu manetă electronică cu fir - Conexiuni RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer dxf în C-Code) - Control bazat pe PC cu programare dialogică grafică sau programare în G-code Viteză variabilă continuu Ciclu de rectificare plană, ciclu de rectificare transversală, ciclu de rectificare de canelură, ciclu de rectificare multiplu caneluri, ciclu de rectificare contur, ciclu de reascuțire Ax cu 4 rulmenți cu bile oblice (P4, Clasa 7) Ghidaje longitudinale cu formă dublă V, acoperite cu Turcite-B Toate cele 3 axe cu șuruburi cu bile de precizie (Clasa C2) și servomotoare AC Închidere completă cu iluminare Placă magnetică electro Sistem de răcire cu filtru automat din hârtie și separator magnetic Dispozitiv automat de reascuțire montat pe masă, cu compensare automată * Disc de rectificare Flanșă disc de rectificare Balansator disc de rectificare Mașina și echipamentul conforme cu normele CE Manual de operare în GERMANĂ sau ENGLEZĂ * Configurația exactă a dispozitivului de reascuțire trebuie clarificată înainte de plasarea unei comenzi

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 195.350 € Rata de leasing: 3.692,12 € Lungime de rectificare: 2000 mm Distanță ax principal – masă: 730 mm Masă: 2000 x 600 mm Placă magnetică de prindere: 2x 1000 x 600 mm Deplasare masă hidraulică: 2100 mm Viteză masă: 5 - 30 m/min Avans transversal: 0 - 2250 mm/min Avans transversal incremental: mm Avans transversal maxim: 685 mm Avans vertical: 0 - 675 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 - 0,04 mm Avans vertical maxim: 560 mm Turație ax principal: 500 – 2200 rot/min Motor ax principal: 11 kW Motor hidraulic: 5,5 kW Lungime: 6225 mm Lățime: 07 mm Înălțime: 2305 mm Dimensiuni de transport: 6530 × 00 × 3350 mm (brut) Greutate: 10.200 kg Încărcare max. masă: 1600 kg Greutate max. piesă pe placa magnetică: 1150 kg Greutate max. piesă pe masa de fixare: 1600 kg Dimensiuni piatră de rectificare: 405 x 75 x 127 mm Motoare avans servo Y/Z: 3,1 kW fiecare Control grafic NC iSurface de 10,4" pe braț pivotant cu touchscreen pentru: - selectarea modului de operare - selectarea ciclului și programare • rectificare plană • rectificare cu mișcare în cruce • rectificare prin scufundare Bdsdpfjxpizmex Apzjb • rectificare cu compensare automată • echilibrare semi-automată în mașină - turație automată a axului principal pentru viteză constantă de prelucrare a suprafeței - afișare sarcină ax - control dezechilibru - control grafic al stării - listă alarme Viteză maximă masă: 30 m/min Control integrat al temperaturii corpului utilajului Ghidaje duble tip V acoperite cu Turcite Antrenare masă hidraulică cu răcire Ghidaje lineare cu șuruburi cu bile și motoare AC pentru poziționare precisă pe axele X și Z Lubrifiere automată cu contact de presiune pentru oprire automată la scăderea presiunii Placă electromagnet de prindere: 2x 1000 x 600 mm Instalație de răcire cu filtru de hârtie automat și separator magnetic (500 l) Dispozitiv automat de rectificat montat pe masă, fără diamant, cu compensare automată Flanșă pentru piatra de rectificare cu o piatră inclusă Dispozitiv pentru echilibrare piatră Lampă LED pentru utilaj Utilaj și echipare conform normelor CE Manual de operare în germană sau engleză OPȚIUNI (PREȚURI LA CERERE): - Încapsulare completă a zonei de lucru - Sistem de aspirare ceață de ulei

Stare: nou, Stare: nou Timp de livrare: aprox. 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 156.560 € Rată leasing: 2.958,98 € Lungime de rectificare: 1200 mm Distanța ax - masă: 850 mm Masă: 1200 x 500 mm Domeniu de rectificare: 1200 mm Placă electromagnetică: 1200 x 500 mm Viteză masă: 5 - 30 m/min Avans transversal: 0 - 5000 mm/min Avans transversal incremental: 0,001 mm Avans transversal maxim: 560 mm Avans vertical: 0 - 2000 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 mm Turație ax: 500 - 2200 rpm Motor ax: 11 kW Motor hidraulic: 3,7 kW Motor avans transversal: 3,1 kW Acționare avans disc de rectificat: 2,4 kW Lungime: 4600 mm Lățime: 2950 mm Înălțime: 2745 mm Dimensiuni transport: 4610 x 2290 x 2500 mm Greutate: 6400 kg Înălțime masă: 900 mm Greutate maximă piesă pe placa magnetică: 930 kg Greutate maximă piesă pe masa de prindere: 1250 kg Dimensiuni disc de rectificat: 405 x 50 x 127 mm Sistem Smart i cu ecran tactil de 10,4'' pe panou pivotant, cu manetă electronică cu fir - Conexiune RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transfer dxf în cod C) - Control bazat pe PC cu programare grafică de dialog sau programare G-Code Turație variabilă continuu Cicluri de rectificare: plan, transversal, adâncime, multiple canale, contur, dresare Ax cu 6 rulmenți cu bile oblice (P4, clasa 7) Ax cu sistem de suprapresiune de aer împotriva pătrunderii prafului Băi longitudinale în dublă formă V, cu acoperire Turcite-B Avans transversal și vertical cu șuruburi cu bile de precizie (clasa C2) și servomotoare Avans longitudinal hidraulic Riglă liniară pentru axa Y: 675 mm Ghidajele axei X echipate cu pompă automată de ungere circulantă pentru o alimentare optimă cu ulei și lubrifiere eficientă Carcasă completă cu iluminare Bdedpfswiryzsx Apzob Placă electromagnetică 1200 x 500 mm Instalație de răcire cu filtru de hârtie automat și separator magnetic Dispozitiv automat de dresat montat pe masă, cu compensare automată * Disc de rectificat Flanșă disc de rectificat Balanță pentru echilibrarea discului de rectificat Răcitor pentru dulapul electric Mașină și accesorii conforme cu reglementările CE Manual de utilizare în GERMANĂ sau ENGLEZĂ PREȚ FOB TAIWAN * Configurația exactă a dispozitivului de dresat trebuie clarificată înainte de comandă

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 48.720 € Rată leasing: 930,55 € Lungime de șlefuire: 610 mm Distanță ax - masă: 600 mm Masă: 610 x 305 mm Placă magnetică: 300 x 600 mm Cursă masă hidraulică: 650 mm Cursă masă manuală: 700 mm Viteză masă: 5 - 25 m/min Avans transversal automat: 1.100 mm/min Avans transversal incremental: 1 - 12 mm Avans transversal max.: 370 mm Motor hidraulic: 1,5 kW Motor avans transversal: 0,004 kW Acționare avans disc de rectificat: 0,19 kW Putere totală instalată: 7,4 kW Lungime: 2670 mm Lățime: 1810 mm Înălțime: 2050 mm Greutate: 2100 kg Dimensiuni disc de șlefuit: 355 x 50 x 127 mm Viteză arbore: 1.450 rpm Acționare arbore: 3,7 kW Avans transversal per rotație roată manuală: 4 mm Diviziune roată manuală avans transversal: 0,02 mm Avans fin per rotație: 0,2 mm Avans fin per diviziune: 0,002 mm Pupitru de comandă pe braț pivotant Avans vertical automat Ghidoane călite pe toate cele 3 axe cu rulmenți cu ace Arbore disc de șlefuit pe 4 rulmenți radiali angulari de înaltă precizie Placă magnetică electromecanică Instalație de răcire cu filtru de hârtie automat și separator magnetic Dispozitiv manual de profilat cu diamant Disc de șlefuit Bdjdpfxewirh Ss Apzob Flanșă disc de șlefuit Balanță de echilibrare pentru discuri de șlefuit Ax de echilibrare Lampă LED pentru mașină Mașina și echipamentele sunt conforme normelor CE Manual de operare în GERMANĂ și ENGLEZĂ