A. Costa Linie De Producție Parchet cumpărați folosit (112.125)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 100.000 h, tensiune de intrare: 4.000 V, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 65.000 mm, greutate totală: 40.000 kg, model de controler: partially manual, Dotări: transportor de șpan, Linie de carton ondulat, tip C, B, E, unități de 1530 mm, picioare bobină ale utilajului 4/3 simple și 1 dublă, unitate de transfer adeziv, tunel de încălzire, unitate de tăiere laterală și decupare. Include stații de gaz și aer, unitate de preparare a adezivului. Toate sunt componente ale liniei de producție. Lodpfx Aewycrcopvsrt

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lungime totală: 3.050 mm, diametrul brichetei: 90 mm, greutate totală: 5.800 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 80 kW (108,77 CP), anul ultimei revizii majore: 2014, Dotări: oprire de urgență, unitate de răcire, Linie completă de producție de brichete din lemn, „la cheie”, bazată pe presa mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 – un standard pentru brichete rotunde de înaltă densitate. Linia acoperă întregul ciclu tehnologic și este oferită ca un set complet, cu toate componentele auxiliare. Procesul: depozitarea materiei prime → alimentare dozată cu ajutorul unui șnec → presare la presiune înaltă → linie de răcire → fierăstrău automat de tăiere a capetelor → transport cu role → ambalare în două etape Kallfass (înfășurare cu folie + termocontracție). Date cheie – presa C.F. Nielsen BP 6000: Brichetă rotundă Ø90 mm Productivitate 1.200 – 1.800 kg/oră (în funcție de material) Motor principal 55 kW cu pornire lină Control Siemens PLC Lubrifiere pe rulmenți din bronz Dimensiuni ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, greutate ~5.800 kg Inclus: 2 volante, dulap de control, răcitor de ulei Grundfos, matrițe Ø90 mm Volumul de livrare (linie completă): Presă mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 Silos de alimentare (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Șnec de amestecare și transport Alimentator cu obturator rotativ + dulap de control Lredpfx Ajztq Hxepvet Pompă dozatoare OBL MB 75 PP (max. 420 l/oră) Linie de răcire – 10 × tub Ø90 × 3.000 mm, cu suporturi Fierăstrău de tăiere a capetelor Most MBC 100 P (disc Ø350/30 mm, tăiere 100 × 100 mm) Bandă transportoare (3.500 × 490 mm, 46 role) Mașină de înfășurare Kallfass Wrapmat 900 Tunel de termocontracție Kallfass 950 Uni (27 kW) cu alimentator cu frecare KORA PACKMAT Stare: conform documentației, mașinile au fost complet recondiționate și depozitate în ambalajul original, nu au fost utilizate. O parte din componente (linia de răcire, fierăstrăul) se află încă în cutii; secțiunea de alimentare este prezentată montată. Se oferă ca o linie completă, vânzarea se face „ca atare” – inspecția este binevenită. Ideal pentru producătorii de brichete din lemn / biomasă (așchii, rumeguș, praf de lemn) care caută o linie europeană testată la prețul unei prese uzate. Preț: 80.000 € net (fără TVA), întreaga linie cu toate componentele. Livrare – ridicare personală, locația la cerere. Fotografii și documentație tehnică – la cerere.

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 0122, Dotări: Marcaj CE, Vând o mașină industrială K. Schulten KS AluKap 350-3, destinată producției de jaluzele cu panou. Mașina a fost utilizată timp de 10 ani. Date tehnice: - Producător: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Model: KS AluKap 350-3 - Anul de fabricație: 2011 - Număr de mașină: K 0122 - Lățime maximă a panoului: 3500 mm - Lățime minimă a panoului: 500 mm - Alimentare: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW Ljdjzxcn Espfx Apvsrt - Consum de aer: aprox. 250 l/min - Presiunea sistemului pneumatic: 8 bar - Greutate: aprox. 900 kg - Marcaj CE Stare: utilizată, funcțională. Motivul vânzării: înlocuire cu una mai nouă. Mașina va fi disponibilă pentru livrare în aproximativ 3 săptămâni. Puteți veni să vedeți cum funcționează. Preț: 20.000 EUR, preț net.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare Ledpjx Dmdhjfx Apvsrt

An de fabricație: 2001, stare: foarte bun (second hand), De vânzare șlefuitor inferior Costa A1 ACT 1150, an fabricație 2001. Configurație: cilindru cu pad segmentat electronic moale. Lățime de lucru 1150 mm Benzile 1180x2620 mm Role de presiune pentru piese scurte. Ventilator pentru depresurizare inclus în set. Lodpfxjgq U R Ne Apvjrt Suflare aer pe ambele unități. Greutate totală 2500 kg 2 motoare: 7,5 kW și 15 kW Putere totală 27 kW Stare foarte bună, mașina a fost întreținută permanent. Disponibilă imediat.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, FERĂSTRĂU DUBLU ANGOMAC Fierăstrău dublu ideal ca utilaj de linie, în special pentru producția de elemente pentru paleți. Lrjdsfclpfjpfx Apvjt Lungime de tăiere de la 650 mm (opțional 450 mm) până la 6500 mm Grosime maximă de tăiere 200 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Detalii tehnice: Grosime: 0,6 mm Lățime: 1200 mm Lungime: 100 mm Viteză de lucru: 1,5 - 3 m/min Puterea motorului de acționare: 45 kW Aer comprimat: 7 bar Greutate totală aprox.: 4500 kg Dimensiuni utilaj aprox. L x l x h: total: 20 m / 2,6 m / 3 m Oferta noastră include 2 linii complete de producție pentru panouri sandwich tip lipire. Linia este deosebit de potrivită pentru fabricarea panourilor laminate ușoare. Construcția cuprinde un sistem de alimentare (bandă transportoare) pentru material, sistem de tăiere, sistem de profilare și sistem de control electronic. Lungimea instalației este de cca 20,0 m, lățimea de cca 2,6 m și înălțimea de cca 3,0 m. Greutatea totală este de aprox. 4,5 t. Materialul folosit pentru straturile interioare este polistiren greu inflamabil sau alte materiale termoizolante ușoare. Tabla este lipită de polistiren prin aplicare bilaterală a adezivului pe polistiren, sub presiune și temperatură, obținându-se o legătură stabilă. Panourile obținute au proprietăți fizice excelente, precum izolare termică și fonică, rezistență la umezeală, rezistență la încovoiere și compresiune, cât și proprietăți mecanice. Lungimea panourilor laminate este variabilă și poate fi ajustată la cererea clientului. - Puterea instalată a liniei (cu sistem de încălzire): 36 kW - Temperatura optimă de lucru: aproximativ 25 °C - Viteză de producție: 1,5-3 m/min, în funcție de temperatură (optim 25 °C) și de tipul adezivului - Material: tablă zincată pe rolă, grosime 0,3-0,6 mm, lățime 1200 mm - Alimentare electrică: 380V 50Hz - Putere maximă motor: 45 kW - Aer comprimat: 7 bar Dimensiuni panouri laminate: Model 1: - Lățime 800 mm-1200 mm x Grosime 20 mm-300 mm Model 2: - Lățime 1150 mm x Grosime 50 mm-150 mm (reglabilă) Lungimea panourilor laminate este variabilă. Culoarea panourilor depinde de culoarea tablelor utilizate. Lredpfju Nxa Hsx Apvot Linia de producție este compusă din: - Dezbobinator - Sistem de alimentare material - Unități de acoperire - Dispozitiv de tăiere - Sistem de aplicare a adezivului - Sistem de evacuare aburi - Stație de stivuire - Sistem de control electronic (Mitsubishi)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0700922, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, KÖNIG ECO TWIN 800 CU CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Linie completă König pentru producția automată de chifle și produse de patiserie. An: 2018 Linia este compusă dintr-o mașină de divizat și format chifle König Classic Rex T6/5S, asociată cu o linie de pre-fermentare și modelare Eco Twin 800. Caracteristici * Producător: KönIG Lrsdpfx Apszyv Nrjvot * Model: Eco Twin 800 * An: 2018 * Cap de divizare: Classic Rex T6/5S * Dimensiunea pistonului: SK58 * Interval de greutate: 35 – 85 g * Funcționare în 5 sau 6 rânduri * Lățime nominală: 800 mm * Capacitatea Eco Twin: * până la 5.040 bucăți/oră în 6 rânduri * până la 4.200 bucăți/oră în 5 rânduri * Capacitatea maximă a capului Classic Rex: * până la 9.000 bucăți/oră în 6 rânduri * până la 7.500 bucăți/oră în 5 rânduri * Pre-fermentare integrată * Sistem de comandă Siemens Simatic * Role de întindere integrate * Depunere automată a produselor pe tăvi * Mai multe matrițe de ștanțare interschimbabile disponibile * Schimbare rapidă a matrițelor de ștanțare * Stație de tăiere/ștanțare, în funcție de configurație Produse realizabile Linia permite fabricarea unei game largi de chifle, inclusiv: * Chifle rotunde * Chifle ștanțate * Chifle Kaiser * Chifle tăiate * Chifle alungite * Chifle alungite și tăiate * Chifle alungite și ștanțate/presate * Chifle duble * Diferite forme speciale, în funcție de matrița de ștanțare utilizată Mai multe matrițe de ștanțare sunt disponibile împreună cu linia. Eco Twin este o linie compactă și versatilă, care permite producerea unei game largi de produse, cu schimbări rapide de format. Mașina poate fi vizitată și testată la cerere. Fotografii, clipuri video și informații tehnice suplimentare sunt disponibile la cerere. Fotografii înainte de curățare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Se vinde o instalație pentru fabricarea de ferestre, model UC Matic 15, produsă de firma Weinig, care este formată din următoarele componente principale: - Mecanism de alimentare - Centru de prelucrare CNC Unirex 2000 - Instalație CNC pentru prelucrarea capetelor Unitec 15 Ljdpfx Aex Sqxhspvsrt - Mașină CNC pentru profilare longitudinală Unicontrol 12 - Sistem automat de rotire și reintroducere a pieselor - Tampon de ieșire Instalația este concepută ca un sistem de producție continuu pentru prelucrarea ferestrelor și a profilelor și permite o producție eficientă și flexibilă. Mașinile vor fi dezasamblate de o firmă specializată. Costurile aferente vor fi comunicate și vor fi suportate de cumpărător.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13688, An de fabricație: 2012, greutatea goală: 4.990 kg, Linie de producție orizontală complet automatizată pentru IGU-uri (unități de geam termoizolant) și rame distanțiere! Capacitate de producție de 1200 bucăți pe schimb! DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 150 bucăți/oră DETALII MAȘINĂ Date electrice: Tensiune: 480 VAC Frecvență: 50/60 Hz Faze: 3 Capacitate maximă motor: 2 A Curent de scurtcircuit: 5.000 A Putere: 142 kVA Greutate mașină: 4.990 kg ECHIPARE Ljdpfezxgmrex Apvsrt Mașină GED Intercept Ultra/cadru subțire i-3 – versiune CE Sistem de producție distanțiere Warm-Edge Producția de Intercept ULTRA inoxidabil, ThinPlate sau BlackLine

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie utilizată pentru fabricarea conservelor, destinată producerii cutiilor de 73 mm sau 99 mm. Sunt disponibile mai multe configurații de utilaje. Componență: - Krupp Sdvt duplex slitter - Mașină de sudură Soudronic FBB400 - Sistem de aplicare pudră pe interior Soudronic - Sistem de lacuire exterioară Ljdpfx Apsvy Tyxjvjrt - Cuptor de polimerizare Frei - Spin-flanger Metalbox 65d - Mașină de aplicat nervuri FMI A304 - Mașină de închidere FMC 652

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 32.3.0218, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Linie compactă König pentru producția de pâini artizanale, ciabatte și diverse produse obținute prin tăierea unei benzi de aluat. Lsdpezyv Nxjfx Apvsrt An: 2012 Caracteristici principale * Producător: KÖNIG * Model: Artisan SFC * An: 2012 * Capacitate: până la 300 kg de aluat/oră * Lățimea benzii de aluat: până la 170 mm * Viteza benzii: până la 1,5 m/min * Bandă de alimentare lată pentru încărcarea aluatului * Sistem de făinărare * Role de calibrare a benzii de aluat * Sistem de tăiere longitudinală * Ghilotină pentru tăiere transversală * Stație de ștanțare/modelare * Role de tăiere și scule de ștanțare interschimbabile * Reglaj care permite producția de numeroase formate diferite Produse realizabile În funcție de sculele instalate: * Ciabatte * Pâini mici, pătrate * Pâini mici, dreptunghiulare * Pâini mici, triunghiulare * Produse artizanale * Produse ștanțate * Diverse forme speciale Mai multe scule de tăiere și de ștanțare disponibile împreună cu mașina. Artisan SFC procesează direct o bandă de aluat, permițând un tratament delicat, fiind deosebit de potrivit pentru aluaturi moi și produse artizanale. Mașina poate fi văzută și testată la cerere, cu programare prealabilă. Fotografii, videoclipuri și informații suplimentare disponibile la cerere.

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Linie completă de producție pentru fabricarea calapoadelor de încălțăminte Oferim o linie tehnologică completă pentru producția calapoadelor de încălțăminte — un sistem industrial complet integrat și coerent, proiectat pentru producție fiabilă și continuă. Întreaga linie este menținută într-o stare tehnică foarte bună. Toate utilajele sunt caracterizate prin: - Calitate superioară a fabricației - Construcție industrială robustă - Grad redus de uzură - Fiabilitate operațională pe termen lung - Performanță de producție stabilă Acest sistem de producție permite un flux de lucru continuu și optimizat — de la pregătirea materiilor prime, prin obținerea componentelor semifinite, până la procesele finale de prelucrare și asamblare. Linia reprezintă un proces industrial complet și verificat, pregătit pentru punere imediată în funcțiune în condiții de producție. Calitate industrială europeană Toate echipamentele provin de la producători italieni de renume, inclusiv: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Acești producători sunt recunoscuți pentru: - Soluții inginerești de precizie - Durabilitate - Performanță la nivel industrial Lodpfeza Ak Rox Apvert - Standarde europene de fabricație dovedite STRUCTURA LINIEI 1. Secțiunea de pregătire a materiilor prime 1.1 Mașină de granulare 1.2 Malaxor de materiale 2. Secțiunea de producție semifabricate 2.1 Mașină de injectare mase plastice (pentru preforme/calapoade brute) 2.2 Unitate de standardizare 3. Secțiunea de pre-prelucrare 3.1 Fierăstrău pentru tăiere calapoade 3.2 Mașini de frezat pre-copie (2 unități) 3.3 Mașini de frezat finisare copie (2 unități) 4. Secțiunea de prelucrări speciale 4.1 Mașină de frezat tăieturi tip „V” 4.2 Fierăstrău pentru tăieturi „V” 4.3 Fierăstrău pentru tăieturi tip „franțuzesc” 4.4 Mașină de frezat tăieturi „franțuzești” 4.5 Mașină cu lanț pentru frezare locașuri 4.6 Mașină de inserție pini pentru locașuri 5. Secțiunea găurire, prelucrare & asamblare 5.1 Mașină de găurit pentru bucșe 5.2 Mașină de instalat bucșe 5.3 Mașină de găurit multispirală pentru pini 5.4 Mașină pentru tăiere plăci calapod 5.5 Presă de perforat 5.6 Presă secundară de perforat 5.7 Mașină de prelucrare oțel 5.8 Mașină de format plăci 5.9 Mașină automată de debavurat 5.10 Dispozitiv de asamblare calapoade 6. Secțiunea de finisare 6.1 Mașină de fasonat vârful 6.2 Mașină de fasonat călcâiul 6.3 Mașini de șlefuit (2 unități) 6.4 Mașini de curățat (2 unități) 7. Sistem reciclare & gestionare deșeuri 7.1 Mașină de măcinat așchii 7.2 Sistem industrial de aspirare a prafului 8. Secțiunea scule 8.1 Mașină de ascuțit cuțite

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 20.000 kg, tensiune de intrare: 380 V, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, Dotări: Marcaj CE, compresor, documentație / manual, macara, De vânzare este o linie de producție nouă, complet echipată, pentru preforme și suflare de sticle din PLA și PET. Linia a fost fabricată în august 2025 și livrată în Lituania. Întreaga fabrică este echipată 100%. Cumpărătorul poate achiziționa o afacere foarte promițătoare și profitabilă. Producția de ambalaje biodegradabile pentru sticle, realizate din materiale BIOBASED, se desfășoară pe tot parcursul ciclului, până la obținerea sticlei finite. Linia include toate matrițele și echipamentele necesare, matrițe de suflare, matrițe pentru capace de sticle conforme cu standardele UE. Roboti și toate accesoriile. Pot fi utilizate atât biopolimeri PLA, cât și PBAT, PET și materiale rPET. Capacități ale liniei: 1. Preforme – 12.000.000 și mai multe pe an. 2. Capace pentru sticle – 17.000.000 pe an (28/1881 și 38/3S 1881). 3. Suflare semi-automată a sticlelor – 2 mașini, 1.000.000 pe lună. Echipamente: 1. Mașină de injecție – 180 t (pentru preforme). 2. Mașină de injecție – 150 t (pentru capace). 3. Răcitoare – 2 buc. (pentru mașinile de injecție). 4. Set complet de roboți – 2 buc. (pentru mașinile de injecție). 5. Matrițe de injecție – 6 buc. (4 matrițe pentru preforme, 2 matrițe pentru capace). Toate matrițele respectă standardele (pentru lapte, iaurt, băuturi, sucuri și alte industrii). Matrițele sunt complet echipate cu sistem de canal cald. 16 gr / 38 3S, 20 gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Matrițe pentru capace – 38 mm/3S și 28 mm 1881 (capacul rămâne pe gâtul sticlei). 6. Uscătoare – 2 buc., 300 și 400 kg. 7. Echipament de suflare – 38 mm/3S (set complet). 8. Echipament de suflare – 28 mm/1881 (set complet). 9. Matrițe de suflare – 4 buc. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). Lrsdpozv S Uvjfx Apvot 10. Unitate de refrigerare (pentru linia de suflare). 11. Compresor (pentru suflare și injecție). 12. Uscător de aer (pentru suflare și injecție). 13. Alte echipamente (transportoare, mixere). Toate echipamentele de producție sunt standardizate și respectă toate cerințele UE și ale producătorului. Aceasta este o soluție foarte bună pentru a începe propria afacere profitabilă și promițătoare. Prețul cerut pentru întreaga linie este de 160.000 EUR. Avem un compusor cu șurub dublu pentru producția de amestecuri de biopolimeri pe această linie. Cu un cumpărător serios, putem coordona întregul pachet, inclusiv toate testele de laborator privind contactul cu alimentele și toate celelalte soluții necesare pentru producție.

An de fabricație: 1996, stare: foarte bun (second hand), Linia este o linie originală, fabricată în America, pentru modernizarea secțiunilor de role destinate procesului de tragere a profilelor. Linia americană dispune de o placă și un număr mare de role suplimentare pentru tragerea țevilor! - An fabricație: 1996 - Linia utilizează sudare TIG pulsată pentru suflare cu argon și poate fi modernizată cu sudură laser sau prin rezistență. - Consumatori electrici: 30 kW - Profile realizabile: profile din oțel inoxidabil de tip elipsă, profil D, hexagonale, pătrate și dreptunghiulare. - Pentru profile de toate dimensiunile, confecționate din tablă cu lățimea de 125 mm și grosimea între 1 și 2,5 mm. - Viteză de lucru: 30-90 m/h Lsdpfeh Ni Duex Apvert - Unitate de tăiere: secțiune transversală manuală sau cu ferăstrău cu bandă. - Lungime linie: 12–15 metri.

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Linie de producție complet automată pentru tablete de ciocolată, realizată din oțel inoxidabil Producător: GUSU Food Processing Machinery An de fabricație: 2018 Stare: foarte bună, utilizare redusă Linia este compusă din următoarele unități: Linie de producție pentru tablete de ciocolată, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Banda transportoare de răsturnare la 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevator, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Set de role, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mașină de tăiere longitudinală și distribuitor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Set de role cu o singură grupă, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mașină de tăiere transversală, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervor de stocare pentru ciocolată, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha pentru ciocolată, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mașină de glazurat ciocolată, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporator tunel de răcire I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporator tunel de răcire VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Lrodszx Uz Dspfx Apvet Mașină automată de ambalare, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Linia de producție are o lungime de 35 de metri. Pentru orice întrebări, vă stăm la dispoziție!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, DIMENSIUNI DE LUCRU 450x260 mm Rindea de faţă kW 11 Rindea de grosime kW 15 Freza dreapta kW 9,2 Freza stânga kW 11 Avans mecanic kW 5,5 Arbori TERSA Lodow E Ev Iopfx Apvort Cabină fonoizolantă conform CE

Stare: foarte bun (second hand), Linie flexibilă de producție, controlată prin CNC, pentru găurire și frezare. Lățime minimă/maximă a plăcii (axa X) cu Author 912: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcii (axa Z) cu Author 912: mm 12 / 50 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcii (axa Y) cu Author 912: mm 100 / 1000 (sau 500 + 500) Lsdpfszx R Akox Apvort 238400A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație individuală, modelul Runner 238400B) Sistem de transfer cu dispozitiv de rotație (180°) „MAHROS”, modelul Rib 238400C) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire și frezare, MORBIDELLI Author 912 - Nr. 2 mandrine electrice verticale (pe axa Y) pentru fixare - Nr. 2 unități superioare de găurire, fiecare constând din: - 2 capete de găurire cu câte 36 de mandrine verticale (în total 72) - 1 cap de găurire cu 14 mandrine verticale (pe axa Y) pentru fixare - 2 mandrine orizontale (în total 4 pe unitate de găurire) pe axa Y - Nr. 2 capete de găurire cu câte 3 mandrine verticale (pentru balamale) - Nr. 2 unități orizontale (1 în dreapta + 1 în stânga) cu câte 2 capete cu 21 de mandrine (21 + 21 = în total 42) pe unitate 238400D) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație individuală, modelul Runner

Stare: gata de utilizare (folosit), Sunt disponibile două mașini speciale pentru producerea automată a plăcilor de faianță preasamblate. Material de legare: mastic poliuretanic bicomponent, capacitate de producție maximă: aprox. 50 m²/h, format minim al plăcilor: 97 mm/97 mm, format maxim al plăcilor: 197 mm/197 mm, format al plăcilor de umplere: 244 mm/119 mm. Aceasta este o linie de producție completă, până la ambalare. Țevile de poliuretan au fost lipite în urmă cu mult timp și trebuie înlocuite. Include diverse piese de schimb. Documentație disponibilă. Este posibilă o inspecție la fața locului. Lredpszli Tzjfx Apvjt

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Lrodpfxezlbm Hj Apvet Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Sistem de control electric Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13688, An de fabricație: 2012, greutatea goală: 4.990 kg, Linie de producție orizontală complet automatizată pentru unități de geam izolant (IGU) și rame distanțier! Capacitate de producție de 1200 de bucăți pe schimb! DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 150 buc./h DETALII MAȘINĂ Date electrice Tensiune: 480 VAC Frecvență: 50/60 Hz Faze: 3 Capacitate maximă motor: 2 A Curent scurt-circuit: 5.000 A Putere: 142 kVA Greutatea mașinii: 4.990 kg ECHIPAMENTE Mașină de fabricat rame subțiri GED Intercept Ultra i-3 – versiunea CE Sistem de producție distanțieri tip „warm edge” Ledpfxjxdibps Apvjrt Producția de Intercept ULTRA din oțel inoxidabil, ThinPlate sau BlackLine Notă: Mașina este disponibilă începând cu 02.12.2025!

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim spre vânzare o linie funcțională și întreținută periodic pentru producția de ferestre din plastic. O oportunitate excelentă pentru producătorii de ferestre PVC de dimensiuni medii. Anul de fabricație: 2020–2022. • Centru CNC pentru prelucrarea și tăierea profilelor FA 1082 = 121.000 EUR • Centru de sudare și curățare a colțurilor TD 3020 = 62.000 EUR • Freză frontală PA 2010 = 4.000 EUR • Mașină CNC pentru tăierea garniturilor HJ 3010 = 8.000 EUR • Robot de ieșire M100 = 16.000 EUR • Unitate de presare a garniturilor CB200 = inclusă în preț VALOAREA TOTALĂ INDIVIDUALĂ: 211.000 EUR OFERTĂ SPECIALĂ REDUCERE DE 10% PENTRU ÎNTREGUL SET PREȚUL PENTRU ÎNTREGUL PACHET: 190.000 EUR Mai multe fotografii / videoclipuri disponibile la cerere. Dacă aveți întrebări, nu ezitați să ne contactați. Avantaje: • Stare tehnică excelentă • Întreținere profesională regulată • Disponibilitate imediată • Economii semnificative în comparație cu prețul mașinilor noi • Potrivită pentru producția de ferestre PVC de volum mediu Informații suplimentare: • Posibilitatea de a cumpăra întreaga linie Lrodozanmqopfx Apvst • Posibilitatea de a viziona linia în funcțiune • Preferăm vânzarea întregii linii Locație: Republica Cehă Anna Michlová

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată de CNC, pentru găurire, frezare și inserarea de șuruburi Lățime minimă/maximă a plăcii (axa X) cu Author 924: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcii (axa Z) cu Author 924: mm 12 / 50 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcii (axa Y) cu Author 924: mm 100 / 1600 (sau 800+800) 200027A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă, model Runner (max. mm 1300) 200027B) Sistem de transfer de legătură „MAHROS” (90°) 200027C) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire și frezare MORBIDELLI Author 924 - Nr. 4 mandrine electrice verticale (pe axa Y) (aproximativ 6,6 kW) - Nr. 4 unități de găurire superioare, fiecare constând din: - 1 cap de găurire cu 36 de mandrine verticale - 8 (4+4) mandrine orizontale pe axa Y - 1 cap de găurire cu 14 mandrine verticale (pe axa Y) pentru fixare - Nr. 2 unități orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 1 cap de găurire cu 21 de mandrine (2x21 = în total 42) - Nr. 2 unități orizontale (1 dreapta + 1 stânga) cu câte 1 cap de injectare cu 6 duze (2x6 = în total 12) 200027D) Sistem de transfer de legătură „MAHROS” (90°) 200027E) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă, model Runner (max. mm 1300) Ledpszza Nlofx Apvert

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Linie de producție pentru chifle Trima K2 cu dulap de fermentare compact G2-3 Potrivită pentru produse rotunde, lungi, în formă de batoane și aplatizate, de exemplu: burgeri, hot dog, mini-baghete. Divizor de aluat și mașină de modelat K2 (an fabricație 2014) Ajustare digitală a greutății, înălțimii camerei de modelare, vitezei de modelare și a timpului de modelare Palnie pentru aluat cu o capacitate de 25 kg, prevăzută cu benzi de alimentare Role pentru palnia de aluat, camera de modelare și benzile de întindere Ajustare manuală a presiunii pentru diferite tipuri de aluat Domeniu de greutate: 25-95 g / 50-150 g Prevăzută cu pedală Control prin ecran tactil, cu memorie pentru rețete Capacitate: max. 3.200 bucăți/oră Dulap de fermentare G2-3 (an fabricație 2013) Timp de fermentare: aprox. 3 minute (depinde de mașina principală) Număr de suporturi: 100 Prevăzut cu bandă superioară acționată, inclusiv viteză reglabilă Extragere manuală a bucăților de aluat. Lsdpfjz A Ry Isx Apvsrt

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru ferestre Stürtz este disponibilă. 1) Linie de prelucrare profile Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pentru toc, cercevele și traversă, an fabricație: 2004. 2) Mașină de sudat cu patru capete Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pentru cercevele, an fabricație: 2006. 3) Mașină CNC de debavurat Stürtz 4MC Motion Control pentru linia de cercevele, an fabricație: 2011. 4) Stație de rotire Stürtz WST-25-CNC la echipamentul de debavurat cercevele (3), an fabricație: 2011. 5) Mașină orizontală de sudat cu patru capete Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pentru tocuri, an fabricație: 2006. 6) Mașină CNC de debavurat Stürtz 2MC Motion Control pe linia de toc, an fabricație: 2008. 7) Stație de rotire Stürtz WST-30 pe linia de toc, an fabricație: 2008. 8) Masă de ridicare cu perii Stürtz SE-BHT-3000 ca opritor și masă de transport înainte de stația de poziționare a cercevelei, an fabricație: 2008. 9) Mașină automată de înșurubat feronerie pentru cercevele Stürtz FBS-1 cu funcționare continuă, an fabricație: 2008. 10) Cărucior de distribuție și stivuire Stürtz SE-VW-FT în sistemul de stocare tampon pentru cercevele, an fabricație: 2008. Este vorba de o linie de producție completă pentru fabricarea ferestrelor. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Lredpfszcyqmox Apvot